设备维修保养检查表模板(可修改)

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设备维修保养检查记录表

设备维修保养检查记录表

设备维修保养检查记录表
编号:
格式号:生—QHS—13
集团名称:山东凯泽集团
部室(单位):广饶凯泽恒顺—凯泽名苑·雅居5#、6#、7#住宅楼项目部填写日期:年月日
设备维修保养检查记录表
编号:设备名称:塔式起重机格式号:生—QHSE—13
4、电气线路及装置完整良好完整良好
检查人:负责人:操作人:
设备检修及验收记录
编号:
格式号:生—QHSE—02
集团名称:山东凯泽集团
部室(单位):广饶凯泽恒顺—凯泽名苑·雅居5#、6#、7#住宅楼项目

填写日期:年月日
设备检修及验收记录
编号:格式号:生—QHSE—02
维修人签名:审核:。

机动车维修(一、二类)企业设备维护检查表

机动车维修(一、二类)企业设备维护检查表

机动车维修(一、二类)企业设备维护检查表机动车维修(一、二类)企业设备维护检查表一、检查项目:1. 设备清洁情况:- 检查设备外观是否整洁干净;- 检查设备内部是否存在积尘、杂物等。

2. 设备运行状况:- 检查设备是否正常启动、停止;- 检查设备是否运行平稳,无异常声音或振动。

3. 设备安全设施:- 检查设备是否配备有效的安全警示标识;- 检查设备是否配备有效的紧急停机装置。

4. 设备维修记录:- 检查设备维修记录是否完整、准确;- 检查设备维修记录是否按时进行。

5. 设备电气系统:- 检查设备电气系统是否正常工作;- 检查设备电气线路是否完好不破损。

6. 设备润滑系统:- 检查设备润滑系统是否正常工作;- 检查设备润滑油是否充足、清洁。

二、检查要点:1. 设备清洁情况要点:- 设备外观应保持整洁干净,无尘土、污渍等;- 设备内部应清理干净,无杂物积聚。

2. 设备运行状况要点:- 设备启动应迅速,停止应平稳;- 设备运行时应无明显异常声音、振动等情况。

3. 设备安全设施要点:- 设备应配备清晰可见的安全警示标识,以提醒操作人员注意安全;- 设备应配备易于操作的紧急停机装置,便于紧急情况下的停机操作。

4. 设备维修记录要点:- 维修记录应按照时间先后顺序完整记录设备的维修情况;- 维修记录应准确记录设备故障、维修措施及处理结果等信息。

5. 设备电气系统要点:- 设备电气系统应正常工作,电气元件无损坏、老化等情况;- 设备电气线路应完好、无漏电、短路等问题。

6. 设备润滑系统要点:- 设备润滑系统应正常工作,润滑油充足、清洁;- 设备润滑部位应定期保养、更换润滑油。

结论:维护检查表中列举了机动车维修(一、二类)企业设备的各项检查项目和要点,通过定期对设备进行维护检查,可以确保设备的正常运行和安全性。

维护检查表的使用有利于及时发现设备问题并采取相应的维修措施,以确保维修企业的工作效率和服务质量。

注意:以上为一般的机动车维修(一、二类)企业设备维护检查表,具体维护要求可根据实际情况进行调整和完善。

设备维护自检自查表

设备维护自检自查表
设备安全标识是否齐全
3.注意事项
-在进行设备维护时,务必保证设备处于断电状态,以免造成人身伤害或设备损坏。
-检查设备散热和通风情况时,注意避免堵塞设备周围的通风口。
-如发现设备有异常情况,及时上报维护部门或负责人,并采取必要的安全措施。
以上是设备维护自检自查表的内容,请根据实际情况填写并进行设备维护工作。
设备维护自检自查表
1.设备维护记录
日期
设备名称
维护内容
维护人员
维护备注
2.设备自检自查表
设备名称
设备型号
设备编号
自检自查内容
自检自查结果
是否有异常响声或异味
是否有明显的外观损坏
各部连接是否松动或脱落
பைடு நூலகம்设备运行是否正常
设备散热是否正常
设备通风是否通畅
设备电源线是否损坏
设备接线是否稳固
设备防护措施是否完好

设备维护检查表

设备维护检查表

...设备维护检查表1目的明确方向,重点检修,快速有效的对设备进行维护保养。

2.范围:公司动力部及生产车间。

3.每月 10 号为公司停电预防安检日4.工作安排4.1 动力部 10 号安检工作安排4.1.1工作项目1). 检修公司所有高低压电柜及线路进行检查检修。

2). 检修公司所有的变压器。

3). 检修 1 车间、 2 车间、 3 车间和 6 车间空压机。

4). 其他临时性工作(指必须停电才能处理的工作项目)4.1.2检修部位、标准及方法(1)高低压电柜检修部位、标准及维修方法电柜总闸固定螺丝灭弧罩热缩管卫生热敏胶带检修部位① 检查总闸② 检查紧固各接③ 检查灭④ 检查铜⑤ 检查柜内⑥ 检查是否有异风险点开关触点头及开关上下弧罩排绝缘卫生味,热敏胶带温螺丝热缩管度显示正常无烧糊现象线接头无裸露、脱灭弧罩无破铜排绝缘热柜内无灰尘及目视线路 .接头 . 触点检修标准落;螺丝无冒出或损缩管无破损杂物位置是否有烧焦痕掉。

迹;热敏胶带温度低于65度。

看有无烧糊迹用绝缘起子试螺丝查看有无破查看有无破目测有无灰尘目视检查和嗅气味。

检查方法象是否松动;目测螺丝损或裂缝损或裂缝或杂物或接线头是否掉(脱落)用绝缘起子拆用绝缘扳手或起子,用起子将破用起子将破用皮老虎或气如有异味,维修或立维修方法掉灭弧罩,检查调试紧固螺丝或链损的灭弧罩损的热缩管管将柜内灰尘即更换相关部件。

...三个触点接线头。

拆卸更换。

拆卸更换。

去掉;用手将杂物清理掉。

检修人电工检查人机修主任(2)变压器检修部位、标准及维修方法检修部位线路防护接线端子变压器油接地高压保险卫生清理风险点热缩管接头固定螺丝油位变压器接地线保险丝设备表面卫生检修标准线路防护用的线接头无裸露、有无报警接地线无破损、完好无裸露、脱落干净无杂物热缩管无破损脱落;螺丝无冒脱落出或掉。

检查方法看有无破损或用绝缘起子试螺看报警显示看有无破损或看有无裸露或脱落看变压器表面风化现象。

丝是否松动;目风化现象。

设备维修、检查、修理三级保养记录表

设备维修、检查、修理三级保养记录表
每季度
预计日进行,实际维护日期:维护人:
检查或更换膜片;检查或更换球、球座;检查或更换外压板;检查或更换排气阀总成。
一年
预计日进行,实际维护日期:维护人:
故障维修
记录
备注:
1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间,由各车间负责管理;
其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
(3)检查各压力、温度表是否正常;(4)输出压力是否在设定范围内;(5)必须保持良好接地,机组整洁。
日常维护保养记录保养人:
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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13
14
15
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25
26
27
28
29
30
31
备注
检查结果
正常打“√”,异常打“×”,并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称
离心泵
所属部门
生产部
日期
年月
操作工负责设备
日常维护保养内容
(1)检查离心泵的运行声音是否正常,有无振动以及泄漏情况,发现问题及时处理;(3)检查轴承的油位、油质和温度;(4)检查离心泵悬架油室内油位是否合适;(5)各部位螺栓紧固情况;(6)检查机身及周围清洁情况。
大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称
叉车
所属部门
生产部
日期

设备保养自检表

设备保养自检表

设备保养自检表1. 设备信息:- 设备名称:- 设备编号:- 最后保养日期:2. 设备外观检查:- 是否有明显机械破损或锈蚀现象?- 是否有松动的零部件?- 是否有损坏的电线或接头?- 是否有液体或异物泄漏?3. 设备功能检查:- 是否能正常启动?- 是否能按预定程序执行任务?- 是否有异常声音或振动?- 是否有异常显示屏信息?4. 设备清洁维护:- 是否清洁设备外壳?- 是否清洁设备内部部件?- 是否清洁设备周边环境?5. 设备安全检查:- 是否有过热现象?- 是否有漏电现象?- 是否有电气隐患?- 是否有安全防护设施缺失?6. 备注:- 对设备检查过程中发现的问题进行记录和描述。

- 对设备保养过程中的注意事项进行备注。

请完成以上自检表,并将结果记录下来。

根据设备的状况,及时进行维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。

注意事项:- 每次保养前确保设备已关闭并断开电源。

- 在清洁设备时,使用安全可靠的清洁剂和工具。

- 如果发现任何异常或问题,请及时联系维修人员进行修复。

设备保养自检表1. 设备信息:- 设备名称:- 设备编号:- 最后保养日期:2. 设备外观检查:- 是否有明显机械破损或锈蚀现象?- 是否有松动的零部件?- 是否有损坏的电线或接头?- 是否有液体或异物泄漏?3. 设备功能检查:- 是否能正常启动?- 是否能按预定程序执行任务?- 是否有异常声音或振动?- 是否有异常显示屏信息?4. 设备清洁维护:- 是否清洁设备外壳?- 是否清洁设备内部部件?- 是否清洁设备周边环境?5. 设备安全检查:- 是否有过热现象?- 是否有漏电现象?- 是否有电气隐患?- 是否有安全防护设施缺失?6. 备注:- 对设备检查过程中发现的问题进行记录和描述。

- 对设备保养过程中的注意事项进行备注。

请完成以上自检表,并将结果记录下来。

根据设备的状况,及时进行维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。

注意事项:- 每次保养前确保设备已关闭并断开电源。

设备维护保养检查表

设备维护保养检查表
可靠 各种电机电器装置绝缘良好、安全可靠,有 安全照明 设备机械状态描述 电器控制状态描述 安全、过载保护装置状态描述
设备交接 班记录 液压系统状态描述 20分 (20分)
工装状态描述 随机工具状态描述 专用工具状态描述 量检具状态描述
润人员:
分数
检查情况
3 4 4 4 4 4 4 4 3 4 4 3 3 2 3 3 2 2 2 2 2 3 3 2 3 3 3 2 3 2 2 2 2 2 2 100
整齐 附件放置整齐,保管良好 (19分) 19分
安全 设备有日检表并能认真执行 (14分) 14分 各种限位信号安全防护装置,安全、灵敏、
设备维护保养检查表
检查日期: 检查日期:
设备编号与得分 检查项目
螺钉、螺帽、标牌、灯罩、手柄球完整无缺 各活动部位转动灵活,无绳绑线接及临时附 加物 工件、毛坯、踏板、地坑盖等齐全放置不影 响通道 电机、电器装置线路整齐良好无缺 外观无灰尘、油垢,呈现本色,无较多脱漆 现象 各滑动面如导轨丝杆光杆齿条镗杆无黑油及 油污 内部各滑动面及交合件无油黑油垢 清洁 23分 (23分) 所有盖子内部无杂物灰尘油垢 所有电机电器装置内外无灰尘、油垢和积焦 周围地面保持清洁无积油、积水,铁屑及时 打扫 有切合实际的润滑图表 操作工人对润滑图表能理解并按规定加油 油嘴油枪齐全,清洁好用 油孔油嘴齐整,不堵塞 油路保持清洁 润滑 24分 (24分) 油箱油质符合要求没有杂质 油杯齐全内有黄油,并能按时加油 油泵完好,油路畅通,油标醒目 油池油线齐全,旋转合理 冷却液池箱保持清洁 有操作证 有操作规程,操作者能理解并能按照执行

现场设备维护检查表

现场设备维护检查表

现场设备维护检查表
说明
1. 本检查表用于现场设备维护,目的是保证设备的正常运行和
稳定性。

2. 填写检查表时,请根据设备名称、设备型号和检查事项进行
逐项检查,并记录相应的检查结果。

3. 检查结果有两个选项:合格或不合格。

如果检查结果合格,
请在检查结果栏打勾;如果检查结果不合格,请在检查结果栏打叉。

4. 如果设备存在问题或需要维修,及时记录,并通知相关维护
人员进行处理。

实施步骤
1. 根据实际设备情况,填写设备的名称和型号。

2. 根据设备的具体特点和维护要求,列出需要检查的事项。

3. 根据检查事项,对设备进行逐项检查。

4. 根据检查结果,记录相应的检查结果。

5. 如有问题或需要维修,进行相应的记录和通知。

注意事项
- 在检查设备时,务必严格按照设备的维护要求和操作规程进行,确保安全和准确性。

- 如有需要,可以随时向相关维护人员咨询或寻求帮助,以确保设备的维护工作顺利进行。

设备设施维护保养检查记录表(每日)

设备设施维护保养检查记录表(每日)
5.安全警示提醒标志是否清晰。
6.设备设施限位装置是否正常。
7.有否存在跑冒滴漏现象。
8.是否有异响、高温情况。
9.电气线路是否有破损老化现象,有无漏保及接地保护装置,是否完好有效。
10.其它异常情况。
责任人员签名
责任主管检查确认
注:此保养记录表应每日作业前检查,正常打“√”,不正常打“×”,防护装置故障时应停机请专业人员检修。
XXX设备设施维护保养检查记录表
设备设施编号:保养责任人:年月
日 期保养项目12345
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1.光电保护或联锁装置是否有效。
2.设备转动危险部位防护罩是否可靠有效。
3.安全门联锁装置有否有效。
4.设备紧急停车开关是否有效。

生产设备维修保养表格

生产设备维修保养表格

生产设备维修保养表格表格说明为了保证生产设备的正常运行和延长设备的使用寿命,对设备进行定期的维修保养是非常重要的。

本文档提供了一份生产设备维修保养表格,帮助企业或组织对各类生产设备进行维修保养管理。

本表格包含了设备信息、维修保养内容、维修保养日期等必要的信息,通过填写这些信息可以方便地记录设备的维护细节,并为设备维修保养工作提供依据。

表格内容设备编号设备名称设备型号维修保养内容维修保养日期备注1 机床XYZ-001 更换油封2022-01-012 压力机ABC-002 清洁润滑部件2022-01-053 输送带DEF-003 调整张紧力2022-01-104 电焊机UVW-004 更换电极2022-01-155 仪器设备GHI-005 校准仪器2022-01-20表格说明•设备编号:每个设备的唯一编号,方便进行设备管理和查询。

•设备名称:设备的名称或简称,方便进行识别。

•设备型号:设备的型号规格,用于区分不同型号的设备。

•维修保养内容:对设备进行维修保养的具体内容,如更换零部件、清洁润滑等。

•维修保养日期:进行维修保养的日期,记录设备维保的时间点。

•备注:可选项,用于记录设备维保过程中的其他信息或情况。

使用说明1.根据实际需要,逐条记录需要进行维修保养的设备及其相关信息。

2.当设备进行维修保养时,填写对应设备行中的维修保养内容。

3.在维修保养完成后,填写维修保养日期。

4.如果有其他需要记录的信息,可在备注栏中进行填写。

注意事项•填写表格时,请务必确保设备编号的唯一性,避免重复或混淆。

•维修保养内容应准确明确,便于维修保养人员进行操作。

•维修保养日期应准确填写,可参考实际维修保养完成的时间。

•如果需要记录更多信息,可按照需要扩展表格列数或在备注栏中进行补充。

结语生产设备维修保养表格是一份非常实用的工具,可以帮助企业或组织对生产设备进行规范的维修保养管理。

通过填写维修保养内容和日期,可以及时了解设备的维护情况,定期维修保养有助于预防设备故障和提高生产效率。

设备点检保养记录表(标准模板)

设备点检保养记录表(标准模板)
异常备注 保养内容
保养人(维修员) 确认人(维修主管)
异常备注
备注: 第一周/ 日 第二周/ 日 第三周/ 日 第四周/ 日 第五周/ 日 1、记录符号√表示良好,×表示异常。
2、每天早班上班操作员做好日常点检并做 好记录,班长及时做好确认。
3、每周维修员做好周保养,每周次保养在 间隔周期±2天内,维修主管及时做好确认, 月保养与每月最后一次周保养同时进行
4、此表格每月底由设备部长审核后由设 备部统一整理存档。
核准(设备部长):
设备名称及编号:
类别 日点检保养内容

② 日③ 点 检
基准
设备点检保养记录4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周保 ① 养 ②

① 月保 ②

点检人(操作员) 确认人(班长)

设备维修日常点检表

设备维修日常点检表

设备维修日常点检表
设备信息
- 设备名称:
- 设备编号:
- 所属部门:
- 点检日期:
点检项目
1. 电源及电气连接
- 插头、插座是否牢固连接?
- 电源线是否完好,无损坏?
- 电源开关是否正常?
2. 机械部分
- 机器外观是否完好,无明显损伤?
- 机器是否有异常声响?
- 机器润滑情况是否良好?
3. 控制系统
- 控制面板是否正常工作?
- 控制按钮是否灵敏,无卡死现象?- 控制系统是否响应迅速?
4. 传感器及测量仪器
- 传感器是否灵敏,准确无误?
- 测量仪器是否校准合格,无误差?- 测量结果是否与标准符合?
5. 安全系统
- 安全警示标志是否清晰可见?
- 安全保护装置是否完好,无缺陷?- 紧急停机按钮是否正常使用?
维修记录
- 维修日期:
- 维修内容:
- 维修人员:
- 处理结果:
以上是设备维修日常点检表的主要内容,可以根据实际设备情况进行适当调整和补充。

通过日常点检,可以及时发现设备存在的问题并进行维修,确保设备的正常运行,提高生产效率。

注:本文档仅供参考,具体点检项目及要求应根据实际设备情况及相关法规进行确定。

设备保养检查记录表(滚塑机)

设备保养检查记录表(滚塑机)
春旭滚塑设备保养检查表
设备名称 项次 日保养项目
年 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备编号: 保养人:
1 2* 4 5
检查机器外观有无异常是否有异味 检查电压 气压 煤气压力是否正常
3 设备工作操作台清扫
开工前检查门是否正常有无抖作时观察是否有报警 7* 工作前试点火燃烧器能否启动 8 清扫干净工作埸地、机器吹扫 9
检查马达、盘、臂旋转是否有异响
项次
周保养项目
一 周
二 周
三 周
四 周
项次
月保养项目 检查线路是否老化,有无安全隐患 链条加油,检查是否有裂口 检查气路,煤气是否有泄漏 保养人 / 工 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 门齿轮加油 2 盘轴承加油 3 臂轴承加油 4 检查循环风机风叶是否需除残料 5 清除烘房内残料 6 检查气动枪风枪烤火枪接头是否漏气
保养人 项次 / 工 号 一 二 三 四 项次 季 保 养 项 目
1* 2* 3*
主 年 保 养 项 目 检查门齿条是否需更换 检查电箱内部电器是否老化 整紧固电箱内部线路接头 对机器上下内外清扫 保 养 人 确 认


认 备 1.记录符号: V 良好 X 异常 R 注 维修中
十二月
单位主管签字
1* 紧固松动门螺丝 2* 紧固行程开关,检查是否老化 3 清扫机器顶部灰尘 4* 马达齿轮箱加油
保 养 人 / 工 号 注:*的需设备组负责或辅助保养
1* 2* 3* 4
2.每日AM08:30完成點檢; 点检 3.每周最后一个工作日进行周保养; 4.每月最后一个工作日进行月保养; 5.每季最后一个工作日进行季保养;
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正常□异常□
10
检查调整皮带、链条、防护罩、盖。
正常□异常□
11
校验或更换损坏的压力表。
正常□异常□
12
进行机器的调整空运载试验,检查升温和工作情况。
正常□异常□
13
更ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ零部件。
正常□异常□
正常□异常□
5
电器检查:线路检查、电器装置检查。
正常□异常□
6
检查调整设备各部分的配合间惊:主轴承、离合器及各部的滚动轴承之间隙。
正常□异常□
7
修复零部件:各部导轨磨损情况,修光毛刺,打磨划攘,严重的进行部分修割。
正常□异常□
8
清理润滑油系统和液压系统,清洗油箱换油。
正常□异常□
9
检查冷却系统,清理油垢,疏通管路和修理接头开关,清楚泄露现象。
设备维修保养检查表
设备名称
设备编号
检查员
检查时间
年月日
编号
检查内容
检查情况
异常情况
1
部分解体清洗:清洗拆开的部件。
正常□异常□
2
企部解体清洗:擦净整台机器。
正常□异常□
3
油路检查:无滴、冒、渗漏,清洗过鸿网,保证油路畅通。
正常□异常□
4
安全装置检查:安企保险杆、行程开关、拔叉、脚踏板等操作机构工作是否正常。
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