污水提升泵站操作保养规程

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污水处理污泥提升泵维护保养

1、
①启动前检查水泵叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。

通电后旋转方向应正确。

②检査电缆有无破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。

③严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。

④定期检査电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机检修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。

⑤潜污泵停止使用后应放入淸水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。

⑥不用吋应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。

当气温很低时，需防止泵冻结。

⑦叶轮和泵体之间的密封不得受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。

⑧运行半年后应经常检查泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10-30号机油和机械密封件。

⑨不要随意拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲、猛打，以免损坏密封件。

正常条件下工作一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。

⑩更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。

一体化污水提升泵站操作规程

一体化污水提升泵站操作规程一体化污水提升泵站操作规程一、操作前的准备工作1、设备启动前，应检查水位是否达到规定水位，出水管口处应无阻塞。

2、把控制箱上的断路器、空气开关合上，检查控制箱上排风扇是否运转正常。

二、启泵程序1、将控制箱上转换开关转到手动位置。

2、按下一体化污水提升泵站的启动按钮。

3、按下变频器运行按钮，待变频器频率稳定后，调节变频器到合适频率。

4、仔细观察，电流表指示稳定在50A左右。

故障、油封泄漏、高温警报指示灯都未亮无异常声响和状况，则该泵启动正常。

5、如观察后有“4”中出现的问题，应立即停止该泵运行，并及时通知值班领导和机修工检修处理。

三、运行检查及运行记录1、在泵运行过程中，要按规定定时和不定时的检查一体化污水提升泵站运转声音是否正常，是否有泄漏、高温、故障报警等异状。

若一体化污水提升泵站有异常现象，应停泵检查，并将出现的问题和故障现象报告值班领导或机修工。

2、检查泵控制箱内温度是否过高，如温度太高应立即停机，打开控制箱柜门以便更好的散热，再开启该泵运行。

3、每隔2小时巡查集水井水位一次，水位不得超过设定的最低值。

设定水位最高值出现时应及时调整泵的频率和开启台数。

4．按照运行记录表要求，作好运行记录。

四、停泵程序1、按下变频器停止按钮。

2、待变频器显示频率归零后，按下控制柜外停止按钮，一体化污水提升泵站停止运行。

五、注意事项在运行过程中观察电流值并做好记录，电流值异常或设备有异常声音时，应及时停机并检查，若不能处理必须及时向值班领导汇报，并通知机修人员对设备进行检修。

为保护设备正常运转，水泵运行时，变频器频率不得低于30HZ。

污水提升泵站操作规程

污水提升泵站操作规程背景介绍随着城市化进程的推进，城市污水排放量不断增加，加剧了水环境的破坏和水资源的短缺。

为了解决城市污水处理和排放难题，建设了大量污水处理设施，其中污水提升泵站是城市污水处理设施的重要组成部分之一。

本文将介绍污水提升泵站的操作规程，以确保正常运行和污水排放质量。

操作规程内容1. 操作前准备在进行泵站操作前，必须进行安全检查，确保设备没有故障。

检查的主要内容包括但不限于：•泵站的电源和配电箱是否正常。

•排污管道和排污阀门是否正常。

•根据泵站出水口的设定水位，清点泵站的进水口、出水口和排气口。

•检查泵站设施是否完整，是否存在水泄露等现象。

•确认泵站的控制系统、传感器、监控系统等仪器设备是否正常，相关参数与指标是否达标。

当确认泵站设备工作正常后，操作人员才能开始进行操作。

2. 开始运行在进行泵站启动操作前，应先了解泵站的压力高低，使泵站的运行达到最佳状态。

具体操作流程如下：•确认泵站进出水口、排气口是否通畅并开启。

•打开相应的电源，操作面板上电气操纵按钮从手动调至自动档。

•手动启动泵站，然后通过监控系统观察泵站的各种参数是否正常，若出现异常现象及时进行处理，确保泵站正常工作。

3. 运行及检查在泵站正常运行期间，必须定期对泵站进行检查和保养，确保设备的长期稳定运行。

具体操作流程如下：•定时查看泵站各设备是否正常运行，出水质量是否符合要求。

•定期对泵站进行清洗，清理杂物和污垢，保持泵站的清洁卫生。

•定期检修泵站设施，维护设备的正常状态。

•尽可能对泵站设备进行防腐蚀处理，减少设备的损坏。

•做好泵站日志记录，包括泵站运行时间、操作人员、泵站维护记录等。

4. 关闭泵站在确定泵站不再需要运行时，需要停止泵站的工作。

具体操作流程如下：•先将泵站的出水、进水和排气管道逐个关闭。

•关闭泵站控制室中的主控制开关，梯形电源两端有正确电压。

关闭操作面板上面板按扭，将设备从自动档慢慢调回到手动档。

•对泵站进行全面检查，确保泵站停止运行后没有任何的异常情况。

污水提升器安全操作保养规定

污水提升器安全操作保养规定污水提升器是常见的污水处理设备，它们通常被安装在地下、狭小的空间中，然而在操作维护中，人们时常忽略它们的安全问题。

本规定旨在让人们更好地理解和掌握污水提升器的安全操作和保养知识。

一、安全操作1. 穿戴好安全装备操作人员必须穿戴好相应的安全装备，如防护眼镜、手套、防护鞋、防护帽等，并在危险动作时佩戴呼吸器。

2. 开启前检查相关设施在开启污水提升器前，应检查相关设备是否正常运行，包括电气线路、机械部件、阀门、水管等。

如发现故障现象，应立即停用设施并通知维修人员进行维护。

3. 禁止踩踏污水提升器污水提升器安装在地下或狭小的空间中，操作人员在操作时应当注意脚下，并不得在污水提升器上踏踩或跳跃，以防造成设备损坏或人员伤害。

4. 禁止独立进行维护操作人员在遇到问题时，应该首先向维修人员求助，禁止操作人员独立进行维修和改装设备。

5. 在操作过程中保持清洁操作人员在进行污水提升器的操作过程中，需要随时保持手部和周围环境的清洁，并严格执行安装指南中的各项规定。

6. 安全上电在操作污水提升器相关电控设施时，必须按照安全上电的操作流程执行，避免电气设施的短路和电击危险。

二、保养规定1. 周期性检查对于污水提升器的设备，应制定相应的周期性检查规定，每个季度至少进行一次全面检查，并及时处理设备缺陷和故障。

2. 保养设备污水提升器设备需要每周至少进行一次保养，对于特殊设备需要进行更加频繁的保养，以保证设备工作的稳定性。

3. 清洁设备如污水提升器长期未经保养，污物和沉淀物堆积会严重影响设备管道的畅通情况，因此需要定期清洁设备内部管道，并保持设备通畅。

4. 维修设施对于设施修复需要及时响应和处理，尤其是设备磨损、漏水、闪断汽等需要更换或修复的差异，需要有专业人员及时进行修护。

5. 安装空气排放管污水提升器应根据环境气味重度和安装位置设置恰当的空气排放管，避免设备内部发生异臭。

三、注意事项1. 防止异物进入污水提升器污水提升器使用过程中，要注意防止异物进入，如任何塑料、布料、纸巾等易于堵塞管道的异物都应避开。

污水提升泵站安全操作保养规程

污水提升泵站安全操作保养规程前言污水提升泵站是城市污水处理系统中的重要环节，其安全运行对于城市环境和人民生命财产的保障至关重要。

本文档旨在规范污水提升泵站的操作和保养，确保其安全稳定运行。

操作规程1.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护设备。

2.操作人员必须严格按照操作程序操作，不得随意更改操作方式。

3.操作人员须对污水提升泵站进行巡检，及时排查故障并及时处理。

4.在操作过程中，若发生泵站内水位过高、器材失效等问题，操作人员应按照应急预案进行处理。

5.操作结束后，必须进行设备的闭锁，并将设备情况记录在操作日志中。

保养规程1.对污水提升泵站的设备进行定期保养，清洗水池、泵房等设备。

2.定期检查设备的机械连锁、电气元器件等，发现问题及时进行更换和修理。

3.定期对设备进行油脂加注、紧固设备螺栓等维护操作，保证设备的正常运行。

4.对泵站的出水口、进水口等进行清洗，保证污水流畅。

安全措施1.污水提升泵站必须建有防爆设施，并留有充足的安全出口和通风设施。

2.工作人员进行作业前，必须对设备和器材进行检查，确保设备正常运行，防止发生事故。

3.对振动大、声音过大的设备和器材，必须采取隔音、减振措施，以保护周围环境和工作人员的身体健康。

4.针对物料倒灌、腐蚀、电气火灾等问题，应制定应急预案，以便及时处理突发事件。

总结污水提升泵站的安全操作和保养是重要的管理工作，不仅涉及到环境的稳定运行，也关系到人们的生命财产安全。

因此，本文档提出一系列的操作规程和保养规程，旨在规范化污水提升泵站的运行和保养，确保其安全稳定的运行。

污水提升泵站安全操作规程

污水提升泵站安全操作规程《污水提升泵站安全操作规程》为了保障污水提升泵站的安全运行，特制定以下操作规程：一、准备工作1.操作人员应熟悉污水提升泵站的结构和工作原理，掌握应急处理方法。

2.检查设备和工具是否完好，确保安全操作。

3.准备好个人防护用具，包括手套、护目镜等。

二、开启操作1.确认提升泵站设备处于关闭状态，关闭所有相关阀门。

2.依次启动主泵和辅助泵，确保泵站设备正常运转。

3.检查泵站运行情况，确保泵站无异常声音和异味。

三、运行监测1.定时检查泵站设备运行状态，如发现异常立即关闭设备并进行检修。

2.注意监测泵站排放情况，确保排放水质合格。

四、关闭操作1.当需要关闭泵站设备时，依次关闭主泵和辅助泵。

2.关闭相关阀门，确保泵站停止排放。

3.清理泵站设备及周围环境，做好设备检查和维护工作。

五、安全注意事项1.严禁在设备运行时进行维修和清洁，必须在设备停机后方可进行。

2.操作人员须穿戴个人防护用具，严格遵守操作规程，严禁酗酒、疲劳操作。

3.严格按照标准操作程序进行操作，严禁擅自操纵设备。

六、紧急处理1.如遇到泵站故障、泵泄漏等紧急情况，应立即停止运行，采取相应的应急措施，如清污、堵漏等操作。

2.对故障设备进行及时维修，确保泵站设备正常运行。

七、操作记录1.操作人员每次操作泵站需做好操作记录，记录包括运行状态、运行时间、异常情况等。

2.对泵站设备进行定期检查和维护，确保设备安全运行。

以上就是关于污水提升泵站安全操作规程的相关内容，希望大家严格遵守规程，确保泵站设备的安全运行。

污水厂提升泵站操作规程(3篇)

第1篇一、总则1. 为确保污水厂提升泵站安全、稳定、高效运行，保障职工人身安全和设备完好，特制定本规程。

2. 本规程适用于污水厂提升泵站的操作、维护和管理工作。

3. 操作人员必须熟悉本规程，并严格执行。

二、岗位设置与职责1. 泵站站长：负责泵站全面工作，组织实施本规程，对泵站安全、生产、设备管理负总责。

2. 泵站操作员：负责泵站日常操作、维护和管理，确保泵站安全、稳定、高效运行。

3. 泵站维修工：负责泵站设备维修、保养，确保设备完好。

三、操作前的准备1. 操作人员必须持证上岗，熟悉泵站设备、工艺流程及本规程。

2. 检查泵站设备、设施、仪表、工具是否完好，确保运行正常。

3. 检查供电系统，确保电压稳定、线路安全。

4. 检查各阀门、管道、法兰等连接部位，确保无泄漏、损坏。

5. 检查泵站运行记录，了解泵站运行状况。

四、泵站操作1. 启动泵站前，操作员应向站长报告，得到批准后方可启动。

2. 启动泵站时，操作员应按照以下步骤进行：（1）开启进水阀门，关闭出水阀门。

（2）启动备用泵，观察泵运行状态。

（3）确认泵运行正常后，关闭备用泵，启动主泵。

（4）观察泵运行状态，确保泵运行稳定。

3. 泵站运行过程中，操作员应：（1）密切观察泵站设备、设施、仪表运行状况，发现异常及时处理。

（2）定期检查泵站设备、设施、仪表，确保运行正常。

（3）做好泵站运行记录，包括设备运行时间、故障处理、维修保养等。

4. 停止泵站运行时，操作员应：（1）向站长报告，得到批准后方可停止。

（2）关闭主泵，启动备用泵，确认泵站无水后关闭备用泵。

（3）关闭进水阀门，开启出水阀门。

（4）做好泵站运行记录。

五、泵站维护1. 操作员应定期对泵站设备、设施、仪表进行清洁、保养，确保设备完好。

2. 维修工应定期对泵站设备进行检查、维修、保养，确保设备运行正常。

3. 操作员和维修工应共同做好泵站设备、设施、仪表的维护工作。

六、事故处理1. 发生事故时，操作员应立即停止泵站运行，并向站长报告。

污水提升泵站安全操作保养规定

污水提升泵站安全操作保养规定前言污水提升泵站是城市污水处理系统的关键环节，确保其正常运转对于城市环境卫生和公共健康大有关系。

可是，如果不注意操作、保养，轻则影响环卫设施的正常运转，重则危及生命安全。

本文旨在规范污水提升泵站操作、保养规范，为运维人员提供操作指南。

操作规范1. 操作前检查在每次操作前，运维人员应当首先检查提升泵站的各项设备和指标是否正常，包括但不限于：•环境温度与湿度是否在合适范围内•断路器、隔离开关、接触器是否完好•变压器、电动机和配电柜是否有异味、异响•液位计、压力表的读数是否正常•出水口、排泥口和进水口是否通畅•泵站的内部是否有异常情况，如异物、障碍等2.定期运行污水提升泵站需要7x24小时不间断运行，定期检修和维护十分必要。

为了避免设备寿命的缩短和操作的安全性，污水提升泵站运维人员应当严格按照生产厂家的要求，定期进行维护保养，例如：•电机轴承加注上传器润滑油•检查电机绝缘、电缆接线是否正常，并进行清洗•检查管路的松动及管脚腐蚀情况3. 防气爆操作污水提升泵站操作过程中会涉及到高浓度有毒气体的处理，若不加以防范操作时，将极易引发气爆事故。

因此，在操作过程中应当遵循以下操作规范：•严禁在污水井中使用明火或打火机•操作结束后应当及时通风，将室内有毒气体排出•规范操作过程中，严禁使用开关式电气设备，应当使用膜式液位计和非电气控制4. 事故应急处置即使在严格遵守操作规范的情况下，污水提升泵站事故仍然有可能发生。

因此，污水提升泵站的运维人员应当随时保持手头上应急处置方案，并且熟知设备位置、命令和逃生通道。

一旦事故发生，应当立即按照事故应急处置方案操作，确保自己及其他人员的安全，如紧急切断电源、联系应急救援等。

保养规范1. 环境卫生在保养过程中，污水提升泵站内部的环境卫生十分重要。

为了防止杂物影响设备的正常运转，提升泵站的运维人员需要经常对提升泵站进行清洗、消毒、通风等操作，严格禁止乱扔垃圾、人员私设处置方式。

污水提升器操作保养规程

污水提升器操作保养规程污水提升器是城市污水处理系统中必不可少的设备之一。

它能够将低位排放的污水提升到高位，使其能够流入下一个处理阶段进行进一步处理，同时也能减少管道的深度，节省建设成本。

然而，污水提升器使用寿命有限，如果操作不当或缺乏保养，就会出现故障，影响城市污水处理系统的正常运行。

因此，必须建立严格的操作保养规程，以确保污水提升器的正常运行。

操作规程1.检查电源及控制设备：检查电源及控制设备是否正常工作，确认是否有电，并合理设置控制设备，确保安全操作。

2.检查污水提升器本体：检查污水提升器本体的接线盒、漏水控制器、液位计、泵壳是否正常工作。

若出现异常要及时处理，确保提升器本体的正常工作。

3.排除设备给水管道中的淤泥：定期清理设备给水管道中的淤泥，并确保设备给水出口无障碍。

4.负载均衡：保证污水提升器在运行过程中均匀地液化废水。

5.停机前的准备：在停机前，必须确保液位位于低液位位置；关闭污水提升器控制器上的手自动切换装置，切断污水提升器的电源，并拔掉主电源插头。

保养规程1.每天需清洁外壳：使用布或刷子清洁污水提升器外壳和相应的管道，去除污垢和杂物，保持设备清洁。

2.每月需要更换液位控制器和液位传感器：检查液位控制器和液位传感器是否正常工作，如无反应则需更换。

3.每季度需进行油封检查：对于泵的油封，每三个月需检查一次，确保其正常运行。

4.定期检查泵轴承：定期检查泵的轴承是否发热，若存在问题需及时处理。

5.定期进行液压试验：定期进行液压试验，确保污水提升器的正常工作。

注意事项1.操作过程必须在专人指导下进行，不得擅自操作。

2.使用设备前必须确保操作人员具备相关的资质证书并接受过相关的培训。

3.操作过程中应保持工作环境清洁，严禁将杂物等物品扔入设备内，防止设备运作出现故障。

4.操作人员应按照规程进行操作，并对设备运行情况及时进行监测和检查。

5.发现设备故障问题时，应及时报告相关负责人员并进行维修处理，确保设备的正常运行。

污水厂进水提升泵站维护保养规程

污水厂进水提升泵站维护保养规程1.1运行管理1根据水量的变化和工艺运行情况，控制提升泵的运行台数，调节水量，保证处理效果。

在正常水量的情况下，控制好阀门的开启情况，调节配水井水位,保持配水井基本恒定在适当水位运行。

2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，使其运行状态符合规定指标。

3使用和管理好泵站的机电设备，使之保持良好的工作状态。

4做好运行记录，发现问题及时上报。

5定期倒泵，备用泵每月至少进行一次试运转。

1.2安全操作和维护保养1水泵启动前,应检查是否具备开机条件,开泵、停泵执行水泵的操作规程，运行稳定后方可离开；严禁频繁启动水泵。

2当泵站突然断电或设备发生重大事故时，及时快速关闭系统总进水闸阀开启度，并及时上报主管部门。

3每班对构筑物的结构及各种设施进行检查，并对各种机械设备做好日常保养维修，按规定进行定期维护保养。

4定期检修集水池液位计及其转换装置。

5泵站内起重机必须严格按操作规程操作。

6保持泵站的清洁。

1.3潜污泵的使用规程1、操作前准备：电源装置应安全、可靠、正常，泵出口阀全关或稍开。

2、无堵塞潜水排污泵启动：启动无堵塞潜水排污泵，待排污泵正常运行后，再逐步打开出口阀至需要工况。

泵运行时，可进行手动或自动控制切换。

3、运行中检查：1）当绕组温度超过一定值（一般为125℃）,热敏电阻将会动作断开；2）若负载过大，热敏电阻将会发出警告信号；3）泵运行时，水漏进电缆接线腔，漏水检测探头将会发出警告信号；4）水漏进油腔至一定程度时，在油腔中的漏水检测探头将会发出警告信号;5）如果电机侧机械密封失效，造成油水进入电机腔，电机腔中的浮子开关将发出信号，并关闭电机，泵不能启动。

4、停车：1）紧急停车：设备出现异常情况立即关闭潜水泵，待故障排除后方可再次启动；2）一般停车：关闭阀门，关闭潜水泵。

5、运行注意事项：1）若将潜水泵提出水面，在潜水泵提起时，不许启动电机，严禁将泵的电缆当作吊线使用；；2）潜水泵长时间不用时，宜将潜水泵从水中取出；3）潜水泵在移动或安装时，应轻起轻放；4）潜水泵正常工作时的旋转方向，从进口端看为逆时针转动。

污水提升泵安全操作规程

污水提升泵安全操作规程1. 前言污水提升泵作为城市污水处理系统中的重要设备，其安全操作具有极高的重要性。

本文档将介绍污水提升泵的安全操作规程和注意事项，以确保设备的正常运转以及员工的人身安全。

2. 操作规程2.1 装备检查在操作污水提升泵之前，必须首先进行装备检查。

检查过程应包含以下内容：•检查各个设备部件的连接是否牢固、密封是否严密。

•检查电器系统是否正常，包括电压、电流、继电器等。

•检查水泵、电机的运行状态，包括转速和温度。

•检查插头、插座以及电源线是否正常，避免漏电现象发生。

•检查水池液位是否正常，避免过高或过低的液位。

2.2 操作流程操作流程应按以下步骤进行：•按照手册上要求，正确启动污水提升泵。

•打开监测控制系统，查看运行状态，确保设备正常工作。

•在操作过程中，应保持专注、稳定并集中注意力。

•如遇到异常情况，应立即停止设备，并进行检修。

2.3 操作注意事项•禁止将物品放置在驱动部件上。

•操作前查询设备使用说明书及操作规定，正确操作。

•禁止擅自调整设备中的任何部件或系统，以免影响设备的正常运行。

•禁止未经专业培训的人员操作设备。

•禁止在设备运转状态下进行检查或维修。

•禁止在设备运行状态下强制关闭或卡住设备。

•禁止在设备运行状态下进行电器线缆或控制器等设备的接线。

•当设备发生故障时，应进行操作指南书中规定的安全应急操作。

3. 结论通过以上规程和注意事项的介绍，我们清楚地了解了污水提升泵的操作规程和注意事项。

只有认真遵守操作规程和注意事项，才能确保操作过程的安全稳定并保护好设备。

因此，我们坚信在大家的共同努力下，能够为城市的环保事业做出更为积极的贡献。

污水提升泵站操作规程

污水提升泵站操作规程
1．手动操作
⑴设手动。

将远程控制盘上“手动—自动”切换开关设置于手动位置（即开关中间位置）。

⑵灌泵。

关闭泵出口阀门，从泵体灌注口灌水，到溢出液体为止。

⑶开泵。

打开机泵出口阀，从现场控制盘或室内远程控制盘上手动开泵，对应指示灯亮。

⑷运行中检查。

室内液位仪表示值应保持下降，出口压力值在一台泵运行时≯0.24MPa。

⑸停泵。

在液位为15%时手动停泵。

2．自动操作
⑴灌泵。

将远程控制盘上“手动—自动”切换开关设置于手动位置时进行，关闭泵出口阀门，从泵体灌注口灌水，到溢出液体为止。

⑵设自动。

将远程控制盘上“手动—自动”切换开关设置于自动位置，即开关对应哪台泵，哪台泵为工作泵，另一台为备用泵。

⑶自动运行状态。

即液位达90%时工作泵自启动；液位达15%时工作泵自停。

⑷报警状态。

液位达90%时发出高位报警，液位达15%时发出低位报警。

3.冬季操作
（1）冬季开启111管线伴热阀，给管线伴热。

（2）打开泵蒸气阀给泵伴热，以防冻坏。

注意事项故障现象（故障原因）处理方法。

一体化污水提升泵站安全操作规定

一体化污水提升泵站安全操作规定前言一体化污水提升泵站是城市污水处理系统的重要组成部分，提升泵是泵站中的核心设备。

安全是保证泵站正常运行的前提条件，也是保障工作人员人身安全的必要条件。

本文档旨在规范一体化污水提升泵站的安全操作流程，保障设备和工作人员的安全。

泵站的日常管理1.泵站管理人员应当对泵站进行定期巡检和维护，及时处理发现的问题，确保设备正常运行。

2.泵站应当配备操作手册和设备清单，以备不时之需。

3.泵站管理人员要对设备进行分类，按照规定存放，保证设备的完好和减少事故发生的风险。

4.泵站应当进行常规排查、检查和维护。

如：电器设备检查、防爆电器的定期检查、安全阀的排水检查等等。

泵站设备的操作规范1. 泵站操作流程1.在操作泵站之前，应当熟悉泵站布局、设备及其构造和性能，掌握运行控制和管理规范、应急预案，并做好设备确认和预处理。

2.操作者应当进行安全和技能培训，获取操作泵站相关证书。

3.在开启设备之前检查是否存在异常，主要是检查电气、水力系统是否正常，规格是否匹配，泵站和周边环境是否安全等情况。

4.确认设备牌说明和操作手册中的参数、设备和控制信号，开启设备之后不得离开设备周围，特别注意设备运转的稳定性和安全性。

5.当设备出现异常情况时，要及时进行处理，并制定震旦应急预案。

2. 泵站操作注意事项1.操作者应当穿戴合适的劳动保护用品，包括防护眼镜、头盔等，以降低意外事故的发生率。

2.操作者应当了解旁路设备的安全性和使用方法，包括监控摄像头、紧急停车装置、智能升级装置等等。

3.操作者应当遵守作业人员坐姿，严禁坐在运转设备的周边。

4.操作者应当按照泵站操作规定开启和关闭泵站设备，不得擅自更改设备工作状态。

5.当设备出现异常时，应当及时采取应急措施，防止事故进一步扩大。

6.操作者在操作设备时，不得带有任何饮用物品、食品等。

总结一体化污水提升泵站是城市污水处理系统不可缺少的组成部分，提升泵则是泵站中的核心设备。

污水提升泵站安全操作规程

污水提升泵站安全操作规程污水提升泵站是处理城市污水的重要设施之一，为了保证泵站的正常运行和操作人员的安全，制定一套安全操作规程是非常必要的。

以下是污水提升泵站安全操作规程的主要内容：一、安全管理制度1. 泵站应设立专门的安全管理人员，负责制定和组织实施安全管理制度，确保泵站的安全运行。

2. 泵站工作人员应按照安全管理制度进行操作，禁止违反规定进行操作。

二、设备安全操作规程1. 在开启泵站设备之前，使用人员应进行设备检查，确保设备工作正常。

2. 在操作泵站设备时，使用人员应严格按照操作流程进行，不得随意变动设备设置。

3. 操作人员应熟悉各类设备的操作方法和注意事项，并按照规定的操作程序进行操作。

4. 操作人员应严禁私自改动设备参数和控制系统设置，如有需要应经过相关负责人同意后方可进行。

三、安全防护措施1. 使用人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护服和防护手套等。

2. 在操作泵站设备时，使用人员应将控制台放置在适当位置，保持操作人员的身体平衡，防止操作过程中的意外伤害。

3. 使用人员应注意设备周边环境，保持设备清洁和通风，防止积尘和堵塞影响设备正常工作。

4. 如发现设备发生故障或异常，使用人员应立即停止操作，并及时报告相关人员，不可私自进行修理和维护。

四、泵站安全警示标识1. 泵站应设置明显的安全提示标识，包括禁止入内、高压电警示、防护装备提示等。

2. 使用人员应密切注意安全警示标识，遵守相应的规定和要求。

五、紧急事故应急预案1. 泵站应制定健全的紧急事故应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人。

2. 使用人员应熟悉紧急事故应急预案，并参与相应的演练和培训。

六、定期安全检查1. 泵站管理人员应定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的正常运行。

2. 泵站应定期对使用人员进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和操作技能。

以上是关于污水提升泵站安全操作规程的主要内容，希望能对保证泵站的安全运行和操作人员的安全提供一定的指导和参考。

污水提升泵站操作规程

污水提升泵站操作规程
1启动前准备
11水管结扎牢固；
1.2放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
13叶轮和进水节无杂物；
1.4电缆绝缘良好。

2、泵的运行
2.1打开泵的出口阀门。

2.2按下“开始”按钮为开，按下“停止”按钮为关，操作中观察指示灯的显示。

2.23、当泵站内水位（由粗格栅间后的水位计测得）达O.70m时，一台大泵加一台小泵工作，一台大泵.一台小泵备用；当泵站内水位达
1Om时，一台大泵加两台小泵工作，一台大泵备用；当泵站内水位降至0.OOOm时；一台大泵或两台小泵工作；当水位降至-0.70m时；水泵停机。

2.4、按时记录好有关资料数据。

3潜污泵的维护
2.31应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5〜
3.Om 之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。

电缆不得与井壁、池壁相擦。

2.42新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。

当泄漏量超过5m1时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25m1时，可继续使用。

检查后应换上规定的润滑油。

3.3经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各
部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。

3.4当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

3.5每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。

污水提升泵安全操作规程范本（2篇）

污水提升泵安全操作规程范本1. 泵站操作人员应熟悉污水提升泵的结构、性能和操作规程，并严格按照下列安全操作规程进行操作。

2. 操作前应检查污水提升泵、控制设备和电气设备是否完好，如有异常应及时通知检修人员进行维修。

3. 在进行操作前，操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护服、防护眼镜和防滑鞋等。

4. 操作人员应确保泵站周围工作区域的地面清洁平整，无明显障碍物，以确保操作的安全性。

5. 在操作过程中，操作人员应注意保持良好的工作姿势，避免过度劳累和受伤。

在搬运重物时，应采取正确的姿势，并使用合适的搬运工具。

6. 操作人员应按照操作规程，依次进行泵站设备的启动和停止。

在启动操作之前，应保证所有人员已安全离开危险区域并确保操作环境安全。

7. 在操作过程中，操作人员应留意设备运行状态，如发现异常情况应立即停止设备并通知相关人员进行检修。

8. 操作人员应定期检查泵站的液位、压力和温度等运行参数，确保设备处于正常工作状态。

如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。

9. 操作人员在泵站巡视时应保持警觉，发现任何可能导致事故的隐患，应立即采取措施消除隐患或上报相关人员。

10. 操作人员应定期清洁和保养污水提升泵设备，包括清理滤网、润滑轴承和清理泵站周围环境等。

11. 操作人员在泵站操作中应严格按照相关规定进行操作，禁止随意操作设备或进行未经许可的操作。

12. 操作人员在操作结束后，应及时关闭设备，切断电源，并对现场环境进行整理和清洁，确保设备安全。

13. 操作人员应定期进行安全培训和演练，提高对紧急情况的应对能力和安全意识。

14. 操作人员应定期检查泵站的消防设施和安全设施的功能，确保设备正常运行和安全使用。

15. 操作人员应定期参加有关污水提升泵安全操作规程的培训和考核，提高操作水平和安全意识。

16. 污水提升泵的故障和事故应及时上报，并进行事故调查和处理，以防止类似事故再次发生。

17. 泵站应设置明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全，并对未经授权的人员进行限制和警告。

污水提升泵站操作规程

污水提升泵站操作规程1. 引言污水提升泵站是用于将污水从低处提升到高处的设备，广泛应用于城市排污系统。

为了确保提升泵站的正常运行和安全操作，制定了以下操作规程。

2. 设备概述污水提升泵站主要由泵、电机、控制系统等组成。

泵负责将污水提升至高处，而电机作为泵的驱动力。

控制系统包括自动控制装置、监测装置等，用于实现对泵站的自动化控制和运行状态的监测。

3. 操作要求3.1 安全操作•操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、手套、安全帽和防护鞋。

•在操作过程中，禁止在泵站周围堆放杂物，保持通道畅通。

•操作人员必须熟悉污水提升泵站的工作原理和操作流程，并接受相关的培训。

3.2 操作流程1.打开泵站的电源开关，并确认电流表指示正常。

2.启动自动控制装置，检查各个传感器的工作状态。

3.通过控制装置选择运行模式：手动控制模式或自动控制模式。

4.如选择手动控制模式，操作人员需手动控制泵的启停以及设定泵站的运行参数。

5.如选择自动控制模式，泵站将会根据设定的参数自动运行。

6.操作人员需定期检查各个设备的工作情况，如发现异常应及时报修。

7.操作结束后，应关闭电源开关并彻底清理泵站周围的杂物。

3.3 应急措施•在发生突发情况时，如泵站故障或电力中断，应立即关闭电源开关，采取相应的应急措施。

•操作人员应熟悉泵站的应急处理流程，并随时做好应急准备。

4. 维护与保养为了确保污水提升泵站的正常运行，需要定期进行维护与保养工作。

•定期检查泵的运行状况和轴承润滑情况，并进行必要的维护和更换。

•清洁泵站周围的杂物和沉积物，确保通风良好。

•定期检查控制系统的工作状态，并进行必要的调试和维护。

5. 安全注意事项•操作人员在操作过程中要保持集中注意力，严禁在操作过程中走神或听音乐等分散注意力的行为。

•在操作过程中，禁止随意触摸电气设备和开关。

•在维护和保养过程中，确保操作人员和设备的安全，遵循相关的安全操作规程。

6. 总结操作污水提升泵站是一项重要的工作，需要操作人员具备一定的专业知识和技能。

污水提升泵站操作规程及维护保养

污水提升泵站操作规程及维护保养一、集水池操作规程1.1提升泵站运行时，南侧水池水位上升至过水孔下沿后，开始向北侧水池溢流过水，当两侧水池水位持平，此时达到南侧水泵启动水位，南侧水泵启动，水位下降，直至停泵下限水位；当南侧水泵启动运行五分钟后，水位没有下降，北侧水泵启动，此时两台泵同时运行，当水位下降至南侧水泵启动水位时，北侧水泵停运，南侧水泵继续运行，直至停泵下限水位，如此往复；1.2集水池分为两格，一用一备，南侧水池常用，北侧水池为检修备用，相应的进水闸门一开一闭；1.3集水池、格栅，每月清理一次，若污水杂物较多时，可缩短清理周期；1.4清理集水池时，两格水池轮换清理，先将潜污泵切换为手动控制，开启一侧水池进水闸门，关闭另一侧水池的进水闸门，闸门开启侧水池手动控制潜污泵，水位升至过水孔下沿时开泵，水位下降至露出水泵时停泵，保持此状态运行；闸门关闭侧水池手动启动潜污泵，待水位降至露出水泵二分之一时停泵，此时可对此格水池进行清理。

清理完毕后，可按上述步骤倒换清理另一侧水池。

1.5对停运的水池进行清理，可用清水冲刷池底淤泥，必要时人工搅动池底淤泥，然后用潜污泵抽排泥水至污水管道；1.6 定期巡查集水池，发现大片漂浮物等可能堵塞潜污泵叶轮的杂物及时清理；1.7 清理完毕后，应切换至南侧水池运行状态，并将水泵切换为自动控制。

二、潜污泵操作规程2.1 启动前准备工作：（1）检查集水池进水闸门是否开启正确，水泵出水阀门是否开启（两台潜污泵出水阀门都要开启）；（2）配电箱是否通电；（3）检查潜污泵出口与自耦装置结合是否紧密、稳固（可用手链提拉潜污泵判断）；（4）液位控制器有无显示，探头显示是否与集水池中水位高度相符；（5）打开出水压力表阀门（6）集水池中水位是否在下限水位以上，否则不允许启泵；（7）水泵下限水位为距池底0.4m，约为水泵露出水面二分之一。

2.2 启动、运转（1）潜污泵启停由液位控制器根据集水池中水位高低控制，也可根据实际情况由人工手动控制；（2）启动后守机五分钟，检查设备情况，如有不正常的震动和声音，或出水情况异常应立即停机检查，并切换到另一测水池运行；（3）观察水泵出水压力是否在正常范围内（0.08—0.15MPa），过高或过低，应停机检查出水管道和潜污泵；（4）若集水池水位到达上限水位潜污泵未启动，或水位到达下限水位潜污泵未停机，应立即切换至手动控制，并检查液位控制器；（5）潜污泵运行过程中，应每班巡视一次，并做好记录；（6）南侧潜污泵由超声波液位计控制自动启停，北侧潜污泵由手动控制，检修、清理水池，开启北侧潜污泵时，必须有人值守。

污水泵安全操作及保养规程

污水泵安全操作及保养规程前言污水泵是污水处理系统的核心设备，主要用于将污水从处理设施或污水沟中抽取出来，并送到下一个处理环节。

由于泵的工作环境较为恶劣，如果操作不当或维护不及时，就可能造成严重的事故，甚至影响污水处理系统的正常运行。

因此，建立科学的污水泵安全操作及保养规程，对于确保污水处理系统的正常运行和工作人员的安全具有重要的意义。

安全操作规程1. 工作前的准备在进行污水泵操作前，必须进行以下准备工作：•了解系统运行状态和传动机构的工作原理。

•检查电气系统是否正常，掌握电气控制系统的操作方法。

•检查泵的机械部件是否完好。

•确定出水管路和电缆是否连接正确。

2. 启动和停止启动前：•打开入口闸门，检查各部位的螺丝、螺母等紧固件是否处于正常状态。

•按照电气控制系统要求进行电气连接，检查电源接地是否正确。

•合上防护罩和电控箱盖板。

启动时：•按顺序投入电源开关和各电气控制开关。

•确定泵转向与电源开关接线是否一致，待其正常运行后慢慢开启出水管闸门。

•观察泵的运转情况，确认其是否正常运行，如果发现异常情况，应立即停泵处理后继续运行。

停止时：•先关闭出水管闸门，再关闭各电气控制开关和电源开关。

•处理好泵、管道等设施的残余沉淀物和准备好存放该沉淀物的容器。

•拆卸防护罩和电控箱盖板。

3. 操作注意事项•不得在泵运转过程中操作。

•入口闸门打开时，禁止将手伸入泵内。

•在投入电源和各电气控制开关之前，必须确保这些电器部件和外壳接地可靠。

•固定泵并采取防护措施，防止泵因振动而县移位。

•污水泵机械部件的安装必须调整准确，不得倾斜。

保养规程污水泵的保养对于确保设备的正常运行和延长设备寿命具有重要的意义。

下面是污水泵的保养规程：1. 日常保养•检查泵的轴封、机械密封、密封环的磨损情况，并及时更换。

•加油脂或润滑油的种类和规格必须按照说明书的要求执行。

•定期清洗泵体内和出口处，以免积泥。

2. 定期保养•清洗泵体、过滤器等零部件。

污水提升泵站安全操作规程

鄂州市污水处理公司安全生产操作规程一、总则1.1、为保障泵站设施的安全有效运行和泵站工作的安全，促进泵站工作规范化、标准化，根据《中华人民共和国安全生产法》和《湖北省安全生产条例》,制定本规程。

1.2、本规程适用于污水提升泵站的安全生产、维修作业。

1.3、责任单位必须坚持“安全第一、预防为主、综合整治”的方针，建立安全管理体系，完善安全管理制度，落实安全责任，并组织从业人员学习并贯彻落实本规程。

1.4、任何人有义务监督和举报违反本规程的作业行为，作业人员有权拒绝从事不安全作业。

1.5、本规程在执行过程中，请各部门结合作业实践，不断总结经验，并将发现的问题、意见和建议归纳集中，以供修订时参考。

二、作业人员基本要求2.1、作业人员在作业过程中严格遵守公司各项规章制度，牢固树立“安全第一”的思想，增强安全生产的自觉性和主动性。

2.2、部门主要负责人是本部门安全生产的第一责任人，对本部门的安全生产工作全面负责，作业人员对各自职责范围内的安全生产工作负责。

2.3、安全生产专职管理干部负责审查作业方案的安全性，组织作业人员进行安全教育，并负责作业现场的安全监督和安全保卫工作。

2.4、作业人员必须根据不同岗位，不同作业要求，掌握相应岗位操作技能，熟悉相应岗位劳动安全知识。

2.5、新工人及转岗工人应经过专业培训并考核合格后，方可从事相应岗位作业。

2.6、作业人员不得违章作业，并有责任制止他人违规作业。

2.7、非岗位人员不得擅自操作他人岗位的设备、电气开关等。

2.8、作业人员应保持良好的精神状态，情绪、心理异常或健康状况不良人员不得上岗作业。

三、作业现场安全规程3.1、现场作业人员严禁敞胸、披衣、穿拖鞋等，不得随意抛掷作业材料、旧料或其他杂物。

3.2、作业人员严禁将无关人员带入作业区域，非作业人员未经允许不得进入作业区域。

3.3、作业区域内应保持物料堆放整齐，卫生良好，环境整洁。

3.4、需进行井下、带电、高处等特殊作业时，必须履行审批手续，经公司安全技术负责人批准后，方可进行相应作业。