PET薄膜与BOPP薄膜阻隔性能的比较
常用材料特性及主要用途
常用材料特性及主要用途常用印刷材料有：BOPP、KOP、MATOPP、NY、PET、PVC(收缩膜及扭结膜)、VMPVC（扭结）、PCO、PL一、BOPP：中名为双向拉伸聚丙烯，它是经过双向拉伸后形成的薄膜，没有热封性能，常用作印刷材料，特性如下：1.透明度很高，故单层胶水袋及R袋常用材料;2.抗拉强度、冲击强度、挺度优异；3.耐寒性、耐热性优良，一般的冷冻食品可用此材料，使用温度范围是-40℃—120℃；耐高温比PET差，所以制袋时容易出现起皱、翘边的现象；4..隔水蒸汽的性能比PET材料好，隔氧性比PET材料差；5..常用厚度为：20—40um,密度是：0.92g/c㎡6.用途：因其有优越性的防湿性能，适用于易吸潮的饼干、凉果、膨化食品、瓜子等表层印刷材料。
7..燃烧及气味：OPP燃烧时没有烟，灭后有白烟，并有酸味；二、KOP:中文名为涂改层双向拉伸聚丙烯，客观存在是OPP表层涂了一层约1—2um的聚偏二氯乙烯（PVDC,也叫k涂层）,所以KOP既有OPP的性能，又有PVDC的优点；1.外观呈微黄色，具有优异有隔水蒸汽及隔氧性能；2.具有良好的耐药品性能；3.阻止异味透过性能好；4.常用厚度为21—22um，密度为0.99 g/c㎡5.用途：常用于月饼、香肠等含有油性及脂肪的食品。
6.注：MB777或MB21中在KOP基础上再涂上一层亚加力，其具有KOP的性能，同时又比KOP更进一步。
7.KOP膜纵横都没有拉伸强度；8.燃烧：KOP燃烧时有白烟；9.KOP透水、透氧、保香性能都很好；10.其他：K涂层量：4.5g/㎡—5g/㎡，属水性，水即可溶解其。
三、MATOPP:中文名为双向拉伸聚丙烯消光膜，它是以消光材料和聚丙烯，通过共挤出方式，并经双向拉伸而生产的具有消光效果的薄膜；反光度小，呈半透明状，是一种新型的包装材料。
1.具有很好的雅光效果；2.隔水、隔氧的性能比OPP好；3.没有热封性能，故不能作复合材料；4.常用厚度为20um，密度为0.92 g/c㎡5.用途：常用于膨化食品、月饼、纸巾、化妆品的包装：四、PET:中文名为聚酯膜，是由对苯二甲酸乙醇酯的薄膜材料，和OPP一样，是在纵向拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸薄膜，或纵横同时拉伸，而后热固定的拉伸膜。
PE、BOPP、PET三种薄膜对氧气与氮气阻隔性能的比较
摘要：PE、BOPP、PET是三种常普遍应用的包装材料，其阻隔性能有所不同。
本文利用压差法原理分别测试了上述三种材质相同厚度下的薄膜样品的氧气透过量、氮气透过量，比较了三种样品对氧气、氮气的阻隔性能，并介绍了试验原理、测试设备参数及适用范围、试验过程等内容，为不同材料的气体阻隔性能的研究提供参考。
关键词：PE、BOPP、PET、氮气透过量、氧气透过量、压差法、压差法气体渗透仪、阻隔性能1、意义对气体的阻隔性能是薄膜材料的重要研究领域，根据具体应用的不同，材料的气体阻隔性能可分为对氧气、氮气、二氧化碳、氦气、水蒸气、六氟化硫等气体的阻隔或保存能力，由于气体的分子直径、临界温度以及气体分子与材料中的高分子相互作用不同，使得同种气体分子在不同材料中或不同气体在同种材料中的渗透能力存在差异。
因此，不同气体在不同材料中的气体透过量并不相同，即需要根据实际应用对气体阻隔性能的需求选择合适的薄膜材料。
对包装材料而言，防止产品氧化是包装材料的首要任务，其中充氮包装是实现这一功能的重要措施，所以，对氧气、氮气的阻隔性能是包装材料阻隔性的重要组成。
2、试验样品本次试验以三种普遍应用的薄膜材料——聚乙烯(PE)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为试验样品，分别测试这三种材料的氧气透过量、氮气透过量。
3、试验依据通常采用压差法原理测试不同气体的透过量，试验过程依据GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》。
4、试验设备因测试三种样品的气体透过量，为提高试验效率，选用三腔独立的设备VAC-V2压差法气体渗透仪进行试验，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。
4.1 试验原理压差法原理是以当体积、温度不变时，气体压力与气体量成正比为测试依据。
利用装夹的试样将设备的测试腔分成上、下两部分，上腔中充入一定压力的试验气体，下腔的体积固定且已知，并通过抽真空形成低压环境。
常用材料阻隔性能
常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）透过小分子物质的体积或重量。
阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa的聚合物称为阻隔性聚合物。
一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。
常用材料阻隔性能
常用材料阻隔性能KPET/ CPP 2.22 6.9 最好BOPP/CPP2.77 480 无保香功能PET/ CPP 3.59 97 明显泄露PET/ AL/ PA/ PE 0.18-0.220.4-0.45 12PET/38PP 18.11 113.52 12 PET/33PP 22.08 109.92 25OPP/25CPP7.76 783.0720OPP/20CPP10.41 774.96OPP/VMCPP1.04OPP/ 珠光膜715.89 PET/ 珠光膜96.95 PA/EVOH-F/PP/PE 0.845 PP/ EVOH-F/ 1.671PPPE/ EVOH-F/0.873 PE一、常用材料的阻隔性能表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较薄膜类型BOPP20umBOPET12umLDPE70umBOPA15umPT 24um未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡阻水性 9 3.635 4.5 7 1.5 210 11 非常大9阻氧性1200 8.560 ＜5 200＜5 20 ＜5 10-10002.5阻氮性600 5 20 ＜5 100＜5 15 ＜5 -- --阻CO2 性3200 10500 50 120300 200 50 -- -- 表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比涂层厚度（um）阻湿汽性能g/㎡·24h·38℃90%RH阻氧气性能C㎡/㎡·24h·1atm22℃1.5 5.0 22.13.0 3.6 8.54.5 2.4 4.5表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较项目OPP PET PA前后前后前后水分透过率g/㎡·24h·3 8℃90% 4.7-7.04.7-6.235 4.5372-40311氧气透过率c㎡/㎡·25℃40%常压2000 12.4-7.8115 40.3 5表4：三种材料的阻隔数据聚合物湿度氧气透过率 23℃C㎡·um/㎡·24h·kPa 透氧率变化阻水（湿、潮）性能PVA 0% 0.039 ---- 非常差PVA 95% 97 增大2487倍非常差EVOH(70%VOH ) 0% 0.066 ----非常差EVOH(70%VOH ) 95%12 增大182倍非常差PA-6 0% 5.8 ----差PA-6 95% 19 3.3倍差PVDC(90%VDC ) 0% 0.97 ----非常好PVDC(90%VDC ) 95%0.97 无变化非常好表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）镀层厚度水蒸汽透过率g/㎡·24h·40℃·100%RH氧气透过率C㎡/㎡·24h·atm12umPET25umCPP25umLDPE12umPET25umCPP25umLDPE0.22.1 1.3 2.2 45 61 2000.40.6 0.6 0.7 17 35 340.60.3 0.3 0.6 6 18 121.0.3 0.3 0.3 3 12 10表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比项目水分透过率g/㎡·24h·38℃90%氧气透过率c㎡/㎡·24h·25℃40%常压PVDC25u 1.55-4.65 7.7-26.5PVA25u≥50 ＜0.2（湿度大时透过量增大）KOP 0.8-4.7 1.2-6.4BOPP 4.7-6.2 1705CPP 7.8-10 1300-6433 BOPET 20.2 78BOPA 372-403 40.3LDPE 18.6 3375-13200 HDPE 4.7-10 512-3275表7：常用中高阻透性塑料的透过系数项目氧气透过率C㎡·mm/24h·㎡·mPaCO2透过率C㎡·mm/24h·㎡·mPa水分透过率g·mm/24h·㎡·mPaEVOH（乙烯29%）0.1 1.5 20-25EVOH（乙烯38%）0.4 6 40-70 PVDC共聚物0.5-4 1.2 0.2-6 PAN共聚物8 16 50PEN 12-22 50 5-9 MXD6 2-5 28 15-30 PET 49-90 180 18-30 表8：常用薄膜的阻隔性能项22uKO15uKPE20uBOP12uPE30uCP目P T P T P 透水性g/㎡·d3.5 5 9.0 354.0透氧性C㎡/㎡·d12 7 1200 110 800保香性(48h ) 无香味泄露最好无保香功能明显泄露无保香功能表9：液奶包装膜阻隔性能对比项目三层共挤五层共挤三层共挤/涂PVDC透氧量c㎡/㎡·24h·0.1mPa～20002～3 2～5透CO2量c㎡/㎡·24h·0.1mPa ～12000～200 ～200表10：常用材料阻隔性能比较性能从优到劣比照阻氧气性AL、MA-PVDC→EVOH→PVDC→PA→PET→PP→PE阻水汽性MA-PVDC→AL→PP→PE→PET→EVOH→PA气味阻隔性MA-PVDC→AL→PET→PA→EVOH→PP→PE耐化学性MA-PVDC→PVDC→EVOH→PET→PA→PP →HDPE→LLDPE→LDPE→EVA保护性MA-PVDC→AL→EVOH→PVDC→PA→PET →PP→PE表11：各种薄膜的保香性（单位：天）项目厚度（um）香草精天芥菜薄荷樟脑PE 20 0 0 0 0 PVDC 20 1 1 1 3K-玻璃纸26 9 8 108 92 防潮玻璃24 31 52 163 164纸普通玻璃纸21 65 71 153 78 PVA膜20 100 107 160 165表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较项目PVA 玻璃纸 PVC PET透过率（%） 60-66 58-66 48-58 54-58发射率（%） 81.5 60.5 79.5 22 表13：各种膜的耐油性项目PVAPTPVC PE PP EVOHPVDCPETPA油透过时间（h）∞∞50-1015-40（良）3.5∞良良∞。
塑料薄膜的用途
塑料薄膜的用途塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。
下面来分析七大塑料薄膜的用途：1、PVA涂布高阻隔塑料薄膜用途聚乙烯醇高阻隔复合膜，是以聚乙烯塑料为基材，将改性的聚乙烯醇水溶性液体涂布在基材上形成的具有极高阻隔性的薄膜。
由于聚乙烯醇高阻隔复合膜具有良好的阻隔性能，且符合环保要求，所以，该种包装材料的市场前景十分光明，在食品工业中有广阔的市场空间。
2、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)用途双向拉伸聚丙烯薄膜是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。
它是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过拉伸制成薄膜。
BOPP薄膜不仅具有PP树脂原有的密度低、抗腐蚀性好、耐热性好的优点，而且薄膜光学性能好、机械强度高、原材料来源丰富。
此外，还可以应用于制备电工膜、微孔膜等高附加值的功能性产品，因此BOPP薄膜的发展前景十分广阔。
到2004年为止，我国BOPP薄膜生产线的产能为190万吨，实际产量约为176万吨。
3、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)用途低密度聚乙烯是在高压下，乙烯自由基聚合而获得的合成树脂，故又称“高压聚乙烯”。
LPDE为主链上带有长短不同支链的支链型分子，在主链上每1000个碳原子约带有15～30个乙基、丁基或更长旳支链。
由于分子链中含有较多的长短支链，因此产品的密度较低、柔软、耐低温性、耐冲击性较好、具有良好的化学稳定性、一般情况下耐酸(除强氧化性酸外)、耐碱、盐类的腐蚀作用、具有良好的电绝缘性能。
低密度聚乙烯薄膜的应用领域也十分广泛，比如包装领域。
聚乙烯包装膜种类繁多，其性能也各有差异，单层膜性能单一，复合膜性能互补，成为食品包装的主要材料。
其次，聚乙烯膜还应用在土木工程领域，比如土工膜。
它在土木工程中能起到防水作用，且具有极低渗透性。
农业上应用的是农膜，可分为棚膜、地膜、苦盖膜、青储膜等。
4、聚酯薄膜(PET)用途聚酯薄膜(PET)，是一种热塑性的工程塑料。
包装薄膜种类和性能
包装薄膜种类和性能常见的薄膜有：PVC、CPP、OPP、CPE、ONY、PET、AL七⼤类。
⼀. PVC（聚氯⼄烯）PVC（聚氯⼄烯）具有不易燃性、⾼强度、耐⽓侯变化性以及优良的⼏何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗⼒。
另外，因其良好的柔韧性、收缩性，加⼯和贴标性能良好，耐化学腐蚀能⼒强，牢固耐⽤，因此适合长期在户外使⽤。
PVC有优良的着墨性能，⼜能制成各种颜⾊（PVC-4淡蓝⾊，PVC-5⽩⾊），应⽤范围很⼴。
适⽤于抗⽔、油及化学物品等性能要求较⾼的标签，顶正主要使⽤50u的PVC作为瓶标印刷，⽽娃哈哈瓶标⼀般使⽤40u的PVC。
包装薄膜⼤多是由聚氯⼄烯树脂，通过添加增塑剂、稳定剂等多种助剂经由加⼯塑化⽽成。
由于其材料特性，决定了聚氯⼄烯包装薄膜使⽤过程中与⾷品接触的安全问题外，聚氯⼄烯包装薄膜废弃物对⽣态环境同样会产⽣严重的不良影响。
正是基于此，国际上许多国家的环保部门已颁布相关法规禁⽌或限制PVC的⼤量使⽤。
此外，PVC标签材料的降解性较差，对环境保护有负⾯的影响。
PVC热收缩膜适⽤于各类产品外包装及组合包装。
该产品特点为：透明度好、收缩率强、易操作.包装后的产品能密封防潮湿、绝缘、光亮、坚固、美观。
1.收缩⾃如--收缩率最⼤可达50%，以此作为瓶标材料在加⼯成型过程中可以紧贴瓶⼦。
2.晶莹光泽--⾼透明度可清晰展⽰产品外观，增加感观意识。
3.紧密封⼝--焊封性能好，不易开⼝，尤其适⽤于⾼速⾃动包装。
4.坚韧抗撕--韧性好，不易脆化，耐久抗撕裂强度⼤。
5.集体包装--增加销售数量，提⾼顾客购买欲望。
应⽤：PVC瓶标⼆.流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采⽤流延⼯艺⽣产的聚丙烯薄膜，⼜可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，⼀般⽤做复合薄膜的内层材料。
普通CPP 薄膜的厚度⼀般在25～50µm 之间，与OPP复合后透明度较好，表⾯光亮，⼿感坚挺。
PET和BOPP功能性薄膜的种类和功能
PET和BOPP功能性薄膜的种类和功能前，高阻隔性、多功能性薄膜正在向新的技术水平发展。
关于功能性薄膜，因其特殊功能，能更好地满足商品包装的要求，或能更好地满足商品使用方便性方面的需求，因此效果较佳，也更具市场竞争能力。
近几年涌现出一批新的产品和新的技术，包括镭射膜、热封膜、PET高亮膜，易开封薄膜等功能性薄膜，原有的复合薄膜正在向更深层次发展。
这里，我们将聚焦用于软包装的高功能性薄膜。
一、PET薄膜(1)PET高光亮膜该薄膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有极好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。
它主要用于高档真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。
高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。
(2)PET转移膜转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。
它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。
镀铝卡纸的生产流程是：PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。
真空镀铝卡纸是一种具有金属光泽卡纸，是近几年来发展起来的一种高级新颖包装材料。
这种镀铝卡纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅，可以代替印刷品的大面积的烫金，为商品的美化起到了锦上添花的作用。
由于它采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层0.25um~0.3um薄薄而又紧密光亮的铝层，仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一，这样它既有高贵美观的金属质感，又具有可降解、可回收的环保属性，是一种绿色包装材料。
江苏中达通过配方和工艺调整，于05年开发成功并大批量投放市场，收到很好的经济效益。
(3)PET反光膜PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化。
常用材料阻隔性能
常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）内透过小分子物质的体积或重量。
阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa的聚合物称为阻隔性聚合物。
一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性
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薄膜材料介绍
13种薄膜材料介绍薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能，应用非常广泛；PVDC薄膜适合包装食品，并能长时间保鲜；而水溶性PVA薄膜不必XX直接投入水中即可使用；PC薄膜无味、无毒，有类似玻璃纸的透明度和光泽，可在高温高压下蒸煮杀菌。
本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能及其使用。
从商品生产到销售，再到使用，包装件要经过储存、装卸、运输、货架陈列以及在消费者手中存放，这个过程中即可能遇到严寒、酷暑、干燥、潮湿等恶劣的自然气候条件，也要遭受振动、冲击和挤压等各种机械破坏，甚至还有微生物和虫类的侵害。
要保证商品的质量，主要依靠包装材料来保护，所以包装材料非常重要。
塑料薄膜是最主要的软包装材料之一，塑料薄膜的种类繁多，特性各异，根据薄膜的不同特性，其用处也不同，下面介绍几种常见的塑料薄膜：聚乙烯薄膜PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜，约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。
PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想，但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能，且加工成型方便，价格便宜，所以应用非常广泛。
1、低密度聚乙烯薄膜。
LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T模法生产的LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜，无毒、无嗅，厚度一般在0.02～0.1㎜之间。
具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。
大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。
但对于吸湿性大，防潮性要求较高的物品，则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。
LDPE薄膜的透气率大、无保香性且耐油性差，不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。
但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。
LDPE薄膜的热粘合性和低温热封性好，因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等，但由于其耐热性差，故不能用作蒸煮袋的热封层。
2、高密度聚乙烯薄膜。
HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜，其外观为乳白色，表面光泽度较差。
HDPE薄膜的抗X强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜，也可以热封合，但透明性不如LDPE。
BOPET薄膜及PET薄膜种类介绍
BOPET薄膜及PET薄膜种类介绍BOPET薄膜和PET薄膜是一种常用的包装材料。
BOPET是双向延伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜，PET则是聚对苯二甲酸乙二醇酯的缩写。
两者具有较高的透明性、机械性能和化学稳定性，广泛用于食品、医药、电子等行业。
2.高强度：BOPET薄膜具有优异的机械性能，能够提供很高的撕裂强度和抗冲击性能。
这使得它在包装中能够有效保护产品不受外界损坏。
3.耐化学性能：BOPET薄膜具有良好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀。
这使得它可以用于药品包装等特殊环境下的应用。
PET薄膜：1.透明性：PET薄膜具有非常高的透明度，可以清晰地展示包装中的产品，提高商品的观感。
2.耐热性：PET薄膜具有较高的耐热性，可以在较高温度下使用，适用于微波食品包装等需要耐高温的应用。
3.防潮性：PET薄膜具有较好的防潮性能，可以有效地阻隔空气中的水分，保持包装内商品的干燥。
4.高强度：PET薄膜具有很高的拉伸强度和撕裂强度，具有良好的耐磨性和耐破裂性，能有效保护包装物不受外界损坏。
5.可回收性：PET薄膜是目前最具可回收性的塑料膜之一，可以经过再生处理后再次利用，降低环境污染。
总结起来，BOPET薄膜和PET薄膜都具有很高的透明度、机械性能和化学稳定性。
它们在食品、医药、电子等行业广泛应用，起到保护和美观商品的作用。
此外，PET薄膜还具有耐热、防潮和可回收等特点，更适合一些特殊应用场合。
随着包装技术的不断发展，BOPET薄膜和PET薄膜将继续在包装行业中扮演重要的角色。
常用材料阻隔性能
常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）内透过小分子物质的体积或重量。
阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa 的聚合物称为阻隔性聚合物。
一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。
PCV , PP ,PE, BOPP, OPP 膜 什么区别？
塑料类专业术语ABS塑料英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.具有以下性能：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
PE塑料(聚乙烯)英文名称:Polyethylene比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220℃干燥条件：---物料性能耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.聚氯乙烯采用聚苯乙烯标准物，以THF（四氢呋喃）为流动相（注意您的柱子要能用于THF），示差折光检测器，用普适标定法测定PVC的分子量及其分布。
各种基材薄膜的性能
药用包装材料基本知识2001年2月2日・东海温泉■■3_ _各种基材薄膜的性能■■3_ _常用塑料薄膜性能比较X■■3_ _LDPE （低密度聚乙烯）一、特点1、无毒、无臭、无味、透明性好。
2、化学性能稳定，不溶于一般溶剂，阻湿性、耐药品性能优良。
3、薄膜软化温度80-90°C,熔点为110—120°C,热封性优良。
4、伸长率大，耐冲击强度大，柔软性、韧性好。
5、透气性大，耐油脂性差。
6、耐寒、耐低温性优良。
二、应用主要用于复合膜的内封层。
PET （聚酯）PET全称：聚对苯二甲酸乙二（醇）酯■■3_ _一、特点：1、机械强度高。
其抗张强度是PE的5-10倍，12um厚度的PET就可使用。
同尼龙薄膜比，PET膜刚性好。
2、耐热性、耐寒性好。
熔点260°C,软化点230—240°C,即使在高温下热收缩率仍然很小，具有良好的尺寸稳定性，可在-70°C-150°C内使用，耐冷冻、耐高温蒸煮。
3、耐油性、耐化学药品性好。
大多数溶剂除硝基苯、氯仿、苯甲醇外，都不能使它溶解。
耐酸但不耐强碱。
4、耐水性好，吸水率低，阻湿性同LDPE差不多。
但阻气性优于LDPE、保香性好。
5、透明度好，透光率在90%以上，能吸收波长320mm以下的光。
6、防紫外线透过性差，带静电高，印刷前应进行静电处理。
7、不易热封。
二、应用1、复合膜表层印刷材料2、可以镀铝或PVDC制成镀膜材料■■3_ _LLDPE （线性低密度聚乙烯）一、特点：1、无毒、无臭、无味、透明性好，光泽性好。
2、有良好的抗张强度和冲击强度，柔软且韧性好，耐油性、耐化学性优于LDPEo3、热粘合性很好，且热封强度同热封温度关系不大，热封温度范围宽、强度高，即使热封面上有污染也有热封。
4、熔点比LDPE高10—20°C,低温脆化温度比LDPE低20—30°Co二、应用：1、用于复合膜的内封层，同LDPE相比使制袋的密封性更加可靠，封口处热封强度更高。
常用材料阻隔性能
常用材料阻隔性能公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力
（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）内透过小分子物质的体积或重量。
阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于·mm/24h·m2·mPa的聚合物称为阻隔性聚合物。
一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。
印刷原材料——精选推荐
印刷原材料1、OPP(BOPP)：常用厚度有：20、30、40um 1)中文名：双向拉伸聚丙烯；2)最大优点，最突出特性：透明度好、挺度好(硬度好)；3)其次优点：阻隔水份性能好，作为印刷材料，其隔水性比PET材料要好；4)最大毛病：不可热封，因此只能作印刷资料或一个袋(卷膜)的最外层；5)其次毛病：阻隔氧性的性能略差于PET，即保香性没有PET好；6)合适温度为-40℃~120℃，熔点为165℃，不能耐太高温度，因此该材料作印刷材料时，如果是主动包装机，不太合适，会影响包装速度及包装效果(不耐高温，相对封口时宜起皱)。
7)除主动包装机最好不要选此材料作印刷材料外，大多阻隔性要求不高的产品，都可以选此材料作印刷材料。
如干果、瓜子、蜜饯、饼干、沙琪玛等包装。
2、KOP：常用厚度有：21、22um 1)该材料是在OPP的基本上涂了一层K涂层(又叫聚偏二氯乙烯，该涂层具有轻微的热封性)，所以可称之为：,热血江湖私服网；K涂层双向拉伸聚丙烯薄膜；涂层厚度大约在1~2um左右，分单面涂层(涂层约为1um)与双面涂层(涂层约为2um)两种。
2)K涂层的重要特色就是：阻隔性(隔水、隔氧)性能非常好，耐油性很好,热血英豪2；3)色彩：整卷材料看起来是略带金黄色(半透明)；4)该材料阻隔性特好，挺度好，耐油性好，最常用于月饼膜或蛋糕之类的包装上。
单面涂层：双面涂层：3、MATOPP：常用厚度为20um 1)中文名：双向拉伸聚丙烯消光膜或雅光膜，该材料是消光材料和聚丙烯材料能过共挤出方法，并经过双向拉伸而发生的具有消光效果的薄膜；2)最大长处：雅光磨沙后果，反光度小，半透明，看起来比拟高级；3)挺度好，与OPP不同的是其具有稍微的热封性；4)如果包装要斟酌外观，则可选择此种材料，但其本钱与雷同厚度的OPP相比的话，要高出22%(仅指原材料)。
4、KMATOPP：常用厚度为22um 1)中文名：双面涂层消光膜，其是在MATOPP上涂了一层K涂层；2)该材料为半透明材料，K涂层的主要作用是加强隔水、隔氧的效果，因此解决了即要消光后果又要阻隔性好的问题。
不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析
不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析作者：许娜黄英杰常南来源：《新农业》2019年第05期摘要：食品塑料包装的阻隔性能决定着该种包装材料保护食品质量的能力，为延长食品保质期和保证食品质量，必须使用阻隔性能优良的塑料材料。
对此，本文通过各种塑料膜包装材料的氧气透过量试验和水蒸气透过量试验，比较和分析了其包装膜的阻隔性能，为不同食品的包装选择合适的包装膜提供借鉴作用。
关键词：食品包装;塑料膜;阻隔性能;分析食品的塑料包装在市面上十分常見，使用包装的目的主要在于保护食物，避免外界某些化学因素和物理因素如微生物、氧气、水分以及温度等影响到食物质量，而塑料包装的阻隔性能在这里起到了关键的保护作用。
我国科学技术的发展推动了包装材料的发展，塑料包装材料凭其价廉、美观、质量轻等特点被广泛使用，由于塑料包装材料五花八门，其阻隔性能也参差不齐。
因此，通过不同塑料包装材料阻隔性能的研究，筛选出性能较好和环保卫生的塑料包装材料，使食品塑料包装材料的使用更加科学和规范。
1 材料与方法1.1 试验材料供试材料选取了单层薄膜和复合薄膜两种。
单层膜：PA（聚碳酸酯）、PE（聚乙烯）、PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、BOPP（双向拉伸聚丙烯）。
复合膜：BOPA（双向拉伸尼龙）、BOPA/CPP（双向拉伸尼龙/流延聚丙烯）、PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、PET/PE（聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯）、PET/CPP（聚对苯二甲酸乙二醇酯/流延聚丙烯）、BOPA/LDPE（双向拉伸尼龙/低密度聚丙烯）、BOPP/CPP（双向拉伸聚丙烯/流延聚丙烯）、BOPP/VMCPP（双向拉伸聚丙烯/铝箔流延聚丙烯，即镀铝膜）、PET/Al/PE（聚对苯二甲酸乙二醇酯/铝/聚乙烯，即铝塑膜）、EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）。
1.2 试验方法在试验之前要按照国家标准预处理样品，在21～25°C温度和45%～55%湿度下，将样品放置48小时后实施测试。
包装薄膜种类和性能
常见的薄膜有：PVC、CPP、OPP、CPE、ONY、PET、AL七大类。
一. PVC（聚氯乙烯）PVC（聚氯乙烯）具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
另外，因其良好的柔韧性、收缩性，加工和贴标性能良好，耐化学腐蚀能力强，牢固耐用，因此适合长期在户外使用。
PVC有优良的着墨性能，又能制成各种颜色（PVC-4淡蓝色，PVC-5白色），应用范围很广。
适用于抗水、油及化学物品等性能要求较高的标签，顶正主要使用50u的PVC作为瓶标印刷，而娃哈哈瓶标一般使用40u的PVC。
包装薄膜大多是由聚氯乙烯树脂，通过添加增塑剂、稳定剂等多种助剂经由加工塑化而成。
由于其材料特性，决定了聚氯乙烯包装薄膜使用过程中与食品接触的安全问题外，聚氯乙烯包装薄膜废弃物对生态环境同样会产生严重的不良影响。
正是基于此，国际上许多国家的环保部门已颁布相关法规禁止或限制PVC的大量使用。
此外，PVC标签材料的降解性较差，对环境保护有负面的影响。
PVC热收缩膜适用于各类产品外包装及组合包装。
该产品特点为：透明度好、收缩率强、易操作.包装后的产品能密封防潮湿、绝缘、光亮、坚固、美观。
1.收缩自如--收缩率最大可达50%，以此作为瓶标材料在加工成型过程中可以紧贴瓶子。
2.晶莹光泽--高透明度可清晰展示产品外观，增加感观意识。
3.紧密封口--焊封性能好，不易开口，尤其适用于高速自动包装。
4.坚韧抗撕--韧性好，不易脆化，耐久抗撕裂强度大。
5.集体包装--增加销售数量，提高顾客购买欲望。
应用：PVC瓶标二.流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。
普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺。
这种薄膜还具有良好的热封性。
模切材料BOPP预涂膜PET预涂膜介绍全
模切材料BOPP预涂膜PET预涂膜介绍今天⼩编给⼤家解释下BOPP预涂膜和PET预涂膜之间的区别！BOPP预涂膜BOPP预涂膜是聚丙烯膜与EVA热熔胶复合⽽成的膜，两者能形成层压结构，因为它特殊的构造所以具有独特的性能，可以改善普通聚丙烯膜的缺点，发挥聚丙烯膜的优越性能。
1.聚丙烯是通过在催化剂的作⽤下使⽯油在⾼温下裂解后从废⽓中聚合⽽制得的。
2.聚丙烯薄膜的性能：优点：1）重量轻且密度为0.91g / cm2，是可以在⽔上漂浮的最轻的塑料薄膜之⼀。
2）聚丙烯薄膜得耐热性更好，这是热塑性塑料所没有的出⾊性能。
3）良好的化学稳定性，耐酸性，耐油性，耐湿性和防⽔性能都很好。
4）聚⼄烯⽆毒⽆味，被公认为世界上⾷品包装的最佳材料。
5）⾼透明度和⾼光泽度，特别适合内部印刷，印刷适应性好缺点：1）氧⽓阻隔性差，暴露在阳光下容易⽼化。
2）耐低温性差，低温下质地易碎。
3）⽤于印刷时，需要进⾏表⾯电晕处理（表⾯张⼒⼤于或等于38mN / m）才能获得良好的效果。
4）⾼静电。
如果没有静电消除装置，则在⽣产过程中需要添加抗静电剂。
PET预涂膜PET预涂膜，即由聚酯膜和EVA热熔粘合剂形成的层压结构的复合膜，具有优异的复合性能，并且可以层压⽽不会影响PET预涂膜的优异性能。
聚酯原名：聚对苯⼆甲酸⼄⼆醇酯，其优良性能如下：1）机械强度⾼，其抗张强度约为聚⼄烯的5⾄10倍，因此12mic PET膜已被⼴泛使⽤，⽽9mic超薄PET膜也已被使⽤。
此外，聚酯薄膜还具有挺度⾼和抗冲击性强等优点。
2）耐热性好，熔点260℃，软化点230〜240℃，即使采⽤双轴拉伸⼯艺，⾼温条件下的热收缩率仍然很⼩，尺⼨稳定性极好，⾼温下长期保持加热不会影响其性能。
3）具有良好的耐油性和耐化学性，不易溶解，具有良好的耐酸腐蚀性，并且对有机溶剂和油具有抵抗⼒，但是当暴露于强碱中时容易劣化。
4）具有优良的阻⽓性和良好的防臭性。
4）具有优良的阻⽓性和良好的防臭性。
常用材料阻隔性能
常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）透过小分子物质的体积或重量。
阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa 的聚合物称为阻隔性聚合物。
一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。
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摘要：由于高分子材料的化学结构等差异，不同材质薄膜材料的阻隔性能不尽相同。
本文通过对相同厚度的PET、BOPP两种材质薄膜材料氧气透过量与水蒸气透过率分别进行测试，对比了两种材料的阻隔性能差异，并介绍了试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容，为薄膜材料阻隔性能的测试及包材筛选提供参考。
关键词：PET薄膜、BOPP薄膜、阻隔性能、氧气透过量、水蒸气透过率、压差法气体渗透仪、水蒸气透过率测试系统、压差法、杯式法、称重法
1、意义
包装材料对气体的阻隔性能可通过气体透过高分子材料的速度进行表征。
气体渗透的越快，相同时间内透过材料的气体量越多，反映材料对气体的阻隔性能较差。
气体在包装材料中的渗透过程可分为吸附—扩散—脱附三个阶段，影响整个渗透过程的因素包括气体分子的大小、极性等相关性能以及高分子材料分子链结构、分子量大小、分子极性、结晶度、材料改性等。
由于不同气体及高分子材料的结构各异，同种包装材料对不同气体的阻隔性能并不相同，不同材料对同一种气体的阻隔性能也千差万别。
本文针对性的测试了不同材质的高分子包装材料分别对氧气、水蒸气阻隔性能的差异。
2、试验样品
本次试验以PET薄膜与BOPP薄膜材料为试验样品，对上述两种样品分别进行氧气透过量与水蒸气透过率测试。
为了避免厚度对阻隔性的影响，本文选取厚度相同的PET薄膜与BOPP薄膜。
3、试验依据
鉴于本次所测试两种样品的阻隔性能范围，本文分别采用杯式法与压差法测试两种薄膜的水蒸气透过率与氧气透过量，试验过程分别依据GB 1037-1988 《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》与GB/T 1038-2000 《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》。
4、试验设备
本文采用C360M水蒸气透过率测试系统、VAC-V2 压差法气体渗透仪分别测试PET薄膜与BOPP薄膜样品的水蒸气透过率与氧气透过量，这两款设备均由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。
4.1 试验原理
杯式法原理是利用装夹的试样将透湿杯内部与测试腔环境隔开，通过控制透湿杯内部与测试腔环境的湿度条件，使两者处于不同的湿度环境，从而实现水蒸气从高湿侧向低湿侧的渗透，透湿杯的质量随水蒸气的渗透过程而增加或减小。
因此，通过测试透湿杯质量随渗透时间的变化情况即可得到试样的水蒸气透
过率。
压差法原理是通过使试验过程中试样两侧保持一定的压力差实现测试气体从高压侧向低压侧的渗透，并根据压力传感器测试的低压侧压力随时间的变化情况得到试样的气体透过量。
图1 C360M水蒸气透过率测试系统
图2 VAC-V2压差法气体渗透仪
4.2 设备参数
C360M水蒸气透过率测试系统：支持增重法、减重法两种试验方法，增重法的测试范围为0.01 ~ 1,200 g/(m2·24h)，减重法的测试范围为0.01 ~ 10,000 g/(m2·24h)；一次试验可测试6个试样，提高了试验效率；舱体空间立体恒温，控温范围(15 ~ 55)℃±0.2℃；配备高效率无水雾湿度自动调节装置，控湿范围为(10% ~ 90%) ±1%，气体干燥装置无需更换内芯，连续工作寿命可达两万小时；试样尺寸为Φ74 mm，测试面积为33 cm2；风速自动调节；先进流体力学和热力学结构分析设计的专利测试舱和透湿杯，温度和湿度更加均匀稳定，测试周期更短，结果更精准；独有DataShield TM数据盾系统，对接用户数据集中管理要求，支持多种数据格式导出；采用可靠安全算法，防止数据泄露；支持通用有线和无线局域网，选配专用无线网，支持接入第三方软件。
VAC-V2 压差法气体渗透仪：测试范围为0.05 ~ 50,000 cm3/(m2·24h·0.1MPa)，真空分辨率可达到0.1
Pa；控温范围为5℃ ~ 95℃，控温精度为±0.1℃；控湿范围为0%RH、2%RH ~ 98.5%RH、100%RH，控湿精度为±1%RH；有三个完全独立的试验腔，可同时测试三种相同或不同的试样；可进行任意温度下的数据拟合，轻松获得极端测试条件下的试验结果；经过改制，本设备还可支持有毒气体、易燃易爆气体的测试；提供标准膜进行快速校准，保证检测数据的准确性和通用性；支持Lystem TM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和检测报告。
4.3 适用范围
C360M水蒸气透过率测试系统：适用于薄膜类、片材类、纸张与纸板类、纺织品与非纺织布等包装材料与产品的水蒸气透过率的测试。
可扩展用于建筑材料、无菌护创膜、医用膏药贴剂等材料水蒸气透过率的测试。
VAC-V2 压差法气体渗透仪：专业用于多种薄膜、片材试样在各种温度下的气体透过率、渗透系数、溶解度系数、扩散系数的测试；可扩展到航空航天用材料、纸及纸板、漆膜、玻纤布、玻纤纸、化妆品软管片材、各种橡胶片材等材料的透气性测试；适用于多种气体的透过率测试，如氧气、二氧化碳、氮气、氦气、空气等。
5、试验过程
5.1 水蒸气透过率的测试
(1) 用取样器分别从PET薄膜与BOPP薄膜样品上各裁取3片直径为74 mm的试样。
(2) 取6个干燥的透湿杯，分别加入一定量的蒸馏水，将所裁制的2种样品的6片试样分别装夹在透湿杯中，然后将透湿杯依次放置在设备的透湿杯架上，关闭设备舱盖。
(3) 设置试样名称、厚度、试验温度、湿度等参数信息，点击开始试验选项，试验开始。
设备按照设定的参数自动进行试验，并在结束后显示试验结果。
5.2 氧气透过量的测试
(1) 用取样器从PET薄膜样品表面裁取3片直径为97 mm的试样。
(2) 在3个测试腔的周边涂抹真空油脂，并在测试区域放置滤纸，将试样分别装夹在设备的测试腔中，合上上腔，并拧紧。
(3) 在控制软件中设置试样名称、厚度、试验温度、湿度、抽真空时间等参数信息，点击试验选项，打开真空泵，设备按照设定的参数进行试验，试验结束后显示试验结果。
(4) 按照(1) ~ (3)的步骤测试BOPP薄膜样品的氧气透过量。
6、试验结果
分别取3个试样测试结果的平均值为所测试样品的水蒸气透过率或氧气透过量。
本次试验测得PET薄
膜水蒸气透过率为18.0726 g/(m2·24h)，氧气透过率为28.0127 cm3/(m2·24h·0.1MPa)；BOPP薄膜的水蒸气透过率为3.3611 g/(m2·24h)，氧气透过量为651.6029 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。
7、结论
从试验结果来看，PET薄膜样品的水蒸气透过率高于BOPP薄膜样品的水蒸气透过率，说明BOPP薄膜样品对水蒸气的阻隔性能较高；而对氧气的阻隔性能则相反，PET薄膜样品的氧气透过量低于BOPP薄膜样品的氧气透过量，说明PET薄膜样品对氧气的阻隔性能更高。
两种样品这种阻氧性能、阻湿性能的差异与样品的高聚物分子极性、气体分子极性有关。
整个试验过程中，设备易于操作，智能化程度高，测试结果精准可靠，真实的反映出两种样品对氧气、水蒸气的阻隔性能。
济南兰光机电技术有限公司是一家专业从事包装检测设备研发生产与包装检测服务的高新技术企业，现有设备已服务于食品、药品、包材及印刷行业、日化用品、汽车、电子、第三方检测机构及高校等行业与领域，了解相关检测设备及检测服务信息，可登陆济南兰光公司网站查看或致电咨询。
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