冰箱各过程检验指导书
电冰箱校准指导书
1.目的
为保证医用冰箱能满足试验要求并处于受控状态，以确保试验准确性。
2.适用范围
适用于公司所使用的医用冰箱。
3.参考文件
无
4.职责权限
校准负责人负责制定医用冰箱的校准程序，并依照该指导书执行对医用冰箱的校准工作。
5.校准工具
数字温湿度表。
6.工作程序
6.1.测量校准：
6.1.1 将数显温湿度表的测温部分放置到医用冰箱内部恒温10分钟。
6.1.2 数显温湿度表测定温度与医用冰箱显示温度误差不大于2℃。
6.1.3 将测量数值记录在校准记录中。
7.测量结果处理
完成医用冰箱的校准工作之后，需对校准结果作出判断。
1)如果医用冰箱的校准结果被接受，则在医用冰箱或包装盒上贴上校准合格标签，以确定其使用状态。
2)如果医用冰箱的检定结果不被接受，则需按《监视和测量装置控制程序》进行处理。
8.校准记录
校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。
9.校准周期
校准周期为1年。
10.附录
无
每天进步一点点第1页，共1页。
冰箱冷冻测试作业指导书
冰箱冷冻测试操作指导书
编号
OGFE-Lab003
版次
A-1
页次
1/1页
生效日期：2008.7.11
冰箱冷冻测试操作指导书
仪器名称
冰箱
仪器自编号
一、操作（测
试）要领
本仪器用于进行冷冻测试
1.测试前先测量并记录样品的尺寸和重量；
2.确保冰箱的冷冻室温度在O℃以下；
3.把样品放入冷冻室，记录下时间；
4.经过2个小时后，取出样品目测外观是否变形，爆裂；
5.目测过程中，测量并记录样品的尺寸、重量、表面温度；
6.把样品放回产品中确定功能正常；
7.解冻过程中，每30分钟测量并记录样品的尺寸、重量以及表面温度；
1.借用仪器时说明用途、使用地点并征得保管人许可后，在《量测仪器领用登记表》
签名方可领走.
2.需超预定时间借用，须及时联系仪器保管人，并在《量测仪器领用登记表》中签字.
3.从借出测试室到归还时验收合格这期间，领用人对该仪器负全部责任.
保管负责人：
保管日期：
核准
审核
拟制
日期
日期
日期
8.完全解冻后重新放入冷冻室并重复以上步骤；
备注：以后每4、6、10、15、24个小时分别重复以上步骤，每一个步骤都需要样品完全解冻方可进行下一个步骤的测试。
注意事项
1.该冰箱测试温度为0OC（32OF）以下.
2.确保房间温度在20-24℃（68-75.2℉）范围.
说明：
产品要满足功能和外观的要求方为合格。
康佳R600a冰箱制冷系统维修指导书
康佳R600a冰箱制冷系统（内漏）维修指导书针对目前各分公司服务部白电技术人员对我司冰箱内部结构及生产工艺了解不够全面，内漏机器无法维修的现状，现制定制冷系统维修指引，供分公司参考！一、制冷系统检漏1、整体检漏：在压缩机的工艺管口处，将三通修理阀焊接好后，从表阀处注入压力为0.8~1.0mp的氮气。
然后用肥皂水对外露的各个焊接点进行检漏（包括冷冻室蒸发器大、小洛克环接头），若无漏点，则压力保持16～24h，前6h允许有2％的压力下降，后面的10~18h 不允许表压有任何下降，若压力下降，则判定为制冷系统漏，必须进行分段保压。
2、分段保压：为了缩小泄漏点的寻找范围，需要将电冰箱制冷系统分割成高压和低压两个部分或更多部分，分别进行试压检漏。
高压部分包括：冷凝器、压缩机；低压部分包括：蒸发器、毛细管和回气管。
具体做法：1）、从过滤器与毛细管连接处将管路分开，并将分开的两管各自封死。
2）、把回气管从压缩机上取下，并将压缩机上回气管口封死。
这时从压缩机工艺管口所接的三通检修阀充注1.0～1.2mp的氮气，对高压检漏。
3）、从压缩机取下的回气管上，再焊接上一个三通修理阀，从三通修理阀上充入0.6～0.8mp的氮气，进行低压部分的检漏。
3、确定漏点如果外部件泄漏应给予更换，如内藏部件泄漏侧按实际情况进行剪除、扒修和替换等方法修复。
1）、如果判定是高压部分泄露建议更换外挂式冷凝器；2）、如果判定是冷冻室蒸发器漏大、小洛克环漏，侧给予更换新的洛克环（洛克环和密封胶可从安电服务部请购）；具体操作如图所示：A、首先将蒸发器从箱体中拆出，确定为洛克环泄露后，用割刀割下大、小洛克环；B、更换连接冷藏室与冷冻室蒸发器管路洛克环时，首先将管路上的油污及灰尘清除，然后在管路上涂抹密封液，要求密封液不能流入管道；将管路插入更换的洛克环（7.5：6）中，插到位后旋转洛克环一周，使密封液分布均匀，然后用压接钳压接洛克环，要求用力均匀，压接到位；C、更换连接毛细管与冷冻室蒸发器管路洛克环（7.5：1.8）时，要求毛细管插入的长度超出洛克环一厘米左右（以防止密封液将毛细管管口堵死），并将毛细管弯曲固定，然后分别在毛细管和蒸发器管路上点胶，同时将蒸发器管路插入洛克环，旋转洛克环一周后，用压接钳将洛克环压接到位，要求用力均匀；3）、如果判定是冷冻室蒸发器漏（冷冻室蒸发器的判断可将其拉出后带压力的情况下放入水中观察，看是否有气泡溢出，以判断蒸发器是否泄露），则给予更换同型号蒸发器及新的洛克环，具体操作方法同上（如没有压接设备的分公司或网点建议用铝焊条焊接）；4）、如判定为箱体内部管路泄露（内漏），则须开背板维修，具体操作如图所示：A、康佳冰箱内部管路目前均为铝管制作，耐腐蚀性强，使用寿命较长，机器短时间内出现内漏多数为箱体内管路连接焊点泄露，维修时必须了解焊点位置；康佳机械温控单回路冰箱内部旱点位置康佳电脑温控多回路冰箱内部焊点位置B、开背维修所需工具：大开口起子一把、木锤一个、撬棍两根（自制）C、开背维修方法：首先用长开口起和撬棍从箱体底部将背板左右均匀撬起20公分左右，扒开发泡层对铜铝接头打压检漏，如泄露，可用（7.5：6）洛克环连接，也可以用铝焊条焊接，焊接时需将焊点与发泡料隔开，以防止发泡料燃烧。
冰箱检测的标准和流程
冰箱检测的标准和流程一、基础检查1. 检查冰箱的型号、规格是否符合要求，核对产品铭牌上的参数是否与规定相符。
2. 检查冰箱的外观是否完整，无划痕、凹陷、破损等现象。
3. 检查冰箱的附件是否齐全，如说明书、保修卡等。
4. 检查冰箱的电源线是否完好，无破损、老化等现象。
二、外观质量1. 检查冰箱的涂层是否均匀，无气泡、剥落等现象。
2. 检查冰箱的门封是否严密，无缝隙、变形等现象。
3. 检查冰箱的照明灯、控制面板等是否正常工作。
三、结构与装配1. 检查冰箱的内部结构是否牢固，无松动、摇晃等现象。
2. 检查冰箱的装配是否符合要求，如螺丝是否拧紧等。
3. 检查冰箱的门开启和关闭是否顺畅，无卡滞等现象。
四、性能检测1. 检查冰箱的制冷性能，包括制冷速度和制冷效果。
2. 检查冰箱的噪音是否符合标准要求。
3. 检查冰箱的耗电量是否符合标准要求。
4. 检查冰箱的保鲜、除菌等功能是否正常工作。
五、能效评定1. 根据相关标准对冰箱的能效等级进行评定。
2. 检查冰箱的能效标识是否符合要求。
3. 分析冰箱的能耗原因，提出改进意见和建议。
六、安全测试1. 检查冰箱的电气安全是否符合标准要求，如接地、漏电保护等。
2. 对冰箱进行耐压测试和绝缘测试，确保电气安全性能。
3. 对冰箱的制冷剂进行检测，确保无泄漏等安全隐患。
七、环境适应性1. 根据冰箱的使用环境进行适应性测试，如高温、低温、湿度等环境条件下的性能表现。
2. 检查冰箱在不同环境下的噪音和振动情况，确保性能稳定和舒适使用。
冰箱作业指导书
冰箱作业指导书
1.目的
规范冰箱的使用方法。
2.范围
本作业指导书适用于优生筛查实验室对冰箱的使用。
3.职责
站（院）长批准，专业负责人考核合格的优生筛查实验室检验人员履行此项工作。
4.程序
4.1开、关机：冰箱按说明书要求放好后，插上电源线，冷藏室温度开关置于4℃,冷冻室温度开关置于-20℃，2小时后用温度计确认。
系统进入正常运行状态后即可使用。
4.2冰箱应放置于水平地面并留有一定的散热空间。
外接电源电压必须匹配，并要求有良好的接地线。
4.3冰箱内禁止存放与本实验室无关的物品。
4.4放入冰箱内的所有试剂、样品、质控品等必须密封保存。
4.5保持冰箱出水口通畅；非自动除霜冰箱应在每月底除霜；月底清洁冰箱，清洁时切断电源，用软布蘸水擦拭冰箱内外，必要时可用中性洗涤剂。
4.6每日观察冰箱内温度并记录于《冰箱温度记录》。
4.7若温度超出规定范围，调节温控使其回到正常范围，并进行记录。
4.8若温控调节无效，报请设备科维修，修理后须验收合格并签字后方能正常使用。
8.相关程序
8.1设备管理程序
8.2设备校准工作程序
8.3方法管理程序
8.4记录控制程序
8.5实验室管理制度
8.6员工守则
8.7档案管理规定
9.相关记录
9.1《环境条件记录》
9.2《冰箱温度记录》
9.3《仪器设备使用维护记录》。
产品质量审核评级指导书（冰箱系统内部加严版091212）
呈：公司领导审 核： 刘 运 兰批 准：甘 永 和二零零九年十二月十二日发：质量部、制造部、工艺部、开发中心、采购部、成都基地、营口基地、扬州基地、北京海信、南京海信、合资公司产品质量审核评级指导书冰箱系统内部加严（第二版）编 制： 冰箱公司质量部编制说明：1. 本次修订是在09年内部加严标准的基础上，结合冰箱公司各生产基地内部产品监控要求及客户、市场要求增加或修改，由冰箱系统各生产基地及冰箱公司相关部门共同研讨制定（带★号的为本次修订更改过的或新增的条款）。
2. 当在审核过程中发现本指导书没有包括的缺陷内容时，按《产品质量审核管理标准》中的质量缺陷严重性分级原则进行判定。
3. 当客户或验货公司在验货过程中对质量缺陷的判定标准高于本标准时，质量管理部门在审核该客户产品时以客户标准进行判定。
4. 本评级指导书发布时间为2009年12月15日并开始试行，正式实施时间为2010年1月1日。
本版指导书实施之日，前版指导书自行作废。
产品范围序号1电器安全性能（本条款适用于220V电压、各出口产品按各国国家安全电压要求检测）缺陷等级1.1电气强度报警(应1500VAC/50HZ的电压1分钟不发生击穿）A 1.2泄漏电流大（应小于0.5mA）。
A 1.3电压≥187VAC环境下三次通电不启动 。
A 1.4接地电阻大（应不大于0.1Ω )。
A 1.5认证关键件不符合认证清单要求 ★A 1.6功率P1 实测值＞1.3Po(正常运行时）★A2产品功能及工艺装配2.1压缩机保护器盒烧焦。
A 2.2压缩机不启动。
A 2.3运行有异声。
A 2.4压缩机后罩内各种管道相碰。
B 2.5压缩机后罩内各种管道碰后罩:B 2.6内部连接线、毛细管露出压机后罩或后板平面。
B 2.7压缩机后罩内管道焊口：未按工艺要求涂漆；涂漆不均匀（露底）。
B 2.8管路焊接错、管断、管裂。
★A 2.9箱体内部（含机仓）各种管道管扁。
①：小于管径1/2；B ②：大于管径1/2。
康佳冰箱作业指导书
康佳冰箱作业指导书
你先把冰箱电源关掉让压缩机冷却了然后。
1、割开冰箱压缩机排气管，开机看排气管有无气体排出，同时检查排气压力。
压力正常就有表示压缩机正常。
割开管子的同时检查制冷剂的数量。
量大就表示制冷系统部无漏气。
2、割开压缩机回气管。
焊接压缩机排气管。
开机检查压缩机的进气口有无气体吸入压缩机。
同时回气管有无气体排出。
有说明制冷系统通畅的、
3、以上检查都没问题的话就焊接好管道，抽空加制冷剂。
4、听到响声表示压缩机过载（制冷系统堵塞）或压缩机电气故障或机械部分卡死。
后两种情况一般都要更换压缩机了
冰箱冷藏室不制冷故障维修
1、冷藏室不制冷，冷冻室制冷可能是由以下几种原因造成的
第一：制冷剂不足/泄露，导致制冷量不够，
第二，冷藏室密封性不好，把手电筒打开扔冷藏室，看看有没有漏光可以检查密封效果等等。
2、如果制冷效果还是不好的建议联系品牌客服上门检查维修。
冰箱冷冻门坏了可以换
当然可以换了，一般都是磁性门封条坏了。
冰箱温度验证方案及记录
冰箱温度验证方案及记录1.方案a.准备工作：-验证设备：购买一台数字温度计或温度记录仪，确保准确度高并能记录温度变化。
-参考标准：查询当地或国家的食品安全标准，确定适宜的冰箱温度范围。
b.测量位置：-冰箱内部：将温度探头放置于冰箱内部，一般会选取最常用的存放食品的位置。
-冰箱外部：将温度探头放置于冰箱外部，以检查是否有外界影响。
c.测量频率：-建议每天记录一次冰箱内部温度，并记录一次冰箱外部温度，以监控温度的变化。
-可以根据实际情况增加或减少测量频率，例如在季节变化或食品存放频率变化时增加测量频率。
d.温度记录：-使用温度计或温度记录仪记录冰箱内部和外部温度。
-记录日期、时间、温度值和测量位置。
e.分析和处理：-将温度记录与食品安全标准进行比较，确保冰箱内部温度在可接受范围内。
-如果温度超过安全标准，需要进行调整，例如调高或调低冰箱温度、更换冷藏剂或维修冰箱。
-如发现有食品变质或异常，应及时处理，避免对其他食品造成污染。
2.记录示例日期，时间，冰箱内部温度(°C)，冰箱外部温度(°C)，测量位置------------，--------，------------------，------------------，----------2024/01/01，08:00，4，25，冷藏室2024/01/01，13:00，3，26，冷藏室2024/01/01，18:00，2，27，冷藏室2024/01/02，08:00，5，24，冷藏室2024/01/02，13:00，4，25，冷藏室2024/01/02，18:00，3，26，冷藏室2024/01/03，08:00，6，23，冷藏室2024/01/03，13:00，5，24，冷藏室2024/01/03，18:00，4，25，冷藏室注：此表格仅为示例，实际记录可以包含更多信息，例如温度探头编号、记录人员等。
3.小结与改进a.小结：-冰箱温度验证方案及记录的目的是确保食品安全和质量。
冰箱温度验证方案及记录
冰箱温度验证⽅案及记录
冰箱温度验证试验
⼀、确认⽬的
为了验证冰箱（SANYO MPR-312D）内温度分布是否在需求范围内，符合⽇常使⽤要求。
⼆、验证对象
MPR-312D冰箱温度显⽰器
三、确认⽅法
使⽤经过确认合格的电⼦温湿度计，验证冰箱温度显⽰的温度与实际温度是否⼀致。
验证温度分布测量点分六个，上、中、下各两个，具体见下图：
图中共七个温度表，将表1-6的显⽰数值在不同的时间段（0分钟、20分钟、30分钟、60分钟、80分钟）与表0对⽐数值。
四、合格标准
30分钟、60分钟、80分钟三个时间段六个表数值的平均值与表0对⽐，平均值不得超过1度，并不得有单个表的温度⼤于3度，超过2度⼩于三度的不得超过两个表。
五、记录
1、验证⽇期：2012.5.14地点：车间化验室
2、验证操作⼈：⽥毓银确认⼈：刘炳顺
3、温湿度表的相关信息
4、冰箱型号
5
六、附件(需要附上每个时间段温度表显⽰时间照⽚)见附件
七、结论
根据⽅案中合格标准判定：
如果验证结论合格，是否张贴确认合格标识。
分析⼈：
时间：
审核⼈：
时间：。
0-4-4-2-35电冰箱制冷性能检测讲解
故障排除
电冰箱漏制冷剂故障形式多样，如何准确判 断以及采取适当的方法进行有效的维修是学 习的重点 ，必须通过多实践、多观察提高 综合判断能力
谢谢！
内
有微冷结露现象，但不结霜，蒸
观
发器中后段温度不冷
察
3. 用耳朵靠近蒸发器听制冷剂流动的声音，断续、微弱 Nhomakorabea 故障分析
1. 手摸高压排气管“温”，排气温
度偏低
箱
2. 手摸低压回气管“温”吸气温度
外
偏高 3. 手摸侧板冷凝器“上部温、下部
观 察
常温
故障分析
1. 使用数字钳形电流表测量冰箱运
仪
行电流：0.2A，低于额定电流
处取出并在高压管段处连接高压压力表
故障排除
处理方法
6. 在低压回气口针阀处连接连接低压压力表 7. 使用干燥氮气对高压侧的管路充注至复合压力表
高压表头压力为：1.5Mpa,低压侧低压表头为： 0.8Mpa；保压24小时 8. 24小时后发现高压压力表的压力指示值：1.0Mpa, 不正常；低压压力指示值：0.8Mpa,正常 9. 确定为高压侧的“冷凝器”泄漏，导致制冷系统 漏制冷剂
故障排除
制冷剂充注量的准确判断依据表
部件
制冷 剂量
少
电流
回气管 温
排气管 不烫
冷凝器 温和
过滤器 凉
蒸发器 浮霜
多
冷
过烫
烫
热 粒子霜
准确
凉
烫
热
温 针形霜
故障排除
小知识
• 一般静态加制冷剂，待加到0.2MPa 时，启动电冰箱压缩机然后进行动态、 断续加雪种至表压“0.03～0.07MPa 为准最后封口、查漏、进一步试机后 交用户
电冰箱成品检验控制程序
电冰箱成品检验控制程序1、目的对公司入库的产品按技术标准进行监控、评价，保证产品质量处于受控状态，以验证产品要求得到满足，确保产品持续地满足法律法规和顾客要求。
2、范围适用于电冰箱的成品检验。
3、职责3.1质量部：负责根据生产旬计划制定成品抽样旬计划，并实施生产计划抽样审核，对抽样过程中发现的问题按照问题类别下达整改单，督办问题整改；对可能存在用户不可接受的质量问题进行加严抽查，降低市场质量风险；对存在市场质量隐患的产品下发质量封存单，并对封存的产品实施监控；3.2工艺部：负责对工艺装配类问题进行整改，对整改后有效措施转化到工艺相关文件中对相关人员进行宣贯；3.3开发部：负责对抽样的设计类问题分析、优化设计方案，推进产品质量改善；3.4制造部：负责对反馈的制造类问题进行整改，协助相关整改及项目有效实施；3.5物资管理部：负责对不良品封存、隔离，保证封存产品不流入市场。
4、工作内容：4.1现场审核：4.1.1 根据生产旬计划按照GB/T2828.1中S-3抽样水平制定成品抽样旬计划，每日依据生产的实际生产情况制定当日抽检计划并合理安排抽样，做到单班现场抽检不低于2次，旬实际抽检量不得低于旬计划抽检总量；4.1.2 审核人员按照抽样计划到指定线体，在成品段检查产品封箱及打包带是否按照工艺要求操作，在封箱处随机抽取检验合格即将打包入库产品，由生产线员工搬运至成品检验审核指定区域；4.1.3 审核人员按照产品质量评级指导书进行审核，先检查包装箱版面印刷质量，将包装箱及产品底部垫去除，模拟客户正常使用状态放置，审核人员在距离产品≥750mm外45°、90°不同视角观察产品的内外表面，检查产品装配，印刷件内容及位置粘贴一致性；4.1.4在审核过程中发现C类以上等级缺陷产品，采取单次加抽不低于5台，加抽审核合格后可做放行处理；若仍存在类似质量问题，确认后应立即封存上次审核后到本次审核前的区间段内的同型号产品，审核主管有权下达停产通知，并通知责任部门，由责任部门拿出有效整改措施，并经质量部现场确认合格后方可恢复生产，最大化杜绝不良品流入市场导致市场质量投诉。
冰箱验收基本规范
冰箱验收基本规范
1. 前言
冰箱验收是确保冰箱品质与性能符合预期的重要步骤。
本文档旨在介绍冰箱验收的基本规范，以帮助您进行冰箱验收过程中的正确操作。
2. 验收前准备
在进行冰箱验收之前，请确保以下准备工作已完成：
- 了解冰箱的基本性能要求和规格；
- 完成冰箱的安装和连接；
- 检查冰箱是否符合相关安全标准。
3. 验收步骤
3.1 外观检查
- 检查冰箱外观是否完好，无明显的损伤或划痕；
- 确保冰箱表面干净整洁，无污渍或油渍。
3.2 功能测试
- 开启冰箱电源并调整温控器至适当的温度；
- 检查冰箱内部温度是否能够稳定在设定范围内；
- 测试冰箱的各个功能，如冷藏、冷冻、制冰等，确保它们正常运作。
3.3 噪音与振动检查
- 启动冰箱后，耳听冰箱运行时的噪音水平，确保噪音在合理且可接受的范围内；
- 观察冰箱是否存在异常的振动情况。
3.4 安全检查
- 确保冰箱的电源线和插头没有破损；
- 检查冰箱的密封性能，确保冰箱门关闭时能够完全密封；
- 检查冰箱的防倾斜装置是否安装牢固。
4. 验收记录
在进行冰箱验收过程中，建议记录以下信息：
- 冰箱的型号和序列号；
- 验收日期和时间；
- 验收人员姓名。
5. 结论
通过按照冰箱验收的基本规范进行操作，您可以更好地了解冰箱的性能和质量是否符合预期。
在验收过程中，如发现任何问题或异常情况，建议及时与供应商或生产商进行联系并寻求解决方案。
请您在验收冰箱时，严格按照本文档的规范进行操作，以确保验收结果的准确性和可靠性。
验收冰箱流程及注意事项
验收冰箱流程及注意事项
以下是 8 条关于验收冰箱流程及注意事项的内容：
1. 一打开冰箱门，你得先看看里面空间够不够大呀！就像你买个房子，空间太小可不行哦。
比如说，你打算放很多大西瓜在里面，那要是空间不够咋整？所以啊，一定要看清楚内部空间合不合适。
2. 然后呢，试试冰箱门开关顺不顺畅呀，要是老卡壳，那多闹心啊！这就好比一扇门老是关不严，你会开心吗？你肯定会想，哎呀，这可不行！对吧。
3. 嘿，别忘了检查冰箱的制冷效果呀！把一瓶水放进去，等一会儿看看冷不冷得快，这可关系到你以后的冰淇淋能不能冻得硬邦邦的呢，你说重要不重要？
4. 再仔细瞅瞅冰箱的密封条，这可跟保暖内衣的领口一样重要呢！要是密封条不好，冷气都跑光啦，那不等于白买啦？
5. 看看冰箱里面的隔层结实不结实呀，要是放个重物就塌了，那还得了！就好像搭积木，根基不牢怎么行呢？
6. 哎呦喂，还有冰箱的噪音也得听听呀，要是嗡嗡响个不停，那晚上睡觉多烦人呐！这跟有只蚊子在耳边飞有啥区别呢？
7. 那些冰箱的附件也都得检查一遍呀，这就像你买手机得看看充电器是不是原配的，一个道理嘛！少了啥可不行哦。
8. 最后呀，可得把发票什么的都放好，这可是你的保障呀！万一出了问题，没这个可就麻烦啦，你说是吧？总之，验收冰箱可得仔细啦，别马虎！。
冰箱检验操作规程
冰箱检验操作规程冰箱是现代生活中常见的电器设备，用于储存和保鲜食物。
为了确保冰箱的正常工作和使用安全，以下是冰箱检验操作规程。
一、检验前准备工作1. 确保冰箱处于停止运行状态：断开电源，并将冰箱内的食物和物品清空。
2. 准备检查工具：如手电筒、笔和纸。
3. 查阅冰箱的使用说明书：熟悉冰箱的结构和组成部件。
二、外观检查1. 检查冰箱外壳是否完好：是否有划痕、凹陷等损坏情况。
2. 检查冰箱门的密封性能：打开冰箱门，观察密封条是否完好，有无老化、磨损或脱落。
3. 检查冰箱门的开闭性能：打开和关闭冰箱门，确认门是否顺畅、紧密。
三、电源检查1. 检查电源线是否完好：检查电源线是否有明显磨损、断裂等情况。
2. 检查电源插头：检查插头是否正常连接，无松动或变形现象。
3. 检查电源开关：检查开关是否正常工作，可以通过打开和关闭开关来测试。
四、内部检查1. 清洁冰箱内部：使用温和的清洁剂和软布清洁冰箱内部，特别是存储区域、冷藏格和冷冻格。
2. 检查冷冻格的制冷效果：设置冷冻室的温度控制开关为最低，随后等待一段时间，使用温度计检测冷冻格内的温度是否达到预期范围。
3. 检查冷藏格的制冷效果：设置冷藏室的温度控制开关为适宜温度，随后等待一段时间，使用温度计检测冷藏格内的温度是否达到预期范围。
五、功能检查1. 检查冰箱的制冷功能：设置冷冻室和冷藏室的温度控制开关为适宜温度，并观察冰箱是否开始运行制冷系统。
2. 检查冰箱的除霜功能：观察冰箱是否自动进行除霜操作，并检查除霜水排放是否通畅。
3. 检查冰箱的保鲜功能：确认冰箱内的保鲜区域、湿度控制功能是否正常工作。
4. 检查冰箱的噪音：开启冰箱时，听取是否有不正常的噪音，如异音或突然变响等。
六、安全检查1. 检查冰箱的接地：确保冰箱的接地正常，以防止电器漏电等安全事故。
2. 检查冰箱的防爆措施：检查冰箱是否配置了防爆装置，以防止受损的压缩机导致的爆炸等事故。
3. 检查冰箱的安全标志：检查冰箱是否附带了相关的安全标志和警示标志。
电冰箱检查程序
A.打开冰箱门，检查照明灯是否点亮，关门时门距平面约1cm时，内部照明
灯应熄灭。
B•察看蒸发器的结霜情况。正常运行30min左右，察看蒸发器四壁表面结霜
是否均匀，不应一边结霜而另一边不结霜。
C.察看蒸发器出口低压回路气管表面结霜长度是否超过10cm,如果结霜太
藏室温度每小时下降小于1C］后开始进行计时和读数，并按下式测量24h
的耗电量Qp Qp=P2-P1/T2-T1x24［kw.h］;式中T1为冰箱运行至稳定状态的 计时；P1—T1时刻电度的读数；T2从T1开始再运行2~4小时［时间越长， 误差越小］在某 开停周期停车时记卜的试验纟口束时间；P2---T2时刻电度表
5.
操作检查
5-1.
听
A.通电前首先检查电源线是否合乎去向国的安全规格；线长是合乎技术要 求，冰箱接上电源之后，应仔细听启动继电器[PTC启动继电器除外]及过电
流保护继电器触点的动作是否正常。通电时继电器触点听到“嗒”的一声， 压缩机随即运转即为正常。若通电时听到继电器触点连续发出“嗒嗒嗒”的 吸合声，则为不正常。
外观箱体应无任何明显刮伤、擦痕、污脏、锈迹、水迹等。在2支40W灯日
光1米距离照射下，目视距离60厘米检杳上述问题。
4-4-4
门封气密性能
箱门的磁性门封条的密封性能，气密性要好，门四角要平整，不能变形缝隙
不得大于0.5mm四边应紧贴箱体，门的开启力应在1-7公斤，手拉开门时， 塑料套管的叠层应有拉伸状。将厚0.08、长200mm宽50mm纸条垂直插入 门封的任何一处，纸条不应滑落。
4-4-5
箱体内室检杳
上门内腔和下门内腔，冷冻室固定层架、冷冻室层架；冷藏室层架、接水箱、
果菜箱、盖冰格等无任何破裂、损伤、污；不含有锐利的批口等；各部件安 装方便，易于拆卸，方便清洁；箱内壁平滑、无凹凸感、无异味、无颜色差 异；调温旋钮动作平顺，刻度清楚，门灯开关操作正常。
电冰箱检验规范
电冰箱检验规范一、目的范围对公司入库的电冰箱产品按技术标准进行监控、评价，保证产品质量处于受控状态，以验证产品要求得到满足，确保产品持续地满足法律法规和顾客要求。
适用于电冰箱的成品检验。
二、引用标准：1、GB/T1019 家用电器包装通则2、GB/T 4857.5 包装运输包装件跌落试验方法3、GB/T 4857.18 包装运输包装件编制性能试验大纲定量数据4、GB/T 4857.1 包装运输包装件试验时各部位的表示方法5、GB/T 16268 家用电冰箱包装6、GB/4706.1 家用和类似用途电器的通用要求7、GB/4706.13 家用和类似用途电器的安全8、GB/T 8059.1～4 制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求9、GB12021.2 家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级10、GB/T2828.1 逐批检验抽样计划11、GB 19606-2004 家用和类似用途电器噪声限值三、检测仪器及设备:1、电器安全性能综合测试仪2、冰箱性能参数分布式微机检测系统3、螺丝刀、卷尺、直尺、塞尺及游标卡尺四、抽样方案：1、现场抽样：依据GB/2828.1中S-3抽样水平制定的旬计划进行抽检。
2、性能抽样：依据GB/2828.1中S-1抽样水平制定的旬计划进行抽检。
3、成品库抽样：依据GB/2828.1中S-3抽样水平制定的成品抽样旬计划进行抽检。
五、产品外观的检验要求：1、总体装配外观要求检测项目测量部位检验要求检验方法检验依据备注门体偏差1、上下门安装偏移量2、上下门之间缝隙差│c1-c2│≤2mm│b1-b2│≤2mm用钢直尺测量产品质量审核评级指导书门开启角度自锁型号使用正确，与铰链配套使用。
门体开启角度≤120°手工产品质量审核评级指导书冷冻箱蒸发器清洁度蒸发器面与抽屉距离内外表面不得有污点、头发丝、昆虫、胶印、污迹等及其他可见污染物不明显目测产品质量审核评级指导书商标、能效标识、铭牌、条形码等标贴件粘贴位置正确、牢固、平整不明显目测产品质量审核评级指导书中档螺钉不能歪斜螺钉歪斜，结合面间隙＜0.4mm 塞尺产品质量审核评级指导书门体与箱体正面的平行度门纵向尺寸≥500mm ＜2.0mm目测产品质量审核评级指导书门纵向尺寸＜500mm ＜1.5mm调平脚1.调平脚不能固定过紧，可以调节；2.去除底托后冰箱整体不能歪斜，前倾后仰。
冰箱验证
一、目的通过用温度巡检仪多点测试冰箱腔室内的分布情况，以验证冰箱腔室内温度分布的均一性，确认冰箱内的温度分布是否在需求范围内，符合日常使用的要求。
二、内容1验证项目2 验证前提条件确认2.1 相关文件及人员培训确认2.1.1 相关文件确认结论: 检查人/日期：复核人/日期：2.2 验证用仪器仪表和物品有效性确认见附录3结论: 检查人/日期：复核人/日期：3.验证过程3.1 运行确认结论: 检查人/日期：复核人/日期：3.2 性能确认3.2.1 空载方式确认3.2.1.1在冰箱空载的状态下，分别将6个温度探头分布于冰箱的上中下三个区域内，每层区域摆放2个探头,探头不能与冰箱箱体接触,至少保持20mm的距离摆放,开启温度巡检仪进行温度变化检测,并记录温度。
温度自动打印记录仪每30min打印记录1次，并连续检测12小时。
（结果见附录一）3.2.1.2可接受标准：记录数据的平均值不得超过1℃；并不得有单个温度超出3℃的数据；超过2℃但小于3℃的数据不得超过2个。
结论:检查人/日期：复核人/日期：3.2.2负载载方式确认3.2.2.1在冰箱负载的状态下，分别将6个温度探头分布于冰箱的上中下三个区域内，每层区域摆放2个探头,探头不能与冰箱箱体接触,至少保持20mm的距离摆放,开启温度巡检仪进行温度变化检测,并记录温度。
温度自动打印记录仪每30min打印记录1次，并连续检测12小时。
（结果见附录二）3.2.2.2可接受标准：记录数据的平均值不得超过1℃；并不得有单个温度超出3℃的数据；超过2℃但小于3℃的数据不得超过2个。
结论: 检查人/日期：复核人/日期：4 偏差及漏项的处理4.1 如果在验证过程中出现偏差，应做出合理解释或针对相应的偏差项目进行整改，并进行再验证。
4.2 如果在验证过程中出现漏项，应及时对遗漏项目进行补验证5 验证结果及评定评价人：日期：6 验证周期6.1 设备主要部件更换时要进行确认。
6.2 当冰箱温度出现偏差是要进行确认。
冰箱外观检验指导书
1.3冰箱下门凹凸点、麻点数≤2个；直径≤Φ2mm；划痕个数≤2个；长度≤15个；缺陷间隙>150mm；综合缺陷≤2种。
1.4上、（中、）下门无明显色差。
1.5门端盖应无开裂、变形、破损等缺陷，颜色一致且符合色板。
1.6门面板与门堵间隙≤0.5mm。
目测
测量
(必要时)
9.4上下门手把垂直中心线错位<1mm，安装牢固，不得松动。
9.5上、下门左右侧与箱体左右侧对正，门开启灵活，无阻碍及异常噪音。
9.6显示屏与门面板无闪缝，显示屏内不得有灰尘、污渍。
目测
测量
(必要时)
钢板尺
卡尺
塞尺
盒尺
√
10
台面装配
1、色差
2、缝隙
10.1台面平整光滑，无色差、变形、破损、裂纹、翘曲。
5.5中梁与内壳上下距离偏差≤1mm。
5.6中梁与两帮结合缝隙左边≤0.5mm，右边≤0.3mm。
目测
测量
(必要时)
钢板尺
卡尺
塞尺
盒尺
√
6
箱内壳
1、清洁度
2、发泡充实
6.1箱体发泡应充实，无空洞、亏料等缺陷。（用手敲击无空洞声，按压内壳无蹋陷。）
6.2内壳表面洁净，无污迹、皱褶、凹凸变形、变色、划伤、麻点等缺陷。
目测
测量
(必要时)
卡尺
塞尺
√
8
搁架装配
到位
8.1搁架表面光滑，丝印清晰。饰条无毛刺、变形、装错件等现象。
8.2装配到位，不松动。
目测
√
9பைடு நூலகம்
门体装配
1、间隙
2、手把错位
冰箱电性能检测工艺手册
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检验要求
压机线盒、线 卡不得松脱
1、开机后检查显示单元显示值是否正常，是 否能够正常启动； 2、用标准漏孔首检仪进行点检（如图）检查设 定的参数是否符合工艺要求，并记录点检结 果；设备出现故障时应及时停用报修，日常 应做好维护保养。 3、如有异常需上报给设备维护员调整
零件名称：冰箱 文件类型：通用
管路与后仓 壁的间隙 15-20mm
过程检验作业指导书
发文部门:质量部
文件编号: ZG-312-129-1
序号
检验项目
1
管路整形 压机线盒
2
确认
检验工序:低压检漏
版次：A/0
1、确认后仓压机是否与对应的型号相匹配,各管路 线路整形是否符合要求(管路:间距≤5mm无干涉,与 后仓壁间距应的15-20mm,管路折弯处圆度变形≤1/3 管路是否有折瘪,各管路不得超出箱体后板平面), 防震块是否松脱,接水盘扣是否松, 2、干燥器位置正确一致。 3、压机线盒、线卡不得松脱。 4.压缩机低座接地螺钉的确认（用手模）
目测 手模
确认
记录
自检
接班前
记录 报修
图一
3
年泄露量
5
4 6
1 3 72
检漏仪
全检
记录
4
选择相应检漏仪 1、对于R134a的冰箱选择R134a检漏仪,R600a的冰箱选择R600a检漏仪.
/
/
/
操作要点：1、每天工作前应点检设备是否正常，参数必须符合工艺要求。2、检漏前将被测焊点的浮尘焊点上氧化物清除干净，被测焊点及箱内蒸发器等焊点逐一进行泄漏检测。4、检测时仪器报警，视为该 项目不合格，记入《产品质量流转卡》，不予加盖检章。5、客户如有特殊要求的请严格执行客户标准。
修订记录
①
②
③
批准:
审核:编制：Fra bibliotek校准仪
探头对准校准 仪端口
将检漏仪吸枪移到距离被检点约2～3mm处使吸枪围绕被 检点旋转一周且吸枪必须在被检点停留至少2秒以上；对 各焊点按照从上向下，由内到外的原则检查。泄漏量 ≤0.5克/年，如果超出范围仪器报警,则判为不合格。
探头对准焊接接头(距 焊点2-3mm)检漏
制定日期: 2010年5月13日 发文日期: 2010年5月13日 检验器具 检验频次 反应计划