雕铣机开发设计

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数控雕铣机主传动系统机械设计

数控雕铣机主传动系统机械设计

衢州学院毕业设计(论文)题目:数控雕铣机主传动系统机械设计作者:陈滢系(部):机械工程学院专业班级:机械设计与制造08级(2)班指导教师:田敬职称:讲师二〇一一年一月十八日毕业设计(论文)任务书课题名称数控雕铣机主传动系统机械设计系别机械工程学院专业/班级机械设计与制造08级(2)班学生姓名陈滢学号3089122206指导教师田敬单位/职称机械工程学院/讲师课题来源科研课题成果形式论文所属岗位机械加工与设计一、毕业设计(论文)课题的主要内容、任务和目标、基本要求等:根据已知条件确定极限转速、公比、结构网和结构式、绘制转速图,得到主运动传动系统图;完成一份机床主运动说明书以及典型零件计算校核说明书;完成机床各部分工作情况的说明和要求;完成一张机床装配图和若干张机床零件图。

二、实践要求:顶岗实习单位要与机械加工岗位相关,时间12周,要求熟悉所使用的机械加工工具的工作原理,并能熟练操作加工出合理的零件,对零件的加工工艺和工序及整件的装配有所了解。

加强动手能力的培养。

加强对数控机床的认识和操作,能独立解决机床方面简单的问题,并对自己的毕业设计做修改和完善。

三、进度安排1、校内查阅文献资料,完成开题报告;(1周)2、根据数控雕铣机的具体参数,确定总体设计方案;合理选取电动机;(1周)3、根据总体设计方案,进行主运动的设计与校核;(1周)4、完成装配图和零件图的绘制。

顶岗实习;(1周)5、整理毕业设计论文资料,准备毕业答辩;(1周)6、毕业答辩;四、推荐的主要参考资料[1]郑修本.机械制造工艺学.北京:机械工业出版社,1999.[2]陈立德.机械制造装备设计.北京:高等教育出版社,2006.[3]徐鸿本.机床夹具设计手册.沈阳:辽宁科学技术出版社,2004.[4]肖继德,陈宁平.机床夹具设计.北京:机械工业出版社,2000.[5]周栋隆.机械制造工艺及夹具.北京:中国轻工业出版社,1996.[6]冯辛安.机械制造装备设计.北京:机械设计出版社, 1999.[7]李庆余.机械制造装备设计.北京:机械设计出版社, 2003.[8]王信义.机械制造装备设计.北京:机械设计出版社, 2002.[9]陈立德.机械制造技术.上海:上海交通大学出版社, 2004.[10]黄鹤汀.机械制造装备.北京:机械工业出版社, 2001.[11]薛源顺.机械设计师手册.北京:机械工业出版社, 2000.[12]桂文杰.工程材料及加工基础.江苏:江苏科技出版社, 1995.[13]张德泉.机械制造装备及设计.天津:天津大学出版社,2003.[14]袁巨龙.周兆忠.机械制造基础.杭州:浙江科学技术出版社,2007[15]郑修本.机械制造工艺学.北京:机械工业出版社,1999指导教师签名田敬年月日专业负责人签名徐惠敏年月日数控雕铣机主传动系统机械设计摘要机床数控是一项综合性较强的工作,它涉及机械、电气、计算机、伺服系统等诸多技术,数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。

五轴高速数控雕铣机铣头设计毕业设计

五轴高速数控雕铣机铣头设计毕业设计

五轴高速数控雕铣机------铣头设计摘要随着制造业的发展,高速度、高效率、高精度和高刚度已经成为当今数控机床发展的主要方向。

为了满足当前数控机床市场的需要,五轴联动铣头已经成为了当今一个重要的发展趋势。

本次毕业设计的主要任务是五轴高速数控雕铣机的铣头设计。

五轴头是五轴联动加工中心上所联接的一种装置。

该机床具有很强的数控功能,可以高效率高精度加工空间曲面类零件,如各类模具、水轮机和汽轮机叶片、三元流离心压气机、船用螺旋桨和推进器及螺旋锥齿轮的关键设备。

可一次装夹工件在多种空间角度进行铣、镗、钻等工序加工,加工各种具有复杂轮廓表面、型腔的工件,可作铣、镗、钻孔等加工。

广泛适用于各种机械制造业,特别是模具制造业。

它可以实现五轴控制、五轴联动,高速运转。

在掌握PRO/E软件的基本功能后,对机床的各部件进行结构设计、建模,然后,进行装配和运动仿真,达到设计的目的。

关键词五轴控制五轴联动虚拟制造技术虚拟装配ABSTRACTAlong with the development of the manufacturing industry, high speed,high efficiency, high precision and high rigidity have been the main developing trend of numeric-control machine tools. To meet the need of numeric-control machine tools’development, five-axis head have become an important development trend now. The main task of the design is the design of 5-axis head.5-axis head is a kind of equipment in 5-axis With strong numerical function, the machine tool is the key equipment in the efficient and high-accurate machining of curly-faced . work-piece, namely. Variation molds, vane of water turbine and steam turbine, ship-used propeller, promoter and gears. It can clip a work-piece going through milling, boring and drilling, it can also process.A variety of work-pieces with complex outlook and cavities. It is capable of drilling and milling. It can be applied to all kinds of mechanic manufactures; especially molds manufacture. It can control five axis, simultaneous operate five axis. At a high speed the spindle electrical machinery uses A.C driving system, which enables the spindle to vary speeds infinitely.With a command of the baric functions of the Pro/E software, different parts of the machine tool are designed, assembled , thus achieving the desired requirement.Keywords control five axis simultaneous operate five axisvirtual-madevirtual-assembly目录第一章概述----------------------------------------61.1 国内外相关技术现状-------------------------61.2 课题研究涉及内容---------------------------9 第二章五轴铣头的结构设计--------------------------112.1 整体方案设计研究 --------------------------112.2 铣头内部结构细化设计及计算-----------------132.2.1 A轴传动的设计及计算-----------------132.2.2 C轴传动的设计及计算-----------------21 第三章 PRO/E虚拟建模造型及装配---------------------273.1 虚拟制造技术及其软件介绍-------------------273.2 五轴铣头中零件的造型及装配-----------------30 第四章技术经济分析--------------------------------36 设计结论及致谢参考文献第一章概述第一节国内外相关技术现状五轴数控技术在数控加工领域里一枝独秀,它是连续平滑、复杂曲面加工的代名词,但该技术在全球范围内一直没有得到普及.五轴数控加工技术是加工连续、平滑、复杂曲面的主要手段.早在20世纪60年代,国外航空工业生产中就开始采用五轴数控铣床。

一种高速CNC雕铣机数控系统的设计

一种高速CNC雕铣机数控系统的设计

一种高速CNC雕铣机数控系统的设计摘要本文主要介绍一种高速CNC雕铣机数控系统的设计方案。

该系统采用了SPC560B系列单片机作为主控芯片,以及G代码解码器、PWM输出模块、运动控制模块、操作界面显示模块等多个功能模块,实现了高速、准确的3D雕刻加工。

通过详细分析系统的硬件设计和软件实现,说明了系统的主要优点和设计思路。

在实际应用中,该数控系统体现出了出色的稳定性、精度和效率,能够满足高精度制造行业的需求。

关键词:高速CNC雕铣机;数控系统;单片机;运动控制;PWM输出正文一、引言随着现代工业化的发展,高精度制造已经成为制造业的一个趋势,而高速CNC雕铣机作为数字化制造的一种典型代表,其数控系统的设计将直接影响其雕刻精度和效率。

本文旨在介绍一种高速CNC雕铣机数控系统的设计方案,该方案采用了SPC560B系列单片机作为主控芯片,在其基础上实现了多个功能模块,如G代码解码器、PWM输出模块、运动控制模块、操作界面显示模块等,从而实现了高速、准确的3D雕刻加工。

二、SPC560B系列单片机的选择及硬件设计SPC560B系列单片机是一种高性能、低功耗的32位处理器,具有ARM Cortex M4内核,最高主频达200MHz,支持多种工作模式和多种外设接口,能够满足高速CNC雕铣机数控系统的需求。

在硬件设计方面,本文将主要涉及到以下几个模块:(一)G代码解码器模块G代码解码器是实现高速CNC雕铣机数控系统的核心部件,其主要功能是将G代码转换为相应的机械运动指令,并将其发送给PWM输出模块。

在本文中,我们采用了Atmega2560芯片作为G代码解码器模块的控制芯片,该芯片具有多个定时器和GPIO接口,能够快速实现G代码的解析和转换。

(二)PWM输出模块PWM输出模块是控制高速CNC雕铣机运动的关键模块,其主要功能是根据接收到的机械运动指令,控制相应的三相电机运动。

在本文中,我们采用了FSBS5CH60(晶体管三相桥式驱动器)作为PWM输出模块的驱动芯片,该芯片具有多种保护机制和高驱动能力,能够满足高速CNC雕铣机的运动控制需求。

《基于ServoWorks的雕铣机数控系统软件研究与开发》

《基于ServoWorks的雕铣机数控系统软件研究与开发》

《基于ServoWorks的雕铣机数控系统软件研究与开发》一、引言随着现代制造业的快速发展,雕铣机作为精密加工设备,其数控系统软件的研究与开发显得尤为重要。

ServoWorks作为一种先进的伺服控制技术,为雕铣机数控系统软件的开发提供了新的思路和方法。

本文旨在研究并开发基于ServoWorks的雕铣机数控系统软件,以提高雕铣机的加工精度、效率和稳定性。

二、雕铣机数控系统软件现状及挑战目前,雕铣机数控系统软件在制造业中扮演着越来越重要的角色。

然而,传统的数控系统在加工精度、效率和稳定性方面存在一定局限性。

为了解决这些问题,研究者们开始探索将先进的伺服控制技术应用于雕铣机数控系统软件的开发。

ServoWorks作为一种先进的伺服控制技术,具有高精度、高效率和高度集成化的特点,为雕铣机数控系统软件的开发提供了新的可能性。

三、基于ServoWorks的雕铣机数控系统软件设计1. 整体架构设计基于ServoWorks的雕铣机数控系统软件整体架构包括硬件层、驱动层、控制层和应用层。

硬件层负责与雕铣机的硬件设备进行交互;驱动层负责将硬件设备的状态反馈给控制层;控制层负责根据应用层的需求对硬件设备进行控制;应用层则提供用户界面和加工工艺的算法。

2. 关键技术研究(1)高精度控制算法研究:通过引入ServoWorks技术,研究高精度的控制算法,提高雕铣机的加工精度。

(2)高效加工策略研究:根据不同的加工材料和工艺要求,研究高效的加工策略,提高雕铣机的加工效率。

(3)稳定性优化技术研究:通过优化系统软件的结构和算法,提高雕铣机在长时间运行中的稳定性。

四、软件实现与测试1. 软件实现根据整体架构设计和关键技术研究,开发基于ServoWorks的雕铣机数控系统软件。

在开发过程中,需要充分考虑软件的可靠性、可维护性和可扩展性。

2. 测试与验证在软件开发完成后,需要进行严格的测试与验证。

测试包括功能测试、性能测试和稳定性测试。

毕业设计论文-数控雕铣机设计论文

毕业设计论文-数控雕铣机设计论文

1前言1.1数控雕铣机设计的目的和意义雕铣机(CNC engraving and milling machine)它是一种数控机床。

数控雕铣机像其他数控机床一样是通过数控系统根据加工程序的代码控制雕铣机动作,实现雕刻、铣削的自动化。

在国外加工模具时都用加工中心来加工,并没有雕铣机的概念。

但是加工中心在用小刀具加工小型模具时就会显示出力不从心,会产生高额的成本。

国内在有雕铣机这个概念以前用的是雕刻机,雕刻机的长项在于雕,并不能满足铣削的要求。

雕铣机的出现克服了加工中心和雕刻机的不足。

既可以用小刀具加工小型模具,可以进行雕刻也可以进行铣削,是一种高精度的数控机床。

雕铣机的功能决定了它使用范围。

从工艺上,雕刻可分为二维平面雕刻、三维立体雕刻和全自由度空间雕刻。

其中,全自由度空间雕刻主要用于一些形状复杂的工艺品或大型艺术作品的雕刻工作,此类制品的随意性强、构成形状复杂、工艺性差,因此这类工艺迄今为止雕铣机尚无能为力,只能采用手工雕刻,制品的质量和艺术性完全依赖于雕刻师的技艺水平。

相比之下,在三维立体雕刻和二维平面雕刻工艺中雕铣机就大有可为。

三维立体雕刻类似于三维的铣削加工,可以完成精密模具、艺术浮雕曲面等雕刻加工;而二维平面雕刻工艺主要用于标牌文字及平面几何图形的雕刻加工。

目前,三维立体和二维平面雕刻大部分已采用雕铣机完成,克服了传统手工雕刻存在的缺陷[1]。

现代数控雕铣机床运动系统要求具有高速运算、快速插补、高速通信、主轴高速运转、高精度定位、高分辨率位置检测和数字伺服控制等能力。

数控雕铣机床要实现形状复杂的零件加工,必须要求运动控制系统能进行多种插补运动的控制,如直线插补、圆弧插补、连续插补。

此外控制系统需要具有良好的运动速度控制能力、速度前瞻功能,以保证机床在停止、起动、加工时不产生冲击、失步、颤抖,并在驱动过程中准确运动到制定位置[2]。

1.2 国内外研究现状20世纪90年代以来,微电子技术的突飞猛进直接推动了微型计算机的迅速发展,而微电子技术和微型计算机技术又带动整个高技术群体飞速发展,从而使雕铣机也有了质的飞跃。

定梁式数控雕铣机结构设计

定梁式数控雕铣机结构设计

摘要雕铣机的出现弥补了通用数控机床(铣床、钻床等)加工功能单一,加工中心加工小型产品成本过高的不足。

数控雕铣机既可以雕刻,也可铣削, 是一种高效高精的数控机床,为我国制造业的发展提供了一种性价比很高的新型机床产品,是我国机床工业中的新产品本文介绍数控雕铣机机械结构设计过程,包括机床总体方案设计、主传动系统设计,X向和Z向进给传动系统的机械结构设计。

在主传动系统设计中,主要分析了电主轴机械结构,电主轴的冷却和润滑的方式,3KW主轴安装座的机械机构。

Z向进给传动系统中主要分析了丝杠、轴承,导轨的安装。

计算主要有:主轴切削力计算,主轴系统重力计算对滚珠丝杠的选择计算和Z轴伺服电机的选择计算支承轴承的选择。

最后完成机床装配图、部装图、零件图等。

关键词:数控雕铣机;电主轴;伺服电机;滚珠丝杠;导轨AbstractThe Emergence of engraving and milling machine makes up for deficiencies of general CNC machine tools (milling machine, drilling machine , etc.) .The shortcomings are single processing function and high cost of machining center processing of small products . The CNC engraving and milling machine,a highly efficient high-precision CNC machine tools, can not only be used to sculpturing but also milling providing a highly valued new machine products for the development of China's manufacturing industry ,which is the new product of new-style high-end manufacturing industry in China's machine tool industry.This paper introduces the design process of the mechanical structure on the CNC engraving and milling machine , including the overall program design of the machine tool, the design of the main drive system in X and Z axis to the feed the transmission system of mechanical structure . In the design of the main transmission system, this paper mainly analysis the mechanical structure of electric spindle ,the way of cooling and lubrication of the electric spindle , a mechanical mechanism of 3 kW spindle soleplate , the feed drive system in the Z direction mainly analysis the installation of the screw, guide rail bearing, and the relevant fixing and supporting . There are calculation of spindle cutting force, calculation of spindle system of gravity ,calculation of the choice of ball screw , calculation of Z axis servo motor selection and calculation of the rolling bearing selection. Finally, complete machine assembly drawing, part assembly drawing, part drawing etc.Key words: CNC engraving and milling machine; spindle; servo motor; ball screw;Guide;目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (V)1 绪论 (1)1.1数控雕铣机的概述 (1)1.2数控雕铣机和数控铣床及加工中心的比较 (1)1.3雕铣机与雕刻机的比较 (2)1.4国内数控雕铣机的发展和现状 (3)1.5本章小结 (6)2 数控雕铣机总体方案设计 (7)2.1机床总体结构设计 (7)2.2主运动方案设计 (8)2.3进给运动方案设计 (9)2.3.1 数控机床进给传动系统的基本形式 (9)2.3.2 以上几种传动方案的简介和比较 (9)2.4本次设计主要技术参数 (10)2.5本章小结 (10)3 主轴部件设计 (11)3.1电主轴的基本结构 (11)3.2主轴系统的计算 (11)3.3主轴设计 (13)3.4轴承选用及寿命校验 (14)3.4.1 轴承受力分析 (14)3.4.2 轴承寿命检验 (14)3.4.3 轴承的寿命L (16)3.5电主轴的冷却与润滑及安装 (16)3.6本章小结 (17)4 Z向进给传动设计计算 (18)4.1滚珠丝杠副的选择 (18)4.2Z向进给伺服电机功率的计算及选择 (23)4.3滚珠丝杠的支承结构及制动装置 (27)4.4联轴器的类型和选择 (28)V4.5Z向导轨 (28)4.6本章小结 (29)5 X向进给运动计算 (30)5.1滚珠丝杠的选型与校核 (30)5.1.1 计算丝杠最大动载荷 (30)5.1.2滚珠丝杠螺母副的选型 (30)5.1.3传动效率计算 (30)5.1.4 刚度计算 (30)5.1.5 稳定性校核 (31)5.2电动机的计算与选型 (31)5.2.1 初选步进电动机 (31)5.2.2 校核步进电动机转矩 (32)5.3本章小结 (34)6 结论 (35)6.1课题研究的主要结论 (35)6.2展望 (35)致谢 (36)参考文献 (37)附录 (38)定梁式数控雕铣机结构设计1 绪论1.1 数控雕铣机的概述雕铣机的前身是雕刻机,雕刻机的优势在雕,不适合加工材料硬度比较大的材料,随着科学技术的不断发展,对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求,产品的更新换代也不断加快,因此采用雕铣机来加工应运而生。

基于Solidworks小型五轴数控雕铣机研制

基于Solidworks小型五轴数控雕铣机研制

基于Solidworks小型五轴数控雕铣机研制小型五轴数控雕铣机经典设计方法的周期长、成本高,因此应用先进设计方案解决以上问题显得尤为重要。

本文首先探讨小型五轴数控雕刻机总体快速设计方案,涉及控制系统、硬件结构以及主要关键部件设计等;其次研究应用先进五轴线性插补算法;最后通过Solidworks等软件进行仿真设计,并通过零件的加工实现设备设计的可行性验证。

标签:五轴雕铣;线性插补算法;摆动机构;转台;驱动机构0 引言产品个性化、多样化的定制生产已成为先进装备制造企业的核心竞争力。

文献[1]针对小型零件如珠宝等特殊行业产品多样性、曲面形状复杂性、单一性的要求,提出小型雕铣机的总体设计方案、布局方案、关键部件设计方案,。

文献[2]对通过对雕刻机控制系统工作原理及功能需求进行分析,对运动控制器动态链接库的控制系统软件开发具有一定借鉴意义。

研制一种设计周期较短、成本较低、加工精度较高、多用途等功能的小型五轴数控雕铣机床成为机床生产商的热门方向。

笔者前期设计三坐标数控钻床并投入实际生产,在快速设计、关键部件运动有限元分析[3]、模拟仿真、线性插补的算法、加工精度及加工误差、装配误差等方面进行研究和改善,本文是基于前期研发三坐标数控钻床的研发基础,应用有限元分析、力学分析、基于Solidworks 仿真技术等方法,对主要部件进行创新性设计和论证。

1 总体方案设计基于Solidworks等软件实现对其整体结构进行快速设计和控制系统的接口电路(IO接口)、伺服驱动电路、外设电路等结构设计,并进行优化设计。

控制系统利用“独立PC+智能控制卡”结构,通过CNC的一系列的直线或圆弧插补运算,并通过串口输入至CNC控制单元,然后驱动五个方向(轴)伺服电机运动,完成工件加工。

研发过程:绘制机床总体结构图,根据零件图设计零件制造工艺,零件加工完成后,进行装配、调试、总装;检验、优化提高与小批量试产。

2 关键部件计算2.1主轴选取与校核计算电主轴是小型数控雕铣机主要驱动部件、关键部件之一。

DX4050雕铣机X向进给设计

DX4050雕铣机X向进给设计

引言从基本结构的工作原理而言,雕铣机是数控钻铣组合机床,但由于其应用目标是“雕刻”,因而其机床结构、雕刻加工工艺及雕刻CAD/CAM软件的功能与面向传统工业制造行业的数控铣床都有很大的差异,“CNC雕铣”是一项独特的新型数控加工技术。

(1)使用小刀具进行精细雕刻CNC雕刻对象的特点是图案复杂、细节丰富、造型奇特、成品精细,如果要实现这样的加工要求,则必须使用小尺寸的刀具作为基本加工刀具,在很多情况下,雕刻刀具的刀尖直径不足0.5毫米甚至0.1毫米以下。

使用小刀具进行精细雕刻是CNC雕铣的一个最基本的特征,CNC雕铣系统的所有其他特点都围绕这个基本的特点的要求而产生。

(2)使用高速精密电主轴由于CNC雕铣使用小尺寸的刀具进行加工,加工中为保证刀具的切削线速度和切削能力,势必要提高刀具的旋转速度,使用具有高转速能力的电主轴,除高速特性外,还要求电主轴非常精密,经保持较高的旋转精度和较强的轴系刚性,减少震动和跳动,降低小刀具雕刻的断刀概率,提高加工精度。

(3)轻型精密的机床结构CNC雕铣适合于小工件、小加工量并能满足一定加工精度要求的轻型加工,所以雕铣机的整体结构较为精巧,具有较强的刚性和齐全的配置:在导轨、防护、冷却等多个部件和结构上均进行了特殊设计和处理。

(4)高效平稳的控制系统CNC雕铣机采用了先进的HNAC数控系统,机床运动高速平稳,分辩率高,性能稳定。

该系统为CAD/CAM 提供接口,可支持多种CAD/CAM软件。

根据小刀具雕刻的基本特点,并结合当前制造业先进的高速铣削(HSM)概念,提出了小刀具高速雕刻思想,主要目标是提高雕刻效率和雕刻精度,减少小刀具的磨损率,在实际加工中的表现为“高转速、快进给、小进给、匀切削、稳切削、高效率”。

此项技术是一项整体的系统技术,其实现除了要求雕铣机具有高性能的硬件支持外,更需要CNC雕铣系统的其他组成部分的协同配合。

CNC雕铣机从加工原理上讲是一种钻铣加工,同其它机加工手段一样存在着特有的长处和天生的短处!若CNC雕铣对象选择正确,工艺使用合理,CNC雕铣可以成为赚钱的职业!若CNC雕铣入错了行,陷入弱势, CNC雕铣就会“勉为其难”,投资者的回报将会很低。

数控雕铣机总体设计

数控雕铣机总体设计

摘要本文调查研究了示教型雕铣机的发展和国内雕铣机的发展现状。

介绍数控雕铣机床的设计过程,包括机床总体方案设计、主传动系统设计和Z向进给传动系统的机械结构设计。

在主传动系统设计中,主要分析了主轴安装座的机械机构。

进给传动系统中主要分析了丝杠、导轨的安装,以及相关固定和支承。

计算主要有两个方面:对滚珠丝杠和步进电机的选择计算和校核。

关键词雕铣机床;滚珠丝杠;直线滚动导轨AbstractThis study investigated the development of type teach engraving and milling machine engraving and milling machine and the development of the domestic status quo. CNC engraving and milling machine introduced the design process, including the overall machine design, the main transmission system design, and Z to the feed drive system of the mechanical structure design. In the main drive system design, the main analysis of the mechanical mounting spindle organization. Feed drive system in the main analysis of the screw, guide rail installation, and related fixed and supported. There are two main aspects of computing: the choice of ball screw and stepper motor calculation and verification.Keywords engraving and milling machine ball screw linear motion guide目录摘要 (I)Abstract (II)1绪论 (2)1.1示教型雕铣机课题介绍 (2)1.2小型示教型雕铣机的特点及现状 (2)1.2.1 国内数控雕铣机的发展和现状 (2)1.2.2 典型数控雕铣机的介绍 (3)1.3示教型雕铣机的主要技术参数 (5)2示教型雕铣机总体布局设计方案 (6)2.1机床总体布局设计 (6)2.2 设计方案分析 (6)3各轴系统的设计方案 (8)3.1 Z向主传动系统的方案设计 (8)3.2 进给系统方案设计 (8)3.2.1 滚珠丝杠副的选择 (8)3.2.2 滚珠丝杠的支承结构 (9)3.2.3 支承轴承的选择 (10)3.2.4 滚珠丝杠的制动装置 (10)3.2.5 步进电机与进给丝杠的联结结构 (10)3.2.6 导轨 (11)4主轴系统零部件的计算与校核 (12)4.1 主轴系统的重力计算 (12)4.2 主轴铣削力计算 (12)4.3 滚珠丝杠副的选择计算 (13)4.4 进给伺服电机功率的计算及选择 (20)5电气部分设计 (25)5.1 硬件部分电路设计 (25)5.2 80C51外部电路扩展 (25)5.3控制系统总体设计 (26)结论 (28)致谢 (29)参考文献 (30)1绪论1.1示教型雕铣机课题介绍随着微电子技术的突飞猛进,直接推动微型计算机的急剧发展。

完整_零件的数控雕铣机铣削编程与设计

完整_零件的数控雕铣机铣削编程与设计

摘要电火花成形机是当前模具业中主要的生产设备,铜电极的需求量较大,但由于铜电极一般体积较小,价格昂贵,故其加工余量较小,生产缺乏专业设备。

在这里用于精加工,小刀具的雕铣机就有了用武之地,它可以高效精细加工棱角分明、形态别致的电火花成形电极。

本设计研究的就是雕铣机对于紫铜电极的加工实例,由工件的三维造型选择夹具,装夹方式,确定加工顺序,选择合适刀具,切削用量。

关键词:铜电极,小刀具,高效,精细目录1 前言 (1)2 数控技术 (2)2.1数控加工 (2)2.2 数控编程及其发展 (2)2.3 数控雕铣机 (4)2.3.1雕铣机的结构与特点 (4)2.3.2雕铣机的坐标轴控制 (6)2.3.3雕铣机的日常保养与维护 (6)3 数控雕铣机的加工实例 (8)3.1 工件图工艺分析 (8)3.2 确定装夹方案 (8)3.3 确定加工顺序 (9)3.4 刀具选择 (9)3.5 切削用量选择 (11)3.5.1主轴转速 (11)3.5.2进给量 (11)3.5.3背刀吃量 (12)3.6拟订数控切削工序卡 (12)3.7加工程序 (13)3.8主要操作步骤 (21)4 总结 (24)4.1雕铣机加工铜电极的优势 (24)4.2设计缺陷 (24)参考文献 (25)致谢 (26)1 前言雕铣机它是数控机床的一种。

2007年我国的雕铣机产业产能已经超过10000台/年,产值超过15亿RMB。

目前雕铣机的生产主要以广东、北京、浙江三大板块主导。

一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高转速主轴电机的数控铣床。

国外并没有雕铣机的概念,加工模具他们是以加工中心铣削为主的,但加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高。

国内开始的时候只有数控雕刻机的概念,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。

雕铣机的出现可以说填补两者之间的空白。

雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。

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摘要截止目前,中国机械工业发展已走过五十余个年头,机械工业发展成就显著,规模、基础初具,能把国民经济、人民生活的需要基本满足。

不过,雕铣机价格普遍比较高,基于雕铣机的普及率提升,课题论文意在完成简练、经济的机械运动系统开发设计,以此满足现实需要。

在论文对雕铣机起源以及发展的现状进行简介基础上,对各国同类雕铣机具备的优势、特征加以分析,阐述了雕铣机的使用范围及基本功能。

对加工工艺等方面的知识进行了概括,将雕铣机运动系统设计的简化思路提出。

完成了本次设计的雕铣机总体结构的布局分析讨论与确定。

本次毕业课题设计的的雕铣运动系统主要由以下几大部分构成,即主运动系统、进给运动系统。

主运动系统中省略了中间传动,并且采用的是电机直接刀具,但在进给运动系统方面,本文所选择步进电机来把滚珠丝杠带动,以此于导轨上平移部件,把四轴联动操作需求实现。

详细设计与计算了主电机的选用及主要零部件(比如、滚珠丝杠、步进电机、导轨)。

而且,本次毕业课题所设计的雕铣机的基本优势包括制造成本较低、构造新颖、结构简单、安装方便等,能在中小型雕铣机应用,不过,某程度来看,会影响到雕铣机的价格。

关键词:总体布局;运动系统;雕铣机结构第1章绪论1.1 雕铣机概述北宋时期发明的活字印刷,实质就是雕铣技术的雏形。

“其法用胶泥刻雕铣可追溯到远古时期,…薄为钱唇,…火烧坚……(《梦溪笔谈》)”。

此处所记载的刻字可以归入雕铣技术范畴。

伴随着时代变迁,雕铣艺术在中国发展速度持续加快,中国手工雕铣技术(篆刻泥人雕、红木雕、象牙雕等)堪称一绝,世为惊奇。

机械雕铣发展速度最快的时代当数20世纪90年代后。

本阶段内,机械雕铣技术由传统的刻字机发展成为刻章机,随后,三维雕铣机正式问世,这也标志着制作工艺发展进入完善时期。

由于技术的完善,其应用范围同样获得了空前拓展。

大至楼堂管所装饰,小至商家门店招牌、产品的铭牌、标识,雕铣技术的痕迹与踪影几乎已遍及生活的每个角落。

Engraving Plotter(雕铣机)是指用机器将人工替代,完成雕铣的装置。

全球首台手动雕铣机诞生于法国的“嘉宝”(1938)。

随后,全球首台可缩放比例的、电动的、真正意义上的手动雕铣机于1950年被“嘉宝”研制成功并正式推出。

法国、日本和美国等国随后同步跟进,将此项技术攻关提上议事日程。

微电子技术在90年代一路狂飙突进,微型计算机在此前提下也急剧向前发展。

在微型计算机技术、微电子技术促进下,高技术群体整体进入快速发展阶段,雕铣机也迎来了质的飞跃时代,由2D→2.5D→3D这一发展变革顺利完成。

对于雕铣机研制来说,最基本的标准主要体现在价格合理、造型美观、性能稳定和功能完善这几个方面。

我国数控雕铣机行业在国内制造业快速发展的前提下,发展同样比较迅速,数控雕铣机研发与推广应用齐头并进,进程加速。

历经10余年赶超,已由当初的经济型数控雕铣机数控机床,发展出了多个具有自主知识产权的国产品牌雕铣机,中高级型数控雕铣机在竞争中不断取得突破。

不过,与现实需要相比,现有技术依然存在较大的提升空间。

因为国内制作加工等行业原因,低端机械需求总量不断降低,对高级机械的需求量则与日俱增。

客观来看,国产数控雕铣机的缺陷具有一定的客观性,比如,在高级数控体系、功用部件上,对进口的依赖性比较突出;现有数控雕铣机公司的深度开发技术不足。

因此,国产高级数控雕铣机的“质低价高”窘境也自然形成,无法满足国内现实生产需求。

雕铣机产品竞争力提升的基本途径主要在于:持续加大研发投入,尤其注重数控体系、主要部件设计开发,由深度、广度等层面入手,完成软件开发技术的深度探索。

具有现实意义的是,需要相关行业加强横向联系,以此实现工业化技能发展,展开深层次技能开发设计。

啄木鸟数控雕铣机是上海洛克公司研发制造的电脑雕铣机,首批“啄木鸟”牌电脑雕铣机于1993年正式诞生,中国广告和模具业以此为标准,翻开了崭新篇章。

“啄木鸟”牌电脑雕铣机甫一问世,立即收获市场的热烈反应,吸引了诸多学者、行业的关注目光。

洛克人面对国内市场的普遍称赞与强大支持,没有沉迷,而是更进一步,着眼于模具、广告等众多专业市场需要,持续研发制造出了诸多引领行业发展的系列雕铣机。

公司以全面的市场调研为依据,将大笔资金投入新产品、新项目开发设计,新型电脑雕铣机年均研制速度多达4款,以此对专业市场、专业客户持续提升的产品需求加以满足。

洛克人始终禀呈“创新、求实、勤奋、忠诚”理念,将“洛克产品,品质典范”当做自己唯一的奋斗方向。

只用短短数年时间,更实现了持续超越,先后把4大系列共46款不同性能、规格的专业雕铣机陆续提供给国内市场,涵盖行业广泛,从广告、礼品制作到鞋模加工,印刷行业、皮革行业、印章雕铣、模具加工等,洛克牌电脑三维雕铣机已浮获更多的亲睐与支持,其中,最受客户、学者支持认可的是ME-Ⅱ系列三维电脑雕铣机,这个产品系列也因此成为高新技术成果转换项目(2003),公司的“上海市高新技术企业”地位因此也更加牢固。

“啄木鸟”用户几乎遍及全国所有省份,且出口至孟加拉国、中东、越南、泰国、俄罗斯、缅甸、韩国、日本、美国、澳大利亚等国家,国外市场反应同样比较积极。

南京科能公司出品的威克数控雕铣机(CNC)、北京糟雕公司研制生产的精雕数控雕铣机:具有8把刀具的全自动换刀系统,进一步促进了加工快捷化;全自动吸附系统让工件手工装夹成为历史,获得了更高的工作效率;5.5KW进口主轴从意大利进口,获得了更大的切削力;全电脑控制,所见即所得;集中式除尘系统可以保证加工工件更加光洁。

家具雕花、实木(玻璃)门雕铣等是其主要适用范围。

分析国产品牌雕铣机可发发现,机床本体的结构通常比较简单,国外技术在控制器方面的应用多较多,主要选择的是基于高档的PC或微控制器数控系统,步进电机细分驱动是伺服部分的主体,能把中等控制精度获得。

广告雕铣这类对精度要求不太高的行业是此类产品应用的主体行业,国产雕铣设备与进口雕铣设备相比,有良好的性价比,这也是市场占有量比较好的一个基本原因。

不过,总体来看,国产雕铣设备的价格同样比较高。

国外产品中,美国研发生产的“雕霸”牌雕铣切割机,不但型号齐全,而且极为适用,在木材加工、广告店行业内有着广泛的用途,世纪雕霸雕铣机单人操作,使用方便、快捷,经济实惠。

采用台湾直线支承导轨的1325机床丫轴,能把机床精度全面提升,其在加工实践方面,和TYl290相比,加工精度与速度基本相同。

1325机床能在标牌制作、大型浮雕和幅面较大的面板切割等诸多行业中适用,传统的大型雕铣机仅可用于切割的历史由此得到改变,大型机床雕铣大幅面浮雕、胸牌等逐步拓展了这类设备的应用空间,同时,其对大型木器CNC雕铣也比较适用。

日本的御牧、全量,意大利的左拉以及法国的嘉宝等,均属品牌雕铣机,也是雕铣机领域内的佼佼者。

这些公司研发的雕铣机的质量特征表现在:有功能全面控制系统,产品精度高、刚度好,运行与加工可靠性高等,因此,在高精度加工场合(模具等),前述外国产品居于垄断地位。

由这些著名公司研发的设备,价格大多是国产产品的数倍,普遍来说,均极其昂贵。

国产木工机械明显落后于意大利、德国等欧洲强国。

国内雕铣机行业中,上海“啄木鸟”、北京“精雕”逐步占居国内市场的更多份额。

不过,雕铣机价格过高对其普及应用形成了一定的约束。

基于此类产品的普及率提升,进行简练、经济的机械运动系统开发设计,实用价值与理论意义同在。

1.2 雕铣机开发设计的基本特征本质来看,雕铣机是一种机电一体化设备,在同类产品中极具代表性。

以下即为其制造、设计、产品等不同方面体现出来的特征:(1)机械机构简化,精度提高机械系统选择调速电机做为动力驱动,机械传动链因此得以缩短,在把机械机构简化基础上,将来自间隙、磨损、机械摩擦等的传动误差降低。

(2)柔性自动化与多功能极易实现现代雕铣机采用计算机控制系统,在把其它信息处理与控制设备取代的同时,自行诊断、自动保护、自动调控、数据处理、自动检测等的实现更简单、更方便,同时能把记录、打印等可以自动现实。

而在计算机软、硬件结合基础上,能把柔性自动化实现,灵活性极为突出。

本次设计的雕铣机仅设计了机械部分,本设计的柔性自动化与多功能极易实现。

重点选择的是电机直接接刀具,在此基础上把滚珠丝杠直接连接步进电机、主运动系统实现。

1.3 雕铣机的功能及其应用雕(Carving & Molding)、刻(Engraving)、切(Cutting)均能在雕铣机中完成,比如:(1)建筑模型:主要是指制作军事、城市规划、房地产开发等方面的模型;(2)工业应用:主要是指仪器仪表操作面板、机器铭牌、部件打标、刻度盘等;(3)模具行业:主要是指小型模具加工;(4)礼品行业:如钥匙链、启瓶器、奖牌、钢笔、打火机等个性化礼品;(5)导向牌、指示牌、桌牌、胸牌和大型标示牌等标志标牌;(6)雕铣印章等其它商业应用。

1.4 龙门式数控雕铣机设计的目标在机电与微电子技术深度结合基础上,雕铣机开发设计必须要全面遵守下列各项总目标:(1)柔性化产品功能的灵活性得到全面提升,和用户多样化使用需求更相契合。

(2)自动化产品操作使用复杂程度、操作工作的劳动强度降低,操作人员的操作任务量、辅助运行时间全部减少,生产过程平稳,实现了生产效率提升。

(3)模块化基于软硬件结构,能把产品功能划分成为不同的组成模块。

与此同时,独立分析所有功能模块,利用标准接口将不同的模块连成一体,系统由此形成。

(4)整体优化在简化结构、强化功能等目标函数基础上,全面优化设备的参数选择与结构设计,将整体优化目标实现。

(5)高速化将数控系统插补控制与运算速度全面提升,向速度要效率,让高效率与高速度紧密关联。

第2章系统分析与方案的订制2.1 设计龙门雕铣机的基本参数2.2 雕铣机设计的总体方案2.2.1 方案布局以下各点即为雕铣机的总体布局标准:(1)基本标准:经济性、生产率、工作精度和加工范围等必须获得有效满足;(2)为既定技术的工件和刀具位置、相对运动需求满足提供保障。

在合理、经济前提下,将较短的传动链尽可能采用,以此实现机构简化,传动的效率、精度提升目标;(3)对雕铣机能把标准加工精度实现所需要的热变形、抗振性、刚度以及噪音水平提供保障;(4)加强维护,保障安全;便于清理、工件装卸和输送;便于维修、调整和操作;便于观察加工过程; (5)结构简单,合理可靠,便于加工和装配。

(6) 外型美观大方,占地面积小,降低制造成本,节约原材料,重量轻,体积小;总体布局基本标准获得满足的条件下,下列对雕铣机布局存在干扰的主体因素同样必须全面顾及:1)表面运动的影响往往选择各种刀具加工制作形状不同的加工表面,因此,表面形成的运动形式和数目也存在差别,布局差异也由此形成。

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