数控雕铣机床使用说明

SX6017—1小型数控机床使用说明

一．本机特点：

1、本机使用简便，适应面广，高效实用、性价比高。

2、高性能的基于Windows的计算机数控系统（MACH），可免

去了其它机床必须的专用数控系统，大大的降级了机床的成

本。

3、高精度的步进驱动系统和高精度的滚珠丝杠，

4、大功率的主轴电机，并实现主轴的无级调速；

5、外型美观大方，有良好的人机操作界面，操作使用方便；

6、购买成本低，其价格只有一般大型数控铣床价格的几十分之

一；而使用成本更低。

7．使用方便，全电脑控制，既可以用手控键盘操作也可用按程序自动运行

二．机床概述：

该机床由床体，电控柜，大托盘，底座等构成，够实现三轴联动控制(可升级至4轴) 、全自动运行无需手工操纵,安全可

靠。具有直线插补、圆弧插补、MDI运行、点动、模拟运行、自动运行、加工轨迹动态显示、程序动态显示等基本功能，采

用ISO规定的数控加工G代码编程同时支持M代码及S代码，同一台计算机既是编程系统又是数控系统，可以完成从复杂型

面的造型、自动编程、模拟仿真到数控实验、数控机床使用操

作培训的全过程，是科研院所、高校、DIY爱好者、尤其是高

职学院理想的实验、实训设备。数控铣床加工的主要对象有：

硬质工程塑料、纯塑料、木制品、软金属、有色金属及黑色金

属的微量加工。

三．适用行业：

首版制作、模具厂、印刷机械厂、服装机械厂、机械配件厂、首饰加工厂、工艺品厂、大学院校机电一体化、数控编程

实验室、大学数控实训基地、等

四．机床技术参数：

1．尺寸：800mmX750mmX1700mm

2．重量：200KG

3．行程：400mmX170mmX300mm

4．走刀速度：F0~3500

5．主轴功率：1.5KW

6．主轴转速:0~5000无级变速

7．控制方式：G码/手控小键盘

8．驱动方式：步进/16细分

9．机床精度:200mm/0.03mm

10．夹头形式:ER20

11．机床总功率:2.0KW

12．电源:220V家电

五．机床使用方法：

1.首先打开机床底座的侧面面板，调整机床的调

接螺丝将机床的工作台调整至水平状态，确保机床安

放平稳，不晃动。

2．检查链条是否连接接可靠，松开配重块固定螺丝。

3.打开机床的电控柜，开启漏电保护开关。插好

机床电源线和信号线，

4．连接电柜内的接地线并确保接地线可靠接地，防止机床产生干扰静电。

5．正确安装机床控制软件，保证软件可以有效可靠的工作。具体操作可参照MACH使用设置。

6．打开机床电源，检查工作灯，水泵工作是否正常，机床电路是否正常。

7．连接控制信号线，打开行程控制系统控制开关，松开紧停开关，用手控盒手动控制机床，检查行程控制系

统工作是否可靠。

8. 主轴操作面板控制:

9．电源总开关

电源总开关箭头朝上时为电源关闭位置，顺时针转90度为电源打开。

10. 机箱按扭控制:

行程屏蔽开关：当机器超程被行程开关锁死后，关闭上面三个开关就可屏蔽掉行程开关（关闭后点击电脑操作界面的急停后即可恢复）。开关往上为打开，往下为关闭。

水泵开关：用于控制电源插口处水泵输出端，控制电源为220V交流，控制电流为2A。开关往上为打开，往下为关闭。

10．电源插口：

X,Y,Z,A代表机器各轴的电机输出线，由7芯航空插座连接，内部还包括各轴的行程开关信号线。拆装时应对应各轴拆装，切不可打乱顺序，否者会烧毁驱动。六．使用过程中的注意事项：

1．虽然机床采用的是贴塑导轨，但不建议在无油的情况下运行，为了保正加工的顺畅性和机床的可靠性每班结束对导轨加油保养是必须的(建议使用20号机油)。

2．机床采用的是高精度的滚珠丝杆，不可长时间的进行重切削，建议采取数控机床常用的高速轻切削加工模

式。

3．工作台围框为不防水结构，使用冷却液时应用密封胶封堵工作台四周和机座四周的防止机器漏水。

4．托盘的每边承受重量不可超过10KG，防止超载弯曲变形。

5．水泵插头内的电源电压为交流220V，由操作面板上的水泵开关控制，使用时因注意。