风钻安全检查表清单
风力发电机组安全检查表
风力发电机组安全检查表检查背景风力发电机组是一种利用风能转化为电能的设备，工作过程中涉及到高空作业、机械设备操作、电气设备使用等方面，因此需要进行安全检查。
检查内容1. 轮毂和桨叶•检查轮毂和桨叶是否有裂纹、损伤或变形。
•检查桨叶是否平衡、无振动或异常响声。
•检查桨叶是否紧固良好，无松动、脱落现象。
2. 风塔•检查风塔是否有开裂、变形等现象。
•检查风塔螺栓是否紧固牢固，无松动、变形现象。
•检查风塔的防腐状况，如果有腐蚀、锈蚀现象应及时处理。
3. 叶轮机舱•检查叶轮机舱内部是否有杂物、积水、油污等物。
•检查叶轮机舱的灯光、通风等设备是否正常。
•检查叶轮机舱上部隔板、装卸器等设备是否牢固。
4. 整机电气•检查整机电气设备是否有老化、损坏、过热等现象。
•根据规定对整机电气设备和线路进行定期检测，确保其符合安全要求。
•检查电缆接头是否紧固、无松动、脱落现象。
5. 机组控制器•检查机组控制器是否正常工作。
•检查机组控制器与整机电气设备连接是否牢固。
•检查机组控制器上的电器元件是否有损坏、老化等现象。
检查方法对于以上内容，可以采取以下检查方法：•目视检查：对于外部可见的部分，直接目视检查是否有问题。
•进入叶轮机舱检查：检查时需要关机，进入叶轮机舱检查内部情况。
•测量检查：使用专业仪器对电气设备进行检测，确保其连线和电压都正常。
检查周期针对风力发电机组的安全检查需要定期进行，具体周期应根据生产厂家的安全检查要求、使用年限等情况进行制定。
通常建议每年至少进行一次检查，发现问题及时进行处理。
结论风力发电机组的安全检查是确保设备安全运行的重要步骤，需要认真对待。
通过本文的介绍和检查内容，希望能够帮助大家更好地保障风力发电机组的安全使用。
风电场安全检查表
第三方人员、设备资质审查、备案是否齐全、有效；资质、证件备案是否及时更新；
查看资质、证件备案情况,是否有过期、失效等情况,查看审查记录；
安全带、工器具定期检查记录；
查看、核对检查记录,是否有损坏、缺失等情况；
4
其他
检查人（签字）:
被检查人（签字）:
运行检查表
总项
分项
检查要求
设备相色标识、设备双重名称及编号齐全正确
现场查看
设备指示灯正常指示,无损坏
现场查看
设备、工作场所、工作地点所挂标识牌清晰无脱落
现场查看
三、安全辅助设施
预防类措施
检查消防系统巡视情况,记录齐全
1、检查消防系统告警历史记录与巡视记录相吻合,且保证每天巡视一次；2、消防告警应第一时间通知责任部门处理,保留通知记录；3、消防系统断电后蓄电池能够正常供电；4、消防系统启动方式均在自动状态
现场检查
25
监控楼及生活厂区安防系统正常,定时关门上锁,自动门、运行正常；
关口表表底抄录完整,无严重的涂改现象
检查表底抄录记录,无明显涂改,记录整洁,定期存档
安全措施
严格执行保证安全的技术措施：作业现场安全措施齐全,包括围栏、标识牌、光字牌设置齐全醒目
停电设备上应悬挂标识牌；若周边设备带电还应设置明显的隔离点,做好防止误入间隔无碰带电设备的措施；在综自监控后台上悬挂禁止操作的光字牌；
应急照明系统正常
停电后应急照明系统能够正常启动,提供应急照明,现场测试
UPS供电系统完好
交流断电后, UPS能够自动提供监控系统使用电源和变电站保护装置电源
医药箱内的药品数量充足,药品均在有效期内。急救箱的配置按照公司急救箱配置标准配置。
采矿作业许可牌安全检查和落实表50
采矿（风钻工）例行安全检查和落实表年月项目部（施工队）：作业区域及地点：一、进班规范：1、进班前正确穿戴好劳保用品；准备好爆破警戒标示标牌（口哨、警戒线、小红旗、警示牌等）。
（钻工）2、认真阅读理解上班交班内容，做好充分准备，按时进班；3、严禁酒后、疲劳、精神状况不佳、带病等进班；4、乘罐不挤车、不挤罐、不跳罐，听从指挥；5、严禁同一人携带雷管、炸药；严禁携带炸药或雷管上人车；严禁携带火工材料时吸烟；6、严禁单人作业，严格按操作规程进行操作；一、检查整改达到安全标准化：1、采场内必须配备：一长（约3米）一短（约2.5米）两根撬棍，一把大锤；（中段管理）2、采场必须具备进风通道（人行井）和回风通道（充填回风井），保证风路通畅，严防爆破堵塞，必须有新鲜风到作业面；（技术和管理人员、钻工）3、采场必须保证有两条良好的安全出口，人行井必须搭设规范的安全平台；作业人员熟悉安全出口和紧急撤离路线；（技术和管理人员、钻工、电耙工）4、采场内必须确保充足的照明（两盏或两盏以上碘钨灯），碘钨灯的灯线必须使用电缆悬挂整齐，无破损、无裸露、不漏电；天井照明线、电缆必须与梯子分开，悬挂整齐，不缠绕、不裸露；天井、腰巷照明电压36 V；开关板上墙固定悬挂，闸刀无缺损；严禁打手电作业；（维修工、钻工、电耙工）5、电耙必须摆放在电耙硐室内，必须安装挡板，每班必须清扫和注油；（技术、电耙工）6、溜矿井必须有盖板，每班必须耙满填平，严禁边打钻边放矿；（电耙工）7、人行井的梯台要稳固干净，梯子应超出梯台0.5m，联络道内不得堆放材料、杂物、电耙等其他设备设施；每个采场必须备好编织袋，收集采场杂物，尤其是在切割巷扩采前，必须把杂物清理干净；（中段管理、钻工）三、作业前准备1、检查风路通畅，严防爆破堵塞，必须有新鲜风到作业面，必要时带高压风进垱头面；2、检查用电安全，碘钨灯电缆无破损、无裸露、不漏电，严禁带电作业；3、进班检查处理采场顶板及两帮松石，保证作业面安全；敲帮问顶时如果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离；冒顶前有断裂声、掉碴往往先落小块；4、检查凿岩机的水绳、风绳接头联接要牢靠，不得漏风、漏水；5、严禁炸药﹑雷管堆在一起，严禁乱丢乱放；应选择安全、干燥、通风的地方存放，距离在15M以上；检查并正确处理误、残炮；6、必须按技术规范进行施工，采取水平压矿和光面爆破，合理布眼装药，严格控制采场边界、控制大块、严格执行回采顺序：先扩边，验收后再压顶。
钻机安全检查表
液压系统压力、空气系统压力检查
10
钻头无磨损
11
有产品质量合格证
12
动力头运转正常、钻杆无弯扭变形
13
刹车系统正常
14
各重点机件打黄油情况检查
15
卷筒、滑轮无裂纹、符合安全使用要求
16
液压油泵压正常、液压油温无异常
不符合项记录：
项目部验收结果：
年 月 日
监理验收结果：
年 月 日
钻机安全检查表
工程项目名称
钻机型号、规格
检查时间
检查地点
序号
检查内容
是否合格
1
灯光仪表正常有效
2
全车各部位无变形，驱动轮、拖链轮、承重轮无变形
3
行走链条磨损符合机械性能要求
4
配重安装符
6
水箱水位、电瓶水位正常
7
机油油位、液压油位正常
8
齿轮油位、刹车制动油位正常
项目公司风电项目通用安全检查表
1.主变压器周围是否存放易燃易爆危险品
2.主变周围是否有垃圾、杂物
3.推车式干粉灭火器摆放位置、数量是否得当
4.主变周围电缆沟盖板是否凹陷
5.主变周围电缆沟内电缆是否涂有防火漆，是否用防火泥封堵，沟内是否积油。
6.主变消防沙数量是否得当
7.主变消防箱专用工器具是否完备
8.主变整体各部件是否漏油
10.安全工器具是否经检验合格并规范使用
11.各安全活动是否定期开展并形成必要的记录
12.安全工器具是否建立台账并定期检验
13．特种作Байду номын сангаас人员是否取得相应操作证，并建立台账定期组织复审、培训
Q/GDW 1799.1-2013《国家电网公司电力安全工作规程变电部分》“4总则：4.3：作业人员的基本条件，4.4：教育和培训，4.4.1各类作业人员应接受相应的安全生产教育和岗位技能培训，经考试合格上岗。4.4.2作业人员…”“6保证安全的组织措施，6.2在电气设备上工作，保证全的组织措施。”“7.保证安全的技术措施，7.1在电气设备上工作，保证安全的技术措施”
Q/GDW 1799.1-2013《国家电网公司电力安全工作规程变电部分》“11 在六氟化硫电气设备上的工作：11.7工作人员不准在六氟化硫防爆膜附近停留。若在巡视中发现异常情况，应立即报告查明原因，采取有效措施进行处理。”
中国三峡新能源有限公司西南分公司交接班制、设备巡回检查制、设备定期维护及轮换制管理规定“第十五条：巡视检查设备的基本方法：（一）巡视检查设备时，要集中精力、认真、仔细，充分发挥眼、鼻、耳、手的作用，并根据现象和特征分析设备运行是否正常。（二）采用…”
Q/GDW 1799.1-2013《国家电网公司电力安全工作规程变电部分》“11 在六氟化硫电气设备上的工作：11.7工作人员不准在六氟化硫防爆膜附近停留。若在巡视中发现异常情况，应立即报告查明原因，采取有效措施进行处理。”
井下通风系统、机械设备安全检查表
局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过10米；抽出式通风应不超过5米；混合式通风，压入风筒的出口应不超过10米；抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5米以上。
4
报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭。封闭之前，入口处应设有明显标志，禁止人员入内。报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设有高度不低于1.5m的栅栏，并标明原来井巷的名称。
井下通风系统、机械设备安全检查表
检查部门：被检单位：日期：年月日
序号
检 查 内 容
满足要求
（是√、否×）
存在问题的整改措施
1
掘进工作面和通风不良采场，安装局部通风设备，局扇有完善的保护装置。风筒吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并经常维护，减少漏风，降低阻力。
2
井下各用风点的风速、风量和风质满足作业安全要求。
5
民爆物品发放站须有独立的回风道；井下所有硐室都必须供给新鲜无私自拆卸现象。
7
在检修机械设备时是否停机进行。
8
机械设备是否定期进行检修保养，并有记录。
检查人员：
金属切削机床钻削加工安全检查表范本
金属切削机床钻削加工安全检查表范本1. 机床检查1.1 检查机床零部件是否完好无损，并进行必要的维护和修理。
1.2 检查机床是否稳定，并进行必要的调整，确保工作时不会产生震动。
1.3 检查机床的电源线路是否安全可靠，是否有破损或暴露的电线。
1.4 检查机床的开关是否正常工作，是否可以顺利启动和停止。
2. 钻头检查2.1 检查钻头的固定和夹持装置是否牢固，是否能够顺利进行换钻。
2.2 检查钻头的尺寸和形状是否符合要求，是否有磨损或损坏的情况。
2.3 检查钻头的冷却系统是否正常工作，是否有漏水或堵塞的情况。
3. 切削液检查3.1 检查切削液的质量和浓度是否符合要求，是否需要更换或补充。
3.2 检查切削液的冷却系统是否正常工作，是否有漏水或堵塞的情况。
3.3 检查切削液的存储和处理设施是否安全可靠，是否符合环保要求。
4. 工作台检查4.1 检查工作台的固定和调整装置是否牢固，是否能够顺利进行工件夹紧和调整。
4.2 检查工作台的尺寸和表面质量是否符合要求，是否有磨损或损坏的情况。
4.3 检查工作台的辅助装置（如背夹、工装夹具等）是否安全可靠，是否有破损或松动的情况。
5. 保护装置检查5.1 检查机床是否配备了必要的防护罩和限位装置，是否能够有效地保护操作人员的安全。
5.2 检查防护装置和限位装置是否完好无损，是否能够顺利进行调整和使用。
5.3 检查防护装置和限位装置是否符合安全规范，是否需要进行必要的改进或修理。
6. 操作人员检查6.1 检查操作人员是否具备相关的操作证书和经验，是否熟悉机床的使用方法和安全规范。
6.2 检查操作人员是否穿着适当的劳动保护用品，如工作服、手套、安全鞋等。
6.3 检查操作人员是否遵守安全操作规范，是否正确使用防护装置和限位装置。
7. 紧急救援设施检查7.1 检查机床周围是否配备有紧急停机按钮和急停开关，是否能够快速切断电源。
7.2 检查机床周围是否配备有灭火器和急救箱，是否能够及时处理紧急情况。
煤矿机电专业安全检查手册4----主要通风机安全检查表
1
( )主通风机房高压电动机的控制设备无接地保护
2
( )主通风机房高压电动机的控制设备无低电压释放保护
3
( )主通风机房低压电动机的控制设备无短路保护
4
( )主通风机房低压电动机的控制设备无过负荷保护
5
( )主通风机房短路保护整定值与现场图纸标示数据不符
6
( )主通风机房短路保护整定值与计算数据不符
29
( )主通风机房交接班记录存在（ ）现象
30
( )主通风机房外来人员登记记录存在（ ）现象
31
( )主通风机房高压配电室无绝缘手套
32
( )主通风机房高压配电室的绝缘手套超过6个月没有检验
33
( )主通风机房高压配电室的绝缘手套电压等级与实际使用的电压不符
34
( )主通风机房高压配电室的绝缘手套有漏气现象
30
矿井( )主通风机房缺少电动机定子绕组温度检测
31
矿井( )主通风机房缺少电动机定子绕组超温报警功能
32
矿井( )主通风机缺少振动监测
33
矿井( )主通风机缺少振动监测报警功能
34
矿井( )主通风机反风风门动作不灵活
35
矿井( )主通风机检修风门动作不灵活
36
矿 )主通风机检修风门漏风
10
( )主通风机防爆门检查维修周期超过1次/6个月
11
( )主通风机性能测定周期超过1次/5年
12
( )主通风机改变转数时未经矿总工程师批准
13
( )主通风机改变叶片角度时未经矿总工程师批准
14
( )主通风机更换叶片后没有进行性能测试
15
( )对旋式( )主通风机改变运转级数时未经矿总工程师批准
钻机(组)操作工岗位安全检查表
钻机（组）操作工岗位安全检查表
1、钻机操作工应先熟悉钻机构造性能及操作要求。
2、钻机操作工必须经培训实习，考试合格者方可上机操作。
3、钻机应稳妥地停在平坦而结实的场地，并要求避免空中架设物。
4、应配用标准电箱，电箱接地与机架接地须良好，防止设备漏电，施工结束后必须切断总电源。
5、开机前，必须认真做好各项检查，补充各类油脂、水，紧固各联接件。
保证设备完好方可启动。
6、钻机在现场安装，转动和移位过程中都必须有专人负责，统一指挥，注意周围人员和环境。
7、操作人员上机工作时，必须戴好安全帽，不可随便离岗，离岗时要停止作业。
作业场所周围护围好，防止外人误入。
8、在6级风以上停止工作，7级以上大风必须放平塔架并绑好缆绳。
钻机安全检查表
钻机安全检查表
一、钻机外观检查
- [ ] 钻机是否有明显的损坏或磨损
- [ ] 钻机是否有松动的部件或螺丝
- [ ] 钻机的润滑部位是否有油脂漏出或干燥
二、钻机电气检查
- [ ] 钻机电源线是否完好无损
- [ ] 钻机的电机是否运行正常
- [ ] 钻机的电气元件是否有松动或脱落
三、钻机操作系统检查
- [ ] 钻机的开关是否灵活可靠
- [ ] 钻机的速度调节是否正常
- [ ] 钻机的切削深度调节是否正常
四、钻机安全保护检查
- [ ] 钻机是否配备电机过载保护装置
- [ ] 钻机是否配备应急停止装置
- [ ] 钻机是否有安全护罩或防护装置
五、钻机附属设备检查
- [ ] 钻机的辅助设备（如灯泡、冷却系统等）是否正常工作
- [ ] 钻机的附件（如夹具、床板等）是否完好无损
- [ ] 钻机的传动装置（如皮带、齿轮等）是否正常运转
六、个人防护检查
- [ ] 操作人员是否穿戴好劳动防护用品
- [ ] 操作人员是否熟悉安全操作规程
- [ ] 操作人员是否具备应急处置能力
总结
以上是钻机安全检查表的内容，通过定期进行钻机安全检查，可以有效预防事故的发生，保障人身安全和设备的正常运行。
风动工具安全检查表
PE连接可靠，电源线路完好
炊事机械金属壳体、电动机壳体的PE连接是否均可靠
是否符合第三章第43节“金属切削机床”执行。
炊事机械电源线路是否符合有关标准的要求
电源引线是否穿管敷设
受条件限制若采用橡胶电缆时，是否敷设在无泡浸、无高温和无压砸的沿墙壁面；
线路是否没有接头、破损、老化或过载。
随机配备的电器箱柜安全要求，是否符合第三章第43节“金属切削机床”的有关要求
4
每台设备应有单独的控制开关
炊事机械电源控制开关是否单机单设，
是否没有几台设备共用一个开关或用距离较远的闸刀控制。
设备上有尘、水进入可能的按钮开关是否有防护装置，且不防碍操作。
5
凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护
凡对操作者有造成伤害的各危险部位，是否采取可靠的防护，且安全、可靠、实用。
绞肉机(含其它食品搅拌机)加料口是否确保操作人员手指不能触及刀口或螺旋部位，
是否备有专用刮面板，不许用手推、刮面粉。
△3
气阀、开关必须完好无漏气
风动工具的开关和进气阀是否灵活可靠、密封良好，能准确控制正反转和停止。
关闭后是否没有漏气现象，
关闭不严是否不使用。
4
防松脱锁卡完好，可靠
各种形式的进风接头、过渡接头，是否均保持完好；
旋合是否紧密、牢靠。
主轴是否无明显弯曲变形。
紧固螺母与主轴的旋合是否适中，工作时不会有松动。
风管接头是否严密可靠，能承受工作时所必需的压力。
定位锁是否牢固，防止柄体与缸体自动松开。
铆钉枪或将风铲作为铆枪使用时，是否有安全钩将铆头与枪身可靠连接，防止铆头飞出伤人。
△5
气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀
所有风动工具的风管是否均完好，没有有明显磨损、老化、腐蚀等缺陷。
矿山开采安全检查表
矿山开采安全检查表该安全检查表用于对矿山开采过程中的安全状况进行检查和记录。
以下是一些常见的安全要点和检查内容，供参考。
矿山开采场地安全检查- 维护开采场地的稳定性，包括检查是否有地质灾害隐患，如塌方、滑坡等。
- 检查是否有明显的地面裂缝、沉陷或变形迹象。
- 检查开采场地是否有易燃易爆气体或物质存在，确保通风系统正常运作。
- 验证安全出口是否畅通，应急逃生通道是否明确标示。
- 确认爆破作业区域是否设有安全警示标识，并采取必要的隔离措施。
矿井通风系统安全检查- 确认通风系统正常运作，检查通风道是否通畅。
- 检查矿井内是否存在有毒有害气体，进行必要的气体检测。
- 观察通风设备是否正常运转，如风机、排风道等。
- 检查风门是否完好，确保通风系统能够正常调节。
矿工个人安全防护检查- 检查矿工是否佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 确认矿工是否了解紧急疏散程序和急救知识。
- 检查矿工是否经过岗前培训，了解开采过程中的注意事项和安全规定。
- 观察矿工是否遵守操作规程，如不擅自改变设备设置、不随意接触电气设备等。
设备和工具安全使用检查- 检查所使用的设备和工具是否符合安全要求，并进行必要的维护和保养。
- 检查电气设备的接地情况，确保电气安全。
- 确认作业区域是否设置了明显的限制区域和警示标识。
- 检查作业区域的照明是否足够明亮，确保操作的安全性。
以上只是一些常见的安全检查要点，具体的检查内容应根据实际矿山开采情况进行调整和完善。
希望该安全检查表能帮助矿山管理人员全面了解和评估矿山开采的安全状况，及时采取必要的改进和措施，确保工作环境的安全与稳定。
风电工程项目前期准备阶段安全专项检查表
安全三级检验
各种机械性能试验达到合格
满足合同范围内施工要求
10
消防设施配备
满足重点消防部位需要
注11对
历宥金鳌羊腌均要检查以
上龊项臃艇励鱼工前完成。
12项
M襄援用品配备
满足施工人员需要安
全工程师：
13
（，
常庠设置
满足施工、消防、防盗等要求
14
施工机具
数量、功率、完好率满足要求
15
安全教育
检查日期：年
全员教育、记录齐全
月日
16
员工体检
记录齐全
风电工程项目前期准备阶段安全专项检查表
记录编号:
序号
检查项目
（对分包单位）
检查标准
检查结果
1
安全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ议
签订安全协议
2
安全保证金
合同条款规定
3
安全生产许可证
有效并备案
4
施工资质
有效并备案
5
相关安全制度
健全、备案
6
安全奖励制度
实施有效
7
安全员
持证、满足管理要求
8
特殊作业人员资质
持证率、取证计划及实施
9
安全防护设施配置
钻床安全检查表分析(SCL)+评价记录
1
7
6
轻度危险
四级
班组
0.5
15
6
轻度危险
四级
班组
1
15
6
显著危险
三级
班组
1
3
15
轻度危险
四级
班组
：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
建议改进措施
个体防护措 应急处置措
施
施
备注
。
设备设置急 停按钮。
网孔小于1厘
米。
2
设备外壳和
设备外壳和
配电箱外壳
配电箱外壳
采取接地保 电气安全 护；钻床照
明灯为36V；
触电
采取接地保 执行安全用
护；钻床照 电管理制度
明灯为36V；
。
进行安全用 电培训。
设置绝缘工 作台。
制定触电现 场处置方案
。
电气线路穿
电气线路穿
钢管防护。
钢管防护。
3
操作作业人
设置紧急停 产按钮。
设备动力传 机械伤害 动机构设置
防护罩。
定期进行保 养维护
配备防护眼 设备设置急
镜。
停按钮。
分析人：
日期：
审核人：
产车间
安全检查表分析（SCL）+评价记录
岗位：钻床操作工
设备设施：钻床
风险评价
可能性
严重性
频次
风险度
风险等级
№：05 管控级别
工程技术措 施
建议改进措施
管理措施 培训教育措 施
员严禁佩戴
手套作业；
操作安全
工作服穿戴 达到“三紧 ”要求；佩 戴防护眼 镜；设置铁 屑挡板；配 备绝缘操作
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（记录受控号）风险点：凿岩岗位：凿岩工设备设施：风钻№：
序号
检查项目
标准
不符合标准
现有控制措施
风险评价
管控级别
管控层级
建议改进（新增）措施
备注
情况
后果
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
频繁程度
后果
风险值
评价级别
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
风钻零部件齐全有源自失机械伤害配备齐全
凿岩前检查
相关安全知识培训
劳保着装
3
1
7
21
4
蓝色
班组级
2
螺丝紧固牢固
螺丝松动
机械伤害
紧固牢固
遵守安全操作规程；凿岩过程中经常检查，发现问题及时处理。
相关安全知识培训
劳保着装
3
3
7
63
4
蓝色
班组级
3
钎子中通孔无堵塞
钎子中通孔无堵塞
矽肺病
修复或更换
劳保着装
6
1
7
42
4
蓝色
班组级
分析人： 日期：审核人： 日期：审定人： 日期：
凿岩前检查，禁止打干眼
相关安全知识培训
劳保着装
6
1
7
42
4
蓝色
班组级
4
钎头水孔无堵塞
钎头水孔无堵塞
矽肺病
修复或更换
凿岩前检查，禁止打干眼
相关安全知识培训
劳保着装
6
1
7
42
4
蓝色
班组级
5
风水管接头安装牢固
松动
物体打击
紧固或绑扎牢固
遵守安全操作规程；凿岩过程中经常检查，发现问题及时处理。
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