通用高分子材料之橡胶

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常见的高分子材料

常见的高分子材料
首先，塑料是一种由合成树脂为主要成分，通过加工成型而制成的可塑性材料。

塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘等特点，因此在包装、建筑、家具、电子产品等领域得到了广泛的应用。

常见的塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，它们在不同的领域发挥着重要作用。

其次，橡胶是一种具有高弹性的高分子材料，主要由天然橡胶或合成橡胶制成。

橡胶具有良好的抗拉伸性和耐磨损性，因此被广泛应用于轮胎、密封件、橡胶制品等领域。

常见的橡胶制品包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、丙烯橡胶等，它们在工业生产中发挥着重要作用。

再次，纤维是一种具有高强度和柔韧性的高分子材料，主要用于纺织和制作纺
织品。

常见的纤维材料包括棉纤维、涤纶纤维、尼龙纤维等，它们在服装、家居用品、工业品等领域得到了广泛的应用。

最后，树脂是一种具有优良的粘接性和耐腐蚀性的高分子材料，主要用于粘接、涂料、封装等领域。

常见的树脂材料包括环氧树脂、聚酯树脂、酚醛树脂等，它们在建筑、航空航天、电子等领域发挥着重要作用。

总之，常见的高分子材料在日常生活和工业生产中都有着重要的应用价值，它
们的特点各有不同，但都具有高分子量、可塑性和弹性等共同特点。

随着科技的不断进步，高分子材料的种类和应用领域将会更加广泛，为人类的生活和生产带来更多的便利和创新。

橡胶基本知识

橡胶基本知识橡胶，同塑料、纤维并称为三大合成材料，是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。

橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小，而伸长率很高。

其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。

某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性，能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐热可高到＋180℃至＋350℃。

橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形，因为滞后损失小。

橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合，由此进行改性，以得到良好的综合性能。

橡胶的这些根本性能，是它成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。

第一章橡胶的种类、特性和用途在全世界，橡胶〔包括塑料改性的弹性体〕的种类已超过100种。

如果按牌号估算，实际上已超过1000种。

一：橡胶的分类1．按原材料来源与方法橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。

其中天然橡胶的消耗量占1／3，合成橡胶的消耗量占2／3。

2．按橡胶的外观形态橡胶可分为固态橡胶〔又称干胶〕、乳状橡胶〔简称乳胶〕、液体橡胶和粉末橡胶四大类。

3．根据橡胶的性能和用途除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。

4．根据橡胶的物理形态橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。

根据橡胶种类及交联形式，在工业使用上，橡胶又可按如下分类。

一类按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。

另一类按橡胶的软硬程度划分为：一般橡胶、硬橡胶、半硬质胶、硬质胶、微孔胶、海绵胶、泡沫橡胶等。

具体分类方法见表一表一橡胶的分类二：常用橡胶的品种、特性和用途常用橡胶的品种、特性和用途见表二表二常用橡胶的品种、特性和用途第二章橡胶工业制品的种类橡胶工业制品是除轮胎、胶管、胶带等之外的其他橡胶制品。

主要包括以下几类。

一：橡胶密封制品橡胶密封制品包括O型橡胶密封圈、旋转轴唇形密封件〔油封〕、复合密封、异形断面橡胶密封件、制动皮碗皮圈、汽车制动气室橡胶隔膜、橡胶密封条、橡胶防尘套〔罩〕、皮膜、水封制品、吸水膨胀橡胶、桥面橡胶伸缩缝等。

橡胶专业知识介绍

橡胶专业知识介绍橡胶是具有高弹性的高分子化合物。

并且具有优异的疲劳强度，很高的耐磨性，电绝缘性，致密以及耐腐蚀、耐溶剂、耐高温、耐低温等特殊性能。

因此成为重要的工业材料。

橡胶按制取来源与方法，可分为天然橡胶与合成橡胶两大类。

天然橡胶(NR)天然橡胶具有优异的综合物理机械性能，天然橡胶在常温下具有很好的弹性，回弹性可以达到50%～85%以上。

纯胶硫化胶的拉伸性能可以达到17～25MPa，经过炭黑补强后，可达到25～35MPa，撕裂强度可达到95kN/m。

天然橡胶还具有很好的耐屈挠疲劳性能，耐磨性耐寒性较好，具有良好的气密性，防水性，电绝缘性和绝热性。

也是一种较好的绝缘材料。

天然橡胶不耐环已烷、汽油、苯等介质，不溶于机型的丙酮、乙醇等，不溶于水，耐10%的氢氟酸，20%的盐酸，30%的硫酸，50%的氢氧化钠，不耐浓强酸，氧化性和强的高锰酸钾、重铬酸钾。

天然橡胶主要应用于轮胎、胶带，胶管，电线电缆和多数橡胶制品，是应用最广的橡胶。

合成橡胶合成橡胶是指工业上由低分子化合物（称为单体）通过聚合的方法而制得的橡胶，与天然橡胶相比，来源较广，某些合成橡胶具有天然橡胶不具备的性能。

按用途合成橡胶可分为：通用合成橡胶和特种合成橡胶，按分子结构可分为：丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶，乙丙橡胶，丁基橡胶、氟橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶、氯醚橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯化聚乙烯橡胶等。

丁苯橡胶丁苯橡胶的性能物理机械性能：耐磨性好，透气性好，绝缘性好。

弹性耐寒性耐撕裂性差，耐屈挠龟裂性差。

耐油性和耐非极性溶剂性差。

顺丁橡胶顺丁橡胶的弹性是目前橡胶中最好的，有极好的耐寒性，耐低温性能是通用橡胶中耐低温性能最好的一种。

耐磨性特别好，非常适用于耐磨的橡胶制品，但抗湿滑性能差，拉伸强度、撕裂强度较低。

抗裂口展开性差。

氯丁橡胶氯丁橡胶具有良好的综合物理机械性能，还具有耐热、耐臭氧、耐天候老化、耐腐蚀、耐燃、耐油、粘合性好等特殊性能，所以它是一种能够满足高性能要求，用途极为广泛的橡胶材料，被称为“多功能橡胶”。

《通用高分子材料》讲义

《通用高分子材料》讲义一、什么是通用高分子材料在我们的日常生活中，高分子材料无处不在。

从我们穿的衣服、用的塑料制品，到建筑中的各种材料，都离不开高分子材料的身影。

那么，究竟什么是通用高分子材料呢？通用高分子材料，顾名思义，是指那些在众多领域中广泛应用、产量较大、性能较为常见的高分子化合物。

它们具有一些共同的特点，比如相对较低的成本、良好的可加工性以及能够满足一般使用要求的性能。

常见的通用高分子材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料，还有像天然橡胶、合成橡胶这样的橡胶材料，以及纤维素、蛋白质等天然高分子材料经过一定加工处理后得到的产品。

这些材料之所以被称为“通用”，是因为它们在各个行业中都能发挥重要作用，并且生产和应用的技术相对成熟。

二、通用高分子材料的分类（一）塑料塑料是通用高分子材料中最为常见的一类。

根据其性能和用途的不同，又可以分为热塑性塑料和热固性塑料。

热塑性塑料在加热时会变软甚至熔融，冷却后又会恢复固态，具有良好的可重复加工性。

聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等都属于热塑性塑料。

它们广泛应用于制造各种塑料制品，如塑料袋、塑料瓶、塑料玩具等。

热固性塑料在加热时会发生化学反应，形成交联结构，一旦成型就无法再次加工。

酚醛树脂、环氧树脂等是常见的热固性塑料，常用于制造电器外壳、汽车零部件等。

（二）橡胶橡胶具有高弹性，能够在较大的外力作用下发生形变，外力去除后又能迅速恢复原状。

天然橡胶是从橡胶树中采集的，而合成橡胶则是通过化学方法人工合成的。

常见的合成橡胶有丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等。

橡胶被广泛用于制造轮胎、橡胶密封件、橡胶输送带等。

（三）纤维纤维通常具有较高的强度和模量，能够承受较大的拉力。

合成纤维如聚酯纤维（涤纶）、聚酰胺纤维（锦纶）、聚丙烯腈纤维（腈纶）等在纺织行业中占据重要地位，用于制作衣物、绳索、渔网等。

三、通用高分子材料的性能（一）物理性能1、密度通用高分子材料的密度通常比金属和陶瓷低，这使得它们在一些对重量有要求的应用中具有优势，比如航空航天领域中的轻量化部件。

高分子材料之合成橡胶

高分子材料之合成橡胶引言合成橡胶是一种重要的高分子材料，在各个领域都得到广泛应用。

它的独特性能使其在橡胶制品、塑料、汽车工业、建筑工程等方面发挥着重要作用。

本文将介绍合成橡胶的合成方法、常见的合成橡胶种类以及其应用领域。

合成方法合成橡胶的主要方法是聚合反应。

通常使用乙烯、丙烯、苯乙烯等有机物作为原料，经过聚合反应生成高聚物。

下面介绍两种常见的合成橡胶方法：1.乳液聚合法：该方法是将乳化剂和水溶性单体混合，通过乳液聚合反应生成橡胶。

乳液聚合法主要用于合成丁苯橡胶等弹性较好的橡胶材料。

2.悬浮聚合法：该方法是将溶剂、乳化剂和不溶性单体混合，通过悬浮聚合反应生成橡胶。

悬浮聚合法适用于制备乙烯丙烯橡胶等耐热性较好的橡胶材料。

合成橡胶的种类合成橡胶种类繁多，常见的种类包括丁苯橡胶、乙烯丙烯橡胶、丁基橡胶等。

下面介绍两种常见的合成橡胶：1.丁苯橡胶：丁苯橡胶是一种常见的合成橡胶，具有优异的物理性能和化学稳定性。

它主要由丁二烯和苯乙烯共聚而成，适用于制备轮胎、密封件、输送带等橡胶制品。

2.乙烯丙烯橡胶：乙烯丙烯橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐热性和耐候性。

它由乙烯和丙烯共聚而成，适用于制备汽车密封件、橡胶管道等耐高温环境下使用的橡胶制品。

应用领域合成橡胶在各个领域都有广泛的应用。

以下是一些常见的应用领域：1.汽车工业：合成橡胶广泛应用于汽车轮胎、密封件、橡胶管道等方面，提供优良的耐磨、耐热和耐候性能。

2.建筑工程：合成橡胶在建筑工程中用于制备防水材料、密封材料等，提高建筑结构的防水性能。

3.医疗领域：合成橡胶在医疗领域中被广泛应用于制备手套、输液管等医用橡胶制品，确保医疗过程的安全性。

4.电子产品：合成橡胶用于电子产品中的密封件、防震垫等，提供良好的绝缘性能和抗震性能。

合成橡胶作为一种重要的高分子材料，在各个领域都有着广泛的应用。

通过乳液聚合法和悬浮聚合法等方法，可以合成出丁苯橡胶、乙烯丙烯橡胶等种类的合成橡胶。

橡胶知识整理

橡胶知识归总1、橡胶的分子量及分子量分布.橡胶是一种高弹性的高分子化合物（分子量一般在10万以上），因而具有其它材料所没有的高弹性。

因而也称为弹性体。

橡胶的许多性质随分子量的增加而变化。

（1）含有大量低分子量组分的橡胶，具有较低的软化点,在软化状态时有较高的塑性。

（2）高分子量组分占多数的橡胶,则具有较高的强度、韧性和弹性,软化点也较高，但塑性较小.（3）分子量较高而分布又很窄的橡胶,虽然强度等性能较高，但炼胶、成型等工艺加工困难，且加工能耗大。

2、橡胶的特点.（1）高弹性:橡胶的弹性模量小，一般在1～9.8MPa。

伸长变形大，伸长率可高达1000%，仍表现有可恢复的特性,并能在很宽的温度（—50～150℃）范围内保持有弹性。

（2）粘弹性：橡胶是粘弹性体。

由于大分子间作用力的存在，使橡胶受外力作用。

产生形变时受时间、温度等条件的影响，表现有明显的应力松驰和蠕变现象。

（3）缓冲减震作用：橡胶对声音及振动和传播有缓和作用，可利用这一特点来防除噪音和振动。

（4）电绝缘性：橡胶和塑料一样是电绝缘材料，天然橡胶和丁基橡胶和体积电阻率可达到1015Ωcm以上。

（5）温度依赖性：高分子材料一般都受温度影响。

橡胶在低温时处于玻璃态变硬变脆，在高温时则发生软化、熔融、热氧化、热分解以至燃烧。

(6)具有老化现象：如同金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，橡胶也会因环境条件的变化而发生老化，使性能变坏，使寿命缩短。

(7)必须硫化：橡胶必须加入硫黄或其它能使橡胶硫化（或称交联）的物质,使橡胶大分子交联成空间网状结构,才能得到具有使用价值的橡胶制品。

3、橡胶的分类.天然橡胶丁苯橡胶SBR顺丁橡胶BR 橡胶通用合成橡胶异戊橡胶IR氯丁橡胶CR合成橡胶乙丙橡胶EPDM丁橡胶NBR特种合成橡胶硅橡胶SiR氟橡胶FPM、聚氨酯橡胶FU(1)天然橡胶(NR）：成分以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

橡胶的种类及作用用途型号

橡胶的种类及作用用途型号橡胶是一种高分子聚合物材料，具有良好的弹性、耐磨、耐寒、耐酸碱等特性，广泛应用于工业、交通、建筑、医疗等领域。

下面是一些常见的橡胶种类及其作用用途型号。

1.天然橡胶（NR）：天然橡胶是最原始的橡胶，具有优良的物理性能和化学稳定性。

主要用途有橡胶制品、轮胎、密封件、输送带等。

型号有SMR10、RSS3、TSR 等。

2.丁苯橡胶（BR）：丁苯橡胶具有良好的弹性和抗撕裂性能，耐油溶剂和耐高温。

主要用于汽车轮胎、胶鞋、胶带、胶管等。

型号有SKD-2、SKD-20、DNBR等。

3.丁腈橡胶（NBR）：丁腈橡胶具有耐油、耐溶剂、耐燃油的特性，广泛用于石油化工、航空航天、汽车工业等领域。

型号有N41、N42、N44等。

4.丁基橡胶（BR）：丁基橡胶具有耐油、耐碱、耐热的特性，一般用于制造油封、密封圈、垫片、橡胶管等密封件。

型号有SK2128、SK2220、BR1242等。

5.乙丙橡胶（EPM/EPDM）：乙丙橡胶具有良好的耐热、耐寒、耐臭氧和耐化学品的特性，用途广泛，包括汽车零部件、电缆绝缘层、密封条、防水卷材等。

型号有EP53、EP4117、EP6011等。

6.氯丁橡胶（CR）：氯丁橡胶具有耐油、耐溶剂、耐气候老化的特性，广泛用于制造橡胶制品、胶带、导电胶等。

型号有CR244、CR320等。

7.泡沫橡胶（SBR）：泡沫橡胶具有轻质、吸震、隔音、保温等特性，广泛用于制造静音垫、座垫、运动器材等。

型号有FSBR、XSBR等。

8.氟橡胶（FKM）：氟橡胶具有卓越的耐高温、耐油和耐腐蚀性能，广泛应用于汽车、航空航天、化工等领域。

型号有FKM232、FKM244等。

9.硅橡胶（VMQ）：硅橡胶具有耐高温、耐气候老化和耐电介质性能，主要用于制造密封件、食品级产品、电子产品等。

型号有VMQ40、VMQ60等。

10.氨纶橡胶（AU/EVM）：氨纶橡胶具有高弹性、高耐磨性和低气散性能，广泛应用于制造轮胎、输送带、橡胶管等。

常用橡胶材料的特点与使用范围

常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料，具有很多种不同类型和特点，广泛应用于各种行业。

以下是常见橡胶材料的特点与使用范围：1.天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。

其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。

天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。

2.丁腈橡胶：丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。

它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。

丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。

3.氯丁橡胶：氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶，具有良好的耐油性和抗膨胀性能。

它的优点包括优异的耐候性和耐热性，常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。

4.丁基橡胶：丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶，具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。

它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。

丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。

5.氟橡胶：氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。

它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。

氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。

6.乙丙橡胶：乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。

它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。

乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。

7.硅橡胶：硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。

其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。

硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。

8.聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。

它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。

聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。

总之，不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。

了解这些特点和用途，可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料，以满足各种工业和生活中的需求。

高分子材料按应用分类

高分子材料按应用分类高分子材料按应用可以分为以下几类：1.塑料塑料是一种广泛使用的聚合物材料，具有可塑性、可重复利用性、轻便、价格便宜等优点。

根据不同的用途和性能要求，塑料可以分为通用塑料和工程塑料。

通用塑料主要用于包装、家居用品、建筑材料等领域，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等；工程塑料则被广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域，如聚碳酸酯(PC)、尼龙(PA)等。

2.橡胶橡胶是一种具有高弹性、绝缘性、防水性和耐油性的高分子材料。

橡胶主要用于制造轮胎、橡胶管、橡胶鞋等制品，也可用于制造各种工业和家居用品。

根据不同的用途和性能要求，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。

天然橡胶来源于橡胶树等植物，具有良好的弹性和透气性；合成橡胶则是由人工合成的，具有更加优异的性能，如耐高温、耐油污等。

3.纤维纤维是一种具有高强度、高弹性、耐高温和耐化学腐蚀等特点的高分子材料。

纤维主要用于制造各种纺织品、复合材料、建筑材料等。

根据不同的用途和性能要求，纤维可以分为天然纤维和合成纤维。

天然纤维来源于植物和动物，如棉花、羊毛等；合成纤维则是由人工合成的，如尼龙(PA)、聚酯纤维(PET)等。

4.高分子粘合剂高分子粘合剂是一种以高分子材料为基础的粘合剂，具有粘合力强、防腐、耐高温、耐化学腐蚀等特点。

高分子粘合剂主要用于粘合各种材料，如金属、玻璃、陶瓷、塑料等，也可用于制造涂料、油漆等制品。

根据不同的用途和性能要求，高分子粘合剂可以分为热固性粘合剂和热塑性粘合剂。

热固性粘合剂在加热时会固化，成为不可逆的形态；热塑性粘合剂则可以反复加热和冷却，具有较好的加工性能和使用性能。

5.高分子涂料高分子涂料是一种以高分子材料为基础的涂料，具有防腐、耐磨、防水、美观等特点。

高分子涂料主要用于涂装各种材料表面，如金属、木材、塑料等，也可用于制造各种工业和家居用品。

根据不同的用途和性能要求，高分子涂料可以分为装饰性涂料和非装饰性涂料。

常见橡胶材料及性能

常见橡胶材料及性能橡胶材料是一种聚合物材料，由高分子化合物、填料、添加剂和加工助剂组成。

它具有高弹性、耐磨损、耐寒热性能好以及耐化学腐蚀等特点，广泛应用于汽车、电子、建筑和医疗行业等领域。

下面是常见的几种橡胶材料及其性能：1.丁苯橡胶(NBR)丁苯橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的油性能和耐油性能。

它具有良好的耐寒热性能、耐酸碱性能和抗氧化性能，在低温下具有较高的弹性。

丁苯橡胶广泛应用于汽车、航空航天和石油化工等领域。

2.丁腈橡胶(NBR)丁腈橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐磨性和耐油性能。

它具有较高的弹性和耐腐蚀性能，在高温环境下也有较好的性能稳定性。

丁腈橡胶广泛应用于汽车制造、化工和液压系统等领域。

3.氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐油性和耐气候性能。

它具有较高的弹性和耐磨性能，在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。

氯丁橡胶广泛应用于汽车轮胎、输送带和电线电缆等领域。

4.乙丙橡胶(EPM/EPDM)乙丙橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐候性、耐酸碱性和耐老化性能。

它具有较高的弹性、耐热性和电绝缘性能，在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。

乙丙橡胶广泛应用于汽车密封件、防水材料和电线电缆等领域。

5.丁腈-丁苯橡胶(NBR/PVC)丁腈-丁苯橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐油性、耐酸碱性和耐溶剂性能。

它具有较高的弹性和耐磨性能，在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。

丁腈-丁苯橡胶广泛应用于汽车油封、工程机械和胶粘剂等领域。

总的来说，橡胶材料具有优异的弹性、耐磨损、耐寒热性能好以及耐化学腐蚀等特点，并具有各种不同的应用领域。

选择适合的橡胶材料可以根据所需的性能要求和使用环境来确定。

橡胶材料的研发和应用将会继续推动人类社会的发展和进步。

丁腈橡胶

通用高分子材料丁腈橡胶摘要：丁腈橡胶（NBR）是由丁二烯和丙烯腈两种单体经乳液或溶液聚合而制得的一种高分子弹性体。

具有良好的耐油性、耐水性、气密性及优良的粘结性能。

广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。

关键字：丁腈橡胶合成丙烯腈性能目录1 引言 (1)1.1丁腈橡胶的分类品种 (1)1.2丁腈橡胶的结构特点 (1)2 国内外丁腈橡胶发展状况 (2)2.1国外丁腈橡胶发展状况 (2)2.2国内丁腈橡胶发展状况 (3)3 丁腈橡胶的合成 (4)3.1主要单体 (4)3.1.1丁二烯 (4)3.1.2丙烯腈 (5)3.2主要助剂 (6)3.3丁腈橡胶的组成与化学结构 (6)3.4丁腈橡胶的聚合机理 (7)3.5丁腈橡胶的工艺流程 (8)3.6丁腈橡胶工艺过程及影响因素 (8)4 丁腈橡胶的性能 (10)4.1耐油耐溶剂性 (10)4.2対化学物质的稳定性 (10)4.3耐氧化和耐日光作用 (10)4.4耐热及耐寒性 (11)4.5物现机械性能 (11)4.6电性能和透气性 (11)5 丁腈橡胶的应用领域和发展前景 (11)5.1丁腈橡胶的应用领域 (11)5.2丁腈橡胶的发展前景 (12)5.2.1聚合工艺的改进 (12)5.2.2新品种开发 (13)5.2.3开展加工应用研究，提高应用水平 (13)参考文献 (13)1 引言：1.1丁腈橡胶的分类品种〔1〕乳聚丁腈橡胶种类繁多，通常依据丙烯腈含量，门尼粘度，聚合温度等分为十几个品种。

而根据用途不同又可分为通用型和特种型两大类。

通常，丁腈橡胶依据丙烯腈含量可分成以下五种：①极高丙烯腈丁腈橡胶。

丙烯腈含量43%以上；②高丙烯腈丁腈橡胶。

丙烯腈含量36%~42%；③中高丙烯腈丁腈橡胶。

丙烯腈含量31%~35%；④中丙烯腈丁腈橡胶。

丙烯腈含量25%~30%；⑤低丙烯腈丁腈橡胶。

常见高分子材料范文

常见高分子材料范文
高分子材料是由重复连接而成的大分子化合物，具有大分子量、高强度、耐磨性、耐温性以及良好的绝缘性和可塑性等特点。

常见的高分子材料有塑料、橡胶和纤维等。

下面将详细介绍几种常见的高分子材料。

首先是塑料。

塑料是一种用途广泛且重要的高分子材料，通常由合成树脂和添加剂组成。

根据不同的制备方式和性能要求，塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料。

热塑性塑料具有可塑性，可以反复熔融加工，常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

热固性塑料在一次成型后会固化，在高温下不再软化，常见的有环氧树脂、酚醛树脂等。

其次是橡胶。

橡胶具有优异的弹性和回复性，通常由高分子弹性体和填充剂组成。

根据硬度和弹性，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。

天然橡胶是从橡胶树中提取出来的，具有优异的抗拉强度和耐磨性，常用于汽车轮胎、胶鞋等产品中。

合成橡胶是通过化学合成得到的，根据合成方法和性质的不同，可分为丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等。

此外，还有聚氨酯、聚酯、聚酰胺等常见的高分子材料。

聚氨酯是一种弹性体，具有优良的物理和化学性能，通常用于制作密封胶和塑料泡沫等产品。

聚酯具有良好的耐热和耐化学腐蚀性能，可以用于制作纤维、薄膜和注塑件等。

聚酰胺是一种高性能材料，具有较高的强度和耐温性，常用于制作汽车零部件、电子产品外壳等。

总之，常见的高分子材料包括塑料、橡胶和纤维等，它们具有广泛的用途，广泛应用于日常生活和工业生产中。

随着科学技术的进步，高分子材料的研究和开发将进一步拓展，为人类的生活带来更多的便利和创新。

高分子材料合成橡胶知识要点

• 微量水：促使活性中心的形成。
高分子材料合成橡胶知识要点
镍系顺丁橡胶
• 连续溶液聚合流程。 • 溶剂：抽余油、己烷、环己烷。 • 单体转化率：85%左右。 • 单浓：15%－22%。 • 多釜串联：
首釜：60℃－70℃ ，末釜：90℃－100℃ 。 • Ni/Bd：1×10-5，Al/Ni：5，Al/B：0.5。 • 聚合时间：1.5－2.5h。
• 以烷基锂为引发剂、丁二烯通过阴离子溶液聚合工艺制备的。
• 顺式含量：约40%、反式含量：约50%、乙烯基含量：约10%。
• 与顺式、反式聚丁二烯的内双键相比，乙烯基双键具有较高的交联能力，易于产生接枝或交联，而且烯丙基上的叔碳、仲碳也易发生接枝反应。
• 分为橡胶级和塑料级两大类。
高分子材料合成橡胶知识要点
与橡胶相关的几个重要概念
• 抗湿滑性能：橡胶制品在有水或湿的路面上的抓着力。抗湿滑性不好，易打滑。
• 滚动阻力：对动态工作的橡胶制品而言，胶料的tanδ越高，胎面生热越高，滚动阻力越大。
• 门尼焦烧：胶料焦烧时间，120℃下，上升 5个门尼值所需要的时间。时间越长，加工越安全。
高分子材料合成橡胶知识要点
高分子材料合成橡胶知识要点
橡胶与弹性体
弹性体： • 橡胶是弹性体最富代表性的一类。 • 弹性体：弹性变形迥异、交联方式多样。
热塑性弹性体：第三代橡胶是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。（不需要硫化）
高分子材料合成橡胶知识要点
橡胶弹性
• 高弹形变：构象变化，整条高分子链的变形。（金属形变：键长、键角的变化）
天然橡胶
• 天然高分子化合物：橡胶树体内生物合成的聚异戊二烯。

橡胶

天然橡胶天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91％～94％是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。

天然橡胶是应用最广的通用橡胶。

从天然产胶植物中制取的橡胶。

市售的天然橡胶主要是由三叶橡胶树的乳胶制得。

成分世界上约有2000种不同的植物可生产类似天然橡胶的聚合物，已从其中500种中得到了不同种类的橡胶，但真正有实用价值的是三叶橡胶树。

橡胶树的表面被割开时，树皮内的乳管被割断，胶乳从树上流出。

从橡胶树上采集的乳胶，经过稀释后加酸凝固、洗涤，然后压片、干燥、打包，即制得市售的天然橡胶。

天然橡胶根据不同的制胶方法可制成烟片、风干胶片、绉片、技术分级橡胶和浓缩橡胶等。

标准橡胶或颗粒胶，是20世纪60年代发展起来的天然橡胶新品种。

以前，通用的烟片、绉片、风干片这几种传统产品不论在分级方法、制造方法上都是束缚着天然橡胶的发展。

因此，马来西亚于1965年开始实行标准橡胶计划，在使用生胶理化性能分级的基础上发展了颗粒橡胶的生产。

标准橡胶是指按机械杂质、塑性保持率、塑性初值、氮含量、灰法分含量、灰分含量、颜色指数等理化性能指标进行分级的橡胶。

标准橡胶包装也比较先进，一般用聚乙烯薄膜包装，并有鲜明的标识，包的重量较小，易于搬动。

马来西亚包装重为33.3kg，我国规定为40kg。

标准胶的分级较为科学，所以这种分级方法很快为各主要天然橡胶生产国以及国际标准化机构所接受，并先后制定了标准胶的分级标准。

这些标准大体相同，但又不完全一致。

例如ISO2000规定分五个等级，我国的标准GB8081—87，规定有四个等级。

自然属性通常我们所说的天然橡胶，是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。

天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在90％以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。

高分子材料第五章橡胶

高分子材料第五章橡胶引言橡胶是一种重要的高分子材料，具有良好的拉伸性、可塑性和耐磨性。

它在各个领域中都有着广泛的应用，例如汽车制造、建筑材料和医疗器械等。

本文将详细介绍橡胶的性质、种类以及制备方法等内容。

橡胶的性质橡胶通常具有以下几种性质：1.弹性高：橡胶可以在外力作用下发生明显的变形，但在去除外力后能够恢复到原来的形状，这是由于其具有高的可延伸性和良好的回弹性。

2.拉伸性：橡胶可以被拉伸到极限而不会断裂，具有良好的拉伸性，这使得橡胶成为一种优秀的材料来承受外部力。

3.耐磨性：橡胶具有优良的耐磨性，能够抵御重压和磨损，这使得橡胶在机械设备中能够长时间地保持使用寿命。

4.导电性：某些特殊的橡胶可以导电，这使得它们在电子器件中有着广泛的应用。

橡胶的种类橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶两大类。

天然橡胶天然橡胶是从橡胶树的乳液中提取得到的，其主要成分是聚合物异戊二烯。

它具有优良的弹性、可塑性和耐磨性，是最早被人们所熟知和使用的橡胶种类。

天然橡胶的主要缺点是耐候性差，容易老化和变硬。

合成橡胶合成橡胶是通过人工合成材料得到的，其制备方法有多种。

合成橡胶具有较好的耐候性和热稳定性，在各个领域中有着广泛的应用。

合成橡胶根据其组成和性质的不同，可以分为丁苯橡胶、丁二烯橡胶、氯丁橡胶等几种主要类型。

橡胶的制备方法橡胶的制备方法主要有以下几种：1.高分子聚合法：通过将合适的单体进行聚合反应，得到橡胶材料。

这种方法广泛应用于合成橡胶的制备，例如丁苯橡胶的合成就是通过丁苯单体的聚合反应得到的。

2.塑化法：将天然橡胶加热到一定温度，然后加入塑化剂搅拌，使其变得柔软并具有一定的可塑性。

这种方法常用于橡胶制品的加工过程中。

3.交联法：将橡胶材料加热或添加交联剂，使其发生交联反应，从而提高其强度和耐热性。