百格刀操作指南
漆膜划格器-作业指导书
科技英语漆膜划格仪作业指导书14工业2班1 标题漆膜划格器作业指导书.2 流程说明以下操作步骤可以为使用者提供正确的实验方法，当然这些步骤都是严格按照标准中规定要求,这样所得到的数据才有意义和可以用来客观评价涂层的硬度。
2.1 选择正确的切割刀头1mm间距-25格：用于硬底材（如金属），涂层厚度小于60µm，可以切割出25个小方格。
1mm间距—100格:用于硬底材（如金属），涂层厚度小于60µm，也称“百格刀”，可以切割出100个小方格，方便快速评定涂层脱离百分数。
2mm间距：用于硬底材（如金属），涂层厚度在61µm~121µm,或用于软底材（如塑料、木材）,涂层厚度小于120µm.3mm间距：用于硬底材或软底材，涂层厚度在121µm～250µm。
注：如果漆膜厚度超过250µm，则不可以进行划格试验。
2。
2 把待测试板放在坚硬的平面，在测试过程中防止试板变形。
2.3 测试前检查一下刀具切割刀刃，并通过磨刃或更换刀片使其保持良好的状态 ,如果样板是木质或类似材料，则在与木纹方向呈约45º方向进行切割。
2.4 紧握住切割刀具手柄，使刀垂直于样板表面对切割刀具均匀施力,用均匀的切割速率在涂层上形成规定的切割数（切割距离约为30mm)，所有切割都应划透至底材表面。
2.5 重复上述操作,与原先切割线成90º角相交，以形成网格图形。
2.6 用狼毫刷沿网格图形每一条对角线,轻轻地向后扫几次,再向前扫几次.对于硬底材按2。
7;如果是软底材，在良好的照明环境中，用正常的或矫正过的视力，用目视放大镜仔细检查试验涂层的切割区，在观察过程中，转动样板，以使试验面的观察和照明不局限在一个方向。
2.7 如果是硬底材,就必须用到透明胶带。
按均匀速度拉出一段胶带,除去最前面一段，然后剪下约75mm的胶带.把该胶带的中心点放在网格上方，方向与一组切割线平行，然后用手指把胶带在网格区上方压平，胶带长度至少超过网格20mm。
百格测试方法
★配1mm刀头×1个（11刃）2mm刀头×1个（11刃）；
★配放大镜一个；
★内六角扳手一个；
百格刀QFH使用方法：
★压住刀头划过测样本，刀头刮起表面涂布物（至底材），再作90度角交叉切割，形成十字型的交叉方格状；
★用小清洁刷由45度斜角方向，轻轻扫去碎屑；
★胶带粘贴法只适用于硬质表面；
★将标准胶带撕起两圈长度，舍弃不用；
★以稳定的速度，撕取长约7.5公分的标准胶带，粘在刚才交错切割好的区域，用手指轻压贴平；
★稳定小心的在0.5~1秒钟时间内，以60度角撕起胶带（胶带停留在样本表面时间勿超过五分钟）；
★保留该段胶带（上面可能粘着样本表面的涂布碎屑），您可将它贴在一片透明的膜片上保存；
★检视交叉切割的格状区域，评估涂布表面的附着力，请参考后述的评估分级表；
★同一组样本至少需在不同部位重复试验三次；
★试验应在温度23℃±2℃和相对湿度50±5%中进行。
分级
描述
0
划线平滑，网格没有出现涂层剥离现ห้องสมุดไป่ตู้。
1
网格的交叉部分有少许剥落，小于5%的划格面积受到影响。
2
划线边缘和网格交叉部分均有剥落，大于5%，小于15%的划格面积受到影响。
3
划线边缘有部分或整片的剥落，影响面积15%~35%。
4
划线边缘有部分或整片的剥落，某些网格有部分或完全的涂层剥落，影响面积35%~65%
5
适用于不能用等级4分级的任何剥落。
百格测试
百格测试百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》测试方法用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
百格测试实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1 ＝ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。
ISO等级：2 ＝ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。
ISO等级：3 ＝ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35% 。
ISO等级：4 ＝ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。
SO 等级：5 ＝ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。
正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。
操作步骤：用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材；用毛刷对角线方向各刷五次，用胶带贴在切口上再拉开；观察格子区域的情况，可用放大镜观察。
百格测试作业指导书
手柄
刀架
刀片
螺丝
扳手
定位销
附着力测试：
将手柄持握15度斜度,以一定之压力切割涂层至底层,平行割划约切换方向,以垂直上述并行线之方向割划另一组并行线以得到一
目方格.
用毛刷轻轻将割划出之涂料擦扫掉.用3M 600#之胶带平贴于方格上胶带完全与方格区粘贴,用垂直于割划面用力将胶带拉起.
手柄与水平成15度角割划约20mm长平行线割划垂直线
用3M 600#胶袋平帖于方格上
垂直拉起3M 600#胶袋
3.5.3附着力评估：
A：涂层面完整无缺。
B：涂层小方格角落有轻微剥落,占全部面积5%以下,但切线完整。
C：涂层小方格角落有轻微剥落,但剥落面积占全部面积5%-15%。
2。
涂装百格检查规范
10 级 8级 6级 4级 ①.根据胶带粘下的漆膜表面脱落面积比例与以上标准对照判定级别： 6 级以上(脱落面积≤15%)为良品（包含 6 级） ； 0 级：百格内脱落面积占 65%以上； 2 级：百格内脱落面积占 35%~65%； 4 级：百格内脱落面积占 15%~35%； 6 级：百格内脱落面积占 5%~15%； 8 级：百格内脱落面积占 5%以下； 10 级：百格内没有脱落现象。
承 认
作 成
品检作业指示书
文件名称 涂装百格检查规范 编号 一. 目的：规范涂装要求； 二. 范围：本标准适用于所有涂装件； 三. 工具：①.百格刀；②. 25mm 宽的透明胶带 四. 内容： 1. 百格检验操作规范： 品 C－2 共1页
①. 选择多刃切割刀（如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用 的刀刃，将刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧） ： 涂膜厚度＜60μm 时用 1mm 间距的多刃切割刀；涂膜厚度＞60μm 时用 2mm 间距的多 刃切割刀； ②. 选择要测试的平面； ③. 手持百格刀手柄，使多刃切割刀垂直需测试平面； ④. 以均匀的压力、平衡不颤动的手法割划； ⑤. 将百格刀旋转 90 度，使多刃切割刀平行于测试平面，在割划的切口上重复以上操作，使 其形成百格图形； ⑥. 完成后用胶带粘在百格图形上，使其胶带覆盖整个百格图形（注意：胶带覆盖平面时必 须平整不可有凸起翘曲现象） ； ⑦. 胶带完全覆盖百格图形后用手在其粘有胶带百格上方轻微来回带粘下的漆膜表面脱落面积比例与以下标准对照判定级别 2. 注意事项 ： ①. 所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深； ②. 如因涂层过厚过厚而不能穿透到底材，则该实验无效，但应在检验报告中说明； 3. 判定标准：
2级
0级
BYK百格刀划格器
BYK 百格刀划格器
产品名称：
BYK 划格器
∙
简介：1、用工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材； 2、用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带贴在切口上并拉开； 3、使用一个带照明的放大镜检查格子区域； 4、根据划格结果评价标准分级(ISO 等级0－5/ASTM 等级5B-0B) ∙
操作步骤：
1、用工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材；
2、用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带贴在切口上并拉开；
3、使用一个带照明的放大镜检查格子区域；
4、根据划格结果评价标准分级(ISO 等级0－5/ASTM 等级5B-0B)
标准规定两刀齿之间的间距： 漆膜厚度小于60μm(2 mils)
刀齿间距1mm 漆膜厚度达到120μm(5 mils) 刀齿间距2mm 漆膜厚度超过120μm(5 mils) 刀齿间距3mm 符合标准：ASTM D3002 D3359
OU1600超声波测厚仪 OU3500涂层测厚仪 OU1300表面粗糙度仪 OU5100超声波探伤仪 OU4000百格测试刀
OUD3电火花检测仪 OU2100里氏硬度计 OU2200里氏硬度计
麦考特G6测厚仪
OU2800巴氏硬度计 OU4200光泽度仪 OU5400黑白密度计 百度一下“沧州欧谱”可以查询价格，请认准“沧州欧谱”谨防假冒
沧州欧谱。
百格刀说明书
附著力測試儀使用說明書产品型号 QFH-600一、用途該儀器主要適用於有機塗料劃格法附著力的測定。
不僅適用於實驗室，也可用於各種條件下的施工現場。
二、工作原理和適用範圍該儀器以一定規格的工具，將塗層做格陣圖形切割並穿透，劃格完成的圖形按六級分類，評定塗層從底材分離的附著效果。
三、技術指示1、多刃切割刀間距分別爲：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齒頂直線度分別爲：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。
四、操作與使用方法1、試片必須按ISOR1514及ISO2828的規定製備。
2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。
3、手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直於試片平面。
4、以均勻壓力，平穩不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
5、將試片旋轉90度，在所割劃的切口上重復以上操作，以使形成格陣圖形。
6、用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對角線輕輕地向後5次，向前5次的刷試片。
7、試驗至少在試片的三個不同位置上完成，如果三個位置的試驗結果不同，應在多於三個位置上重復實驗，同時記錄全部結果。
8、如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側，將螺絲旋緊。
五、注意事項1、所有切口應穿透塗層，但切入底材不得太深。
2、如因塗層過厚和硬而不能穿透到底材，則該實驗無效，但應在試驗報告中說明。
3、測試膠帶必須是美國3M公司生産的600-1PK測試專用膠帶。
將膠帶貼在整個劃格上，然後以最小角度撕下，結果可根據漆膜表面被膠落面積的比例來求得。
4、試驗應在溫度23±2℃和相對濕度50±5%中進行。
六、售後服務：本儀器自購買之日起，保用期限爲一年，如有任何疑問或是技術問題，請與當地經銷商聯繫。
漆膜划格器
基本概述漆膜划格器又叫漆膜划格仪、百格刀、百格测试刀、百格测试仪、附着力测试仪、划格式检测仪、百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。
百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
一、产品用途测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色.二、产品说明该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。
不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。
三、工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。
四、技术指示1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
4、刀齿间距：1mm/2mm/3mm。
5、漆膜厚度：60um/120um/250um 。
五、操作与使用方法1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。
4、以均匀压力，平稳不颤动的手法以20-50mm/S的切割速度割划。
5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
6、用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
7、试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果六、注意事项1、所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该实验无效，但应在试验报告中说明。
3、测试胶带必须是美国3M 公司生产的600-1PK 测试专用胶带。
百格刀原理
百格刀原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：百格刀，顾名思义就是刀子上有一百个格子。
这种刀子是一种制作精良的厨房工具，通常被用来切割肉类、蔬菜等食材。
百格刀的原理是利用刀片上的一百个格子来增加切割面积，从而提高切割效率。
下面我们就来详细了解一下百格刀的原理及其制作过程。
百格刀的原理主要是利用刀片上的格子来增加切割面积，从而使食材更容易被切割成细小的块状。
刀片上的格子可以有效地减少食材与刀片之间的摩擦力，从而使切割更加轻松顺畅。
刀片上的格子还可以帮助食材更均匀地分布在刀片上，避免食材被堆积在一起而影响切割效果。
百格刀在切割坚硬的食材时更为高效。
百格刀的制作过程主要包括选材、锻造、淬火等多个步骤。
首先是选材，百格刀的刀片通常是由高硬度的不锈钢或碳钢制成，这样可以确保刀片持久锋利。
其次是锻造，刀片需要经过多次的加热和锤打才能获得理想的形状和硬度。
然后是淬火，刀片在经过加热后需要快速冷却以提高硬度和耐磨性。
最后是磨刃和抛光，这些步骤可以使刀片更加锋利和美观。
除了以上制作过程，百格刀的保养和使用也非常重要。
在使用百格刀时，要注意不要用力过猛以免损坏刀片。
使用后要及时清洗和擦干刀片，并定期进行磨刃以保持刀片的锋利度。
切割时要注意手指的安全，避免切伤自己。
百格刀是一种非常实用的厨房工具，但在使用过程中仍需注意安全和正确使用方法。
百格刀是一种利用刀片上的格子增加切割面积的厨房工具，适用于切割坚硬的食材。
其制作过程包括选材、锻造、淬火等多个步骤，保养和使用也需要注意细节。
希望以上内容可以帮助大家更好地了解百格刀的原理及制作过程，使大家在厨房工作中更为得心应手。
第二篇示例：我们来了解一下百格刀的原理。
百格刀的原理是利用多个小刀片集中在一起，形成一个格状的刀口。
每个小刀片都是非常锋利的，当这些小刀片聚集在一起时，就形成了一个强大的刀口，能够轻松地切割各种硬度的物体。
这种设计让百格刀在刀具界独树一帜，成为了一种强大的切割工具。
百格刀作业指导书
Category： QualityWriter：Division：百格测试作业指导书Doc. No.：Version：Date：1.目的:为规范本仪器的正确操作,特制定本指导书。
2.适用范围:本厂所有烤漆零件均在此范围内。
3.使用环境及存放温度：3.1.使用环境： 10℃~40℃，相对湿度25%~80%;3.2.存放环境： 10℃~50℃，相对湿度10%~90%4.操作步骤：4.1.外观检查要求所检查的样品为烤漆件，并样品表面干净，无油污，无刮痕，平整，最小尺寸为15*15㎜的零件.4.2.仪器使用前注意事项:4.2.1.在每次测量前要检查刀片外观是否完好，无缺口及损伤，刀片头是否松动等异常.4.2.2.用附件盒内的刷子将被测物表面和刀头刷干净后，准备使用.4.2.3.本仪器是破坏性试验，在被测物表面画出刮痕后不可修复.4.2.3.1.削好的铅笔笔芯形状为四方形，如下图所示.4.3.仪器的使用4.3.1.右手紧握刀柄，使刀柄保持水平拉一次，会出现划痕十条平行线，要求划痕要见底材；以同样的方法在画一次，使两次划痕形成10*10共100个方格，如下图所示4.3.2.用小刷子轻轻刷掉百格上的灰尘，把附件中的胶带（3M600#）撕开一段约100mm长，紧贴在100个方格上，用力紧贴，以赶走方格内的空气为宜，如下图：4.3.3.30秒后揭起胶带的一端以90°的方向向上方用力并迅速揭起撕掉，如下图4.3.4用放大镜仔细观察有没有被胶带拉掉的涂膜层，如果掉漆的面积超过5%或一个整格块状脱落则判定NG，否则判为OK，如下图所示。
4.4.本仪器的日常保养事项：为了更好的使用百格刀，由使用人在用完后进行保养,保养可分为以下三步：4.4.1.可用无水酒精擦拭机身的油污的地方；4.4.2.在使用的过程中不能跌落在地板上，刀头不能受到猛烈的撞击。
4.4.3.随时用完即可将百格刀放在仪器盒内，不得随意摆放。
5.參考文件百格刀使用说明书。
百格测试基本知识
百格测试基本知识 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020百格测试基本知识百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。
分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落现象。
百格刀，刀口宽度约为1cm~1.2cm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。
当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。
例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch 两种。
１其实验目的为何？目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..)２其实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%ISO等级：2ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%ISO等级：3ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。
被剥落的面积超过15%，但不到35%ISO等级：4ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%ISO等级：5ASTM等级：0B超过上一等级分(各数)为1B、2B、3B、4B、5B共五个等级,依照客户要求B数测试是否通过百格实验.一般手机业界客户要求在4B以上。
百格刀试验
JIS 标准可用小号裁纸刀，相隔1mm横、竖划11道线，但要保持小刀是新的，每划完11道线即折断刀片用新的。
下刀与测试板呈35~45度夹角，保持均匀的速度划线，每条划线约0.5秒，划线直达基材。
JIS标准没强制要求用3M胶纸，透明胶带宽度18~25mm，胶着力大于2.94N/10mm，胶带与百格接触50mm，用橡皮看看胶带上粘住几个小格？至于判定标准，JIS只提供评分标准，供使用者选择，你就跟客户协调吧！至于百格刀以前也有用2#手术解剖刀（现在很少用），一般可使用新的单面安全刀片代替，划格方法是间隔1mm的平行线，垂直涂层直达基材，纵横垂直各6条（划11条的因为不确定因素几率增加很多，因此实际操作基本都省略5条，只划6条），可用普通的正规透明涤纶胶带代替进行测试。
至于测试结果，可按照粘掉方格的百分比来判断，一般用100%、90%等数据表示。
划格时注意刀锋要垂直。
一般要求都是达到100%，胶带上不能粘有脱落涂层。
胶带的拉起角度至少要垂直涂层或以更小的角度。
合格与否可参照客户要求（采用百格法）。
另外，还可做样板进行划圈测试，附着力一般用1级、2级....6级表示。
现在的涂装一般的附着力标准都是用这个来表示。
一般要求都是要达到1级。
百格刀的划格法主要是用在现场测试，由于操作方法受人为因素影响较大，一般结果只供参考，而划圈法基本都在实验室进行，测得的数据比较准确。
5.4 表面印油、背面印油的附着力测试参照国标GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验。
用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本的浇口附近划10×10个1mm×1mm小网格（样品的正面），每一条划线应深及底材；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350～400g/cm2的胶带（3M600号胶纸(规格为SCOTCH 3/4IN*1296IN(36YD)19MM*32.9M)或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验；结果判定：要求附着力≥4B（脱落面积小于5%）以上时为合格。
百格刀作业指导书-A0.docx
頁次第2页共4页名稱：百格刀作業指導書版次A0一・目的：爲規范本儀器的正確操作,特制定本文件二♦範圍：本廠所有烤漆零件均在此範圍內。
三、使用環境及存放溫度：使用環境：10°C〜40°C，相對濕度25%〜80%;存放環境：10°C〜50°C，相對濕度10%〜90%、操作步驟：4.1外觀檢杳要求所晶的樣品爲烤漆制品，在求表面干淨無油污，劃痕，烤漆件最小平面面積爲15mm* 15mm的零件.4.2儀器使用前注意事項421在每次測量前要檢查刀片外觀是否完好，無缺口及損傷，刀片頭是否松動等異常.422用附:件盒內的刷子將被測物表面和刀頭刷干淨後，准備使用.423本儀器是破壞性試驗，在被測物表面劃出刮痕後不可修復. 4.3儀器的使用431右手緊握刀柄，使刀柄保持水平拉一次，會出現劃痕共有十條平行線，要求劃痕要見底材;以同樣的方法再劃一次,使兩次劃痕形成10*10共100 個方格•如下圖所不2 •用刀拉出第二緒劃痕，1 •用百格刀拉出第一個劃痕.、使兩次劃痕垂直.432用小刷子輕輕刷掉百格上的灰塵，把附件中的膠帶(3M 600# )撕開一段約lOOiniii 長，緊貼在100個方格上，用力貼緊，以趕走方格內的空氣爲宜，如下圖：編碼DQ-004-A013434用放大鏡仔細觀察有沒有被膠帶拉掉的塗膜層，如果掉漆的面積超過5%或一個整格塊狀脫落則判定NG '否則判爲0K.如下圖所示.4.3本儀器的□常保養事項：爲了更好的使用百格刀，由使用人在用完後進行保養，保養可分爲以下三步：乩可用無水酒精擦拭機身有油污的地方；b.在使用過程中不能跌落在地板上，刀頭不能受到猛烈的撞擊；c・隨時用完即可將百格刀放在儀器盒內.得隨意亂放.五、參考文件5.1百格刀保養記錄表(DQ-004-A013-F001).5.2百格刀使用說明書.。
百格刀操作指南
产品概述百格刀又叫百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。
百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。
百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
一、产品用途OU4000百格刀测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色.二、产品说明该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。
不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。
三、工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。
四、技术指示1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。
5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。
五、操作与使用方法1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。
4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
6、用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
百格刀测试标准
1.目的规定百格刀使用方法及测试标准，对喷漆件及电镀件表面涂层附着力进行有效控制，确保产品符合要求。
2.范围本标准适用于各类电镀件和喷漆件表面涂层附着力的检查。
3.定义该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
4.职责4.1.品管部负责本文件的制定与修改工作。
4.2.检验员依据此文件对喷漆件及电镀件表面涂层附着力进行检验。
5.作业内容5.1.配置：5.1.1百格刀：1个5.1.2刀片：2个（间距分别为：1+0.01mm，2+0.01mm）5.1.3放大镜：1个5.1.4内六角扳手：1个5.1.5软毛刷：1个5.1.6 3M600透明胶带：1个5.2.测试条件：5.2.1温度：23±2℃5.2.2湿度：50±5%5.3.操作方法：5.3.1将产品放置在有足够硬度的平板上。
5.3.2手持百格刀手柄，使多刃切割刀垂直于产品切割面。
5.3.3以均匀的压力，平稳不颤动的手法和20～50mm/s的切割速度来回6次切割。
5.3.4将产品旋转90°，在所切割的切口上重复以上操作，以使其形成格阵图形。
5.3.5用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻的来回5次刷产品。
5.3.6用胶带粘贴时，如果胶带是刚开始使用，先撕开胶带两圈弃之不用，然后再以固定的速度撕取一条长约75mm的胶带，将胶带中心以平行于一组切割线的方向贴于格子上，用手指压平胶带使其盖住格子区域且胶带应超出格子至少20mm，用手指用力擦胶带，直至胶带与涂层完全接触。
5.3.7在胶带粘上5分钟内，用较快的速度以60°左右的胶带撕开胶带。
5.3.8用放大镜观察格子区域的情况。
5.3.9试验应至少在产品的三个不同位置完成，如果三个位置的试验结果不同，则应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。
5.3.10更换多刃切割刀时，可用内六角扳手将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀片，将刀刃口部位插入刀片位置，将螺丝旋紧。
百格测试标准作业指导书
1、目的：为使公司测试标准化、制度化，可追溯性，特制定此标准
2、使用范围：公司所有烤漆印刷品及客户要求测试之产品
3、测试依据：参考GB-T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格实验
4、内容：
4.1、操作步骤：
4.1.1、用百格刀在烤漆印刷品表面，纵横各划出11条划线，划线长度约为20mm，深度以划破漆层为宜。
4.1.2、用毛刷将划线边缘的漆层粉末或丝状物清楚干净
4.1.3、准备好长度约为75mm的3M胶带（型号为：610#）
4.1.4、将3M胶带的一端从百格的最边缘，慢慢平贴在百格上面，然后用手指轻轻触压，确保胶带与产品之间
无残留气泡，在产品的其他平面部位，重复上述测试2次。
4.1.5、压平后，等待90±30S，、然后左手压住产品，右手捏住胶带的自由端，反向约180度迅速撕除3M胶带。
4.1.6、仔细检查百格上涂层的脱落情况，如果涂层的脱落总体面积在5%以下，则判定附着性OK，否则为NG。
4.2、判定标准:
每次测试，涂层脱落总体面积在5%以下，则附着性判定合格，否则为不合格。
4.3、注意事项：
4.3.1、划线时百格刀必须垂直产品表面，各间隔距离为1mm，深度以划破涂层为宜。
4.3.2、若客户有测试要求，则依据客户指定要求测试。
涂层百格测试操作规范
财富值股份有限公司
系统名称 主题 1.目的 规范塑胶件喷油、电镀涂层百格测试操作,以达到本公司的品质要求特擬定此标准. 2.适用范围 适用于本公司所有塑胶件喷油、电镀涂层百格测试 3.喷油、电镀涂层的可靠性测试 百格测试 4. 百格测试数量、測試条件、测试工具、测试方法 4.1 样板数量: 3PCS/批. 4.2 测试条件：常温下 4.3 测试工具： 百格刀片--刀刃在15-30度之间，可以同时切削一个或者几个切口,切割刀具的刀刃和边缘情况必须良好 3M胶带、刻度尺、毛刷、橡皮擦、照明放大镜 4.4. 测试方法: 4.4.1.选择一个没有瑕疵和表面小缺陷的区域，置于稳定处，在照明放大镜下，用百格刀片在涂层表面划出约 1MM*1MM小方格（露出底材），用刻度尺测量格子尺寸。 4.4.2.划完方格后應用柔軟的毛刷或棉紙輕輕刷掉方格表面的雜質，检查切口边，与原先切割线成90度相交， 以形成网格图形。像以前一样用刷子轻刷表面，检查切口处从底材反射的光，如果没有到达涂层， 在不同的方向切割另一个栅格。 4.4.3.用3M胶带的中心放在网格上方，用手指把胶带在网格区上方的部位压平，为了保证胶带与涂层接触 良好，用橡皮用力摩擦胶带。透过胶带看到涂层颜色显示，可以判断出是否全面接触。在贴上胶带 90+/-30秒时间内，拿住胶带悬空的一段，并在尽可能接近180度角度，快速（不是颠簸）撕离胶带。 4.4.4. 附着力等级如下： 5B 切口的边缘很光滑，没有方格分离； 4B 在方格交叉处有很小的涂层分离，少于5%的区域被影响； 3B 沿着方格边缘部分和方格交叉处有一小部分的薄片分离。有5%-15%区域的方格被影响； 2B 沿着方格边缘和一部分的方格区域有一小部分薄片分离，有15%-35%区域的方格被影响； 1B 涂层沿着方格的边缘部分有很大的带状分离，整个方格被分离了。有35%-65%的区域的方格被影响； 0B 分离比等1更严重 4.4.5. 判定标准：符合附着力等级4B，在方格交叉处有很小的涂层分离，少于5%的区域被影响则OK。 测试操作规范 涂层百格测试操作规范 文件编号 产品版次 页 码 文件版次
OU4010漆膜划格器
OU4010漆膜划格器技术参数产品名称：OU4010百格测试刀(BYK替代产品)∙简介：漆膜划格器也称百格刀是用于均匀划出一定规格尺寸的方格，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度。
∙一、用途漆膜划格器是根据ISO2409-1974标准设计制造的.它主要适用于有机涂料划格法附着力的测定,不仅适用于实验室,也可用于各种条件下的施工现场。
二、工作原理该仪器将涂层按格阵图形切割并穿透,划格完成的图形按六级分类,评定涂层从底材分离的抗性。
三、产品说明·该漆膜划格器主要适用於有机涂料划格法附著力的测定。
不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。
·工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。
根据以上相关标准要求：1mm间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度小于60μm的硬底材试片。
1.5mm间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度30至90μm的硬底材试片。
2mm间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度60至120μm的硬底材试片。
3mm间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度大于120μm的硬底材试片。
七、操作与使用方法1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定製备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。
4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重復以上操作，以使形成格阵图形。
6、用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
7、试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多於三个位置上重復实验，同时记录全部结果。
8、如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。
八、注意事项1、所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
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产品概述
百格刀又叫百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。
百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。
百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
一、产品用途
OU4000百格刀测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色.
二、产品说明
该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。
不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。
三、工作原理和适用范围
该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。
四、技术指示
1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。
5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。
五、操作与使用方法
1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。
4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成
格阵图形。
6、用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的
刷试片。
7、试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结
果不同，应在多於三个位置上重复实验，同时记录全部结果。
8、如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换
上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。
六、注意事项
1、所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该实验无效，但应在
试验报告中说明。
3、测试胶带必须是美国3M公司生产的600-1PK测试专用胶带。
将
胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
4、试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。
七、附着力测试标准
ISO 等级ASTM
等级
测试结果
05B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
14B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5% 23B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，
但不到15%
32B 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落
被剥落的面积超过15%，但不到35%。
41B 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划
格区的35%，但不超过65%。
50B超过上一等级
可选刀片规格
间距齿数十字格数适用涂层厚度材质
1mm6250-60um轴承钢 / 钨钢2mm6250-120um轴承钢 / 钨钢3mm625121-250um轴承钢 / 钨钢1mm111000-60um轴承钢 / 钨钢2mm111000-120um轴承钢
3mm11100121-250um轴承钢。