市政桥梁工程大体积砼质量控制
桥梁工程项目大体积混凝土施工及质量控制
桥梁工程项目大体积混凝土施工及质量控制摘要：大体积混凝土是一种大型的混凝土结构体，最大的特点是耗费混凝土量多、整体结构厚实、容易受温度影响产生变形，整体施工条件非常复杂，对施工要求较高。
桥梁工程不仅要满足设计强度等级，还要满足结构使用年限耐久性要求，因此大体积混凝土施工质量控制，尤其大体积混凝土因温度应力引起的有害裂缝控制，成了大体积混凝土施工质量控制的关键。
关键词：桥梁工程项目；大体积混凝土施工；质量控制1大体积混凝土施工特征在桥梁工程施工过程中，若混凝土结构的横断面尺寸在1m以上，则被称之为大体积混凝土。
在大体积混凝土施工过程中，控制温度应力所产生的混凝土裂缝是很关键的，应当结合一定技术手段，对温度应力加以控制，强化其浇筑过程时的热量散发，保证浇筑过程中大体积混凝土内外部温差能够得到良好控制，避免因为温度变化形成结构裂缝。
与普通混凝土相比，大体积混凝土有着下特征。
首先，将大体积混凝土施工应用在高层桥梁工程中，对施工技术有着较高要求，比如箱型结构施工时，需保证施工过程没有施工缝预留且在浇筑时应当保证连续性，不可停顿；其次，大体积混凝土一次需要浇筑的混凝土方量较大，由于水泥材料水化热作用明显，浇筑时在混凝土内部会产生大量难以有效散发的热量，而混凝土外表面在环境温度影响下会相对低一些，导致其内外部结构产生大量的温度差，产生温度应力，产生混凝土结构裂缝，影响工程项目整体建设质量。
因此，在大体积混凝土施工过程中，应当全面了解施工流程，合理运用施工技术，确保桥梁工程质量及进度。
2桥梁工程项目大体积混凝土施工及质量控制措施2.1前期准备工作2.1.1材料选择在配制混凝土材料时，需要认真、严格地选择材料，加大材料的管理力度。
水泥和砂料应尽量选用含水量较低、含泥量较小的材料，石料应选用均匀且颗粒小的材料，在配制的过程中可以添加一定的粉煤灰，起到提高强度、控制温度的作用，降低浇筑过程中产生裂缝的概率。
同时，应基于施工实际需要选择材料，内部结构可以选用矿渣水泥，外部结构可以选用高标号的硅酸盐水泥，并保证材料洁净，不存在杂物，质量符合标准规范。
大体积混凝土的质量控制
大体积混凝土的质量控制大体积混凝土的质量控制一、引言大体积混凝土在工程建设中具有广泛的应用，如水坝、桥梁、高层建筑等。
为确保大体积混凝土的质量，需要进行严格的质量控制。
本文档将详细介绍大体积混凝土的质量控制过程及相关事项。
二、混凝土材料的选用1. 水泥：根据工程需求和设计要求选择合适的水泥品种和标号。
2. 细集料：选择粒径适中、表面光滑的细集料，确保混凝土的坍落度和强度。
3. 粗集料：选择强度和质量稳定的粗集料，确保混凝土的抗压性能。
4. 外加剂：根据工程要求选择适当的外加剂，如减水剂、增强剂等。
三、配合比设计1. 根据工程设计要求和前期试验结果，进行混凝土的配合比设计。
2. 考虑到大体积混凝土的体积巨大和施工难度，配合比设计应兼顾材料的经济性、施工性和性能要求。
四、搅拌工艺与设备1. 选择合适的搅拌设备，确保混凝土的均匀性和质量稳定。
2. 控制搅拌时间和搅拌速度，避免过度搅拌导致混凝土失去坍落度和强度。
五、浇筑与振捣1. 确保浇筑过程中混凝土的均匀性和连续性。
2. 采取适当的振捣方式和振捣时间，确保混凝土的密实性和牢固性。
六、养护措施1. 在混凝土浇筑后，及时进行养护工作，确保混凝土的早期强度发展和耐久性。
2. 控制水分蒸发，防止混凝土开裂，并采取适当的养护温度和湿度。
七、质量检测与评定1. 对混凝土进行抗压强度、抗渗性能等指标的检测，并与设计要求进行比较。
2. 根据检测结果，评定混凝土的质量合格与否，并对不合格的混凝土进行处理或重新浇筑。
八、安全与环境保护1. 在混凝土的制备和使用过程中，要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
2. 确保混凝土生产和使用过程中不对环境造成污染。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：- 大体积混凝土配合比设计表- 混凝土材料试验报告- 混凝土浇筑记录表- 混凝土强度检测报告- 养护记录表2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 混凝土强度等级：指混凝土的抗压强度等级，标识了混凝土的力学性能。
大体积混凝土的施工质量控制
大体积混凝土的施工质量控制在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
例如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等部位，都经常会用到大体积混凝土。
然而，由于大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂等特点，其施工质量控制面临着诸多挑战。
若施工质量控制不当，容易出现裂缝、温度变形等问题，严重影响结构的安全性和耐久性。
因此，如何有效地控制大体积混凝土的施工质量，成为了建筑工程领域中一个至关重要的课题。
大体积混凝土施工质量问题产生的原因是多方面的。
首先，水泥水化热是导致混凝土内部温度升高的主要因素。
在水泥水化过程中，会释放出大量的热量，由于大体积混凝土结构的体积较大，热量不易散发，从而导致混凝土内部温度迅速升高。
当混凝土内部与表面的温差过大时，就会产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
其次，混凝土的收缩也是一个重要原因。
混凝土在硬化过程中，会发生体积收缩，这种收缩受到约束时，也会产生拉应力，从而导致裂缝的产生。
此外，施工工艺不当、原材料质量不合格、养护措施不到位等因素，也会影响大体积混凝土的施工质量。
为了有效地控制大体积混凝土的施工质量，我们需要从多个方面入手。
在原材料的选择和配合比设计方面，应选用低水化热的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
同时，应选用级配良好的骨料，以减少水泥用量，降低水化热。
在配合比设计时，应通过试验确定合理的水灰比、砂率等参数，以保证混凝土的强度和工作性能。
在施工工艺方面，要合理安排施工顺序，分层分段浇筑混凝土，以利于混凝土散热。
在浇筑过程中，要控制好浇筑速度和振捣质量，避免出现漏振、过振等情况。
同时，要做好泌水处理，及时排除混凝土表面的泌水，以减少混凝土表面的裂缝。
温度控制是大体积混凝土施工质量控制的关键环节。
为了降低混凝土内部的温度，可以在混凝土中埋设冷却水管，通过循环冷却水来降低混凝土内部的温度。
在混凝土浇筑前，还可以对原材料进行预冷，如对骨料进行喷水降温、对水泥进行储存降温等。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述随着桥梁建设规模越来越大，混凝土的使用量也越来越大，混凝土工程施工质量控制，将对工程的成败起着至关重要的作用。
本文主要从大体积混凝土施工流程、施工工艺、材料采购及试验、施工管理等方面简述桥梁工程大体积混凝土施工质量控制。
一、大体积混凝土施工流程混凝土工程大体积施工流程主要包括混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等环节。
在这些环节中，每个环节的施工质量都直接关联到整个工程的质量。
1.混凝土搅拌混凝土搅拌要确保各种材料比例合理、搅拌均匀。
同时，必须掌握混凝土的各项物理指标，包括抗压强度、泌水性、收缩性等，以便在搅拌过程中进行精确控制。
2.混凝土运输混凝土运输包括泵送、转运、运输等环节。
在运输过程中，必须注意混凝土的稠度、泌水性、温度等参数，以保证混凝土的均匀性和流动性。
3.混凝土浇筑混凝土浇筑是整个工程的关键环节，其施工质量直接决定工程的成败。
在浇筑过程中，必须坚持“先高后低、先小后大”的原则，确保混凝土的空隙率和自由混凝土含量达到规定标准，避免出现空鼓、裂缝等缺陷。
4.混凝土养护混凝土养护是保证混凝土工程质量的重要环节之一。
在养护过程中，必须注意保温、加湿和湿养等因素，以确保混凝土的强度、密实度达到设计要求。
二、施工工艺混凝土工程的施工工艺具体包括浇筑顺序和浇筑速度控制等。
在浇筑过程中，必须按照严格的顺序进行浇筑，避免出现混凝土的缺陷和质量问题。
同时，还要控制混凝土的流速和流量，以保证浇筑的均匀性和质量稳定性。
三、材料采购及试验混凝土材料的采购与试验是保证混凝土质量的关键环节之一。
这方面，必须确保采购到的混凝土材料符合质量标准，同时还要进行试验，在试验过程中，必须对混凝土质量、物理指标和强度进行精确控制。
四、施工管理混凝土工程施工管理包括模板的安装、操作规范、施工技术、经验总结等。
在管理过程中，必须按照严格的施工规范进行操作，严格执行工程技术标准，以提高工程施工质量。
总之，桥梁工程大体积混凝土施工质量控制是保证工程质量的关键。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述桥梁工程大体积混凝土施工是桥梁建造中至关重要的一环。
这种混凝土工程要求施工工艺、质量控制等各个方面都非常严格。
下面将对桥梁工程大体积混凝土施工的质量控制进行简述。
一、材料控制对于大体积混凝土工程而言，材料控制是最为基础的。
首先要控制水泥的品牌和质量，保证水泥质量稳定。
其次，要保证砂、石等骨料的等级、含水率、流失率等指标符合设计要求。
另外，混凝土添加剂的选择也非常重要，应根据混凝土的性能、控制需求等多方面考虑选择添加剂种类和用量。
二、配合比控制配合比是混凝土工程的基础，它直接决定混凝土的性能和质量。
针对大体积混凝土，应该依据长时间测定的材料物理、化学等性质参数确定配合比，包括水灰比、骨料的粒径、颗粒形状、含水率、掺和剂种类和掺和量等，严格遵循设计方案中的配合比。
三、自控混凝土温度大体积混凝土施工中，混凝土内部产热速度大，所以混凝土温度是一个非常关键的指标。
应该在施工前设计温度控制方案，及时监测混凝土缆温数据，尽可能保证混凝土的温度在设计要求之内，避免产生裂缝等问题。
四、现场控制混凝土浇筑过程是混凝土施工的一个重要环节，现场应根据施工的具体情况合理调整施工方法，保证混凝土浇注的均匀性、密实性和受力性。
同时，应做好混凝土的养护工作，及时进行降温、切割、修补等处理。
五、施工质量检测桥梁工程大体积混凝土施工完成后，需要进行质量检测。
检测项目包括混凝土密度、抗压强度、弹性模量等。
在检测过程中，应建立合理的抽样方案，认真采样、制样和试验，并及时汇报检测结果。
综上所述，桥梁工程大体积混凝土施工质量控制要点包括材料控制、配合比控制、自控混凝土温度、现场控制以及施工质量检测等多个方面，通过对所有环节的严格把控，能够确保大体积混凝土施工的质量稳定和工程安全。
市政桥梁工程大体积砼质量控制
市政桥梁工程大体积砼质量控制摘要：本文是作者结合多年工作经验，以某市政桥梁工程为案例。
分析了市政桥梁工程大体积砼质量控制，以供参考。
关键词：市政桥梁；大体积砼；质量控制随着快速、和谐、立体化城市格局的逐步形成，市政桥梁景观效应在桥梁建设中占有了越来越多的份额，大体积砼桥梁也随着新颖的桥梁设计在增多。
现结合某市政桥梁工程项目，简要阐述桥梁大体积砼施工相关技术及质量控制。
1 工程概况某市政桥梁的P12 号、P13 号两个主墩承台为大体积砼，按高度方向分为下承台和上承台两部分。
下承台高3.0 m，平面尺寸为53.5 m×13.1 m；上承台高2.0 m，底部平面尺寸为52.5 m×9.1 m，顶部平面尺寸为49.476 m×4.5 m。
每个承台需C40 砼2 796 m3 。
2 施工相关技术及质量控制要点2.1砼原材料质量控制施工单位先确定几家商品砼生产厂家，多方逐家进行实地考察，优选出供货质量好、信誉高、供货能力强的砼生产厂家。
砼配合比严格按照设计要求进行。
在砼中掺加粉煤灰，不仅能够节约水泥，降低水化热，增加砼和易性，而且能够大幅度提高砼的后期强度。
细骨料采用中砂，减少水及水泥的用量，砂的含泥量控制在2%以内。
粗骨料选用粒径5mm～20mm连续级配碎石，以减少砼收缩变形，碎石的含泥量控制在1 %以内。
严格控制砼中减水剂的比例，以提高砼的抗裂强度。
加强施工过程中的试验和检验，为确保各种试验的有效性和准确性，在加强项目部实验室对各种试验的测试工作的基础上，还在拌合厂和现场设立专职试验人员，配合实验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、砼等抽检和复检工作，认真把好质量关，确保现场施工质量。
2.2 大体积砼浇筑砼采用商品砼，本工程砼浇灌量2796m3，要求一次浇筑完成，为减小浇筑强度，施工时采用“分层浇筑，薄层浇筑，循序渐进，一次到位”的方法浇筑，每层砼的厚度为400 mm～500 mm。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述桥梁工程是工程建设中较为重要的一个领域，其安全和耐久性对于保障交通运输的畅通起着至关重要的作用。
而大体积混凝土是桥梁工程建设中常用的一种建材，其质量控制具有重要意义。
大体积混凝土施工质量控制主要涉及以下几个环节：1.原材料选择和检验：混凝土的质量主要受到水泥、砂石、骨料和外加剂等原材料的影响。
在选择原材料时，需要确保其符合国家相关标准，并进行资质鉴定。
在进场前进行原材料的检验，确保其符合使用要求。
2.混凝土配合比设计：混凝土的配合比设计需要根据桥梁工程的具体要求和设计参数进行合理设计。
设计时应考虑到混凝土的强度、流动性、抗渗性、耐久性等指标，并通过试块试验等手段进行验证。
3.搅拌和浇筑工艺控制：混凝土搅拌和浇筑工艺对于保证混凝土质量至关重要。
在搅拌过程中，应根据配合比进行准确计量，并确保搅拌均匀；在浇筑过程中，应控制混凝土的流动性和坍落度，并严格控制浇筑的速度和高度，以防止混凝土分层或出现空鼓。
4.养护措施和质量检验：混凝土浇筑后需要进行养护，以保证混凝土的强度发展。
养护应根据具体情况选择合适的时间和方法，并监测养护过程中的混凝土温度、湿度等参数。
在养护结束后进行混凝土质量的检验，包括强度试验、压实度测试等，以确保施工的质量。
5.质量记录和文档管理：中大型桥梁工程的混凝土施工过程中，需要对施工过程进行详细记录和文档管理，包括原材料进场检验记录、搅拌过程控制记录、浇筑过程控制记录、养护过程监测记录等。
这些记录和文档可以作为工程质量监管和验收的依据。
大体积混凝土施工质量控制是桥梁工程建设中至关重要的一个环节。
通过严格控制原材料质量、合理设计配合比、控制搅拌和浇筑工艺、科学养护以及进行质量检验和文档管理，可以确保施工质量，提高桥梁的安全性和耐久性。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述【摘要】随着桥梁工程规模的不断扩大，大体积混凝土在桥梁结构中的应用越来越广泛。
本文主要介绍了桥梁工程大体积混凝土施工质量控制的关键要点。
在混凝土材料的选择方面，需要考虑原材料的品质、配合比的合理性等因素。
施工工艺控制是确保混凝土施工质量的重要环节，包括搅拌、浇筑、养护等各个环节的控制。
施工质量检测是保证混凝土质量的有效手段，通过各项指标的检测可以及时发现问题并进行处理。
质量隐患分析帮助我们了解施工中存在的问题和不足，为进一步的改进提供依据。
通过质量改进措施的实施，可提高混凝土施工质量，确保桥梁工程的安全性和稳定性。
需要在今后的工程实践中不断总结经验，完善相关的质量控制体系，提高桥梁工程质量和安全水平。
【关键词】桥梁工程、大体积混凝土、施工质量控制、混凝土材料、施工工艺、质量检测、质量隐患、质量改进、总结归纳、展望未来、建议与措施1. 引言1.1 背景介绍桥梁工程是现代社会基础建设中的重要组成部分，桥梁的建设不仅对城市交通起着至关重要的作用，也是国家经济发展的重要支撑。
而混凝土作为桥梁工程中常用的建筑材料之一，其质量对桥梁的使用寿命和安全性起着至关重要的作用。
随着桥梁工程的不断发展，大体积混凝土的使用也越来越普遍。
大体积混凝土施工的质量控制尤为重要，一方面是因为大体积混凝土的施工难度较大，另一方面是因为大体积混凝土的质量问题可能带来更严重的后果。
对桥梁工程大体积混凝土施工质量进行控制和改进已成为当前工程建设中亟待解决的问题。
通过深入研究大体积混凝土施工的材料选择、工艺控制、质量检测、质量隐患分析以及质量改进措施，可以为提高桥梁工程建设质量提供重要的理论和实践依据。
1.2 研究意义桥梁工程大体积混凝土施工是现代桥梁建设中的重要环节，在保障桥梁结构安全和稳定性方面起着至关重要的作用。
研究这一领域的意义主要表现在以下几个方面：混凝土是桥梁工程中最常用的材料之一，其质量直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
大体积混凝土施工质量保证措施
大体积混凝土施工质量保证措施大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、桥梁墩台、大型设备基础等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，施工过程中若控制不当，极易产生裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，采取有效的质量保证措施至关重要。
一、原材料控制1、水泥优先选用水化热低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以降低水泥水化热引起的混凝土内部温升。
同时，严格控制水泥的细度和安定性，确保水泥质量符合国家标准。
2、骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的碎石或卵石，其含泥量不得大于 1%。
细骨料宜采用中粗砂，其含泥量不得大于 3%。
良好的骨料级配可以减少水泥用量，降低混凝土的收缩。
3、掺和料适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，可以改善混凝土的和易性，降低水泥用量，从而降低水化热。
但掺和料的掺入量应根据混凝土的设计要求和施工条件进行试验确定。
4、外加剂选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等。
缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间，有利于混凝土的浇筑和散热；减水剂可以减少用水量，提高混凝土的强度和耐久性。
二、配合比设计1、降低水灰比在满足混凝土强度和工作性的前提下，尽量降低水灰比，减少水泥用量，从而降低水化热。
2、控制坍落度根据施工条件和混凝土的浇筑方式，合理控制坍落度，一般宜为120mm 160mm。
3、优化配合比通过试验确定最优的配合比，确保混凝土具有良好的和易性、强度和耐久性，同时满足大体积混凝土施工的特殊要求。
三、施工准备1、施工方案编制编制详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、浇筑方法、振捣方式、养护措施等，并进行技术交底。
2、模板和支架模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板应拼缝严密，防止漏浆。
3、测温设备在混凝土内部埋设测温探头，采用电子测温仪进行温度监测，以便及时掌握混凝土内部温度变化情况。
4、现场准备清理施工现场，保证道路畅通，水电供应正常。
大体积混凝土施工质量控制的关键技术
大体积混凝土施工质量控制的关键技术在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
例如大型基础、桥梁墩台、大型设备基础等都离不开大体积混凝土。
然而，由于大体积混凝土体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，如果施工过程中质量控制不当，极易产生裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，掌握大体积混凝土施工质量控制的关键技术至关重要。
一、原材料的选择与控制原材料的质量是保证大体积混凝土施工质量的基础。
水泥的选择应优先考虑水化热低的品种，如大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
这样可以减少水泥水化过程中释放的热量，降低混凝土内部的温升。
粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子。
较大的粒径可以减少水泥用量，降低水化热；良好的级配则能提高混凝土的和易性和密实度。
细骨料宜采用中粗砂，其细度模数应在 23 以上。
中粗砂不仅可以减少水泥用量，还能提高混凝土的抗裂性能。
此外，还应控制原材料中的含泥量和有害物质含量。
含泥量过高会降低混凝土的强度和耐久性；有害物质可能会引起混凝土的膨胀、开裂等问题。
二、配合比的优化设计合理的配合比是保证大体积混凝土施工质量的关键。
在满足混凝土设计强度和施工要求的前提下，应尽量减少水泥用量，增加粉煤灰、矿渣粉等掺合料的用量。
这些掺合料不仅可以降低水化热，还能改善混凝土的和易性和耐久性。
通过试验确定水胶比，一般应控制在 04 以下。
水胶比过大，会导致混凝土强度降低、收缩增大；过小则会影响混凝土的施工性能。
同时，还应加入适量的减水剂，以减少用水量，提高混凝土的流动性和密实度。
但减水剂的用量应经过试验确定，避免过量使用导致混凝土离析、泌水等问题。
三、施工工艺的控制（一）混凝土的搅拌与运输混凝土搅拌应均匀，搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的配合比确定。
在运输过程中，应采取措施防止混凝土离析、泌水和坍落度损失。
（二）混凝土的浇筑浇筑方法应根据结构特点和施工条件选择，如分层浇筑、分段浇筑等。
分层浇筑时，每层厚度不宜超过 500mm，相邻两层浇筑的间隔时间应控制在初凝时间之前。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述桥梁工程是一项需要高度技术和精密测量的建设项目。
其中，大体积混凝土施工是整个工程中最需要掌握的技术之一。
在这个过程中，必须严密控制施工质量，以确保工程的整体质量和安全。
大型混凝土结构的施工中，质量控制的要求是非常高的，完全的施工计划和严格的管理规定是必不可少的。
任何小的瑕疵或错误都可能带来严重的后果。
因此，确保施工质量是桥梁工程中最重要的任务之一。
在大体积混凝土施工前，必须进行彻底的准备工作。
首先，需要测量和定位各种构建物的准确位置和尺寸。
其次，需要创造一个精密的混凝土浇注过程。
这个过程需要在混凝土过程中严格按照建筑设计图纸和质量要求执行。
最后，需要进行细致的检查和检验，以确保施工质量和安全。
在混凝土浇注之前，需要进行钢筋加工和预应力钢筋张紧。
钢筋的重要性在于，它们可以将混凝土各部分结构紧密地连接在一起。
因此，必须精确地测量和锚固钢筋，并在混凝土浇注之前将它们放置在正确的位置。
在钢筋加工和张紧过程中，必须使用高质量的设备和工具，以确保钢筋的质量和准确性。
混凝土浇注时，需要特别注意混凝土的均匀性和密实性。
浇注的混凝土必须达到设定的混凝土配合比，以确保其质量和强度。
此外，混凝土必须在相对湿润的环境下浇注，且要避免它过早地干燥和裂纹。
为了达到这个目标，混凝土在浇注之前必须进行适当的准备工作，如清理模板和表面涂油。
同时，还应将混凝土搅拌两次以上，以确保其均匀性和密实性。
当浇注完混凝土之后，需要对其进行检查和评估，以确保其质量和强度。
此时，需要进行各种检验和试验，如混凝土坍落试验、压缩强度试验和抗折强度试验。
在检测过程中，还需要特别关注混凝土中的空隙、缺陷和损伤。
在大体积混凝土施工过程中，施工人员必须始终保持紧张的工作状态，严格按照规定程序进行施工，及时解决问题，并掌握混凝土各部分的真实情况。
另外，还应借助先进的技术手段来提高施工质量，如基础测量、结构分析和自动化浇注设备。
大体积混凝土工程的质量控制与验收标准
大体积混凝土工程的质量控制与验收标准一. 引言大体积混凝土工程是指在施工过程中使用大容积混凝土的建筑工程，通常用于建造基础、桥梁、水坝等重大工程项目。
由于混凝土在工程中承受巨大的重力和力学压力，因此对于其质量控制和验收标准显得尤为重要。
本文将介绍大体积混凝土工程的质量控制与验收标准，并提供一些实用的建议。
二. 质量控制2.1. 原材料检验在大体积混凝土工程中，原材料的质量对于最终混凝土的强度和耐久性有着重要影响。
因此，需要对原材料进行严格的检验和控制。
•骨料：骨料应符合国家标准，并进行颗粒形状和颗粒分布的检测。
必要时，还需要进行骨料的质量检测，包括吸水率、砂率和含水率等。
•水泥：水泥应符合国家标准，并进行水泥含量、凝结时间和初凝时间等方面的测试。
•水：混凝土用水应符合国家标准，且水质应无明显污染。
2.2. 混凝土配合比设计混凝土配合比是指混凝土中各组成部分的比例关系。
在大体积混凝土工程中，合理的配合比设计是确保混凝土质量的关键。
•设计应根据工程要求和具体情况确定配合比。
•配合比中的水灰比要合理，通常应满足工程强度和耐久性的要求。
•混凝土的粉煤灰掺量应符合规范要求，并在实际施工中进行检测。
2.3. 施工过程控制在施工过程中，需要进行严格的控制和监督，确保混凝土的浇筑和养护过程符合规范要求。
以下是一些关键要点：•浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，防止混凝土出现堆积和分离。
•混凝土的坍落度和均匀性保持在合理范围内。
•养护过程中，要注意保持充分湿润，防止混凝土过早干燥和温度过高。
2.4. 强度和耐久性检测在混凝土工程完工后，需要进行强度和耐久性检测，以验证混凝土的质量。
•强度检测可以通过对混凝土试块进行压缩试验，根据试块的破坏荷载判断混凝土的强度是否符合要求。
•耐久性检测可以通过对混凝土试样进行饱和浸泡、干湿循环和盐水腐蚀等试验，评估混凝土的耐久性。
三. 验收标准大体积混凝土工程的验收标准应遵循相关国家和地区的规范和标准。
市政路桥工程中大体积混凝土施工要点与质量控制
市政路桥工程中大体积混凝土施工要点与质量控制摘要：中国城市建设进入了“十四五”计划实施的新时期。
一大批新的市政道路和桥梁项目正在如火如荼地进行。
设计新颖的道路和桥梁为城市建设增添了新的形象。
新时期市政路桥工程施工具有设计独特、氛围优美、单体结构规格大、钢筋混凝土用量大、不确定因素多、施工质量控制要求高、现场施工技术难度大等特点，这对我国未来的市政路桥工程提出了新的挑战。
混凝土作为重要的建筑材料，有效实施大体积混凝土质量控制是当前路桥建设单位面临的重要挑战。
关键词：市政路桥工程；大体积混凝土；施工要点；质量控制1技术管理实施策略1.1合理制定和优化施工技术实操方案施工技术的实际操作方案是否合理，将直接影响大体积混凝土施工的技术操作质量和效率，以及市政路桥工程的整体施工质量。
基于施工技术作业方案的重要性，相关施工单位需要更加重视施工技术作业方案，合理制定和优化施工技术作业方案。
市政路桥工程大体积混凝土施工前期，应根据市政路桥工程大体积混凝土施工工程的实际要求和各项标准，合理制定大体积混凝土施工技术操作方案，并结合对大体积混凝土施工环境及各种因素的考虑和分析，根据施工的具体变化，对施工方案进行实时优化和整改，提高施工技术操作方案的科学性和合理性，确保市政路桥工程大体积混凝土施工的技术运行效果和质量。
1.2重视物资管理在市政路桥工程中，大体积混凝土施工技术、材料管理的运行管理实践尤为重要，这不仅关系到技术管理的实施效果，同时也关系到市政路桥工程的整体施工质量和效益。
其重要性不容忽视。
然后在市政路桥工程大体积混凝土施工的技术操作和管理活动中,，技术管理人员必须根据建设项目的实际需要和相关规范，有效把握本控制点，注重材料管理，严格控制施工材料的综合质量和性能是否满足市政路桥工程大体积混凝土施工的实际要求，避免因物质因素影响施工技术的应用效果，影响市政路桥工程的整体质量和安全。
因此，基于水泥的水化通常是混凝土裂缝的主要原因。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述1. 引言1.1 背景介绍桥梁工程是大型基础设施建设中重要的组成部分之一，对于城市交通和社会经济发展起着至关重要的作用。
而在桥梁工程中，混凝土是一种常用的建筑材料，其施工质量直接影响着桥梁的使用寿命和安全性。
特别是在大体积混凝土施工中，质量控制显得更加重要。
随着桥梁工程规模的不断扩大和技术要求的不断提高，大体积混凝土施工质量控制成为了工程建设领域中的一个焦点和难点。
而在大体积混凝土施工中，质量控制的关键在于如何确保混凝土的力学性能、耐久性和施工质量达到设计要求，同时保证施工过程中的安全性和效率性。
深入研究和探讨桥梁工程大体积混凝土施工质量控制，对于提高工程建设质量、保障桥梁工程安全性和可靠性具有重要意义。
本文旨在对桥梁工程大体积混凝土施工质量控制进行简要概述和分析，为相关领域的研究和实践提供一定的借鉴和参考。
1.2 研究意义桥梁工程大体积混凝土施工质量控制的研究意义在于确保施工过程中的质量和安全。
桥梁是承载重要交通运输量的重要工程，其质量直接关系到人们的出行安全。
而大体积混凝土作为桥梁工程中常用的施工材料，具有浇筑量大、温度控制难度大等特点，因此对其质量控制尤为重要。
通过研究桥梁工程大体积混凝土施工质量控制，可以有效降低施工过程中的质量缺陷和安全隐患，保证桥梁结构的稳定和耐久性。
提升施工质量也能够减少维护和修复成本，延长桥梁的使用寿命，提高交通运输效率。
深入研究混凝土浇筑过程中的质量控制方法，还有助于推动工程施工技术的发展，提升行业水平，培养更多高素质的工程技术人才。
对桥梁工程大体积混凝土施工质量控制进行研究具有重要的理论和实践意义。
1.3 研究目的本文旨在探讨桥梁工程大体积混凝土施工过程中的质量控制问题，并提出有效的解决方法，以确保工程质量和安全。
具体目的包括以下几点：1. 分析桥梁工程大体积混凝土施工过程中存在的质量控制问题，包括施工前的准备工作、混凝土浇筑过程中的质量控制、温度控制以及养护保护措施等方面，并总结出影响工程质量的关键因素。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述桥梁工程是土木工程中的重要项目之一，而桥梁的大体积混凝土施工则是桥梁工程中至关重要的一个环节。
在桥梁工程中，大体积混凝土主要用于桥墩、墩台和桥面板等结构的施工，因其施工量大、工期长、施工条件复杂而具有一定的难度，因此对其施工质量的控制尤为重要。
大体积混凝土施工质量控制主要包括原材料质量控制、施工工艺控制、施工质量检测、施工质量验收等几个方面。
下面我们就来对这几个方面进行简单的阐述。
一、原材料质量控制大体积混凝土施工所使用的水泥、骨料、外加剂、混凝土添加剂等原材料质量直接影响着混凝土的性能和施工质量。
在桥梁工程中，必须对原材料进行严格的质量控制。
具体来说，首先是对水泥的质量进行控制，要求水泥应符合国家标准的要求，且配料时要遵循设计要求。
其次是对骨料的质量进行控制，要求其强度、韧性、吸水率等指标符合要求。
再次是对外加剂和混凝土添加剂的质量进行控制，确保其性能稳定，符合设计要求。
只有通过严格的原材料质量控制，才能保证混凝土的性能稳定，从而保证施工质量。
二、施工工艺控制大体积混凝土施工的工艺控制是关键环节之一。
在施工工艺控制中，首先要合理确定施工工艺和施工方案，包括搅拌、运输、浇筑、养护等环节。
其次是对施工现场进行建设和管理，确保施工现场的平整、整洁，以便于混凝土的浇筑和养护。
再次是做好施工设备的检查和维护工作，确保设备的正常运转。
最后是做好施工人员的技术培训和安全教育工作，确保施工作业的安全进行。
只有严格控制施工工艺，才能保证混凝土的施工质量。
三、施工质量检测在大体积混凝土施工中，施工质量的检测工作是必不可少的。
具体来说，施工质量的检测包括混凝土的配合比检测、混凝土的强度检测、混凝土的密实度检测等几个方面。
混凝土的配合比检测是为了验证混凝土的配合比是否符合设计要求；混凝土的强度检测是为了验证混凝土的抗压、抗拉、抗折等强度指标是否符合设计要求；混凝土的密实度检测是为了验证混凝土的密实程度是否符合设计要求。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述桥梁工程是重要的基础设施工程之一，而桥梁的建设离不开混凝土结构。
大体积混凝土是桥梁工程中常见的一种结构材料，其施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
对于大体积混凝土施工质量的控制显得尤为重要。
下文将对大体积混凝土施工质量控制进行简要的描述。
一、施工前的准备工作在进行大体积混凝土施工前，首先需要进行充分的准备工作，包括设计和质量控制规范的制定，原材料的选择和检测，施工工艺方案的制定等。
确保原材料的质量是保证混凝土质量的关键，因此需要对水泥、骨料、水、粉煤灰等原材料进行严格的检测和评估，保证其符合设计要求和相关标准。
施工前还需要对大体积混凝土的施工工艺进行详细的制定和评估，确保施工中每一个环节都符合设计要求和相关规范。
二、混凝土搅拌和浇筑在混凝土搅拌和浇筑环节，需要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保混凝土的质量和均匀性。
在搅拌过程中，需要控制好水灰比和搅拌时间，保证混凝土的强度和坍落度满足设计要求。
在浇筑过程中需要注意保持混凝土的连续性，避免出现冷缝和错台等质量问题。
针对大体积混凝土的温度控制也是非常重要的，需要对混凝土的温度进行监测和控制，避免出现裂缝和内应力过大的情况。
三、养护措施在混凝土浇筑完成后，需要进行充分的养护措施，保证混凝土的早期强度和长期耐久性。
养护措施包括湿养护、覆盖养护、温度控制等，需要根据混凝土的特性和施工环境进行合理的选择和实施。
在湿养护环节，需要保证混凝土表面能够充分吸水，避免出现干裂和强度不均匀的情况。
在覆盖养护环节，需要选择合适的覆盖材料和施工方法，保证混凝土能够在一定的湿度和温度条件下充分养护。
需要对混凝土的温度进行监测和控制，避免出现过快或过慢的升温和降温情况，导致混凝土的质量问题。
四、质量控制大体积混凝土施工质量控制是桥梁工程中非常重要的一环，需要在施工前进行充分的准备工作，严格控制混凝土的搅拌和浇筑过程，加强养护措施，并建立完善的质量控制和管理体系。
2024大体积混凝土施工质量控制措施课件
量控制措施课件目录•大体积混凝土概述•原材料选择与质量控制•配合比设计与优化方法•浇筑过程中的质量控制措施•温度裂缝预防与处理策略•质量检测与评估方法•总结：提高大体积混凝土施工质量的关键点大体积混凝土概述定义与特点定义特点应用领域及重要性应用领域重要性施工工艺流程简介包括材料准备、设备准备、技术准备等。
采用分层浇筑、分段浇筑等方法，控制浇筑速度和温度。
采用机械振捣或人工振捣，确保混凝土密实。
采用保湿、保温等措施，确保混凝土强度发展和防止裂缝出现。
施工准备混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护原材料选择与质量控制水泥种类及性能要求优先选择硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等高强度、低水化热的水泥品种。
水泥性能应符合国家标准，具有出厂合格证和检验报告，进场后应进行复检。
水泥的贮存应防潮、防雨，避免结块和降低强度。
细骨料应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。
骨料贮存应分类、分仓，避免混杂和污染。
粗骨料应选用坚硬、耐久、干净的碎石或卵石，粒径和级配应符合设计要求。
骨料选择与含泥量控制掺合料和外加剂使用原则掺合料如粉煤灰、矿渣粉等，应选用品质稳定、性能可靠的产品，掺量应通过试验确定。
外加剂如减水剂、缓凝剂等，应根据工程需要和混凝土性能要求选用，使用前应进行试验验证。
掺合料和外加剂的贮存应防潮、防晒、防变质，使用时应按产品说明进行计量和掺加。
配合比设计与优化方法配合比设计原则及步骤设计原则设计步骤确定基本材料组成，计算初步配合比，试配调整，确定最终配合比。
优化方法探讨配合比优化材料优化通过试验调整各材料比例，提高混凝土性能。
添加剂使用案例一案例二案例三030201实际案例分析浇筑过程中的质量控制措施010204浇筑前准备工作检查检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求检查混凝土配合比、塌落度等是否符合施工要求检查浇筑设备及备用设备是否完好，确保连续浇筑检查现场环境，确保浇筑过程中无干扰因素03浇筑过程中的注意事项01020304浇筑后养护方法温度裂缝预防与处理策略温度裂缝产生原因分析水泥水化热01外界气温变化02约束条件03优化混凝土配合比通过调整水泥、骨料、掺合料等原材料的比例，降低混凝土的水化热，减少温度裂缝的产生。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述桥梁工程是现代城市建设中不可或缺的一部分，而大体积混凝土施工则是桥梁工程中的重要环节。
大体积混凝土施工对质量控制要求极高，一旦出现质量问题可能引发严重后果。
对于桥梁工程大体积混凝土施工质量控制至关重要。
下面将对桥梁工程大体积混凝土施工质量控制进行简要介绍。
桥梁工程大体积混凝土的施工质量控制需要严格按照国家相关标准进行。
国家对于大体积混凝土的施工质量有着明确的规定，包括混凝土配合比设计、进场原材料的质量要求、施工工艺要求等。
在施工过程中，施工单位必须严格按照相关标准进行操作，确保施工质量符合国家规定，做到合格可控。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制需要依托先进的施工设备和技术。
随着科技的不断进步，现代施工设备和技术已经能够更好地保障施工质量。
现在的混凝土搅拌设备能够确保混凝土的均匀性和稳定性，从而保证施工质量。
现代施工技术也能够通过各种手段对混凝土的施工过程进行监控和调节，及时发现并解决潜在的质量问题，提高桥梁工程大体积混凝土施工的质量控制水平。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制需要加强对施工人员的培训和管理。
施工人员是保障施工质量的关键，他们的素质和技能直接影响着施工质量。
施工单位必须加强对施工人员的技术培训和管理，确保他们具备良好的职业素养和扎实的专业技能，能够熟练操作施工设备，严格执行施工标准，做到严谨细致、认真负责。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制还需要注意施工过程中的环境因素。
大体积混凝土施工对环境的要求很高，包括施工现场的温度、湿度、风力等因素都会直接影响混凝土的施工质量。
施工单位需要根据施工环境的实际情况，制定科学合理的施工方案，采取相应的措施来调节施工环境，保障施工质量。
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制是一个综合性的工作，需要施工单位全面、科学地进行规划和实施。
只有制定科学合理的施工方案，配备先进可靠的施工设备，加强施工人员的培训和管理，注重施工环境的调节，严格按照国家相关标准进行操作，才能够有效保障桥梁工程大体积混凝土施工的质量，确保桥梁工程的安全和可靠。
分析市政桥梁工程大体积混凝土施工质量控制
分析市政桥梁工程大体积混凝土施工质量控制摘要：市政桥梁工程中大体积混凝土的施工质量控制是确保工程持久稳定的重要环节，直接关系到整个市政桥梁工程的运行。
因此，本文首先介绍了大体积混泥土的概念及特征，然后从原材料质量控制、施工环节质量控制以及混凝土泌水控制与养护等方面提出了加强市政桥梁工程大体积混凝土施工质量控制的对策，旨在提升市政工程的施工质量，确保桥梁工程的正常运行，为社会的现代化发展奠定基础。
关键词：市政桥梁工程；大体积混泥土；施工质量；原材料市政桥梁工程是城市建设中非常重要的一环，而大体积混凝土施工则是市政桥梁工程中不可或缺的一项关键工作。
随着城市化进程的不断推进，越来越多的桥梁工程需要使用大体积混凝土进行施工，这提出了更高的质量控制要求。
因此，本文将着重探讨市政桥梁工程大体积混凝土施工质量控制的重要性及其相关要点。
大体积混凝土在桥梁工程中起着承重和连接的重要作用。
然而，由于混凝土的性质和施工过程的复杂性，大体积混凝土施工的质量控制面临着很多挑战。
首先，混凝土的成分、配合比以及浇筑、养护等工艺环节的控制都对施工质量有着直接影响。
其次，施工现场的管理、监测和检测也是确保施工质量的关键环节。
因此，市政桥梁工程中大体积混凝土施工质量的控制显得至关重要。
一、大体积混泥土概述大体积混凝土是指在一个连续的浇筑过程中需要使用大量的混凝土，用于建造体量较大的工程结构，如桥梁、坝体、隧道等。
相对于传统普通混凝土施工而言，大体积混凝土具有以下几个特点：（1）大体积：大体积指的是一次性连续浇筑的混凝土量较大，通常需要用到大型混凝土输送设备和泵送技术。
这种施工方式可以减少施工接缝，提高工程整体结构的强度和稳定性。
（2）高强度：为了满足大体积混凝土的要求，通常需要使用高强度的混凝土。
这种混凝土具有更高的抗压能力和耐久性，能够承受更大的荷载和外部环境的影响。
（3）施工工艺要求高：大体积混凝土施工要求施工工艺和设备的精密操作，包括混凝土成分的配合比、浇筑和振捣的控制、温度和湿度的监控等。
市政桥梁大体积混凝土施工质量控制浅述
市政桥梁大体积混凝土施工质量控制浅述摘要：随着我国经济的不断发展，工程建设规模日益扩大，高层和超高层建筑物越来越多的得到应用。
而要满足高层超高层建筑的建设，必须将大体积混凝土结构加入到特定的建筑物中。
关键词：大体积混凝土；施工方法；质量控制引言随着我国经济水平的不断提高，交通行业也得到了突飞猛进的发展。
近几年，由于高速公路的发展，桥梁工程项目日益增多，而大体积混凝土结构是桥梁工程基础的重要构成部分。
保证大体积混凝土施工的质量是保证整个桥梁工程的施工质量的前提。
为了提高大体积混凝土施工的质量，充分发挥大体积混凝土施工过程中的质量控制作用，施工管理人员的工作贯穿于大体积混凝土施工的各个环节，充分调动技术人员的对工作的积极性和责任心，做好大体积混凝土施工的工作，保证大体积混凝土施工的质量，进而保证整个桥梁工程的施工质量。
本文从桥梁工程现阶段大体积混凝土施工中关键部位，从混凝土的拌和、施工方法和养护等几个方面如何做好施工质量控制进行了详细的论述。
1大体积混凝土施工质量控制研究概述大体积混凝土是指混凝土结构物最小实体尺寸不小于1m的混凝土，或者是预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
大体积混凝土施工质量的控制首先应将施工场地的质量控制点找好，并确定好相关质量的目标。
想要就施工质量提升起来，就不得不制定好质量目标，它是一切工程的参照点，由其整理出重点控制对象和项目环节中的薄弱点，这样就具有针对性。
在选择质量控制点时，可以将施工质量大、技术难度高的工程作为重点控制对象。
在确定好后，相关的施工人员要根据工程的进度将可能出现质量问题的环节和原因记录下来，针对性的给出解决方案，做到有效预防，高效解决，提高工程施工质量。
其次，对于施工过程中各个环节的工序处理，要严格执行质量控制原则，不放过任何一个细小的环节。
工序质量分为两个部分，一个是工序活动条件的质量，另一个是工序活动效果的质量，这都是决定工序质量的重要因素，需要严把质量关。
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市政桥梁工程大体积砼质量控制
摘要：本文是作者结合多年工作经验，以某市政桥梁工程为案例。
分析了市政桥梁工程大体积砼质量控制，以供参考。
关键词：市政桥梁；大体积砼；质量控制
随着快速、和谐、立体化城市格局的逐步形成，市政桥梁景观效应在桥梁建设中占有了越来越多的份额，大体积砼桥梁也随着新颖的桥梁设计在增多。
现结合某市政桥梁工程项目，简要阐述桥梁大体积砼施工相关技术及质量控制。
1 工程概况
某市政桥梁的 p12 号、p13 号两个主墩承台为大体积砼，按高度方向分为下承台和上承台两部分。
下承台高3.0 m，平面尺寸为53.5 m×13.1 m；上承台高2.0 m，底部平面尺寸为 52.5 m×9.1 m，顶部平面尺寸为 49.476 m×4.5 m。
每个承台需 c40 砼2 796 m3 。
2 施工相关技术及质量控制要点
2.1砼原材料质量控制
施工单位先确定几家商品砼生产厂家，多方逐家进行实地考察，优选出供货质量好、信誉高、供货能力强的砼生产厂家。
砼配合比严格按照设计要求进行。
在砼中掺加粉煤灰，不仅能够节约水泥，降低水化热，增加砼和易性，而且能够大幅度提高砼的后期强度。
细骨料采用中砂，减少水及水泥的用量，砂的含泥量控制在2%以内。
粗骨料选用粒径 5mm～20mm连续级配碎石，以减少砼收缩变形，碎
石的含泥量控制在1 %以内。
严格控制砼中减水剂的比例，以提高砼的抗裂强度。
加强施工过程中的试验和检验，为确保各种试验的有效性和准确性，在加强项目部实验室对各种试验的测试工作的基础上，还在拌合厂和现场设立专职试验人员，配合实验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、砼等抽检和复检工作，认真把好质量关，确保现场施工质量。
2.2 大体积砼浇筑
砼采用商品砼，本工程砼浇灌量2796m3，要求一次浇筑完成，为减小浇筑强度，施工时采用“分层浇筑，薄层浇筑，循序渐进，一次到位”的方法浇筑，每层砼的厚度为400 mm～500 mm。
砼浇筑过程中注意的问题：1）由于考虑模板支撑系统的稳定，砼浇筑要分层进行，每层厚度为400 mm～500 mm。
砼浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2 h。
2）砼浇筑时在每台泵车的出料口处配置2台振捣器，砼浇筑时，因为砼的坍落度比较大，在1.5 m厚的底板内可斜向流淌1 m 远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外 1 台～2台振捣器主要负责顶部砼振捣。
3）由于砼坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的砼产生细小裂缝。
为了防止出现这种裂缝，在砼初凝前和砼预沉后采取二次抹面压实措施。
4）砼振捣时，振动棒的移动间距不能超过其作用半径的1.5 倍，且插入下层砼内5 cm～10 cm为宜。
每一振动点的振动时间以20 s～30 s为宜，并以砼不再下沉、无
气泡冒出、表面泛光为度，不能欠振或过振。
5）承台一次浇筑至最顶层时，应按要求埋设墩柱施工用的测量水准点和测量网点钢筋等。
2.3 温控措施
为了防止砼浇筑后因温度应力产生裂缝，必须降低砼内温度，缩小内外温差，在承台钢筋绑扎的同时在承台内竖向分层布置φ50 ×1.2 mm的超声波探测管制作的冷却循环水系统，在浇筑承台砼时对承台砼进行降温处理，冷却管要做到密封、不渗漏。
冷却水管布设完毕后进行试运行，检验是否渗漏及水流能否满足要求(即水密试验）。
冷却循环水系统在承台砼施工时即通入冷却水，并连续运行 14 d。
使用完毕后用同标号水泥浆压浆进行封闭处理，冷却水采用井点降水系统 24 小时供水。
承台砼施工应尽量避免在高温条件下施工，施工时在控制砼水化热温度的前提条件下，可适当调整输水管直径及其布置方式，确定输水量，并对流量、水温(进口和出口）做完整的施工记录；另外在承台内部布置3根水管(分别布置在承台正中间和沿中间点向两侧10m的地方，埋入深度与承台深度相同），并在水管里灌水，灌入水的深度与水管埋入砼的深度相同，在砼灌注过程中和灌注结束后对水温进行检查，控制砼内外温差小于25℃。
延缓砼内降温速度，即覆盖保温，以降低温差，使之控制内外温差小于25℃。
主要控制砼内外温差小于25℃，砼养护不少于14 d。
1）测温点布置：按梅花状每隔10m左右布点。
2）测温仪器的选择及预留方法：采用jdc22建筑电子测温仪。
砼浇筑前将传感器的测温线按照纵向测温点所需距离固定在相应位置的马凳上，其中要严格控制标高；测温线温度传感器与钢筋之间做好隔热，绑扎牢固；测温线插头露出砼30cm，并用塑料袋包裹好待用；测温时将插头插入电子测温仪插座中，读取测试数据并及时记录即可。
3）测温记录要真实且认真记录：砼表面温度、砼中心温度、大气温度。
4）测温时间：浇筑后1 d～5 d，每2 h测一次，浇筑后6 d～14 d，每 4 h测一次。
2.4 加强过程质量控制
严格按制定的工序施工方案进行施工，工序质量监控流程如图1所示。
2.5 浇筑过程中的泌水清除
大体积砼在浇筑过程中会出现骨料和水泥浆下沉，水分上升，产生泌水的现象。
在浇筑过程中应及时将泌水排出。
本工程砼在浇灌振捣过程中，因砼呈大坡面向一侧流动，泌水将随着砼浇筑向前渗移，最终集中在基坑顶端排除。
当砼大坡面的坡角接近顶端模板时，改变浇灌方向，从顶端往回浇灌，与原斜坡相交成一个集水坑，并有意识的加强两侧模板处的砼浇筑速度，使泌水逐步在中间缩小成水潭，使最后一部分泌水汇集在上表面，派专人随时将积水清除，并将砼表面浮浆清除，有利于提高砼的抗裂性能。
2.6 砼表面处理
砼初凝前在表面铺设竹胶板作为跳板，人员站在跳板上用刮杠按设计标高找平后，用木抹子抹面，边收边退。
使上部骨料均匀沉降，不受钢筋和较大骨料限制，以提高砼表面密实度，减少塑性收缩变形。
初凝后终凝前再用木抹子碾压一遍，使砼表面密实，闭合收水裂缝，避免砼收缩裂缝的产生。
2.7 砼的养护及拆模
在砼凝结过程中将产生大量水化热，因此为降低砼内部温度，确保砼内外温差不超过25℃，将预先设置的冷却水管投入运行，循环冷却水吸收热量，降低砼内温度。
另外砼外面将满铺两层薄膜、两层草袋，塑料薄膜对于保温保湿的效果很明显，主要是控制砼表面水分不被蒸发，避免产生沉降收缩裂缝和干燥收缩裂缝。
覆盖草袋使砼块体处于封闭的高温高湿养护条件下，强度迅速提高，抗拉强度提高，表面温度提高，促使内外温差小于25℃。
当砼抗压强度达到2. 5 mpa后，拆除侧模板，继续养护至7d以上，养护条件及时间根据空气湿度和环境温度相应调整。
3 加强组织安全监管力度
加强对原材料的质量检验、试验，质量必须百分之百合格。
施工中按方案及技术交底施工，分工明确、责任落实到人，加强计量监测力度，定时检查并做好记录。
建立全面的安全保证制度。
严格遵循“关注安全，以人为本；安全第一，预防为主”的安全工作方
针，贯彻“谁主管，谁负责”“管生产必须管安全”的安全工作原则，确保施工安全。
4 结语
交通基础设施建设质量的好坏将直接影响我国的经济建设速度，一定要严格控制用于项目的原材料质量，机械设备技术状况；重视设计、施工方案的审查和关键技术的研究；严格进行施工过程的质量管理；积极开展科研攻关，加大新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用，加大机械化施工程度，应用科学的质量控制方法对工程质量进行动态控制；真正把工程质量上升到对党、对人民、对子孙后代负责的高度。
注：文章内的图表及公式请以pdf格式查看。