水性环氧涂料产品手册
水性环氧地坪漆施工作业指导书
无穷花水性环氧地坪漆施工作业指导书：一、产品特性：该产品为双组份水性固化涂料，具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐碱、耐盐雾腐蚀等化学特性。
同时具有优良的的耐磨性、耐冲击性、耐洗刷性和环保性。
可满足现代工业地坪的需要，并具备溶剂型环氧地坪涂料所不具备的优点，比如施工工具易清洗、施工过程无污染等特性。
二、施工程序：1、地面处理：彻底清理表面的浮尘、油污及其它杂质，然后用吸尘器进行最后清理，将基材表面的灰尘全部清理干净。
2、伸缩缝的修补：将伸缩缝的灰尘和杂质全部清理干净后，再用无穷花水性双组份弹性腻子进行缝隙修补直至补满为止。
也可以采用各种弹性聚氨脂胶进行灌封处理，如对伸缩缝无特殊要求，也可用玻璃胶进行处理。
3、封闭底漆的施工：检查地面，采用无穷花水性底漆和固化剂配合，配比比例为3：1，施工方法：将底漆和固化剂分别按上述要求计量后，混合搅拌均匀后进行刮涂或滚涂施工，如遇到疏松地面，需要进行两遍以上封闭施工。
4、水性环氧腻子层：检查地面，用水性环氧腻子作为增强层，采用本公司的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥（白水泥也可以）配合，配比为：底漆：固化剂：水泥：水=200：60：1000：240~300，施工方法：将白水泥称量好后，加入清水搅拌；将底漆和固化剂分别按上述要求计量后，混合搅拌均匀后，再倒入已计量好的水泥中搅拌均匀，根据天气情况和施工要求可适当加清水搅拌均匀后施工。
一般需要进行两次批刮，控制1公斤材料刮4个平方，以获得均匀致密的表面。
经过20小时干燥后，可采用喷涂机进行增强层的喷涂，用量为每平方米2公斤左右。
5、面漆的施工：混凝土层经检查干燥后，养护24小时后便可进行面漆的涂装。
按2：1的比例将面漆与固化剂混合均匀后便可涂装。
推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。
如施工过程中涂料较粘，可加适量清水，配好的漆应在2小时内用完。
春冬季施工时需要熟化30分钟后再施工，以保证施工效果，建议采用喷涂，喷涂次数2-3次。
佐敦涂料 水性环氧漆WF组份B(冬用型)安全技术说明书
Penguard WF Wintergrade Comp B液体。
产品名称产品类型应急咨询电话（带值班时间）:::企业标识:化学品的推荐用途和限制用途产品代码:26200水性环氧漆WF 组份B（冬用型）产品描述:固化剂。
用于涂料 - 工业用用于涂料 - 用于专业领域佐敦涂料（张家港）有限公司中国江苏扬子江国际化学工业园南海路39号 215634电话: +86 512 58937988传真: +86 512 58937986Jotun Coatings (Zhangjiagang) Co. LtdNO.39 Nanhai Road Jiangsu Yangtze River International Chemical Industry Park,Jiangsu Province 215634 China Tel: +86 512 58937988Fax: +86 512 58937986中远佐敦船舶涂料（青岛）有限公司中国山东省青岛市高新区春阳路800号总机电话： +86-532-68689888总机传真： +86-532-66726750Jotun COSCO Marine Coatings (Qingdao) Co. Ltd.No. 800, Chunyang Road, High-tech Zone, Qingdao, P. R. China Tel: +86-532-68689888Fax: +86-532-66726750******************中国化学事故应急服务 Tel: +86 532 83889090易燃液体 - 类别 3皮肤腐蚀/刺激 - 类别 2严重眼损伤/眼刺激 - 类别 2A 皮肤致敏物 - 类别 1危害水生环境一长期危险 - 类别 2GHS危险性类别:标签要素物质或混合物的分类根据 GB13690-2009 和 GB30000-2013警示词:警告.危险性说明:H226 - 易燃液体和蒸气。
环氧面漆用户手册-10页文档资料
C1842环氧云铁防锈漆(primer)Q/GHTD 81组成以环氧树脂、聚酰胺树脂固化剂、灰色云母氧化铁、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的双组份环氧防锈漆。
主要特性。
在喷砂钢铁上具有优异的附着力。
在适当处理的镀锌钢材及铝合金上具有优良的附着力。
在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能。
在工业和化学大气环境下有良好的耐候性和耐蚀性。
表面有一定的粗糙度，与环氧、氯化橡胶、聚氨酯面漆具有很好的配套性能，也能与醇酸、酚醛等传统型漆配套，与后道漆膜具有良好的层间附着力。
具有良好的耐磨性。
具有良好的防锈性能和耐久性。
获中国船级社的型式认可用涂可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间涂层，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能；可以用于镀锌钢材、铝合金表面作底漆之用；也可直接涂装在喷砂处理的钢材表面作防锈底漆之用。
广泛用于船舶和陆上钢结构的重防腐蚀体系。
外观灰色、无光施工参数体积固体份62±3%（按GB/T9272 eqv ISO3233:2019规定测定）（混合后）配比甲组份：乙组份=7:1(重量比)干膜厚度 80-120 μm湿膜厚度 129-194μm理论用量 215-324/㎡闪点甲组份（基料） 27℃乙组份（固化剂）27℃干燥时间（25℃）表干≤2h实干≤24h完全固化 7d熟化时间（混合后20℃） 30min适用期（混合后20℃） 8h(气温大于30℃以上时，甲乙组份混合后适用期随着气温的升高而缩短)复涂间隔时间备注：关于“无限制”的含义请见补充说明建议涂装道数无气喷涂一道，刷涂或滚涂2-3道，干膜厚度80-120μm前道配套底漆H06-4环氧富锌防锈漆、E06-1无机硅酸锌防锈漆、H53-42环氧封闭涂料、H53-32环氧磷酸锌防锈漆等环氧防锈漆。
或直接涂装在除锈质量达到Ss2.5级的钢铁表面上，或经打毛后的铝金表面上。
后道配套用漆聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆、丙烯酸面漆、环氧面漆、环氧沥青防锈漆、醇酸面漆等表面处理。
水性涂料使用说明书
水性涂料使用说明书凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。
依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料。
本文仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。
水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。
水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
一、水性涂料简介水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。
水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。
乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。
将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为乳胶涂料。
严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料。
顾名思义，水性漆是以水作为介质的漆。
如我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。
可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。
二、水性涂料说明书水性涂料具有优异的不粘性及耐用性，但其施工的步骤也非常严格，所以使用时必须作充分的阅读及了解1、素材的处理：先将素材（铝或不锈钢）用（360℃×30分钟~380℃×10分钟）空烧或溶剂清洗进行第一步的脱脂，第二步为表面粗糙化，可用刚玉砂80#~100#，压力0.4~0.6mpa,砂的厚度为:(2.0~3.5)μm2、底层涂料的喷涂：底层涂料用前必须充分滚动120转/分钟,不少于2小时/次滚动,每周不少于一次,将处理好的素材（必须为干净、干燥、无任何油脂、污染，严禁用手触摸砂表面，否则将严重影响附着力，更甚会导致脱皮）平放，用（1.0~1.5）mmФ喷枪压力调到(0.2~0.3)mpa距离(20~30)cm,直接喷涂,用(120-150)℃×(5-8)分钟,表干后的涂膜厚为(10~15)μm3、表层涂料的喷涂μm：同样面层涂料使用前也必须用慢速度滚动100转/分钟,3小时/次,必须要充分搅拌均匀,将已涂装好底层的工件冷却到常温后即可进行面层的施工(表面应该为绝对干净,未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的喷枪喷嘴,压力调到(0.2~0.3)mpa,距离(20~30)cm,用120℃×5分钟先干燥后用380℃×30分钟进行烧结,烧结后的总涂膜为(20~23)μm。
西诺克 ENESEAL CR单组份水性环氧涂料说明书
®ENESEAL CR is a single component, water based, liquid coating which dries to a highly durable, seamless, weather resistant, corrosionresistant, elastomeric ‘skin’ that provides extraordinary environmental protection to metal and concrete / masonry surfaces. It can be applied as a top coat over most zinc primers and is also available in ‘safety yellow’.®ENESEAL CR incorporates a unique blend of corrosion inhibitors, UV resistant resins and pigments, erosion resistant inorganic fillers and elastomeric acrylic polymers in order to provide outstanding performance in all types of demanding industrial and marineenvironments. Easily applied by brush, roller or spray, ®ENESEAL CR cleans up quickly and easily with just soap and water.• UV Resistant Corrosion • Resistant Water Based • Surface Tolerant• ®ENESEAL CR is a ‘surface tolerant’ coating system that does not require abrasive blasting. It exhibits excellent adhesion to all types of ferrous metal as well as galvanized surfaces. Mechanical wire brushing, grinding or high pressure waterblasting is typically acceptable to achieve good adhesion.Be f o r eA f terAdheres to...• Steelwork Metal Roofs • Galvanizing • Bridges • • Tanks • Decks • Pipes • Ducts • Concrete • WoodAvailable in Safety Yellow6 Platinum Court · Medford, NY 11763-2251Tel: 516 349 0022 · Fax: 516 349 5522***************®Toll Free: 888-4-ENECON (888-436-3266)Surface Preparation ® - ENESEAL CR should only be applied to clean, dry and structurally sound surfaces. Surfaces should be free of any loose material and all contaminants such as dirt, oil, grease, salt, loose or flaking paint, etc....for metal surfacesWhile abrasive blasting is not necessary, all areas to be treated should be manually prepared to SSPC SP-2 or SP-3 by grinding, rotary wire brushing or other appropriate means to remove loose rust, scale, or previously applied coatings. Alternatively, high pressure water jetting in accordance with SSPC SP-12 to a minimum visual condition of WJ-4 has been found very effective on large areas to achieve the desired surface prior to application....for cementitious surfacesHigh pressure water jetting or light abrasive blasting have generally been found to be the most effective means ofremoving loose material and the typically weak surface layer often encountered when preparing concrete / mineral substrates.Mixing ® - ENESEAL CR is a one component product which should be stirred slowly prior to application in order to blend in any slight separation.®Thinning of ENESEAL CR with water or solvent is not recommended.Application - ENESEAL CR should not be applied to surfaces exceeding 140°F / 60°C. Surfaces being coated should first be ®cooled prior to application of the ENESEAL CR. ENESEAL CR should only be applied when the temperature is above 45 F / o 7 and when the relative humidity is below 85%. Surfaces o C being treated should be at least 5 F / 3 C above the dew point.o o ® ENESEAL CR may be applied by brush, roller or spray. The material should be applied at a wet film thickness ofapproximately 12 - 14 mils (300 - 350 microns) to achieve the desired dry film thickness of 7 - 8 mils (175 - 200 microns) per coat. A minimum of two coats are recommended for most applications.Cleaning Equipment - Wipe excess material from tools and equipment immediately. Use soap and water as needed.Health & Safety ®- Every effort is made to insure that ENECON Products are as simple and safe to use as possible. Normal industry standards and practices for housekeeping, cleanliness and personal protection should be observed. Please refer to the detailed SAFETY DATA SHEET (SDS) supplied with the material (also available on request) for more information.Technical Support ® - The ENECON engineering team is always available to provide technical support and assistance. For guidance on difficult application procedures or for answers ®to simple questions, call your local ENECON Fluid Flow ®Systems Specialist or the ENECON Engineering Center.Printed in the USAApril, 2016All information contained herein is based on long term testing in our laboratories as well as practical field experience and is believed to be reliable andaccurate. No condition or warranty is given covering the results from use of our products in any particular case, whether the purpose is disclosed or not, and we cannot accept liability if the desired results are not obtained.Copyright © 2016 by ENECON Corporation. All rights reserved. No part of this work may be reproduced or used in any form or by any means - graphic, electronic or mechanical including photocopying, recording, taping or information storage and retrieval systems - without written permission of ENECON Corporation.。
PPG QP243 高性能水性环氧防护底漆 产品说明书
Product Datasheet 产品说明书Product name 产品名称QP243 High Performance Water-based Epoxy Anti-corrosion PrimerQP243高性能水性环氧防护底漆Product description 产品描述QP243 High Performance water-based epoxy anti-corrosion primer consists ofepoxy resin, additives, pigment and deionized water etc. After curing, QP243forms a tough film and provides excellent corrosion resistance. The safety andeasy-to-apply of QP 243 shall be the most outstanding characteristics whichallow it being used in various steel structures, equipment and facilities whereexcellent anti-corrosion protection is required.QP243高性能水性环氧防护底漆是由环氧、水性助剂、颜填料和去离子水等组成。
该产品固化后漆膜坚韧，可提供优异的防护性能，具有安全以及方便施工的特点，广泛应用于各种需要优异保护的钢结构及设备行业。
Product purpose 产品用途It is recommended to be used on the surfaces of exposed metallic structures,industrial machinery and equipment surface in corrosive circumstances.推荐用于暴露在腐蚀环境下的金属结构件、工业机械及设备表面。
水性涂料使用说明书
2、涂膜硬度高、可调成各种颜色。
3、流平性好、施工方便。
4、无毒无污染。
突出特点
在五合一内墙乳胶漆的功能基础上，增加了吸附甲醛和持续释放负离子的功能。吸附甲醛的功能可有效净化室内空气，缩短短房屋装修后的入住时间；持续释放负离子的功能可给居室营造公园般的空气质量，有利于人身体的健康长寿。
由优质丙烯酸乳液、颜料、填料及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。分蛋壳光系列和丝绸光系列。
主要性能
1、具有超强的附着力和遮盖力。
2、涂膜硬度高、可调成各种颜色。
3、流平性好、施工方便。
4、无毒无污染。
突出特点
1、弥补细微裂纹。
2、极强的耐擦洗性。
3、抗水、抗碱性好。
4、强效抗污性。
5、漆膜亮丽不褪色。
3、流平性好、施工方便。
4、无毒无污染。
突出特点
1、干燥快。
2、抗水、抗碱性好。
3、可低温施工。
应用范围
广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室内装饰。
技术标准
耐擦洗次数超过2000次
施工参考
1、使用前将漆充分搅拌均匀，可刷涂、喷涂、或滚涂。
2、要求基层应平整，无油污、浮尘等。
3、施工温度应大于5℃，墙面湿度10%以下方可施工。
4、无毒无污染。
应用范围
广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室外装饰。
技术指标
耐擦洗超过10000次
施工参考
1、使用前将涂料彻底搅匀，可刷涂、辊涂、喷涂。
2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。
3、施工温度大于5℃，墙面湿度10%以下，方可施工。
4、建议涂装遍数：至少两遍。理论涂布率：7-8 m2
Sikagard-wallcoat双组份、水性环氧涂料 产品说明书
产品说明书出版,版本号1200602Sikafloor -381N®简介用途高度耐腐蚀、自流平彩色环氧涂料■■■■■超强的耐化学腐蚀性能良好的抗机械性能防渗透耐磨可施工成防滑表面优点Sikafloor -381N ®是一种自流平、双组份彩色环氧树脂涂料，具有超强的耐化学腐蚀性能和抗机械磨损性能。
■作为一种高度耐化学腐蚀和抗机械磨损的涂层，保护混凝土表面和砂浆表面不受水污染物腐蚀（参照耐化学腐蚀表）。
树脂组份彩色，液体固化剂组份透明，液体有多种颜色可供选择该产品在太阳光的直射下可能褪色和变色，但不会影响涂层的作用和功能。
-A -B A 21.25kg/B 3.75kg/A+B 25kg/组份：桶组份：桶组份：套产品数据形式外观/颜色包装贮存条件/期贮存在温度℃和℃之间、干燥的环境下不受损坏原包装密封，自生产日期起保质期为个月。
+5+30,24Sikafloor -381N®A : 1.77kg /L (DIN EN ISO 2811-1)B : 1.04kg /L :1.60kg /L+23组份组份树脂混合所有密度在温度为℃的条件下测试~~~环氧技术数据密度主要化学成分自流平系统（水平面）：底油层耐磨层层，另加入石英砂平滑耐磨层（立面）：底油层耐磨层：层防滑撒播系统：底油层耐磨层层，另满撒金刚砂或石英砂密封涂层层:1Sikafloor 156;1Sikafloor 381N :1Sikafloor 1562Sikafloor 381N+Extender T :1Sikafloor 156:1Sikafloor 381N ;1Sikafloor 381N+5wt.-%Thinner C ®®®®®®®-------只能偶尔曝露在湿热温度高达℃的状态下（如蒸汽清洁等）不能同时受化学侵蚀和机械荷载。
80:*~100~100%%（体积比）（重量比）/可抵抗多种化学物质腐蚀，详情请参照耐化学腐蚀表。
水性环氧地坪漆施工说明
金莱品牌JL水性环氧地坪漆施工说明●环境：施工环境湿度小于85%，温度在10～40℃之间，理想温度在15～35℃之间,并保持良好的通风.●基面：基面保持干燥，打磨清除浮沉、油污等杂质，基面达到一定的平整度和粗糙度。
●渗透加强底涂：水性环氧树脂A：水性环氧固化剂B＝1：1。
4混合均匀，添加80～120％的水混匀即可使用，可选用刷涂、滚涂、喷涂等工艺均匀涂装于基面；混合好的底涂材料需在1小时内使用完，涂装后3～４小时可进行下一道涂装；如果基面强度较差，需涂装2次底涂。
●０.５ｍｍ以上一次成型中涂：水性环氧树脂A:水性环氧固化剂B＝1:1。
4混合均匀，添加80～120％的水混匀，加入水泥砂子（４２５＃水泥：４０～７０目石英砂:１００～１５０目石英砂＝１：１：１)拌和均匀(在保证施工性的前提下水泥砂浆拌和尽可能干)即可刮涂；混合好的中涂材料需在1小时内使用完，涂装后６～８小时可进行下一道涂装.●０.５ｍｍ以内中涂：水性环氧树脂A：水性环氧固化剂B＝1：1.4混合均匀，添加80～120％的水混匀，加入砂子(７０~１００目石英砂：１５０～２００目石英砂＝１：１）拌和均匀（在保证施工性的前提下砂浆拌和尽可能干）即可刮涂；混合好的中涂材料需在1小时内使用完，涂装后６～８小时可进行下一道涂装.●批补腻子：水性环氧树脂A：水性环氧固化剂B＝1：1.4混合均匀，添加80～120％的水混匀，加入粉料(石英粉或滑石粉等）拌和均匀（在保证施工性的前提下腻子拌和尽可能干)即可刮涂；混合好的腻子材料需在1小时内使用完，涂装后４~６小时可进行下一道涂装；涂装１２小时后可对腻子打磨处理.●亚光装饰面涂：水性环氧树脂A:水性环氧固化剂B＝１：４混合均匀,添加５～２０％的水混匀调节粘度即可使用，可选用刷涂、滚涂、喷涂等工艺均匀涂装；混合好的面涂材料需在1小时内使用完，涂装后６～８小时可进行下一道涂装；一般涂装２次面涂。
●高光装饰面涂：水性环氧树脂A：水性环氧固化剂B＝１：5混合均匀，添加５~２０％的水混匀调节粘度即可使用,可选用刷涂、滚涂、喷涂等工艺均匀涂装;混合好的面涂材料需在1小时内使用完，涂装后６~８小时可进行下一道涂装；一般涂装２次面涂●罩面清漆:水性环氧树脂A：水性环氧固化剂B＝1:1.8混合均匀，添加50~80％的水混匀即可使用，可选用刷涂、滚涂、喷涂等工艺均匀涂装；混合好的底涂材料需在1小时内使用完.养护：自然养护25℃２４小时实干，完全固化需７天。
Interdur 8840环氧油漆说明书
一种低VOC含量、高固体份，双组份厚浆型环氧树脂漆。
可提供传统型颜料品种，也可用云母氧化铁为颜料，来增强覆涂性能。
产品说明作为厚膜型环氧涂料，用于多种环境中，例如：海上结构物、石化厂、造纸厂和桥梁，提高各种防腐蚀涂料体系的屏蔽保护作用。
作为防腐蚀涂料漆系的一部分，适用于维修保养和新建结构物。
含有云母氧化铁的品种，可改善长期复涂性，便于在制作工厂施工，然后运输至现场进行最终复涂。
设计用途有限范围哑光80％干膜厚100-200微米 (4-8密耳) 相当于 湿膜厚125-250微米 (5-10密耳)在125微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下，6.40 平方米/公升在 5 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下，257 平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数适用于无气喷涂, 空气喷涂, 刷涂, 滚涂涂装数据 INTERDUR 8840颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大¹ 参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》使用聚硅氧烷面漆时，最长复涂间隔时间将缩短。
关于详细情况，请向国际油漆工业涂料公司咨询。
如固化温度较高，可选用其它固化剂。
关于详细情况，请见“产品特性”一节。
推荐面漆重涂间隔-5°C (23°F) 150 分钟48 小时48 小时 无限制¹5°C (41°F) 90 分钟16 小时16 小时 无限制¹10°C (50°F) 80 分钟14 小时13 小时 无限制¹15°C (59°F) 75 分钟10 小时10 小时 无限制¹25°C (77°F)60 分钟5 小时5 小时无限制¹A组份 34°C (93°F); B组份 31°C (88°F); 混合后 33°C (91°F)2.1 千克/升 (17.5 磅/加仑)法规符合性数据闪点（典型）产品重量挥发性有机化合物关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节1.72 磅/加仑 (207 克/升)美国环境保护局第24号方法92 克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号委员会指令159 克/升中国国家标准 GB 23985第1 页，共 4页发行日期：2021/1/12Protective Coatings所有待涂表面应清洁，干燥且无污染。
环氧通用底漆说明书
一种双组份、低温固化、环氧通用底漆，在未使用过渡涂层的长时间间隔后，能采用诸如聚氨酯、环氧和醇酸等多种面漆进行复涂。
同时，它也可用作镀锌钢板上的底漆。
产品概述一种用于水上区域和舾装浸水区域，包括有色金属的常规通用底漆。
用于新造船或维修和保养。
预期用途EPA361-粉红色, EPA362-灰色; 和有限的其它颜色65％ ±2% (ISO 3233:1998)100 微米干膜厚 (154 微米湿膜厚)在 100 微米干膜厚时理论涂布率为 6.5 米²/公升，允许适当的损耗系数无气喷涂, 刷涂, 辊涂产品信息体积固体份标准膜厚理论涂布率施工方法面漆/光泽无光乙组份（固化剂）EPA360混合比例甲组份：乙组份=6：1 (体积比)闪点甲组份 23°C; 乙组份 23°C; 混合后 25°C复涂数据－见“限定”一节底材温度颜色干燥资料-5°C 5°C 25°C 35°C 表干 [ISO 9117/3:2010]10 小时 6 小时 4 小时 2 小时 硬干 [ISO 9117-1:2009]48 小时30 小时9 小时 6 小时 混合后施工时间8 小时6 小时3 小时2 小时复涂下列产品时 -5°C5°C25°C35°C最小最大最小最大最小最大最小最大Intergard 361 14 小时 不限12 小时 不限8 小时 不限 6 小时 不限Intergard 410 14 小时 不限12 小时 不限8 小时 不限 6 小时 不限Intergard 740 14 小时 不限12 小时 不限8 小时 不限 6 小时 不限Interlac 665 6 小时 不限 3 小时 不限 2 小时 不限 1 小时 不限Intersheen 579 8 小时 2 月 6 小时 1 月 4 小时 2 周 2 小时 1 周Interthane 989 8 小时 不限 6 小时 不限 4 小时 不限 3 小时 不限Interthane 9908 小时不限6 小时不限4 小时不限3 小时不限法定数据挥发性有机化合物挥发性有机化合物值是典型值，仅提供用来作为参考。
水性环氧树脂涂料(1)1教材
各种颜色的阴极电泳材料
经过研磨
阴极电泳水性环氧涂料的 环境友好性
涂料 流程 原料 传统溶剂型涂料含有大量 挥发性有机物（VOC） 的有机溶剂，可燃和有毒 和有害空气污染物（HAP） 的有机溶剂对人类健康和 含量低 环境的影响， 粉末涂料存在涂膜厚度大，水性涂料则不存在这些问 粉料回收运用率低，存在 题 粉尘爆炸隐患等缺点 涂装附着力弱，易脱落， 施工较安全，涂膜厚度小， 涂膜厚度大，产品寿命短 很少产生粉尘， 传统涂料 阴极电泳水性环氧涂料
阴极电泳水性环氧涂料的 产品实例
CED涂料即阴极电泳水性环氧涂料，由于CED优 良的耐蚀性、泳透率高、涂装自动化程度高、对 环境污染小等优点，使其在世界范围内，特别是 在汽车工业领域得到普遍应用。
1、国外CED涂料品种 主要分为PPG（美国PPG公司）和Hoechst（德国 Hoechst公司）两大体系。 2、国内CED涂料品种 主要是长春油漆厂开发的黑色CED涂料、常州涂料化工 研究院开发的厚膜CED涂料。
解决方法
在低温和高湿情况下，水 的蒸发更侵，使表干时间 延长 加入基材润湿剂来提高水 性环氧树脂涂料对基材的 润湿性 快速粉刷Biblioteka ① ②③④
闪蚀抑制剂和活性颜料配 合使用
参考文献
1、《环氧树脂与环氧涂料》，李桂林，化 学工业出版社。 2、《环氧树脂及其应用》，陈平，王德中 ，化学工业出版社。 3、环氧树脂在重防腐涂料中的应用研究。 4、水性聚氨酯防腐涂料的研究现状与最新 进展。 5、环氧树脂新品与市场分析。
轮 船 表 面 的 涂 漆
在 化 工 中 的 使 用
环氧树脂防静电环地坪
环氧树脂防滑地坪
电冰箱华丽的外表
水性环氧富锌底漆的组成和使用说明
Enough ventilation is necessary at application sites. In order to remove any danger of explosion, must keep the ratio of gas / air is less than 10 %, Usually 200 m3of ventilation quantity per 1 Kg solvent (according to the solvent) is necessary, it canMaintain the minimum explosive limit. Take effective precautions to prevent skin and eye contact with the coating (such as the use of overalls, gloves, goggles, face shields and protective oil coating and so on). If paint gets in touch with skin,If accidental skin contact with the product, please use fresh water and soap or an appropriate industrial cleaning agents thoroughly cleansed. In case of eyes being contaminated, rinse with fresh water for 10 min at least and give medical treatment immediately.During painting, it is recommended to wear face shields to prevent inhalation of paint mist and harmful gases.Especially in poorly ventilated environment, it is more necessary.Finally, be handled with care so as not to waste paint barrels of pollution of the environment.
亚太地区2020环氧树脂产品手册说明书
目录简介 3液体环氧树脂，D.E.R.™ 300系列和D.E.H.™固化剂 6 双酚A环氧树脂 6双酚F环氧树脂 6低粘度环氧树脂共混物，改性环氧树脂 6改性胺固化剂 7低温固化剂 7酚醛型环氧树脂D.E.N.™ 400系列7 溴化环氧树脂与无卤树脂，D.E.R.™ 500系列和PROLOGIC™系列9 低溴环氧树脂 9高溴环氧树脂 9特种环氧树脂 - 溴化 9特种环氧树脂 - 无溴 10包含环氧树脂和固化剂的磷化合物 10固体环氧树脂和涂料用树脂，D.E.R.™ 600系列和D.E.H.™固化剂 12双酚A固体环氧树脂12双酚A环氧树脂溶液14适用于SER的固体固化剂14水性环氧树脂和水性环氧固化剂 16水性环氧树脂16水性固化剂 16柔性环氧树脂D.E.R.™ 700系列 16 AIRSTONE™和MARK复合系统 18浸剂18粘合剂18层压，手糊成型 18模具 19拉挤成型19纤维缠绕成型 19铸造 19 FORTEGRA™增韧添加剂 20POLY-CARB MARK产品 20附录 – 产品监管 22液体环氧树脂，D.E.R.™ 300系列和D.E.H.™固化剂 22酚醛型环氧树脂D.E.N.™ 400系列 22溴化环氧树脂与无卤树脂，D.E.R.™ 500系列和PROLOGIC™系列23固体环氧树脂和涂料用树脂，D.E.R.™ 600系列和D.E.H.™固化剂 24水性环氧树脂和水性环氧固化剂 24柔性环氧树脂D.E.R.™ 700系列 25AIRSTONE™和MARK复合系统 25FORTEGRA™增韧添加剂 26 POLY-CARB MARK产品 26提升性能和差异化发展环氧树脂技术是风能、工程建设和铜箔基板等全球各类行业创新的基础要素。
Olin是这一领域的佼佼者，我们运用先进的环氧树脂技术来解决材料领域的严峻挑战，为满足社会对能源、交通、电子设备和基础设施的日常需求贡献力量。
作为一家国际化学品制造商，Olin主要生产氯、苛性钠、氢氧化钾、乙烯基、环氧树脂、氯化有机物和漂白剂产品。
佐敦 Penguard Express WF 水性快干环氧厚浆漆说明书
建项目。
在大气环境下可作为底漆或中间漆使用。
适用于适当处理的碳钢、铝和镀锌钢底材。
与推荐的佐敦水性底漆和水性面漆作为一个完整的水性体系的一部分使用，或者与合适的溶剂型底漆面漆搭配作为一个杂合体系的一部分使用。
并不能免除施工者应确保施工质量满足规格书要求的责任。
阅读本施工指南时，请结合阅读相关的规格书，以及涂料系统所使用的所有产品的技术说明书(TDS)和安全说明书(SDS)。
材。
检查表面是否有碳氢化合物和其他污染物，如果存在，用碱性洗涤剂除去。
揉擦基材表面的清洁剂并在其干燥前用淡水清洗。
油漆稀释剂不能用于一般的除油或待涂表面的处理，因为被溶解的油脂存在扩散的风险。
油漆稀释剂可以用来处理小面积的污染，ISO8502-6和-9进行）是：暴露环境（ISO 12944-2）:C1-C4: 200 毫克/平方米用淡水通过低压水喷射法将处理过的区域清洗至Wa 1（ISO 8501-4）。
理至符合P2等级（ISO8501-3表1），或按规格书要求。
所有边缘应当处理成最小半径为2毫米的圆角。
11126（非金属喷砂清理磨料规范）相关部分的规定。
应按照ISO 11125（金属磨料）或ISO 11127（非金属磨料）的有关部分进行抽样和测试。
磨料须储存在干燥处并且喷砂罐须有防水遮盖物，以避免湿磨料阻塞设备。
磨料以与垂线呈45-60°的角度通过减压喷嘴干磨料扫砂，产生一个尖锐有角的粗糙表面。
作为指引，表面粗糙度建议为25-55um，G板等级细; Ry5（ISO8503-2）。
扫砂时需要特别留意，尽可能少的降低镀锌层的厚度，最好能少于10微米。
较小的区域可以用砂纸轻微打磨。
嘴角度以偏离垂直45-60度角为宜，同时应降低喷嘴压力，粗糙度控制在25-55微米，等级细G，Ry5(ISO 8503 - 2)。
或可参阅NACE No.4 / SSPC-SP7。
较小的区域可以用砂纸轻微打磨。
处理过的表面应该粗糙，有纹理且没有任何金属光泽。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水
性
环
氧
产品手册
目录
彩田八牌BA-130W水性环氧面漆 (2)
彩田八牌BA-30W水性环氧底油 (8)
彩田八牌BA-1000W水性环氧刚强砂浆 (11)
彩田八牌BA-130W水性环氧面漆
产品名称：水性环氧面漆
产品型号：BA-130W
包装规格：甲组：20kg/桶乙组5kg/桶
重量配比：4:1
适用场所：适用于各种厂房、仓库、停车场、一楼无防潮层的地面；特别适用于食品厂、制药厂车间及仓库等场所，漆膜无毒，涂装过程中对食品及药品等亦无污染。
原材料产地：
环氧树脂：台湾宏昌或台湾南亚出品
固化剂：美国气体化学公司（Air Product）或美国Resolution（原“壳牌Shell”）
助剂：德国毕克（BYK）公司或荷兰埃夫卡(EFKA)
性能指标：
甲乙组按比例混合（4:1）充分搅拌，乳化3-5分钟后，加混合后总量12%的水（即甲组份的15%）搅拌后均匀辊涂或刮涂在地面上。
乳化检验标准：
用透明杯取少量搅拌后的混合物，若无油珠，则表示乳化完成，反之为完全乳化，需等待涂层结构图：
施工工艺：
（1）底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂（辊涂或刷涂），辊涂或刷涂应均匀，厚薄一致，该底涂具有一定的透水气功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
（2）中涂：在已配好的水性环氧涂料BA-30W 中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用刮刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度；
（3）面涂：用辊筒将水性环氧地坪涂料BA-130W 面涂辊二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓；
（4）养护：面层实干需要24小时，在这期间应进行封闭，以免影响表面洁净光滑的效果。
完工保养7天后方可正式投入使用（以25℃为准，低温时开放时间需适度延长）。
参考用量：0.30㎏/㎡左右（两遍）
施工条件：建议在10℃以上使用本品，基面无浮水，空气相对湿度小于85%。
在狭窄空间内施工和干燥期间，应保持良好的通风。
贮存：密封贮存于阴凉通风处，防潮、防晒、防冻。
安全：小心使用本品。
吞服是有害或致命的，如果吞服应立即求医。
皮肤、眼睛不得接触本品。
时刻注意采取预防措施，防火防爆。
残留物的处理应遵守有关国家或当
地政府的安全法规。
重要声明：彩田公司保证产品生产质量。
这里提供的建议和信息来源于我们独立的实验室，在可控的条件下是准确无误的，但是由于在产品使用过程中，我们无法进行直接
和持续的控制，因此，无论是否采用所提供的建议、推荐、方案和资料，彩田公
司不承担由于产品使用而引发的任何直接或间接责任。
1、绿色环保，水性涂料
2、解决了传统水性材料附着力差的问题，附着力更强
3、解决了传统水性涂料容易产生阴暗面、光泽度不统一的问题，→我们的材料质感均匀，
光泽统一
4、解决传统水性涂料强度差的问题，我们的材料铅笔硬度可达到4H
5、解决传统材料不耐脏污的问题，我们的材料耐脏污性能好
6、与油性涂料相比，更环保，功能与油性涂料一样，硬度更高
产品特点：
1、以水为分散介质，环保健康，可在相对封闭及使用与施工需要同时进行的场所施工。
2、无毒、是属食品级涂料，只含硅、氧、铝等无机成分且不含重金属。
3、具有耐高温、无烟、不燃的特性。
对建筑物有很强的消防保护作用。
4、对地基含水率要求低。
5、表面张力低、表面污垢易清理、单向可透水汽。
6、可形成4H以上的表面硬度，具有很强的耐划伤性。
7、该产品可与基础水泥发生反应，形成整体的地坪体系，不起泡、不脱层，使地坪系统使用更持久。
8、耐侯性极佳，可用在室外。
附产品使用图解：
彩田八牌BA-30W水性环氧底油
产品名称：水性环氧底油
产品型号：BA-30W
包装规格：甲组：15kg/桶乙组5kg/桶
重量配比：3:1
适用场所：水性材料底漆，有良好的附着力，适用于潮湿的混凝土、水磨石等基面。
原材料产地：
环氧树脂：台湾宏昌或台湾南亚出品
固化剂：美国气体化学公司（Air Product）或美国Resolution（原“壳牌Shell”）
助剂：德国毕克（BYK）公司或荷兰埃夫卡(EFKA)
使用说明：
甲乙组按比例混合（3:1）充分搅拌，乳化3-5分钟后，加混合后总量15%的水（即甲组份的20%）搅拌后均匀辊涂或刮涂在地面上。
乳化检验标准：
用透明杯取少量搅拌后的混合物，若无油珠，则表示乳化完成，反之为完全乳化，需等待施工方法：刷涂或滚涂施工
工具清洗：水
施工注意：底油涂覆在基面上应均匀成膜。
基面的状况将改变涂布量、干燥时间和重涂间隔。
参考用量：0.25㎏/㎡左右
施工条件：建议在10℃以上使用本品，基面无浮水，空气相对湿度小于85%。
在狭窄空间
内施工和干燥期间，应保持良好的通风。
贮存：密封贮存于阴凉通风处，防潮、防晒、防冻。
安全：小心使用本品。
吞服是有害或致命的，如果吞服应立即求医。
皮肤、眼睛不得接触本品。
时刻注意采取预防措施，防火防爆。
残留物的处理应遵守有关国家或当
地政府的安全法规。
重要声明：彩田公司保证产品生产质量。
这里提供的建议和信息来源于我们独立的实验室，在可控的条件下是准确无误的，但是由于在产品使用过程中，我们无法进行直接
和持续的控制，因此，无论是否采用所提供的建议、推荐、方案和资料，彩田公
司不承担由于产品使用而引发的任何直接或间接责任。
附产品使用图解：
彩田八牌BA-1000W水性环氧刚强砂浆
产品名称：水性环氧刚强砂浆
产品型号：BA-30W
包装规格：甲组：15kg/桶乙组5kg/桶
重量配比：3:1
适用场所：旧地面修复、地面找平、修复潮湿起砂起粉地面，增加地面硬度。
原材料产地：
环氧树脂：台湾宏昌或台湾南亚出品
固化剂：美国气体化学公司（Air Product）或美国Resolution（原“壳牌Shell”）
助剂：德国毕克（BYK）公司或荷兰埃夫卡(EFKA)
产品特点：
1、水性环保、绿色产品；
2、防水防潮，强度高；
3、操作简单，施工快捷，可大面积施工；
4、可用作找平层，成本低，也可以做中涂层，可做2mm的厚度；
5、与基面的附着力大大加强，表面强度更高，增加地面强度；
6、适用范围更广泛，可在油性涂料上施工，也可在水性涂料上施工；
7、材料兼容性高，可以在任何材质上施工；
8、不同于聚合物砂浆、丙烯酸乳液，是甲乙组分水性环氧漆搅拌乳化后的产物；
9、与自流平水泥、干粉砂浆相比，具有更好的柔韧性，不起壳、不龟裂，颠覆传统。
使用说明：
1、做界面剂时，甲乙组按比例混合（3:1）充分搅拌，乳化3-5分钟后，加混合后总量15%
的水（即甲组份的20%）搅拌后均匀辊涂或刮涂在地面上。
2、施工水性环氧刚强砂浆时，水性刚强砂浆乳液完全乳化后严格按照比例加入骨料均匀搅
拌后，方可施工。
乳化检验标准：
用透明杯取少量搅拌后的混合物，若无油珠，则表示乳化完成，反之为完全乳化，需等待
涂层结构图：
施工工艺：
1、基面清理
用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。
把局部高起较多的地面磨平打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。
2、施工界面剂
清洁好地面后，用水清洗地面，待地面微干，用BA-1000W水性环氧树脂按配比配好，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把配好的地面处理剂均匀地涂在地面上。
要保证涂抹均匀，不留间隙。
涂好处理剂后，等待一定时间即可进行上面水性环氧刚强砂浆。
水泥表面处理剂BA-1000W能增水性环氧刚强砂浆与地面的粘结力，防止水性环氧刚强砂浆脱壳开裂。
地面处理剂涂刷两次。
3、施工水性环氧刚强砂浆
先将BA-1000W按比例充分混合搅拌，等待3-5分钟完全乳化，然后准备好一个足够大的桶，严格按照水性环氧刚强砂浆的配比（水性环氧刚强砂浆BA-1000W混合乳液：骨料：水为 1 : 6: 1 用电动搅拌器把混合物均匀搅拌。
搅拌分两次进行，通常第一次搅拌约5—7分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。
搅拌需均匀彻底，不可有块状或干
粉出现。
搅拌好的水性环氧砂浆根据现象不同的温度，湿度和通风情况，水性环氧刚强砂浆需8—24小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。
工具清洗：水
参考用量：0.30㎏/㎡左右
施工条件：建议在10℃以上使用本品，基面无浮水，空气相对湿度小于85%。
在狭窄空间内施工和干燥期间，应保持良好的通风。
贮存：密封贮存于阴凉通风处，防潮、防晒、防冻。
安全：小心使用本品。
吞服是有害或致命的，如果吞服应立即求医。
皮肤、眼睛不得接触本品。
时刻注意采取预防措施，防火防爆。
残留物的处理应遵守有关国家或当
地政府的安全法规。
重要声明：彩田公司保证产品生产质量。
这里提供的建议和信息来源于我们独立的实验室，在可控的条件下是准确无误的，但是由于在产品使用过程中，我们无法进行直接
和持续的控制，因此，无论是否采用所提供的建议、推荐、方案和资料，彩田公
司不承担由于产品使用而引发的任何直接或间接责任。
应用场景：
附产品使用图解：。