无尘车间清洁要求Word版
无尘车间环境管理规定范本
无尘车间环境管理规定范本第一章总则第一条为了保障无尘车间环境的净化和维护，提高工作效率和产品质量，制定本管理规定。
第二条本规定适用于本企业无尘车间环境的净化和维护工作。
第三条无尘车间环境管理应坚持科学、严谨和细致的原则，做到全员参与，持续改进。
第四条无尘车间环境管理应注重防护措施和清洁措施的结合，确保车间空气质量合格。
第五条无尘车间环境管理应建立完善的管理体系，明确责任，并进行监督和评估。
第二章环境净化第六条无尘车间环境净化应定期进行，确保车间内的污染物浓度、温度、湿度、噪音等指标符合规定。
第七条无尘车间环境净化工作应由专业人员负责，定期检查、维护净化设备和设施。
第八条无尘车间环境的净化设备和设施应符合国家标准和企业要求，保证其性能稳定可靠。
第九条无尘车间环境净化工作应按需进行，避免无效能的浪费和污染物的增加。
第十条无尘车间环境净化工作应定期进行监测，记录检测数据，并对不合格数据进行处理和整改。
第三章清洁管理第十一条无尘车间应保持整洁、无尘的环境，防止灰尘和杂质对车间环境的污染。
第十二条无尘车间的地面、墙壁、屋顶、设备和设施等应定期进行清洁，确保无尘。
第十三条无尘车间的工作区域应按照规定进行划分和标识，禁止在非工作区域堆放杂物。
第十四条无尘车间的工作人员应按照规定穿戴专用工作服和鞋，头发应整齐，不得梳头。
第十五条无尘车间的工作人员应定期进行身体清洁和消毒，保持良好的个人卫生习惯。
第十六条无尘车间的工作人员应按照规定使用专用工具和设备，不得随意更换或使用损坏的工具。
第十七条无尘车间的工作人员应按照规定进行工具和设备的保养和维修，确保其正常运行。
第四章废物处理第十八条无尘车间产生的废物应分类、集中收集和处理，不得随意丢弃或乱倒。
第十九条无尘车间的废物应按照规定进行包装和封存，防止污染环境和危害工作人员的健康。
第二十条无尘车间的废物应委托专业机构进行处理，并保留相关处理记录和证明。
第二十一条无尘车间应建立废物管理台账，记录废物的产生、处理和运输等情况，定期报送有关部门。
工厂无尘车间保洁制度范本
工厂无尘车间保洁制度范本一、目的为了确保无尘车间内空气质量符合生产要求，维护车间卫生环境，提高产品质量和生产效率，特制定本保洁制度。
本制度适用于无尘车间内所有工作人员。
二、保洁职责1. 无尘车间负责人负责车间的整体保洁工作，监督保洁制度的执行，并对保洁工作进行定期检查。
2. 各生产小组负责本小组工作区域的保洁工作，确保工作区域干净整洁。
3. 保洁人员负责无尘车间公共区域的保洁工作，包括走廊、更衣室、卫生间等。
三、保洁要求1. 无尘车间内严禁吸烟、饮食、随地乱扔垃圾。
2. 工作人员进入无尘车间时，必须按照规定的程序进行更衣，穿戴洁净的工作服、帽子、口罩等。
3. 工作结束后，工作人员应将废弃物放入指定的垃圾桶内，不得随意丢弃。
4. 保洁人员应按照规定的保洁频率和作业标准进行清洁，确保车间内环境卫生。
5. 清洁工具应专用，不得与外界物品混用。
6. 无尘车间内的设备、仪器应定期进行清洁和维护，确保其正常运行。
7. 车间内地面、墙面、天花板应定期清洁，防止积灰、滋生细菌。
8. 定期检查车间内空气质量，确保符合生产要求。
四、保洁流程1. 工作人员进入无尘车间前，应经过风淋室除尘。
2. 工作结束后，工作人员应将废弃物放入指定的垃圾桶内。
3. 保洁人员应按照规定的保洁频率和作业标准进行清洁。
4. 清洁过程中，应使用专业的清洁剂和工具，避免对设备、仪器造成损坏。
5. 清洁完毕后，应将清洁工具存放于指定位置。
6. 定期对车间内空气质量进行检测，如有异常，应及时采取措施予以改善。
五、检查与奖惩1. 无尘车间负责人应定期对保洁工作进行检查，对不符合要求的部位进行整改。
2. 设立保洁奖励制度，对表现优秀的保洁人员和生产小组给予奖励。
3. 对不遵守保洁制度的工作人员，予以警告或处罚。
4. 定期对保洁人员进行培训，提高保洁意识和技能。
六、附则1. 本制度解释权归无尘车间负责人所有。
2. 本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
无尘车间清扫维护标准3.4
审核：
确认：
作成：
鞋刷放置在办公室内
标准化：
图
作成日期：
图图 图 图图图
图
3、每日清理垃圾桶，垃圾高度不可超出桶高
垃圾桶由各生产线担当维护
清
扫 4、地毯不定时换新及补充，不可太脏致无法使用，有脏污随
图
标 时更新
四
准
5、衣柜及鞋柜顶部不可放置任何物品
6、更衣室内柜子和鞋柜的门在不用的情况下必须保持关闭状 态，不可有杂物挂出柜门（图）
关好柜门 NG
7、员工内部用鞋必须每天下班后进行清洗鞋底
风淋室最后清洁 清洁死角一处不落
6、清洗后，将所有清洁用品收到指定位置，与普通工具区别 清洁工具放置区设在：外用
存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在洁净室内 鞋更换区内
图
1、清扫后要求目视状况不可有明显污渍及水痕
压线对
清水洗涤无尘拖把
2、所有门窗玻璃不可有明显污渍及水痕
门窗由责任担当维护
清扫时高频率洗拖把
进行
图
3、按生产线依次用无尘拖把对地面（包括工作台底下等死
清 角）进行清扫
把无尘拖把上的无尘布卸下
扫
放入水桶的清水中浸湿后，
步
使用双手拧干后再装入拖把
骤 4、使用无尘拖把由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有 使用
垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净
图
5、车间清扫完后，要将无尘布从无尘拖把上卸下拿到水槽处 清洗干净
工位： 流程
文件名 称
无尘车间清扫标准
作业内容
图一 二 图
受
图
控
文件编号： 版 次： 第一版
注意事项
1、清扫工具：无尘拖把、水桶、扫帚、畚箕 准 备
无尘车间清洁规范
无尘车间清洁规范1. 背景和目的- 背景：无尘车间是进行高精度工作的特殊空间，为确保产品质量和操作环境的洁净度，需要制定适当的清洁规范。
- 目的：本文档旨在规范无尘车间的清洁工作，提供操作指南，确保无尘车间的洁净度达到要求。
2. 清洁责任- 清洁人员：由指定的清洁人员负责无尘车间的日常清洁工作。
清洁人员应经过培训，了解清洁程序和注意事项。
- 工作人员：所有进入无尘车间的工作人员也有责任保持工作区域的整洁，不准随意放置物品，保持个人卫生。
3. 清洁程序- 无尘车间的清洁程序应包括以下步骤：- 步骤1：清理表面灰尘和杂物。
使用合适的洁净无纺布轻轻擦拭，避免产生静电。
- 步骤2：清洁地板。
使用专用清洁剂和地板扫把清洁地板，确保地面干净整洁。
- 步骤3：清洁空气过滤设备。
定期更换和清洁空气过滤设备，以保持空气质量。
- 步骤4：清洁设备和工具。
清洁使用的设备和工具，确保其洁净度。
4. 清洁频率- 不同区域和设备的清洁频率可能有所不同，应根据具体情况制定清洁计划。
- 常规清洁：无尘车间应至少每天进行常规清洁，包括表面擦拭、地板清洁和设备清洁。
- 定期清洁：应定期进行更彻底的清洁，包括更换过滤器、清洁空调设备等。
5. 注意事项- 遵守安全规范：在进行清洁工作时，操作人员应遵守相关的安全规范和操作指南，确保人身安全。
- 防止污染：清洁人员应注意防止污染无尘车间，如避免使用有碎屑的工具、不踩踏产品等。
- 保养设备：清洁人员应随时保养和维护清洁设备，确保其正常工作。
6. 监督和纠正措施- 监督：无尘车间的清洁工作应定期进行监督检查，确保清洁规范得到有效执行。
- 纠正措施：如发现清洁不合格的情况，应立即采取纠正措施，并调整清洁计划和培训内容。
请遵守本文档，确保无尘车间的洁净度达到要求，为工作环境提供良好的条件。
无尘车间清扫管理规范
生产线 生产线 综合管理部 生产线 生产线 生产线 生产线 生产线 综合管理部 综合管理部 综合管理部
清洁滚轮清洁或吸尘器吸尘或气枪吹
使用吸尘器吸拭后无尘拖把沾清水拖地 目视状况不可有任何污渍及水痕 目视状况不可有任何污渍及水痕 目视状况不可有任何污渍及水痕 目视状况不可有任何污渍及水痕 目视状况不可有任何污渍及水痕 目视状况不可有任何污渍 以灯光照不可有任何污渍水痕 垃圾高度不可超出桶高 不可太脏致无法使用（严重脏污或无粘 性）
清洁滚轮清洁或吸尘器吸尘或气枪吹 清洁滚轮清洁或吸尘器吸尘或气枪吹 使用吸尘器吸拭后无尘拖把沾清水拖地 无尘布沾清水擦拭 无尘布沾清水擦拭 无尘布沾清水擦拭 无尘布沾清水擦拭 清洁滚轮清洁或吸尘器吸尘或气枪吹 清洁滚轮或无尘布擦拭 / 及时更换 1、地面使用吸尘器吸拭后无尘拖把沾 清水拖地 2、墙面使用无尘布擦拭 使用吸尘器吸拭后无尘拖把沾清水拖地
无尘布沾清水擦拭
无尘布沾清水擦拭
无尘布沾清水擦拭
无尘布沾清水擦拭
清洁滚轮清洁或吸尘器吸尘或气枪吹
清洁滚轮或无尘布擦拭 / 及时更换
1、地面使用吸尘器吸拭后无尘拖把沾 1、目视状况不可有任何污渍及水痕 清水拖地 以每日为频度清洁 2、墙面使用无尘布擦拭 2、以无尘布擦拭不可有尘埃
综合管理部
使用吸尘器吸拭后无尘拖把沾清水拖地 目视状况下不可有污渍及水痕 1、门把手、铁链等金属物不可生锈或污渍 2、以无尘布擦拭不可有尘埃，窗户以灯光 照不可有任何污渍及水痕 以无尘布擦拭不可有尘埃 初效过滤棉无灰尘
地板-洁净棚内 洁净棚内外壁
清洁周期
4次/班 1次/周
清洁方法
使用吸尘器吸拭后无尘拖把沾清水拖地 粘尘滚轮清洁表面/无尘布沾清水擦拭
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无尘车间环境卫生规章制度[2]
![无尘车间环境卫生规章制度[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/2d0210506ad97f192279168884868762caaebb06.png)
无尘车间环境卫生规章制度1. 前言为了维护无尘车间的干净和卫生，防止污染，保证产品的品质和安全，订立本规程。
本规程适用于公司内全部无尘车间。
2. 环境管理2.1 环境净化车间空气中粉尘颗粒浓度限值是 0.5 mg/m³，若粉尘颗粒浓度超过限值，应适时清洁车间内部空气。
设备、货物、光学器件、桌面等应适时清洁。
2.2 作业区卫生工人操作后，产生的废料应自发清理干净，做到集中堆放，妥当处理。
2.3 操作人员卫生操作人员应按要求穿着工作服和工作鞋，佩戴帽子、口罩、手套等防护用品，避开身体上的污染物进入车间环境内。
2.4 车间四周环境卫生公司内部的环境外部保洁人员会进行清洁，但对于车间四周一些垃圾和杂物，应由车间负责人和操作人员清理干净。
严禁将车间垃圾、物料等物品任意丢弃。
3. 操作规范3.1 工艺装备操作操作工艺装备时应统一穿着工作服、工作鞋、佩戴帽子、口罩等防护用品。
设备使用后应适时清洁，保持干净。
3.2 物品管理全部进入车间的物品（如工具、测量器具等）应经过清洁消毒才能使用。
3.3 废弃物管理全部废弃物应分类堆放，并且在指定的垃圾箱内。
须将有害、易燃、易爆、易腐物品加以隔离放置，不可与其他物品混放。
3.4 食品管理车间内禁止进食，如有食品需要，应在休息区域或指定场所进食。
4. 安全管理4.1 应急预案在运营过程中，碰到紧急情况，车间负责人应当依照规程中订立的应急预案要求，订立行动方案，组织员工进行紧急处理和疏散。
4.2 应急物资车间应具备必要的安全设施和应急物资，如灭火器、应急包、呼吸器等。
4.3 安全教育和培训车间负责人应定期组织安全生产教育和培训，确保员工能够安全地工作。
5. 绩效考核考核范围包括车间环境卫生、操作规范和安全管理。
考核结果将与奖惩制度挂钩，实行激励措施，激励员工积极发挥作用。
6. 结尾本规程对于保障公司产品品质和员工安全至关紧要，全部的员工应严格遵守规程中的要求。
对于违反规程的人员，公司将依法处理。
无尘车间的清洁要求
无尘车间的清洁要求无尘车间是在一定的压力、空气流速、温度、湿度、洁净度等条件下建造和运行的环境控制室，应用于各种生产工艺的高洁净压力控制空间。
在无尘车间中，由于室内对空气和表面等的污染比普通车间更为敏感，因此，其清洁要求更加严格。
什么是无尘车间无尘车间是一种环境洁净设备，主要应用于电子、电器、精密仪器、生物制药等领域，是对洁净度要求非常高的生产场所。
无尘车间的建设要求整个车间内的物品、机器设备及其人员都必须达到非常高的洁净度，以避免对机器、物品或则操作过程产生不必要干扰或则影响产品质量。
因此，这些车间应具有更好的密闭性和负压控制，以减少外来的粒子尘埃，同时对浮游微粒在车间内均匀分布进行加强控制。
无尘车间的清洁要求在无尘车间中，随着生产成本的增加和客户对产品质量的要求不断提高，对车间的洁净度要求也越来越高，商家们在不断的改进和提高清洁工作，使车间达到更高的洁净度。
以下是无尘车间的清洁要求：1.定期通风在无尘车间中，应该定期通风进行空气对流，以避免室内空气变质和积累的颗粒。
此外，车间中的所有通风、空调设备应定期清洗、检查和维护，确保其正常工作。
2.地面清洁无尘车间的地面应该保持干燥，规律定期地清洁，避免灰尘和水滴停留在地上。
清洁地面时，不要使用过多的水，以免地面潮湿。
3.墙壁清洁在无尘车间中，墙壁也应定期清洁，避免表面灰尘和细菌的滋生。
清洁时，不要使用含酸碱或腐蚀性的化学剂，以免损坏车间的表面。
4.物品整齐无尘车间必须保持物品摆放整齐，避免杂物乱放，尽可能减少物品表面积，避免过多未清理的物品表面积的粒子积累。
5.车间卫生无尘车间中的厕所和洗手间应保持干燥和干净清洁。
这些区域需要经常清洁和消毒，以防止细菌的滋生和传播。
结论在无尘车间中，清洁是保证生产质量的重要因素。
只有做到细心、定期和恰当的清洁工作，妥善利用和管理公司下的设备，才能有效地保持无尘车间洁净度，从而更好地保护客户和消费者的利益。
为了在生产过程中避免与环境杂质的相互作用，还需要建立一个完善的档案和制度，以确保无尘车间的清洁标准得到保持。
无尘车间卫生清洁方案
无尘车间卫生清洁方案为了确保无尘车间的正常运行与生产效率，卫生清洁工作变得尤为重要。
本文将介绍一套完善的无尘车间卫生清洁方案，以保证车间环境的洁净和员工的健康。
一、定期清洁无尘车间应定期进行全面清洁，包括地面、墙壁、天花板、工作台面等。
清洁工作应由专业清洁人员进行，确保每个角落都得到彻底清洁。
清洁工具应选择适合无尘车间环境的无尘扫地机、湿拖把等，避免产生灰尘。
二、封闭管理无尘车间应尽可能做到封闭管理，避免外界灰尘、细菌等进入车间。
门窗应密封严实，空调设备应定期清洁和维护，以确保空气质量符合要求。
同时，进入车间的人员应佩戴专用工作服和鞋套，减少灰尘和细菌的传播。
三、垃圾分类无尘车间的垃圾产生量相对较少，但仍需进行分类处理。
将垃圾桶分为可回收物、有害垃圾和其他垃圾，提倡员工按分类投放垃圾，并定期清理垃圾桶，避免产生异味和细菌滋生。
四、定期消毒无尘车间应定期进行消毒工作，消除潜在的细菌和病毒。
消毒剂的选择应符合环保要求，同时要遵循正确的使用方法和浓度。
消毒频率应根据车间的使用情况和工艺要求进行调整，确保消毒效果达标。
五、员工培训为了确保卫生清洁工作的质量和效果，无尘车间应定期组织员工培训。
培训内容包括无尘车间卫生清洁的重要性、正确使用清洁工具和消毒剂的方法、卫生清洁工作的注意事项等。
通过培训，提高员工的卫生意识和操作技能，共同维护无尘车间的卫生环境。
在无尘车间卫生清洁方案的实施过程中，应保持与员工的沟通和反馈机制，及时解决存在的问题和改进不足之处。
只有通过全方位的管理和维护，才能确保无尘车间的洁净和员工的健康，为生产提供良好的环境保障。
无尘车间清扫管理规范
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11.用滚筒胶对地面较大异物 清除。
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1
12.接着吸尘器再对地面清洁 一次。
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二、 注意事项： 1.为安全作业，清扫作业前先将机器停止； 2. 清扫用的水明显浑浊时，要即时更换掉。 3.拖把及海棉拖清洁时，要过两次水，红胶框为 第一次，蓝胶框为第二次。 4. IPQC在巡线时监督，要使用手电筒对产线各 位置照射抽查，有问题提出改善。
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1.先用拖把泡水湿后，将天花 板擦试干净；注意先将脱水后 再擦，避免水滴在线路造成短 线或滴到产品上。
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2.接着用拖把擦洗墙面，清 洁方式是由上到下擦试；注 意墙面上的插座、灯光开关 及电源总闸等不可有水滴入 造成短路。
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二、 注意事项： 1.为安全作业，清扫作业前先将机器停止； 2. 清扫用的水明显浑浊时，要即时更换掉。 3.拖把及海棉拖清洁时，要过两次水，红胶框为 第一次，蓝胶框为第二次。 4. IPQC在巡线时监督，要使用手电筒对产线各 位置照射抽查，有问题提出改善。
14海棉拖把清洗同样分两 桶水，红色胶盆水为第一 次清洗用，蓝色胶盆水为 第二次清洗用，经过第二 次清洗后才可用来擦试。
15.边清洗边拉动上面的 拉把，将污水挤出，清 扫用的水明显浑浊时， 要即时更换掉。
3.注意墙面上的插座、灯光开 关及电源总闸等不可有水滴入 造成短路。
不可用气枪
洗后，擦试静电棚胶皮，
产品工序 名称
无尘车间清扫管理规范
使用工具及材料
序号
名称
1
吸尘器
2
拖把
3
海棉拖把
4
滚筒胶
5
酒精
6
无尘布
7
手电筒
一、清扫要求：
规格
无尘车间管理规定模版
无尘车间管理规定模版第一章总则第一条为了确保无尘车间的工作环境清洁、无尘、无毒、无害，提高生产效率，保障员工身体健康和生产安全，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本管理规定。
第二条本规定适用于公司无尘车间的所有工作人员，包括工人、技术人员、管理人员等。
第三条本规定中的术语，除非另有说明，应按照国家相关法律法规的定义解释。
第四条管理人员应当加强对无尘车间工作环境的监管和管理，定期组织员工进行培训教育，提高员工对无尘车间管理的认识和遵守规定的意识。
第二章无尘车间的基本要求第五条无尘车间应保持整洁、无尘、无害、无毒的工作环境，并定期进行清洁和消毒。
第六条员工进入无尘车间前，应穿戴符合要求的工作服和个人防护设备，包括无尘服、防静电手套、防毒面具等，并进行合理的消毒和洗手。
第七条员工在无尘车间工作期间，不得吃东西、喝水、抽烟或嚼口香糖等，以防止对无尘车间的污染和卫生影响。
第八条员工在无尘车间工作期间，应遵守工作规程和操作规范，不得随意触摸设备、工作台面和产品，确保无尘车间的清洁和生产安全。
第九条员工在无尘车间需要使用工作工具和器械时，应事先进行消毒和清洗，确保工具和器械的卫生和安全。
第十条无尘车间工作结束后，员工应按规定清理工作现场，将工作台面、地面等恢复到整洁、无尘的状态，并进行定期消毒和清洁。
第三章无尘车间的生产安全第十一条员工在无尘车间工作期间，应严格遵守生产安全规程和操作规范，不得私自更改设备的运行参数和参数设置。
第十二条员工应当正确使用设备和工器具，不得私自改变设备的布局和结构，确保设备的正常运行和使用安全。
第十三条员工在无尘车间工作期间，应注意常规维护和保养设备，发现设备异常情况应及时上报，确保设备的正常运行和使用安全。
第十四条无尘车间应设立安全警示标识和安全通道，员工应严格遵守标识和通道的使用规定，确保员工的生命安全。
第十五条对于可能导致事故的设备、物品和场所，应设立警示标识，并采取相应的安全防护措施。
无尘车间清洁要求
无尘车间清洁要求
（1）、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；
（2）、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂；
（3）、使用已获批准的洁净室专用去污剂；
（4）、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。
（5）、每块地板都要吸尘。
每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。
（6）、清洁洁净室的地面应使用专用拖把。
（7）、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。
（8）、所有的门都需要检查并擦干
（9）、吸完地以后再擦地。
一周擦一次墙面。
（10）、架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11)、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
（12）、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦
涂装车间尘埃许可程度
防尘方法。
(完整word版)无尘车间5S规范
一、5S管理规定1、5S的概念：1S（整理）2S（整顿）3S（清扫）4S（标准化）5S（素养）2、为什么要做5S：1、5S是我们产品高质量的保证。
2、5S可以改善我们的工作环境，提高工作效率，鼓舞士气。
3、5S可以减少浪费，实现精益生产。
3、电池车间5S状况：1)、在5S的工作中实行区域负责制：如一中心：从员工通道入口到更衣室这段，二中心：男女更衣室三中心：饮水间和洗手间。
2)、车间有专门的5S专员和各中心的5S专员每天两次对各中心的区域检查，每月根据检查结果评比出车间A B C三个等级给予绩效奖励。
4、车间的5S目标：把5S当成日常工作去做，当作业指导书去执行，实行全员参与自主管理真正的提高每一位员工的素养。
整理流程的主要活动，必须包括以下三个方面：1. 根据已有的现场作业实践统计，对现场存放的物料进行分类，即分为现场作业现用物料和暂时不用物料。
2. 建立现场作业所需物料的需求上限标准，对现场物料数量进行管理。
整理流程的标准要求，其内容主要有以下四个方面：3. 把暂时不需要的物料和超越上限标准的物料清除现场。
2. 对作业需用物料必须设定限量，并与配送部门协调。
比如一般情况下，只在现场储放最长不超过三日的原材料。
1. 除了安全设施之外，对于未来一定时间内，比如一个月内，用不着的物料必须清理出现场。
4. 必须保证不同类物料的存放标识醒目、明确，以避免发生混淆。
3. 物料的存放位置与加工实施地点之间的距离，必须根据现场实际尽可能最小化。
2. 必须避免物料的存放与加工操作之间发生过多的转换。
1. 每一件物料不仅必须有固定的存放地点，而且还必须能方便现场操作的取、还。
整顿流程的标准要求，其内容主要有以下四个方面：3. 设定在产品的存放搬运标准，以避免在产品与原材料和备件混杂。
2. 对专门陈放位置中的物料种类、质量、数量进行标识。
1. 对现场必需的物料，设定专门的陈放位置。
整顿流程的主要活动，必须包括以下三个方面：4. 必须有定期的检查监督制度，超越标准的要限时改正，并将其情况记入其责任人的绩效考核项之中。
无尘车间洁净室清洁清扫灭菌管理制度范本
内部管理制度系列无尘车间洁净室清洁清扫灭菌管理制度（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-70573无尘车间洁净室清洁清扫灭菌管理制度Clean room cleaning and sterilization management system for cleanroom说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
无尘车间洁净室清洁、清扫和灭菌管理制度1洁净车间及洁净车间走廊清洁操作程序见下表:1-(A)洁净车间清洁操作程序工具吸尘器、防静电尘推、长软管、小毛刷、簸箕、防静电尘推布头、伸缩杆、梯子、防静电去尘布耗材防静电去尘剂、防静电清洁剂。
清洁部位1、车间墙;2、门窗、文件柜、地面具体操作方法1、用伸缩杆配合去尘布，自上而下，进行墙体清洁，对污染较重的局部用去尘布沾取少量纯防静电清洁剂擦，用去尘布揩拭干净。
2、用伸缩杆不方便的局部，应用梯子按同上的操作方法清洁墙面(如柜子的上方)。
3、墙面清洁完毕后，用吸尘器加软管吸取车间地面的粉尘，吸尘器应置车间的走廊上，软管进车间，吸尘扒头应从左到右，先远后近的区域进行吸尘，吸尘的区域不能有间隔，以免漏吸(换鞋套)。
4、吸尘完毕后，用尘推按照吸尘的操作方法进行，局部污染较重的地方应用去尘布沾取少量纯防静电去尘剂，用湿去尘布清洁，然后用干防静电去尘布揩干。
5、门窗内侧、柜子等附件的清洁用去尘布配合防静电清洁剂先上后下进行清理。
6、整理工具，定期将吸尘器尘袋更换(地点:车间外)。
7、车间内须回收的废料放置在防静电车上，从车间西门运至成品库门口(通知外围保洁员接应)，并分类集中至成品库内。
8、车间垃圾具体清理程序见后附文件。
备注:以上所用工具及耗材均应符合威世公司要求规定。
1-(B)洁净车间走廊操作程序工具防静电尘推、擦地机、吸水器、长软管、扫帚、梯子、防静电去尘布、防静电尘推布头耗材防静电蜡、防静电清洁剂、防静电去尘剂清洁部位1、墙面;2、门窗;3、消防设施;4、地面具体操作方法1、A)用伸缩杆配合去尘布，自上而下，由左向右，进行墙体清洁，对污染较重的局部用纯防静电清洁剂，用去尘布揩拭干净。
洁净车间卫生管理制度范本
洁净车间卫生管理制度范本一、目的为了确保产品质量，保障员工健康，维护企业形象，根据国家相关法律法规和标准，制定本洁净车间卫生管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司洁净车间的环境卫生管理。
三、职责与分工1. 车间主任负责洁净车间的整体环境卫生管理工作。
2. 工艺员负责洁净车间内部工艺设备的清洁和维护工作。
3. 质量员负责洁净车间内部质量检测和环境监测工作。
4. 所有员工都有责任保持自己工作区域的卫生。
四、卫生要求1. 洁净车间内的地面、墙面、天花板应保持清洁，无污垢、无霉斑、无脱落现象。
2. 设备、仪器、工作台面应保持清洁，无污垢、无霉斑、无油渍。
3. 洁净车间内的废弃物应及时清理，不得乱丢乱放。
4. 洁净车间内的物料、工具应摆放整齐，标识清晰。
5. 洁净车间内的人员应遵守个人卫生规定，保持良好的个人卫生。
五、清洁与消毒1. 洁净车间应制定清洁计划，明确清洁范围、清洁频率和清洁责任。
2. 清洁工具应专用，避免交叉使用。
3. 清洁剂应符合国家相关标准，不得对设备和产品造成损害。
4. 洁净车间内的设备、工作台面、地面应定期进行消毒，消毒剂应符合国家相关标准。
5. 洁净车间内的空气应定期进行消毒，采用紫外线消毒、臭氧消毒等方式。
六、环境监测1. 洁净车间内的温湿度、压差、风速、噪声等参数应符合产品生产要求。
2. 洁净车间内的空气质量应定期进行监测，包括细菌总数、悬浮颗粒物等指标。
3. 监测结果应记录保存，并及时采取措施进行整改。
七、培训与宣传1. 对洁净车间内的员工进行环境卫生培训，提高员工的卫生意识和操作规范。
2. 定期开展洁净车间环境卫生知识宣传，提高员工的环保意识。
八、考核与奖惩1. 对洁净车间内的环境卫生进行定期检查，对不符合卫生要求的，应要求及时整改。
2. 对违反本制度的员工，应根据情节轻重给予相应的处罚。
3. 对在环境卫生管理中表现突出的员工，应给予适当的奖励。
九、记录与资料保存1. 洁净车间内的环境卫生管理记录应保存至少一年。
无尘车间清洁管理通告
无尘车间环境管理通告
1、所有人员进入车间，就必须必须遵守无尘室管理制度。
2、每周星期五5:00--5:30搞大扫除；-----由班组长确认清洁结果。
3、每天早上、中午上班清洁工作区，洁净棚中打开加湿气----滚筒
清洁台面---定时洒水（每隔1.5--2H/次）--------清洁时间10--15分钟。
4、人员进入洁净棚中必须使用粘尘滚筒从上到下清洁全身------每
次出入洁净棚后。
5、进入贴合洁净棚中的物料都必须做清洁动作。
禁止不干净的物
料进入无尘车间里作业。
6、禁止非相关人员进入洁净棚，未经允许不得进入洁净棚，除工
作需要。
7、每天员工清洁后的区域------再由领班及组长使用滚筒随时确
认。
针对卫生环境确认NG，责任人下班免费加班搞卫生；直到卫生确认合格为止。
洁净车间清洁管理制度范本
一、目的为确保洁净车间环境清洁、卫生，防止污染物的产生和传播，保障产品质量和生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于洁净车间内所有生产、操作、检验等区域及设施。
三、职责1. 车间主任：负责洁净车间的整体卫生管理工作，对车间卫生状况进行监督和检查。
2. 环保管理员：负责制定、实施和监督洁净车间的清洁管理制度，定期组织卫生检查。
3. 生产员工：负责各自岗位的清洁工作，遵守清洁制度，保持工作区域卫生。
四、内容1. 洁净车间环境（1）车间地面、墙面、天花板、门窗等设施应保持清洁、无污渍、无灰尘。
（2）定期对车间进行消毒，每月至少进行一次全面消毒，并做好记录。
（3）车间内不得存放与生产无关的物品，保持通道畅通。
2. 生产设备与工具（1）生产设备、工具应保持清洁、无油污、无锈迹，定期进行维护保养。
（2）使用后的工具应及时清洗、消毒，并放置在指定位置。
3. 人员卫生（1）进入洁净车间的人员应穿着清洁的工作服、鞋帽，保持个人卫生。
（2）禁止在车间内吸烟、饮食、化妆等，禁止携带个人物品进入车间。
（3）员工应定期进行卫生知识培训，提高卫生意识。
4. 清洁工具与用品（1）清洁工具应分类存放，不得交叉使用。
（2）清洁剂、消毒剂等用品应按照规定使用，不得过量使用。
（3）清洁工具使用后应及时清洗、消毒。
5. 清洁工作流程（1）每天进行日常清洁工作，包括地面、墙面、设备等。
（2）每周进行一次全面清洁工作，包括地面、墙面、天花板、设备等。
（3）每月进行一次全面消毒工作，并做好记录。
五、监督检查1. 车间主任、环保管理员应定期对洁净车间卫生状况进行检查，发现问题及时整改。
2. 员工应自觉遵守本制度，对违反制度的行为进行举报。
六、奖惩措施1. 对遵守本制度、保持车间卫生状况良好的员工给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度、造成车间卫生状况恶化的员工进行批评教育，情节严重者予以处罚。
七、附则本制度由车间主任负责解释，自发布之日起实施。
无尘车间环境管理规定(三篇)
无尘车间环境管理规定如下：1. 清洁保持：无尘车间应保持整洁干净，每天进行清洁，包括地面、墙壁、天花板、设备和工具，以确保无尘环境。
2. 入口管理：严格控制无尘车间的入口，设置洁净室或过渡区，要求人员在进入无尘车间前进行适当的穿戴和净化。
3. 空气过滤：无尘车间应配备高效过滤器，以过滤悬浮在空气中的微粒，确保空气质量符合标准。
4. 适当温湿度控制：无尘车间应保持适宜的温度和湿度，避免过高或过低的温湿度对产品质量产生影响。
5. 适当照明：无尘车间应有足够的照明，以确保操作人员能够清楚地看到工作区域，避免因照明不足而导致的错误。
6. 严格管控人员：无尘车间应有严格的人员管控制度，只允许经过培训和适当准备的人员进入，确保操作人员的操作规范和个人卫生。
7. 操作规程：制定详细的操作规程，明确无尘车间的操作流程、操作要求和监督管理措施，确保工艺过程符合要求。
8. 库房管理：无尘车间的库房应符合相应的管理要求，包括物料的标识、分类和存放，以避免物料受到污染或交叉污染。
9. 廢品处理：严格按照规定的程序进行废品处理，避免废品对无尘车间环境产生污染。
10. 定期检查维护：定期对无尘车间进行检查和维护，包括设备、过滤器和管道系统，确保其正常运行和有效过滤微粒。
以上是一些常见的无尘车间环境管理规定，具体要根据不同行业和产品的要求进行制定。
无尘车间环境管理规定（二）是为了确保无尘车间的环境达到一定的净化标准，保证生产过程中的无尘要求。
以下是一些常见的无尘车间环境管理规定：1. 车间进出口应设有防尘门，进出车间时要进行身体清洁，更衣并佩戴专用鞋套和帽子。
2. 车间内禁止吸烟、饮食及随意丢弃垃圾，保持车间整洁卫生。
3. 管理人员要严格执行车间环境监测和清洁计划，定期采取空气质量、噪音水平、灯光照度和温湿度等数据检测和监控。
4. 按照车间净化等级要求，定期清洁和更换过滤器和净化设备，确保净化设备的正常运行。
5. 采用有效的除尘设备，如静电除尘器、高效过滤器等，确保车间空气中的粉尘浓度符合要求。
无尘车间卫生管理制度
第一章总则第一条为确保无尘车间内生产环境的清洁与卫生，预防污染，保障产品质量，根据国家相关法律法规及行业标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工，以及进入车间参观、工作的外部人员。
第二章车间环境要求第三条无尘车间应保持室内温度、湿度恒定，确保符合生产要求。
温度控制在（20±5）℃，相对湿度控制在（40±10）%。
第四条车间内应保持光线充足，不得有直射阳光，室内照度应符合相关标准。
第五条车间内应定期进行清洁消毒，确保无尘室内的空气洁净度。
第三章卫生管理职责第六条车间主任负责无尘车间卫生管理的全面工作，确保本制度的有效实施。
第七条车间清洁工负责车间日常清洁工作，包括地面、墙面、设备等清洁，以及垃圾的收集与处理。
第八条生产人员负责个人工作区域的清洁，不得在生产区域吸烟、饮食。
第四章清洁消毒要求第九条车间应定期进行清洁消毒，包括但不限于以下内容：1. 每日对车间地面、墙面、设备进行清洁；2. 每周对车间空气进行消毒，采用紫外线消毒灯或臭氧发生器；3. 每月对车间进行全面清洁消毒，包括设备表面、空气过滤系统等。
第十条清洁消毒用品应定点存放，专人负责，确保使用安全。
第五章个人卫生要求第十一条员工进入车间前，必须进行手部消毒，穿戴规定的无尘服、无尘帽、无尘手套等防护用品。
第十二条严禁在车间内饮食、吸烟、吐痰、乱丢垃圾。
第十三条员工应保持个人卫生，定期更换工作服，避免交叉污染。
第六章检查与考核第十四条车间卫生管理情况由车间主任定期进行检查，对违反本制度的行为进行记录和处罚。
第十五条对车间卫生管理工作中表现突出的个人或集体给予表扬和奖励。
第七章附则第十六条本制度由车间主任负责解释。
第十七条本制度自发布之日起实施。
无尘车间卫生管理制度的制定，旨在为员工提供一个安全、健康、舒适的工作环境，确保产品质量，提高生产效率。
请全体员工严格遵守，共同努力，共创美好未来。
无尘车间卫生管理制度
无尘车间卫生管理制度一、总则为了营造干净、整洁、安全的工作环境，保障员工的身体健康，提高生产效率和产品质量，特制定本卫生管理制度。
二、管理责任1. 上级主管部门负责制定并实施无尘车间卫生管理制度，确保无尘车间的卫生状况符合要求。
2. 现场负责人应当严格执行无尘车间卫生管理制度，对无尘车间内的卫生状况负全面责任，并及时整改存在的问题。
3. 所有员工应当认真遵守无尘车间卫生管理制度，积极参与无尘车间的卫生管理工作。
三、卫生管理要求1. 定期清洁（1）地面、墙壁、设备等应该定期进行清洁和消毒，确保无尘车间的整洁和洁净度。
（2）定期清洁除尘空调过滤器，确保空气净化系统的正常运转和过滤效果。
（3）对无尘车间的通风系统、管道进行定期检查和清洁，确保无尘车间内的空气清新畅通。
2. 垃圾处理（1）每天定时清理无尘车间内的垃圾，垃圾桶应当分类设置，并定期清理消毒。
（2）工作人员应当按照规定的垃圾分类标准进行垃圾处理，确保无尘车间内的垃圾分类和处理符合要求。
3. 设备维护（1）无尘车间内的设备、工具等应当定期进行检查和维护，确保设备的正常运转和使用寿命。
（2）对有故障的设备应当及时进行维修或更换，以免影响无尘车间的卫生状况和生产秩序。
4. 个人卫生（1）所有员工应当保持良好的个人卫生习惯，按照规定的要求穿戴工作服和劳保用品，保持清洁。
（2）工作人员应当按照规定的程序进行无尘车间的进出管理，避免外部污染物进入无尘车间。
四、监督检查1. 上级主管部门应当定期对无尘车间的卫生状况进行检查和评估，对存在的问题进行督促整改并跟踪检查结果。
2. 现场负责人应当对无尘车间的卫生状况进行日常巡查，及时发现和解决存在的问题，确保无尘车间的卫生状况符合要求。
3. 所有员工应当积极参与无尘车间卫生管理工作，对现场卫生情况进行及时反馈和整改。
五、处罚和奖励1. 对于违反无尘车间卫生管理制度的员工，应当依据规定给予相应的处罚，并要求及时整改。
无尘车间卫生管理制度范本
一、目的为确保无尘车间生产环境的洁净度，防止污染，保障产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的无尘车间及其相关区域。
三、组织机构及职责1. 无尘车间管理小组：负责制定、实施、监督本制度的执行，并对无尘车间的卫生状况进行定期检查。
2. 生产部：负责无尘车间生产过程中的卫生管理，确保生产过程的洁净度。
3. 设备部：负责无尘车间设备的维护、保养，确保设备正常运行，减少污染。
4. 质检部：负责对无尘车间生产的产品进行质量检测，确保产品质量符合标准。
四、卫生管理制度1. 人员卫生（1）所有进入无尘车间的人员必须经过风淋室，并穿戴洁净工作服、帽子、口罩等防护用品。
（2）员工进入车间前必须洗手、消毒，保持个人卫生。
（3）禁止在车间内吸烟、饮食、触摸面部等。
（4）员工应保持良好的个人卫生习惯，如勤洗手、剪指甲、定期清洗工作服等。
2. 物品卫生（1）进入无尘车间的物品必须经过严格检查，确保符合洁净度要求。
（2）禁止将未经洁净处理的物品带入车间。
（3）车间内使用的工具、设备等应定期进行清洗、消毒。
3. 车间环境卫生（1）车间内应保持整洁，定期进行清洁、消毒。
（2）车间内不得存放杂物，设备、物品摆放整齐。
（3）车间内不得有积水、油污等污染源。
4. 设备维护（1）设备部负责对无尘车间内的设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）设备运行过程中出现异常，应立即停止使用，并进行维修。
5. 质量控制（1）质检部负责对无尘车间生产的产品进行质量检测，确保产品质量符合标准。
（2）生产过程中出现质量问题，应立即停产，查找原因，并进行整改。
五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，对无尘车间卫生管理做出突出贡献的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成车间污染、产品质量问题的部门和个人，给予批评、警告、罚款等处罚。
六、附则1. 本制度由无尘车间管理小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
无尘车间卫生管理制度的实施，旨在保障生产过程的洁净度，提高产品质量，为公司创造良好的生产环境。
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无尘车间清洁要求
（1）、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；
（2）、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂；
（3）、使用已获批准的洁净室专用去污剂；
（4）、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。
（5）、每块地板都要吸尘。
每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。
（6）、清洁洁净室的地面应使用专用拖把。
（7）、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。
（8）、所有的门都需要检查并擦干
（9）、吸完地以后再擦地。
一周擦一次墙面。
（10）、架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11)、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
（12）、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦
涂装车间尘埃许可程度
防尘方法。