阀门压力试验表
[整理]ASME_B16[1].34规定的标准磅级阀门(常用材料)额定工作压力和试验压力
![[整理]ASME_B16[1].34规定的标准磅级阀门(常用材料)额定工作压力和试验压力](https://img.taocdn.com/s3/m/d196445ea45177232f60a2f0.png)
表A ASME B16.34规定的标准磅级阀门（常用材料）额定工作压力和试验压力单位：Mpa-------------注：1.各压力级阀门的低压气密封试验压力均为0.6Mpa（6bar）。
2．1bar=0.1Mpa 1 psi= 0.06894757bar表B ASME B16.34规定的专用磅级阀门（螺纹端和焊接端阀门常用材料）额定工作压力和试验压力单位：Mpa--------------------------注：1.各压力级阀门的低压气密封试验压力均为0.6Mpa （6bar ）。
2．1bar=0.1Mpa 1 psi= 0.06894757barZ41H产品概述：(保特律阀门)闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,介质温度不高时为2°52。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀亦叫明杆闸阀。
通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。
实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2－1圈,作为全开阀门的位置。
阀门压力试验记录表
结果
无气泡漏出
气体壳体试验 （试验介质：空气）
试验压力 （MPa） 持续时间
（s）
结果Biblioteka 检测数据 2.40 60无可见渗漏及结构损伤 1.80 60
0.60 60
1.80 60
备注
1、 说明试验条件。 2、 说明试验过程异常情况。 3、 说明其他需注明事项。
注：
低压密封试验试验压力对照表
检测标准 JB/T 9092-1999, API 598-2004 GB/T 13927-2008，ANSI/API 602-2005
（3）青铜阀门按照——
ASME B16.15-2003《铸铜合金螺纹配件》 ASME B16.24-2004《铸铜合金管法兰和法兰管件》
2.2 美国阀门压力试验标准解析
（1）压力温度额定值
（1）钢制阀门按照——
ASME B16.5-2003《管法兰和法兰管件》 ASME B16.34-2004《法兰端、螺纹端和焊连接阀门》
（2）铸铁阀门按照——
ASME B16.1-1998～ASME B16.4-1998《铸铁管法兰及法兰管件》 ASME B16.42-1998《球墨铸铁管法兰和法兰管件》
阀门压力试验记录表
企业名称
样品名称
钢制闸阀
型号规格
Z41H-16C DN100
样品状况
合格品
样品编号
××××××××
检测依据
JB/T 9092-1999
检测设备 YFC-D 80/300 液压阀门测试机
检测项目
标准规定
壳体试验 （试验介质：水）
试验压力 （MPa） 持续时间
（s）
2.40 ≥60
结果
阀门强度及严密性试验记录
试压方法：把阀门接入已安装
固定好的试验台相
应闭口，后闭阀加
压至试验压力。
抽查阀门编号
1
2
3
4
强
度
试
验
试验压力（MPa）
2.4
2.4
2.4
2.4
在试验压力下 持续时间内的
压力降(MPa)
经60S的强度试验，无压力降。
经60S的强度试验，无压力降。
经60S的强度试验，无压力降。
经60S的强度试验，无压力降。
×××
燃气管道强度及严密性试验记录
共 × 页 第 1 页
单位（子单位）工程名称
施工单位
××建筑工程有限公司
试压系统名称
Q-A
Q-1
Q-2
起讫端点
埋地管段
底层至十六层
底层至十六层
试验介质
压缩空气
压缩空气
压缩空气
试压日期
××年×月×日
××年×月×日
××年×月×日
强
度
试
验
设计压力（kPa）
4
4
4
试验压力（kPa）
×××
施工
单位
质 检 员
×××
施 工 员
×××
试 验 员
×××
管道、设备强度及严密性试验记录
共 × 页 第 1 页
单位（子单位）工程名称
施工单位
××建筑工程有限公司
试压系统名称
生活给水系统JL-1
生活给水系统JL-1
生活给水系统JL-1
起讫端点
10层1单元分户水表
端至户内给水支管
10层2单元分户水表
300
阀门强度及严密性试验
阀门强度及严密性试验（3）试验介质采用洁净水或煤油。
对于奥氏不锈钢阀门，水的氯含量不（6）带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
（7）质量标准——阀门达到保压时间后，阀体（包括填料函和中口连接处）不得发生渗漏。
—不得发生结构损伤。
2）阀门密封和上密封试验（1）密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。
（2）上密封试验（倒密封试验）指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试验。
（3）试验介质：密封试验介质可用洁净水、煤油、空气或其它惰性气体进行试验。
用洁净水（对于奥氏体不锈钢阀门，水的氯含量不得超过25mmp。
）、煤油等液体作介质时，密封试验压力应符合表6的规定。
（4）介质引入方向和施加压力方向规定：——规定了介质流通方向的阀门，如截止阀，按流通方向引入介质和施压；——没有规定介质流通方向的阀门，如闸阀、球阀、蝶阀等，应分别从每端引入介质和施加压力；——有两个密封面的阀门，如双闸板阀，可向两个密封面之间的腔体引入介3）试验要求（1）减压阀试验及疏水阀的动作试验安装后在系统中进行。
（2）减压阀在试验过程中，不应作任何妨碍试验的调整，当试验条件发生变化或偏离时，可以重新进行调整，但不得更换零件。
（3）疏水阀动作试验，向阀内通入蒸汽时，疏水阀应关闭；在引入一定负荷率的热凝结水时，疏水阀应开启，凝结水排出后，疏水阀应重新关闭。
至少应进行三个完整的循环，本试验才算完成。
对于某些机械型疏水阀可以用空气和水进行试验。
（4）阀门做液体试验时，应尽量排除阀门内的空气，阀门试压完毕后，及时排除阀腔内的积液必要时可用空气吹干。
（5）观测压力表平视表针所指刻度处。
（6）试压设备、机具应由专人负责操作维护，注意安全。
（7）阀门在保管运输过程中，不得将索具直接拴绑在手轮上或将阀门倒置。
（8）阀门在试验过程中，只允许一人以正常体力进行关闭，当手轮的直径仅超过320mm时，允许两个人共同关闭，不准使用臂杆。
阀门强度及严密性试验记录
工程名称：质保(安)表4
施ห้องสมุดไป่ตู้单位
型号规格
闸阀DN100
分部工程
水卫
阀门数量(个)
10
抽查数量(个)
10
公称压力(MPa)
1.0
工作压力(MPa)
0.6
安装部位
消防给水干管
试验日期
XX
试压设备的名称
型号、装置情况
说明或图标
新型阀门试验台
抽查阀门编号
1
2
3
4
强
度
试
验
试验压力
1.5
1.5
1.5
1.5
在试验压力
下5min内的
压力降(MPa)
0.015
0.01
0.02
0.015
外观检查
无裂痕
无裂痕
无裂痕
无裂痕
试验结论
合格
合格
合格
合格
试验压力
1.5
1.5
1.5
1.5
外观检查
无渗漏
无渗漏
无渗漏
无渗漏
试验结论
合格
合格
合格
合格
质检员：施工员：操作人：
阀门强度及严密性试验
阀门强度及严密性试验a)液体压力试验（强度和严密试验）1）下列管道所用阀门应逐个进行壳体液压试验，不合格者不得使用；—输送剧毒流体介质、有毒介质、可燃介质管道的阀门；—输送设计压力>1MPa或设计压力≤1MPa且设计温度≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质管道的阀门；2）设计压力≤1MPa且设计温度为≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质，应从每批抽10%且不少于一个，进行液体压力试验，当不合格时，应再抽查20%，仍有不合格时，则该批阀门不得使用。
3）公称压力<1MPa且公称直径≥600mm的闸阀，可不单独进行液体压力试验，可在系统试压时进行检查。
b)试验要求1）壳体强度试验（1）公称压力≤31.4MPa时，试验压力为公称压力的1.5倍；（2）公称压力>31.4MPa时，其试验压力应按表3要求进行；阀门壳体强度试验压力表3公称通径（mm）磨损余量(mm)39.2 49.0 62.7 78.454.9 68.7 88.2 107.9（3）试验介质采用洁净水或煤油。
对于奥氏不锈钢阀门，水的氯含量不得超过25PPm。
（4）强度试验最短保持压力的时间，一般阀门应不少于表4的规定。
一般阀门试验最短保压时间表4公称通径（mm）试验保压时间（s）阀体试验止回阀其它阀类≤50601565-1506060 200-30060120≥350120300（5）蝶阀壳体强度试验最短保压时间不少于表5的规定。
蝶阀强度实验最短保压时间表5公称通径（mm）试验保压时间（s）阀门试验≤501565-20060≥250180（6）带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
（7）质量标准——阀门达到保压时间后，阀体（包括填料函和中口连接处）不得发生渗漏。
—不得发生结构损伤。
2）阀门密封和上密封试验（1）密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。
（2）上密封试验（倒密封试验）指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试验。
ASME B1634规定的标准磅级阀门(常用材料)额 定工作压力和试验压力
表A ASME B16.34规定的标准磅级阀门（常用材料）额定工作压力和试验压力
单位：Mpa
注：1.各压力级阀门的低压气密封试验压力均为0.6Mpa（6bar）。
2．1bar=0.1Mpa=100,000帕(Pa)=10牛顿/厘米2 1 psi= 0.06894757bar 1Mpa=145.038Psi
表B ASME B16.34规定的专用磅级阀门（螺纹端和焊接端阀门常用材料）额定工作压力和试验压力
单位：Mpa
注：1.各压力级阀门的低压气密封试验压力均为0.6Mpa（6bar）。
2．1bar=0.1Mpa=100,000帕(Pa)=10牛顿/厘米2 1 psi= 0.06894757bar 1Mpa=145.038Psi
API598阀门试验
规格小于等于NPS 4 压力额定值小于等于ASME1500磅级订的阀门和规格大于NPS 4 压力额定值小于等于ASME600磅级的阀门应按下表进
行试验
注：NA=不适用
规格小于等于NPS 4 压力额定值大于等于ASME1500磅级订的阀门和规格大于NPS 4 压力额定值大于等于ASME600磅级的阀门应按下表进行试验
实验持续时间
密封试验最大泄漏率
a.对于液体试验，1毫升(cm3)相当于16滴。
b.在规定的最短试验持续时间内无泄漏。
对于液体试验“0”滴表示每个规定的最短试验持续时间内无可见泄漏。
对于气体试验，“0”气
泡表示在每个规定的最短试验持续时间内泄漏量小于1个气泡。
c.最大允许泄漏率应是公称通径每英寸每分钟0.18立方英寸（3CM3）
d.最大允许泄漏率应是公称通径每英寸每小时1.5标准立方英尺（0.042M3）。
中美阀门口径压力试验标准材质对照表
60S
60S
X
橡胶
200-300
120S
60S
200-300
120S
60S
H
不锈钢
≥350
300S
120S
≥350
300S
120S
R
不锈钢316
2、上密封试验（闸阀、截止阀）
2、上密封试验（闸阀、截止阀）
P
不锈钢304
国标JB/T9092-1999 保压时间
美标API598-1996 保压时间
Q
球墨铸铁
≤50
15S
60S
LF2
低温钢锻件
60-150
60S
60S
HT200 铸铁
200-300
120S
60S
≥350
300S
120S
4、试验气
固定试验压力
保压时间
0.6MPa
60S
60S
60S
WC6
高温钢
65-200
15S
200-300
120S
60S
WC9
高温钢
250-450
20S
≥350
300S120S来自LCB低温钢≥500
30S
4、试验气
LC2
低温钢
3、高压密封实验
固定试验压力
保压时间
LC3
低温钢
国标JB/T9092-1999 保压时间 其中止回阀 0.6MPa
60S
FH
双相钢
≤50
15S
≤50
15S
V
铬钼钒钢
65-200
60S
≥65
60S
PTFE 聚四氟乙烯
阀门强度及严密性试验
阀门强度及严密性试验a)液体压力试验（强度和严密试验）1）下列管道所用阀门应逐个进行壳体液压试验，不合格者不得使用；—输送剧毒流体介质、有毒介质、可燃介质管道的阀门；—输送设计压力>1MPa或设计压力≤1MPa且设计温度≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质管道的阀门；2）设计压力≤1MPa且设计温度为≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质，应从每批抽10%且不少于一个，进行液体压力试验，当不合格时，应再抽查20%，仍有不合格时，则该批阀门不得使用。
3）公称压力<1MPa且公称直径≥600mm的闸阀，可不单独进行液体压力试验，可在系统试压时进行检查。
b)试验要求1）壳体强度试验（1）公称压力≤31.4MPa时，试验压力为公称压力的1.5倍；（2）公称压力>31.4MPa时，其试验压力应按表3要求进行；阀门壳体强度试验压力表3公称通径（mm）磨损余量(mm)39.2 49.0 62.7 78.454.9 68.7 88.2 107.9（3）试验介质采用洁净水或煤油。
对于奥氏不锈钢阀门，水的氯含量不得超过25PPm。
（4）强度试验最短保持压力的时间，一般阀门应不少于表4的规定。
一般阀门试验最短保压时间表4公称通径（mm）试验保压时间（s）阀体试验止回阀其它阀类≤50601565-1506060 200-30060120≥350120300（5）蝶阀壳体强度试验最短保压时间不少于表5的规定。
蝶阀强度实验最短保压时间表5公称通径（mm）试验保压时间（s）阀门试验≤501565-20060≥250180（6）带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
（7）质量标准——阀门达到保压时间后，阀体（包括填料函和中口连接处）不得发生渗漏。
—不得发生结构损伤。
2）阀门密封和上密封试验（1）密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。
（2）上密封试验（倒密封试验）指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试验。
阀门强度及严密性试验记录表格
况说明或图示
试压设备：电动试压泵
规格：SY-30
试压方法：把阀门接入已安装
固定好的试验台相
应闭口，后闭阀加
压至试验压力。
抽查阀门编号
强
度
试
验
试验压力（MPa）
在试验压力下 持续时间内的
压力降(MPa)
外 观 检 查
严
密
性
试
验
试验压力（MPa）
在持续时间内
外 观 检 查
试 验 结 论
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人）
质控（水）表4.2.3－1共 页第12页
单位（子单位）工程名称
施工单位
型号规格
分部工程
阀门数量(个)
抽查数量(个)
公称压力(MPa)
安装部位
试验日期
试压设备名称、
型号、装置情
况说明或图示
试压设备：电动试压泵
规格：SY-30
试压方法：把阀门接入已安装
固定好的试验台相
应闭口，后闭阀加
压至试验压力。
抽查阀门编号
试 验 结 论
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人）
施工
单位
质 检 员
施 工 员
试 验 员
阀门强度及严密性试验记录
质控（水）表4.2.3－1共 页第5页
单位（子单位）工程名称
施工单位
型号规格
分部工程
阀门数量(个)
抽查数量(个)
公称压力(MPa)
安装部位
试验日期
试压设备名称、
型号、装置情
况说明或图示
外 观 检 查
严
密
性
试
验
API 6D 压力试验时间规范)
(Liquid pressure test)
A壳体试验PI 6D 11.3 table 10)
公称通径DN/NPS
（Valve Size）
试验压力
(Test Pressure)
最少持续时间/分
Minimum Test Duration/m
15-100
(1/2"-4")
38℃下最大允许工作压力的1.5倍150% times the pressure rating at 38℃
2
150-250
(6"-10")
38℃下最大允许工作压力的1.5倍150% times the pressure rating at 38℃
5
300-450
( 12"-18" )
38℃下最大允许工作压力的1.5倍150% times the pressure rating at 38℃
15
≥500
( ≥20" )
38℃下最大允许工作压力的1.5倍150% times the pressure rating at38℃
30
注：试验持续时间是指阀门完全准备好压力升至定值后的检查时间(下表等同)。
B密封试验(ClosureTest )
密封试验压力与时间表
(API 6D 11.4 table 11)
公称通径DN/NPS
（Valve Size）
试验压力
(Test Pressure)
最少持续时间/分
Minimum Test Duration/m
15-100
(1/2"-4")
38℃下最大允许工作压力的1.1倍110% times the pressure rating at 38℃
阀门强度及严密性试验
阀门强度及严密性试验a)液体压力试验（强度和严密试验）1）下列管道所用阀门应逐个进行壳体液压试验，不合格者不得使用；—输送剧毒流体介质、有毒介质、可燃介质管道的阀门；—输送设计压力>1MPa或设计压力≤1MPa且设计温度≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质管道的阀门；2）设计压力≤1MPa且设计温度为≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质，应从每批抽10%且不少于一个，进行液体压力试验，当不合格时，应再抽查20%，仍有不合格时，则该批阀门不得使用。
3）公称压力<1MPa且公称直径≥600mm的闸阀，可不单独进行液体压力试验，可在系统试压时进行检查。
b)试验要求1）壳体强度试验（1）公称压力≤31.4MPa时，试验压力为公称压力的1.5倍；（2）公称压力>31.4MPa时，其试验压力应按表3要求进行；阀门壳体强度试验压力表3公称通径（mm）磨损余量(mm)39.2 49.0 62.7 78.454.9 68.7 88.2 107.9（3）试验介质采用洁净水或煤油。
对于奥氏不锈钢阀门，水的氯含量不得超过25PPm。
（4）强度试验最短保持压力的时间，一般阀门应不少于表4的规定。
一般阀门试验最短保压时间表4公称通径（mm）试验保压时间（s）阀体试验止回阀其它阀类≤50601565-1506060 200-30060120≥350120300（5）蝶阀壳体强度试验最短保压时间不少于表5的规定。
蝶阀强度实验最短保压时间表5公称通径（mm）试验保压时间（s）阀门试验≤501565-20060≥250180（6）带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
（7）质量标准——阀门达到保压时间后，阀体（包括填料函和中口连接处）不得发生渗漏。
—不得发生结构损伤。
2）阀门密封和上密封试验（1）密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。
（2）上密封试验（倒密封试验）指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试验。
3503-J402阀门试验确认表
试验 结果
合格 合格 合格 合格 合格 合格
建设/ 监理单位
专业工程师： 日期： 日
总承包单位
专业工程师： 年 月 日期：
专业工程师： 年 月 日 质量检查员：
试 验 人： 日期：
试 验单位 年月日
2022 年 3 月 23 日；第2页共 10 页
SH/T 3503-J402 名称 蝶阀
型号
阀门试验确 认 表
阀门试验确 认 表
规格 压力 试验
DN150PN1.6 DN250PN1.6 DN300PN1.6 DN350PN1.6
公称压力 数量 MPa 密封
试验
4.0
1
1.6
1
1.6
1
1.6
1
工程名称：上海石化涤纶废水处理改 造工程
单元名称：工艺管道
试验项目
上密封 试验 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
单元名称：工艺管道
试验项目
上密封 试验 合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格 合格 合格
试验记录自编号
1 2 3
试验 结果
合格 合格 合格
建设/ 监理单位
专业工程师： 日期： 日
总承包单位
专业工程师： 年 月 日期：
专业工程师： 年 月 日 质量检查员：
试 验 人： 日期：
试 验单位 年月日
2022 年 3 月 23 日；第4页共 10 页
1
DN40 PN1.6
1.6
1
DN50 PN1.6
1.6
1
DN32 PN1.6
1.6
1
DN15 PN4.0
4.0
1
DN20 PN4.0
阀门压力检测方法
阀门压力检测方法PSPC 300KT/A LLDPE装置阀门试压方案目录1、编制说明 ..................................................................... ........................................................................ ................. 2 2、编制依据 ..................................................................... ........................................................................ ................. 2 3、工程量一览表 ..................................................................... ........................................................................ ......... 3 4、材质检验 -【业主文件】 ................................................................... . (7)5、试压类型 ..................................................................... ........................................................................ ................. 7 6、试压介质 ..................................................................... ........................................................................ ................. 7 7、试验压力 ............................................................................................................................................. .. (8)7.1 壳体试验压力 ..................................................................... ........................................................................87.2 上密封试验、低压密封试验、高压密封试验 ..................................................................... .. (9)8、试压时间 ..................................................................... ........................................................................ ............... 10 9、检验标准 ..................................................................... ........................................................................ (10)9.1 壳体试验、上密封试验 ..................................................................... (10)9.2 低压密封试验、高压密封试验 ..................................................................... (10)10、阀门试压要求 ............................................................................................................................................. .. (11)10.1 阀门试压程序 ..................................................................... .. (11)10.2 阀门试压用设备 ..................................................................... . (11)10.3 上密封试验 ..................................................................... ........................................................................1110.4 壳体试验 ..................................................................... ........................................................................ . (11)10.5 低压(或高压)密封试验 ..................................................................... (11)11、合格阀门标识 ..................................................................... ........................................................................ ..... 11 12、阀门试验站规划 ..............................................................................................................................................13 13、阀门试压管理 ..................................................................... ........................................................................ ..... 13 14、施工人力计划 ..................................................................... ........................................................................ ..... 15 15、施工机具及手段用料计划 ..................................................................... (15)附件1:材料在38?下的标准压力值【ASMEB16.34】 ............................................................... . (16)附件2:阀门试压站平面布置图 ..................................................................... (17)附件3:阀门现场试验管理办法【业主文件】 ................................................................... .. (18)- 1 -PSPC 300KT/A LLDPE装置阀门试压方案1、编制说明本方案是“中国石油四川石化炼化一体化工程30万吨/年线性低密度聚乙烯装置”(以下简称:【LLDPE装置】)阀门试压方案。