墙面湿挂石材施工工艺

墙面湿挂石材施工工艺

2.1、材料准备

2.1.1、水泥：一般采用强度等级为32.5 或42.5 普通硅酸盐水

泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥

进场需核对其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，

做好进场验收记录。当水泥出厂超过3 个月时应按试验结果使用。

2.1.2、砂子：粗沙或中砂，用前过筛。不得含有草木、泥沙等杂

质，含泥量不得大于3%。

2.1.3、复合石材：应符合设计及国家产品标准规范的规定，对室

内用复合石材的放射性应进行进场取样复验。

2.1.4、石材防护剂：石材防护剂的使用应符合设计要求。石材防

碱涂料是在石材板背面涂刷，以防止因灌浆水泥水化时析出大量氢氧化

钙而影响石材表面的装饰效果（俗称泛碱）。

2.1.5、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铁丝、铅皮、硬塑料板

条、配套挂件；应配备适量与复合石材等颜色接近的各种石渣和矿物颜

料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

2.2、主要机具主要施工机具：磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、

铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢钻头、操作

支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线

包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改石材用砂轮、全套裁割机、

开刀、灰板、木抹子。铁抹子、细钢丝刷、笤埽、大小锤子、小白线、

铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、

工具袋等。

2.3、作业条件

2.3.1、石材板的墙体应完成质量验收并合格，墙体上机电设备安

装管线应完成隐蔽工程验收。

2.3.2、体上的后置件应做好现场的拉拔强度检测，其拉拔强度应

符合设计要求。

2.3.3、墙面上弹好正500mm 水平线。

2.3.4、脚手架或吊篮提前支搭好，应选用双排架子（室外高层宜

采用吊篮，多层宜留出施工操作空间，架子步高要符合施工规程的要求

。

2.3.5、墙面有门窗的可把门框、窗框立好，用1：3 水泥砂浆

将缝隙堵塞严密。铝合金门框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，

且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

2.3.6、石材进场后应对方于室内，下垫方木，核对数量、规格，

并预铺、配花、编号等，以备正式挂贴时按号取用。

2.3.7、大面积墙面施工前应先做样板墙、经有关各方确认后方可

大面积施工。

2.3.8、石材板安装完成后，应设专人进行测温控制和保

护管理，

保温养护不少于7 天。在养护期应防止墙面受到振动、撞击、水冲、

受冻及表面污染。

2.4、操作工艺

2.4.1、工艺流程：工艺流程:施工准备→基层处理→石材拆包整

理→弹线→镶贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡

2.4.2、操作工艺：

1、钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事

先应钉木架使钻头直对板材上端面，在没块板的上、下两个面打眼，

孔位打在距板宽的两端1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深

度为12mm，孔位距石板背面以8mm 为宜。如复合石材，板材宽度较大

时，可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm 左右连同孔

眼形成象鼻眼以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大，如下端不好栓

绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一侧，采用手

提轻便小薄砂

轮，按规定在板高1/4 处上下各开一槽（槽长30－40mm，槽深约

12mm 与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰

面板和不泛碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可栓绑与钢

筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场作。

2、穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成20mm 左右

，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝插入孔内固定牢固，另一端

将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使复合石材石板上下端面没

有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。

3、焊钢筋网：首先剔出墙上的预埋件，把墙面镶贴石材的部位清

扫干净。先绑扎一道竖向直径 6 钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压

时，第一道横筋在地面以上100mm 处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板

材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在500mm 水平线上

70－80mm，比石板上口低20－30mm 处，用于绑扎第一层石板上上口

固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每600mm 绑一道横筋即可。

4、弹线首先将要贴复合石材的墙面、柱面和门窗套用大线坠从

上至下找出垂直。应考虑复合石材板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网

所占尺寸，一般为复合石材外皮距结构面的厚度应以50－70mm 为宜。

找出垂直后，在地面顺墙弹出复合石材石等外廓尺寸线。此线即为第一

层复合石材等的安装基准线。编好号的复合石材板等在弹好的基准线上

画出就位线，每块留1mm 缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定

留出缝隙）。

5、石材防护剂（防碱）处理：石材表面充分干燥（含水率不应小

于8%）后，用石材防护剂进行石材背面及四边切口的防

护处理。石材

正立面保护剂的使用应根据设计要求。如设计要求立面涂刷保护剂，此

道工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸

上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔

24h 后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂。

6、基层准备：清理预作饰面板石材的墙体表面，要求墙面无疏松

层、无浮土和污垢，清扫干净。同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂

直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块

线。