乙苯脱氢生产苯乙烯工艺

减压操作
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需要减压操 作的精馏塔 是乙苯蒸出 塔和苯乙烯
精馏塔。
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第二讲 乙苯脱氢制苯乙烯
学习目标 1.理解乙苯脱氢的反应原理。 2.掌握乙苯脱氢工艺条件、水蒸气的作用。 3.掌握外加热式列管反应器和绝热反应器工艺流 程，能绘制工艺流程方框图。 4.掌握苯乙烯精制流程图。 5.理解乙苯脱氢反应器的特点。
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一、概述 苯乙烯 （styrene），C8H8 ， 1.用途
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反应的平衡常数和平衡转化率随反应温度变 化曲线。
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（2）压力
乙苯脱氢生成苯乙烯的反应是分子数增大的反应， 降低压力对生成苯乙烯有利。苯乙烯的工业生产 采用负压脱氢工艺，操作压力40-60 kPa。
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（3）惰性气体 用水蒸气作脱氢反应的稀释剂具有下列
优点： ①降低了乙苯的分压，利于提高乙苯脱氢的平 衡转化率； ②可以抑制催化剂表面的结焦，具有消炭作用； ③提供反应所需的热量，且易与产物的分离。 ④阻止催化剂被还原成低价氧化态。
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应选择适宜的水蒸气与乙苯的比例，通常水蒸 气：乙苯=（6-9）：1。
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（4）乙苯液空速
应采用高空速，以提高选择性，常选0.6 h-1。
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3. 乙苯脱氢工艺流程和反应器
（1）反应器型式与结构
根据供热方式不同
列管式固定床反应器：高 温烟道气
绝热式反应器：过热蒸汽
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（2）乙苯脱氢工艺流程
1）列管式等温反应器脱氢部分工艺流程
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等温反应器工艺流程特点： a.乙苯转化率高、苯乙烯选择性高； b.水蒸气用量较少。 c.反应器制造费用高。
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2）绝热反应器反应工艺流程
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绝热反应器工艺流程特点： a.反应器结构简单，制造费用低，生产能 力大，检修方便。 b.乙苯转化率低、苯乙烯选择性低； c.水蒸气用量多，工业废水多。
是高分子材料合成的重要单体。
共聚：聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂 （ABS树脂）；
与丁二烯反应：乳胶、合成橡胶。
CH CH2
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二、乙苯脱氢法
1.乙苯催化脱氢的主副反应 主反应： 副反应：
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2.乙苯脱氢工艺条件选择
（1）温度 平衡常数随温度的升高而增大，为避免副反应，
温度不应太高。 常选823-873K。
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3.苯乙烯的回收精制
组成
含量
苯乙烯
>60%
乙苯
15～ 30％
136.2
苯、甲苯
<5%
110.6
可采用精馏方法分离。
焦油
少量
Tb(℃ ) 145
80.1 >520
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பைடு நூலகம்、甲苯 乙苯 苯乙烯 焦油
A
B
C
D
②
①
③
操作顺序： ① ② ③ ， ① ③减压蒸馏
苯乙烯物系：塔釜温度<90 ℃，加阻聚剂，