隧道二衬施工方案

隧道二次衬砌施工方案

一、施工准备

经过前期的洞身开挖以及初期支护，现拱顶和拱脚以及隧道的周边收敛沉降均已趋于稳定，已具备进行二次衬砌的施工条件，用于二次衬砌施工的机械设备已全部到位。

二、施工方案

1、二衬工艺流程

2、施工工序及要求

2.1钢筋的制作安装

2.1.1钢筋的制作

（1）二次衬砌钢筋在1∶1的制作样台上，分单元分片制作成形，各单元间预留足够的搭接长度。

（2）钢筋制作前，由隧道工程师编制钢筋制作方案和钢筋配料表，并向作业班组进行技术交底。

（3）用于制作加工的钢筋表面应洁净。油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前应清除干净。在焊接处的水锈在焊接前应清除干净。钢筋除锈一般可以在钢筋冷

拉调直过程中进行，或使用电动除锈机或钢丝刷进行。

（4）钢筋调直可采用卷扬机拉伸调直的方法，其冷拉率：Ⅰ级钢筋不大于4%，Ⅱ级钢筋不大于1%。调直后的钢筋应平直，无局部曲折。

（5）钢筋下料切断采用GQ-40型钢筋切断机。先制作钢筋下料平台，每种规格下料前，先将钢筋需要的下料长度标识在下料平台上，经复核无误后，设置断料尺寸栏板，再开始下料，以保证下料尺寸准确。

（6）钢筋弯曲成型一般可采用GW-40型钢筋弯曲机，辅以手摇扳手、卡盘、扳头等手工工具。对需要弯曲已安装在结构上的钢筋时，采用TJC型手提式液压弯曲机，一般可弯曲φ10～32的钢筋。不允许热弯曲，也不允许锤击弯曲或尖角弯折。Ⅰ级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于2.5d（注：d 为钢筋直径，下同）。钢筋平直部分长度不宜小于3d；Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折，其弯曲直径不小于4d，平直长度按设计要求确定；弯起钢筋末端弯钩按设计要求制作，设计无要求时，属抗震和受扭结构弯钩做成135°，平直长度不小于10d。

2.1.2钢筋绑扎要求

（1）所有钢筋均按设计图纸的要求设置。

（2）钢筋的交叉点均采用铁丝扎牢。

（3）钢筋弯钩平面应与模板面垂直，转角处钢筋弯钩平面与模板夹角应为模板转角的平分角。

2.1.3钢筋的安装

（1）将在放样台上分单元分片制作成形的钢筋运至施工现场，对特殊位置及不同尺寸的钢筋网片应作好安装断面位置的标记。为便于钢筋网片的吊运及安装，将大面积的钢筋网片分多片制作，运至现场。安装时，将每片钢筋用纵横向钢筋联结成一个整体，连接采用绑扎连接，纵向钢筋应预留一定长度以便与下组衬砌钢筋的联接，并设加强连接筋。为方便边拱钢筋的安装搭设作业台架。

（2）钢筋安装施工误差及焊接质量符合规范要求，按规范要求的数量和频度进行钢筋质量检验。

2.2二衬混凝土施工

2.2.1二次衬砌模型

仰拱砼模型由钢拱架、纵梁及组合钢模板组成。钢拱架分二片用螺栓连结成

整体作背衬，当断面变化小时，松开钢拱架对接螺栓，通过在拱架中间加入或减少相应楔形块来调节尺寸；当断面变化大时，在拱架中间加入或减少相应的钢拱架，然后再用螺栓紧固来完成断面变化。纵梁采用Ⅰ16工字，与钢拱架联接，加强仰拱模型的整体性及加固仰拱模型。模板采用100×30cm组合钢模板，每段

中加入减水剂，禁止使用已经初凝的砼，试验员控制好混凝土的出场质量。

（2）洞内采用压力较低的混凝土泵泵送混凝土灌注，插入式捣固器捣固。混凝土浇注采用对称分层浇筑，左右高差不大于1.5米，振捣密实且不超振，鉴于施工的实际情况规定不对称的允许值为0.5米；砼灌注封顶时，要注意观察砼是否到位，灌满后立即停止输送砼，确保模板台车安全。二衬砼仰拱先行，拱墙滞后仰拱10m。

（3）灌注二次衬砌砼，由下向上，先墙后拱一次灌完，中间不留工作缝，边墙砼灌注至拱脚附近，或中断1～2h（不要超过初凝时间），等边墙砼下沉基本稳定后再灌筑拱部砼。

（4）入模混凝土达到终凝后，立即开始进行养护。养护主要以洒水为主，对于水平的构筑物如仰拱、铺底等须加履盖并洒水。

2.3施工注意事项

2.3.1在衬砌工作开始前，要进行中线和水平测量，检查断面尺寸是否符合设计要求，预埋件是否正确，钢筋规格、数量、安装位置是否正确，模板支撑系统是否牢靠，模板是否平顺、联结是否紧密。

2.3.2砼灌注前应清除边墙基底的虚碴和垃圾，排净积水。

2.3.3砼灌注前，应将防水层表面尘粉除去并洒水润湿。并确保混凝土灌注过程振捣密实，防止收缩开裂，振捣时不得损坏防水层。

2.3.4灌注砼时，砼的自由倾落高度不宜超过2m，以防止砼产生分层离析。

2.3.5灌注砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

2.3.6浇灌筑前和灌筑过程中，要分批做砼的坍落度的试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。

2.4衬砌背后注浆

为防止二次衬砌与外防水层之间形成空隙，采用在二次衬砌背后压浆的施工措施进行处理。

2.4.1压浆孔设在拱顶，每5m隧道预留1个注浆孔。

2.4.2压浆孔底部孔口紧贴外防水层，为确保压浆孔不被堵塞和不剌破防水层，

采用措施见注浆管预留措施图。

注浆管预留措施图

仰拱实测项目

项次检查项目规定值或允许偏

差

检查方法和频率权值

1△混凝土强度(MPa) 在合格标准内按附录D检查 3

2△仰拱厚度(mm) 不小于设计水准仪：每20m检查一个

断面，每个断面检查5

点

3

3 钢筋保护层厚度

(mm)

≥50

凿孔检查：每20m检查一

个断面，每个断面检查3

点

1

混凝土衬砌实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa) 在合格标准内按附录D检查 3

2△衬砌厚度(mm) 不小于设计值激光断面仪或地质雷达：

每40m检查一个断面

3

3 墙面平整度(mm) 20 2m直尺：每40m每侧检查

5处

1

三、施工进度计划

计划开工日期为2009年11月01日，于2009年12月30日完成，工期为二个月。

四、二衬施工机具配备

二衬施工阶段主要机具设备表

设备名称单位数量用途