玻璃面板检验规范 - 360文档中心

建筑用钢化玻璃外观质量检验规范修订版

建筑用钢化玻璃外观质量检验规范修订版
建筑用钢化玻璃外观质量ຫໍສະໝຸດ 缺陷种类质量要求气泡
长度及个数允许范围
长度，L
0.5㎜≤L≤1.0㎜
长度，L
1.0㎜＜L≤1.5㎜
长度，L
1.5㎜＜L≤2.0㎜
长度，L＞2.0㎜
5×S，个
2×S，个
1×S，个
0，个
结石
长度及个数允许范围
长度，L
0.3㎜≤L≤0.5㎜
长度，L
划伤
宽度在0.1mm以下的轻划伤，每平方米面积内允许存在条数
长≤100mm的4条
宽度大于0.1mm划伤，每平方米面积内允许存在条数
宽0.1＜长≤0.5mm，长≤40mm的2条
按国家标准GB/T9963-1998第5.3规定的检验方法在600mm处观察不可见的轻划伤不考虑。
光学变形
入射角； 3㎜和3.5mm： 45°； 4㎜以上：50°
长度，L＞3.0㎜
10个
5个
3个
不允许有
注：1、S为以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值。
2、霉点、水印、纸印等其他外观缺陷由供须双方商定。
0.5㎜＜L≤1.0㎜
长度，L
1.0㎜＜L≤1.5㎜
长度，L＞1.5㎜
5×S，个
2×S，个
玻璃表面允许有1个，但玻璃中间不能有
不允许有
点状缺陷密集度
长度大于1.0㎜的气泡和长度大于0.5㎜的夹杂物：气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300㎜
线道
按国家标准GB/T9963-1998第5.3规定的检验方法在600mm处观察应不可见。

玻璃幕墙工程质量检验标准 (3)

玻璃幕墙工程质量检验标准引言玻璃幕墙是建筑外立面的一种重要形式，广泛应用于现代建筑中。

为确保玻璃幕墙工程的质量，需要进行严格的检验工作。

本文将介绍玻璃幕墙工程质量检验的相关标准。

1. 施工现场检验标准1.1 玻璃幕墙材料检验标准在施工现场进行玻璃幕墙材料的检验，应满足以下标准：•玻璃板的尺寸、厚度、曲率和表面平整度应符合设计要求。

•金属构件的焊缝、表面涂层和连接件的尺寸、质量应符合规范要求。

•密封胶的颜色、硬度、黏结力和胶条的质量应符合要求。

1.2 玻璃幕墙施工工艺检验标准在施工现场进行玻璃幕墙施工工艺的检验，应满足以下标准：•玻璃幕墙施工应按照设计要求进行，包括爬升脚手架的安装、玻璃板的安装和连接构件的安装等。

•施工现场应保持整洁，材料、工具和设备应放置整齐，杂物应及时清除。

1.3 玻璃幕墙施工质量检验标准在施工现场进行玻璃幕墙施工质量的检验，应满足以下标准：•玻璃幕墙的垂直度、水平度、平整度应符合设计要求。

•玻璃板的边缘保护、密封胶的填充和压实应符合规范要求。

•玻璃幕墙工程的防水、防风、隔热性能应符合规范要求。

2. 竣工验收标准2.1 玻璃幕墙竣工验收标准在玻璃幕墙工程竣工时进行验收，应满足以下标准：•玻璃幕墙的外观应整体平整、无明显变形、无明显破损。

•玻璃幕墙的密封胶应完好无损，无漏水现象。

•玻璃幕墙的开启窗、遮阳装置和通风装置等设备应正常运行。

2.2 玻璃幕墙质量验收标准在玻璃幕墙工程竣工时进行质量验收，应满足以下标准：•玻璃幕墙的垂直度、水平度、平整度应符合设计要求。

•玻璃板的抗风压性能、隔热性能、防水性能应符合规范要求。

•玻璃幕墙的耐久性和安全性应符合规范要求。

结论玻璃幕墙工程质量的检验是确保工程质量的重要环节。

通过施工现场检验和竣工验收，可以评估工程的施工工艺和质量。

以上介绍的标准可以作为指导，实施玻璃幕墙工程质量的检验工作，提升施工质量，确保建筑安全和持久。

中空玻璃质量检验规范

中空玻璃质量检验规范导言：中空玻璃是一种由两片玻璃板和中间隔开的空气腔层组成的建筑玻璃产品。

它具有保温隔热、降低噪音、防紫外线和防结露等优点，被广泛应用于现代建筑中。

为确保中空玻璃的质量，需要进行严格的检验。

本文将介绍中空玻璃质量检验的规范。

一、外观检验外观检验是中空玻璃质量检验的第一步，主要目的是检查玻璃板是否存在表面缺陷、破损或其他可见的问题。

具体的检查事项包括以下几点：1. 检查玻璃板的平整度，要求其表面不得凹凸不平或弯曲。

2. 检查玻璃板的边缘是否完整，不得存在磨损、破损或其他缺陷。

3. 检查玻璃板的表面是否存在气泡、划痕或斑点等问题。

4. 检查玻璃板是否有变形，如弯曲或扭曲等。

二、尺寸检验尺寸检验是中空玻璃质量检验的关键环节，主要目的是确保玻璃板和中空层的尺寸符合要求。

以下是尺寸检验的要点：1. 测量玻璃板的厚度，要求厚度误差在规定范围内。

2. 测量中空层的宽度，要求宽度误差在规定范围内。

3. 检查中空层的平行度，要求平行度误差在规定范围内。

4. 检查中空层的垂直度，要求垂直度误差在规定范围内。

三、密封性检验密封性是中空玻璃的重要性能之一，密封性检验是确保中空层内的气体不泄漏的关键。

以下是密封性检验的要点：1. 在中空玻璃的一侧施加一定的压力，观察是否存在气泡泄漏或气体渗透的情况。

2. 检查密封胶的粘结情况，要求密封胶与玻璃板之间无空隙或脱落现象。

四、保温隔热性能检验保温隔热性能是中空玻璃的主要功能之一，保温隔热性能检验的目的是确保中空玻璃的隔热效果达到要求。

以下是保温隔热性能检验的要点：1. 测量中空玻璃的热传导系数，要求热传导系数在规定范围内。

2. 检测中空玻璃的能量传递系数，要求能量传递系数在规定范围内。

五、安全性能检验安全性能是中空玻璃的重要指标，安全性能检验是确保中空玻璃在使用过程中不易破碎或产生伤害的关键。

以下是安全性能检验的要点：1. 进行冲击试验，要求中空玻璃能够承受规定的冲击力而不破碎。

玻璃检验报告2024

引言概述：玻璃是一种常见的建筑材料，用于制造窗户、门、墙壁等。

在玻璃的生产和使用过程中，为了确保产品质量和安全性，必须进行玻璃检验。

本文是玻璃检验报告的第二部分，主要介绍了五个大点，分别是玻璃外观检验、尺寸测量、光学性能测试、物理性能测试和化学性能测试。

正文内容：一、玻璃外观检验1. 表面缺陷玻璃的表面缺陷包括划痕、气泡、结晶、挂丝等。

在外观检验中，我们对玻璃的表面进行仔细观察，记录和评估这些缺陷的数量、大小和位置。

2. 边缘检验玻璃的边缘应平整、光滑，并且不应存在裂纹、磨损或其他缺陷。

我们通过目视检查和触摸来评估玻璃边缘的质量。

3. 颜色检验玻璃的颜色应与标准样品相符，并且在不同的光照条件下保持一致。

我们使用光源和颜色比对板来进行颜色检验，以确保玻璃的颜色质量符合要求。

二、尺寸测量1. 厚度测量通过使用厚度测量仪器，我们可以准确测量玻璃的厚度。

这个参数对于玻璃在不同应用场景中的强度和透光性能有着重要的影响。

2. 长度和宽度测量我们通过使用尺子、卷尺等工具来对玻璃的长度和宽度进行测量。

这些参数对于制造过程中的切割和安装非常关键。

3. 平整度测量玻璃的平整度对于确保其在安装时的稳定性和视觉效果至关重要。

我们使用水平仪等工具来测量玻璃的平整度。

三、光学性能测试1. 透光率测试透光率是指光线通过玻璃的能力。

我们使用光度计来测量透光率，并确保其符合制定的标准。

2. 发光性能测试一些特殊用途的玻璃，如夜视玻璃和防眩光玻璃，需要具备良好的发光性能。

我们使用光度计和光源来测试玻璃的发光性能。

3. 折射率测试折射率是指光线在玻璃中传播时的速度变化程度。

我们使用折射计来测量折射率，以确保产品质量。

四、物理性能测试1. 强度测试玻璃的强度是指其抵抗外力破坏的能力。

我们使用压力测试仪来测试玻璃的强度，在试验过程中记录和评估其变形、破裂和承载能力。

2. 硬度测试玻璃的硬度对于抵抗划伤和磨损具有重要作用。

我们使用硬度计来测量玻璃的硬度，并与标准进行比较。

玻璃质量检验标准

玻璃质量检验标准1. 引言玻璃作为一种常见的建筑和生活材料，其质量检验对于确保产品的安全性和可靠性至关重要。

本文将介绍一套完整的玻璃质量检验标准，以确保玻璃制品符合预期的品质要求。

2. 样本获取与准备为了进行质量检验，首先需要获取代表性的样本。

样本的选择应当具有代表性，覆盖了预期使用场景下的常见情况。

确保样本的收集和存储符合相应的规范，以避免样品的污染和变质。

3. 外观检验外观检验是玻璃质量检验的重要一环。

在外观检验中，需要检查玻璃表面是否有明显的划痕、磨损、凹陷、气泡、着色、斑点等缺陷。

检验人员应当使用适当的工具和设备来进行充分的观察，以确保产品无明显外观缺陷。

4. 尺寸和平面度检验尺寸和平面度是玻璃制品中的重要指标。

检验人员需要使用精确的测量工具，测量玻璃制品的长度、宽度、厚度等尺寸，并与标准要求进行对比。

在平面度检验中，需要使用平板测量等方法，评估玻璃表面是否具有不平整或弯曲现象。

5. 物理性能检验玻璃的物理性能对于其使用场景的安全和可靠性至关重要。

常见的物理性能检验项目包括抗折强度、抗冲击性能、耐热性、耐湿性等。

检验人员需要依据相应的标准，使用适当的试验装置和方法，对这些性能进行全面的检测。

6. 光学性能检验光学性能是玻璃制品中的关键参数之一。

光学性能检验主要包括透光率、反射率、折射率、色差等指标的测定。

检验人员需要使用专业的光学测试设备和方法，确保玻璃制品在光学性能方面符合相应行业标准和要求。

7. 包装与标识在玻璃质量检验结束后，需要将合格的产品进行包装和标识。

包装应当符合相应的规范和要求，以保护产品的安全和完整性。

标识应当清晰明确，包含产品信息、生产商信息、生产日期等必要的内容。

8. 检验记录与结果评定在整个检验过程中，检验人员需要详细记录每一项检验内容、方法、仪器设备的使用情况以及结果评定。

检验记录应当准确、清晰，以便于后续的追溯和评估。

根据检验结果，可以对产品进行评定，并判定是否符合质量标准的要求。

JGJ139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准

中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程质量检验标准Standard for testing ofEngineering quality of glass curtain wallsJGJ/T 139—2001J 139—2001批准部门：中华人民共和国建设部施行日期： 2 0 0 2 年 3 月 1 日1 总则1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。

1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。

1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。

1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。

1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 材料现场检验2.1 一般规定2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。

检验记录应按本标准附录A的记录表进行。

2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。

2.2 铝合金型材2.2.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。

2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。

2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05 mm的游标卡尺或分辨率为0.1 mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。

2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：1 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15 μm，最小局部膜厚不应小于12μm。

2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm.3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm.4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm.2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。

026玻璃盖板检验规范通用标准一

文件编号：WHY-SIP-026 版本：A 版次：01 第 2 页共7 页1.0目的指导检验人员准确、规范、标准化对产品进行检验。

2.0范围适用于万汇源所有检验人员确保产品质量满足客户需求。

3.名词定义3.1 检验区域：A区：正面全部区域(含IR孔透明孔及油墨印刷区)及背面透明区域B区：背面对应客户Sensor贴合区域+按键区周围2mm内C区：背面除B区以外油墨区域(背面IR孔透明孔属A区)示意图如右图,右侧大黄框以内示意为贴合区,按键区黄框内示意为2mm范围3.2 缺陷定义：点状缺陷：黑点、白点、亮点、色点、脏污点(可擦拭不计)、凹凸点、气泡、异物点,其他缺陷呈点状以点规判定线状缺陷：刮伤、毛屑(宽度>0.1mm以点规判定)透光：背光检验时,因油墨过稀或印刷过薄造成的光线透过漏光：因局部无油墨造成光线透过,称为漏光;有针孔(单点)及漏光(块/条状)两种边角崩：玻璃缺损但未造成裂片及渐进式裂纹3.3 缺陷计算方式：点缺陷：D(直径)=(A+B)/2 线缺陷4.0检验方式条件：4.1检验光源：一般日光灯，检验时光源位于产品正上方4.2检验照度：1500±200 Lux4.3检验距离：检验者眼睛距离待检品30+/-5cm4.4检验视角：待检品正面LOGO字形朝上放置,与桌面成45°夹角,全视角45°检验外观文件编号：WHY-SIP-026 版本：A 版次：01 第 3 页共7 页4.5检验时间：如下表4.6 检验背景：黑白板,黑色背景为主4.7 检验说明：4.7.1 此检验规范若松于成品检验规范,则以成品检验规范管制4.7.2 如客户有特殊需求,则以客户特殊需求检验判定4.7.3 如有限度样品则优先以限度样品检验判定。

4.7.4 W：宽度L：长度D：直径N：个数DS：距离检验视角示意图约30cm45°文件编号：WHY-SIP-026 版本：A 版次：01 第 6 页共7 页可擦试脏污按点状规格判定5.2附件：常见异常图片视窗区刮伤油墨区刮伤脏污内污丝印牙缺丝印溢墨凹痕凸点倒角反ICON丝印锯齿ICON印刷偏位ICON黑点边崩半透孔黑点半透孔白点IR黑点文件编号：WHY-SIP-026 版本：A 版次：01 第7 页共7 页针孔边漏透光(例) ICON区点亮漏光5.3当本标准与实际效果有出入时，以限度样品为准。

玻璃检验标准

玻璃检验标准一、目的为了规范玻璃检验动作、统一检验要求、保证检验工作的公正、公平为检验工作提供依据，结合公司自身实际情况参考国家相关检验要求和同行业对相关物料检验的共识特制定本检验规范。

二、适用范围适应于原片、合片玻璃等玻璃检验、验收及供应商来料异常处理依据及来料异常责任判定依据。

三、检验标准及定义3.1 检验环境：正常光照、灯台照明，肉眼距离50cm-70cm 以45-90度角度目视，以灯检来检查及判定。

3.2 检测工具：检测灯台、卷尺、千分尺；3.3检测方式：目视、灯测、工具测量。

3.4 玻璃表面区分3.4.1依据产品在安装之后人们观看产品的习惯，按照产品表面的易见性将产品分成主要面、次要面和非关注面，玻璃表面分区与目视角度、距离图示。

445o5o 50～70cmA 面60c m 60c m 60c m 6c m B 面C 面B 面C 面-- A面(主要面)：用户在使用过程中直接看得见或容易关注到的产品表面，通常指正常人站立平视时视线上、下方各60cm范围内的区域(含室内、外),主要面不接受任何缺陷问题——极为重要-- B面(次要面)：看得见但通常不是用户重点关注的表面或区域，如正常人站立平视时视线上、下方60-120cm范围内的区域。

次要面视情况可接受一般性缺陷—重要-- C面(非关注面)：产品安装后的隐藏位、遮盖位。

看得见但用户通常不会去关注的表面或区域，如正常人站立平视时距视线120cm范围以外的区域。

非关注面可视情况接受非致命性缺陷——一般3.5 检验标准2.5.1 玻璃款式：实物款式（如磨砂、白玻、百叶、镶嵌、夹胶、LE）须与生产单要求一致。

2.5.2 玻璃尺寸：单片长/宽(L:长度）尺寸范围L﹤1000mm 1000mm≤L﹤2000mm L≥2000mm 允差±2mm ±2mm ±2mm对角线之差不大于对角线平均长度的0.2%单片厚度单片厚度依据采购合同要求检验，公差值≦0.1mm组合厚度（D：厚度）尺寸范围D＜17mm 17mm≤D＜22mm D≥22mm 允差±1.0mm ±1.5mm ±2.0mm组合叠差（L：长度）尺寸范围L﹤1000mm 1000mm≤L﹤2000mm L≥2000mm 允差＜2mm ＜2mm ＜2mm2.5.3 玻璃外观2.5.3.1 单片玻璃外观质量缺陷种类质量要求(表1)气泡直径,L,0.3mm≤L≤0.5mm（肉眼直观不容易发现）直径,L, 0.5mm〈L≤1.0mm（肉眼直观能轻易发现）直径,L, 1.0mm〈L（过于明显）1×S,个0.5×S,个0×S,个暗划宽0.3mm长度80mm 2×S,条站在50公分处看不到划伤宽0.3mm，长20mm，1×S，条站在60公分处看不到表面裂纹检验肉眼不应看见断面缺陷爆边、凹凸、缺角等无刺手感，第一眼不明显，精磨边除外，粗磨打胶能遮住除外。

玻璃检验规范

3.3 灯光与被测物距离：100CM以內；
3.4 检查角度：以垂直正视为准±45度；
3.5 检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等。
4 参照标准
4.1 依照MIL-STD-105E1Ⅱ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=2.5
A面
在14cm2范围内:
S≤1.0mm2可接收1点
在14cm2范围内汽泡:
S≤1.0mm2超过1点
√
正常 Ⅱ级单次
0.65
在14cm2范围内:
S≤0.7mm2可接收3点
在14cm2范围内:
S≤0.7mm2超过3点
√
正常 Ⅱ级单次
0.65
B面
在14cm2范围内:
1.0mm2≤S≤2.0mm2可接收2点
将5mm厚的钢化玻璃放入220℃的烤箱中恒温30分钟，测20pcs常温水急冷无破损
实验后玻璃破损
√
每批抽样2pcs
AC/Re:0/1
落地
测试
水泥地面水平落地
将1.3mm厚的钢化玻璃放到离水泥地面磨砂0.7米、清光0.8米高，水平、落地20pcs，破损2～3pcs
破损超过3pcs
√
正常 Ⅱ级单次
0.65
√
正常 Ⅱ级单次
2.5
喷砂不均、
A面
不可有漏喷砂、流纹、玻筋
有漏喷砂、流纹、玻筋
√
正常 Ⅱ级单次
0.65
检验
项目
检验
方法
检验标准
不良描述
检验类型
检验水平
不良判定
常规
确认
AQL
外观

玻璃盖板检验规范通用标准

玻璃盖板检验规范通用标准玻璃盖板作为建筑材料中重要的一部分，其质量直接影响到建筑结构的安全性和美观度。

为了保证玻璃盖板的质量，需要对其进行严格的检验。

下面将介绍玻璃盖板的一般检验规范，以便相关人员在工作中能够准确评估玻璃盖板的质量。

一、外观检验1.1 玻璃盖板应无裂纹、变形、气泡、杂质等明显缺陷。

1.2 玻璃盖板的四边应平直，无明显变形。

1.3 玻璃盖板的边缘应光滑，无毛刺和碰伤痕迹。

1.4 玻璃盖板的表面应光滑均匀，无明显划痕和污渍。

二、尺寸检验2.1 玻璃盖板的长度、宽度、厚度应符合设计要求。

2.2 玻璃盖板四边边缘的宽度应一致，边角应90度。

三、重量检验3.1 玻璃盖板的质量应符合标准规定。

3.2 采用专用仪器或天平进行称重，结果应与产品质量证书上标注的重量一致。

四、强度检验4.1 玻璃盖板应具有一定强度，能够承受一定载荷。

4.2 可采用压力测试仪器对玻璃盖板进行抗压强度测试，结果应符合国家标准。

五、透光性检验5.1 玻璃盖板的透光性应符合设计要求。

5.2 可使用光度计进行透光率测试，结果应符合国家标准。

六、安装检验6.1 安装玻璃盖板时，应符合安装要求，固定牢固不松动。

6.2 安装完毕后，应检查表面是否有划痕、凹凸等瑕疵。

七、包装检验7.1 玻璃盖板的包装应完好无损，防止在运输中受损。

7.2 包装上应标注产品名称、生产日期、生产厂家等信息，便于识别和追溯。

总结：通过以上检验规范，可以有效评估玻璃盖板的质量，确保其符合相关标准和要求。

同时，相关生产和施工单位应加强对玻璃盖板的质量管理，提高产品质量和安全性。

希望本规范能为工程建设提供参考，确保玻璃盖板的质量和安全性。

触摸屏盖板玻璃通用检验规范

触摸屏盖板玻璃通用检验规范简介在触摸屏研发和生产过程中，设备生产各阶段需要进行玻璃检验，以确保从原材料到成品的一致性和质量。

触摸屏的玻璃检验规范是检验员按照一定的检验规则对玻璃片的缺陷进行检测和判定的指南。

本文档针对触摸屏盖板玻璃的通用检验规范进行详细介绍。

玻璃检验标准检验标准定义玻璃检验标准是规定玻璃缺陷种类、数量、大小、位置、判定标准等检验指引。

检验标准是玻璃质量控制的基础，也是检验员对玻璃缺陷进行判定的依据。

常用检验标准经过多年实践和技术改良，现在较为通用的玻璃检验标准有以下三种：1.AQL标准：AQL全称为Acceptance Quality Limit，即接收质量限制。

该标准是由美国军方在二战期间制定的，现在已成为全球通用的检验标准。

2.ISO标准：国际标准化组织出版的ISO3664《透明玻璃-视觉评价》以及ISO9211《玻璃深度漏光度的测量》等标准均被广泛应用于玻璃质量检验。

3.KPC标准：韩国优秀商品质量标准的缩写，是韩国电子产品制造厂商自主制定的标准。

KPC标准相对于AQL标准要求更高，是目前较严格的玻璃检验标准之一。

在实际应用中，可以根据需要灵活运用以上不同标准进行检验。

玻璃缺陷类型原材料缺陷原材料缺陷是指从供应商获得的玻璃板上的缺陷，例如气泡、石块、涂层等。

制造过程缺陷制造过程缺陷是指在制造过程中因各种原因产生的缺陷，例如生产设备问题、工人操作失误等。

运输和包装缺陷运输和包装缺陷是指在物流运输或包装过程中导致的玻璃缺陷，例如玻璃碎裂、刮擦、翘曲等。

人为缺陷人为缺陷是指因人为因素导致的玻璃缺陷，例如人为硬物碰撞、人为磨损等。

功能性缺陷功能性缺陷是指因设计、制造工艺或组件互动问题导致的玻璃缺陷，例如过度反光、触觉无反馈等。

玻璃缺陷判定标准各类检验标准都对玻璃缺陷有详细的判定标准。

以AQL标准为例，其缺陷判定标准如下：•严重缺陷：缺陷直径≥2mm，位置为中心区域，或缺陷直径≥5mm，位置在半径为50mm的圆形区域上。

烟机面板玻璃检验执行标准

烟机面板玻璃检验执行标准目的：规范烟机面板玻璃质量检验标准，减少误判产生过多报废，保品质，增加效益。

一、划伤的判断标准：1、轻度划伤的判断标准：在自然光下，目测距离600毫米，视觉不明显或很难看到的轻度划伤，可以安装生产。

2、中度划伤的判定：在自然光下，目测距离600毫米，视觉较明显，长宽在5-10毫米，则为中度划伤，没粘板前严控粘板后流入生产线，必须作退货修复处理。

3、重度划分的判定：在自然光下，目测距离600毫米，视觉较为明显，长度在5-20毫米或更长，则判定不合格，不可生产或修复，退回厂家报废处理。

二、崩边、崩角、崩孔判断标准：1、崩边的判定：轻微崩边允许，长宽不超过2毫米可放行生产安装，超该范围则判定不合格，退货处理。

2、崩角的判定：轻微允许，超出2毫米则判定不合格，退货处理。

3、崩孔的判定：轻微允许，长宽在1-3毫米之间，可安装生产，大于3毫米则为不合格品，退货处理。

三：丝印不良的判定标准：1、丝印透光的判定：目测距离600毫米，双手将玻璃举起对强光，看是否有透光点，每块玻璃如只有3-5处轻微透光，则无需修复可直接安装生产，如有较大孔状秀光，则用相同色的印油涂抹修复可以安装生产，如较多透光情况则退货修复处理。

2、丝印色差的判定：在600毫米处观察，视觉无明显差异大小玻璃颜色基本协调一致，可安装生产，反之色差感观不协调不一致，则应批量使用同供应商玻璃，而达到控制色差问题的出现。

四：长、宽尺寸误差、孔位误差的判定标准：1、长宽尺寸误差的执行标准未：（±1）毫米范围内。

2、孔位误差：（±1）毫米以上检验执行是依照卫浴玻璃品质检验标准，稍有调整，可作为我司烟机面板、炉具玻璃面板、燃气热水器面板玻璃的临时参照检验依据，本标准自批准签字后执行。

编制：彭承辉审核：批准：。

玻璃盖板检验标准

文件编号 Document NO页码 Page文件版次 File REV检查项目不良现象检查基准检查方法注意事项当D≤0.10时，点缺陷忽略不计。

但当局部大量时，需与客户端沟通确认或者签样确认是否可接收；反光检查0.1<D≤0.2，N≤2，DS≧15mm；D>0.25，不允许有限度样板则参照限度样板当D≤0.10时，点缺陷忽略不计。

但当局部大量时，需与客户端沟通确认或者签样确认是否可接收；反光检查0.1<D≤0.15，N≤2，DS≧15mm；D>0.20，不允许有限度样板则参照限度样板W≤0.02忽略不计（只有在特定角度反光目视才可见） A ,反光检查0.02<W≤0.05，L≤3.00，N≤2，DS≧15mm；3<L或0.05<W时，不允许（有限度样板则参照限度样板）粗划痕/硬划伤由摩擦或滑划造成的表面点/线/块状的痕迹，目测有明显深度，各个角度都目视清晰可见；不允许W≤0.02忽略不计反光检查0.02<W≤0.05，L≤2.00，N≤1；后盖外观检验规范Inspection Specification通用检验标准（参考）N/AN=不良数量；DS=不良距离；N=不良数量；DS=不良距离；产品版次Part REV检查环境 : 黑色背景检查环境 : 黑色背景检查环境 : 黑色背景检查环境 : 黑色背景产品表面颜色与周围色差感不明显的点产品表面颜色与周围色差较强的点由摩擦或滑划造成的表面点/线/块状的轻度痕迹文件名称document name 适用范围 Scope同色点异色点细划伤纤维/毛絮等线状异物表面印刷时,有细小的丝状物被覆盖于油墨底部2<L或0.05<W时，不允许（有限度样板则参照限度样板）X≤0.15，Y≤0.25，Z≤1/2T，每条边N≤1，且无延伸性裂纹。

反光检查如果在拐角位置，允许在任意拐角处2处；（有限度样板则参照限度样板）检查环境 : 黑色背景暗点：Φ＜0.10mm ：忽略不计0.10≤Φ≤0.25mm ：（视窗区域）允许一个0.10≤Φ≤0.25mm ：（丝印区域）允许两个Φ>0.25 :不允许反光检查亮点：Φ＜0.10mm ：忽略不计0.10≤Φ≤0.20mm ：（视窗区域）允许一个0.10≤Φ≤0.20mm ：（丝印区域）允许两个Φ>0.25 :不允许检查环境 : 黑色背景反光检查检查环境 : 黑色背景A ,反光检查检查环境 : 黑色背景X=进入视窗区域的长度，Y=沿边框方向的长度T=产品厚度检查环境 : 黑色背景自然光线下检验不可擦拭脏污，不允许；不允许参照颜色梯度样板当D≤0.10时，忽略不计当0.1<D≤0.40时，背面华为logo以上部位N≤2；华为logo以下部位N≤5。

玻璃幕墙工程质量检验标准

玻璃幕墙工程质量检验标准一、材料进场检验要求所有进场的玻璃幕墙材料必须具备质量合格证明文件，包括出厂合格证、检验报告等。

玻璃应平整、无气泡、无划伤、无色差，且符合设计要求的厚度、规格和透光率。

铝合金型材应平直、无扭曲变形，表面应光滑、无划痕，颜色均匀一致。

密封胶应无结块、无杂质，具有良好的粘结性和耐候性。

所有进场材料应按规格、品种分类存放，并做好标识，避免混淆和误用。

二、防火性能检验标准玻璃幕墙材料应符合国家及地方相关防火规范的要求。

防火隔离带、防火保温材料等应按规定进行抽样送检，检验结果应符合设计要求。

防火构造节点应安装牢固，无松动、脱落现象。

三、防雷性能检验规范玻璃幕墙防雷系统应与主体结构防雷系统可靠连接。

所有防雷接地电阻应符合设计要求，并进行定期检测。

防雷连接件应安装牢固，无虚接、断裂现象。

四、节点与连接检验方法节点构造应符合设计要求，安装应准确、牢固。

连接件应按规定进行承载力试验，试验结果应符合设计要求。

玻璃与铝合金框架的连接应使用专用夹具或胶粘剂，确保连接牢固可靠。

五、安装质量检验流程安装前应对幕墙结构进行复核，确保尺寸、位置准确。

安装过程中应随时检查幕墙的垂直度、平整度、水平度等指标。

安装完成后应对整体幕墙进行外观检查，确保无破损、无污渍、无划痕。

六、幕墙应力色差检验幕墙玻璃应力应均匀一致，无明显色差和光斑。

幕墙玻璃安装完成后应进行应力测试，确保应力分布符合要求。

对于出现应力色差问题的玻璃应及时进行更换或修复。

七、工程淋水检验步骤淋水试验应在幕墙安装完成后进行，以检查幕墙的防水性能。

试验前应对幕墙进行全面检查，确保无遗漏的孔洞和缝隙。

淋水试验应持续一定时间，观察幕墙内侧是否有渗漏现象。

八、质量保证资料要求所有涉及玻璃幕墙工程的材料检验报告、合格证等质量证明文件应齐全、有效。

幕墙安装过程中的施工记录、验收记录等应详实、准确。

质量保证资料应按规定进行归档保存，以备查阅。

以上为玻璃幕墙工程质量检验标准的主要内容，施工单位应严格按照上述标准进行施工和检验，确保工程质量符合设计要求和相关规范。

钢化玻璃检验规范

丝印
丝印、烤漆、喷油字迹表面应无脱落或其它异常
百格刀
3M胶带
酒精
抹布
A
3个
1次/半年
涂装部品：1.用3M600#胶纸紧贴测试表面，以垂直于测试面用力急拉三次；
2.用沾有浓度为75%酒精棉布来回在测试表面拭擦三次以上；
3.百格测试：在烤漆、喷油层表面用刀划1mmX1mm的方格100个用3M600#胶纸紧贴测试表面，以垂直于测试面用力急拉三次
适用范围及图纸
检验项目
检验要求
检验工具
质量特性
检验代码
AQL或(AC.RE)
检验频率
检验方法
适用范围及图纸
包装
包装箱上应清楚的标识产品厂家、型号和数量
目视
C
‖
按检索表
每批
核对样品
适用范围
1.适用钢化玻璃的进货检验；
2.检验图纸附件。
外观
1）爆边：每片玻璃每边长上允许有一处长度不超过3mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边。
6.2）保护膜下允许有气泡，直径及个数不限；杂物共允许直径≤0.5mm的5点且距离≥100；单位：mm。
目视
C
‖
按检索表
每批
核对样品
外观、尺寸
尺寸应符合图纸要求，颜色、图案应与菲林稿或签样一致
菲林片
卡尺
B
‖
按检索表
每批
按照图纸进行尺寸测量
装配
装配后配合良好，无干涉
配套外壳
B
S-1
按检索表
每批
按生产要求进行装配
卡尺
锤子
B
2个
1次/1000个

玻璃面板粘贴检验标准

玻璃面板粘贴检验标准前言I玻璃面板粘贴检验标准1 范围本标准规定了玻璃面板粘贴后的检验方法。

本标准适用于本公司空调用玻璃面板粘贴后检验。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

3 技术要求3.1 玻璃面板粘贴件应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。

3.2 玻璃面板所使用的塑件、玻璃、粘贴剂应符合102.011-2014产品中限制使用有害物质标准。

3.3 结构装配尺寸尺寸必须满足规定程序批准图样（或封样）。

3.4 玻璃面板粘贴周边不允许有可见缝隙，表面从任何角度不允许有可视压痕，装在整机上在0.5米30度内不允许有透光。

3.5 遥控接收距离3.5.1 正面接收距离大于8m3.5.2 60度接收距离大于5m3.6 粘性180°剥离强度应不小于180N。

3.7 耐高温将试样垂直放置在（60±2）℃环境中放置24h，然后取出试样在室温下放置0.5h后，要求粘贴性良好，无开裂、脱落现象，外观无变化，剥离强度仍能满足3.4-3.6项要求。

3.8 耐低温将试样垂直放置在（-20±2）℃环境中放置24h，然后取出试样在室温下放置0.5h后，要求粘贴性良好，无开裂、脱落现象，外观无变化，剥离强度仍能满足3.4-3.6项要求。

3.9 冷热交替将试样在-20℃环境放置12h后，即刻放置在50℃环境中，依次交替6次后，要求粘贴性良好，无开裂、脱落现象，外观无变化，剥离强度仍能满足3.4-3.6项要求。

3.10 耐水性将试样放入水中10天后，铭牌的文字或图案不应褪色，且粘贴依然牢固，剥离强度仍能满足3.4-3.6项要求。

3.11 零件特性选用钢化玻璃应满足钢化玻璃装饰板检验标准。

中空玻璃质量检验规范

中空玻璃质量检验规范一、引言中空玻璃是一种由两片或多片玻璃板之间通过密封固定间隔的空气或其它绝热气体隔离而成的复合玻璃制品。

它具有保温隔热、隔音减震、抗紫外线和防冷凝等特点，广泛应用于建筑、汽车和家电等领域。

为确保中空玻璃产品的质量，制定中空玻璃质量检验规范是必要的。

二、检验项目1. 尺寸检验：通过测量中空玻璃的长度、宽度和厚度，以及各板之间的间隔是否符合规定尺寸要求。

2. 光学性能检验：包括透光率、光学畸变和玻璃表面的平整度等方面的检测，以确保中空玻璃的正常使用。

3. 密封性能检验：包括主要检测中空玻璃的密封性、气密性和水密性，确保其具有良好的隔热、隔音和防水性能。

4. 物理性能检验：主要检测中空玻璃的抗风压性能、抗冲击性能和抗震性能等，确保产品在使用中的安全性。

5. 化学性能检验：主要检测中空玻璃的耐腐蚀性、耐候性和耐湿热性等，以确保产品具有良好的耐久性。

三、检验方法1. 尺寸检验：借助尺子、测量仪器等工具进行测量，将测量结果与规定尺寸进行对比，确定是否合格。

2. 光学性能检验：使用透光率测量仪和光学显微镜等设备进行检测，评估中空玻璃的光学性能是否符合要求。

3. 密封性能检验：采用压缩空气和水进行泄漏测试，观察中空玻璃是否具有良好的密封性和防水性。

4. 物理性能检验：使用风压试验仪、冲击试验机等设备进行相关测试，检测中空玻璃的物理性能是否满足要求。

5. 化学性能检验：通过对中空玻璃进行不同环境下的浸泡和腐蚀实验，测量其损耗率和表面变化，以评估其耐化学性。

四、质量评定依据根据中空玻璃产品的检测结果，可根据相关法律法规和标准，将产品质量评定为合格、不合格等级，以便消费者和相关部门了解产品质量的好坏。

五、质量控制与改进为确保中空玻璃产品质量的稳定性和一致性，制造企业需建立完善的质量控制体系，并定期进行质量管理和改进。

包括原材料的选择和检验、生产过程的控制和监督、产品质量的评估和追踪等。

六、结论中空玻璃作为一种重要的建筑材料，在保温隔热、防水隔音和安全性方面具有显著的优势。

中空玻璃合片玻璃合片成品检验规范

中空玻璃合片玻璃合片成品检验规范
中空玻璃合片是由两块玻璃板之间夹有铝间隔条组成的一种玻璃制品。

以下是中空玻
璃合片成品的检验规范：
1. 外观质量检验：检查中空玻璃合片的表面是否平整，无明显划痕或损伤，无凹凸不
平的现象。

检查玻璃板的颜色是否均匀、透明度是否符合要求。

2. 尺寸检验：测量中空玻璃合片的宽度、长度和厚度，确保尺寸符合要求。

3. 玻璃板平整度检验：测量玻璃板的平整度，检查是否存在褶皱、弯曲或突起等现象。

4. 玻璃板厚度检验：测量玻璃板的厚度，确保玻璃板厚度均匀一致。

5. 玻璃板强度检验：使用相应的设备进行强度测试，确保玻璃板的强度符合要求。

6. 玻璃板断桥检验：检查铝间隔条是否完整，是否存在断桥现象。

7. 密封性能检验：将中空玻璃放置在恒温湿度环境中，在一定时间内观察其密封性能，确保无漏气、无结露等现象。

8. 温度变化性能检验：将中空玻璃置于高温和低温环境中，检查其抗温度变化性能，
是否出现开裂等情况。

以上是中空玻璃合片成品的检验规范，具体的检验方法和标准可根据产品的具体要求
和行业标准进行确定。