钢绞线穿线机安全操作规程

绞线机操作规程范文

绞线机操作规程范文绞线机操作规程一、操作员的基本要求1、操作员必须具备一定的机械设备操作技能，熟悉绞线机的结构和工作原理。

2、操作员必须经过专业培训，并具备相关的安全操作知识。

3、操作员必须严格遵守操作规程和安全操作规定。

4、操作员必须保持工作环境整洁，仪表清晰。

二、安全措施1、操作前必须检查绞线机的工作状况，确保设备正常运转。

2、严禁戴帽子、头巾以及松散的衣物，以防止被卷入绞线机的活动部件。

3、使用防护手套和耳罩，并保持注意力集中。

4、操作员必须保持清洁的工作环境，确保绞线机周围没有杂物。

5、操作员必须正确使用工具，并保持其完好无损。

6、操作员在进行绞线机操作时，严禁用手触摸绞线机的旋转部件。

三、绞线机的操作步骤1、开机准备a. 检查绞线机的开关是否在关闭状态，确认绞线机处于安全状态。

b. 检查驱动带的松紧，确保其正常运转。

c. 检查绞线机的主机和控制器是否连接正常。

d. 检查绞线机的电源是否连接稳定。

2、开机操作a. 将绞线机座调整到合适的高度，并锁定好座位。

b. 打开绞线机的电源开关。

c. 检查绞线机的控制器设置是否符合要求。

d. 按下绞线机的启动按钮，使其开始工作。

3、操作绞线机a. 调整绞线机的转速和方向，根据产品要求进行设置。

b. 确认绞线机的回转方向是否正确。

c. 工作中要时刻注意绞线机的运行状态，及时发现异常情况并处理。

d. 在绞线机运行过程中，严禁用手触摸绞线机的旋转部件。

4、关机操作a. 关闭绞线机的控制器，并将绞线机的转速调整为最低档。

b. 按下绞线机的停止按钮，使其停止工作。

c. 关闭绞线机的电源开关，断开绞线机和电源的连接。

d. 对绞线机进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。

四、应急措施1、发现绞线机异常状况时，立即停止绞线机的运转，并及时采取相应的应急措施。

2、在发生绞线机故障时，应立即联系设备维修人员进行检修处理。

3、在维护绞线机时，必须遵循相关的操作规程和安全措施，以防止二次事故的发生。

绞线机操作规程

绞线机操作规程
《绞线机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查绞线机的电源线是否完好，电源开关是否处于关闭状态；
2. 检查机器的绞线刀、绞线轴及其他部件是否处于良好状态；
3. 将所需要的绞线材料准备齐全，确保可以连续操作一段时间。

二、操作步骤
1. 打开绞线机的电源开关，确认机器能够正常启动；
2. 将需要绞线的材料放置在绞线机的引线口，并根据需要设置合适的绞线轴；
3. 启动绞线机，根据需要调节绞线的速度和张力；
4. 在绞线过程中，应当随时检查绞线的质量，确保绞线均匀、饱满；
5. 当绞线完成后，停止机器，将绞线取下并进行下一步操作。

三、操作注意事项
1. 在操作过程中，应当随时注意机器的运行状态，并保持清洁；
2. 切勿将手或其他物品伸入机器内部，以免造成意外伤害；
3. 在更换绞线轴或绞线刀时，应当先关闭机器并等待机器完全停止后再进行操作；
4. 每次操作结束后，应当仔细清洁机器，将残留的绞线材料清理干净。

四、操作结束后
1. 关闭绞线机的电源开关，并等待机器完全停止后才能离开；
2. 定期对绞线机进行例行检查和维护，以保持机器的良好状态和正常运行。

以上就是《绞线机操作规程》，希望每位操作人员都能严格按照规程进行操作，确保操作安全和生产质量。

[整理]绞线机操作规程

绞线机操作规程1、接班时，检查设备运转情况，如有故障及时找维修人员修复。

检查安全防护设施情况，确保其有效后才能开车。

2、根据生产工艺要求，选择强度、长度、直径和表面质量合格的钢丝轴，准备上轴。

3、上轴时，必须使用行车。

检查行车运行情况，确保行车运行正常。

4、开始上轴。

打开绞线机活动门，用行车将一个钢丝轴吊起，到摇蓝处，将钢丝轴下降，落在摇蓝内并将工字轮内孔对正摇蓝顶尖，对正位置后，顶紧工字轮。

其它6个钢丝轴用同样的方法装上。

5、穿线。

将每根钢丝穿过弓板上的过线模、空心轴，穿过分线盘后，掀起压线瓦，校直器，按单动与捻股点动，将钢丝合股。

6、继续点动，将整绳依次穿过一张、中频炉、二张，最后上收线轮。

7、在整个穿线过程中，中频炉加热处于停止状态，当穿线完毕后将中频炉加热设为自动。

按动主操作台上的启动键开始正常生产。

8、检查机器设定值，是否与工艺要求相符，如有不符应停车修改，参数修改应由专人进行。

9、当1#收线轮收满后，应当换用2#收线轮收线。

2#收线轮进入收线位置，1#收线轮进入层卷位置，准备进行层卷操作。

10、层卷前先将绞线从收线轮拉出，依次穿过各过线滑轮，直到层卷机。

并将绞线头压在活动工字轮的夹线装置上锁紧。

11、按下层卷机正向启动键，开始正常层卷。

12、根据绞线制造卡上的记录合理进行分尺，当绞线到规定尺寸后按下停止键。

13、打钢带。

用打包机将内包8根钢带打紧，用切割机切断钢绞线，并取样。

14、将托盘升起，活动工字轮退出，托盘举起钢绞线卷。

然后托盘降落，托盘推出，用行车将钢绞线吊到电子衡上进行称重。

绞线机安全操作规程

绞线机安全操作规程绞线机是一种常见的机械设备，用于制造电线、电缆等导电材料。

在使用绞线机时，必须遵守严格的操作规程，才能保证工作的安全性和有效性。

下面是一份的绞线机安全操作规程。

一、安全准备工作1. 在使用绞线机之前，需要先对其进行检查和维护，确保各项设备都处在良好的工作状态。

2. 确认所有操作人员都已接受过必要的培训，掌握了正确的操作方法和安全规程。

3. 在操作区域内设置明显的安全标志，确保任何人都不会无意中接近或进入该区域。

4. 确认周围环境没有障碍物，以便方便操作和紧急撤离。

二、操作规程1. 正确安装线材在使用绞线机前，需要正确安装线材。

首先要确保线材不太紧张，使用轮盘轮的正确位置，正确控制加张轮，然后可以将线材准确放置在绞线机的线轴上，并把线末固定好。

2. 确认机器处于关键操作位置绞线机的一些部件十分关键，需要被正确安装并处于正确状态。

确保安装好走丝装置，合适确定合适的松紧度和拉力。

同时要确定其它关键部分的正确性(如轴承、齿轮、驱动装置、限速器等)，并保持其正常的润滑和质量。

3. 启动绞线机启动之前，需要确认机器处于正确的状态，同时排除潜在的故障隐患，按照以下规程启动绞线机：(1) 先通电，然后输油，并关闭这个控制箱(火)。

(2) 正确启动装置上的开关，然后将其转动到正确位置。

(3) 启动机器，并等待它的正常运行。

(4) 监视绞线机的运转情况，检查其整体运行情况和每个部件的运行状态。

4. 安全操作绞线机绞线机操作过程中要注意以下几点：(1) 保持安全距离，距离设备较远的人必须穿戴好个人防护装备，以确保自己和设备的安全。

(2) 不要将手放入转子内，以免发生危险。

(3) 绝不允许使用破损或摔坏的工具进行操作，防止事故。

(4) 对于异常或紧急状况要迅速停机，避免在与机器处于不良状态下进行任何维修或调整操作。

三、维护和保养1. 进行规律保养在使用过程中，绞线机需要定期进行保养。

维护工作包括润滑部件、清洗设备、更换损坏部件等。

06穿线机安全操作规程

编号：EXCEL/WI 6.3-15穿线机安全操作规程版本：A页次：第 1 页共 2页1.1操作人员必须穿工服，扎好衣服下摆和衣角，束好袖口，禁止在衬衣口袋中装任何物品。

严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。

女工必须戴工作帽保护长头发。

1.2操作人员精神状态必须良好，严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。

1.3清理穿线机周围杂物，检查有无工具遗留在机器上，为机器的正常运行和人员的安全操作创造良好的环境条件。

1.4检查穿线机各部分润滑是否良好，联接有无松动，零件有无损坏等，必须保证机器在零故障状态下运行。

2操作中的安全注意事项2.1开机前，操作人员必须提醒同伴或其他人员注意安全，当确认所有人员均处于安全位置后才可开机。

2.2操作人员必须低速起动机器，试穿线几本书，自检合格且经主管确认后，方可将速度调高至额定值。

严禁高速起动机器，否则容易烧坏马达。

2.3机器运转过程中，严禁将身体任何部分伸进穿线机内或触摸开关，以免身体受伤或损坏机器。

2.4操作人员在机器运行的全过程中，必须严密监视机器的运行状况是否良好，当出现异声、异味、断针等故障时，必须立即停机，并报请有关人员处理，不得私自处理机器的任何故障。

2.5在生产过程中，严禁操作人员串岗、脱岗。

2.6当生产任务完成时，操作人员应当关闭马达和切断电源，对机器进行必要的清洁和润滑保养，清点所使用的工具是否齐全，确认无遗漏后方可离开操作现场。

3穿线机的保养、维护和调节中的安全注意事项3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求，在班前、班后保养机器，以维持机器正常的性能和寿命。

若因机器性能要求需要在机器运行中进行润滑等保养操作时，操作人员必须非常小心谨慎，避免身体任何部分触及机器转动部位，以防受伤。

3.2机器的故障处理等维修工作必须由专业人员完成，操作人员不得擅自拆机处理任何故障。

以免事故发生。

3.3维修人员进行机器的维修操作时，必须关闭马达且切断机器电源，以利安全。

绞线机操作规程

绞线机操作规程概述绞线机是一种用于绞合电线和电缆的设备。

本文档介绍了该设备的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤以及注意事项。

操作前准备工作1.确认绞线机的工作状态，包括设备是否正常、配件是否齐全、电源是否连接正常且有电。

2.安装绞线机的刀盘、传动装置、绕线桶和弯曲机构。

确认这些部件的安装位置和连接是否正确，是否稳固。

3.了解绞线机控制系统的操作方法，包括启动、停止和调节速度等。

4.检查绞线材料的质量和尺寸是否符合要求，并确保其在绞线机的工作速度下不会受到损坏。

操作步骤1.打开绞线机面板上的电源，使其通电。

2.按下启动按钮，观察绞线机是否正常工作。

3.将绞线材料通过传动装置拉入绞线机中，并将其固定在绕线桶上。

4.将绞线机的工作速度调整到适当水平，根据绞线材料，选择合适的速度。

5.同时操作弯曲机构和绕线桶，控制绞线材料的张力和绞合角度。

6.获得所需长度后停止绞线机，并切断线头。

注意事项1.在操作期间，要随时观察绞线机的工作状态，确保其正常运转，并及时发现和解决可能出现的问题。

2.在操作过程中，要严格遵守安全规定，禁止将手伸入绞线机内部，以免发生意外伤害。

3.在更换绞线材料时，要先停机，并将电源控制器设置为停机状态，以免发生意外操作。

4.在操作过程中，不能随意更改绞线机的设定参数，以免对绞线材料和设备造成损坏。

5.在绞线完成后，要及时清理绞线机的残留物，包括绞线材料的尘土和垃圾，以便下次工作时能够更好地使用设备。

结论本文档介绍了绞线机的操作规程，包括了操作前的准备工作、具体的操作步骤以及注意事项。

对于绞线机的操作人员来说，遵守操作规程非常重要，可以保证设备的正常运转，提高工作效率，并确保操作人员的人身安全。

绞线机工安全操作规程(标准版)

绞线机工安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0519绞线机工安全操作规程(标准版)1、操作前准备1.1准备好生产用工具、量具及材料。

1.2检查所用材料是否符合工艺要求。

1.3检查绞线机，辅助设备的主要部件是否完好，安全装置是否齐全、有效。

1.4每班应对绞笼、绞盘等转动部位加润滑油。

2、操作过程2.1按产品规格及工艺卡片规定，调整好绞笼转速，绞向、牵引手柄，并配好压模和压辊。

2.2将放线盘分别放入外放线加架，和绞笼中线盘架上，并注意配重，销好安全销，调整好张力。

2.3将单线经过导轮、穿线咀、分线盘并线模，与予置的引线绳绑好。

2.4调整好线的位置，压好压模，并用皮带绑好并线模后的线。

多层绞线，要由里到外，分层依次进行。

2.5按规定上好收线盘，并检查收线盘质量，不合格的不能使用。

2.6上好压辊，将绞线带到牵引轮上后，调整压辊，使扇高或紧压外径达到工艺要求。

并作好标记。

2.7对采用拉拔方法紧压的线芯，要将紧压模放在并线模后，由外到里分层、依次穿线，为防止断线，最后2-3根单丝应在引线上牵引轮后再穿，最后检查紧压外径是否合格，并作好标记。

2.8检查绞线节距，绞向，表面质量。

2.9将绞线端部绑好，放到穿线孔内，并固定好。

2.10调整好排线宽度和速度，保证收线紧密，不松驰及交叉。

2.11将绞线及设备全部调整好后，正式开车。

2.12当放线盘上的单线用完后，更换线盘，其焊接应符合工序检验标准的规定。

钢绞线--绞线机操作手册

张家港宏兴金属事故预防规则 (5)前言 (8)警告 (9)调试 (10)运行 (11)跳绳机图纸目录 (13)备件 (13)技术特性 (14)控制描述 (16)捻制 (17)传送带 (18)区段抱闸控制 (19)移动防护锁定 (21)主电机 (22)吊装 (23)水准测量 (24)牵引设备-测力传感器图纸目录 (26)备件 (26)技术特性 (27)捻制 (28)吊装 (30)基础 (31)中频炉介绍图纸目录 (33)备件 (33)技术特性 (34)图纸目录 (36)备件 (36)技术说明 (37)设备控制 (38)整步器图纸目录 (40)备件 (40)技术特性 (41)设备控制 (42)收/放线机图纸目录 (44)备件 (44)技术特性 (45)运行和捻制 (46)层缠机图纸目录 (48)备件 (48)技术特性 (49)控制面板 (50)运行和捻制 (51)法兰距离设置 (52)吊装 (53)事故预防规则该操作手册下描述的设备必须只能由接受过设备操作培训的技术人员使用。

尽管该设备经过机械和电气设计已能预防对于操作工而言危险的情况，我们仍然在此指出操作情况下一些需要特别注意的地方。

最终用户没有被授权做出任何更改并且/或者移除设备上的任何电气和机器保护。

维护/检修操作必须在设备停止运行时开展，注意合理安排维护人员避免不合理的设备维护。

危险区域和危险源设备周边防护-一些组成绞线机的设备有旋转机制，可能对碰巧靠近绞线机运行的周边人员造成威胁，提供充足的防护和屏障。

钢丝进线和出线-在设备进线和出线口钢丝穿行自由，因此必须提供充足的屏障和警告以表明其存在并且阻止操作人员由于疏忽大意而触碰到设备。

我们想指出钢丝在加工过程中，尤其是在设备出口处温度过热，因此会烧伤触碰钢丝的手。

穿线和退线工序-穿线/退线从操作工直接与钢丝和移动设备接触的安全角度讲，退线操作无疑是最精密的工序。

穿线/退线速度取决于工作速度以便限制危险动态因素。

绞线机操作规程范本

绞线机操作规程范本第一章总则1.1 标准依据本操作规程编制依据《绞线机操作规程标准》（以下简称标准）以及有关法律法规和技术标准进行，同时结合本单位实际情况进行完善。

1.2 适用范围本操作规程适用于本单位所有绞线机的操作，包括绞线机的开机、停机、更换线轴等操作流程。

1.3 主要责任部门本单位绞线机操作管理工作由生产部门负责，技术部门提供技术支持，并配合安全环保部门进行安全管理。

第二章绞线机的基本原理和结构2.1 绞线机的基本原理绞线机是根据绞线要求，采用绞轮驱动的机械设备。

通过绞轮的转动，带动线轴产生扭矩，使线材绞合在一起。

2.2 绞线机的结构绞线机主要由绞轮、驱动装置、线轴、控制系统等部分组成。

其中，绞轮是绞线机的关键部件，通过绞轮的转动实现线材的绞合。

第三章绞线机的操作流程3.1 开机操作流程（1）操作人员检查绞线机的各项设备是否正常，包括绞轮的灵活性、线轴的固定等。

（2）操作人员检查绞线机的电源是否正常，是否有漏电等安全隐患。

（3）操作人员按照标准要求，依次进行启动操作，包括按下启动按钮、调整绞线机的转速等。

（4）操作人员观察绞线机的运行状态，确保其稳定运转，没有异常情况。

3.2 停机操作流程（1）操作人员检查绞线机的绞轮转动是否停止，停机指示灯是否亮起。

（2）操作人员按照标准要求，依次进行停机操作，包括按下停机按钮、调整绞线机的转速等。

（3）操作人员关闭绞线机的电源，确保其停止运行。

3.3 更换线轴操作流程（1）操作人员停止绞线机的运行，并关闭绞线机的电源。

（2）操作人员固定线轴加固装置，拆下原有线轴，并清理线轴和绞轮的残余杂质。

（3）操作人员根据绞线要求，选用合适的线轴进行更换。

（4）操作人员将新线轴固定在绞线机上，并进行调整。

（5）操作人员开启绞线机的电源，进行试运行，确保线轴更换正常。

第四章绞线机的安全防护4.1 安全防护措施（1）操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括护目镜、手套等。

绞线机操作规程

——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————绞线机操作规程1.主题内容与适用范围:本规程规定了绞线机通用的操作规程、安技规程、交接班的内容和规定、绞线的技术要求、质量问题分析和解决办法。

本规程适用于电线电缆导电线芯在本厂绞线机上进行的绞制工艺。

本规程必须与绞线生产工艺文件一起使用。

2.工艺操作规程2.1开车前的准备工作2.1.1开车前应认真检查设备机械和电气部分是否完好,避免设备带病运行。

对各润滑部位加油。

保持工作场地清洁。

2.1.2准备好所需量具、接头机、压模或扇形压轮。

根据生产任务核对半制品型号、规格、线径、退火程度等，并有工序检查员的合格签章，经操作者再次检查，确认合格后方可使用。

2.1.3选择合适的收线盘，并检查收线盘边沿不得有刮线的钉头和铁角。

上好收线盘，装上牵引线。

2.1.4根据产品工艺规范的规定，结合生产实际选择合适的挡位和速度，挂上牵引、绞笼、绞向、转速排挡。

2.2生产过程操作：2.2.1上半制品线盘时，首先将绞框调到适当位置，使装盘的框架朝上，便于从上面装盘。

顶针要顶牵放线盘，调节放线张力，使绞线放线张力适度，保证绞出的线芯质量好。

2.2.2装好模具，正常非紧压的模具孔径，一般等于绞线的外径。

单层紧压线芯，紧压过模外径比为8-10%,多层绞合紧压导体要分层紧压,内层紧压外径比为5-6%,外层为7-9%。

2.2.3开车前先按动电铃，发出开车信号，启动主机，主轴旋带动绞框旋转，缓慢加速，开出一段后停车量节距，外径和单线线径，确认合格后再转入正常开车。

2.2.4引线和头子过计米器时要将计米器拔到“0”准确计米，上盘时去掉引线，将头子从盘孔中穿出固定好，开启收线，调整排线装置，达到整齐排线。

2.2.5正常开车时，要经常巡视机器各部位，特别注意绞框运转情况及分线板前后是否出现断线，如有断线或异常声音立即停车处理，不论什么原因停车时都要进行自检，检查绞线的线径、节距、外径及表面质量。

绞线机操作规程

绞线机操作规程绞线机是一种常见的机械设备，用于将多根电线或电缆等绕成一个电缆，以便于传输电量以及保护电线或电缆的外层。

为了保证绞线机的正常使用和安全操作，需要遵守一定的操作规程。

本文将详细介绍绞线机的操作规程。

1.前期准备在启动绞线机之前，需要先对设备进行检查和清洁，确保机器无损坏和杂物。

检查绞线机的各部分，包括绞线桶、滑轮、定向轮、张紧轮、切线轮和牵引系统，确保它们能正常运转。

2.安装线材在安装线材之前，需要根据生产任务的要求，选择合适的线材。

然后将线材塞入绞线桶中，并确保线材能自由地旋转不缠绕。

当线材被放置完毕后，安装好张紧轮和切线轮，并将地线连接好。

3.调整张紧轮和切线轮在开始生产之前，需要调整张紧轮和切线轮的位置，以确保线材被拉紧，不会跑偏或缠绕。

调整过程中，需要依据的是线材的直径和张力大小。

当张紧轮和切线轮的位置调整完毕之后，需要调整绞线机的转速，保证线材的拉紧度合适，以及绞线成品的质量。

4.开始工作在确认绞线机的各部分都已经调好和调整好后，就可以开始工作了。

首先需要将绞线机按照设备使用说明书中的步骤开机，并调整转速大小，以适应不同的线材要求。

然后可以根据需要调整电线或电缆的芯轴距离，确保线材被均匀地绞合。

同时，需要看守绞线机，确保不会出现卡死或断线等情况，并及时调整工作状态。

5.结束工作当绞线机的生产任务完成后，需要将线材和冗余材料清理干净，并关闭绞线机。

然后可以按照设备使用说明书中的步骤关闭所有的设备，并将绞线机的绞线桶中的线材取出来并检查成品质量以及消毒处理。

在退出生产线之前，还需要将绞线机各部分清洁干净，并对机器设备进行检测和维护。

绞线机是一种重要的机械设备，对于保证电线电缆的安全运输和维护起到了至关重要的作用。

为了让绞线机发挥出最大的作用，需要在使用这种设备时遵循一些规章制度和操作规程，从而确保生产出高质量的产品，并提高工作效率。

绞线机安全操作规程范本（三篇）

绞线机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保使用绞线机的人员已经接受过相关的操作培训，并具备相应的资质和证书。

2. 查验绞线机的电源线、接地线等电器设备是否完好，若发现损坏或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修。

3. 检查绞线机的绞线装置、保护罩等是否安装正确，并确保无松动、缺失等情况。

二、操作过程中1. 在操作绞线机之前，应穿戴合适的工作服、工作帽、工作鞋等个人防护装备，避免发生意外伤害。

2. 在操作绞线机之前，应先检查绞线机的绞线装置是否已经调整到合适的位置，确保能够准确进行绞线操作。

3. 在绞线机正在运转时，严禁将手、手指或其他物品伸入绞线装置内部，以免引发意外事故。

4. 在绞线机运转过程中，禁止使用生锈、磨损或破裂的绞线模具，以免影响绞线质量或造成设备故障。

5. 操作人员应时刻关注绞线机的运转状况，如发现异常情况（如异常声音、震动等），应立即停止机器并进行检查。

6. 绞线机在工作时，应保持周围环境清洁整齐，严禁有杂物或障碍物堆放，以防意外伤害或设备故障。

三、维护保养1. 每天工作结束后，应进行维护保养工作，清理绞线机上的灰尘和残留物，并润滑机器的运动部件，以保证设备正常运转。

2. 定期检查绞线机的电源线、接地线等电器设备，确保其无损坏或故障，并及时进行维修或更换。

3. 定期检查绞线机的绞线装置、保护罩等附件，确保其安装位置稳固、无松动、缺失等情况，并及时进行调整或更换。

4. 定期对绞线机进行巡视，发现异常情况（如异味、漏电等）应立即停止使用，并及时通知维修人员进行处理。

5. 维护保养期间，严禁操作人员对绞线机进行拆卸、改装等自行维修行为，应交由专业人员进行处理。

四、紧急情况处理1. 在操作绞线机时，如发生突发事故（如火灾、漏电等），应立即按照应急预案进行处理，并及时报警。

2. 在操作绞线机时，如发生人员伤害，应立即停止机器，并采取安全措施保护现场，同时及时向相关部门报告事故情况，并进行救治。

绞线机操作规程

绞线机操作规程1. 前言绞线机是一种用于制作电线和电缆的设备，它将多个细线缠绕在一起，形成一根强度更高、导电性更好的电线或电缆。

由于绞线机属于高速旋转设备，操作时需要遵循严格的规程，以确保安全和生产效率。

本文档主要介绍绞线机的安全操作规程，包括操作前的检查和准备、操作时的注意事项，以及机器维护和保养等方面。

2. 操作前的检查和准备2.1 确认机器处于关闭状态在进行任何操作之前，务必确认绞线机处于关闭状态，断开电源并将所有控制按钮置于“停止”位置。

然后，检查各部件是否正常，如皮带、轴承和传动装置等。

2.2 检查工作环境绞线机操作时需要通风良好、干燥、清洁且没有杂物的工作环境。

检查工作台的高度、宽度和深度是否符合操作人员需求，以及工作台上是否放置了必要的备件、工具和安全设备等。

2.3 穿戴工作服和安全装备操作绞线机时必须穿戴符合工作安全标准的工作服和安全装备，例如安全鞋、手套、耳塞或耳罩、眼罩等。

确保操作人员不佩戴长发、首饰、打火机等物品。

2.4 整理工作区域清理工作区域内的杂物，确保工作区间干净、整洁、安全。

在工作区域附近设置“禁止进入”标志，并限制非操作人员的进入。

2.5 检查绞线材料和设备检查生产用的绞线材料是否符合规范和要求，检查设备是否安装正确，如滑轨、尺寸调整装置、切割功能、整卷卸载装置等。

3. 操作时的注意事项3.1 非操作人员禁止接近为了保证操作人员的安全，非操作人员禁止接近绞线机。

在机器周围设置警告标志，以提醒其他人员不要靠近。

3.2 操作人员必须集中注意力操作绞线机需要高度的集中注意力，必须时刻关注绞线机的状态和工作效率，并保持清醒和充沛的精力。

3.3 确认机器配有必要的安全装置绞线机应配有足够的安全装置，例如熔断器、配电盘、措施类按钮等。

在机器出现异常时，操作人员必须立即停机并采取必要的措施。

出现系统故障或异常的话，必须首先进行紧急关机，停止机器。

3.4 使用正确的工具和设备在进行任何调整、维护或更换部件时必须使用符合标准的工具和设备，依照操作步骤和方法进行，严禁无证维修或改造绞线机。

绞线机操作规程

绞线机操作规程一、引言绞线机是一种用于制造电缆、电线等产品的专用设备，它的操作规程对于确保生产安全和产品质量具有重要意义。

本文将详细介绍绞线机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。

二、设备准备1. 确认绞线机的正确型号和规格，并与所需生产的电缆、电线进行匹配；2. 检查绞线机的各个部件是否完好，如进线装置、绞线罗拉、控制面板等；3. 确保绞线机的供电、接地等安全设施正常运行；4. 准备好绞线机所需的辅助工具和材料，如切割刀、绞线夹等。

三、操作步骤1. 打开绞线机的主电源开关，并确保电压稳定；2. 将待加工的电缆、电线放置于进线装置上，并根据需要选择合适的进线方式；3. 调整绞线机的绞线速度、张力等参数，根据产品要求进行合理设置；4. 启动绞线机，观察设备运行是否正常，检查产品绞线的质量；5. 在运行过程中，及时处理发生的异常情况，如线材断裂、绞线不均匀等，以确保产品质量；6. 完成生产后，关闭绞线机主电源开关，进行设备清理和维护。

四、安全注意事项1. 操作前要穿戴好个人防护装备，如劳保手套、安全鞋等；2. 严禁在设备运行状态下进行必要的调整和维护，必须先停机并切断电源；3. 操作人员应熟悉绞线机的使用说明书和紧急停机按钮的位置，能够迅速采取应对措施；4. 禁止将手或其他物体伸入运行中的绞线机内，以免发生伤害事故；5. 严禁在绞线机周围存在易燃、易爆等危险品，确保操作环境安全；6. 定期对绞线机进行保养和维修，确保设备的正常运行。

五、总结绞线机的操作规程是确保生产安全和产品质量的重要保障。

准确遵循操作规程，可以提高绞线机的工作效率和生产效益，降低事故风险。

在操作过程中，操作人员要严格遵守安全注意事项，确保自身安全。

通过科学合理地操作绞线机，我们能够获得高质量的电缆、电线产品，满足市场需求。

绞线机操作规程范本（2篇）

绞线机操作规程范本一、设备准备1. 确保绞线机的电源与电源插座连接正常，并能正常启动。

2. 检查绞线机的全部安全装置是否完好，并能正常工作。

3. 检查绞线机的各个部件是否安装牢固，无松动现象。

4. 准备所需的绞线材料，确保材料的质量符合要求。

二、操作前的准备1. 穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。

2. 清理工作台面，确保操作环境整洁有序。

3. 检查绞线机的润滑情况，如有需要，及时添加润滑油。

4. 熟悉绞线机的各个操作按钮和控制器的功能以及机器的操作流程。

三、开始操作1. 按下绞线机的启动按钮，确保绞线机能正常启动，并处于空闲状态。

2. 将要绞线的材料放置在绞线机的工作台上，并尽量使其保持整齐、紧凑。

3. 调整绞线机的参数，包括绞线速度、绞线张力等，以适应不同绞线材料的要求。

4. 按下绞线机的运行按钮，开始进行绞线作业。

四、操作过程中的注意事项1. 注意绞线机的运行情况，如有异常情况出现，立即停机检查。

2. 绞线机的工作台面上不得有其它杂物存在，防止堵塞绞线机的排料口。

3. 绞线机的操作过程中，严禁将手或其它物品伸入绞线机内部。

4. 根据绞线材料的不同特性，及时调整绞线机的参数，以保证绞线质量。

五、操作结束后的处理1. 停机前，先将绞线材料全部绞完，确保绞线机处于空闲状态。

2. 停机后，清理绞线机的残余材料，清理工作台面，将绞线机恢复至整洁状态。

3. 关闭绞线机的电源，并将电源插头拔出电源插座。

4. 及时将绞线机进行维护保养，确保其正常运行，并定期进行检修。

六、操作人员的安全注意事项1. 操作绞线机时，必须认真执行操作规程，严禁违章操作。

2. 在操作过程中，应时刻保持警惕，注意周围环境的变化，防止发生意外事故。

3. 如遇到紧急情况或异常情况，应立即停机并向上级汇报。

4. 操作人员应定期接受安全操作培训，了解绞线机的使用方法和安全注意事项。

以上即为绞线机操作规程范本，操作人员在使用绞线机时，务必严格按照规程操作，确保人员的安全和绞线机的正常运行。

绞线机操作规程

绞线机操作规程1. 引言绞线机是一种常见的机械设备，主要用于将多根细线或电缆线捻合在一起，用于电线、电缆等产品的制造过程中。

为了确保绞线机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

2. 安全注意事项在操作绞线机之前，操作人员应严格遵守以下安全注意事项：2.1 穿戴个人防护装备，如帽子、安全眼镜、耳塞、手套等；2.2 确保操作区域的安全，清理堆放在绞线机周围的杂物；2.3 严禁将衣物或长发等可卷入绞线机的物品靠近机器；2.4 在操作绞线机时，不要穿戴松散的衣物或佩戴珠宝等不安全物品；2.5 切勿将手指或其他物体伸入绞线机内部；2.6 操作人员应经过培训并熟悉绞线机的操作规程；2.7 当发现绞线机有异常或故障时，应及时停止操作，并报告相关人员。

3. 绞线机操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查绞线机的电源是否正常；3.1.2 检查机器的各个部件是否完好；3.1.3 确保绞线机周围的操作区域整洁。

3.2 打开绞线机3.2.1 将绞线机的电源开关打开；3.2.2 按照绞线机的操作面板上的指示，将各个部件调整到正确的位置。

3.3 调整线头3.3.1 根据绞线要求，选择正确的线头；3.3.2 按照绞线要求，将线头安装到绞线机上。

3.4 设置绞线参数3.4.1 根据绞线要求，设置绞线机的转速、扭力等参数；3.4.2 在操作面板上调节绞线机的参数。

3.5 开始绞线3.5.1 确保绞线机的线头已经插入到待绞线的线束中；3.5.2 按下绞线机的启动按钮，开始绞线；3.5.3 监控绞线机的运行状态，确保线束被正确绞合在一起。

3.6 绞线结束3.6.1 当绞线任务完成或需要停止绞线时，按下绞线机的停止按钮；3.6.2 关闭绞线机的电源开关；3.6.3 清理绞线机周围的杂物。

4. 维护与保养4.1 定期检查绞线机的各个部件，确保其正常工作；4.2 清洁绞线机的外壳、机械部件和传动系统，使用清洁剂擦拭，切勿使用水直接清洗；4.3 定期润滑绞线机的轴承和传动部件；4.4 在长时间不使用绞线机时，应将其断电，并用防尘布覆盖。

绞线机设备操作规程

1）更换压轮
2）调整位置
宜昌联邦电缆有限公司
文件名称
设备操作规程
设备名称
绞线机
（4）单线接头处不准粗大，不能大于正公差的两倍，接头处应用平锉锉平，不应有毛刺，飞边等缺陷存在。
2.3不合格品产生的原因及解决方法（见表1）
3、设备维护保养规程
3.1操作者必须掌握设备的结构性能及工艺规范，熟练操作。
3.2做到“三好”，“四会”。
2.2.7放置压轮架应特别注意与绞线水平及垂直。
2.2.8仔细调整压轮上下左右的位置，使其各道压轮的孔型中心与线芯在一条直线上。
2.2.9压轮架及压轮的位置调定后紧固好定位螺丝。
2.2.10调节各道次压轮的压缩量，线芯的各道次压轮上均不许出现飞边、起皮等不良现象。
2.2.11绞线开出模具应停车检查外形尺寸、节距、绞向、外观质量、单线排列结构等工艺参数，并取样交专检人员检查，当专检人员认可样品后方能继续开车加工。
2.2.12将计米器回零，计米器导轮压在绞线上，用胶布带将端头扎好。
2.2.13各种绞线都应在牵引轮上绕满5~6圈。
2.2.14将绞线从收线盘侧板上的斜孔拉出200mm用钉子固定好。
2.2.15转动排线手轮将排线器移至盘边，排线换向的两个限位器调至适当位置。调整好排线节距。
2.2.16正常开车时，操作人员应各就各位，设备启动应缓慢待稳定后逐级加速。
3.7认真完成一级保养计划，停机后应做好设备及周围清洁工作。
3.8坚持严格的设备交接制度，做好设备保养及交接班记录。
4、设备安全操作规程
4.1操作者上岗前应经过专门的安全操作教育，并按规定戴好劳动防护用品，才能上岗。
4.2开动设备前，一定要仔细检查线盘的锁紧部件是否销好可靠。关好安全防护罩，确认没有问题后，应打警铃通知各岗位操作人员，将转速控制器至最低档，缓慢起动，待运行稳定后，逐级加速，不允许启动过猛。

钢绞线穿索机操作规程

钢绞线穿索机操作规程一、引言钢绞线穿索机是一种常用于建筑和桥梁等工程中的设备，用于将钢绞线穿过预留的套管中。

本文档旨在规范钢绞线穿索机的操作流程，以确保操作人员的安全和工作效率。

二、操作人员钢绞线穿索机的操作必须由经过培训且持有相关证书的专业人员进行。

三、操作准备1.检查钢绞线穿索机的外观和机械部件是否完好，确保不存在异常情况；2.清除工作区域内的杂物和障碍物，确保操作空间通畅；3.检查所需要使用的工具和附件是否齐全，并确保其正常工作状态；4.确保操作环境符合安全要求，如无易燃物品、无明火等。

四、操作步骤1.将钢绞线穿索机放置在预定作业位置，通过底座固定，并确保机器稳固；2.根据工程需要，选取合适的穿索头，并进行必要的安装；3.将钢绞线穿入穿索头的进线端，并紧固线夹，确保钢绞线牢固地固定在穿索头上；4.准备好套管，并将套管调整至穿索头正下方，并保持垂直；5.启动钢绞线穿索机，确保其正常运行；6.通过控制杆或按钮，控制钢绞线穿索机的前进和后退，将钢绞线插入套管中；7.穿索过程中，操作人员需要观察套管内部情况，确保钢绞线未发生异常和卡阻等情况；8.当钢绞线穿入套管末端后，停止钢绞线穿索机的前进；9.关闭钢绞线穿索机的电源，待钢绞线停止运动后，确认钢绞线已成功穿过套管；10.拆卸钢绞线穿索机的穿索头，并清理机器及工作区域；11.对钢绞线穿索机进行保养和维护，包括清洁、润滑等，确保设备保持良好状态。

五、安全注意事项1.操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作手套等；2.操作人员必须经过专业培训，熟悉钢绞线穿索机的操作原理和注意事项；3.在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近穿索头和运动部件；4.确保操作人员与其他工作人员之间有足够的安全距离，防止意外发生；5.遵守现场安全规定，确保操作人员和他人的安全；6.在发现任何异常情况时，立即停止操作，并报告给相关负责人。

注意：本文档仅供参考，请根据实际情况和设备要求进行具体操作，并遵守相关安全规定。

钢绞线穿线机安全操作规程

钢绞线穿线机安全操作规程
1、检查电器线路是否完好，检查减速机内油面位置。

2、检查电机动转方向，是否符合机壳上箭头所标志的方向。

3、接通电源，调试确定好正反转。

4、将打好架子的钢铰线从机子的进线口插入，点动进线按钮开关，使钢铰线缓慢穿入机子，沿导管进入预留孔道至另一端穿出达到预留张拉尺寸，用手持式沙轮机切断。

5、当达不到输送距离，可调整机上丛动轮压紧弹簧螺丝达到工作要求为止，但不能调整太紧，以免运转时加剧压轮的磨损，降低使用寿命。

6、工作时，注意运转是否正常，当发现任何故障，应立即停机，查明原因排除故障后再启动。

7、定期检查钢绞线穿线机机内润滑油及压轮的磨损程度，压轮调整达不到使用程度时，应及时更换。

8、每次使用完毕后，钢绞线穿索机应放在干燥无雨雪的环境中。