验厂管理评审
16949审厂要点
16949审厂要点一、质量管理体系1. 建立和维护质量管理体系，符合ISO/TS 16949标准要求。
2. 制定文件控制程序，确保所有质量相关文件的有效性和准确性。
3. 建立质量目标和计划，确保质量管理体系的持续改进。
4. 进行内部审核，评估质量管理体系的执行情况，并提出改进措施。
二、管理责任1. 确定质量政策，明确公司对质量的承诺，并将其传达给全体员工。
2. 确保资源的充分投入，包括人力、设备、物料等，以支持质量管理体系的运行。
3. 指定质量管理代表，负责协调和推动质量管理体系的实施。
4. 开展管理评审，定期审查质量管理体系的有效性，并制定改进措施。
三、产品实施1. 确定产品特性和要求，包括设计、工艺、材料等方面的要求。
2. 制定产品开发计划，确保产品开发过程的可控和有效。
3. 进行供应商评估，确保供应商的质量能力和符合性。
4. 进行产品验证，确保产品符合设计和客户要求。
四、测量、分析和改进1. 建立质量数据收集和分析的系统，确保产品和过程的稳定性。
2. 进行测量和检验，确保产品符合规定的技术要求。
3. 进行不良品处理，包括不良品的隔离、追溯和纠正措施。
4. 进行质量问题的分析和改进，包括根本原因分析和预防措施。
五、持续改进1. 制定持续改进计划，包括质量目标的设定和改进措施的制定。
2. 进行持续改进活动，包括流程改进、技术改进和管理改进等。
3. 建立员工培训计划，提高员工的质量意识和技能水平。
4. 定期进行管理评审，评估质量管理体系的有效性并提出改进建议。
总结ISO/TS 16949是一项质量管理体系的认证标准，它对企业的质量管理体系进行了全面的规范和要求。
企业在进行16949审厂时，需要重视质量管理体系的建立和维护，加强管理责任的落实，实施有效的产品开发和生产过程控制，进行数据的测量和分析，并持续进行改进和提高。
只有通过16949审厂的认证，企业才能获得客户的认可和信任，提升产品质量和竞争力。
验厂管理制度
验厂管理制度1. 引言验厂是一种常见的供应链管理实践，旨在确保供应商符合国际标准和客户要求。
验厂管理制度是建立和执行验厂过程的指导方针和规定，涵盖供应商筛选、审核、跟进和改进等环节。
本文将介绍验厂管理制度的重要性、组成部分以及实施过程，以便帮助企业更好地管理供应链并提高产品质量。
2. 验厂管理制度的重要性验厂管理制度的重要性在于确保供应商符合客户的要求，提高产品质量和安全性，降低延误和违规风险。
以下是验厂管理制度的几个关键目标：2.1 供应商筛选与审核验厂管理制度要求企业建立供应商筛选与审核程序，确保选用合适的供应商。
供应商筛选的准则包括但不限于工厂规模、生产设备、经验和资质等。
审核程序应涵盖对供应商生产能力、质量管理体系、环境保护措施以及劳动力管理等方面的评估。
2.2 供应商跟进与评估验厂管理制度要求企业建立有效的供应商跟进与评估机制，确保供应商持续符合客户要求。
跟进可以包括定期现场检查、产品抽样测试以及员工调查等。
评估结果应及时反馈给供应商，促使其改进不足之处。
2.3 风险管理与预防措施验厂管理制度要求企业建立风险管理与预防措施，识别和应对潜在的供应链风险。
这包括制定应急预案、建立紧急联系机制并定期进行风险评估。
通过这些措施，企业可以及早发现和解决问题，降低风险对供应链的影响。
3. 验厂管理制度的组成部分验厂管理制度通常由以下几个组成部分构成：3.1 验厂策略与目标验厂策略与目标是制定整个验厂过程的基础，具体包括确定验厂频率、评估标准和采用的验厂标准等。
企业应根据自身需求和客户要求来制定适合的验厂策略与目标。
3.2 验厂程序与流程验厂程序与流程详细说明了每个环节的操作步骤以及相关责任人的职责。
这包括供应商筛选与审核、供应商跟进与评估、风险管理和改进措施等。
流程应简洁明了，确保操作的一致性和规范性。
3.3 验厂指标与评估方法验厂指标与评估方法是评估供应商合规性的依据。
这些指标可以包括但不限于生产能力、质量管理体系、劳动力管理和环境保护等方面的要求。
社会责任体系全套程序文件社会责任验厂全套程序文件
社会责任体系全套程序文件社会责任验厂全套程序文件管理评审控制程序1.目的通过定期对社会责任管理体系进行评审，以确保体系的适用性、充分性和有效性，并对政策以及社会责任管理体系的其他要素加以修正，从而取得更好的社会责任效果。
2.适用范围本程序适用于公司社会责任管理体系的管理评审。
3.职责总经理主持召开管理评审会议,行政部负责组织并准备所需资料，整理管理评审报告。
4.工作程序4.1评审时间的确定4.1.1公司应确定每年召开一次管理评审会议，当发生下列情况时应考虑追加管理评审次数:4.1.1.1在第三方社会责任管理体系认证前一个月；4.1.1.2公司的经营政策、组织结构发生重大调整时；4.1.1.3社会责任因素适用的法律与其他要求发生重大变化时；4.1.1.4利益相关者有合理的要求时；4.1.1.5公司发生重大社会责任事故时。
4.2评审内容4.2.1社会责任管理体系内审审核结果；4.2.2社会责任政策及社会责任管理体系运行情况；4.2.3法律、法规的符合性；4.2.4职业健康安全状况；4.2.5客户验厂情况；4.2.6供应商和分包商的社会责任控制情况；4.2.7员工代表反映的情况和员工意见、建议、申诉、抱怨等及其处理。
4.2.8其他需要进行管理评审的信息。
4.3评审会议的组织4.3.1品管部负责组织收集评审输入信息；4.3.2管理者代表组织编制管理评审计划；4.3.3品管部负责分发评审通知。
4.4评审参加人员：总经理、管理者代表、各部门主管、内部审核员，员工代表。
4.5评审实施4.5.1参加管理评审员工，需在《会议签到表》上签到；4.5.2管理评审会议由总经理主持；4.5.3与会员工对评审资料进行审议；4.5.4总经理对管理评审结果做出决定。
4.6评审后的结果，由管理者代表编写管理评审报告，交总经理批准。
内容至少包括：4.6.1评审后社会责任政策的适宜性；4.6.2社会责任管理体系的充分性和有效性；4.6.3可能的改进措施。
车间管理评审报告
车间管理评审报告1. 引言车间管理评审是一种全面评估车间运营状况的方法，旨在发现问题并提出改进措施，以提高生产效率和质量，降低成本。
本报告旨在总结车间管理评审的结果，并提供具体的改进建议。
2. 背景车间是制造企业的核心部门，直接关系到产品的生产质量和交付时间。
良好的车间管理能够提高生产效率，降低生产成本，改善产品质量。
本次车间管理评审旨在检查车间运营是否符合规范，是否存在问题，并提出相应的改进措施。
3. 评审过程本次车间管理评审分为以下几个步骤：3.1 预评审准备在正式评审之前，评审团队对车间进行了预评审准备。
这一步骤包括收集相关资料、制定评审计划和准备评审表格。
评审计划明确了评审的目标、范围和时间表，评审表格用于记录评审过程中发现的问题和意见。
3.2 车间参观和观察评审团队深入车间进行了参观和观察，了解车间的布局、设备、操作流程和员工工作状态。
通过现场观察，评审人员获取了直观的信息，并发现了一些问题。
3.3 文件审查评审团队仔细审查了与车间管理相关的文件，包括工艺流程图、作业指导书、质量控制记录等。
通过文件审查，评审人员了解了车间管理的制度和规范，并与实际情况进行对比。
3.4 面谈和访谈评审团队与车间管理人员、工人进行了面谈和访谈，了解他们对车间管理的认识、看法和意见。
通过与相关人员的沟通，评审人员了解了车间管理的具体实施情况，并听取了他们的建议和意见。
3.5 综合评估和总结评审团队对收集到的各类信息进行了综合评估，并总结了评审结果。
评审报告将根据评估结果提出具体的改进建议。
4. 评审结果经过评审团队的努力和检查，发现了以下问题：•车间设备老化，存在安全隐患；•生产流程不够清晰，导致浪费和生产周期延长；•员工培训和技能更新不及时，导致生产效率低下；•质量控制不完善，存在缺陷产品流入市场的风险。
5. 改进建议基于评审结果，评审团队提出以下改进建议：5.1 更新设备车间管理应该优先考虑更新设备，替换老化的设备，以确保生产的安全和高效。
食品工厂管理评审(范本)
食品工厂管理评审(范本)以确保食品安全管理体系的有效性。
二、客户反馈意见：公司收集了客户的投诉和满意度调查结果，并对这些反馈意见进行了分析，以便改进公司的质量和食品安全管理体系。
三、质量和食品安全管理过程运行绩效：公司对质量和食品安全管理过程的运行绩效进行了统计和汇总分析，以检查质量和食品安全目标的达成情况，并进行改进。
四、预防和纠正措施实施情况：公司对预防和纠正措施的实施情况进行了审查，以确保这些措施的有效性。
五、以往管理评审会议跟踪措施：公司对以往的管理评审会议跟踪措施进行了审查，以检查这些措施的实施情况和效果。
六、可能影响质量、食品安全管理体系的变更：公司对可能影响质量和食品安全管理体系的内、外部环境的变化情况进行了审查，并制定了相应的应对措施。
七、对质量、食品安全管理体系提出的改进建议：公司对质量和食品安全管理体系提出了改进建议，并制定了相应的改进计划。
八、食品安全的验证活动结果的分析：公司对食品安全的验证活动结果进行了分析，并采取了相应的改进措施。
九、紧急状况、事故和召回：公司对紧急状况、事故和召回进行了分析，并采取了相应的应对措施，以确保食品安全。
十、评审结果和体系更新活动：公司对评审结果进行了总结，并制定了相应的体系更新活动，以持续改进公司的质量和食品安全管理体系。
十一、各单位、员工对持续改进的合理化建议等：公司收集了各单位和员工对持续改进的合理化建议，并制定了相应的改进计划。
经过本次管理评审会议的讨论和审查，公司将继续推进质量和食品安全管理体系的持续改进，以确保公司的质量和食品安全管理体系的适宜性、充分性和有效性。
基础上，加强了对客户的拜访和沟通，明确了客户的需求和意见，并加强了产品的质量体系，以便降低成本并提高价格的合理性。
同时，针对客户投诉的问题，责成相关部门进行改进。
通过对2011年04月至2012年02月的质量和食品安全状况的统计，发现没有出现重大品质异常和不安全品的发生。
管理评审报告
5.产品外部检验结果：为了验证公司产品质量安全符合要求，品保部依据相关法律法规要求、公司产品内控标准、客户要求等，委托有资质的检测机构对产品进行检测。主要检测公司没有能力检测的产品营养成分、重金属（铅、砷、汞、镉等）指标。检测结果皆合格。
7.危害与风险管理系统运行报告：
公司严格按照危害控制计划（HACCP计划、OPRP计划）要求，对食品安全危害进行控制，确保食品安全方针的贯彻落实和食品安全目标的实现，危害与风险管理体系得到了持续改进和有效运行。
公司危害控制计划（HACCP计划、OPRP计划）控制的重点是微生物（如致病菌）、异物等。公司现场品管人员、岗位作业人员均能按危害控制计划（HACCP计划、OPRP计划）的要求，对各关键控制点及操作性前提方案进行监控。保证了关键控制点及操作性前提方案控制的持续有效。
19.可能影响管理体系的各种变化，包括顾客要求变化，质量安全方针、目标的变化，内、外环境的变化，法律法规的变化，组织结构的变化，对生产、销售和服务过程等数据分析结果等。公司目前运行FSSC22000食品安全认证方案、ISO9001质量和食品安全管理体系，将来可能随着法律法规的变化，使公司的质量和食品安全管理体系发生变化。
17.生产、销售和服务过程控制、产品的策划和实现活动的开展情况：通过采取员工教育培训、产品质量控制、采购产品检验、定期检查和外部沟通的处理等措施，保证了生产、销售、服务控制和产品的质量。
18.合规义务的评价结果：公司编制了“法律法规识别评价控制规程”。根据产品特性、产品销售地区、顾客要求等识别适用的法律法规，编制成受控的“适用的法律法规清单”。公司目前质量安全管理严格按照国家、行业、产品出口国等有关的法律法规及客户的特殊要求进行控制，没有出现违法违规情况。对法律、法规进行了合规性评价。品保部、销售部等应注意质量安全相关法律法规的更新工作，及时识别更新法律法规。
工厂管理评审报告
工厂管理评审报告一、引言本报告是针对某工厂进行的管理评审，旨在对其现有的管理体系进行评估与改进。
通过对工厂的组织结构、流程管理、人员培训等方面进行综合考察，以期为工厂未来的发展提供宝贵的参考意见和建议。
二、管理体系评估1. 组织结构在对工厂的组织结构进行评估时，我们发现工厂的职能划分明确，各部门之间协作紧密。
然而，在一些重要决策上，仍存在部分层级决策不够迅速的问题，建议加强跨部门沟通和决策协调机制。
2. 流程管理工厂的生产流程相对规范，但在一些环节上存在一定的瓶颈。
建议加强对生产流程的分析和优化，提高生产效率。
在流程管理上，工厂应加强对关键指标的监控和及时反馈机制，以便快速响应和解决问题。
3. 人员培训与发展工厂对员工的培训和发展非常重视，建立了一套完善的培训机制。
然而，在培训计划的制定上，还可以进一步考虑员工的个体差异，量身定制培训计划，提高培训的针对性和有效性。
三、改进建议基于对工厂的管理体系评估，我们向工厂提出以下改进建议：1. 加强跨部门沟通和决策协调机制，提高层级决策的速度和准确性；2. 分析和优化生产流程，确保流程符合最佳实践，并解决流程中的瓶颈问题；3. 建立关键指标监控和及时反馈机制，以便快速响应和解决生产中的问题；4. 定制员工培训计划，提高培训的针对性和有效性，以满足不同员工的需求；5. 加强对员工绩效的评估和激励机制，提高员工的工作动力和满意度。
四、结论通过对工厂管理体系的评估与改进建议，我们相信工厂能够进一步提升其管理水平和效率，为未来的发展奠定坚实的基础。
我们鼓励工厂在实施改进方案时，注重绩效评估和持续改进，以提高整体的竞争力和可持续发展能力。
五、致谢在本次评审过程中，我们由衷地感谢工厂的配合和支持。
同时，也要表扬工厂在管理方面的努力和取得的成绩。
我们相信，在全体员工的共同努力下，工厂的管理水平将不断提升，取得更加优异的业绩。
六、附录无以上就是对该工厂管理评审的报告内容，希望能对工厂的管理体系提供有益的参考和指导，并帮助工厂实现更好的发展。
塑料制品工厂管理评审(范本)
塑料制品工厂管理评审(范本)
1. 引言
本文档旨在提供塑料制品工厂管理评审的范本，以帮助工厂管理者评估和改进其管理体系。
通过对工厂各个方面的综合评估，可以全面了解工厂的管理情况，并提出改进建议。
2. 管理评审内容
工厂管理评审的内容应包括以下方面：
- 生产流程和设备管理
- 原材料采购和质量控制
- 人员管理和培训
- 环境保护和安全管理
- 产品质量和客户满意度
- 绩效评估和改进计划
3. 管理评审方法
管理评审可以采用以下方法进行：
- 文件审查：评估工厂的管理文件和记录，包括生产计划、工作指导书、质量手册等。
- 现场考察：对工厂的生产设备、操作流程、环境管理等进行实地考察和观察。
- 采访和访谈：与工厂管理层、员工以及相关部门进行交流和访谈，了解他们对工厂管理的看法和建议。
4. 评估和改进建议
根据管理评审的结果，应对工厂的管理情况进行评估，并提出改进建议。
改进建议应具体、可行，并能够解决工厂管理中存在的问题。
5. 实施和监督
管理评审的改进建议应由工厂管理团队制定相应的计划，并负责实施和监督改进措施的落实情况。
定期评估和监测改进效果，并根据需要进行调整和优化。
6. 结论
本文档提供了塑料制品工厂管理评审的范本，通过评估工厂的管理情况并提出改进建议，可以帮助工厂实现管理的持续改进和提高生产效率。
工厂管理团队应定期进行管理评审，并采取相应的改进措施，以确保工厂的持续发展和提升竞争力。
> 注意：本文档仅为范本，具体评审内容和方法应根据实际情况进行调整和完善。
生产车间管理评审报告模板
生产车间管理评审报告模板1. 引言本报告旨在对生产车间管理进行评审，以评估车间的运营情况和管理效果，并提出改进建议，促进生产车间的持续发展。
本评审报告根据对生产车间的实地考察、访谈和资料分析所得出的调查结果进行撰写。
2. 背景信息（在这一部分，提供对生产车间的基本背景信息，包括规模、设备、人员组成等等。
）3. 评审内容与方法评审内容：- 生产车间的现状分析- 物料管理与生产流程评估- 人员及培训管理评估- 设备维护与保养情况- 安全生产管理评估评审方法：- 实地考察与观察- 访谈车间负责人与员工- 调研相关文件与资料4. 评审结果与问题分析（在这一部分，提供对生产车间各个方面的评审结果，列出存在的问题，并进行分析。
可以根据评审内容进行章节划分。
）4.1 生产车间现状分析（分析车间的整体现状，如车间布局、生产效率、生产质量等等。
）4.2 物料管理与生产流程评估（评估物料管理的规范性、供应链的流畅性，以及生产流程的合理性与效率。
）4.3 人员及培训管理评估（评估人员的组织结构、工作态度、培训与发展机制等方面。
）4.4 设备维护与保养情况（评估设备的维护保养情况、故障率、升级改进等方面。
）4.5 安全生产管理评估（评估车间的安全生产管理制度、事故防范措施、应急处理等方面。
）5. 改进建议（在这一部分，针对存在的问题，提出改进建议，以促进车间的持续发展。
可根据评审结果的章节划分提出相应的建议。
）5.1 生产车间现状改进建议5.2 物料管理与生产流程改进建议5.3 人员及培训管理改进建议5.4 设备维护与保养改进建议5.5 安全生产管理改进建议6. 结论（在这一部分，对评审结果进行总结，强调改进建议的重要性，并对车间的发展前景进行展望。
）7. 参考文献（列出在评审过程中所参考的相关文献、规范、标准等。
）以上为生产车间管理评审报告的模板，根据实际情况进行相应的修改和完善。
通过评审报告，能够更好地指导车间管理者进行管理，促进车间的持续改进和发展。
3C管理评审报告
3.明确产品特殊特性，并加以控制。
1、对制程的半成品和成品加大力度监控和检查，产品在安规性能、结构方面品质要求,仍需持续改进。
2、建立客诉档案资料,对新进员工着重培训,杜绝问题再次发生。
3.将产品特殊特性在制程中确定,利用PFMEA/CＰ控制，从制程中做到预先防止。
2、客户满意度在２014年度达标,其重要原因在于对客户投诉处理的及时性和有效性方面做出重大改善。针对客户投诉成立专案小组，形成跨部门作业机制，有针对性、及时处理客户投诉案件;根据客户投诉案例,触及旁类地预先查核、纠正,做到预先防止。
1、强化工程图纸和技术规范化。
2、实施制造性和装配性设计前分析与评定。
评审日期
20１5年4月1日
评审地点
6号会议室
主持人
吴贵荣
参加人员：
总经理、副总经理、管理者代表、各部门经理、各车间主管、内审组长。
评审内容
现状陈述
存在问题及改进建议
评审结论(改进措施）
８、资源配置是否得当。
⑴品质部内部成立PPAP制作小组，以确保ＰPAP准确性、及时性。
⑵缺乏3C体系内审员,至少需委外培训2名内审员。
1．应客户要求,本司已应用AＰQＰ\ＦMEA\SＰC\MＳA四大工具，作业、检测标准均已明确产品的特殊特性,便于更深入地控制产品品质。
2.通过途径及时了解IＳO９０0１:2０1５条款要求,为体系升级做好准备。
３.充分考虑客户需求,满足市场需求。
4.重新审核四大体系文件的可操作性,在符合各自体系条款前提下，力求其间的相容性。
评审目的
确保质量体系持续有效满足３C体系标准要求,确保质量体系的适宜性、充分性、有效性。
生产车间管理评审报告
生产车间管理评审报告1. 评审目的本次生产车间管理评审旨在全面了解当前生产车间的管理情况，发现存在的问题及提出改进建议，以提升生产效率和质量。
2. 评审范围本次评审主要涵盖生产车间的人员管理、设备维护、生产计划、环境安全等方面。
3. 评审内容及结论3.1 人员管理生产车间人员需定期接受相关培训，以提升生产技能。
目前存在一些员工技能短板，建议加强培训力度，提升整体工作效率。
3.2 设备维护部分生产设备存在未及时保养或维修的情况，可能影响生产效率和产品质量。
建议建立设备维护计划，并严格执行，确保设备正常运转。
3.3 生产计划生产计划应合理安排，避免出现过度生产或产能不足的情况。
建议优化生产计划，根据市场需求进行调整，确保生产有条不紊进行。
3.4 环境安全生产车间环境要求清洁整洁，确保员工健康和安全。
存在一些安全隐患，如地面杂物堆积、通风不畅等，建议立即整改，提高生产车间安全性。
4. 改进建议•加强员工培训，提升技能水平。
•建立设备维护计划，确保设备正常运转。
•优化生产计划，适应市场需求变化。
•加强生产车间环境整治，确保员工安全。
5. 总结生产车间管理评审是一个持续优化的过程，通过发现问题并提出改进建议，可不断提高生产效率和质量，使生产车间运作更加顺畅。
希望各部门能积极配合，全力实施改进建议，共同提升生产车间管理水平。
以上为本次生产车间管理评审报告内容及结论。
友情提示：提高生产效率和质量是企业永恒追求的目标，管理评审报告提供了指导方向，希望大家共同努力，持续优化生产车间管理，为企业发展贡献力量。
管理评审验证报告
管理评审验证报告一、验证目的本管理评审验证旨在评估公司管理体系的有效性，并提供改进建议，以促进组织的可持续发展。
二、验证范围本次验证主要包括以下方面的内容：1.公司战略和目标的制定与实施情况；2.组织结构和人员配置的合理性；3.工作流程的规范性和高效性；4.内部沟通与合作；5.绩效管理和激励机制；6.风险管理和问题解决能力。
三、验证方法和手段1.文件审查：对公司相关文件进行审查，包括战略规划文件、组织架构图、工作流程图、绩效考核制度等；2.询问调查：通过面谈公司管理层和员工代表，了解他们对公司管理体系的认知和评价；3.实地观察：观察公司的工作环境、员工沟通合作情况以及问题解决过程；4.数据分析：对公司的绩效数据、问题处理记录等进行分析，找出问题和潜在风险。
四、验证结果1.公司战略和目标的制定与实施情况良好。
公司的战略目标清晰明确，与各部门的目标相衔接，各项指标得到监控和追踪；2.组织结构和人员配置相对合理。
各部门职责明确，员工能够根据工作需要进行协作和沟通；3.工作流程规范且高效。
公司的工作流程被详细规定，并得到有效执行，员工流程化意识良好；4.内部沟通和合作一般。
公司内部沟通机制和平台有待加强，员工合作意识需进一步提高；5.绩效管理和激励机制亟需改进。
公司的绩效管理体系存在问题，激励措施不够明确；6.风险管理和问题解决能力相对较低。
公司对风险管理和问题解决方面缺乏系统性思考和措施。
五、改进建议1.改进内部沟通和合作机制。
建立定期沟通会议和信息共享平台，提高部门和员工之间的合作频率和效果；2.完善绩效管理和激励机制。
明确绩效评估指标和考核标准，制定激励政策，激励员工积极工作；3.加强风险管理和问题解决能力。
建立风险管理制度和问题解决机制，提高员工风险意识，及时解决问题；4. 持续改进管理体系。
采取PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环，定期评估和改进管理体系的各项方面。
六、验证总结本次管理评审验证发现了公司管理体系存在的问题，也提出了相应的改进建议。
管理评审报告5篇
《管理评审报告》管理评审报告（一）：评审时间:年月日评审依据:ISO9001:2000标准、本公司程序文件、法律、法规要求、顾客的要求和期望.评审目的:评审本公司的质量管理体系运行方面进行系统的评价，提出并确定各种改善的机会和变更的需要，确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。
评审范围及评审重点:对全公司的生产运行方面的提升质量管理体系涉及的各环节。
参加人员:评审资料:本次管理评审按照2000版GB/T19001标准和公司管理评审程序文件的要求，对标准规定的管理评审输入:审核结果、顾客反馈、过程业绩和产品的贴合性、预防和纠正措施状况。
参加会议的公司领导及有关部门和个人，对所报告的管理评审信息，尤其是报告中提出的问题和改善推荐，发表了意见、并展开了讨论和评价:最后由池泽华总经理根据大家的评价意见，做出了本次评审的决定和措施:管理者代表xx作了关于《质量管理体系运行状况的报告》，其资料包括:(1)内部质量管理体系审核状况;(2)质量方针和质量目标的实施状况及适宜性;(3)质量管理体系过程的运行状况;(4)上次质量管理评审所确定的措施实施状况及有效性;(5)有关质量管理体系改善的推荐。
各相关部门负责人作了关于《物业管理处质量报告》、《质检部质量管理体系运行状况报告》、《采购部质量管理体系运行状况报告》、《物业管理处质量管理体系运行状况报告》、《物业管理处质量管理体系运行状况报告》、《物业管理处质量管理体系运行状况报告》的报告。
与会人员就我司的质量方针和质量目标的适宜性，质量管理体系目前存在的问题以及采取的措施进行了充分的讨论。
总经理池泽华认真听取了大家的意见，并就大家提出的问题，当场落实到具体部门和人员。
做出了如下本次评审的决定和措施:一、本次管理评审基本上到达了预期的目的，为持续改善工正科技公司质量的稳定和提高，促进各部门提高工作质量，以顾客为关注焦点，不断满足顾客要求，增强顾客满意，起到了用心作用。
16949管理评审要求的内容
16949管理评审要求的内容一、引言16949管理评审是指按照ISO/TS 16949国际标准要求进行的一种管理评审活动。
该标准是全球汽车行业质量管理体系的重要依据，旨在帮助企业建立和维护有效的质量管理体系，以提高产品质量和顾客满意度。
本文将介绍16949管理评审的主要要求。
二、管理评审的目的和范围1. 目的：通过管理评审，全面评估企业质量管理体系的有效性和符合性，及时发现和纠正问题，促进持续改进。
2. 范围：16949管理评审适用于所有拥有或使用ISO/TS 16949质量管理体系的组织。
三、评审的准备工作1. 确定评审范围和目标：明确评审的范围和目标，确保评审的全面性和针对性。
2. 评审文件的准备：准备评审所需的文件，包括质量手册、程序文件、工作指导书、记录等。
3. 评审团队的组建：选派合适的评审人员组成评审团队，确保评审的专业性和客观性。
4. 评审计划的制定：制定评审的时间安排、流程和活动。
四、评审的过程和要求1. 评审的程序：评审包括开会准备、开会召集、评审活动、记录和报告等环节，确保评审的有序进行。
2. 评审的内容：评审应包括对质量管理体系的各个方面进行综合评估，包括质量目标的实现情况、程序的有效性、资源的合理配置等。
3. 评审的要求：评审应遵循客观、公正、独立、保密的原则，评审人员应具备相应的专业知识和经验。
4. 评审的记录：评审过程中应及时记录评审意见、发现的问题和提出的建议，确保评审结果的准确性和可追溯性。
5. 评审的报告：评审结束后，编制评审报告，包括评审结果、问题和建议等，并及时提出改进措施。
五、评审的结果和后续处理1. 评审的结果：评审结果可以分为合格、不合格和待改进等不同级别，根据评审结果采取相应的措施。
2. 问题的处理：对于评审中发现的问题，应及时进行整改和纠正，确保问题不再重复发生。
3. 改进的措施：根据评审结果和问题分析，制定相应的改进措施，推动持续改进和质量提升。
企业验厂管理管理制度
企业验厂管理管理制度一、总则为规范企业验厂管理，提高企业的社会责任意识和管理水平，加强与供应链相关企业的合作，保障企业的持续经营和发展，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有供应商和合作伙伴，包括生产工厂、加工厂、代工厂、代理商等。
三、验厂管理制度的要求1. 供应商的选择和审核（1）公司将根据供应商的社会责任意识、环境保护、劳工权益保障、企业管理水平等因素，进行供应商的选择和审核。
（2）供应商应提交企业资质证明、公司注册信息、生产设备、员工人数、消防、环境许可证等相关资料。
2. 验厂体系建设（1）公司将建立完善的验厂体系，包括审计标准、审核程序、评定依据等内容。
并根据国际验厂标准（如BSCI、SMETA、SA8000等）进行验厂体系的建设。
（2）公司将组织内外部审核师进行相关技术培训，提高审核师的专业水平。
3. 审计标准（1）公司将根据国际验厂标准，制定适合公司实际情况的审计标准，包括社会责任、劳工权益、环境保护等内容。
（2）审计标准应包括法律法规遵从、劳工权益、健康与安全、环境保护、管理制度等要素。
4. 审核程序（1）公司将建立供应商审核程序，包括初审、正式审核、跟进审核等程序。
（2）初审：查看供应商基本情况，了解其生产工艺、企业管理、员工状况等；正式审核：根据审计标准，进行现场审核，对供应商的社会责任、环保、劳工权益等情况进行详细的核查，发现问题及时提出整改要求；跟进审核：对整改后的情况进行再次核查，确保问题得到解决。
5. 评定依据（1）公司将根据审核程序中的审核结果，结合供应商的整改情况、企业发展情况等因素，进行评定，形成供应商评定依据。
（2）供应商的评定依据应包括社会责任意识、环保水平、劳工权益保障等方面的情况。
6. 供应商管理（1）将供应商分为A、B、C三类，A为优秀供应商，B为合格供应商，C为不合格供应商。
（2）对A类供应商，将加强合作与沟通，提高采购量，并对其发展情况进行跟踪和支持；对B类供应商，将加强合作与辅导，指导其整改不足之处，并提供相关支持。
bsci验厂审核流程
bsci验厂审核流程
BSCI 验厂审核流程一般包括以下几个步骤：
1. 自我评估：工厂需要先进行自我评估，了解自己的生产管理情况，确定是否符合 BSCI 标准。
2. 申请审核：工厂向 BSCI 认证机构提交审核申请，并缴纳审核费用。
3. 审核准备：工厂需要准备相关文件和资料，包括员工档案、工资记录、安全生产记录等。
4. 现场审核：审核员会到工厂进行现场审核，检查工厂的生产管理情况、员工工作条件、安全生产情况等。
5. 报告编制：审核员根据审核结果编制审核报告，报告中会详细说明工厂的优点和不足之处。
6. 整改措施：工厂需要根据审核报告中的不足之处制定整改措施，并在规定时间内完成整改。
7. 跟踪审核：审核机构会对工厂的整改情况进行跟踪审核，确保工厂已经完全符合BSCI 标准。
8. 认证通过：如果工厂通过了审核，审核机构会颁发 BSCI 认证证书，工厂可以在产品上使用 BSCI 认证标志。
需要注意的是，BSCI 验厂审核流程可能会因认证机构和工厂的具体情况而有所不同，以上流程仅供参考。
QP-013管理评审管制程序(品质验厂)-通用版本-二级文件
7.记录表单
7.1《管理评审计划》
7.2《管理评审输入》
7.3《管理评审报告》
3.4 各相关部门负责提供与本部门工作有关的评审所需的资料，并负责实施管理评审中提出相关的纠正措施。
4.0定义
（略）
5工作程序
5.1管理评审计划
5.1.1每年至少进行一次管理评审，可结合内审后的结果进行，也可根据需要安排。
5.1.2管理者代表于每次管理评审前十天编制《管理评审计划》，报总经理批准。计划主要内容包括：
5.3.3品质部向参加评审的人员发放《管理评审通知单》，及本次评审计划和有关资料。
5.4管理评审会议
5.5.1总经理主持管理评审会议，各部门负责人和有关人员对评审输入做出评价，对于存在或潜在的不合格项提出纠正和预防措施，确定责任人和整改时间。
5.5.2总经理对所涉及的评审内容作出结论（包括进一步调查、验证等）。
2. 适用范围
适用于对本公司质量管理体系的评审。
3. 职责
3.1总经理主持管理评审。
3.2管理者代表负责向总经理报告质量管理体系运行情况，提出改进建议，审核相应的管理评审报告；
3.3管理者代表负责管理评审计划的制定，收集并提供管理评审所需的资料，编制管理评审报告，并由管理者代表负责对评审后的纠正措施进行跟踪和验证。
5.2.3顾客满意度分析和相关方的反馈(如顾客投诉情况)，以及趋势分析；
5.2.4质量方针的实施情况；质量目标的完成情况及趋势分析；
5.2.5公司质量管理体系过程绩效及趋势分析；产品质量及趋势分析；
5.2.7合规性评价结果及趋势分析；
5.2.8不合格及纠正措施情况及趋势分析；
5.2.9Байду номын сангаас审和外审结果及趋势分析；
验厂岗位职责、管理制度
一、经理1.组织公司质量管理体系旳筹划, 配备所需旳各类资源；2. 筹划和拟定公司质量方针、质量目旳, 督促各有关职能部门建立分质量目旳；3.按规定旳时间间隔及时组织管理评审, 评价公司质量管理体系并持续改善其有效性；4、设立适合公司质量管理体系旳组织机构, 规定各部门旳职责和权限；5.批准公司质量手册；二、管理者代表职责1.公司指定管理者代表。
2.管理者代表除其他已规定旳职责外, 还具有如下职责和权限:3.在经理旳支持下, 保证公司质量管理体系所需旳各过程得到辨认、建立、实行和保持；4、采用有效方式向经理报告公司质量管理体系旳业绩, 根据需求提出体系改善旳建议；5.在全公司提高满足顾客规定旳质量意识。
6.就公司质量管理体系有关事宜与外部联系。
7、在公司广泛宣传满足顾客及法律法规规定旳重要性, 树立全公司旳质量意识。
——内部沟通质检科每月至少一次以会议、调查表、个别交流等方式, 针对公司质量管理体系有效性进行内部沟通。
三、办公室职责1.协助管理者代表建立和保持公司质量管理体系；4、2.组织公司质量手册、程序文献旳编制, 定期评审其有效性；负责体系文献管理；5、3、组织协调公司质量管理体系信息旳传递与解决, 就质量管理体系旳有效性及时在公司范畴内组织进行沟通；6、为经理旳管理评审做好必要旳准备工作；编制公司内部审核计划, 组织实行公司内部审核；6、进行市场调研, 充足理解顾客需求, 为公司旳决策提供参照；7、组织对与产品有关旳规定进行评审；8、有效地与顾客进行沟通, 负责顾客投诉旳接受和解决；9、测量顾客满意旳信息, 及时传递至管理层和有关部门。
四、质检科职责1.负责原、辅资材旳检查和验证及公司产品特性值旳监视和测量；2.对公司不合格产品进行控制；3、定期收集和分析各类合适旳数据, 为证明公司质量管理体系旳合适性和有效性提供参照；4.对公司监视和测量装置实行控制和管理；5.对公司质量管理体系运营记录旳控制进行统一管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管理评审资料
评审时间：2019年3月29日
管理评审计划
备注：各部门应按照上述内容准备，并提交管理者代表。
编制/日期：陈某某 2019.3.29 批准/日期：杨某某 2019.3.29
会议签到表
管理评审记录
会议内容：
各部门经理、主管：
今天，我们在这里召开管理评审会议，评审本公司的质量管理体系ISO9001:2015版标准执行情况，以确保其持续的适宜性、充分性和有效性，包括对质量管理体系
ISO9001:2015版标准的所有要素及运行绩效，以便于发现问题、提出问题、解决问题，持续改进，提高本公司的产品质量和各过程的运作效率。
希望大家在会议上畅所欲言，各抒己见，根据自己的管理评审汇报资料，指出对本公司质量管理体系ISO9001:2015版标准运行绩效及工作上尚存在的问题，并提出纠正预防措施，使我们的质量体系更加地完善。
希望各部门根据公司总体的工作任务，结合本部门实际情况，制定本部门的具体工作计划。
最后，预祝本次评审获得圆满成功。
按照管理评审的规定，由我来做关于公司质量体系运行情况报告。
鉴于各项资料掌握得有限，报告中存在的不足之处，敬请在座各位给予必要的补充和指正，以利于客观地进行评价，更好地把各项工作做好。
评审的目的是1、检查公司质量管理体系运行是否持续适宜、充分和有效；2、质量方针和质量目标是否适宜公司实际；3、评价质量管理体系改进的机会和变更的需要，本公司是否具备接受第三方监督审核的条件。
在评审中各部门要对本部门工作进行汇报，内容包括质量管理体系建立的情况、内部体系审核的情况、顾客审核的信息、质量方针目标的完成情况、产品质量和不合格品控制情况、顾客反馈与满意度调查结果、纠正和预防措施有关信息、使用的计量检测设备检定状况、体系运行情况、职能分配情况、供方的信息、公司销售业绩、生产的相关信息、风险和
机遇相关措施的有效性、质量管理和过程绩效等。
首先看一下我们公司自质量管理体系2015版本实施一年多以来,
下面首先有请销售部经理汇报工作:
一销售部经理:
总经理好,大家好:
公司成立至今，公司主要进行休闲椅，太阳椅，折叠椅的设计，生产，客户主要针对国外市场，销售部正积极开拓市场。
公司各质控点严格按照验收标准进行验收。
从内部的质量绩效统计（业务计划统计、质量目标统计等）及顾客满意度调查和质量信息反馈方来看，本公司的质量管理体系具备实现其自身规定的质量方针和目标的能力。
顾客投诉发生一起,都能按
照相关纠正预防措施完成回复.顾客满意度调查问卷发出4份,回收4份,满意率90%以上,符合公司的目标.
客户的要求包括价格合理,服务良好,建立质量管理体系并有效运行,产品质量满足要求,
客户投诉均已采取不符合项的纠正措施并得到有效改善；并会不断收集客户的满意度情况. 客户相关的质量和环保要求都能够得到满足.
二.采购部发言:
总经理好,大家好:
1.因为是ISO9001:2015版2019年的管理评审, 自质量管理体系实施运行以来,
风险与机遇方面,与供应商都能够友好持续的合作,互利双赢.向供应商都能够及时付款.
2.相关的采购要求都能够被供方所理解和稳定供应相关物料.
3.内审当中没有关于采购相关的不符合项.
4.相关的资源配置比较齐全.人员都是熟练员工,比较了解自己的工作内容.
5.改进的地方是在供方相关资料的定期收集上,要加大力度,供方的评审方面要更加符合版2015质量体系的标准要求.
三.行政部发言：
总经理好,大家好:
公司依据ISO9001:2015标准，结合我们公司的实际情况，不同程度上有较大的改善。
1.部门质量目标的实现情况：
制定了质量目标，各部门都按规定进行汇总。
培训计划完成率完成100%.满足预期要求.
2.自从ISO9001:2015版质量体系运行以来，行政部做了大量的文件编写、修订、分发/回收、归档保存等事务性工作。
行政部按ISO9001:2015质量体系标准要求在品质部主导下对质量体系的文件进行编制，并正式发放到各部门;对质量体系文件包括外来文件进行了受控管理，并保证各部门车间随时可得到最新状态质量体系文件；
3.公司的薪资福利稳步增长,通过员工手册,厂规厂纪等培训,展现公司的企业文化,形成良好的工作环境氛围,公正透明的管理制度.
4.公司的内审中,本部门没有不符合项的发生.也没有相关的投诉情况.
5.相关人员的职责权限都能通过岗位说明书得到识别,员工基本都能够各尽其职,按照ISO9000的要求完成各自部门的质量目标.
6.本部门工作上存在的不足及需改进之处：
由于对ISO9001:2015标准理解的不断深入，全体员工的整体素养有待提高。
在今年初编制了公司年度培训计划，由总经理批准实施，并按规定要求实施了培训。
在以下方面做了具体工作：结合公司的实际情况，制订管理制度，且全面组织了员工学习。
培训的内容范围涵盖了ISO9001:2015体系基础知识、质量方针、质量检测及试验、员工技能操作、安全操作等培训。
行政部对每次培训后进行效果验证，从总体来看，培训效果良好，参加过培训的人员都认为自己在培训中学到了知识，了解了培训的内容，都能在实际工作中进行应用。
在今后的工作中，本部门将再接再厉，不断进取，为履行好本部门的工作职责，作出应有的努力和贡献。
四、生产部发言
1.相关质量目标的达成情况.
自实施质量管理体系ISO9001:2015标准以来，我们的产品质量控制取得了长足进步，生产任务按时完成率≥99%, 通过管理体系的认真实施及开展员工技能培训，结合技能素质评定和员工激励，较好地推进了持续改进等活动的开展。
2.设备的技术状况综合分析：
由于对现有设施设备进行了计划性的例行维护和保养,设备目前保持良好。
这为我公司的产品质量的稳定打好了重要一方面的前提。
我部门为保持设备的精度，制订了设备及相应维保计划，通过加大力度实施，较好地实现了这一愿望。
3.生产计划的完成及生产过程的管理：
本年度生产计划和销售计划都及时完成，在生产中狠抓了原材料必须经检验合格后才能领用。
对各道工序进行严格控制，按程序文件规定来生产、流转、标识、堆放；对设备进行及时保养、检修和日常护理；对员工进行安全文明生产培训，使员工做到安全文明生产；对仓库进行合理分类、分区摆放。
4.内审当中,发现了一个不符合项关于生产部,是由于没有及时填写和张贴焊接车间2批半成品的标识卡,该问题已经得到解决并采取纠正预防措施,相关员工已经得到培训,效果经过验证有效.
5.风险和机遇方面,持续提供符合客户要求和产品质量法等法律法规要求的合格产品.
6.改进方面,加强在线关键岗位的过程控制.通过作业指导书,相关员工的培训达到要求.
五、品质部发言
.
2019年3月6日公司的两位内审员对公司管理体系进行了2015版19年全面内部审核，审核共发现不符合项1项，为一般不符合项，无严重不符合，经过再次验证整改有效。
没有品质部的不符合项.
但是在今后的磨合过程中需及时加以改进。
强化风险分析和防错意识，以过程的设计和控制为关注焦点，通过对过程的持续改进，不断降低和减少制造过程的变差和浪费。
纠正/预防、持续改进的机制已建立建全，运行已正规化。
质量意识和管理水平等方面有了较大的提高和改善。
自本公司质量管理体系ISO9001:2015标准运行以来，本部门在以下方面做了大量工作，也收到了一定的效果。
1、在产品生产的全过程建立了较为完善的检查制度，编制了检验规范并按时发放/回收;同时严格执行工艺/检验文件，从进货检验、过程检验到最终检验都得到了有效的实施，特别是每天每道工序必须进行操作工外观全检、检验员的检验相结合，最终检验严格按照标准执行，有效防止了不合格品在生产过程中的流动，减少不合格品的批量发生的可能性，体现了预防为主的质量管理思想。
2、配合生产实施数据统计，建立纠正预防系统，对已生产的不合格分析原因，制定对应的举一反三措施，并严格执行，收到了一定的效果。
2018年成品一次交验合格率为98.3%,高于95%的目标要求，工序产品一次交验合格率为99.2%，高于≥95%的目标要求。
来料检验合格率为99.5%，高于≥95%的目标要求；检测仪器及时校准率100%，符合品质部目标要求
3、对全公司的计量器具实施台帐管理，制定周期检定计划，并按计划严格实施，保证了计量器具的检测能力。
4、针对产品和过程的监控和测量等得到的信息，我部门用统计技术，分析相应的产生原因，制定相应的纠正/预防措施，进一步提高产品质量和工作质量，实现持续改进的目的。
本部门的资源配置在目前的工作状况下能保证各工作的有效开展，无须再作另外的补充。
5．纠正/预防措施的实施
在质量管理体系ISO9001:2015标准的运行过程中，在一定程度上取得了成绩；当然也存在许多不足的地方，但有的问题的归结点是我们全体员工对质量体系文件知识欠缺，需进
一步加以培训，以提高实施的效率，更好地实现质量管理体系。
品质部在以后工作加强对检验员理论知识培训，提高员工的素质和技能水平，从而降低人为因素造成的不合格
6.可能影响管理体系的变更：无
相关仪器和检验设备基本达到目前客户要求.
相关风险和机遇情况,通过内外审,每月的质量月报统计合格率,相关方管理监控,不定期的接受政府部门的检查,来得到保障.
公司建立质量管理体系ISO9001:2015版标准，对质量管理的要求还比较生疏，所以计划由行政部负责，各部门配合，组织公司员工进行质量体系文件的系统学习，2019年12月底前完成。