保税区集散中心工程施工组织设计

保税区集散中心工程施工组织设计目录第一章、工程概况 2 第二章、施工准备及总体部署 2 第三章、施工方案 3 第四章、工程质量保证措施24 第五章、施工进度计划和保证措施26 第六章、安全生产保证措施29 第七章、文明施工保证措施30 第八章、环境保护措施32 第九章、主要施工机械设备和水电用量33 第十章、施工总平面布置33 附录一、劳动力供应计划表34 附录二、材料供应计划表35 附录三、拟投入本工程的主要施工机械设备表36 附录四、一期工程施工进度计划表37 附录五、一期工程施工总平面布置图38第一章工程概况本工程为宁波保税区进口商品集散中心工程，发包人为宁波保税区市场发展有限公司，工程位于保税东区，总建筑面积74394㎡，其中一期14002㎡，二期60392㎡（含地下室12133㎡），框架结构，三至五层，地下一层。

根据一期施工图纸，桩基为预应力管桩，基础为承台加基础梁。

一期工程建筑高度为23.65m,建筑物合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，工程设计等级为一级，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。

墙体材料主要为蒸压砂加气砼砌块，窗为断热型铝合金窗，室内墙面主要为内墙涂料，卫生间墙面贴瓷砖，楼地面有防滑地砖、砼随打随抹和水泥砂浆整体面层，顶棚为涂料，屋面防水有APP和PVC二种卷材，外墙有干挂花岗石和玻璃幕墙。

发包方对工程施工管理的要求：工期要求：总工期为600日历天，其中一期工期为240日历天，一期中主体结构完工为开工后150日历天，二期工期约为540日历天。

质量要求：一次性验收合格，争创“甬江杯”。

安全要求：无重伤和死亡事故。

文明施工要求：市级文明标化，争创省级文明标化工程。

第二章施工准备及总体部署本工程如由我公司中标，我们将在签订合同后马上组织人员进场，办理有关手续，搭设临时设施，着手采购前期材料，按方案接通现场水电管线，落实施工班组和材料供应商，浇制塔吊基础和现场通道，编制细化的进度计划和施工工艺，充分做好前期的各种准备工作，并努力把准备时间缩短到最大限度，为以后工作的顺利开展打下良好的基础。

本工程结构方面的特点是底层面积较大，二至三层收拢近一半，四至五层又单边收拢近一半。

我们的总体部署是：把结构施工分成三块，五层的为第一块，单层的为第二块，三层的为第三块，施工时就按这个顺序安排时间，单层的那块结构完成、周转材料拆卸后刚好用到三层那块的第二层去，这样既突出进度重点，又兼顾全局，同时提高了周转材料的利用率，从而从总体部署上确保本工程主体结构进度目标的实现。

结构施工至三层左右，待底层承重架有一部分拆除清理后马上插入墙体砌筑，使墙体砌筑紧跟结构施工进度，尽早达到结构中间验收的要求。

作为总承包方，我们将要求建设单位尽早确定指定分包项目的分包单位，把装修进场的准备时间消化在结构验收之前，使结构验收后马上能大面积开展装修工作。

在竣工前二个月半左右，附属工程的窨井下水道、道路垫层等就要逐步开始施工，此时形成土建、装修、市政附属交叉施工的局面，我们将积极协调包括装修等在内的各工种互相配合，互相支持，在确保安全、质量的前提下，尽量加快施工进度，为整个工程的顺利完工提供坚实的保障。

我们将实行项目经理负责制，通过加强内部管理，积极配合建设单位和监理公司，把工程项目的过程管理真正落实到位，使整个项目做到安全文明、质量优良、进度快速、员工生活和谐。

第三章施工方案（一）、根据发包方对本工程施工管理的几项要求，我们制定以下目标并采取各种措施确保其实现：1.工期目标：总工期为600日历天，其中一期工期为240日历天，一期中主体结构完工为开工后 150日历天；2.质量目标：一次性验收合格，争创“甬江杯”；3.安全目标：无重伤和死亡事故；4.文明施工目标：市级文明标化，争创省级文明标化工程；（二）、为确保完成以上各项目标，我们编制如下的施工方案。

1、土方工程施工方案1.1.先按图纸定出各边控制轴线，在较远处打好龙门桩（以挖土及运输不会影响到龙门桩为原则），做好龙门桩保护措施。

再放出挖土灰线，引出标高控制点。

基础土方开挖采用机械开挖和人工修土相结合的办法，先机械开挖至接近设计深度，再用人工修土达到标高要求。

机械开挖时要注意挖机不能碰撞工程桩，遇桩间距较小处，要用小斗开挖。

1.2.基础土方施工做到突击性和连续性施工，为防止有些部位因雨水或地下水位的侵袭而引起塌方，用打木桩、支废木模等办法做好护坡。

1.3.挖土前做好土方综合平衡计算，保留回土量，多余土方外运出场。

1.4.人工修土完成后，经监理、勘察、设计和建设单位等验收基底土方，符合设计要求后，及时做好基础垫层。

1.5.土方施工须做到快、稳，天气好时一定要抓紧开挖，天下雨时开挖要经得监理工程师的同意。

1.6.准备数量充足的潜水泵，遇下雨时排水使用。

2、基础施工方案2.1.挖土完成后先要测量、划出薄壁管桩的有效桩顶标高，超长的桩用电动割桩机割平（不准人工打凿）。

如有欠长的，要挖至桩顶，然后按要求做好承台、基础梁的垫层（欠长的桩位，垫层要做上大下小的喇叭口）。

同时要抓紧做好桩基质量检测。

2.2.石子垫层和素砼垫层施工时要抽干基坑表面的积水。

2.3.承台、基础梁的支模、扎筋首先要严格按图纸设计的尺寸，同时必须满足施工规范的要求，班组完工后先要自查，自查合格后由项目部质量员进行复查，复查通过后再请监理、设计、建设单位等验收。

2.4.柱等预留插筋在承台或基础梁面必须用方木固定，并与其它模板连成整体，以防止浇捣砼时插筋跑位。

2.5.承台侧模采用对拉形式固定，以防止浇砼时弹模。

2.6.浇捣砼时主要要控制好振荡机，砼为商砼，振荡机既要防止漏插，又要防止过插。

基础在高度方向要一次性浇捣完毕，不得留置水平施工缝。

砼浇完后要用木抹子搓打抹平，待砼收水后再次搓抹平整。

3、主体结构施工方案3.1.承重架和外脚手架施工方案3.1.1.承重架和外脚手架均采用Ф48钢管和配套扣件组合。

钢管和扣件进场前须做好质量检测。

3.1.2.承重架和外脚手架搭设前，基层均必须平整、坚实。

特别是底层的承重架，除土方平整后要机械多次压实外，几处荷载大的部位要做好砼垫层，再在钢管立杆下铺垫厚木板。

3.1.3.承重架的立杆间距等都要经过荷载计算再确定。

3.1.4.承重架必须按规定设置扫地杆、竖向剪刀撑和水平剪刀撑。

水平杆和竖向杆的接头位置均要互相错开。

扣件螺母一定要拧紧，螺母扭矩要达到规范要求。

3.1.5.承重架和外脚手架均须有专项方案，经总监批准后才能实施。

3.2.模板工程施工方案3.2.1.本工程结构施工模板采用多层木夹板，以松木方作模板骨架，进行现场拼装，模板工程支撑体系采用Ф48钢管和扣件。

3.2.2.模板及其支撑系统须具有足够的强度、刚度和稳定性，避免砼浇捣时出现胀模移位现象，模板接缝要严密，与砼接触面要涂刷脱模油。

3.2.3.柱模安装时，先在基础面或楼层面上找平，弹好柱框边线，拼装柱身模板，安设好围楞，校正柱截面尺寸、位置和标高后加以临时固定，再经线锤校正垂直度后与承重架连成整体，然后对柱模逐段加固。

3.2.4.梁模板安装时，首先在梁底按标高搭设承重支架、安置好搁栅，再安装底模和侧模，复核轴线和标高尺寸无误后，加以固定，。

3.2.5.平板支模时，根据模板标高搭设所需高度的承重架和支撑系统，复核无误后铺设搁栅和模板，铺设后与梁模板连成整体。

3.2.6.柱、梁断面尺寸偏大时，要用对拉螺杆固定模板，以防止弹模。

3.2.7.模板安装时由操作班组对模板的尺寸、标高、位置等进行自查，自查合格后由项目部进行复核。

3.2.8.后浇带按图纸设计的位置留置，后浇带二边模板安装时既要使其稳定可靠，确保梁、板钢筋位置的准确，又要考虑以后拆除的方便。

后浇带砼的浇捣时间须符合图纸设计和规范的规定，其模板和承重架的拆除须待后浇带砼达到规范规定的强度之后。

3.2.9.模板工程须有专项方案，并经总监理工程师批准后才能实施。

3.3.钢筋工程施工方案3.3.1.钢筋进场必须有出厂合格证和质量检验报告，同时对进场钢筋做好抽样复试，复试合格后才可使用。

3.3.2.钢筋加工料单须经过复核，确认无误后才可按单下料加工。

3.3.3.现场制作好的钢筋根据构件部位和规格进行编号、分类堆放。

3.3.4.钢筋的品种、规格、数量及加工形状必须按照图纸设计要求，钢筋的间距、搭接长度、各种接头的位置数量均必须符合规范要求。

3.3.5.本工程钢筋品种有Ⅰ级钢、Ⅱ级钢、Ⅲ级钢，制作和安装时都必须防止品种混淆，要严格做好分类标识，并有专人负责落实该工作。

3.3.6. Ⅱ级钢用闪光对焊和电渣压力焊连接，Ⅲ级钢采用套筒连接。

3.3.7.钢筋焊接和套筒连接的操作工人须经专业培训合格后才上岗，人员要相对稳定。

3.3.8.各部位的钢筋在绑扎安装前，要先按图纸设计在模板上标注钢筋的品种、规格，并画出箍筋、板筋等的实际间距。

3.3.9.钢筋绑扎时要及时按照各部位保护层厚度的不同固定好钢筋垫块，绑扎完成后再进行大面积的修整。

3.3.10.每次钢筋绑扎完毕后均要通过班组自查，项目部复查，然后才能通知监理和建设单位进行隐蔽验收，合格后方可进入下道工序施工。

3.4.混凝土工程施工方案3.4.1.本工程均采用商品砼。

3.4.2.每次浇砼前，要安排好砼浇筑顺序和方向，除非发生应急停电等突发情况，中途不再留置施工缝。

3.4.3.使用插入式振荡机振捣时要垂直插入，快插慢拨，振动机插点间距要均匀，采取交错式重叠插入法。

3.4.4.柱子浇砼前先把底部浇水湿润，砼要分层浇捣。

3.4.5.梁砼浇捣时，浇灌与振捣必须密切配合，第一层下料时要慢一些，梁底充分捣实后，再下第二层料，要保持砼中砂浆和石子比例的均匀。

3.4.6.所有砼构件浇捣时都要仔细振捣，在梁柱交接部位因钢筋密集更要特别仔细，避免过振或漏振。

3.4.7. 楼板砼浇捣前，先在伸出楼面的柱钢筋处做出楼面高度水平线标记（每个柱做一个标记），这是楼板砼浇捣高度的依据，同时在砼浇捣过程中，用有厚度标记的短钢筋插入的办法随时复查楼板厚度，以确保楼板厚度满足设计要求。

3.4.8.楼板砼在插头振荡机振捣后要及时用平板式振捣机再振一遍，然后用长直尺刮平，木抹子搓打平整，待砼收水后再次用木抹子搓抹。

3.4.9.砼在浇筑完成后，待其干硬，即要洒水进行养护。

拆模时要保护好构件的棱角，模板不能乱扔，以防损坏砼表面及内部质量。

3.4.10.每次砼浇捣时都要按规定做好试块，标好部位、日期和强度等级，由专人负责养护和送检。

3.5.砖砌体施工方案3.5.1.本工程砖砌体有砼实心砖墙和砼多孔砖墙。

3.5.2.砼实心砖主要用于砖基础，采用一顺一丁砌筑法。

砌墙之前首先进行基层找平，弹出墙身的轴线和边线，定好皮数（水平灰缝厚度为8~12mm），在皮数杆之间双面拉线砌筑，以保证砌体竖向尺寸和水平灰缝平直，在砌筑时经常检查墙面垂直度和平整度，发现问题及时纠正。