振动标准

轴承振动标准

轴承振动标准1、附属机械轴承振动标准附属机械轴承振动标准2、机组轴振动标准国产200MW及以下机组,一般以测轴承为准,如测轴振动制造厂家无规定时,可参照下表执行;大型汽轮发电机组轴振参考标准双振幅,um3、轴承振动标准轴承振动标准双振幅,mm4、ISO 3945振动标准ISO 3945振动标准振动烈度Vf mm/s与振动位移峰峰值Sp-pmm之间的换算关系Sp-p ＝2√2 Vf/ω其中角速度ω＝2лf,f为频率;当f＝50Hz时,振动烈度与振动位移对应值见下表：振动烈度与振动位移对应值5、IEC振动标准双振幅,umIEC振动标准6、我国现行的汽轮机振动标准是如何规定的1汽轮机转速在1500r/min时,振动双振幅50um以下为良好,70um以下为合格；汽轮机转速在3000r/min时,振动双振幅25um以下为良好,50um以下为合格;2标准还规定新装机组的轴承振动不宜大于30um;3标准规定的数值,适用于额定转速和任何负荷稳定工况;4标准对轴承的垂直、水平、轴向三个方向的振动测量进行了规定;在进行振动测量时,每次测量的位置都应保持一致,否则将会带来很大的测量误差;5在三个方向的任何一个方向的振动幅值超过了规定的数值,则认为该机组的振动状况是不合格的,应当采取措施来消除振动;6紧停措施还规定汽轮机运行中振动突然增加50um应立即打闸停机;同时还规定临界转速的振动最大不超过100um;瓦振：即轴承座振动,简称轴承振动;它是以支承转子的轴承座振动的峰峰值双振幅为评定尺度;其评定标准以轴承座的垂直、水平、轴向三个方向的振动中最大数值为评定依据;轴振：转轴振动,转轴的径向振动;轴振分为相对振动和绝对振动,这是两种测量方式,用接触式传感器如速度传感器测量转轴相对于地面的振动为绝对振动,非接触式传感器涡流探头测量转轴相对于轴承座的振动为相对振动,或者用一个非接触式传感器和一个惯性式传感器组成的复合传感器测量转轴的绝对振动;对于瓦振、轴振都可以带保护,这因各厂要求不同而不同,一般情况是同一个瓦的一个瓦振信号和两个轴振信号3取2保护;轴振：转轴振动瓦振：轴承振动瓦振由轴振引起轴振和瓦振的差别可以反映出轴承座的刚度;这样说吧假象在没有轴承的情况下,汽轮机转子高速旋转,当受到任何一个激振力时,转子就会偏离原来的旋转中心,如果这个力不消失,那么偏离就会越来越大; 在有轴承的情况下,轴承油膜会给出一个与转子偏离反向相反的力来阻止转子偏离,转子的偏离就会减小;好多书上讲包括大家学的都是轴振是瓦振的3～5倍,其实只是个数据的总结,不存在任何线性关系;振动受到很多方面的影响;对,没有绝对线性关系轴振不一定在下边测,是用电涡流位移传感器安装在轴瓦上测的轴和轴瓦的相对位移振动瓦振一般用压电加速度传感器,测轴瓦的绝对振动;一般来说总是转子的振动通过轴传给瓦的,所以轴振大才瓦振大,但因为有油膜的关系,轴振大瓦振不一定大,除非外来的激励或者瓦产生共振使瓦振比轴振大;还有个问题就是瓦振的单位一般用速度的,单位不一样就没法比了轴振动指大轴相对轴瓦振动位置值,瓦振动指轴承座振动位移绝对值轴振动是非接触式测量,使用电涡流传感器检测；瓦振动是动圈式传感器测量轴振一般装在上轴瓦或上轴承盖上,分垂直左右45度方向各一瓦振动是垂直方向一只;。

振动试验标准

振动试验标准
扫频耐久试验
1、试验样品不包装、不通电，按其预定使用位置固定在试验台中央。

2、将“正选波波型选择”旋钮调为“全波”；将“各种振动方向选择”旋钮调为“垂直（上下）振动”。

3、振动严酷等级：
——频率范围：10HZ～55HZ～10HZ
——振幅：1.5mm
——扫描速率：1oct/min
——持续时间：10个循环周期
4、试验后被测样品应无损坏和紧固件松动脱落现象且能正常工作。

定频耐久试验
1、试验样品不包装、不通电，按其预定使用位置固定在试验台中央。

2、将“正选波波型选择”旋钮调为“全波”；将“各种振动方向选择”旋钮调为“垂直（上下）振动”。

3、振动严酷等级：
——振动频率：50HZ（鲨鱼灯）
——振幅：1.5mm
——持续时间：30min
4、试验后被测样品应无损坏和紧固件松动脱落现象且能正常工作。

振动试验时，可以从以上两种方式任选其中一种方式进行，但有条件的情况下，优先选用扫频耐久试验方式。

gjb16806振动标准

GJB16806振动标准振动是指物体在空间中周期性地来回运动。

在工程领域中，振动往往是不可避免的，并且也可能对设备和结构物产生负面影响。

为了确保工程项目的安全性和可靠性，需要制定相应的振动标准。

本文将介绍GJB16806振动标准，包括标准的适用范围、标准的内容要求以及标准的实施方法。

一、标准适用范围GJB16806振动标准适用于军事工程领域中的振动测量与评估。

该标准的范围主要包括以下几个方面：1. 振动测量与评估的基本概念和术语；2. 振动测量与评估的方法和仪器设备要求；3. 振动测量与评估的数据处理和分析方法；4. 振动测量与评估的结果判定和等级分类；5. 振动控制和减振设计的要求。

二、标准的内容要求GJB16806振动标准主要包含以下内容要求：1. 振动测量与评估的基本概念和术语：标准对振动测量与评估中常用术语进行了定义和解释，并介绍了振动的基本概念和分类。

2. 振动测量与评估的方法和仪器设备要求：标准规定了振动测量与评估所采用的方法和所需的仪器设备的要求。

此部分包括振动传感器的选择与安装、数据采集与处理的方法以及测量仪器的精度和准确性要求等。

3. 振动测量与评估的数据处理和分析方法：标准对振动测量数据的处理和分析方法进行了详细的说明，包括数据的滤波、频谱分析、时域和频域参数的计算等内容。

4. 振动测量与评估的结果判定和等级分类：基于振动测量与评估的结果，标准规定了不同振动水平的判定标准和等级分类方法，以评估设备或结构物是否达到相应的振动要求。

5. 振动控制和减振设计的要求：为了控制和减少振动对设备和结构物的影响，标准对振动控制和减振设计提出了相应的要求和建议，并介绍了常用的减振措施和方法。

三、标准的实施方法为了确保GJB16806振动标准的正确使用和实施，以下是实施该标准的一般步骤：1. 熟悉标准的内容和要求：使用人员应仔细阅读GJB16806振动标准，并了解其中的定义、方法和要求。

2. 设备和仪器校准：确保振动测量所使用的设备和仪器的准确性和可靠性，需要进行定期校准和检查。

震动测试标准

震动测试标准震动测试是指在一定条件下对产品进行振动试验，以评估产品在运输、使用和储存过程中对振动环境的适应能力，以及产品结构的可靠性和稳定性。

在不同的行业和领域中，对于产品的震动测试标准也有所不同，接下来将对一些常见的震动测试标准进行介绍。

1. 国际标准。

国际上常用的震动测试标准包括ISO 16750（汽车电子设备振动试验）、ISO 13355（航空航天产品振动试验）、ISO 10819（手套振动性能测试）等。

这些标准是由国际标准化组织制定的，具有全球通用性，适用于各种不同的产品和行业。

2. 行业标准。

不同行业有着各自的震动测试标准，例如汽车行业的JIS D 1601、航空航天行业的RTCA DO-160、电子产品行业的IEC 60068等。

这些标准是由各行业的专业组织或协会制定，针对特定行业的产品特点和使用环境进行了详细规定，具有针对性和实用性。

3. 国家标准。

各个国家也会根据自身的国情和产业发展制定相应的震动测试标准，例如中国的GB/T 2423.10（电工电子产品环境试验第2部分，试验Fa，振动（固定频率））等。

这些标准是在考虑国家实际情况和行业需求的基础上制定的，具有一定的局部性和适用性。

4. 企业标准。

一些大型企业也会根据自身的产品特点和质量要求，制定企业标准来进行震动测试，以确保产品的质量和可靠性。

这些标准通常是在国际、行业和国家标准的基础上进行了细化和补充，更加贴近企业产品的实际情况。

总结。

不同的震动测试标准适用于不同的产品和行业，选择合适的标准进行测试对于评估产品的可靠性和稳定性至关重要。

在进行震动测试时，需要根据产品的特点和使用环境选择相应的标准，并严格按照标准要求进行测试，以确保产品在实际使用中能够经受住各种挑战和考验。

同时，不断完善和更新震动测试标准，也是提高产品质量和竞争力的重要手段。

振动监测参数及标准

振动监测参数及标准振动监测是机械和设备维护中的重要部分，通过对振动频率、幅度、方向、波形等的监测和分析，可以及时发现和解决潜在的问题，确保机械和设备的稳定运行。

本文将介绍振动监测的主要参数和标准。

一、振动频率振动频率是指振动现象发生的快慢，通常以每秒振动的次数表示。

振动频率是振动监测中最基本的参数之一，通过对频率的分析，可以了解振动源的性质和机械系统的运行状态。

一般来说，正常运行的机械设备的振动频率分布较为均匀，而故障设备则可能出现异常的振动频率。

二、振动幅度振动幅度是指振动物体离开平衡位置的最大偏移量，即振动的烈度。

振幅是衡量振动强弱的重要指标，也是判断机械故障的重要依据。

例如，轴承故障通常会伴随着特定的振动幅度的变化。

振幅的测量通常采用位移、速度或加速度等物理量。

三、振动方向振动方向是指振动物体在空间中的运动方向。

根据机械系统的运行状态和故障类型，振动方向可分为垂直方向、水平方向和轴向等。

在监测和分析振动时，需要了解不同方向的振动情况，以便更全面地评估机械系统的运行状态。

四、振动波形振动波形是指振动物体在垂直或水平方向上位移随时间变化的曲线。

通过对波形的观察和分析，可以了解机械系统的运行状态和故障类型。

正常的波形通常具有较为规则的形状，而故障设备则可能出现异常的波形。

五、振动速度振动速度是指振动物体在垂直或水平方向上的速度大小。

振动速度是衡量振动能量大小的重要指标，也是判断机械故障的重要依据。

例如，滚动轴承故障时，振动速度通常会急剧增加。

六、振动加速度振动加速度是指振动物体在垂直或水平方向上的加速度大小。

振动加速度是衡量振动冲击力大小的重要指标，也是判断机械故障的重要依据。

例如，齿轮箱故障时，振动加速度可能会明显增加。

七、轴心轨迹轴心轨迹是指轴承在垂直或水平方向上位移随时间变化的轨迹线。

通过对轴心轨迹的观察和分析，可以了解轴承的运行状态和故障类型。

正常的轴心轨迹通常呈现出较为规则的形状，而故障轴承则可能出现异常的轴心轨迹。

新版振动标准-新版.pdf

振动标准（一）按照振动烈度的评定标准(1)ISO2372：振动烈度分级范围各类机器的级别分贝（db）Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类振动烈度（mm/s）1.2-1.8 101-105 B B A A1.8-2.8 105-109 C B B A2.8-4.5 109-113 C C B B4.5-7.1 113-117 D C C B7.1-11.2 117-121 D D C C11.2-18 121-125 D D D C18-28 125-129 D D D D28-45 129-133 D D D D45-71 133-139 D D D DⅠ类为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于15KW。

Ⅱ类为没有专用基础的中型机器，功率为15~75KW。

刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。

Ⅲ类为刚性或重型基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。

Ⅳ类为轻型结构基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。

A级：优良，振动在良好限值以下，认为振动状态良好。

B级：合格，振动在良好限值和报警值之间，认为机组振动状态是可接受的（合格），可长期运行。

C级：尚合格，振动在报警限值和停机限值之间，机组可短期运行，但必须加强监测并采取措施。

D级：不合格，振动超过停机限值，应立即停机。

振动烈度是以人们可感觉的门槛值0.071mm/s为起点，到71mm/s的范围内分为15个量级，相邻两个烈度量级的比约为 1.6，即相差4分贝。

（2）ISO3945：该标准为大型旋转机械的机械振动─现场振动烈度的测量和评定。

在规定评定准则时，考虑了机器的性能，机器振动引起的应力和安全运行需要，同时也考虑了机器振动对人的影响和对周围环境的影响以及测量仪表的特性因素。

显然，在机器表面测得的机械振动，并不是在任何情况下都能代表关键零部件的实际振动应力、运动状态或机器传递给周围结构的振动力。

在有特殊要求时，应测量其它参数。

下表给出了功率大于300KW、转速为600~12000转／分大型旋转机械的振动烈度的评定等级。

振动试验标准

振动试验标准振动试验是指利用振动台或振动机械对产品进行振动加载，以模拟产品在运输、使用过程中所受到的振动环境，从而评估产品的振动性能和可靠性。

振动试验标准是指对振动试验进行规范和标准化，以确保试验结果的可比性和可靠性。

本文将介绍振动试验标准的相关内容，包括振动试验的标准分类、试验方法、试验设备要求等。

首先，振动试验标准根据试验目的和试验对象的不同，可以分为多个类别。

常见的振动试验标准包括但不限于机械振动、电子产品振动、汽车零部件振动、航空航天产品振动等。

每种振动试验标准都有相应的试验方法和试验指标，以确保产品在振动环境下的可靠性和耐久性。

其次，振动试验标准对试验方法和试验设备有着详细的要求。

试验方法包括振动频率、振动幅值、振动方向、振动时间等参数的设定，以及试验过程中的监测和记录要求。

试验设备要求包括振动台或振动机械的性能指标、安装要求、校准要求等。

这些要求的制定，旨在保证振动试验的可重复性和可比性，从而得到准确可靠的试验结果。

此外，振动试验标准还对试验结果的评定和分析提出了要求。

试验结果的评定包括对产品在振动加载下的性能变化、损伤情况、可靠性指标等进行分析和评价。

试验结果的分析要求包括对试验数据的处理和分析方法、振动试验报告的编写要求等。

这些要求的制定，有助于对振动试验结果进行科学、客观的评价和分析，为产品的设计改进和质量控制提供依据。

总之，振动试验标准是对振动试验进行规范和标准化的重要依据，它涵盖了试验分类、试验方法、试验设备要求、试验结果评定和分析等方面的内容。

遵循振动试验标准进行试验，有助于确保试验结果的可比性和可靠性，为产品的设计改进和质量控制提供科学依据。

希望本文对振动试验标准有所帮助，谢谢阅读。

振动试验标准

振动试验标准振动试验是一种通过对产品、设备或系统施加振动以评估其性能和耐久性的测试方法。

不同的行业和应用领域可能有不同的振动试验标准，以下是一些常见的振动试验标准：1. ISTA（国际安全运输协会）标准：* ISTA定义了一系列用于运输包装的振动试验标准，旨在模拟产品在运输过程中可能遭受的振动环境。

ISTA的标准通常用于评估包装的耐久性和保护性能。

2. ISO 16750-3：* ISO 16750-3是一项国际标准，主要用于评估汽车及其组件在运输和使用过程中的振动环境。

该标准涵盖了不同类型的振动，包括持续振动、冲击振动等。

3. MIL-STD-810G：* MIL-STD-810G是美国国防部发布的一系列测试标准，用于评估军用设备的耐久性。

包括了振动测试，以模拟军事设备在各种环境下的振动条件。

4. GB/T 2423.10：* GB/T 2423.10是中国国家标准，用于电工电子产品的环境试验的一部分，涵盖了振动试验。

它规定了不同级别的振动条件，以模拟产品在运输和使用中可能遇到的振动环境。

5. IEC 60068-2-6：* IEC 60068-2-6是国际电工委员会（IEC）发布的标准，用于评估电子和电工设备的振动性能。

它包含了一系列振动试验方法和振动条件。

6. ASTM D4728：* ASTM D4728是美国材料和试验协会（ASTM）发布的标准，用于测定包装材料在运输中受到的振动。

该标准可用于评估包装材料的耐振性能。

这些标准通常定义了振动试验的条件、频率范围、振动方向等参数，以确保在测试中模拟出真实的使用场景。

具体使用哪个标准取决于被测试物品的类型、行业和特定的应用要求。

在进行振动试验之前，建议查阅相关的标准文档以确保测试的准确性和可靠性。

环境振动标准

环境振动标准
环境振动标准是指在某一特定环境下，物体所受到的振动的标准化描述。

这些标准对于确保某些设备的性能、安全和可靠性非常重要，例如航空航天器、汽车、建筑物、桥梁、机械设备等等。

环境振动通常由以下几个方面描述：振动的频率、振幅、加速度、时间历程、相位和方向等。

这些参数通常使用振动传感器进行测量和记录。

通常情况下，振动标准会根据具体的应用环境和设备要求进行制定。

例如，对于飞机来说，振动标准一般要求在特定频率范围内，振幅和加速度应该保持在一个很小的范围内，以确保飞机的舒适性、安全性和性能。

常见的环境振动标准包括ISO、ASTM、MIL-STD和IEEE等。

这些标准不仅适用于航空航天和汽车工业，也适用于其他行业，如建筑、桥梁、地铁、隧道等。

制定和遵守这些标准是确保设备和结构的长期性能和安全的重要措施。

振动标准iso

振动标准iso振动是工程和科学领域中一个重要的参数，在各个行业都有广泛的应用。

为了规范振动的测量和评估，国际标准化组织（ISO）制定了一系列的振动标准，以确保振动数据的可比性和准确性。

本文将介绍ISO的一些振动标准以及其应用。

ISO 10816标准系列是ISO中最为广泛应用的振动标准之一。

该标准系列共分为六个部分，分别为ISO 10816-1至ISO 10816-6。

这些标准主要针对旋转机械的振动进行测量和评估，如发动机、泵、压缩机等设备。

ISO 10816-1是该系列中的第一部分，它规定了一般工业设备振动的测量方法和评估准则。

该标准主要包括了振动测量的仪器要求、数据处理和分析方法以及振动评估的指标。

通过按照ISO 10816-1的要求进行振动测量和评估，可以确保设备运行正常，并对可能出现的故障进行提前预警。

除了ISO 10816系列，ISO还制定了其他与振动相关的标准。

例如，ISO 16063系列是关于振动和冲击测量的标准。

该系列标准主要包括振动和冲击传感器的选择和校准、测量方法和数据处理等内容。

ISO 18431系列是关于建筑物振动的标准，其主要规定了建筑物振动的测量和评估方法。

ISO的振动标准不仅适用于工业领域，也广泛应用于交通运输、航天航空等领域。

例如，ISO 2631系列是关于人体暴露在振动环境中的标准。

通过按照ISO 2631的要求对人体振动进行测量和评估，可以评估人体对振动的暴露水平，为工作环境的改善提供依据。

振动标准的应用还有助于解决振动引起的环境和健康问题。

例如，振动会对建筑物和桥梁的结构安全产生影响，通过按照ISO的振动标准进行测量和评估，可以及时发现结构的异常振动并采取相应的措施。

此外，振动对人体的健康也有一定的影响，通过按照相关的振动标准进行评估，可以保护工作者和公众的健康。

总之，ISO的振动标准在工程和科学领域中具有重要的地位。

这些标准提供了统一的振动测量和评估方法，确保数据的可比性和准确性。

振动分类标准最新规范

振动分类标准最新规范振动是机械工程和设备运行中常见的现象，其分类标准对于确保设备安全运行和维护至关重要。

以下是振动分类标准的最新规范：1. 振动的基本概念：振动是指物体或系统在平衡位置附近进行的周期性运动。

振动可以是自由的、受迫的或者由内部激励产生的。

2. 振动的分类：- 自由振动：当系统从静止状态被扰动后，没有外部力作用下发生的振动。

- 受迫振动：由外部周期性力作用引起的振动。

- 自激振动：由系统内部非线性因素引起的振动，如摩擦、流体动力等。

3. 振动的频率分类：- 低频振动：频率低于1Hz的振动。

- 中频振动：频率在1Hz至10Hz之间的振动。

- 高频振动：频率高于10Hz的振动。

4. 振动的幅度分类：- 微小振动：振动幅度小于0.1mm。

- 中等振动：振动幅度在0.1mm至1mm之间。

- 显著振动：振动幅度超过1mm。

5. 振动的来源分类：- 机械振动：由机械部件的不平衡、不对中或松动引起的振动。

- 电气振动：由电气设备故障或电磁干扰引起的振动。

- 热振动：由温度变化引起的结构热膨胀或收缩导致的振动。

6. 振动的监测与评估：- 振动监测应采用高精度的传感器和数据采集系统。

- 振动数据应定期分析，以识别异常模式和潜在故障。

- 评估振动水平是否在设备制造商规定的安全范围内。

7. 振动的控制措施：- 对于机械振动，应进行平衡校正、对中调整或紧固松动部件。

- 对于电气振动，应检查电气连接和滤波器，必要时进行更换或维修。

- 对于热振动，应优化热绝缘和散热设计。

8. 振动的预防与维护：- 定期进行设备检查和维护，以预防振动问题的发生。

- 采用先进的设计和材料，以减少振动的产生。

9. 安全与健康标准：- 确保振动水平符合职业安全健康标准，避免对操作人员造成健康风险。

10. 规范的更新与维护：- 随着技术的发展和行业标准的更新，振动分类标准应定期进行审查和更新。

通过遵循这些规范，可以有效地识别、评估和控制振动问题，确保机械设备的稳定运行和操作人员的安全。

振动值标准

振动值标准振动值标准是指在振动测试中所采用的一种标准，用于描述振动的大小和频率，以及对振动的限制和控制。

振动值标准在各个领域广泛应用，包括工程建设、机械制造、交通运输等。

振动是由于机械设备的运转或其他外部因素引起的物体周期性运动。

在很多情况下，振动是无法避免的，但过大或过频繁的振动会对设备和结构物造成损伤，甚至导致事故发生。

通过制定振动值标准，可以合理限制振动的幅度和频率，减少对设备和结构物的损伤，维护安全和稳定。

振动值标准通常包括振动的两个参数：振动加速度和振动速度。

振动加速度是指物体在单位时间内改变速度的大小，通常以m/s² 或 g（重力加速度）表示。

振动速度是指物体在单位时间内的位移大小，通常以 mm/s 表示。

这两个参数可以相互转换，但其单位和量值范围会有所不同。

对于不同的设备和结构物，其振动值标准可能会有所不同。

一般来说，振动值标准分为两个方面：保护性标准和舒适性标准。

保护性标准是指为了减少设备和结构物的损伤而制定的标准，主要考虑其安全性和可靠性。

根据不同的设备和结构物，其振动值标准会有相应的限制。

对于建筑物来说，振动值标准会考虑到人员的安全和舒适性，对振动的大小和频率进行限制；对于机械设备来说，振动值标准会考虑到设备的制造和运行要求，对振动的大小和频率进行限制。

舒适性标准是指为了保证人员的舒适和健康而制定的标准，主要考虑其人体工程学的因素。

不同于保护性标准，舒适性标准更注重人体对振动的感受和影响。

对于日常交通工具来说，振动值标准会考虑到乘客的舒适感，对振动的大小和频率进行限制；对于办公环境来说，振动值标准会考虑到员工的工作效率和健康影响，对振动的大小和频率进行限制。

为了制定振动值标准，通常需要进行振动测试和数据分析。

振动测试通过采集振动信号，利用专业仪器和设备进行测量和记录。

振动数据分析主要是对采集的振动信号进行处理和分析，包括振动的大小、频率、时间特性等。

通过振动测试和数据分析，可以得出合理的振动值标准，并对相应的设备和结构物进行评估和监测。

近期跨专业点检员，工作中对转动机械振动标准理解偏差，造成处理缺陷延误。

现规定：国家关于电机的振动标准;GB10068-2000是一个电机在自由悬置状态下的标准，也就是电机空载且不连接任何被动机械，这里的空载不是企业里讲的不带载荷，而是电机不连接任何其它被驱动设备。

1、以轴承位移标准：就是振幅了，振动一般分为4个等级，A:0.71μm 、B:1.8μm 、C:4.5μm 、D:11.2μm,D 级为不合格2、带负荷以轴承位移标准：1、附属机械轴承振动标准附属机械轴承振动标准转速振幅（双振幅）（mm ）优等良好合格 n ≤1000 0.05 0.07 0.10 1000＜n ≤2000 0.04 0.06 0.08 2000＜n ≤3000 0.03 0.04 0.05 n ＞3000 0.020.030.043、轴承振动标准轴承振动标准（双振幅，mm ）优良好合格 1500r/min ≤0.03 ≤0.05 ≤0.07 3000r/min ≤0.02 ≤0.025 ≤0.05 ≥5000r/min≤0.01≤0.025≤0.054、ISO 3945振动标准ISO 3945振动标准振动烈度Vf （mm/s ）支撑分类刚性支撑柔性支撑0.45 A （好）A （好）0.71 1.12 1.8 B （满意）B （满意）2.8 4.5 7.1 C （不满意）C （不满意）11.2 18 D （立即停机）D （立即停机）28 45 71振动烈度Vf （mm/s ）与振动位移峰峰值Sp-p （mm ）之间的换算关系 Sp-p ＝2√2 Vf/ω 其中角速度ω＝2лf ，f 为频率。

当f ＝50Hz 时，振动烈度与振动位移对应值见下表：振动烈度与振动位移对应值Vf(mm/s) 0.45 0.71 1.12 1.8 2.8 4.5 7.1 11.2 18.0 28.0 45.0 71.0 Sp-p(um) 4 6.3 10 16 25 40.6 63 100 162 250 406 6305、IEC振动标准（双振幅，um）IEC振动标准转速1000 1500 1800 3000 36000 6000 7200 （r/min）轴承振动75 50 40 25 21 12 6轴振动150 100 80 50 42 24 12。

振动标准

振动标准（一）按照振动烈度的评定标准(1)ISO2372：振动烈度分级范围各类机器的级别B级：合格，振动在良好限值和报警值之间，认为机组振动状态是可接受的（合格），可长期运行。

C级：尚合格，振动在报警限值和停机限值之间，机组可短期运行，但必须加强监测并采取措施。

D级：不合格，振动超过停机限值，应立即停机。

振动烈度是以人们可感觉的门槛值0.071mm/s为起点，到71mm/s的范围内分为15个量级，相邻两个烈度量级的比约为1.6，即相差4分贝。

（2） ISO3945：该标准为大型旋转机械的机械振动─现场振动烈度的测量和评定。

在规定评定准则时，考虑了机器的性能，机器振动引起的应力和安全运行需要，同时也考虑了机器振动对人的影响和对周围环境的影响以及测量仪表的特性因素。

显然，和挠性支承两大类，相当于ISO2372中的Ⅲ与Ⅳ类。

对于挠性支承，机器—支承系统的基本固有频率低于它的工作频率，而对于刚性支承，机器─支承系统的基本固有频率高于它的工作频率。

(二)按轴振幅的评定标准ISO7919/1《转轴振动的测量评定─第一部分总则》于1986年正式颁布。

ISO/DIS79110-2《旋转机器轴振动的测量与评定─第二部分：大型汽轮发电机组应用指南》于1987年制订，它规定了50MW以上汽轮发电机组轴振动的限值，见下表，分别适用于轴的相对振动与轴的绝对振动。

表中级段A，B，C的意义与前述相同。

轴振动的测量应用电涡流传感器。

汽轮机发电机组轴相对振动的限值（位移峰－峰值，单位μm）极段转速（r/min）准则一：在额定转速下整个负荷范围内的稳定工况下运行时，各轴承座和轴振动不超过某个规定的限值。

准则二：若轴承座振动或轴振动的幅值合格，但变化量超过报警限值的25％，不论是振动变大或者变小都要报警。

因振动变化大意味着机组可能有故障，特别是振动变化较大、变化较快的情况下更应注意。

⑵根据我国情况，功率在50MW以下的机组一般只测量轴承座振动，不要求测量轴振动。

设备振动标准

设备振动标准
设备振动标准通常由国家或行业标准制定机构制定。

这些标准用于评估和测量设备振动的级别，以确保设备在运行过程中的振动水平在合理范围内，以及保护操作员和设备本身的安全。

设备振动标准通常涉及以下方面的内容：
1. 振动强度：标准通常规定设备在运行时能够承受的振动幅度，以防止对设备的过度破坏。

2. 振动频率：标准还规定了设备运行时所能承受的振动频率范围，以防止在特定频率下设备的共振或震颤。

3. 振动限制：标准可能还规定了设备的振动限制，即在该限制范围内设备是可以正常运行的。

如果设备的振动超过这些限制，可能需要采取相应的修复措施。

4. 振动测量：标准通常还提供了测量设备振动的方法和标准，以确保测量的准确性和可重复性。

通过遵守设备振动标准，可以帮助减少设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命，并确保设备的正常运行。

同时，这也可以降低操作员长期接触振动产生的健康风险，提高工作环境的安全性。

振动测量标准

振幅的定义是:物体离开平衡位置的最大位移,叫振动的振幅.它是表示振动的强弱的物理量.振速:是指波动中各质点都在平衡位置附近做周期性振动，是变加速运动。

质点并没有沿波的传播方向随波迁移。

加速度的定义是速度的变化量和所用时间的比值叫做物体运动的加速度.振动，指的是振幅，既振动的幅度，单位是mm,% x) I& @3 H4 a振速，是说振动的速度，单位是mm/s,1、mm是振幅值，mm/s是振速，也叫振动烈度。

不同的转机可能按照制造厂的出厂说明采取不同的单位来考核。

换算公式可以用：A＝V×1000×60×2^(0.5)/（pi×w）A是振动位移峰峰值，单位um。

V是振动烈度，w是转速（r/min）。

2、风机运行工况一般通过测量其轴承温度和振动来判定。

振动大小可通过测量振动位移、振动速度、振动加速度的方式来判定。

太仓港环保发电有限公司送风机和一次风机测量的是振动速度(单位为mm/s)，引风机测量的是振动位移(单位为um)。

通常大家习惯于测量振动位移（即振幅），这就存在振动位移和振动速度二者相互换算，其换算公式为:V eff=7.4×10-5nsV eff---振动速度,单位为mm/ss------振动位移, 单位为umn------风机转速, 单位为r/min3、mm/s指振速，mm指振幅，因为不能输入公式编辑器，简单地说二者换算关系为：Sf≈0.225vf/f，式中Sf 为振动的位移幅值，vf 为主频率为f的振动速度的均方根值。

一般f值均为10Hz，所以Sf≈0.0225vf 。

举例说如果vf =1.00m m/s，那么换算成振幅则为Sf≈0.0225mm。

《中华人民共和国机械行业标准(JB/T 10490-2004)·振动。