地下连续墙钢筋笼制作方案

合肥花园宾馆改扩建工程地连墙钢筋笼制作方案

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日期：2014.12.7

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (2)

2.1工程简介 (2)

2.1.1、钢筋笼主要信息 (3)

2.1.2、钢筋笼制作 (3)

2.2钢筋笼加工 (5)

2.2.1钢筋笼制作 (5)

2.2.2地下连续墙钢筋笼制作的允许偏差 (8)

三、技术规范 (10)

四、钢筋笼的制作 (11)

一、编制依据

本施工组织设计的编制依据见表1.2-1。

表1.2-1 编制依据

本工程所采用的规范、规程包括工程建设国家标准（GB、GB/T）、建筑工程行业标准（JGJ、JGJ/T）及地方标准，具体内容见表1.2-2。

表1.2-2 主要规范及规程

二、工程概况

2.1工程简介

花园宾馆地处合肥市传统商业区域，位于老城区核心位置，东临花园街、南临省政府、北临安庆路及市中心广场，占地约17.59亩，规划总建筑面积154243.3平方米（含地下43828.5平方米）。土地性

质：商业、酒店，办公、住宅；容积率：9.29，建筑密度：37.3%；绿化率20%。地下连续墙外侧周长约410米，厚度1米，墙顶标高为-3.2米，此标高以下深度25.75米。连墙两侧有水泥搅拌桩和旋喷桩。

2.1.1、钢筋笼主要信息

钢筋笼长度为25.75米，连续墙钢筋笼有“一字型”、“L型”；“一”字幅宽为6000mm左右，钢筋笼标尺寸最大为0.88×6.0×26.45m。

2.1.2、钢筋笼制作

（1）钢筋笼制作流程

铺设下层水平筋，焊接固定→焊制桁架及架力筋→铺设纵向筋，并焊接牢固→焊接底层保护垫块→桁架及架力筋立起，焊接固定→焊接上层纵向钢筋→焊接上层横向钢筋→焊接上层吊点筋→焊接附加

筋及保护垫块

钢筋笼的制作

（2）编制依据

1、本工程招投标文件；

2、本工程围护设计有关图纸；

3、国家安全生产、文明施工的规定及规程；

4、本设计图所涉及的技术规范；

5、国家现行的有关施工及验收规范（规程）：

①《工程测量规范》（GB 50026-2007）

②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

③《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

④《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）

⑤《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

⑥《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

⑦《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002；）

⑧《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-2001）

⑨《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2010）

⑩《地下工程防水技术规范》（GBJ50108-2001）

⑾《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

⑿地下连续墙施工规程（DG/TJ08-2073-2010）

2.2钢筋笼加工

2.2.1钢筋笼制作

1）钢筋笼加工平台

场地内布置1个钢筋笼加工平台，尺寸为6×26.45米，平台采用槽钢制作，槽钢坐落在埋入地表并浇过砼的墩子上，由水平仪校准安放的槽钢面，焊接拼装平台，即平台面处于同一水平。槽钢采用8［，按上横下纵叠加制作，槽钢间距2000，为便于钢筋放样布置和绑扎，在平台上根据设计的钢筋间距、插筋、预埋件、及钢筋接驳器的位置画出控制标记，以保证钢筋笼和各种埋件的布设精度。在起吊钢筋笼时，检查笼与平台的挂靠件是否都已脱离，防止平台被外部因素，如车辆、挖机等机械的碰撞，而造成平台变形，影响钢筋笼的制作精度。

2）钢筋笼加工

钢筋笼应严格根据地下连续墙墙体设计配筋和单元槽段的划分

来制作。钢筋笼制作在钢筋笼加工平台上进行，保证钢筋笼加工时钢筋能准确定位和钢筋笼标准横平竖直，钢筋间距符合规范和设计的要求。钢筋笼均采用整体制作成型，所有纵横向钢筋相应部位点焊，以

增加钢筋笼的整体刚度。连续墙主筋每幅槽段两端各加密一根。

钢筋笼施工前先制作钢筋笼桁架，桁架在专用模具上加工，以保证每片桁架平直，桁架的高度一致，以确保钢筋笼的厚度。

钢筋笼在平台上先安放下层水平分布筋（横向钢筋）再放下层的主筋（纵向钢筋），下层筋安放好后，再按设计位置安放桁架和上层钢筋。考虑到钢筋笼起吊时的刚度和强度的要求，槽段宽度大于5.5m,架立桁架为5榀，宽度小于5.5m时，架立桁架为4榀，桁架筋采用25钢筋；横向设置5道桁架，桁架筋采用25钢筋；各吊点处设置32钢筋加强,并设置18剪刀筋，设置拉结筋呈梅花形布置，吊筋采用32钢筋，每幅墙每边2根。

①纵向钢筋的底端应距离槽底面500mm，并且纵向钢筋底端应稍向内侧弯折以防吊放钢筋笼时擦伤槽壁，但向内侧弯折的程度不应影响浇灌混凝土的导管插入。

②要在密集的钢筋中预留出导管的位置，以便于浇筑水下混凝土时导管的插入，同时周围增设箍筋和连接筋进行加固。为防止横向钢筋有时会阻碍导管插入，钢筋笼制作时把主筋放在内侧横向钢筋放在外侧。槽段大于3米的每幅预留两个砼浇注的导管通道口，两根导管相距不应大于3米，导管距两边不应大于1.5米，每个导管位置设置816构造筋。

③钢筋绑扎焊接要求

钢筋来料要有质保书，并与实物进行核对，原材经试验合格后才能使用，焊接材料作好焊接试验，合格后才能投入使用。

主筋搭接采用接驳器连接，各类埋件要准确安放。（见下图）

钢筋保证平直，表面洁净无油渍，钢筋笼成型用铁丝绑扎，然后点焊牢固，内部交点50％点焊，桁架处100％点焊。成型完成经验收后投入使用，起吊前对多余的料件予以清理。钢筋笼四周钢筋交点需全部点焊外，其余交点可采用50%交错点焊。

④钢筋笼端部与接头管或混凝土接头面间应留有15～20cm的空隙。竖向钢筋保护层厚度为7cm，为保证钢筋保护层厚度，在钢筋笼的两侧应焊接定位垫块（垫块采用5mm钢板制作），纵向间距4m，横向设置2~3块，梅花形布置。

注浆管在地连墙主筋外侧预埋并焊牢，声测管、测斜管等与钢筋笼采用铅丝绑扎牢固。

⑤十字钢板采用通常16mm厚钢板，包止浆铁皮（1m宽），宽度为1m。

采用十字钢板接头，与钢筋笼焊接牢固，用L160*16角钢与钢筋