设备检维修管理制度
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度范文(3篇)
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度范文为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本办管理制度：一、设备及安全装置定期检查制度：◆机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产有效措施。
◆定期检查的内容：☆检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；☆检查管理机构和机务人员配备情况；☆检查技术培训及各级人员素质情况；☆检查机械技术状况及完好率、利用率情况；☆检查机械使用、维修、保养、管理情况；☆检查机械使用维修的经济效果。
◆定期检查的组织实施☆生产部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。
☆对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定质限期解决。
☆各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。
☆设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
☆各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。
二、设备及安全装置定期维修制度：◆设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。
◆生产设备由生产部根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报总经理批准。
◆设备的定期维修由生产部根据定期维修计划及生产情况分批进行。
◆在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。
◆管理部修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。
◆修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。
◆设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。
设备检维修管理制度
设备检维修管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理公司内设备的检修和维修工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
该制度适用于公司所有设备的检修和维修工作。
二、责任和义务1. 公司负责设立设备检维修管理部门，统筹和协调设备的检修和维修工作。
2. 设备检维修管理部门负责制定和完善设备的检修和维修计划，制定标准化的操作流程。
3. 设备检维修管理部门负责设备的定期检修和维护，及时排除设备故障。
4. 设备使用者应按规定使用设备，合理操作设备，并及时向设备检维修管理部门报告设备故障。
5. 设备检维修管理部门应及时响应设备使用者的报修请求，并安排维修人员进行维修。
三、设备的检修和维修流程1. 日常巡检：设备使用者每日对设备进行简单的巡检，检查设备的运行状况以及是否存在明显故障，如发现问题应及时报修。
2. 报修申请：设备使用者在发现设备故障后，应填写设备报修申请表，并提交至设备检维修管理部门。
3. 维修安排：设备检维修管理部门收到报修申请后，应及时安排维修人员进行维修，并通知设备使用者维修时间。
4. 维修过程：维修人员进行设备维修工作，应按照操作手册中的流程进行操作，确保维修质量和安全。
5. 维修报告：维修人员在维修完成后，应填写维修报告并报备设备检维修管理部门，记录维修情况和维修耗材使用情况。
6. 维修验收：设备检维修管理部门负责对维修工作进行验收，核实维修质量和耗材使用情况。
四、设备的定期检修和维护1. 设备检维修管理部门应制定设备的定期检修计划，并向设备使用者提前通知检修时间。
2. 定期检修前，设备使用者应按照要求进行设备的清洁和保养工作。
3. 定期检修时，设备检维修管理部门将对设备进行全面检查，发现问题及时维修。
4. 定期检修后，设备检维修管理部门应填写检修报告，并将设备恢复正常运行。
五、设备维修记录和统计1. 设备检维修管理部门应建立设备维修记录系统，及时记录设备的维修情况。
2. 设备维修记录应包括设备名称、维修时间、维修内容、维修耗材使用情况等。
设备运行检修维护保养管理制度(5篇)
设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备检维修安全管理制度(3篇)
设备检维修安全管理制度一、目的和适用范围1.1 目的：为了确保设备检维修工作的安全、高效进行，保护检维修人员的人身安全和财产安全。
1.2 适用范围：适用于本单位内所有设备的检维修工作及相关人员。
二、组织和责任2.1 本单位设立设备检维修安全管理机构，负责制定和执行设备检维修安全管理制度。
2.2 设备检维修安全管理部门负责对设备检维修工作的安全管理和培训，指导并监督设备检维修工作的安全进行。
2.3 设备所有人、设备管理人和设备检修人员对设备检维修工作的安全负主要责任。
三、安全控制措施3.1 设备检维修人员必须持有相应的操作证件，严格按照操作程序进行工作，做到安全第一。
3.2 设备检维修工作要有专人负责现场安全，设置必要的警示标志和安全防护措施。
3.3 设备检维修人员应使用合适的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、防护手套等，必要时应佩戴安全帽和防护服。
3.4 设备检维修现场要保持整洁，防止杂物堆放和摆放，避免滑倒和疾病传播。
3.5 设备检维修人员应定期接受安全培训，熟悉相关设备的操作规程、维修规范和应急处理措施。
四、应急处理措施4.1 设备检维修人员应熟悉设备的紧急停机按钮和紧急处理流程，能够迅速、正确处理紧急情况。
4.2 如发生设备漏电、火灾和其他紧急情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人和消防部门。
4.3 设备检维修人员应定期参加应急演练，提高应对紧急情况的能力和反应速度。
五、附则5.1 对于违反设备检维修安全管理制度的行为，应及时进行整改，并进行相应的处理和纪律处分。
5.2 对于设备检维修工作中的事故和意外，应及时进行调查和处理，并对相关人员和责任单位进行追责。
5.3 设备检维修安全管理制度应定期进行评估和修订，确保其符合法律法规和实际工作需求。
设备检维修安全管理制度（2）是指在设备检修和维修过程中，制定相应的安全管理制度，以保障操作人员和设备的安全。
该制度应包括以下内容：1. 安全责任：明确设备检维修的安全责任归属，要求相关人员按照规定履行安全责任，确保设备检维修作业过程中的安全。
设备检 维修管理制度
设备检维修管理制度第一章总则第一条为了规范设备的检维修管理工作，保障设备的正常运行和安全使用，提高设备的利用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备的检维修管理工作。
第三条设备检维修管理工作必须遵循“预防为主，保养结合，及时维修”的原则，确保设备的安全和正常运行。
第四条设备管理部门是设备检维修工作的主要负责单位，各部门负责设备的使用和保养工作，协助设备管理部门开展检维修工作。
第五条全体工作人员都有责任保护设备、维护设备的正常运行，并有权对设备的异常现象进行报告。
第六条下列设备属于本制度适用范围：1. 机械设备、电气设备、通信设备、仪器仪表等各种设备。
2. 办公自动化设备及其他各类设备。
第二章设备日常检查第七条每位设备使用人员应了解设备使用基本操作规程和日常保养规定，并按照标准操作规程进行操作。
第八条设备使用人员应按照操作规程对设备进行日常巡检，发现问题及时报告。
第九条设备管理部门应对设备进行定期检查维修，制定巡检计划。
第十条设备管理部门应根据设备巡检情况及时制定维修计划，并组织实施。
第十一条设备使用单位应接受设备管理部门的巡检和维修，并积极协助落实相关任务。
第十二条设备管理部门应建立健全设备日常检查记录和维修记录，保留备案。
第十三条设备使用人员在设备操作时发现异常情况，应当立即停止操作，并向设备管理部门报告。
第三章设备维修管理第十四条设备管理部门应按照设备维修计划，组织专业技术人员进行设备维修。
第十五条设备维修人员应按照维修规定进行操作，杜绝因维修不当而造成设备的二次损伤。
第十六条设备维修人员应确保维修质量，做到维修后设备功能正常。
第十七条设备使用单位应配合设备管理部门，协助完成设备维修工作。
第十八条设备管理部门应建立设备维修记录，对维修情况进行归档，并留存备查。
第十九条设备维修后，设备管理部门应对设备进行检测确认，经确认无异常后方可投入使用。
第二十条设备管理部门应建立设备维修台账，定期对设备维修情况进行统计分析，并提出改进建议。
设备检维修作业管理制度（5篇）
设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。
一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。
有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。
4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。
三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
安全设施、设备管理和检、维修制度范文（5篇）
安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作，确保人员和设备的安全，提高工作效率，本制度特制定。
第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。
第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。
第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。
第五条本制度由安全负责人负责执行，全员参与。
第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度，明确管理岗位的职责、权限和义务。
第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作，确保设备正常运行。
第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作，并制定详细的检修计划，确保设备的完好和稳定运行。
第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作，及时处理可能发生的故障。
第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账，对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。
第十一条本单位应建立设备调配制度，明确设备的归属和使用范围，防止私设、乱设。
第十二条本单位应建立设备借用制度，明确借用设备的手续和归还时间，杜绝设备损坏和丢失。
第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级，确保设备的安全性和先进性。
第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度，规定检修的时限和步骤。
第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作，包括但不限于消防设备、安全监控设备等。
第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录，包括检修内容、检修人员和检修时间等。
第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制，及时解决设备存在的问题。
第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作，确保设备的正常使用。
第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度，明确维修工作的责任部门和程序。
设备设施安全检维修管理制度(5篇)
设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。
三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。
(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
设备检维修管理制度
设备检维修管理制度一、总则为了规范设备检维修工作，提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命，公司制定了设备检维修管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内各类设备的检修维护管理工作。
三、设备管理责任部门1. 设备管理部门：负责设备的日常管理、维护和保养工作。
2. 设备维修部门：负责对设备进行定期检修和维修工作。
3. 相关部门负责人：协助设备管理部门和设备维修部门进行设备管理工作。
四、设备检维修管理流程1.设备故障报修：（1）设备使用人员在发现设备故障时，应及时向设备管理部门反映，并填写设备故障报修单。
（2）设备管理部门接到报修单后，根据故障情况确定维修优先级，并将维修任务分配给设备维修部门。
2.设备检修维护工作：（1）设备维修部门按照维修任务进行设备检修工作，对设备进行检查、维护和修复。
（2）维修人员应按照维修标准操作，确保设备维修质量并保证设备安全性。
3.设备维修记录：（1）设备维修部门对每一次维修都要做好记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等。
（2）维修记录要及时归档备查，以备后续维修工作参考。
4.设备保养工作：（1）设备管理部门负责设备的定期保养工作，包括设备清洁、润滑、调试等。
（2）设备保养工作要按照设备维护手册进行操作，确保设备正常运行。
五、设备管理考核与奖惩1.设备管理部门和设备维修部门要定期对设备运行情况和维修工作进行考核，对表现优秀的人员进行奖励，对工作不到位的人员进行处罚。
2.定期组织设备管理培训，提高员工的专业知识和技能，以提高设备管理的水平。
六、设备安全防火工作1.设备管理部门要定期检查设备安全防火设施，确保设备运行安全。
2.员工要严格遵守设备操作规程，不得私自操作设备，以免发生意外事故。
七、附则1.本制度由设备管理部门负责解释。
2.本制度自颁布之日起生效。
3.本制度保留修改和解释的权利。
设备检维修作业管理制度(三篇)
设备检维修作业管理制度是为了保证设备的安全和性能正常运行，合理利用设备资源，提高设备的使用寿命和维修效率而制定的管理制度。
下面是一个设备检维修作业管理制度的范例：一、目的：1. 确保设备的安全和性能正常运行。
2. 提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命。
3. 提高设备维修的效率和质量，减少故障频发。
二、适用范围：本制度适用于公司内所有设备的检修维护工作。
三、责任与义务：1. 设备管理部门负责设备的日常维护、保养、检修和维修工作，确保设备的正常使用。
2. 操作人员应按照操作规程正确操作设备，并及时上报设备故障。
3. 维修工程师应及时响应维修请求，进行设备的维修和更换。
四、设备维护计划：1. 设备管理部门应制定设备的维护计划，明确维护周期和维护内容。
2. 维护计划应提前通知操作人员，确保维护工作的顺利进行。
五、设备故障报修：1. 操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门，并详细描述故障情况。
2. 设备管理部门应及时响应，并派遣维修工程师进行维修。
六、设备维修记录：1. 设备管理部门应建立设备维修记录，包括设备的故障情况、维修措施、维修结果。
2. 维修记录应存档保存，供后续参考。
七、设备维修质量管理：1. 设备管理部门应建立设备维修质量检查制度，定期对维修质量进行检查和评估。
2. 维修工程师应按照操作规程进行维修，确保维修质量。
以上是一个设备检维修作业管理制度的简要范例，具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。
设备检维修作业管理制度（二）第一章总则第一条为了加强设备检维修作业管理，提高设备的使用效率和安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有需要进行设备检维修作业的单位和人员。
第三条设备检维修作业包括设备的维护保养、故障排除、定期检查等。
第四条设备检维修作业应遵循安全第一、预防为主、维修及时、科学管理的原则。
第五条设备检维修作业应根据设备的特点和使用要求，制定相应的检修计划和工作流程。
设备设施检维修安全管理制度(精选20篇)
设备设施检维修安全管理制度设备设施检维修安全管理制度（精选20篇）在当下社会，制度使用的情况越来越多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编为大家整理的设备设施检维修安全管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
设备设施检维修安全管理制度篇1（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。
（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。
（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。
（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。
（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。
（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。
动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。
如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。
（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。
（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。
禁止用氧气或富氧空气吹风。
（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。
（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。
设备设施检维修安全管理制度篇2（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。
（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。
（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。
不准带压检修。
（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。
设备检修管理制度【16篇】
设备检修管理制度【16篇】【导语】设备检修管理制度怎么写受欢迎？本为整理了16篇优秀的检修设备管理制度范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的设备检修管理制度，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】设备检修管理制度1.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。
修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。
设备设施检修管理制度5篇
设备设施检修管理制度5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!设备设施检修管理制度5篇【第1篇】设备设施检修维修安全管理制度1、目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。
设备检修维护保养管理制度
设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度（精选5篇） 在⽣活中，很多地⽅都会使⽤到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体⾏动的⼀种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。
⼤家知道制度的格式吗？以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度（通⽤5篇），希望对⼤家有所帮助。
设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施，必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施，以及在检修中的安全要求等各项⼯作，特制订本制度。
第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”，安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。
第三条维护保养及检维修安排。
（1）时间安排：设备维护保养每个⽉⼀次，⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。
（2）停⼯⼤修，由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。
第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤，因检修拆除的，检修完毕后应⽴即复原。
第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏，⽣产和安全有⽭盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严格追究有关⼈员责任。
第六条检修前，应根据检修任务书的要求，做好检查和准备⼯作。
（1）⽣产部要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接⼿续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。
（2）检修传动设备和传动设备上的电⽓设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明⽆误后，在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。
（3）设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时，则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。
（4）对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查，保证安全可靠，并符合检修场所的安全要求。
（5）检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况，以及检修现场安全措施的落实情况。
设备检维修作业安全管理制度(5篇)
设备检维修作业安全管理制度检修任务书的填写第一条：计划检修分为大、中、小修，由厂(车间)、部门编制大、中检修计划，报生产部汇总，平衡后，请公司主管生产领导批准，由生产部下达检修任务书给负责检修的机修车间或动力车间等，同时将交检修任务书抄给财务部及供应物流部。
第二条：小修任务书，由生产部下达。
第三条：计划外的检查项目，原则上与计划检修同样处理。
检修的准备工作第四条：经批准的检修计划，应该项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。
凡是具有二人以上的检修项目，必须指定一人负责安全。
第五条：负责检修的机修车间负责人等，要对检修中的安全负责，并对参加检修的人员交好任务，交好安全措施。
第六条：检修负责人在检修前，要组织检修人员，做好检修器具准备，做到器具齐全、安全可靠。
第七条：检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备(槽罐、罐车、装置、塔釜、管道、沟道)；清洗置换、分析检验、办理动火证手续等，由设备所属厂(车间)、部门负责进行，具体工作程序、标准、审批等，按第八章“防火、防爆制度”有关规定执行。
设备交接制度第八条：生产车间大、中修，必须将所有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的原料、中间体、成品清除并转移到安全的地方存放。
第九条：设备必须由设备所属车间负责进行清洗、置换，直到达到动火要求为上。
第十条：上述(八、九)条任务完成后，由生产单位负责人，将设备交给检修人员，并派熟悉情况的操作人员进行现场安全监护。
第十一条：检修完毕，负责检修的部门负责人要组织有关人员进行一次安全检查。
要清点人员，检查检修工具、器材有否遗留在设备、管道内，有没漏掉的检修项目、设备上的安全附件，防护装置以及盖板、栅栏、栏杆等是否按要求复原，场地是否已清理等。
第十二条：在具备试车的条件下，由生产部组织生产车间及检修部门有关人员进行试车和验收。
根据生产要求，分别进行耐压试验、气密性试验、试运转、负荷试车等。
如情况正常、合格，由生产车间接收，转入正常生产。
安全设施、设备管理检修维护制度（5篇）
安全设施、设备管理检修维护制度(一)加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。
(二)企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。
(三)操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，才能单独操作设备。
(四)操作人员必须做好下列主要工作：1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁。
(五)操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。
在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。
不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。
(六)维修工(机、电、仪)对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到：1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。
3、按质按量完成维修任务。
(七)设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。
(八)设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
安全设施、设备管理检修维护制度（2）1.制度目的本制度的目的是为了保障公司内的安全设施和设备在正常运行过程中的安全性和可靠性，提高设备的使用寿命，减少事故和故障的发生，维护员工和公司财产的安全。
2.适用范围本制度适用于公司内所有的安全设施和设备，包括但不限于电气设备、机械设备、化学实验设备、消防设备等。
3.管理责任3.1 公司负责人应对安全设施和设备的管理工作负总责，并委派专人负责具体的管理工作。
3.2 负责设备的使用部门应配备专职或兼职的设备管理员，负责设备的日常管理、维护和检修工作。
4.设备管理4.1 购买前的审查4.1.1 在购买设备前，负责设备管理工作的部门应对设备的技术参数、质量认证等进行审查，确保设备符合相关法规和标准。
设备维修质量检验管理制度
设备维修质量检验管理制度•相关推荐3.参与有关安全技术方面的厂规、标准等的制订；4.协助有关部门提供安全技术信息和资料，审查和采纳安全技术方面的合理化建议；5.协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；6.参加伤亡事故的分析调查，从技术方面提出意见或作出合理化分析，帮助确定事故原因和采取防范措施。
设备维修质量检验管理制度2设备检修质量检验管理制度之相关制度和职责，1范围1.1本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。
1.2本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。
2规范性引...1 范围1.1 本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。
1.2 本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
国家经贸委颁发《发电企业设备检修导则》（2003年）国家电力公司颁发的《安全工作规程》（2003年）国家电力公司颁发的《安全工作管理规定》（2003年）3 管理机构与职贯3.1 设备检修，应根据需要成立相应的"设备检修质量检验监督小组"，其成员根据不同设备，由一至三级检验收人员组成。
3.2 设备检修质量的检查，检验与验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。
3.3 设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班（组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班（组）长组成。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。
本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。
第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。
第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。
第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。
每次检修都应选派有经验的检修人员进行。
第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。
第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。
第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。
第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。
第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。
第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。
第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。
第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。
第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。
第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。
第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备检维修管理制度1.目的规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。
2.范围本办法适用于公司设备日常点巡检、故障抢修、预防检修、设备专项计划等设备维修活动。
3.检修程序3.1检修计划3.1.1大修计划年初由公司办公会议按当年的生产计划统一制订。
年度检修每年进行一次。
3.1.2月度检修计划由车间根据实际情况制订并报公司批准；检修时间可根据生产实际需要进行安排。
原则上按每2月进行月度计划检修。
3.1.3日常检修计划由车间、班组根据生产需要进行计划和安排。
3.2审批程序3.2.1大修计划由车间统计检修项目报公司，由公司会议进行平衡研究后由总经理批准。
3.3.2月度检修计划由车间审批后报总经理签批。
3.2.3日常检修计划由车间主任审批。
4.职责：4.1综合办公室4.1.1综合办公室负责检修项目材料的供应，保证检修材料的充足和质量，并对材料使用情况进行跟踪服务。
4.2生产车间4.2.1生产车间负责设备维修作业标准的贯彻、执行。
4.2.2负责制定检修方案，并对检修项目进行风险分析，采取安全的风险防范措施。
4.2.3生产车间是检修安全工作的第一责任单位，车间主任对整体检修工作的安全负责。
4.3安全环保科4.3.1安全环保科负责检修方案的安全审批。
4.3.2安全环保科负责检修期间的安全检查管理工作。
5.管理内容和规定5.1维修人员基本要求5.1.1设备维修人员必须认真学习掌握《设备管理制度》等相关管理制度，掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容。
5.1.2学习掌握分管区域设备的结构、工作原理、功能和性能。
5.1.3掌握分管区域设备精度、技术指标、工艺要求。
5.1.4掌握分管区域设备的基本操作，认真学习设备使用与维护说明书，掌握设备操作规程。
5.1.5清楚分管区域设备备件清单、预防性维护标准。
5.1.6符合公司要求的上岗条件，特殊工种有操作证。
5.2设备点巡检和保养5.2.1点检5.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理。
5.2.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理。
5.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养5.2.2巡检5.2.2.1每天上班后，维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除。
5.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的。
5.2.2.3查看设备漏油情况，采取治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监督操作人员正确使用设备。
5.2.2.4维修人员要认真记录每天的巡检情况，能及时解决问题的要及时解决，较大或不能解决的问题应向车间汇报，并积极参与解决。
5.2.2.5设备巡检要绕设备四周检查,不能用在过道上的简单行走以及走马观花的形式代替巡检。
5.3维修过程与效率要求5.3.1设备发生故障后设备维修人员按照故障管理标准执行，接到请修通知要立即开始维修，判断故障原因，制定科学合理的维修方案，尽快完成维修任务，对于不能处理问题，应该及时上报车间和相关领导，并跟踪进展情况。
5.3.2接到维修任务后，不得以任何借口和理由（如没有备件、不会处理、没有图纸、质保期内、应该外委等）不进行维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时，维修人员必须积极主动解决，不得找任何借口和原因推委、拖拉。
维修人员要满足生产现场要求，随叫随到。
5.3.3 维修活动开始前必须收集弄清必要的信息(如质量、故障、安全等)，明确维修目标，维修内容，标准和要求。
5.3.4因质量问题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进行分析，确认是设备因素后，立即按设备故障处理程序执行。
5.3.5维修活动没有完成，不得擅自停止维修活动，如需停止必须得到车间主任以上的领导批准。
5.3.6有困难和技术问题时，要及时反馈信息，并跟踪情况。
其它人员帮助解决问题时，并不意味着维修者的维修责任的降低或其维修活动的结束。
5.3.7配合和辅助人员必须听从维修负责人的安排和调度。
5.3.8管理人员要及时了解、控制、协调维修活动，并掌控维修进度等情况。
5.3.9维修项目计划、预防性检修计划等需要变更时，必须获得批准。
5.3.10重点维修项目或疑难设备故障，要制定方案、计划。
当方案制定后，不得擅自变化，当需要变化时，必须重新讨论，制定后按新的计划执行。
5.3.11对于计划检修项目,必须提前做好技术方案和备件准备，提前进行备件确认,提前发现问题并及时处理。
5.3.12维修作业只有在通过验收后方可以结束,让步接收必须得到领导批准。
5.3.13积极参加设备异常分析改进工作，提出经济合理的维修方案。
5.3.14督促工艺员正确使用设备，杜绝由于使用不当造成的设备事故和故障，减少损失。
5.3.15维修人员有责任按上级要求参与新设备、外协维修设备的配合工作及验收工作，并寻找问题，向设备厂家和维修服务厂家提出整改意见。
5.4维修成本管理5.4.1维修作业，必须具有成本节约意识，做到领用相符，杜绝浪费，坚持修旧利废，能少领的备件、材料不多领，并按照以旧换新的管理制度实施，把能修复的备件尽量维修使用，或更换后修复备用的原则。
5.4.2维修人员要根据巡检、维修和预防维修计划按周度提报分管区域的备件需求计划，确保备件采购的及时、准确。
领用备件后要及时开领料单由车间主任签批，因故不能及时领料单，事后要积极补办领用手续。
备件领用执行以旧换新制度。
5.5维修质量要求5.5.1完成维修计划要求的各项内容。
5.5.2按设备精度标准及设备技术要求进行维修。
5.5.3满足工艺要求。
5.5.4维修过程拆卸部分（罩、壳、防护等）在修理完成后要及时恢复，并防止维修导致的水、电、油、气的泄漏问题。
5.5.5当需要更改设计结构时，必须获得专门的评估和批准，并有记录资料。
5.5.6涉及到工艺及产品精度的设备维修作业，要进行满足工艺要求的验收流程。
5.5.7维修部分修完以后，要符合设备完好标准及设备说明书的各项要求；涉及设备精度的维修要在设备维修前后进行精度检查并做好记录。
5.5.8当维修质量达不到技术要求，需要让步接收时，要获得维修技术人员及设备科长的批准。
5.5.9任何维修作业维修完成后，要按设备管理要求进行记录，办理与生产人员的交接手续。
5.5.10维修作业要彻底完成，因生产需要采取临时措施，必须通知车间主任，并尽快实施永久修复措施，防止再次发生同类问题。
5.6验收5.6.1解决故障问题的维修在维修后要进行功能和性能验收。
如果维修工作可能影响加工精度，维修前必须同工艺人员确认加工质量状况和检查方法。
维修后必须保持设备原有的加工精度。
5.6.2解决质量问题的设备维修，在维修前要有原始加工精度记录，维修前要明确维修目标和方案，维修完成后按目标进行验收，工艺员和质量人员要参与验收。
5.6.3涉及加工精度变化的维修活动完工后,首件必须做本工序的全尺寸检查,确保满足工艺要求,使用后密切注意质量变化情况,当质量稳定后,设备维修工作才算结束。
5.6.4维修完成后，要检查设备的防护装置是否恢复、各部件是否紧固、电器接线是否正确、开关位置、动力部件的原始位置等，确保顺利试机。
5.7安全文明维修与5S管理5.7.1维修准备及清理工作5.7.1.1维修活动必须抓好安全工作，高空作业、动火、停送电等危险作业，必须严格按规定办理手续并有现场监护，杜绝人身、设备事故的发生。
5.7.1.2维修活动开始前，要挂“正在维修”、“不要合闸”等安全警示牌，并切断电源。
5.7.1.3较大维修项目要在维修区域内牵安全警示线，禁止无关人员进入。
5.7.1.4大型维修活动前要制定安全文明维修的方案计划；提前做好场地清洁、维修工具、拆卸件存放器具、清洗剂盒清洗容器、润滑油、编号套子、记号笔、擦布、管口扎布等准备工作。
5.7.1.5维修中拆卸部件必须按规定有序摆放，大型项目必须对拆卸部件做好编号和安装记号。
5.7.1.6维修前必须掌握拆卸部位的结构，当拆装碰到干涉和困难时，不得强行拆装，通过复查图纸或讨论等方式确认结构原理后再执行。
5.7.1.7油管拆卸后必须做好管口防尘包扎，防止杂物进入。
5.7.1.8精密零件清洗要按有关标准或特别要求处理，清洗后要用干净绸布擦拭,清洗容器要保证清洁。
使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦试零件时应远离火源和热源，严禁吸烟和用火。
5.7.1.9 维修工作进行前、进行中和完成后要认真及时清理干净现场,保证维修现场清洁有序，作好5S管理工作,维修工作没有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及贵重物品。
5.7.2设备维修作业安全操作规程5.7.2.1在拆装部件时，使用的工具应符合要求，锤击部位不得有毛剌或飞边。
所用工具必须齐备、完好、可靠，不准使用有裂纹、带毛刺、手柄松动不符合安全要求的工具，应严格遵守常用的工具安全操作规程。
5.7.2.2工作时要注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件铁屑飞溅造成人身事故，远离产品避免质量事故。
多人合作要注意协调配合。
5.7.2.3设备上的电气路线、器件、电动工具发生故障，应确保完好，不能自己拆卸，应有专业电工处理,不准擅自动手敷设线路和安装临时电源。
5.7.2.4起吊和搬运重物时，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，应与行车操作员密切配合。
应确保钢丝绳完好，决不允许超负荷使用或斜吊歪吊。
严禁在起吊物上、下工作。
5.7.2.5高空作业前须检查梯子、脚手架，确保安全可靠。
工具必须放在工具袋里，安全带要扎好，不准穿硬底鞋，不准打闹，不准乱扔东西。
5.7.2.6使用梯子登高时需两人作业而且要有防护措施，梯子斜60℃为宜，必须要有人保护，人字梯要有绳子拉紧。
5.7.2.7登高作业平台，不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫以防触电，平台上应设立防护栏杆。
5.7.2.8清除铁屑必须有专用工具，不准用手拿嘴吹。
5.7.2.9在从事氩弧焊、电焊、氧割时，必须佩戴防护眼镜和面罩等防护措施。
5.7.2.10使用电炉加热时，首先应检查电炉的绝缘情况，放好被加热物体后，方可送电。
整个加热过程应有人照看。
5.7.2.11使用喷灯应按喷灯使用的安全操作规则进行；5.7.2.12修理过程中用电自检时，应使用自检试验台。
必须有人监护。
试验过程中须临时处理故障或进行开关挡位转换时，必须断开试验台电源。
禁止带电操作。
5.7.2.13润滑、液压油箱要按设备说明书的要求定期清理和过滤，要符合“五定”（定点、定质、定量、定期、定人），“三过滤”（油桶、油壶、注油器三级过滤）的要求，老化或损坏的过滤装置要及时更换。