量规仪器校正与MSA

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量规仪器校正管理及测量系统分析技术

量规仪器校正管理及测量系统分析技术

量规仪器校正管理及测量系统分析技术-----仪器校正工程师资格认定培训班教材第一章计量学基础知识一.计量学相关名词介绍二.计量技术的专业分类三.计量单位和单位制第二章量规仪器管理一.IS09000之仪器管理要求说明二.量规仪器管理全过程三.测量系统分析技术(MSA)介绍第三章量规仪器校正一.量规仪器校正与管理流程二.校正方法的选择与使用三.仪器校正周期的确定四.不确定度的计算第四章企业常见量规仪器校正案例一.案例分析〈5类〉二.校正要求与校正成绩书第一章计量学基础知识一.计量学相关名词介绍1.量(可测的量)﹕现象﹑物体或物质的可以定性区别和定量确定的一种属性。

广义的量-----长度﹑时间﹑质量﹑温度﹑电阻等﹔特定的量-----一段电线的长度﹑一根电线的电阻﹔2.量值﹕由数值和计量单位的乘积所表示的量的大小。

例如﹕ 5.3m ﹑ 12kg ﹑ -40℃3.测量﹕以确定量值为目的的一组操作例如﹕用卡尺度零件尺寸﹐用秤称重量4.测试﹕具有试验性质的测量或试验和测量的综合。

5.计量:实现单位统一和量值准确可靠的测量。

6.仪器(测量设备):可单独地或与辅助设备一起﹐用以直接或间接确定被测对象量值的器具或装置。

A)实物量具----可复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。

例如砝码﹑量块﹑标准电阻等﹔B)计量仪器(仪表)----将测量值换成可直接观察的示值或等效信息的计量器具。

例如电流表﹑温度计﹑数字频率计﹑记录式光谱仪等﹔C)计量装置﹕为确定被测量值所必需的计量器具和辅助设备的总称。

7.计量基准﹕能够复现﹑保存和传递量值﹐并经国家鉴定﹐作为统一全国量值依据的计量器具。

国家基准﹑副基准﹑工作基准。

8.计量标准﹕按国家计量检定系统表规定的准确度等级﹐用于检定较低等级计量标准或工作计量器具的计量器具。

9.检定﹕为评定计量器具的计量特性﹐确定其是否符合法定要求(即合格)所进行的全部工作。

10.校准﹕在规定条件下﹐为确定计量器具或测量系统所指示的量值﹐或实物量具或标准物质所代表的量值﹐与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。

量规仪器校正管理MSA

量规仪器校正管理MSA

測量誤差
測量不确定度
是一個有正或負符號的量值﹐其值為測量 是一個無符號的參數值﹐用標准偏差或標准偏
結果減去被測量的真值﹔
差的倍數表示該參數的值﹔
誤差表明測量結果偏离真值
測量不确定度与表明測量值的分散性﹔
誤差是客觀存在的﹐不以人的認識程度而 改變﹔誤差和系統誤差 由于真值未知﹐往往不能准确得到測量誤 差的值。當用約定真值代替真值時﹐可以 得到測量誤差的估計值﹔
a)对照能溯源到国际或国家标准的 测量标准,按照规定的时间间隔或在 使用前进行校准或检定.当不存在上 述标准时,应记录校准或检定的依据;
JJG检定标准 ……
b)进行调整或必要时再调整;
c)得到识别,以确定其校准状态;
校准 依据
周期规定
检定
校正
使用前确认
调整/再调整 封缄
d)防止可能使测量结果失效的调整.
•計量确認﹕為确保測量設備處于滿足預期使用要求 的狀態所需要的一組操作。
(包含校准﹑調整﹑修理﹑封印﹑標記等)
第一章 計量學基礎知識
溯源性(量值溯值)﹕
通過具有規定不确定度的不間斷的比較鏈﹐使測量結果 或標准的量值能夠与規定的計量標准(通常是國際或國家 計量基准)聯系起來的特性。
碘吸收稳定的氦氖激光 1/109不确定度
第一章 計量學基礎知識

9、我们的市场行为主要的导向因素,第一个是市场需求的导向,第二个是技术进步的导向,第三大导向是竞争对手的行为导向。21.9.1121.9.11Saturday, September 11, 2021

10、市场销售中最重要的字就是“问”。05:07:2505:07:2505:079/11/2021 5:07:25 AM

量规仪器之校正与管理

量规仪器之校正与管理

第參章量規儀器之校正與管理一、概論(一)量測與量測之目的1.何謂量測?所謂「量測」是人類對自然界中的物質或現象,予以量的掌握,經由這個量化的過程,我們才能對此物質或現象得到較準確的認識,並能有較客觀且準確的描述。

也可說「量測」就是「一系列的操作,為的是要決定物件某特性的數值。

」英國科學家卡爾文曾說:「當你能量測你所談及的事物,並給予一數字表示之,則你對這事物已有所瞭解了。

」這話明白的說明了一個事實,那就是若無量測能力,則吾人對一切事物將難以掌握,並作進一步之發展。

隨著科技的進步,各種產品的功能與精度均大幅提昇,而每一項產品都須有精確的量測技術與設備,作為其品質保証的重要基礎,因此「量測之發展」亦可謂「科學之發展」。

2.量測的目的,大致分為:(1)保證品質:以量測所得之結果,作為生產管制的依據,掌握現況,確保產品品質的一致性。

(2)降低成本:由量測結果得到一最佳之製造條件,避免不必要的浪費,降低生產成本。

(3)確保安全:由製造過程中變數之量測,確認生產中之安全問題(如壓力過高將發生爆炸等),適時做好處理,以保障人員及設備之安全。

3-1(二)量測的方法1.直接量測「直接量測」是指量具量測工件後,立即可得知量測結果的一種量測方式。

又可分為:(1)直讀式—由量具上之指示刻劃,可直接讀出量測值。

例如以游標尺量測長度,用電壓錶量測電壓等。

(2)區分式—藉由量具的應用來區分產品的特性是否在某特定範圍內,藉此判定工件為合格或不合格。

例如利用樣規或感測器為GO-NO GO量規,作為工件判定的依據。

(3)比對式—利用樣板之比對,可立刻判定工件的等級。

例如利用表面粗度比較板作加工面表面粗度的比較等。

2.間接量測「間接量測」是指量具無法直接量測工件,須先以量具配合附件取得量測資料,再經過轉移、計算等方式,得知量測的結果。

一般可分為:(1)轉移式—利用轉移式量具,先將被測物的待量測值量出,再轉移至直讀式量具得到實際測量值。

量规仪器校正与MSA测量系统分析

量规仪器校正与MSA测量系统分析
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量规仪器校正与 MSA 测量系统分析
⊙线性析 ⊙实例演练
培训收益: 掌握量规仪器管理中的计量知识及仪器校正的原则与方法; 通过成功案例分析讲解,让学员掌握 MSA 选用原则与分析方法; 通过对计量知识和测量系统讲解,让学员掌握测量偏差的原因,通过减少偏 差来提高检测的可靠性; 通过按不同数据类型的分组,学员现场实际操作,真正掌握应用 MSA 的要领 和技巧 课程纲要: 第一章 计量学基础知识 计量人员的质素要求 计量的概念
衣厂车间管理干部(日资)、怡达集团系统部经理(港资)、珠海骏德电业
QA 部经理/管理者代表、副总经理、顾问公司首席顾问、总经理,对企业的
第1页共2页
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流程管理及培训有多年的经验,精研汽车行业管理工具,具有多年汽车行业 顾问及辅导经验,尤其擅长品质风险管理与评价、中基层管理干部特训,曾 辅导企业 100 家以上,如 TCL 显示科技有限公司,SONY, 中国航天科技国际集 团、常州中天钢铁集团、爱默生有限公司、华阳集团等等.熟练掌握现场改 善管理、5S 管理、绩效管理、SPC、MSA 等管理技术。黄治淮先生坚持以"敬 业、专业、负责'作为自已的工作标准,获得众多客户的好评。
第二章 量规仪器管理 ISO9000 对仪器校正与管理 量规仪器管理全过程
第三章 测量系统分析(MSA) 分析测量能力的方法 计量型 ⊙偏差分析 ⊙再生再现分析(R R) ⊙稳定性分析
计数型
⊙小样法
⊙大样法
⊙相关分析
第四章 量规仪器校正
量规仪器校正与管理流程
校正方法的选择与使用
仪器校正周期的确定
不确定度的计算
第五章 企业常见量规仪器校正案例

量规仪校与测量系统分析MSAppt课件

量规仪校与测量系统分析MSAppt课件
11
5.周期内的核查
周期内的核查是非常重要的,其目的是为了保 证仪器设备一直工作在正常状态,一旦出现偏 离也能及时发现.
核查的方法: 1.在测量中观察有无异常数据现象出现(反应) 2.用不同的测量仪器去测同一物体(比对测量).
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第二节 计量的概念
1.量:是现象、物体或物质可定性区别和定量 确认的一种属性.量有一般意义的量和特定的 量之分.
2.测量:测量是以确定量值为目的的一组操作. 3.计量:是实现单位统一,保障量值准确可靠的
活动它包括科学技术上的,法律法规上的和行 政管理上的一系列活动.
13
4.计量检定的概念: 检定是指查明和确认测量仪器是否符合法定
要求的程序.它包括检查,加标记、和或出具检 定证书、检定具有法制性,其对象是法制管理 范围内的测量仪器.一个被检定的仪器也就说 是根据检定结果,已被授予法制特性的测量仪 器. 5.计量检定的分类:
2.用同一评价人,以正常方法测量样品10次以上.
3.相对于基准值将数据填写直方图,并确定是否存在特殊原因或出现 异常.
50
44
45
频数
40
35
正态线
30
25
22
19 20
偏态线
15
10
7
5
1
2
0
3
1
0
114.000 114.500 115.000 115.500 116.000 116.500 117.000 117.500 118.000
样品. 3.定期测量标准样品〖天,周,等等〗 4.应在不同时间记录读数. 5.将数据按顺序填写在X-R管制图上. 6.建立控制限并用标准控制图分析评价失控或不稳定状态

测量系统分析(MSA)与量规仪校

测量系统分析(MSA)与量规仪校
是将被测量值换成可直接观察的示值或 等效信息的计量器具,这是可单独地或连同 其他设备一起用以进行计量的装置。
7
1.3.1.3 计量装置(测量系统)
组装起来以进行特定测量的全套测量仪 器和其他设备。ISO9000:2000《质量管理体 系 — 基础和术语》中测量设备定义为: “为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、 测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组 合。”
“以标准偏差表示的测量不确定度”又称 为“标准不确定度”。
23
思考题:精确度就是精密度,对吗? 请举例说明
24
1.6 量值传递和溯源
1.6.1 量值传递 通过对计量器具的检定或校准,将国家基
准所复现的计量单位量值通过各等级计量标准 传递到工作计量器具,以保证对被测对象所测 得的量值的准确和一致。
56
5.2 测量仪器示值误差的评定方法。 (比较法)
5.2.1 比较法的定义 比较法就是在规定的条件下,由提供约定
真值的测量标准对被评定的测量仪器进行一定 次数的测量或比较,有的情况下则是被评定测 量仪器对给定的测量标准进行一定次数的测量, 被评定测量仪器示值与测量标准提供的约定真 值之差为示值误差。
25
1.6.2 溯源性 溯源性是通过一条具有规定不确定度的不
间断的比较链。使测量结果或测量标准的值能 够与规定的参考标准,通常是与图象测量标准 或国际测量标准联系起来的特性。
任何计量器具或测量设备都必须通过检定, 校准或其他溯源方式确定准确的量值,即具有 “可追溯”“可溯源”时才会使用有效。
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思考题:量值传递和量值溯源有 本质区别吗?
至2006年12月,我国计量部门已审批发布各 类一级标准物质1134种,二级标准物质1222种。

量规仪器校正管理及测量系统分析技术

量规仪器校正管理及测量系统分析技术

量规仪器校正管理及测量系统分析技术-----仪器校正工程师资格认定培训班教材第一章计量学基础知识一.计量学相关名词介绍二.计量技术的专业分类三.计量单位和单位制第二章量规仪器管理一.IS09000之仪器管理要求说明二.量规仪器管理全过程三.测量系统分析技术(MSA)介绍第三章量规仪器校正一.量规仪器校正与管理流程二.校正方法的选择与使用三.仪器校正周期的确定四.不确定度的计算第四章企业常见量规仪器校正案例一.案例分析〈5类〉二.校正要求与校正成绩书第一章计量学基础知识计量学相关名词介绍1.量(可测的量):现象、物体或物质的可以定性区别和定量确定的一种属性。

广义的量-----长度、时间、质量、温度、电阻等;特定的量 ---- 一段电线的长度、一根电线的电阻;2.量值:由数值和计量单位的乘积所表示的量的大小。

例如:5.3m 、12kg 、-40 C3.测量:以确定量值为目的的一组操作例如:用卡尺度零件尺寸,用秤称重量4.测试:具有试验性质的测量或试验和测量的综合。

5.计量:实现单位统一和量值准确可靠的测量。

6.仪器(测量设备):可单独地或与辅助设备一起,用以直接或间接确定被测对象量值的器具或装置。

A)实物量具----可复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。

例如砝码、量块、标准电阻等;B)计量仪器(仪表)----将测量值换成可直接观察的示值或等效信息的计量器具例如电流表、温度计、数字频率计、记录式光谱仪等;C)计量装置:为确定被测量值所必需的计量器具和辅助设备的总称。

7.计量基准:能够复现、保存和传递量值,并经国家鉴定,作为统一全国量值依据的计量器具。

国家基准、副基准、工作基准。

8.计量标准:按国家计量检定系统表规定的准确度等级,用于检定较低等级计量标准或工作计量器具的计量器具。

9.检定:为评定计量器具的计量特性,确定其是否符合法定要求(即合格)所进行的全部工作10.校准:在规定条件下,为确定计量器具或测量系统所指示的量值,或实物量具或标准物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。

MSA测量系统分析控制程序

MSA测量系统分析控制程序

MSA测量系统分析控制程序文件编号:版本号:AO发布日期:2023-03-11审批:编制:1.目的对测量系统变差进行分析评估,以确定测量系统是否满足规定要求,确保测量系统满足测量要求,确保产品质量。

2.范围本程序适用于本公司所要求的或顾客要求的所有测量设备的测量系统分析。

3.定义3.1MSA:指MeaSUrementSystemsAna1ySiS(测量系统分析)的英文简称。

3.2测量系统:指用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合;用来获得测量结果的整个过程。

3.3偏倚(准确度):指测量结果的观测平均值与基准值的差值。

一个基准值可通过采用更高级别的测量设备(如:计量实验室或全尺寸检验设备)进行多次测量,取其平均值来确定。

3.4重复性:指由一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。

3.5再现性:指由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。

3.6稳定性:指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一性时获得的测量值总变差。

3.7线性:指在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值。

3.8盲测:指测量系统分析人员将评价的5—10个零件予以编号,然后要求评价人A用测量仪器将这些已编号的5—10个零件第一次进行依此测量(注意:每个零件的编号不能让评价人知道和看到),同时测量系统分析人员将评价人A第一次所测量的数据和结果记录于相关测量系统分析表中,当评价人A第一次将5—10个零件均测量完后,由测量系统分析人员将评价人A已测量完的5-10个零件重新混合然后要求评价人A用第一次测量过的测量仪器对这些已编号的5-10个零件第二次进行依此测量,同时测量系统分析人员将评价人A第二次所测量的数据和结果记录于相关测量系统分析表中,第三次盲测以此类推。

3.9AN0VA:方差分析法3.10计量型数据:定量的数据,可用测量值来分析。

3.11计数型数据:可以用来记录和分析的定性数据。

MSA - 实施MSA的目的和意义

MSA - 实施MSA的目的和意义

MSA - 实施MSA的目的和意义
在产品的质量管理中,数据的使用是极其频繁和相当广泛的,产品质量管理的成败与收益在很大程度上决定于所使用数据的质量,所有质量管理中应用的统计方法都是以数据为基础建立起来的。

为了获得高质量的数据,必须对产生数据的测量系统要有充分的理解和深入的分析。

在QS9000(或ISO/TS16949等)汽车业质量体系中,均具有针对测量系统分析的强制性要求,亦即:企业除应对相关量具(或测量仪器)执行至少每年一次的定期校正以外,还必须对其实施必要的"测量系统分析"(即:MSA)。

MSA的目的是:汽车整车厂(顾客)认为汽车零组件生产厂家若仅针对量具定期"校正",并不能确保产品最终的测量品质,"校正"只能代表该量具在特定场合(如校正场所)的某种"偏倚"状况,尚不能完全反映出该量具在生产制造现场可能出现的各种变差问题;因此,对于汽车零组件生产企业来说,为避免可能存在的潜在零件质量问题及顾客车辆可能因此而被"召回"的风险,必须对相关的"测量系统"进行分析。

MSA目前除了已被汽车零组件生产企业所应用之外,同时也被广泛运用于其他行业。

MSA测量系统分析的误差校正和修正技术

MSA测量系统分析的误差校正和修正技术
参数估计
利用已知的测量数据,对模型参数进行估计,使模型更加准确地反 映实际误差情况。
模型验证
通过与实际测量数据的对比,验证模型的准确性和有效性。
基于数据的修正技术
数据预处理
对原始测量数据进行清洗、去噪、平滑等处理,以提高数据质量 。
统计分析
运用统计方法对处理后的数据进行分析,识别并提取误差特征。
误差补偿
通过改进算法或引入新 的数学模型,提高测量 结果的准确性和稳定性 。
数据滤波
采用数字滤波技术对原 始测量数据进行处理, 消除随机误差和噪声干 扰。
曲线拟合
利用曲线拟合技术对测 量数据进行处理,提取 有用的特征信息并减小 误差。
混合校正应用实例
软硬件协同校正
结合硬件校正和软件校正的优势 ,对测量系统进行全面优化,提 高整体性能。
云计算和大数据技术应用
通过云计算和大数据技术对测量数据进行存储、分析和处理,提高误差识别和校正的准确 性和效率。
物联网技术应用
将测量系统与物联网技术相结合,实现设备间的互联互通和数据共享,为误差校正提供更 加全面和准确的信息。
THANKS
模块化设计
采用模块化设计思想,将测量系统划分为多个功能模块, 方便进行误差校正和修正技术的集成和应用。
系统级优化
从系统整体角度出发,对测量系统的各个组成部分进行优 化和协同设计,提高整个系统的性能和稳定性。
远程化发展趋势
远程监控和诊断技术
利用互联网技术实现对测量系统的远程监控和诊断,及时发现和解决误差问题。
MSA测量系统分析的误差校正和 修正技术
汇报人:XX
2024-01-15
目录 Contents
• 引言 • 误差来源及分类 • 误差校正技术 • 误差修正技术 • 误差校正和修正技术应用实例 • 误差校正和修正技术发展趋势

MSA测量系统分析与测量仪器校准的关系

MSA测量系统分析与测量仪器校准的关系

要点二
测量仪器校准
指对测量仪器进行定期检查和调整,以确保其准确性和一 致性的过程。校准通常涉及与已知标准进行比较,以及对 仪器进行调整或维修。
MSA测量系统分析
02
MSA的基本原理
01
测量系统变差
MSA关注测量系统的变差,包括重复性、再现性、稳定 性、偏倚等,以评估测量系统的准确性和可靠性。
02
04 MSA与测量仪器校准的关系
MSA对测量仪器校准的要求
准确性
MSA要求测量仪器具有高精度 的测量能力,确保测量结果的
准确性。
稳定性
测量仪器在连续使用过程中, 应保持稳定的测量性能,确保 测量结果的稳定性。
重复性
测量仪器在相同条件下进行多 次测量时,应能够获得一致的 测量结果,即具有良好的重复 性。
成果展示
通过MSA实施和定期校准,公司成功提高了产品质量和生产效率,减少了不良品率和 客户投诉。
案例二:MSA与校准在质量控制中的应用
质量控制背景
在制造业中,质量控制是确保产品符合规格和客户要求的关键环 节。
MSA在质量控制中的应用
通过MSA测量系统分析,可以评估测量系统的稳定性和准确性, 从而确保质量控制数据的可靠性。
促进MSA的实施
准确的校准是实施MSA的前提和基 础,有助于确保MSA分析结果的准 确性和有效性。
MSA与校准的互动关系
MSA指导校准
通过MSA分析,可以识别测量系统的薄弱环节和潜在问题 ,为校准提供指导和依据。
校准支持MSA
准确的校准可以确保测量数据的准确性和可靠性,为MSA 分析提供有力支持。
多传感器融合技术将进一步提高测 量系统的准确性和稳定性,实现对 复杂环境和多维参数的精确测量。

测量系统分析与量规仪校

测量系统分析与量规仪校

测量系统分析与量规仪校1. 简介在制造业中,测量是一个至关重要的环节。

通过测量,可以确保产品的质量符合要求,并且在生产过程中及时发现问题并进行调整。

测量系统分析与量规仪校是测量领域中的两个重要概念。

本文将对测量系统分析和量规仪校进行详细探讨,并介绍其在制造业中的应用。

2. 测量系统分析测量系统分析(Measurement System Analysis,简称MSA)是一种评估和改善测量系统准确性和可靠性的方法。

测量系统是指用于测量和检测产品特征以及过程参数的设备、工具和方法。

而测量系统分析的目的是确定测量系统的误差、稳定性、重复性和再现性等性能指标,以确保测量结果的可靠性和一致性。

测量系统分析包括以下几个主要步骤:•选择合适的评估方法,常用的方法有测量系统能力分析、重复性与再现性分析、线性度分析等。

•收集测量数据并进行统计分析,包括计算测量系统的测量误差、稳定性指标、重复性和再现性指标等。

•根据统计分析结果进行评估,确定测量系统是否合格,以及需要改进的方面。

•根据评估结果采取相应的改进措施,如调整测量设备、修正测量方法等。

通过测量系统分析,可以提高测量过程的稳定性和准确性,减小测量误差,提高产品质量的控制能力。

3. 量规仪校量规仪校是一种常用的校准方法,用于检验和调整量规仪的准确性和一致性。

量规仪是一种用于测量长度、直径、深度等尺寸的工具,常见的量规仪有卡尺、游标卡尺、外径千分尺等。

量规仪校的主要目的是确保量规仪的读数与实际尺寸之间的差异在可接受的范围内,并保证量规仪的重复性和再现性。

量规仪校一般包括以下几个步骤:•确定校准标准,即确定用于校准的参考物体,可以是已知尺寸的标准样品或校准块。

•将量规仪放置在校准台上,按照校准标准进行测量,并记录量规仪的示值。

•根据测量结果计算量规仪的误差,并与制定的容许误差范围进行比较。

•如果量规仪的误差超出容许范围,需要进行调整或维修;如果量规仪的误差在容许范围内,可以进行下一步操作。

量规仪器校验

量规仪器校验
(注:未明确提示比率多高,才算高,企业 可自行决定)。
32
校正周期的制定
D. 实际使用时数法
为历时法的变形方式,基本方法保持不变, 但周期确认系以使用的小时计算。
E. “使用中”或“黑箱”测试法
为阶梯式及管制图法的变形,使用轻便的校 正设备,时常查核被选定的参数,对临界参 数进行查验,如发现超过界限,则进行作完 整的校正(除非实务经验丰富者,否则不易 选定适当的查核参数)。
① 判定产品符合性之仪器。
如:数字复用电表、电源供应器、定时器、比重
计、容量瓶、天平、卡尺、压力表、温度记录器… 等。
② 内校用之标准件。
如:法码、块规,精密电表……等。
③ 新购买的仪器。

新购买的仪器在出厂前大都已校正过,但
由于运输安装过程中,诸多未可预期因素的干扰,
新仪器在精密度和准确度上也会受到影响。
量规仪器校验
ISO9001系列培训
1
主要内容
概论 量规仪器校正 管理体系与量规仪器校正要求 量规仪器管理 测量系统分析(MSA)
2
一、概论
1. 测量与测量目的 2. 测量的方式 3. 测量单位 4. 测量精度观念 5. 误差 6. 量测不确定度
3
1、测量与测量目的
测量
所谓“测量”是人类对自然界中的物质或现 象,予以量的掌握,经由这个量化的过程, 我们才能对此物质或现象得到较准确的认识, 并能有较客观且准确的描述。
二级标准(Secondary Standards)
此标准是用于工业实验室的基本参考标准。
工作标准(Working Standards)
工作标准是一般校验实验室的基本校正装备,主要用来调校一般实 验仪器或测试仪器,使其达到执行工作所应有的精准度。
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量规仪器校正与MSA
● 课程背景:
FMEA、SPC、MSA三大预防工具不仅是ISO/TS16949,QS9000所要求必需应用的核心工具,更是对于品质高精度,严要求的企业常用的品质管理与改善工具,本课程着重于工具在品质管理中的应用,同时也倡导团队合作的企业文化氛围。

FMEA、SPC、MSA倡导预防为先,进行事前,事中预防控制,也称之为预防工具“三剑客”。

我们一般用SPC工具对过程进行分析, 然后用控制图对过程进行监控. 很多企业是有数据统计,但没有数据分析,更是没有分析后的应用与监控.而提供品质是否正常的数据的来源,即测量系统,是否正常?是否有进行测量系统分析(MSA)?我们理解测量系统为什么会出现变差?这些许变差对MSA有什么影响?ISO9000系统如何提出量规仪器校正的要求? 客户为什么要我们的企业提供GRR报告?等等,很多我们经常遇到的问题可以在此课中得到解答。

● 课程特点:
内容:注重实战性,结合产品特性,由浅入深,层层跟进,演练中理解,实例结合应用。

互动:游戏启发,案例分析,现场演练,小组讨论等。

● 学员要求:不要求数学基础,但求对工厂工艺了解。

上课请自带开根号计算器。

● 培训受益
1、掌握量规仪器校正程序与方法,理解溯源方法,能够对
2、通过MSA学习, 强化计量值 & 计数值量测分析使高科技的检测工具能够真正配合品质管理的要求,建立一套能够使量测校检体系(准确度),更深一层地精确的分析方法,确保量测精密度 , 稳定度与直线性能的有效维持。

3、透过案例演练,掌握测量系统计量性,计数性研究,达至测量系统最大稳定性。

● 培训内容
预防第三剑:天灾人祸,全面扼杀。

量规仪器校正与MSA测量系统分析
一、计量认识
仪校工作者的质素要求
计量及相关概念理解
测量系统的理解与区分
计量标准/工作标准/标准物质(又称参考物质)
检定、校准、比对三者的区分
测量的准确度与不确定度
量值的传递与溯源
二、测量仪器的示值误差
示值误差的概念理解
常见误差产生的情况
练习
示值误差的评定方法-比较法
比较法三种方式及案例
直接测量法及案例
替代量测法及案例
三、量规仪器校正与管理
ISO9001对于量规仪器的要求
计量器具的管理要求
测试设备的配置和管理
计量器具与测试设备的使用与维护
分承包方的测量控制
纠正措施
外审对于仪器内校审核的关键点与回应
量规仪器校正与管理流程
校正方法的选择与使用
仪器校正及报告的注意事项
案例分析
四、测量系统分析`MSA
1 .测量系统分析 MSA 的目的、适用范围
2. 测量系统统评估流程图
3. 测量系统的精密度、再现性与准确度 .
4. 分析测量能力的方法,结合图例理解。

⑴计量型
⊙偏差分析⊙再生再现分析(R & R)⊙稳定性分析⊙线性分析
⑵计数型
⊙小样法⊙大样法
5 .关于 GRR 标准差的使用
6. 测量系统的统计特性
7. 测量过程设计选择的准则
8. 研究不同测量过程方法
9. 测量资源开发的先决条件和假设
10. 量具特性曲线
11. 测量系统变差的类型
12. 常见测量问题的分析
13. 测量系统案例的实践
⑴装置稳定性实践指南
⑵偏倚独立样本法实践指南
⑶线性实践指南
⑷重复性和再现性实践指南
总结
● 培训老师:黄治淮老师
受教育状况
六西格玛黑带顾问师注册资格.
PTT 国际注册职业培训师训练合格。

曾经受训于中国汽车工业中心 QS9000 系统训练。

IRCA 注册审核员考试通过,获 IRCA 审核员资格。

CNCA国家注册 QMS , EMS , OHSAS 咨询师。

历任职务(从基层走出来的实战培训师)
中学语文教师
日资 - 樱井制衣,相继担当储备干部,班长,课长
怡达集团ISO部经理,负责集团所有分公司 ISO 9000 的推行工作及培训工作。

嘉华电子集团 QS 部经理 , 负责总部 QS9000 推行及所有分公司 ISO 9000 推行工作、 ISO 14000 的推行工作、企业文化的塑造与传播工作及培训工作。

专长课程
管理技术类: SPC (统计过程控制)、 MSA(测量系统分析)、 FMEA(潜在失效模式及后果分析)、 APQP与 CP(产品先期策划与控制计划)、问题分析与解决、生产计划与物料控制
基层管理类: 5S 推行实务、杰出班组长、督导与工作进度管理、工作计划与执行管理、 QC 七手法与 QIC 、现场管理与改善
培训与辅导部分个案
比亚迪、中国航天科技国际集团、志源实业有限公司、康惠半导体公司、康源电子、德赛集团、华阳通用(惠州)有限公司、东莞市同昌电子有限公司、美联玩具厂(中国)有限公司、亚特蓝斯电子 ( 东莞 ) 有限公司、美的集团-芜湖威灵电机有限公司、 TCL 显示器科技有限公司、美上日东电子有限公司、东京光学机构有限公司、元升国际集团有限公司 / 深圳元升轻工有限公司、上泰玻璃、华南建材、成和家私、世纪德意厨具、万家乐燃器具有限公司、信科电子、感应电子、濑户电子、欧达可电子、中日龙电器等数百家企业。

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量规仪器校正与MSA
2012年7月15日深圳(09:00-17:00)
【参加对象】内校员,管理者代表、生产副总、质量副总、研发主管、生产主管、品质主管、财务主管、IQC主管、设备维护与管理人员、实验室主管、SQE、质量工程师等
【参加费用】1500元/人(含培训费,讲义费,税费,午餐,茶点,赠送SPC,MSA电子计算工具,同一企业四人以上团队报名八折优惠)
【课程热线】4OO-O33-4O33(森涛培训,提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询)
【内训服务】本课程可根据客户需求提供内训服务,咨询电话:(O2O)34O7125O。

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