粗轧考试题

粗轧考试题

一、判断

1.吉钢E1立辊轧机用于控制板坯的宽度和形状将板坯的边部由铸态组织

变为轧态组织（√）

2.短行程控制用于控制大侧压引起的头、尾形状误差（√）

3.自动宽度控制主要用于修改轧制力变化引起的宽度误差（√）

4.实践证明，使用表面粗糙的轧辊轧制，比使用表面光滑的轧辊轧制，轧

件的宽展量大，这是由于前者比后者表面摩擦系数大的缘故，所有使摩

擦系数增大的因素都促使宽展量加大。

（√）

5.凸度是指传动侧距边部40mm处板厚与操作侧距边部40mm处板厚的差值

（x）

6.在二级生产时操作工可以对各道次负荷进行修正，修正在下一块有效（x）

7.轧制时压下量愈大，相应的延伸和宽展也愈大。（√）

8.沿带钢长度方向上的宽度变化，取决于沿带钢长度方向温度、压下量的

变化。（√）

9.带钢热连轧生产过程的主要内容基本上可归结为尺寸变化和温度变化两

大类性质极不相同但又相互紧密联系的物理过程。

（√）

10.轧制时许多因素是通过改变摩擦系数而影响宽展的。

（√）

11.当轧制速度超过2m/s时，轧制速度越高，摩擦系数越低。（√）

12.在其他条件不变的情况下，随着轧辊直径的增加，变形区长度增加，宽

度值相应减小。

（×）

13.如果不清除氧化铁皮，经水平辊多道次轧制，氧化铁皮轧入带钢表面，

不但难以清除，而且要大大增加板材精轧修磨量，甚至会造成次品或废

品，同时会使轧辊磨损严重，增加轧辊重磨次数和缩短轧辊寿命。

（√）

14.自动位置控制（APC）是指这样的一个控制功能或控制过程，即在给定时

间内和允许的精度范围内将被控对象的位置自动调整到所规定的目标值上。（√）

15.目前因为阶梯垫冲渣水冲渣效果不好，所以每次换支撑辊及未换支撑辊

而需要调整阶梯垫级数时都要对阶梯垫上的杂物进行清理。

（√）

16.凡是使摩擦系数降低的因素都是减小轧件宽展的因素。（√）

17.轧制过程中，立辊能起疏松板坯表面氧化铁皮的作用。再用高压水冲击，

可以取得较好除磷效果。

（√）

18.随着轧件宽度的增加，变形区的金属在横向流动的阻力增加，导致宽展

量减小。（√）

19.当钢温高于1280℃时，在轧制过程产生大量的二次氧化铁皮，这是由于

轧制变形过程中，钢温升高，引起氧化铁皮黏度增加，高压水不易去除所致。（√）

20.吉钢R1四辊水平轧机轧制速度是0-3.14-6.28m/s（√）

21.上、下轧辊的工作直径之差值，叫轧辊压力，其单位用毫米表示。 (√)

22.提高轧制速度，有利于轧件咬入。 ( x )

23.物体受外力作用产生变形时，在弹性限度以内，变形与外力的大小成正

比。 ( √ )

24.延伸系数等于轧前的横断面积于轧后横断面积之比。 ( √ )

25.在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围，即允许钢材的实际尺寸与

公称尺寸之间有一定的偏差，这个偏差一般称为公差。 ( √ )

26.轧件的变形抗力越大，辊缝的弹跳值越大。 ( √ )

27.轧制工艺制度主要包括变形制度、速度制度和温度制度三部分。 ( √ )

28.轧制较长的轧件通常采用三角形速度图。 ( x )

29.轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于摩擦角。 ( x )

30.控制轧制可以提高钢的机械性能。 ( √ )

31.在相对压下量一定的情况下，当轧辊的直径增大或轧件的厚度减小时，

会引起单位压力的减小。 ( x )

32.在控制轧制时，一般都要使开轧温度尽可能的降低，但这种降低是有限

度的，尤其受到其终轧温度的影响。 ( √ )

33.轧件宽度对轧制力的影响是轧件宽度越宽，轧制力越大。 ( √ )

34.轧制压力就是在变形时，轧件作用于轧辊上的力。 ( √ )

35.在轧制生产过程中，轧辊的轴向调整装置是用来调整辊缝的，轧辊的压

下装置主要是用来对正轧槽的。 ( x )

二、单项选择

1.R1轧机是将200mm厚的板坯轧制为（C）的中间坯

A20-45mm B 25-40mm C25-45mm

2.R1水平轧机最大轧制力是（B）

A 30000KN B40000KN C 50000KN

3.R1主传动电机功率是（A）

A 2x7000

B 2x7500

C 2x8000

4.R1最大开口度是（A）

A 270mm

B 280mm

C 290mm

5.R1轧制速度是（C）

A0-2-4m/s B 0-2.5-5m/s C0-3.14-6.28m/s

6.R1工作辊尺寸是（B）

AФ1300/Ф1200×1550 BФ1200/Ф1100×1550 CФ

1200/Ф1100×1500

7.R1支撑辊尺寸是（A）

AФ1550/Ф1400×1500 BФ1500/Ф1400×1500 CФ1550/Ф1400×1550 8.R1做压铜棒调平时如将铜棒放在距工作辊辊端125mm处，则压下单侧调整量

为被压铜棒厚度差的（ C ）

A、3倍

B、2.5倍

C、2倍

D、1.5倍

9.轧制时立辊轧机投用情况为（ D ）

A、在偶道次投用，奇道次时侧压开口度在大位置，立辊轧机不投用。

B、在所有道次全部投用。