绕线机保养点检表
设备维护保养跟踪表(范本模板)
设备维护保养跟踪表(范本模板)
设备维护保养跟踪表是用于记录和管理设备维护保养情况的重要工具。
通过使用此表，可以确保设备的正常运行，延长设备使用寿命，并提高生产效率。
以下是一个设备维护保养跟踪表的范本模板：
表格中各列的含义如下：
- 设备编号：唯一标识设备的编号。
- 设备名称：设备的名称。
- 设备位置：设备所在的位置。
- 设备类型：设备的类型，如机械设备、电气设备等。
- 上次维护保养日期：上次进行维护保养的日期。
- 下次维护保养日期：下次计划进行维护保养的日期。
- 维护保养周期：设备进行维护保养的周期，如1个月、3个月等。
- 维护保养内容：本次维护保养需要完成的内容，如更换刀片、检查电路等。
- 维护保养负责人：负责本次维护保养的负责人。
- 状态：设备当前的状态，如正常、停用、维修中等。
使用此模板时，可以根据实际需求调整表格的列，并记录设备维护保养的相关信息。
定期查看和更新此表格，有助于设备管理工作的顺利进行。
线切割日常点检保养记录表
认真填写故障记录及其他各项记录。
点检人
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
机器设备日常点检保养记录表
年月设备名称:线切割设备编号:规格型号:
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19202122 Nhomakorabea23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
清除积屑，擦拭机床表面、外露导轨及滑动面；
2
按规定润滑各部分，油质、油量符合要求；
3
检查急停按钮及各手柄位置；
4
检查工作液液面高度，不足时添加之；
5
检查X、Y、Z轴运转是否正常
6
检查各电器元件无过热现象；无缺损零件；
7
检查放电电压和电流是否稳定
8
检查穿丝和运丝是否正常
9
检查机床工作液温度是否满足加工条件
10
检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求；
11
检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠；
电脑剥线机日常维护保养点检记录表
设备名称：剥线机
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 机身清洁，及时清理废料 各按键良好无破损 电源线无漏线断裂情况， 显示屏显示清洗无破损现象 刀片无生锈，无松动，无破损 运转动作畅快，无异响 电源指示灯正常工作 参数设定准确 检查各开关按钮、指示灯是否正常 清理进线轮和出现轮的污垢 检查、调整传动皮带松紧 刀架的注油孔加入适当润滑油 检查进线轮、出现轮压力是否正常 检查上下刀片是否正常 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每月 每月 每月 每年 每年 每年
保养项目频率10111213141516171819202122232425262728293031机身清洁及时清理废料每日各按键良好无破损每日电源线无漏线断裂情况每日显示屏显示清洗无破损现象每日刀片无生锈无松动无破损每日运转动作畅快无异响每日电源指示灯正常工作每日参数设定准确每日检查各开关按钮指示灯是否正常每日10清理进线轮和出现轮的污垢每日11检查调整传动皮带松紧每月12刀架的注油孔加入适当润滑油每月13每月14检查进线轮出现轮压力是否正常每年15检查上下刀片是否正常每年16每年1718异常情况记录保养人签字每天生产前后都要对设备进行保养保养后用表示表示有异常情况应在异常情况记录栏予以记录并联系相关人员处理
设备编号：RF-QF-ETD-004 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
绕线机日常点检保养记录表
年月
设备名称
绕线机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
机台外表，周围环境、模治具及附件整理、清洁，并注意防锈
2
机台运转、急停、刹车系统是否正常
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
3
模治具是否光滑、亮洁
4
机台参数设定是否符合图纸要求开关各系统是否正常
6
模治具打腊、抛光
7
机台感应器是滞灵敏，行程开关是否松动
8
点检人员签名
每月点检
9
机台参数表是否正常，电子柜清洁、清扫
10
模具抛光、防锈，齿轮箱加油脂润化
11
机械运转部分是否松动，运转是否正常
点检人员签名
异常情况记录
设备维护专项检查表
设备维护专项检查表
一、设备基本信息
1. 设备名称：
2. 设备型号：
3. 设备编号：
4. 设备位置：
二、维护记录
三、日常检查事项
- [ ] 检查设备外观是否完好无损。
- [ ] 检查设备的电源是否正常供电。
- [ ] 检查设备的通风孔是否清洁畅通。
- [ ] 检查设备的线缆是否连接稳定。
- [ ] 检查设备的操作是否正常无误。
四、定期维护事项
- [ ] 维护设备内部的清洁，包括清除灰尘和异物。
- [ ] 检查设备的零部件是否磨损或松动。
- [ ] 检查设备的传感器和控制器是否正常工作。
- [ ] 维护设备的润滑系统，确保润滑油的及时更换。
五、故障处理记录
六、维护建议
根据设备维护情况，提出改进建议：
1. 建议定期更换设备所需零部件以保持其性能稳定。
2. 建议加强对设备操作人员的培训，提高设备的使用效率和安全性。
3. 建议设立定期检查设备的制度，并制定相应的维护计划。
七、备注
在此可添加其他相关信息和注意事项。
*以上内容仅供参考，实际维护需根据具体设备情况进行调整和补充。
*。
WE-R041036 初级绕线机(气动)设备点检基准表及点检表 V 1.0
开机前检查 1 显示是否正
常
图片
点检基准
微波事业部电子电器公司 初级绕线机点检基准表（气动）
点检方法
处理方法
文件编码：WE-R041036
版本号：V1:0
点检周期 操作员 维修员
日 周 半月 月 两月
备注
先进入待机状态，按复 位，主轴运转排线杆回到 目视及手触 原点
通知维修人员维修
V型架调节螺 丝
气压表的指针指在 0.4~0.66之间
目视
处理方法
点检周期 操作员 维修员
日 周 半月 月 两月
通知维修人员维修
处理方法
操作员 维修员
点检周期
日 周 半月 月 两月
调节
无漏气
手摸、倾听 通知维修人员维修
备注 备注
系 统
ⅲ
气压手柄
打上手柄紧固无松动
试运行
通知维修人员维修
ⅳ
气缸
NO. 点检部位
设
备 润
无松动、滑牙
手触
紧固
2
环 境 安 全4
面板按键 尾座
5 脚踏开关
6
V型架与模架 之间的距离
按键无失灵，开机后进入 待机状态能正常输入
目视及手触
通知维修人员维修
尾座能打紧，顶针前后无 严重磨损
目视及手触
待机状态下踩住脚踏，用 手能转动舵盘，能转动为 手触 正常
间隙在4cm左右，>4cmV型 架会与模架相撞
干净整洁无杂物
维修人员拆开，由开机人员清扫、清理
图片
点检基准
点检方法
无打滑，打滑时有吱吱响 声
目视、倾听
处理方法
点检周期 操作员 维修员
(完整版)设备维护专项检查表
(完整版)设备维护专项检查表
1. 概述
设备维护是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
本检查表旨在帮助确保设备维护工作的全面性和规范性。
2. 设备信息
3. 维护项目
4. 维护记录
5. 总结
设备维护专项检查表的使用可以确保设备维护工作的全面性和规范性。
通过定期的维护项目执行和维护记录的跟踪，可以及时发现设备问题并进行处理，提高设备的可靠性和工作效率。
请全体员工按照检查表执行设备维护工作，确保设备的正常运行和延长设备寿命。
绕线机设备点检表
3.现场是否整理、定置合理
备注：
点检者
绕线机设备点检表
文件编号
设备编号
设备名称
规格型号
日期
DB02040604
记录符号：完好√异常×待修△未用○
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
开
机
前
工
作
准
备
准
备
1.各操纵运行部位、按键是否正常、灵敏、限位装置是否可靠。
2.检查记数探头位置及反应是否正常
3.键是否牢靠。
空
运
转
1.是否有带松紧程度是否灵敏可靠
运
行
过
程
检
查
机械设备
1..有无异常声音、升温、气味、振动等情况
2..脚踏开关、限位、是否灵敏可靠
3。润滑部分是否加润滑油（一月一次）
4.半年更换一次蜗轮涡杆油
完工检查
清洁保养
1.，是否关闭电源停机
设备保养检查记录表模板
设备保养检查记录表模板一、基本信息1、设备名称：＿____2、设备编号：＿____3、所属部门：＿____4、安装地点：＿____5、保养责任人：＿____二、保养检查日期1、计划保养日期：＿____2、实际保养日期：＿____3、下次保养日期：＿____三、保养检查项目及标准1、外观清洁外壳无灰尘、油污、杂物显示屏清晰，无污渍操作面板干净，按键正常2、机械部件传动部件润滑良好，无异常磨损连接件紧固，无松动导轨、丝杠运行顺畅，无卡顿3、电气系统电线电缆无破损、老化插头、插座连接牢固电气元件工作正常，无异味、异响4、液压系统（如有）油箱油位正常，油质良好油管无泄漏压力稳定，在规定范围内5、冷却系统（如有）冷却液充足，无变质散热器清洁，通风良好水泵工作正常，无漏水6、气动系统（如有）气压稳定，在规定范围内气管无泄漏过滤器清洁，无堵塞7、安全装置防护门、罩完好，开关灵活紧急停止按钮正常安全联锁装置有效8、运行性能设备运行平稳，无异常振动加工精度符合要求（适用于加工设备）产能达到设计标准四、保养检查结果1、外观清洁合格不合格描述：＿____2、机械部件合格不合格描述：＿____3、电气系统合格不合格描述：＿____4、液压系统（如有）合格不合格描述：＿____5、冷却系统（如有）合格不合格描述：＿____6、气动系统（如有）合格不合格描述：＿____7、安全装置合格不合格描述：＿____8、运行性能合格不合格描述：＿____五、保养维护措施1、针对检查不合格项目采取的维修措施：＿____2、更换的零部件及耗材：＿____3、保养维护所用的工具和设备：＿____六、验收情况1、验收人：＿____2、验收日期：＿____3、验收结果：合格不合格描述：＿____七、备注1、其他需要说明的事项：＿____通过以上设备保养检查记录表模板，可以全面、系统地记录设备保养检查的情况，为设备的稳定运行提供有力保障。
同时，也有助于积累设备维护经验，为后续的保养工作提供参考。
线割机设备保养点检记录表
设备日常维护保养记录表
设备编号：
年月保养来自日期NO
项目
1日
2日
3日
4日
5日
6日
7日
8日
9日
10 日
11 日
12 日
13 日
14 日
15 日
16 日
17 日
18 日
19 日
20 日
21 日
22 日
23 日
24 日
25 日
26 日
27 日
28 日
29 日
30 日
31 日
1 清理机床及导轨的污垢
2
工作结束关闭气源与电源，排空机 床管里的余气
3
检查机器横、纵向导轨和齿条有没 润滑油
4
检查割炬是否松动，清理点火口垃 圾
5 检查所有按钮和选择开关的性能
6
7
8
9
点检人签名
注意事项： 1.机器设备检查，正常时打“√”，不正常时打“×”。 2.机器设备检修过程中更换配件必须在备注栏上注明更换配件的名称、型号及日期。 3.各项检查必需填写清楚明确。 4.项目栏中填写保养项目时，如非每天检查的必需在栏目内注明相距时间。
线圈盘日常点检表---束线机
保管期限
1年周期12345678910111213141516171819202122232425262728293031日日日日日日年__月日常点检记录表
宁波宇峰电热器有限公司设备名称设备编号1、良好打“√”故障或异常“×”；有问题可以使用“△”2、发现问题时，及时汇报给生产班长及部门负责人、特殊问题需要采取紧急措施3、所能预计到的问题或发现的问题必须及时维护，需要外部厂商维修时，立即通报厂商特 记 事 项检查时
遵 守
事 项6束线架是否磨损或其他异常
线体
点检（ ）
确认3
紧急制动开关4
手动泵浦5
电源线路排线槽内电线绝缘状况气管的老化、损伤进行确认NO
点 检 部 位1
外观2
零部件异常1、外观；
2、零部件异常
3、紧急制动开关
4、手动泵浦
5、电源线路检查事项
机器各部位清理、清扫1、检查齿轮、螺母是否松动2、检查束线机内部是否异常（目视）1、紧急制动开关急停、寸动、停止、总电源是否正常；2、相关开关键是否正常运作试用手动泵浦是否可正常下线轴。
SMT设备点检保养记录表(印刷机)
Line：
SMT 设 备 保 养 记 录 表 （ 印刷机 ） 设
备
年
月
设备名称：印刷机
型
项目 No.
保养内容
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查气压0.49~0.54MPa范围，有无漏气现象。
2 机器有无异音，传送装置有无异常。 日 常 3 刮刀固定装置有无松动，破损、脏污确认。 保 4 机器安全停止开关确认（无效时禁止开机）。
养 5 机器外部5S清洁清扫。
6 清洁装置清洁卷纸安装及溶剂的剂量状况确认。 一 7 排气风扇清扫与动作确认。 级
点检者
审核者
No.
保养内容
保养情况
周期
计划日期
实施日期
月份
保养者
审核者
周 1 刮刀使用状况确认（磨损、变形等）。 保 养 2 网板固定部及夹板清洁清扫。
二 3 检查确认各传送部皮带轮回转、磨损状况。 级
4 检查确认各传感器表面有无脏污及清洁。
5 检查确认各气动装置是否运转正常。
第一周 第二周 第三周 第四周 第五周
No.
保养内容
保养情况
周期
计划日期
实施日期
保养者
审核者
月 1 刮刀升降导轨、丝杆注油、使用无尘纸清除脏污油渍。 保 养 2 升降导轨、丝杆注油、使用无尘纸清除脏污油渍。
三
月份
月 保 养
三 3 相机部导轨、丝杆注油、使用无尘纸清除脏污油渍。 级
4 清洁部导轨、丝杆注油、使用无尘纸清除脏污油渍。
自动绕线机保养检修规程
1 .目的本规程制定了自动绕线机现场检修保养的类别、程序与工艺要求，适应于自动绕线机的检修与维护的指导文件，满足安全生产技术规范要求，保证人身安全及设备运行符合要求。
2. 范围本文件适用于检修维护作业人员及生产人员对自动绕线机的检修及日常维护工作。
3. 职责与分工经公司相关部门培训考试合格的生产人员及专业维修技术人员。
4. 检修及维护保养项目4.1 检修对象及主要部件检修对象：温度控制系统、加热系统、空气循环系统。
表一检修保养主要部件4.2 检修周期及检修项目4.2.1检修周期4.2.1.1 检修间隔及检修保养停用时间主要取决于生产设备的技术状况。
一般情况下，检修间隔与检修保养时间可按照表二规定时间执行。
表二检修间隔、检修保养时间4.2.1.2在执行表二的检修间隔与检修保养停用时间时，应根据不同情况区别对待：a) 对运行状态较好的设备，为降低检修费用，应积极采取措施，逐步延长检修间隔，但必须经过技术鉴定，并报上一级生产主管部门批准方可超过表二的规定。
b) 为防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不好的，经过技术鉴定确认出现表三所列设备状况者，并上报上一级生产主管部门批准，其检修时间间隔可低于表二的规定。
c) 在设备运行或检修过程中，若发现有危及机组安全运行的重大设备缺陷，应立即停机检修或延长检修时间，并报上一级主管部门审批。
表三调整低于表二检修间隔的条件4.2.2. 检修、保养项目4.2.2.1电脑设置系统维护保养a)电脑设置，保存后无丢失及数据更改b)核对参数及实际值是否一致4.2.2.2机身维护保养a)检查电机，轴承无异响，电机本身无过热b)卡紧装置无松动c)排线装置可以自动调节，滚轮无破损，滚轮槽内无异物d)照明灯正常e)警示灯根据设置，当异常时发出警报，灯泡不亮是进行更换f)控制开关有效调节g)做好设备清洁4.2.2.3 尾架支撑维护保养a)锁紧装置正常，无松动b)压紧装置摆动自如。