桨式搅拌器的混合情况及使用参考文档
搅拌器操作规程范文
搅拌器操作规程范文一、搅拌器的基本介绍搅拌器是一种用来搅拌、混合不同物质的设备，广泛应用于化工、食品加工、制药等工业领域。
搅拌器的工作原理是通过电机带动搅拌器旋转，将物料进行混合、破碎或溶解。
二、搅拌器的基本构成1.电机：提供动力，驱动搅拌器旋转；2.搅拌杆：固定在电机轴上，用来进行搅拌操作；3.开关控制装置：用来控制搅拌器的启停；4.电源线：连接电源。
三、搅拌器的操作规程1.检查设备：操作前应仔细检查搅拌器的各个部件是否完好，如搅拌杆是否松动，电源线是否接触良好等。
若发现任何问题，及时报修或更换设备。
2.准备物料：根据工艺要求准备好所需搅拌的物料，并确保物料质量符合规定标准。
3.打开电源：将搅拌器的电源插头插入电源插座，并将电源开关打开。
4.调整搅拌器运行速度：根据工艺要求，调整搅拌器的运行速度。
通常情况下，初次启动时，应将搅拌器速度设置在较低档位，待物料逐渐均匀后再逐渐提高转速。
5.开始搅拌操作：将预处理好的物料倒入搅拌器容器中，并确保物料不超过搅拌器容器的容量。
然后，按下启动按钮，开始搅拌操作。
6.监控搅拌过程：在搅拌过程中，要时刻注意搅拌器的运行状态，确保搅拌器的正常运转，同时注意物料的变化情况，如温度、压力等。
7.完成搅拌操作：当物料搅拌均匀或达到工艺要求时，应及时停止搅拌器的运行。
首先，按下停止按钮，待搅拌器停止后，再关闭电源开关。
8.清洁和维护设备：在完成搅拌操作后，应及时清洁搅拌器的各个部件，以确保下次使用时设备的卫生和正常运行。
同时，根据设备的维护手册，进行定期维护保养。
四、搅拌器的注意事项1.操作人员应事先了解搅拌器的使用方法和注意事项，并严格按照操作规程进行操作，以确保操作的安全和设备的正常运行。
2.操作人员在操作过程中，应始终保持注意力集中，切勿随意离开工作岗位，以免发生意外。
3.搅拌器的使用环境应保持干燥、通风良好，避免潮湿和积水。
4.搅拌器运行过程中，不得随意改变搅拌器的转速或停止按钮的操作，以免影响搅拌效果或损坏设备。
桨式搅拌器规格参数
桨式搅拌器规格参数桨式搅拌器是一种高效的搅拌设备，可以在工业和医药领域中广泛应用。
它采用了叶轮和桨叶组成的搅拌结构，通过旋转运动将液体或粉末搅拌均匀，从而达到混合、反应和传质的目的。
下面我们将介绍桨式搅拌器的规格参数和相关参考内容。
1. 搅拌器结构：桨式搅拌器由搅拌轴、桨叶、叶轮等组成，其结构特点是该搅拌器的桨叶的推进力更加强劲，能够更好地保证媒体搅拌混合效果的均匀性和一致性。
2. 搅拌器的转速：搅拌器的转速是指搅拌器旋转的速度，一般用转每分钟（RPM）或每秒（rad/s）来表示。
转速对搅拌器的混合效果有很大影响，太快容易造成剪切力过大，太慢则不能充分混合。
因此，需要根据需要调整搅拌器的转速。
3. 搅拌器功率：搅拌器功率的大小直接影响到搅拌的效果，搅拌器的功率越大，搅拌的能力就越强。
搅拌器的功率大小可以根据需要进行调整，应根据具体的物料、容器大小和混合目的来确定。
4. 搅拌器容积：搅拌器容积是指搅拌器适用的容器的容积大小，该参数通常由用户提供，根据具体的搅拌物料和混合要求，通过容积大小来选择合适的搅拌器。
5. 搅拌器形式：桨式搅拌器具有两种形式，即平面桨式搅拌器和弯曲桨式搅拌器。
平面桨式搅拌器适合于高浓度混合，而弯曲桨式搅拌器适合于低浓度混合。
根据不同的混合要求选择合适的搅拌器形式。
6. 搅拌器材质：不同的材质适用于不同的场合，一般推荐选择耐腐蚀性好、结构坚固、质量稳定、价格适中的材质。
常用的搅拌器材质包括304不锈钢、316L不锈钢、聚氨酯等。
7. 搅拌器操作方式：根据不同的场合和工艺要求，可以选择手动/半自动/全自动等不同的操作方式，自动控制系统为用户快速提高生产效率。
总之，桨式搅拌器是一种高效、灵活、易操作的搅拌设备，在很多生产场合中得到广泛的应用。
选择合适的桨式搅拌器规格参数和操作方式，有助于提高生产效率，降低生产成本，提高生产质量，实现企业快速发展。
平桨式搅拌机说明书(PJJ)
P J J平桨式搅拌机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：**************邮编（PQ）： ******************电话（TEL）：*******************传真（FAX）：********************电邮（E-mail）：*************************PJJ平桨式搅拌机安装使用与维护说明书一、概述平桨式搅拌机用于给排水处理中混凝剂或助凝剂的配制过程。
平桨搅拌机根据桨叶的形状分为机械混合搅拌机（平桨式、折桨式）及推进式两种。
该设备由立式电机经减速机驱动桨板或桨叶搅拌，将水体与投加的混凝剂等药剂按一定比例稀释后经搅拌机搅拌后，达到所需的配置浓度的湿法投加方法，能有效防止药剂沉淀。
该设备可用于各种池型的溶解池，并根据水深不同采用悬空式或底轴承固定式，运行平稳噪声小，能迅速均匀的将药剂溶解于水中。
二、工作原理平桨搅拌机由工作桥、驱动装置、主轴及桨叶或桨板组成。
桨叶或桨板通过驱动机构带动主轴旋转而做高速圆周运动，使水中投加的药剂能迅速均匀的溶解到水中，达到良好的溶解效果。
三、设备结构简图（见图一）四、设备主要技术参数见图三五、安装和维护保养（一）安装：1、订货时最好在设计院的主持下，土建方和设备供需方根据设地图纸进行一次交底，主要落实设备安装所需的预埋件及其尺寸位置。
2、正式安装前，安装单位对各预埋件及土建尺寸进一步核对无误后，才能正式安装。
（对于老池改造项目，设备的安装可使用膨胀螺栓进行固定。
）3、设备安装应符合以下规定：a、搅拌轴的直线度公差应符合下表规定b、轴上装配面的同轴度公差，应符合GB 1184中8级精度规定。
4、安装顺序：固定架（桥架）——驱动装置——主轴——底轴承（如有）——桨叶——电源及控制箱5、机械部分通电试运转，进行适当调整6、安装完成后按照CJ/T 3061-1996标准，供需双方进行预验收，达到要求后进行试动转。
搅拌桨型式ppt课件
表（8-13）
44
填料压盖高度：
h (1 ~ 2)H 33
45
机械密封
（端面密封）
动、静界面 密封点 径向密封 端面比压
46
动环和静环 弹簧压紧装置
密封圈
47
机械密封的分类
按密封面的对数分单 双端 端面 面机 机械 械密 密封 封表（8-14）
按密封元件置于釜体内外分内外装装式式机机械械密密封封
涡轮式搅拌器常用参数 （表8-6）
9
锚式搅拌器
涡轮式搅拌器常用参数 （表8-6）
10
框式搅拌器
11
锚式和框式搅拌器特点
1、结构简单，制造方便。 2、适用于粘度大、处理量大的物料。 3、易得到大的表面传热系数。 4、可减少“挂壁”的产生。
12
螺杆式搅拌器
螺带式搅拌器
13
搅拌器的选型
1、介质的性质 （1）介质的粘度 随着介质粘度增高，各种搅拌器使用的顺序是：桨叶式、推
P
n3d 5
K (Re )r (Fr )q
f ( d , B , h ,....) DDD
P N P n3d 5
19
20
搅拌轴设计
搅拌轴的结构设计 计算搅拌轴的直径
21
搅拌轴材料选择
足够的强度、 刚度和韧性
优良的切削 加工性能
加工直线度 的要求
耐腐蚀要求
22
搅拌轴的结构设计
轴颈设计 轴身设计
（3）导热性要好，能够将摩擦产生的热量尽快传递出去。
（4）高温高压条件下使用的填料，要求具有耐高温性能 及足够的机械强度。
42
植物纤维
填料非金属填料动 矿物 物纤 纤维 维
方浆池搅拌器使用说明书
方浆池搅拌器使用说明书第一节：搅拌器简介方浆池搅拌器是一种专门用于混合和搅拌的设备，广泛应用于化工、环保、生物科技等领域。
本说明书旨在帮助用户熟悉方浆池搅拌器的结构、特点以及正确的使用方法。
第二节：搅拌器结构和特点1. 结构：方浆池搅拌器包括电机、动力装置、传动装置和搅拌轴等部分。
电机为搅拌器提供动力，传动装置将电机的动力传给搅拌轴，使其产生旋转速度。
2. 特点：a) 高效能搅拌：方浆池搅拌器采用高效能电机和传动装置，能够产生强大的搅拌力，将混合物快速均匀地搅拌。
b) 结构紧凑：搅拌器的整体结构紧凑，占用空间小，便于安装和维护。
c) 可调节搅拌速度：用户可以根据实际需求调节搅拌器的转速，以获得最佳的搅拌效果。
d) 耐用可靠：搅拌器采用高质量的材料制造，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，使用寿命长。
第三节：安装与调试1. 安装：a) 在安装方浆池搅拌器之前，先检查设备的外观是否完好，各部分是否紧固。
b) 根据搅拌器的尺寸和安装位置，选择合适的支架和固定螺栓进行安装。
c) 安装完成后，请确认搅拌器与方浆池之间的间隙合适，防止搅拌器与方浆池壁之间发生干涉。
2. 调试：a) 在使用方浆池搅拌器之前，需电气工程师按照电气安装要求进行接线调试，确保电源与电机正常连接。
b) 启动搅拌器前，请先检查搅拌轴和传动装置是否灵活，无阻塞和异常响声。
c) 启动搅拌器后，请根据需要调节转速，以达到最佳搅拌效果。
第四节：使用注意事项1. 遵循操作规程：请严格按照操作规程操作方浆池搅拌器，切勿违规使用或进行擅自改动。
2. 定期保养维护：定期检查和维护搅拌器，确保其正常工作。
如发现任何损坏或故障，请立即停止使用并联系售后服务。
3. 防止过载：请确保搅拌器的工作负荷不超过额定负荷，以免损坏电机和传动装置。
4. 加热操作注意：如需要在搅拌过程中加热液体，请确保温度控制恰当，并遵循相关安全操作规程。
5. 禁止拆卸保护装置：为了保证操作人员的安全，请不要拆卸或改变搅拌器的任何保护装置。
搅拌桨搅拌的原理
搅拌桨搅拌的原理搅拌桨是一种常见的工业设备，它的主要作用是通过旋转搅拌桨来实现液体混合或搅拌的过程。
搅拌桨的原理是利用桨叶在液体中的运动产生的剪切力和推动力，将液体中的各个组分混合均匀。
搅拌桨通常由桨叶和轴组成。
桨叶是搅拌桨的主要部分，它的形状和数量可以根据需要进行设计。
桨叶的形状有很多种，常见的有螺旋形、平面形和曲线形等。
而轴则是将桨叶与搅拌机连接起来的部分，它负责传递动力和转动力到桨叶上。
当搅拌机启动时，电机会提供动力，将轴带动起来。
轴的转动力会传递到桨叶上，使桨叶开始旋转。
当桨叶旋转时，液体中的分子也会随之旋转。
桨叶的旋转产生的力量会使液体中的分子发生剪切运动，从而产生剪切力。
剪切力的大小与桨叶的形状、转速和液体的黏度等因素有关。
剪切力的作用下，液体中的各个组分开始相互摩擦和碰撞。
这些碰撞和摩擦会使液体中的分子重新排列和重新组合，从而实现液体的混合和搅拌。
桨叶的形状和数量会影响液体的混合程度，通常情况下，桨叶越多、形状越复杂，混合效果越好。
除了剪切力，桨叶的旋转还会产生推动力。
推动力的作用下，液体中的分子会受到推动，向搅拌桨的方向运动。
这种运动可以将液体中的组分迅速带到搅拌桨附近，从而加快混合的速度。
推动力的大小与桨叶的转速和液体的黏度有关，转速越快、黏度越大，推动力越大。
搅拌桨的混合效果还会受到其他因素的影响，例如搅拌桨的位置、搅拌容器的形状和大小、搅拌液体的黏度等。
在实际应用中，需要根据具体的需求和工艺要求来选择合适的搅拌桨和搅拌参数，以达到最佳的混合效果。
搅拌桨通过旋转桨叶产生的剪切力和推动力，实现液体混合和搅拌的过程。
搅拌桨的混合效果受到桨叶形状、转速、液体黏度等因素的影响。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的搅拌桨和搅拌参数，以获得理想的混合效果。
搅拌桨在化工、制药、食品等领域有着广泛的应用，为生产过程提供了重要的支持和保障。
搅拌桨作用与型式
VS
详细描述
锚式搅拌桨的叶片呈弧形，旋转时产生强 烈的循环流动，使高粘度液体或固液混合 物在釜内充分混合。这种搅拌桨适用于需 要处理高粘度物料或固液混合物的场合。
框式搅拌桨
总结词
框式搅拌桨通过旋转产生轴向流动，适用于 需要促进液体流动和分散的场合。
详细描述
框式搅拌桨的叶片呈矩形或半圆形，旋转时 产生轴向流动，使液体沿轴向推进并在釜内 分散。这种搅拌桨适用于需要促进液体流动 和分散的场合，如固液悬浮、液液分散等。
斜桨式搅拌桨
总结词
斜桨式搅拌桨通过旋转产生径向流动，促进液体在釜内循环。
详细描述
斜桨式搅拌桨的叶片与轴线呈一定角度，旋转时产生径向流动，使液体在釜内循环。这种搅拌桨适用于需要促进 液体循环的场合，如固液悬浮、液液分散等。
锚式搅拌桨
总结词
锚式搅拌桨通过旋转产生强烈的循环流 动，适用于高粘度液体和固液混合物。
设备尺寸和功率限制
槽体尺寸
根据搅拌槽的尺寸，选择合适的 搅拌桨，以确保搅拌效果和避免 过度磨损。
功率限制
根据设备允许的最大功率限制， 选择合适的搅拌桨，以确保安全 运行和节能。
操作条件
温度
根据工艺要求的温度范围， 选择能够在该温度下稳定 运行的搅拌桨。
压力
考虑是否需要在一定压力 下进行搅拌，选择能够承 受相应压力的搅拌桨和密 封结构。
搅拌桨作用与型式
目录
CONTENTS
• 搅拌桨的作用 • 搅拌桨的型式 • 搅拌桨的设计参数 • 搅拌桨的选型依据 • 搅拌桨的应用实例
01 搅拌桨的作用
促进混合
搅拌桨通过旋转或振动等方式，使物料在搅拌容器内产生流动和湍动，从而使不 同物料之间产生摩擦、碰撞和剪切作用，促进物料之间的相互分散和均匀混合。
南京桨式搅拌机技术参数表及工作原理
搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
技术参数表：序号设备名称技术参数单位数量电机功率备注1混合搅拌机池深: ××7.0m浆板直径: D1200电源: 380V/50HZ/3ph电机防护等级: IP65电机绝缘等级: F套2N=NORD减速机变频调速2搅拌机池深: ××7.0m浆板直径: D700电源: 380V/50HZ/3ph电机防护等级: IP65电机绝缘等级: F套4N=NORD减速机变频调速工作原理：折桨式搅拌机由电机、减速机、轴、桨叶等组成，电动机驱动减速机，减速机输出轴驱动转轴带动桨叶旋转，达到搅拌的目的。
1、整机采用减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳，搅拌效率高。
2、通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中，轴上装有搅拌叶片。
3、驱动减速机电机可连续或间断运行，电机为户外型，电机的电流适合380V，3相，50Hz，防护等级IP65，绝缘等级F级。
采用NORD减速机，功率见技术参数表，变频调速。
4、搅拌机的机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构，保证搅拌机能平稳地长期运转。
5、搅拌机桨叶的设计充分利用电机传动的功率，搅拌效果佳，设备的结构、设计、材料和制造确保设备的长期安全运行。
6、减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。
7、减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。
8、搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。
9、搅拌机运行稳定、噪声低；各运行部位有很好的润滑性或自润滑性，加油方便，有良好的密封、防尘、防水、防腐蚀性能。
10、搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性，可保证在各种设计工况下平稳工作，没有异常振动。
桨式搅拌器规格参数
桨式搅拌器规格参数桨式搅拌器是一种广泛应用于化工、制药、食品、饲料、环保等领域的搅拌设备，它具有搅拌效果好、能耗低、操作稳定等特点。
本文将介绍桨式搅拌器的规格参数及相关参考内容。
1. 功率：桨式搅拌器的功率是衡量其搅拌能力的重要指标。
一般来说，功率越大，搅拌能力越强。
但过大的功率也会增加设备成本和能耗。
因此，在选择桨式搅拌器时，需要根据实际情况综合考虑产量要求、物料特性等因素，选择合适的功率。
2. 转速：桨式搅拌器的转速直接影响搅拌效果。
转速太低会导致搅拌不均匀，转速太高则容易产生空气泡和物料飞溅。
一般来说，转速在100-500转/分钟之间较为常见，具体的转速要根据具体应用要求进行调整。
3. 配件材质：桨式搅拌器的配件材质决定了其耐腐蚀性和耐磨性。
常见的材质包括不锈钢、碳钢、铜等。
根据具体的工艺要求选择合适的材质，以确保设备的稳定运行和长期使用。
4. 升降方式：桨式搅拌器的升降方式有手动升降和电动/液压升降两种。
手动升降适用于小型设备，操作相对较为方便；而电动/液压升降适用于大型设备，可以通过控制按钮来实现升降操作，提高工作效率。
5. 安装方式：桨式搅拌器的安装方式有固定式和移动式两种。
固定式适用于长期固定在一个地方进行搅拌的情况，移动式则适用于需要频繁更换搅拌位置的情况。
根据具体需求选择合适的安装方式，以提高设备的使用灵活性。
参考内容：1. 《搅拌设备技术手册》- 搅拌设备的规格参数及选择方法介绍，包括桨式搅拌器的功率、转速、材质等方面的讲解，提供了详细的选型参考。
2. 《化工设备与工艺》- 桨式搅拌器的设计与应用，介绍了桨式搅拌器的工作原理、结构特点和设计方法，详细阐述了规格参数的选择与设计要点。
3. 《制药设备与工艺》- 桨式搅拌器在制药工艺中的应用，阐述了桨式搅拌器在药物溶解、混合、均质等过程中的重要性，提供了选型参考和应用案例。
4. 《食品机械与装备》- 桨式搅拌器在食品加工中的应用，介绍了桨式搅拌器在食品混合、浆糊制备等过程中的优势和选型要点，为食品企业选择桨式搅拌器提供了参考。
混合搅拌操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于本单位的混合搅拌作业，包括但不限于混凝土、砂浆、涂料、食品、化工等行业。
二、操作前的准备1. 检查搅拌设备是否完好，包括搅拌器、搅拌桶、传动装置、电气控制系统等。
2. 确认搅拌设备的搅拌速度、搅拌时间等参数是否符合要求。
3. 检查搅拌原料是否齐全，如水泥、砂、石子、水、外加剂等。
4. 检查搅拌桶内是否有残留物，如有，需清理干净。
5. 确认搅拌场所的通风良好，防止有害气体积聚。
三、操作步骤1. 启动搅拌设备，空车试运转，检查搅拌器旋转方向是否正确。
2. 根据搅拌要求，调整搅拌速度和搅拌时间。
3. 依次将原料按顺序加入搅拌桶内，注意先加入重量大的原料，再加入重量小的原料。
4. 加入原料时，控制加入速度，避免原料飞溅。
5. 在原料加入过程中，随时观察搅拌情况，确保搅拌均匀。
6. 搅拌过程中，如发现异常情况，如搅拌器卡住、搅拌速度不稳定等，应立即停止搅拌，检查原因并排除故障。
7. 搅拌完成后，关闭搅拌设备，待搅拌桶内的混合物停止旋转后，取出混合物。
8. 检查混合物质量，如不符合要求，需重新搅拌。
四、操作后的注意事项1. 搅拌设备使用完毕后，清理搅拌桶，清除残留物。
2. 检查搅拌设备各部件，如有损坏，及时更换。
3. 定期对搅拌设备进行保养，确保设备正常运行。
4. 搅拌过程中，操作人员应穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
5. 严禁在搅拌过程中触摸搅拌器、搅拌桶等旋转部件，以防意外伤害。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉搅拌设备的操作规程，确保操作正确。
2. 搅拌过程中，严禁无关人员进入操作区域。
3. 搅拌设备运行时，严禁在搅拌桶内添加原料。
4. 如发生意外情况，应立即停止搅拌，切断电源，并采取相应措施进行处理。
5. 搅拌设备周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。
六、培训与考核1. 对新入职的操作人员进行混合搅拌操作规程培训，确保其掌握操作技能。
2. 定期对操作人员进行考核，确保其操作技能符合要求。
搅拌桨型制的选择与应用
搅拌桨的选择与使用探讨本文来自: 马后炮化工作者: mahoupao日期: 2010-3-31 15:49 阅读: 518人评分是一种美德，请不要吝啬您的评分探讨, 选择在化工生产中，搅拌普遍存在，常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，特殊产品甚至会使用较为复杂的MIG式搅拌。
不同形式的搅拌对应各种不同的使用环境，以满足不同的使用要求。
请大家结合实际的使用经验，探讨下各种搅拌形式搅拌效果的特点，也可以结合实际事例说明各种搅拌形式在某些场合的适用性。
抛砖引玉一下，我在生产中使用过推进式的搅拌桨。
在使用中发现有如下特点：推进式的搅拌桨，物料随桨径向运动明显，而轴向运动较差；物料在升降温过程中，贴壁部分与釜中心区有明显的温差；物料较少或转速较快时会在釜中心区形成漩涡；此形式的搅拌，在结晶过程中会形成过饱和度的缓慢释放，有利于晶体的生长。
1、锚式、框式使用于低转速一般在60至300rpm 之间，这是因为考虑到锚式、框式长度多有3到5米，支撑点位于轴头，搅拌轴强度有限，高速下搅拌轴跳动比较大，特别是搅拌底部晃动幅度很大，甚至会碰到反应釜内壁。
同时结合物料的粘度选取转数，粘度大转速低，粘度小转数适当的高点。
2、涡轮式、推进式使用转速相对较高。
推进式的搅拌桨，物料较少或转速较快时会在釜中心区形成漩涡.可以在离搅拌桨50mm的距离的地方安置一张外径和搅拌桨相同的圆板，这样可以适当的减少漩涡。
搅拌是一个相对复杂的话题，论坛上也有相关主题，现就个人理解，小结如下：通常对搅拌的要求是由搅拌过程的目的和物料性质所决定的。
针对搅拌器的选型因素诸如容积循环速率、湍流强度和剪切作用等可以考虑：1、有类似应用，且搅拌效果较满意的可选用相同搅拌器；如：低粘度反应和简单体系通常我们一般选用单（双）桨叶式即可，而不用框式，以防止形成气相涡流，影响蒸馏效率；如为减少反混或沉积，则选用推进式或桨式与推进式组合，并加装导流桶；而涡轮式、布鲁马金式等也都可以很好的适用于低粘体系。
桨式搅拌器的混合情况及使用
斜桨式搅拌器
3
桨式搅拌器的应用
? 沥青混凝土 污水处理厂
农村沼气池
桨式搅拌器的应用
?1、桨式搅拌器在沥青混凝土搅拌中的使用：
? 沥青混凝土由碎石、沙料在搅拌器中与热沥青和矿粉组成的胶浆混合料 搅拌后形成，具有良好的高温稳定性和低温柔顺性。而高等级公路的施工机 械化程度高，要求搅拌器能有较高的生产率。目前国内应用较多的是桨式搅 拌器，其生产率一般为60~150t/h。
平桨式搅拌器
桨式搅拌器的分类
?斜桨式搅拌器：在同一轴上装一对或几对 倾斜桨叶构成的搅拌器。
?特点：斜桨式搅拌器的两叶相反折转，桨 叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分 流，径向分流，流型比平直叶桨式复杂， 排出能量比平直桨高，综合效果更好，适 用过程相同，因此应用频率比平直叶桨式 高，运行条件同平直叶桨式。桨式搅拌器 结构简单，常适用于低粘度液体的混合以 及固体微粒的溶解和悬浮。
? 2、桨式搅拌器在农村沼气池上的安装使用
? 近年来，我们在农村沼气池中推广使用桨式搅拌器，收到了较好的效果。 沼气池安装这种搅拌器的好处：（ 1）搅拌料液促进生化反应，可以提高产 气率50%左右；（2）通过搅拌振动，可以减少沉渣浮壳，减少液料分层现 象，使出料粪水浓度增大，能较好地满足农事用肥需求；（ 3）由于能够经 常取用浓度较大的肥料，大大减少池内的渣沉积，可延长沼气池大清池的时 间。原来每年需大清池大换料一次，使用桨式搅拌器后，可延长到 3~5年一 次。
?5、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅 拌器叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
2
桨式搅拌器的分类
? 平桨式搅拌器
斜桨式搅拌器
桨式搅拌器的分类
?平桨式搅拌器：在同一轴上装一对或几对 平直桨叶构成的搅拌器。
国家标准-》搪玻璃搅拌器+桨式搅拌器
1 750
5 000
1 900
95
6 300
1'750 l 900
95×8
60×115 95×8
830 7ZO
820
3 430
3 430 2 950 3 785 3 350
82．4
410
410 74．2 135
360 84．9
410 81．1
8 000 10 000
2 000
2 200
2 200
2 400
3．1搪玻璃桨式搅拌器的型式、基本参数及主要尺寸见图1、表1。 3．2桨式搅拌器轴头分A型、B型及C型三种型式。
A型轴头与HG／T 2052中w机型相配。 B型 轴头与HG／T 2052中DZ和SZ机型相配。 c 型轴头与HG／T 2052中Dz和sZ机型相配。 3．3搅拌器轴头联接型式及尺寸： a)A型轴头见图2、表2。 b) B型轴头见图3、表3。 c)C 型轴头见图4、表4。 3．4 A型轴头适用于50 L～4 000 L搪玻璃开式搅拌容器和2 500 L～4 000 L搪玻璃团式搅拌容器。 B型及c型轴头适用于1 000 L～5 000 L搪玻璃开式搅拌容器和2 500 L～40 000 L搪玻璃闭式搅拌 容器。
桨式捷拌的基本参数豆主翼尺寸单位为毫米容器公称直径11如h1dn搅拌轴参考公称窖积叶片警公称直径h2h3质量vnl尺寸系列dn拌容器拌容器kgdl5l4002548250005535040405500405920515000956910030080806003060985665050560050x30512520015070020513210070043519730080035020020740080040805502246565510010c90065550056522650022c370209800770250244100600955219543400030c09045244050250068c300509731534048480806370120300806665534000150450213537551272556160072058036054945060x115995701000959584lo13560095883068145hct205142007容器公称直径tl如hidn搅拌轴参考公称容积叶片管公称直径dxh2h3质量vnl尺寸系列dn拌容器拌容器ksdln30078300015075072097036076143082490060115830950410742959584101351?7509587zo785360849900820350410811000880820881000440300855050141710000400701305851302110108x10980450155200108105?704901546125000151408400?78x1558652101600012512712450600lz712320200080543600861702003002000014012175800140129203041405208009519672064037?72500016812000159122803665605223000040095210200505160178164205501907104001681430057640000900553系列及s系列分别代表瘦长型及矮胖型搪玻璃搅拌容器结构形式
桨式搅拌机安全操作规程
桨式搅拌机安全操作规程桨式搅拌机是工业生产中常见的机械设备，主要用于混合和搅拌各种物料，是现代化生产技术的重要组成部分。
然而，桨式搅拌机的操作过程中存在着许多潜在的危险，请务必灵活运用操作规程，正确操作，确保人身安全和设备正常运转，本文针对桨式搅拌机进行安全操作规程的阐述，包括以下几个方面：一、工作前的准备1.确认设备完好操作人员在日常操作桨式搅拌机前，应仔细检查设备的完好情况，包括设备防护装置是否完好、液压及气压系统是否正常、保险丝是否在位、电气线路及设备接地是否良好等。
确保设备各项功能正常，否则应立刻停用并联系有关维修人员进行排查。
2.佩戴个人防护装备桨式搅拌机在运转时会产生较大的噪音和扬尘，因此操作人员必须佩戴防噪耳罩、防尘口罩等个人防护装备，避免长时间高负荷运作产生耳聋和尘肺病等职业健康和安全证斗形。
3.了解操作方法和规程新手或久未操作桨式搅拌机的操作员在操作前应详细了解设备的操作规程、操作方法，了解设备的使用范围和技术参数，确保能够正确使用。
二、操作过程中的安全控制1.严禁超负荷启动一些操作人员为了省时省力，喜欢以超负荷的方式启动设备，这是极其危险的操作方式。
桨式搅拌机应以标准负荷启动，低速运转1-3分钟，确保设备能够平稳工作，无阻力和异响，才能逐渐提高转速。
2.操作时禁止靠近运转机器在桨式搅拌机运转时，操作人员应远离机器，禁止站在搅拌器旁边，禁止用手触碰搅拌器，以免发生伤害事故。
3.搅拌器上升时禁止操作在桨式搅拌机操作过程中，如发现搅拌器上升或出现异响等异常情况，操作人员应立刻切断电源，等待故障排除后再进行操作。
4.搅拌器内无人进入在桨式搅拌机运转前或停机后，应仔细检查搅拌器内是否有异物或其他物体，确认后方可重新启动。
在工作过程中，禁止人员进入搅拌器内部进行维修和保养。
5.设备停机后及时清理在桨式搅拌机停机时，应立刻切断电源，并进行设备的清洗和维护。
在清理过程中，应注意机器残余物是否有化学反应的可能，严格执行安全生产，对于过程中发现的问题及时报告给领导处理。
搅拌混合设计手册
搅拌混合设计手册搅拌混合是一种常见的工业过程，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
本手册将为您介绍搅拌混合的基本原理、常用设备、设计要点以及安全注意事项等内容，旨在帮助您进行有效的搅拌混合设计。
一、搅拌混合原理搅拌混合是通过搅拌器对物料进行强力的机械作用，使不同成分的物料均匀混合。
这一过程有助于提高反应速率、均匀分散溶液中的物质、加速溶剂的水合和溶解等。
在进行搅拌混合设计时，首先需要了解物料的性质和所需的混合效果，以确定最佳的搅拌参数和设备选择。
二、常用搅拌混合设备1. 搅拌桨式搅拌器：搅拌桨式搅拌器是最常见的搅拌设备之一，通常由一个或多个桨叶固定在轴上组成。
它适用于低至中速的搅拌混合，具有结构简单、使用方便等优点。
2. 锚式搅拌器：锚式搅拌器具有锚状的叶片，可增加搅拌介质与容器壁的接触面积，提高搅拌效果。
它适用于高粘度物料的混合，例如胶体、膏状物料等。
3. 螺旋搅拌器：螺旋搅拌器通过螺旋叶片带动物料产生流动，适用于高度粘稠、易结块的颗粒物料。
它的结构紧凑、搅拌效果好，可有效防止物料的结块。
4. 静态混合器：与传统的机械搅拌器不同，静态混合器通过几何结构和物料流动的规律使物料混合。
它具有体积小、流通阻力小等特点，适用于高流速和高粘度条件下的混合。
三、搅拌混合设计要点1. 确定混合物料的属性：了解物料的性质，如粘度、比重、粒径分布等，对于搅拌混合设计至关重要。
这些属性将影响搅拌参数的选择和设备的设计。
2. 设定搅拌参数：搅拌参数包括搅拌速度、搅拌时间、搅拌器的安装位置等。
通过实验和经验，确定最佳的搅拌参数，以保证物料能够在合适的时间内达到均匀混合的效果。
3. 设备选择与布局：根据混合物料的性质和所需的混合效果，选择适合的搅拌设备，并合理布局。
考虑设备的尺寸、容量、转速范围等因素，以确保设备能够满足混合过程的要求。
4. 反应性能评估：在进行搅拌混合设计之前，可以通过实验进行反应性能评估。
通过调整搅拌参数，观察混合过程中的物料均匀性、混合时间等指标，以优化搅拌混合过程。
桨式搅拌机工作原理-概述说明以及解释
桨式搅拌机工作原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述桨式搅拌机是一种常用的机械设备，用于混合和搅拌液体、半固体以及粘稠物料。
它在化工工艺、食品加工、制药等行业中得到广泛应用。
桨式搅拌机的工作原理是利用转子和桨叶的旋转运动来实现物料的混合。
桨式搅拌机的转子是驱动装置，通过电机或者其他动力源提供动力，使得转子能够高速旋转。
转子上装有若干个桨叶，通常是两片或四片。
这些桨叶的作用是将搅拌槽中的物料推到一定高度后再坠落，产生循环流动，从而实现搅拌混合的效果。
在桨式搅拌机工作过程中，当转子旋转时，桨叶不断地将物料向上推动，同时也将物料带入转子中心轴周围形成旋涡。
这种旋涡运动使得物料受到剪切、张力和挤压等多种力的作用，从而达到混合的效果。
桨式搅拌机的工作原理可以归纳为以下几点：1. 桨叶的旋转运动使得物料在搅拌槽中流动，从而实现物料的混合。
2. 桨叶的作用可以将物料推到一定高度，形成循环流动，增加物料间的接触面积，提高混合效果。
3. 旋涡运动使得物料受到多种力的作用，加速物料混合的速度。
4. 桨式搅拌机的转速、桨叶形状和数量等参数会影响混合效果，需要根据具体的工艺要求进行调整。
总之，桨式搅拌机通过转子和桨叶的旋转运动实现物料的混合，具有混合效果好、操作简便、成本较低等优点。
随着科技的不断发展，桨式搅拌机在工业生产中的应用前景也将越来越广阔。
在未来，我们可以期待桨式搅拌机在更多领域发挥着重要的作用。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以编写如下：文章结构部分旨在介绍本篇长文的组织结构和章节安排，帮助读者更好地理解全文内容的安排和逻辑顺序。
本篇长文共包括引言、正文和结论三个主要部分。
引言部分主要分为三个小节，包括概述、文章结构和目的。
在概述部分，我们将对桨式搅拌机这一主题进行简要的概括和介绍，引起读者的兴趣。
文章结构部分则是本节的主题，它将详细介绍本篇长文的组织结构和各个章节的内容。
最后，在目的部分，我们将明确本篇长文的写作目的和意义，为读者提供一个整体的观念。
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➢ 桨式搅拌器在污水处理中适用于各种药剂的稀释、溶解搅拌以及给水排水处理在混凝过程 中的混合搅拌。如：螺旋桨式搅拌可以通过竖管向上或向下两个方向推动污泥，因此在固定污 泥液面的前提下，能够有效地消除浮渣层，特别适用于卵型或者带陡峭锥底的圆形消化池。
参考文献：
➢1、《桨式搅拌器化工行业标准》； ➢2、《化工化学大辞典》； ➢3、《筑路机械与施工机械化》 1994年第3期7-9； ➢4、《中国沼气》 作者：柳忠发 1990年11月，第8卷第4期； ➢5、《上海水务》 作者：马佳骏 2008年9月，第24卷第3期； ➢6、《腐蚀与防护》 1998年5期234-235
THANK
YOU
谢谢大家
➢结构特点：结构最简单，叶片用扁 钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂 上，叶片数是2、3或4片。
➢结构组成：桨式搅拌机包括工作部 分（垂直搅拌轴、搅拌机）、支撑 部分（轴承装置、机座）和驱动部 分（电动机、减速机）及连接附件 等。
桨式搅拌器的概述
➢桨式搅拌器使用时需注意的事项：
➢ 1、搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
➢ 2、桨式搅拌器在农村沼气池上的安装使用
➢ 近年来，我们在农村沼气池中推广使用桨式搅拌器，收到了较好的效果。沼气池安装这种 搅拌器的好处：（1）搅拌料液促进生化反应，可以提高产气率50%左右；（2）通过搅拌振动， 可以减少沉渣浮壳，减少液料分层现象，使出料粪水浓度增大，能较好地满足农事用肥需求； （3）由于能够经常取用浓度较大的肥料，大大减少池内的渣沉积，可延长沼气池大清池的时间。 原来每年需大清池大换料一次，使用桨式搅拌器后，可延长到3~5年一次。
➢ 7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
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桨式搅拌器பைடு நூலகம்分类
平桨式搅拌器
斜桨式搅拌器
桨式搅拌器的分类
➢ 平桨式搅拌器：在同一轴上装一对或几对平直 桨叶构成的搅拌器。
➢ 特点：此类型为最基本的一种类型，桨叶直径 与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，一 般运转较慢，所产生的径向液 斜桨式搅拌器流 速度较小，约Zfl一80r/min。低速时为水平环流 行，层流区操作；高速时为径流型。有挡板时， 功率准数值Np明显上升，为上下循环流，湍流 加强，在半径方向发生混合作用，在垂直方向 则不发生很好的搅拌。但因其结构简亘，广泛 适用于促进传热、可溶固体的低粘度混合、分 散固体悬浮、液相反应及溶解等缓和的搅拌过 程的操作方面。
斜桨式搅拌器
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桨式搅拌器的应用
沥青混凝土
农村沼气池
污水处理厂
桨式搅拌器的应用
➢ 1、桨式搅拌器在沥青混凝土搅拌中的使用：
➢ 沥青混凝土由碎石、沙料在搅拌器中与热沥青和矿粉组成的胶浆混合料搅拌后形成，具有 良好的高温稳定性和低温柔顺性。而高等级公路的施工机械化程度高，要求搅拌器能有较高的 生产率。目前国内应用较多的是桨式搅拌器，其生产率一般为60~150t/h。
➢ 2、搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试 运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调 整动轮与传动轮的比例。
➢ 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
➢ 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位 的润滑情况等。
➢ 5、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌器叶片是否打弯，螺丝有否打 落或松动。
➢ 6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘 在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外 积灰，使机械保持清洁完好。
桨式搅拌器的混合情况及使用
主讲人：李鹏 其他成员：谢梅、袁天顺
刘自强、贾晓莎
目录 content
01 桨式搅拌器的概述（Summary） 02 桨式搅拌器的分类（Classification ） 03 桨式搅拌器的应用（Application）
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桨式搅拌器的概述
结构特点
结构组成
注意事项
桨式搅拌器的概述
平桨式搅拌器
桨式搅拌器的分类
➢斜桨式搅拌器：在同一轴上装一对或几对 倾斜桨叶构成的搅拌器。
➢特点：斜桨式搅拌器的两叶相反折转，桨 叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分 流，径向分流，流型比平直叶桨式复杂， 排出能量比平直桨高，综合效果更好，适 用过程相同，因此应用频率比平直叶桨式 高，运行条件同平直叶桨式。桨式搅拌器 结构简单，常适用于低粘度液体的混合以 及固体微粒的溶解和悬浮。