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工程质量检测制度

1.原材料、设备进场检验制度

1.1进场物资的检验和试验

物资进场和入库时，由《物资检验和试验计划》中规定的具有相应资质的人员进行验证。主要是物资设备部材料员和技术部试验员共同做好材料取样送检、状态标识，避免不合格材料用于工程中。

1.1.1进场物资检验流程图

进场物资检验流程图如下图（一）所示。

1.1.2进场物资检验程序

1.1.

2.1物资进场后，由项目物资设备部材料员检验进场物资质量证明书，检验物资的名称、规格、品种、型号、数量、批号是否与质量证明书相一致，并进行外观检查，如对照样品的色泽、测量其几何尺寸等。记录材料检验结果，需要送检的物资应由物资设备部材料员填写《物资取样送检通知单》，并及时通知技术部试验员。

1.1.

2.2技术部试验员填写《材料报验单》向监理公司报验。

1.1.

2.3技术部试验员会同监理现场工程师对国家施工规范或政府主管部门规定须见证取样的物资进行见证取样并送检。如：河砂、水泥、石子、商品砼、钢筋电弧焊、电渣压力焊、闪光堆焊接头、粗钢筋纵向连接接头、砖、防水材料、外墙面砖、粘接外加剂等。

1.1.

2.4技术部试验员将试件送至项目部中规定的试验室或检测机构进行试验。技术部试验员将试验结果及时反馈物

图（一）进场物资检验流程图

资部、工程部、监理现场工程师。监理现场工程师把检验合格的检验报告审查、备案后，最终反馈给项目部。项目部再通知此批次（炉号）的材料用于工程之中。

1.1.

2.5对于送检不合格的物资，按照施工规范要求，在监理现场工程师的见证下做复检，复检合格后，检验报告单再送监理现场工程师审查、备案后，可用于施工之中。复检不合格的物资设备，经过项目部和监理现场工程师的审查、确认，做退货处理。

1.1.

2.6材料检验记录由物资设备部材料员和技术部试验员共同完成。质安部负责对其进行监督、检查。

1.1.

2.7由建设方提供的产品，项目部象对待自己采购的材料一样进行检验。在进场时由项目部会同监理现场工程师共同验证，其验收程序同上。

1.1.

2.8检验和试验的依据：国家、行业和地方规范、标准、规定等。

1.1.

2.9进场物资检验、试验合格、资料齐全后方可投入使用。未经检验或试验不合格的坚决不得投入施工之中。

1.2进场设备的检验

所有进场的设备均在技术负责人、工程部负责人以及物资设备部设备员共同验收合格后，方可进场报监理公司报验。然后由项目经理部组织进行验收。共同验收合格后方可进行安装。安装好后，再送监理公司报验。有特殊要求的还需要报有关政府部门进行检验（如塔吊的安装等），验收合格后方可投入使用。

1.3物资设备的检验、试验记录的管理

1.3.1设备进场和检验报告有关文件由物资设备部设备员负责收集，收集好后再报监理现场工程师审批，经监理公司备案后再由物资设备部设备员整理并分类建立《机械设备证明文件台帐》。

1.3.2物资质量证明文件由物资设备部材料员负责收集，分类建立《物资质量证明文件台帐》，证明文件交资料员保存。

1.3.3取样试验报告由试验员收集，并及时报送监理公司审批备案后，再分类建立《项目检测试验台帐》；试验报告由资料员保存。

2.施工过程的试验报告

施工过程中的试验和工程质量验收按国家法律、法规、重庆市政府的有关规定及建设方（或监理公司）的要求、施工图以及我公司内部的《过程产品试验计划》、《过程产品质量验收计划》的要求进行。

2.1过程产品试验

2.1.1半成品按项目部过程产品质量验收计划的要求由工程部施工员根据工程进度情况填写《取样送检通知单》给技术部试验员。

2.1.2技术部试验员填写《见证取样单》向监理公司现场代表报验。

2.1.3单位工程安全和功能检测项目及方法遵照施工验收规范、重庆市政府主管部门规定以及环保要求执行，并保存检查记录。

2.1.4所有送检的样品必须在监理现场工程师的见证下做随机抽样。

2.1.5技术部试验员会同监理现场工程师对国家法律、法规、政府主管部门规定须进行见证取样的过程产品进行见证取样、送检，并在《试验日志》中详细记录见证取样情况。

2.1.6技术部试验员应将试件送至项目《过程产品试验计划》中规定的试验室或检测机构进行检验和试验。须在现场进行检验和试验的由试验室或检测机构现场试验。

2.1.7技术部试验员应分类建立过程产品《检测试验台帐》并及时将检验试验结果报监理公司备案审查，最后反馈给工程部，试验报告交资料员保存。

2.2过程产品的质量验收

2.2.1检验批施工完成后，由分承包方（或劳务施工班组）进行自检、互检、交接检，并填写检查记录，经三检合格后，报项目经理部验收。

2.2.2项目经理部依据施工工艺标准相关规范的规定组织验收。验收的内容包括质量资料的检查和主控项目、一般项目的检验两方面。

2.2.2.1质量资料的检查主要包括

①图纸会审纪要、设计更改通知单、设计变更（洽商）单等；

②建筑材料、成品、半成品、建筑构配件、器具和工程设备的质量证明书及检（试）验报告；

③工程测量、放线记录；

④按专业质量验收规范规定的抽样检验报告；

⑤隐蔽工程检查记录；

⑥检验批质量验收记录表；

⑦施工过程记录和施工过程检查记录；

⑧分项工程质量验收记录表；

⑨分部（子分部）工程质量验收记录表；

⑩单位（子单位）工程质量竣工验收记录表；

○11新材料、新工艺的记录。

2.2.2.2质量管理资料和操作依据、主控项目和一般项目检验和实验2.2.2.2.1质安部质检员根据验收规范和相关规定对主控项目和一般项目进行验收，作好验收原始记录，填写检验批验收记录。验收合格后，由项目经理部向监理公司提交有关资料，申请报验并组织验收。

2.2.2.2.2分项工程完成后，项目技术负责人应组织对构成分项工程的各检验批的验收资料进行检查，填写分项工程质量验收记录，向监理公司提出报验申请并配合其组织验收。

2.2.2.2.3分部工程所含的分项工程的质量验收合格，地基与基础、主体结构、装饰装修、屋面工程、给水、排水及采暖工程、通风与空调工程的分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定，观感质量验收符合要求后，由项目经理部整理有关资料，填写分部（子分部）工程验收记录，报请监理公司进行验收。

3.特殊材料商品砼的验收

3.1检验流程

3.2具体操作

3.2.1材料员核查送货单与材料计划是否一致。技术员检查砼材质书