注塑机保养计划
注塑机台保养工作计划范文
注塑机台保养工作计划范文一、确定保养周期和保养内容1. 确定保养周期针对不同型号的注塑机，保养周期会有所不同，一般情况下，大型注塑机需要每月进行一次全面的保养，中小型注塑机可以间隔两个月进行一次全面的保养，而日常的细节保养则需要每周进行一次。
2. 确定保养内容注塑机的保养内容主要包括机械部分、润滑部分和电气部分的维护和检查工作。
机械部分主要包括模具、射杆、合模力、开模力的检查；润滑部分主要包括润滑油的更换和加注以及润滑点的清洁和检查；电气部分主要包括电气元件的检查和维护。
二、组织保养人员和确定保养计划1. 组织保养人员针对注塑机的保养工作，需要组织专业的保养人员进行操作。
一般情况下，需要聘请具有一定机械和电气维修经验的人员进行注塑机的保养工作。
2. 确定保养计划根据注塑机的具体情况，制定详细的保养计划，包括具体的保养时间、保养内容、操作步骤等，确保每一个细节都能够得到充分的保养和维护。
三、准备保养工具和材料1. 准备保养工具针对注塑机的保养工作，需要准备一些专业的保养工具，比如扳手、扳手套装、润滑油、润滑脂、清洁剂、布条、铁丝刷等。
2. 准备保养材料保养材料主要包括润滑油、润滑脂、清洁剂等，根据保养计划的要求进行准备。
四、进行注塑机的全面保养工作1. 机械部分的保养（1）模具的保养：检查模具表面是否有损坏、清洁模具表面、检查模具的合模力和开模力是否正常。
（2）射杆的保养：检查射杆的运动是否灵活、清洁射杆表面、及时更换和加注润滑油。
（3）合模力和开模力的保养：检查合模力和开模力是否正常，及时调整合模力和开模力的值。
2. 润滑部分的保养（1）润滑油的更换和加注：及时更换注塑机的润滑油，并加注新的润滑油。
（2）润滑点的清洁和检查：清洁润滑点的表面，并检查润滑点的润滑情况。
3. 电气部分的保养（1）电气元件的检查和维护：检查注塑机的电气元件是否正常，包括接线端子、接插件、按钮开关等。
（2）接地线和保护线的保养：检查注塑机的接地线和保护线是否完好，及时更换损坏的接地线和保护线。
注塑机保养维护计划
时间范围
维护保养工作
当发现吸油过滤器阻塞时，在屏幕上出现错误信息：“滤油网故障”
更换吸油滤油器
每500个机器运转小时
检查液压油油箱上的油标的油位
500个工作小时后第一次更换旁路过滤器
第一次更换旁路过滤器
每六个月，水质较差时每个月
检查，清洗油冷却器
第一次投入运行后100ຫໍສະໝຸດ 机器运转小时更换或清洗吸油滤油器
更换液压油
每2000个机器运转小时
更换油箱上通风过滤器的滤芯
在最大2000个工作小时后或当自带压力表显示最大值为4.5bar时
更换旁路过滤器
每5000个机器运行小时或至多一年
更换液压油
更换或清洗吸油滤油器
检查高压软管如有必要进行更换
检测维修电动机
每20000个机器运转小时或至多5年
液压油缸—更换密封圈和耐磨环
更换高压软管
每3年
更换系统控制器电池
每5年
更换操作面板上的电池
所有高压软管必须每5年更换新的，以免由于老化原因引起故障。
注塑机保养计划
一、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 二、适用范围 本规程适用于指导本公司卧式平面磨床的操作与安全操作。 三、操作规程 1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。 2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。 3、开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。 4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。 5、启动润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。 6、手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。 7、新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相 对位置。 8、砂轮在接近工件时，要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和调整冷却液 的流量。 9、点动磨头升降机构、横向移位，调整限位档块、开关。 10、若磁盘吸着力减弱，应立即停磨。
一、注塑机维护保养计划
二、车床安全操作规程
三、铣床安全操作规程
四、锯 床 操 作 规 程 五、平面磨床操作规程
一、注塑机维护保养计划
1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱 换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。长头发员工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙 子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2 ．工件装夹前，应拟定装夹方法；装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。 3 ．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4 ．刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工 作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。 5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。 6 ．工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固， 不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免 碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。 7 ．切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。 8 ．主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙 要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。 9 ．发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作， 并关闭电源。
注塑机保养项目
注塑机保养项目引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了保证注塑机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行保养是非常必要的。
本文将详细介绍注塑机保养的五个主要项目，包括清洁、润滑、紧固、检查和更换。
一、清洁1.1 清洁注塑机外观：定期使用干净柔软的布擦拭注塑机外壳，确保其外观整洁无灰尘。
1.2 清洁注塑机内部：关闭注塑机电源后，使用专用的清洁剂和软刷清洁注塑机内部零部件，如喷嘴、螺杆等。
清洁时要注意不要损坏零部件。
1.3 清洁冷却系统：定期清洗注塑机的冷却系统，确保冷却水通畅，避免因水垢堵塞而影响注塑机的散热效果。
二、润滑2.1 润滑注塑机传动部件：使用适合的润滑油或润滑脂对注塑机的传动部件进行润滑，如齿轮、链条等。
润滑周期根据使用情况和注塑机制造商的建议确定。
2.2 润滑注塑机导轨：使用专用的导轨油对注塑机的导轨进行润滑，保证注塑机运行平稳，减少摩擦。
2.3 润滑注塑机螺杆：定期对注塑机螺杆进行润滑，使用适合的润滑脂，避免螺杆因摩擦而过热或卡住。
三、紧固3.1 紧固注塑机螺栓：定期检查注塑机各个部位的螺栓，确保其紧固，避免因螺栓松动而导致注塑机震动或噪音过大。
3.2 紧固注塑机连接件：检查注塑机的连接件，如电缆、气管等，确保其连接牢固，避免因松动而影响注塑机的正常运行。
3.3 紧固注塑机电控箱：检查注塑机电控箱的螺钉，确保其紧固，防止因松动而引起电路故障或触电事故。
四、检查4.1 检查注塑机电气系统：定期检查注塑机的电气系统，包括电源线、开关、继电器等，确保其正常工作，避免因电路故障而影响注塑机的稳定性。
4.2 检查注塑机液压系统：检查注塑机的液压系统，包括油泵、油管、油缸等，确保其工作正常，避免因液压系统故障而导致注塑机无法正常工作。
4.3 检查注塑机安全装置：检查注塑机的安全装置，如保护门、急停开关等，确保其完好有效，保障操作人员的安全。
五、更换5.1 更换注塑机滤网：定期更换注塑机的滤网，避免因滤网堵塞而影响注塑机的正常运行。
注塑机保养项目
注塑机保养项目引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，用于将熔化的塑料注入模具中，形成各种塑料制品。
为了保证注塑机的正常运行和延长其使用寿命，注塑机保养项目至关重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述注塑机保养项目。
正文内容：1. 清洁保养1.1 定期清洁注塑机的外部表面，使用软布擦拭，避免使用粗糙的物品刮擦，以防刮伤表面。
1.2 清洁注塑机的内部零件，如喷嘴、螺杆等，使用专用清洁剂进行清洗，确保零件的通畅和无污垢积聚。
1.3 定期检查注塑机的冷却系统，清除冷却水管道中的杂质，保证冷却系统的正常运行。
2. 润滑保养2.1 定期给注塑机的润滑点加注润滑油，确保机械零件的正常运转。
2.2 定期检查注塑机的润滑系统，清洗润滑管道，更换润滑油，确保润滑系统的正常工作。
2.3 注意选择适合的润滑油，根据注塑机的工作环境和要求，选择合适的润滑油，以保证注塑机的正常运行。
3. 电气保养3.1 定期检查注塑机的电气系统，包括电线、开关、保险丝等，确保电气系统的正常工作。
3.2 定期检查注塑机的控制面板和仪表，确保仪表的准确性和控制面板的正常运行。
3.3 注意注塑机的电源稳定性，避免电压波动对注塑机的影响，使用稳定的电源供电。
4. 模具保养4.1 定期清洗和润滑模具表面，避免模具表面粘附杂质，影响注塑机的注塑效果。
4.2 定期检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的模具，以保证注塑机的正常工作。
4.3 注意模具的存储和保养，避免模具受潮、受热等情况，影响模具的使用寿命。
5. 安全保养5.1 做好注塑机的安全防护措施，包括安装防护罩、安全门等，确保操作人员的安全。
5.2 定期检查注塑机的安全装置，如安全开关、紧急停机按钮等，确保安全装置的灵敏度和可靠性。
5.3 培训操作人员，教授正确的操作方法和注意事项，提高操作人员的安全意识。
总结：综上所述，注塑机保养项目包括清洁保养、润滑保养、电气保养、模具保养和安全保养。
通过定期清洁、润滑和检查各个部件，可以保证注塑机的正常运行和延长使用寿命。
注塑机维护保养要点
注塑机维护保养要点注塑机作为塑料加工行业中常用的一种设备，其正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。
为了确保注塑机的稳定运行，延长设备的使用寿命，避免因设备故障而造成的生产事故，注塑机的日常维护保养工作显得尤为重要。
下面将介绍注塑机维护保养的要点，帮助您更好地管理和保养注塑机设备。
1. 定期检查润滑系统：注塑机的各个部件在运行过程中需要润滑以减少磨损，降低摩擦力，确保设备正常运转。
因此，定期检查注塑机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足，润滑点是否堵塞是非常重要的。
及时添加润滑油，清洁润滑点，保持润滑系统的畅通，可以有效提升注塑机设备的工作效率和稳定性。
2. 清洁注塑机外部：注塑机在生产过程中会产生较多的废料和切削屑等杂物，如果不及时清理会积累在设备表面和内部，影响设备散热和正常运转。
因此，定期清理注塑机外部，保持设备的整洁干净是必不可少的维护工作。
同时，还需注意清洁注塑机的冷却器和冷却水管，确保设备散热系统畅通。
3. 定期检查注塑机的电气系统：注塑机的电气系统是设备正常运行的关键之一，因此定期检查电气系统的接线是否松动，绝缘状态是否良好，开关是否灵活可靠，电源是否稳定等是非常重要的维护工作。
发现问题及时修复，确保注塑机电气系统的安全稳定。
4. 检查和更换易损件：注塑机在长时间运行中易损件如螺杆、机筒内衬等会有磨损和损坏的情况，因此需要定期检查这些易损件的磨损情况，并及时更换以保证设备的正常运转。
此外，还需定期检查紧固件的松动情况，确保设备各部件的连接稳固。
5. 注塑机的定期维护保养：除了以上几点外，注塑机还需要进行定期的维护保养工作，如更换润滑油、清洗冷却系统、检查传动系统、校正机械零件等。
这些工作虽然细致繁琐，但可以有效确保注塑机的稳定运行，延长设备的使用寿命，降低维修成本。
总的来说，注塑机的维护保养工作是生产工作中不可或缺的一部分，只有定期进行维护保养，及时发现和解决问题，才能确保设备长时间稳定运行，提高生产效率，降低成本，增强企业的竞争力。
注塑车间设备保养计划
注塑车间设备保养计划英文回答：Injection molding workshop equipment maintenance plan.Introduction:In order to ensure the smooth operation of theinjection molding workshop and extend the service life of the equipment, a comprehensive equipment maintenance plan needs to be implemented. This plan includes regular inspections, cleaning, lubrication, and repair of the injection molding machines and related equipment.Maintenance tasks:1. Regular inspections:Check the overall condition of the injection molding machines, including the control panel, hydraulic system,electrical connections, and safety devices.Inspect the mold clamping system, ensuring proper alignment and functionality.Check the cooling system, including water flow, temperature, and pressure.Inspect the heating system, ensuring proper temperature control and functionality.Inspect the material feeding system, checking for any blockages or malfunctions.2. Cleaning:Regularly clean the injection molding machines, removing any dust, debris, or resin build-up.Clean the mold surfaces, ensuring they are free from any contaminants or residue.Clean the cooling channels, ensuring proper water flow and preventing any blockages.Clean the material hopper and feeding system, removing any leftover materials or obstructions.3. Lubrication:Lubricate the moving parts of the injection molding machines, such as the mold clamping system, ejector system, and injection unit.Use appropriate lubricants to prevent excessive wear and ensure smooth operation.Regularly check the lubrication levels and refill as necessary.4. Repair and maintenance:Regularly inspect the electrical connections and wiring, repairing any loose connections or damaged wires.Replace worn-out or damaged parts, such as seals, nozzles, and screws.Conduct preventive maintenance, such as replacing filters, belts, and hoses, according to the manufacturer's recommendations.Schedule regular maintenance visits from qualified technicians to perform more in-depth inspections and repairs.Conclusion:Implementing a comprehensive equipment maintenance plan is crucial for the efficient and reliable operation of the injection molding workshop. Regular inspections, cleaning, lubrication, and repair tasks should be carried out to ensure the longevity and optimal performance of the equipment.中文回答：注塑车间设备保养计划。
注塑机设备保养和检测计划
医用器材有限公司注塑机设备保养和维护计划一、每日保养在每天使用机器之前，作此检测。
1．液压油的容量，应当确保液压油的油面到达油位器中线以上。
2．检查模具和各个移动部件上的螺栓的松驰情况。
3．热电偶是否有松动，折断现象。
4．加热筒的温度上升时间。
检查一下，看看其加热上升的时间是否过长，并且还要检查加热器线路，是否会对加热圈，热电偶，接触器，保险丝以及配线等产生危险。
5．安全装置。
（检查安全门和安全行程开关，锁模安全装置，紧急按钮。
）6．各种成形条件，包括温度、压力、速度、时间、次数和各动作切换的位置，是否有误。
7．冷却水流量的调节，是否有泄漏。
8．润滑。
每天检查润滑油的油平面，并且在油面低于要求前，重新注满。
各个滑动表面也要施加少量润滑油。
9．检查各种松套管道各种液压装置及其各自的功能，是否有泄漏。
电动机，油泵，油马达，加热筒，机械运动机构是否有异常的噪音。
10．在运行过程中出现异常现象。
二、定期保养1．每周保养（1）检查固定各个行程开关的螺钉和螺栓是否拧紧。
（2）各个加热圈的外部状态（包括粘着物、螺栓是否松动、线路是否松动、引线是否损坏）。
（3）各种卡套管道。
（4）各种液压装置及其各自的功能。
（观察润滑系统的工作状态，保持油箱中润滑油在一个合理的油位水平。
平时如发现润滑不良，应及时润滑，并检查各润滑点的工作情况，以保证机器润滑良好。
）（5）清洗滤清器元件。
（6）整理擦洗整台机器。
2．每月的保养（1）热交换器。
（油冷却器）（2）清洗空气通气装置元件。
（3）液压油。
看里面是否有任何气泡？（4）滤油器元件的清洗。
（5）察看动力箱内线路接头是否松动。
3．每年的保养（1）液压油每一年更换液压油。
（2）清洁机器的整体（3）重新拧紧机器上的所有螺栓（4）绝缘测试（5）检测油泵驱动马达。
1。
注塑机保养项目
注塑机保养项目引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是非常重要的。
本文将介绍注塑机保养的四个主要项目，包括润滑系统保养、冷却系统保养、电气系统保养和安全设备保养。
一、润滑系统保养1.1 定期检查润滑油的质量和油位，确保润滑系统正常工作。
应根据注塑机使用频率和工作环境来确定润滑油更换的周期。
1.2 清洁润滑系统的滤芯，防止油污和杂质进入系统，影响注塑机的正常运行。
1.3 检查润滑系统的管道和接头是否有泄漏现象，及时修复漏点，保证润滑系统的完整性。
二、冷却系统保养2.1 清洁冷却系统的冷却塔和冷却器，保证冷却效果良好。
定期检查冷却水的温度和流量，确保冷却系统正常运行。
2.2 检查冷却系统的管道和阀门是否有泄漏或者阻塞，及时处理问题，避免因冷却系统故障导致注塑机过热。
2.3 定期清洗冷却水槽和冷却器内部，防止水垢和污垢的堆积，影响冷却效果。
三、电气系统保养3.1 定期检查注塑机的电气设备，包括电源线、机电、控制器等，确保其正常运行。
特殊是检查接线端子是否松动，是否有异常发热现象。
3.2 清洁电气设备表面的灰尘和污垢，保持设备的干净整洁，减少灰尘对电气设备的影响。
3.3 定期检查电气设备的接地情况，确保接地良好，防止因电气故障引起的安全事故。
四、安全设备保养4.1 检查注塑机的安全门、安全开关和紧急停机按钮是否正常工作，确保操作人员的人身安全。
4.2 清洁安全设备的传感器和探头，防止灰尘和污垢影响其灵敏度和准确性。
4.3 定期对安全设备进行功能测试，确保其可靠性和稳定性，避免因安全设备故障引起事故。
结论：注塑机保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
通过定期检查和保养润滑系统、冷却系统、电气系统和安全设备，可以减少故障发生的可能性，提高注塑机的生产效率和安全性。
因此，企业应制定相应的保养计划，并严格执行，以确保注塑机的稳定运行。
注塑机操作及维护保养规程生产管理（三篇）
注塑机操作及维护保养规程生产管理注塑机是一种用于塑料成型加工的机械设备，广泛应用于各个行业的生产中。
正确的注塑机操作和维护保养对于提高生产效率、延长注塑机寿命具有至关重要的作用。
下面将以2000字介绍注塑机操作及维护保养规程生产管理的内容。
一、注塑机操作规程1. 操作前准备（1）检查注塑机的供电线路是否正常，并确保机器接地良好。
（2）检查油温、物料温度、压力等仪表是否正常。
（3）清除模具表面的灰尘和杂物，确保模具干净。
（4）检查冷却水系统，确保冷却水流畅。
2. 开机操作（1）按照操作面板上的启动程序按键依次启动注塑机。
（2）等待注塑机进行自检，确保所有设备工作正常后，进行下一步操作。
（3）打开模具保护门，将模具中的残留物清理干净，然后关闭模具保护门。
3. 操作控制（1）根据产品要求设置注塑机的参数，如注射速度、保压时间等。
（2）配料时，根据产品要求将物料投入料斗。
（3）操作注塑机进行试模，观察注塑机运行情况是否正常，如出现异常情况，及时停机检查。
4. 操作结束（1）注塑机停止工作时，先关闭注塑机主电源开关。
（2）清理注塑机和模具表面的杂物和残留物。
（3）关闭冷却水系统。
（4）关闭注塑机的空压机。
二、注塑机维护保养规程1. 清洁维护（1）每天对注塑机进行通风清洁，确保机器内部无尘。
（2）定期清理注塑机及模具表面的杂物和残留物，避免对生产造成影响。
2. 润滑维护（1）定期对注塑机各润滑点进行润滑，确保注塑机运行平稳。
（2）检查润滑系统的油标，确保油品正常。
3. 冷却系统维护（1）定期清洗冷却系统，保持冷却水清洁。
（2）检查冷却系统的水流情况，确保冷却效果良好。
4. 检查维修（1）定期检查注塑机的电气线路，确保线路正常。
（2）定期检查注塑机的油管、气管等管道，确保不漏油漏气。
（3）定期检查注塑机的压力表、温度表等仪表，确保仪表准确。
三、生产管理规程1. 生产计划（1）根据客户订单和产品需求，制定详细的生产计划。
注塑机保养计划范文
注塑机保养计划范文注塑机是一种广泛应用于塑料制品生产的设备，因此定期的保养对于注塑机的正常运行至关重要。
一个好的保养计划可以确保注塑机的稳定性、持久性和效率，延长其使用寿命。
下面是一个注塑机保养计划的参考示例。
1.日常保养-清洁注塑机的工作区域，及时清除废料和废水，保持工作环境整洁。
-定期检查注塑机的电气系统，确保电线、插头和开关的正常使用。
-检查注塑机的润滑系统，保持润滑油的充足和正常的流动。
-定期清洗注塑机的模具，确保模具表面的光洁度和无损伤。
-检查注塑机的冷却系统，保持冷却水的正常流动和温度。
-定期检查注塑机的传动系统，确保皮带的松紧和传动链的润滑。
-定期检查注塑机的控制系统，确保按钮、指示灯和控制面板的正常使用。
-定期检查注塑机的压力和温度传感器，确保监测设备的准确度。
2.周期性保养-每季度对注塑机进行一次全面的清洁和维护，包括清洁注射缸、螺杆和定型模具。
-每年对注塑机进行一次全面的维护和检修，包括更换润滑油、检查电气系统、校准传感器等。
-每年对注塑机进行一次测试和调试，确保其性能和精度符合标准要求。
-根据使用情况和注塑机的规格，定期更换易损件，如模具、螺杆、喷嘴等。
3.定期维护-与供应商签订维护合同，定期邀请专业技术人员对注塑机进行全面的检查和维护。
-定期进行润滑油和润滑脂的更换，确保润滑系统的正常工作。
-定期进行注塑机的校准和调试，确保其性能和精度的稳定性。
-定期进行注塑机的耐用性测试，检查其结构和材料的完整性和可靠性。
-定期对注塑机的电气系统进行维护和检修，确保其正常工作和安全性。
在实施注塑机保养计划时，我们还需要遵循以下原则：-根据注塑机的使用情况和生产需求，灵活调整保养计划的周期和内容。
-建立详细的保养记录，包括保养时间、内容、人员和效果，以便于追溯和评估。
-培训操作人员，确保他们了解注塑机的保养方法和重要性，能够主动参与到保养工作中去。
-定期评估注塑机的保养工作效果，及时调整和改进保养计划，以提高注塑机的性能和使用寿命。
注塑机的定期三级保养维护保养计划的检查维护保养项目
注塑机的定期三级保养维护保养计划的检查维护保养项目注塑机的定期检查维护保养，可分为每周、每月、每年的间断时间保养。
简段日期内的保养内容如下。
1、每周检查维护保养项目1）检查、紧固各连接螺栓，如曲肘连接及各运动部位紧固螺栓，模具紧固及其结构中活动件连接螺栓或螺钉，限位开关固定锁紧螺钉等。
2）检查液压油、润滑油的冷却装置中各系统的冷却管路及油路，查看有无渗漏油、水现象，必要时进行适当的收紧或更换密封垫圈。
3）仔细检查各润滑点、输油管路中的油脂变化：是否油中混有水分，油中是否混有金属粉末或其他杂物，必要时更换润滑油或对其进行过滤等处理。
2、每月检查维护保养项目1）检查液压油质量，发现油中含有杂质，油量不足或含有水分时要及时进行处理。
补加不足液压油量。
2）检查各点器线路有无松动现象。
3）检查电控箱上的通风过滤器、排除污物，必要时拆下清洗。
4）清洗液压油过滤网。
5）对各活动面（如拉杆、注射座滑动导轨面等）进行一次清洁处理，然后重新涂好新润滑油。
3、每年检查维护保养项目1）检查液压油质量，一般要求注塑机用液压油1-1.5年更换一次新油：新设备期使用时，液压油使用3个月后应从注塑机液压系统中排出，对液压系统中的各控制阀、管路、油箱进行一次清洗（因为新设备使用初期，磨损的铁粉末、管路中的不清洁杂物含混入油质中），把液压油过滤后（用150目过滤网），重新加入油箱。
2）校正热电偶测温仪表显示与用温度计实测测温点的温差误差;清除热点偶接触点污垢，校正热电偶正确的工作测温位置。
3）检查控制箱内所有电线连接点的牢固性，检查线路橡胶绝缘层是否出现老化现象，防止漏电，必要时对线路用线进行更换。
4）检查机械传动减速系统，如轴承的清洗，查看磨损状况，必要时更换轴承。
检查齿轮齿面磨损状况、减速箱内润滑油质量。
作好记录。
5)检查螺杆，机筒磨损状况，对轻度磨损和划伤进行修磨，出现磨损较严重现象时进行补修，作好记录，提出更换计划。
6）各驱动电动机、液压泵、马达要拆卸检查，查看轴承、泵体等处的磨损情况，清洗后加润滑油（脂），对磨损件作好记录，提出维修或更换新件计划。
注塑机保养项目
注塑机保养项目
1、润滑油的更换：每月更换一次机械油，每半年更换一次润滑油，
以保持机器的工作性能和使用寿命。
2、清洁除尘：每月定期检查和清洁机器的散热风扇、导热油箱等部位，并及时清理润滑系统的污物，以维持机器环境的清洁。
3、维护：每半年定期检查和维护机器的压紧螺栓、滑块、驱动部件、模具、电气部件等，以确保机器工作正常。
4、更换备件：定期检查所有备件如模具、阀门、机械配件等，及时
更换老旧可能出现问题的部件以保证机器的正常运行。
5、检查气压：定期检查气压系统中的气缸和气动元件，并确保气压
系统的正常工作状态。
6、保养电气：每月定期检查电气系统，维护机器设备电气系统，主
要包括控制系统、变频器、触摸屏等。
7、更换润滑油：每月定期检查润滑油，如有变质或老旧的润滑油，
及时更换新的润滑油。
8、检查冷却水：定期检查机器的冷却水系统，如发现锈迹，及时处理，确保机器的冷却系统的正常运行。
9、更换滑环：定期检查机器滑环系统，如有老旧的滑环，及时更换
新的滑环，保持机器的正常操作性能。
注塑机定期保养计划
6
（每月1
次） 调模齿轮注入黄油
7
配套设备活动部位润滑
8
9
10
11
12
电气控制箱除湿、除尘
3
季度保养 设备机构螺丝松动检查
6
（3个月1
次） 油路过滤网除清洁
9
活动装置除尘上油
12
设备电路安全检查、除尘除湿
年度保养 系统压力输出比例检测
（1年1 机构运行全面检查及保养，异响
12
次） 校正
油路过滤网清洁
注塑机定期保养计划
设备名称：注塑机（1#-13#）
保养类型
检查内容
预计保养 实际完成
月份
日期
1#
2#
3#
4#
5#
实际完成日期 6# 7# 8#
维护人 9# 10# 11# 12# 13#
检查加热圈及热电偶是否松动或 损坏
1
清洗座台水路
2
清洗水过滤网
3
检查安全保保装置4Βιβλιοθήκη 检查自动润滑系统5
月度保养 加料马达手动注入黄油
备注 B级辅助设备机械手、烘料机、吸料机、模温机的保养与注塑机一同完成，具体保养内容依据相关祖业指导书进行。
主管 经理
备注
注塑机维护保养计划
注塑机维护保养计划定期的保养和检查的项目为确保机器运行正常,减少故障出现.保持机器的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间.必须对机器进行定期性的维护检查工作.维护检查,可分为一级、二级、三级检修保养.一级保养每日检修保养由维护人员自行完成1确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源.2保持注塑机和机身四周清洁.3检查温度针与发热筒是否操作正常.4检查安全门拉开时能否终止锁模.分别用手动、全半自动操作锁模进行测试.5检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上.6检查各冷却运水喉管是否有漏水现象,收紧漏水的喉管.7检查所有罩板是否稳固安装于机器上.8开机运行一段时间后,检查油温是否上升超过摄氏50度.检查供应冷却的冷却运水温度,油温应保持30-50摄氏度.9检查机械安全锁是否操作正常.二、每周检修保养由维护人员自行完成1检查各润滑喉管是否有折断或破损.2检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损.3检查机械各活动组件螺丝是否松脱,如有则重新收紧.三、每月检修保养由维护人员自行完成1检查各电器件与接线是否有松脱,如有则重新收紧.2检查油压系统的工作压力是否过低或过高.3检查全机的各部份是否有漏油现象,如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封.4检查系统压力表是否操作正常.二级保养一、每季检修保养由维护人员自行完成1检查各电偶线、发热筒安装是否稳固.2检查各电子尺和近接开关的安装是否稳固.3重新检查射咀中心度.二、每半年检修保养1检查电箱内部的继电器及电磁接触器的接点是否老化﹐如有需要更换新件.3检查电箱内部、机身外的电线接驳是否稳固.4清洗冷却器铜管的内外壁.5检查锁模头板上的四个哥林柱丝母安装是否稳固,有没有反松.6检查速度、压力的线性比例,如有需要可重新调校.7检查全机的各部份是否有漏油现象.8检查油压系统的工作压力是否过低或过高.9清洗油箱三级保养一、每年检修保养1检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧.2清洗冷却器铜管内外壁.3清洗油箱.4清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘.5检查压力油是否需要更换,抽取压力油样本送往化验,如压力油劣化,必须更换新油.6清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘,并注入润滑油脂于轴承上.7检查机身外露的电线,如损伤,必须更换.8检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油脂或更换新轴承.9重新检查机身水平.10重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度.11检查速度、压力的线性比例,如有需要可重新调校.12检查油压系统的工作压力是否过低或过高.13检查全机的各部份是否有漏油现象注塑机维护保养计划定期的保养和检查的项目为确保机器运行正常,减少故障出现.保持机器的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间.必须对机器进行定期性的维护检查工作.维护检查,可分为一级、二级、三级检修保养.。
注塑机的保养计划
注塑机的保养计划一、注塑机保养的重要性注塑机就像咱们的好伙伴一样，要是不好好保养，它就会时不时闹点小脾气。
这就好比人要是不注意保养身体，就容易生病。
注塑机在咱们的生产里可是个大功臣呢，它要是出了问题，那生产就可能会受影响，就像火车的一节车厢出故障了，整列火车的运行都会受牵连。
二、日常保养计划1. 外观清洁每天都要给注塑机擦个脸。
用干净柔软的布，把机器表面的灰尘、油污啥的都擦掉。
这就像咱们每天洗脸刷牙一样，保持干净清爽。
要是油污长时间留在机器表面，可能会腐蚀机器呢。
2. 润滑系统检查每周都得看看润滑系统。
看看润滑油是不是足够，油质有没有变脏或者变质。
就像汽车需要机油一样，注塑机的润滑油少了或者不好了，那机器的各个部件摩擦就会变大，会加快部件的磨损。
3. 冷却系统维护冷却系统也是不能忽视的。
每个月要检查冷却水管有没有漏水的地方，就像检查家里的水管一样。
还要看看冷却水温是否正常，如果水温过高或者过低，对注塑机的工作效率和产品质量都会有影响。
三、定期保养计划1. 部件紧固每三个月要把注塑机的螺丝、螺母啥的都检查一遍，紧紧松掉的部件。
这就像盖房子，要是螺丝松了，房子可能就不稳固了。
注塑机的部件松动了，就会产生振动，影响机器的正常运行。
2. 液压系统保养半年左右，要对液压系统进行深度保养。
要把液压油过滤或者更换，检查液压泵、液压缸等部件有没有磨损或者泄漏。
液压系统就像注塑机的血液系统，要是血液出问题了，身体肯定不健康。
3. 电气系统检查一年的时候，要好好检查电气系统。
看看电线有没有破损，电器元件有没有损坏。
电气系统就像注塑机的神经系统，一旦出问题，机器就可能会失控。
四、特殊保养情况如果注塑机在恶劣的环境下工作，比如灰尘特别大或者湿度特别高的地方，那保养的频率就要提高。
就像人在恶劣环境下更容易生病，机器也是一样的。
五、保养记录每次保养都要做好记录，就像写日记一样。
记录保养的时间、保养的内容、发现的问题以及解决的方法。
注塑机保养项目
注塑机保养项目标题：注塑机保养项目引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，进行定期的保养非常重要。
本文将介绍注塑机保养项目的具体内容。
一、清洁保养1.1 定期清洁注塑机外表面和内部零部件，避免灰尘和杂物积聚影响工作效率。
1.2 清洁注塑机的冷却系统，确保冷却效果良好，防止机器过热。
1.3 清洁注塑机的润滑系统，保证润滑油畅通，减少磨损和磨擦，延长零部件寿命。
二、润滑保养2.1 定期检查注塑机的润滑系统，添加适量的润滑油，保持零部件的正常运转。
2.2 注意润滑油的种类和使用方法，选择适合注塑机的润滑油，避免因润滑不当导致故障。
2.3 定期更换润滑油和滤芯，保持润滑系统的清洁和畅通，防止污染和阻塞。
三、检查保养3.1 定期检查注塑机的各个零部件，包括模具、加热器、冷却器等，确保其完好无损。
3.2 注意检查注塑机的电气系统，排除电路故障和路线老化问题，确保安全稳定运行。
3.3 定期进行注塑机的性能检测，调整参数和参数，保证生产质量和效率。
四、零部件更换4.1 定期更换注塑机的易损零部件，如模具、加热器、冷却器等，避免因零部件老化导致故障。
4.2 注意选择原厂零部件或者质量可靠的替代品，确保零部件的质量和稳定性。
4.3 定期检查零部件的磨损程度，根据实际情况及时更换，避免因零部件过度磨损导致设备损坏。
五、培训保养5.1 定期组织注塑机保养培训，提高操作人员的保养意识和技能水平。
5.2 培训内容包括清洁保养、润滑保养、检查保养、零部件更换等方面，全面提升保养工作的质量。
5.3 培训后定期进行考核和评估，确保操作人员掌握注塑机保养的相关知识和技能。
结论：注塑机保养项目是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要措施，通过定期的清洁保养、润滑保养、检查保养、零部件更换和培训保养，可以有效提高注塑机的工作效率和生产质量，减少设备故障和维修成本。
希翼各企业能重视注塑机保养工作，确保设备的稳定运行和生产效率。
注塑机保养项目
注塑机保养项目一、项目背景注塑机是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于制造各种塑料制品。
由于长时间的运行和高强度的工作，注塑机容易出现磨损、故障和性能下降等问题。
为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是非常重要的。
二、保养目的注塑机保养的目的是确保机器的稳定性和可靠性，减少故障发生的可能性，提高生产效率和产品质量。
通过定期保养，可以及时发现并解决注塑机的问题，保证其正常运行。
三、保养内容1. 清洁注塑机外表面：使用干净的布或刷子清洁注塑机的外表面，去除尘土和污渍。
2. 润滑注塑机的移动部件：使用适当的润滑油，对注塑机的滑动部件进行润滑，确保其灵活运转。
3. 检查注塑机的冷却系统：检查注塑机的冷却系统是否正常工作，确保冷却水的流量和温度稳定。
4. 检查注塑机的电气系统：检查注塑机的电气系统是否正常工作，包括电源、电缆、开关等，确保安全可靠。
5. 检查注塑机的加热系统：检查注塑机的加热系统是否正常工作，确保加热温度的稳定性。
6. 检查注塑机的压力系统：检查注塑机的压力系统是否正常工作，包括油泵、油管、油压等，确保注塑机的压力稳定。
7. 检查注塑机的模具：检查注塑机的模具是否完好无损，确保模具的质量和精度。
8. 检查注塑机的安全设备：检查注塑机的安全设备是否正常工作，包括保护门、急停开关等，确保操作人员的安全。
9. 定期更换易损件：根据注塑机的使用情况，定期更换易损件，如密封圈、滑块等，以保证注塑机的正常运行。
四、保养频率1. 日常保养：每天使用注塑机结束后，进行简单的清洁和润滑。
2. 周期性保养：每月对注塑机进行一次全面的保养，包括清洁、润滑、检查各系统和更换易损件等。
3. 季度性保养：每季度对注塑机进行一次更加深入的保养，包括清洁、润滑、检查各系统、更换易损件和校准等。
4. 年度保养：每年对注塑机进行一次全面的大保养，包括清洁、润滑、检查各系统、更换易损件、校准和维修等。
五、保养记录为了管理和追踪注塑机的保养情况，建议建立保养记录表，记录每次保养的时间、内容、保养人员和备注等信息。
注塑机保养项目
注塑机保养项目标题：注塑机保养项目引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，为了确保注塑机的正常运转和延长其使用寿命，定期进行保养是非常重要的。
本文将介绍注塑机保养的项目内容，帮助用户更好地了解如何正确进行注塑机的保养工作。
一、清洁保养1.1 清洁注塑机表面：定期用干净的抹布擦拭注塑机表面，防止灰尘和污垢积累，保持机器整洁。
1.2 清洁冷却系统：清洁冷却系统中的冷却水管道和冷却塔，确保冷却效果良好，避免因冷却不足导致机器过热。
1.3 清洁润滑系统：定期检查润滑系统，保证润滑油清洁，及时更换润滑油，避免因润滑不足导致零部件磨损。
二、润滑保养2.1 润滑滑块和导轨：定期给注塑机的滑块和导轨加注润滑油，减少摩擦，保证机器运转顺畅。
2.2 润滑螺杆：定期给注塑机的螺杆加注润滑脂，防止因螺杆磨损而影响注射效果。
2.3 润滑电机：定期检查电机的润滑情况，确保电机正常运转，延长电机使用寿命。
三、检查保养3.1 检查电气系统：定期检查注塑机的电气系统，确保电路连接牢固，避免因电路故障导致机器停工。
3.2 检查液压系统：定期检查注塑机的液压系统，保证液压油清洁，防止因液压系统故障而影响注射效果。
3.3 检查加热系统：定期检查注塑机的加热系统，确保加热管路畅通，避免因加热不均匀导致产品质量问题。
四、更换保养4.1 更换滤网：定期更换注塑机的冷却水滤网和润滑油滤网，保证冷却水和润滑油的清洁度。
4.2 更换密封件：定期更换注塑机的密封件，防止因密封不严导致液压系统泄漏。
4.3 更换耗损部件：定期更换注塑机的耗损部件，如螺杆、筒筒等，保证机器正常运转。
五、定期保养5.1 制定保养计划：根据注塑机的使用情况，制定详细的保养计划，包括清洁、润滑、检查、更换等内容。
5.2 定期保养记录：建立注塑机的保养记录，记录每次保养的时间、内容和维护人员，便于追踪机器的保养情况。
5.3 定期维护培训：定期进行注塑机维护培训，提高操作人员的维护意识和技能，确保机器的正常运转。
注塑机保养项目
注塑机保养项目一、项目背景注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产行业。
为了确保注塑机的正常运行和延长设备的使用寿命，定期进行注塑机的保养工作是至关重要的。
二、保养目的1. 提高设备的生产效率和稳定性：定期保养可以确保注塑机的各个部件处于良好的工作状态，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
2. 延长设备的使用寿命：通过定期保养，可以及时发现和解决设备的潜在问题，减少设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命。
3. 保证产品质量：注塑机的保养工作可以确保设备的精度和稳定性，从而保证生产出的塑料制品质量符合要求。
三、保养内容1. 清洁注塑机：定期清洁注塑机的外部和内部部件，包括机身、模具、喷嘴等。
清洁时要注意使用适当的清洁剂，并避免使用腐蚀性物质。
2. 润滑注塑机：定期给注塑机的各个润滑点添加适量的润滑油，确保设备的摩擦部件正常运转，减少磨损。
3. 检查电气系统：定期检查注塑机的电气系统，包括电源线、开关、保险丝等，确保电气系统的正常工作和安全性。
4. 检查液压系统：定期检查注塑机的液压系统，包括油箱、油管、油泵等，确保液压系统的正常工作和稳定性。
5. 检查冷却系统：定期检查注塑机的冷却系统，包括冷却水管、冷却水泵等，确保冷却系统的正常运行，防止设备过热。
6. 检查气路系统：定期检查注塑机的气路系统，包括气源、气管、气缸等，确保气路系统的正常工作和稳定性。
7. 检查模具：定期检查注塑机的模具，包括模具表面的磨损情况、模具的尺寸精度等，及时更换或修复损坏的模具，确保注塑产品的质量。
8. 检查安全设备：定期检查注塑机的安全设备，包括保护罩、安全门、急停开关等，确保设备的安全性。
四、保养周期注塑机的保养周期可以根据设备的使用频率和工作环境来确定。
一般建议每个月进行一次全面的保养，包括清洁、润滑和检查各个部件的工作状态。
同时，每周可以进行一次简单的保养，包括清洁和润滑注塑机的外部部件。
五、保养记录为了方便管理和追踪注塑机的保养情况，建议建立保养记录表格，记录每次保养的时间、保养内容、保养人员等信息。
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宁夏大林科技有限公司设备维护保养计划
设备名称：注塑机设备型号：2250、3350 数量：各2(台) 保养级别维护保养内容操作人时间
I 每日巡
检保养
1) 确定紧急停止按钮能切断油泵部份马达电源。
2) 保持注塑机和机身四周清洁。
3) 检查热电偶与发热筒是否操作正常。
4) 检查安全门拉开时能否终止锁模。
分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
5）检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。
6）检查各冷却运水管道是否有漏水现象，收紧漏水的管道。
7）检查所有罩板是否稳固安装在机器上。
8）开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏60度。
检查供应冷却的冷却运水温
度，油温应保持30-60摄氏度。
9）检查机械安全锁是否操作正常。
（备选）
10）在生产中听到模具发出异声或出现其它异常情况，应立即停机检查；模具维修人员对
车间内正常运行的模具要进行巡回检查，发现有异常现象时，应及时处理。
操作人员
每日工作
时间
每周巡
检保养
1）检查各润滑管道是否有折断或破损。
2）检查各安全门限位开关的滑轮是否有磨损。
3）检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧。
专业机修
维护人员
每周末每月巡
检保养
1）检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。
2）检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
3）检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油管接头或更换损坏油压组件
油封。
专业机修
维护人员
每月29、
30日
4）检查系统压力表是否操作正常。
II 每季巡
检保养
1）检查各热电偶线、发热筒安装是否稳固。
2）检查各电子尺和近接开关的安装是否稳固。
3）检查速度、压力的线性比例，如有需要，可重新调校。
4）重新检查射嘴中心度。
专业机修
维护人员
每季度末每半年
巡检保
养
1）检查电箱内部的继电器及电磁接触器的接点是否老化﹐如有需要请更换新件。
3）检查电箱内部、机身外的电线接头是否稳固。
4）清洗冷却器铜管的内外壁。
5）检查确认机架水平在允许1000mm：0.05mm范围内。
专业机修
维护人员
每年6月
下旬、12
月下旬
III
中长期
（年检）
1) 检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
2) 清洗冷却器铜管内外壁。
3) 清洗油箱内壁四周。
4) 清洗滤油器上的污物及清扫空气滤器上的灰尘。
5) 检查压力油是否需要更换，抽取压力油样本送往化验，如压力油劣化，必须更换新油。
6）清扫电动机扇叶及外壳表面灰尘，并注入润滑油脂于轴承上。
7）检查机身外露的电线，如损伤，必须更换。
8）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
9）检查确认机架水平在允许1000mm：0.05mm范围内。
10）重新检查锁模头板、二板（移动模板）与哥林柱之间的垂直度（750T及以下机≦0.05mm，
900T及以上机≦0.06~0.12mm）。
11）在垂直度合格情况下，检查头板和二板的平行度（精见下表1）。
专业机修
维护人员
每年年末
放假前
其他1、不用的阀、喷嘴、前料筒、螺杆等均须涂抹适量黄油后存放。
2、前料筒、喷嘴装机器上时，螺丝一定要抹耐高温的二硫化钼，以防生锈。
3、机器较长时间停置不用时（或冬天机器停机不用时），必须将冷却水路中冷却水排净，并将机器各
部位（如导杆等）均匀地涂抹防锈剂、黄油等。
（下次使用时应使用适当中性溶剂擦净）
4、长期停置不用的机器，停机前必须使用PS或PP、PE料清洗螺杆与料筒，以防腐蚀。
5、机械的润滑（润滑油、液压装置的保养和维护；压力油的选择；空气过滤器、滤油器及油冷器的
检查等详见注塑机说明书）。
6、锁模装置的保养和维护（详见注塑机说明书）。
7、熔胶筒的保养和维护（详见注塑机说明书）。
8、电马达及吹风装置（备选装置）的检查（详见注塑机说明书）。
专业机修
维护人员
备注1、以上维护计划需专业维护人员进行维护。
2、每次维护人员需认真填写维护记录表，定期向上级汇报情况。
3、每台机器旁需配备一个工具及配件箱，准备常用工具一套，易损零配件若干，每班交接应清点数目，是否损坏等应填写记录表。
制表时间：编制：审核人：批准：
单位：mm 110T以下130T-300T 320T-600T 750T-1500T 1600T-2800T 合模力为零时≦0.30 ≦0.40 ≦0.50 ≦0.60 ≦0.80
合模力最大时≦0.15 ≦0.20 ≦0.25 ≦0.30 ≦0.40。