高强螺栓专项施工方案(文书荟萃)
高强螺栓专项施工方案
xx钢构造工程高强螺栓专题施工方案编制单位: xx编制人:审核人:审批人:编制时间:目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (4)第三章施工准备 (5)第四章施工工艺 (8)第五章施工安全注意事项 (13)第一章编制根据1.《钢构造高强度螺栓连接技术规程》 JGJ82-2.《钢构造工程施工规范》 GB 50755-3.《钢构造工程施工质量验收规范》 GB50205-4.《钢构造用高强度大六角头螺栓》 GB/T1228-5.《钢构造用高强度大六角螺母》 GB/T1229-6.《钢构造用高强度垫圈》 GB/T1230-7、《钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-8、《钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB/T3632-1、建设单位: xx；2、设计单位: xx；3、监理单位: xx；4、总包单位: xx；5、工程名称: xx6、工程建设地点: xx；工程概况:本工程旳高强螺栓性能等级为10.9级, 连接处构件接触面采用喷砂后生赤锈处理, 抗滑移系数对于Q345钢为0.5；对于Q235钢为0.45。
本工程共有M20,M22,M24三种直径旳高强螺栓, M20旳高强螺栓用于三段屋面梁之间旳梁梁之间旳连接, M22用于屋面梁与边柱旳连接, M24用于屋面梁与中柱旳连接。
吊车梁、走道板与钢柱旳连接也采用M20旳高强螺栓。
一、技术准备1.高强螺栓长度旳选用高强螺栓紧固后, 以丝扣漏出2~3扣为宜, 一种工程旳高强螺栓, 首先按直径分类, 记录出钢板束厚度, 根据钢板束厚度, 按下列公式选择所需长度：螺栓长度=板束厚度+附加长度螺栓长度不不小于100mm取5mm旳倍数, 余数2舍3进, 螺栓长度不小于100mm可取为10mm旳整倍数进行归类。
本工程计划选用扭剪型高强螺栓2.高强螺栓旳进场验收和试验扭剪型高强螺栓连接副由一种螺栓、一种螺母和一种垫圈构成。
应由制造厂按批配套供货, 并必须有出厂质量保证书（包括产品合格证, 检测汇报）。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案一、项目背景高强螺栓是一种常用于建筑、桥梁、机械设备等领域的紧固件，具有承载能力强、耐腐蚀性好等优点。
本文将针对高强螺栓的施工方案进行详细介绍，以确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备足够数量的高强螺栓、螺母、垫圈等紧固件，确保材料质量符合相关标准。
2. 工具准备：准备好适用于高强螺栓施工的工具，包括扳手、扭矩扳手、锤子等。
3. 施工人员：确保施工人员具备相关的技术知识和经验，熟悉高强螺栓的施工要求和操作规程。
三、施工步骤1. 安全措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备。
2. 基础准备：根据设计要求，对施工基础进行清理和处理，确保基础平整、无杂物。
3. 预埋螺栓安装：根据设计要求，在基础中预埋螺栓，并确保预埋螺栓与基础之间的间隙均匀。
4. 螺栓安装：将螺栓插入预埋螺栓孔中，使用扳手旋转螺栓，直至紧固到位。
确保螺栓与基础之间的间隙均匀。
5. 扭矩控制：使用扭矩扳手对螺栓进行扭矩控制，确保螺栓紧固力符合设计要求。
根据螺栓规格和材料，确定扭矩数值，并逐一进行扭矩控制。
6. 螺母安装：在螺栓上放置螺母，并使用扳手旋转螺母，直至紧固到位。
确保螺母与螺栓之间的接触面充分紧密。
7. 垫圈安装：在螺母上放置垫圈，确保垫圈与螺母之间的接触面充分紧密。
8. 检查验收：对已安装的螺栓进行检查，确保螺栓紧固力符合设计要求。
检查螺栓是否有松动、变形等情况，如有问题及时进行调整和修复。
四、质量控制1. 材料质量：确保所使用的高强螺栓、螺母、垫圈等材料符合相关标准，具有合格证明和质量保证书。
2. 施工质量：严格按照施工步骤进行操作，确保螺栓的安装和紧固力度符合设计要求。
3. 扭矩控制：使用扭矩扳手进行扭矩控制，根据螺栓规格和材料确定扭矩数值，确保螺栓紧固力符合设计要求。
4. 检查验收：对已安装的螺栓进行检查，确保螺栓紧固力符合设计要求，无松动、变形等问题。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案一、引言高强螺栓广泛应用于建造工程、桥梁工程、铁路工程等领域。
为了确保高强螺栓的施工质量和安全性，制定一套标准化的施工方案是非常重要的。
本文将针对高强螺栓的施工过程，提供详细的施工方案，以确保施工的顺利进行。
二、施工准备1. 施工人员：根据施工规模确定所需施工人员数量，包括工程师、技术人员和劳动力。
2. 施工设备：准备必要的施工设备，如起重机械、焊接设备、电动工具等。
3. 材料准备：准备所需的高强螺栓、螺母、垫圈等材料，并进行质量检查，确保符合相关标准要求。
三、施工步骤1. 基础处理：根据设计要求，对基础进行清理、修整，并确保其平整、干燥。
2. 定位标记：根据设计图纸，确定高强螺栓的位置，并进行标记。
3. 钻孔：使用钻孔设备，按照设计要求进行孔洞钻取，确保孔洞的直径和深度符合要求。
4. 清洁处理：清除钻孔孔底和孔壁的杂物和灰尘，确保孔洞内部干净。
5. 安装螺栓：将高强螺栓插入孔洞中，确保螺栓与孔洞的配合良好。
6. 安装垫圈和螺母：在螺栓上安装垫圈和螺母，并使用扳手进行紧固，确保螺栓连接坚固。
7. 紧固力控制：根据设计要求，使用扭矩扳手对螺栓进行紧固，控制紧固力的大小。
8. 检查验收：对施工完成的高强螺栓进行检查，确保施工质量符合要求。
四、施工安全措施1. 施工人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 确保施工现场通风良好，避免有害气体的积聚。
4. 对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
5. 定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
五、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保高强螺栓的安装位置和紧固力符合要求。
2. 对高强螺栓材料进行质量检查，确保其符合相关标准要求。
3. 对施工过程进行全程监控，及时发现和纠正施工中的质量问题。
4. 对施工完成的高强螺栓进行质量验收，确保施工质量符合要求。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案一、背景介绍高强螺栓是一种常用于建筑、桥梁、机械设备等工程中的连接元件。
它具有高强度、耐腐蚀、耐疲劳等优点，广泛应用于各个领域。
为了确保高强螺栓的施工质量和安全性，制定一套标准的施工方案显得尤为重要。
二、施工准备1. 材料准备根据工程设计要求，准备相应规格和数量的高强螺栓。
确保螺栓的材质符合相关标准，如GB/T 5782-2000《普通螺纹紧固件》等。
2. 设备准备准备适用的电动扳手、扭矩扳手、手动扳手等工具设备，确保其正常工作状态。
同时，检查并确保设备的精确度和可靠性。
3. 人员培训组织施工人员进行相关培训，包括螺栓的正确使用方法、施工操作规程、安全注意事项等。
确保施工人员具备相关知识和技能，能够正确操作和施工。
三、施工步骤1. 安全措施在施工现场设置明显的安全警示标志，确保周围人员的安全。
施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 检查螺栓和连接件在使用螺栓之前，对螺栓和连接件进行检查，确保其无损坏、无锈蚀等质量问题。
同时，检查螺栓孔和连接件孔的尺寸和形状，确保其符合设计要求。
3. 螺栓安装根据设计要求和施工图纸确定螺栓的安装位置和数量。
使用适当的工具将螺栓插入连接件孔中，并用扳手或扭矩扳手逐步拧紧。
根据设计要求，按照规定的扭矩进行拧紧，确保螺栓连接的紧固力符合要求。
4. 检查和测试完成螺栓的安装后，对连接件进行检查和测试。
使用合适的工具进行扭矩检测，确保螺栓连接的紧固力符合设计要求。
同时，检查连接件是否存在松动、变形等问题，如有问题及时进行修复。
5. 记录和报告在施工过程中，及时记录每个螺栓的安装情况，包括螺栓的编号、位置、拧紧扭矩等信息。
完成施工后，编制详细的施工报告，包括施工步骤、材料使用情况、质量检测数据等，以备后续的验收和审核。
四、质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，建立监控机制，对施工人员的操作进行监督和检查，确保施工过程符合相关标准和规范。
钢结构高强螺栓施工方案
钢结构高强螺栓施工方案1 高强螺栓安装要求1 材料存放要求所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收。
现场储存高强度螺栓时，应放在干燥、通风、防雨、防潮的仓库内，并不得损伤丝扣和沾染脏物；发现螺纹损伤严重、雨淋过的螺栓不应使用。
高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6个月；保管周期超过6个月时，若使用须按要求进行扭矩系数试验或紧固轴力试验，检验合格后方可使用。
2 高强螺栓施工工艺要求高强螺栓的现场复验试验，由制造厂按规范提供试件后在工地进行。
高强螺栓的栓孔采用比螺栓公称直径大0.2mm的量规检查，凡量规不能通过的孔，经监理同意后，方可用铰刀扩钻或补焊后重新钻孔。
螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点应整齐一致。
穿入高强度螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强度螺栓替换。
高强度螺栓的紧固，必须分两次进行。
第一次为初拧：初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%。
第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强度螺栓应将梅花卡头拧掉。
同一型号高强螺栓承压型连接与摩擦性连接紧固轴力相同。
初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。
为防止漏拧，当天安装的高强度螺栓，当天应终拧完毕。
初拧、终拧均从螺栓群中间向四周对称扩散方式进行紧固。
3 高强螺栓施工流程装配和紧固接头时，应从安装好的一端或刚性端向自由端进行；高强螺栓的初拧和终拧，都要按照紧固顺序进行，从螺栓群中央开始，依次由里向外、由中间向两边对称进行，逐个拧紧。
高强螺栓的紧固顺序示意图安装高强螺栓、初拧（依次由里向外、中间向2 高强螺栓施工注意事项（1）高强螺栓安装时穿入的临时螺栓和冲钉数量不得少于安装总数的1/3，且不得少于两个临时螺栓，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
高强螺栓应能自由穿入，如不能自由穿入应用铰刀或磁力钻进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。
修孔时，为防止铁屑落入板夹缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板密封后再进行。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案引言概述：高强螺栓作为一种重要的连接元件，在建造、桥梁、机械等领域中得到广泛应用。
为了确保高强螺栓的施工质量和连接效果，需要制定一套科学合理的施工方案。
本文将从材料准备、施工工艺、质量控制和安全注意事项四个方面详细阐述高强螺栓施工方案。
一、材料准备：1.1 选择合适的高强螺栓：根据工程需要和设计要求，选择符合标准规范的高强螺栓。
考虑到工程环境和应力条件，确定螺栓的材质、规格和级别。
1.2 准备螺栓配件：高强螺栓的施工需要配备适当的垫圈、螺母和螺栓套筒等配件。
确保配件的质量符合要求，并进行适当的防锈处理。
1.3 检查材料质量：在施工前，对所使用的高强螺栓和配件进行质量检查，确保其无裂纹、变形和表面缺陷等问题，以保证施工质量。
二、施工工艺：2.1 钻孔准备：根据设计要求，在连接部位进行钻孔准备。
确保钻孔位置准确、孔径符合要求，并注意钻孔深度的控制。
2.2 安装螺栓：将准备好的高强螺栓插入钻孔中，并配备垫圈和螺母等配件。
使用扭矩扳手或者液压扳手进行螺栓的紧固，确保扭矩力度和顺序正确。
2.3 检查连接质量：在施工完成后，对连接部位进行检查，确保高强螺栓连接紧固坚固，无松动和变形现象。
必要时进行复测和调整。
三、质量控制：3.1 强度测试：在施工完成后，进行高强螺栓连接的强度测试。
使用合适的试验设备对连接进行拉力测试，确保连接的承载能力符合设计要求。
3.2 检查表面质量：对高强螺栓连接的表面进行检查，确保无裂纹、变形和腐蚀等问题。
必要时进行表面处理和修复，以提高连接的耐久性。
3.3 记录和报告：对施工过程中的关键环节和质量控制点进行记录和报告，以备后续的质量评估和追溯。
四、安全注意事项：4.1 个人防护：施工人员应佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
4.2 设备检查：在使用扭矩扳手或者液压扳手等施工设备前，进行设备检查和维护，确保其正常工作和安全使用。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案一、项目背景高强螺栓是一种用于连接和固定结构件的重要建筑材料，广泛应用于桥梁、高层建筑、大型设备等工程项目中。
为了确保施工质量和工程安全，制定一套科学合理的高强螺栓施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 设计方案评审：施工前，需对设计方案进行评审，确保其符合规范要求，并与相关设计人员进行沟通，明确施工细节。
2. 材料准备：根据设计方案，准备所需的高强螺栓、螺母、垫圈等材料，并对其进行质量检测，确保符合要求。
3. 施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，包括高强螺栓的安装方法、施工要求、安全操作等内容，提高施工人员的技术水平和安全意识。
三、施工步骤1. 现场勘测：在施工前，进行现场勘测，确认安装位置和数量，并标记出螺栓的位置。
2. 钻孔：根据设计要求，在预定位置进行钻孔，确保孔径和深度符合要求，并清理孔内杂物。
3. 安装螺栓：将高强螺栓插入钻孔中，确保螺栓与孔壁之间的间隙符合要求，使用扭力扳手进行旋紧，直到达到预定扭矩。
4. 安装螺母和垫圈：在螺栓的另一端安装螺母和垫圈，根据设计要求进行安装，并使用扭力扳手进行旋紧，直到达到预定扭矩。
5. 检查和调整：施工完成后，对安装的螺栓进行检查，确保其紧固牢固，无松动现象。
如有需要，进行必要的调整。
6. 记录和报告：施工过程中，需详细记录每个螺栓的安装情况，包括孔径、深度、螺栓型号、扭矩等信息，并及时向相关人员报告。
四、施工质量控制1. 质量检测：在施工过程中，对高强螺栓的材料进行抽样检测，包括拉伸强度、抗剪强度、硬度等指标，确保其符合规范要求。
2. 施工现场监控：设立专人进行施工现场监控，确保施工过程中各项操作符合要求，杜绝违规行为。
3. 施工记录：详细记录施工过程中的关键节点，包括钻孔深度、螺栓安装扭矩、螺母和垫圈安装情况等，以备后续查验。
五、安全防护措施1. 佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案一、背景介绍高强螺栓是一种常用于建筑、桥梁、机械设备等工程中的连接元件，具有承载能力强、耐腐蚀性好等优点。
为了确保高强螺栓的施工质量和安全性，制定一套标准化的施工方案是必要的。
二、施工前准备1. 设计方案确认：根据工程要求和设计图纸，确认高强螺栓的型号、规格、数量等参数。
2. 材料准备：采购符合国家标准的高强螺栓及其配件，如螺母、垫圈等。
3. 工具准备：准备必要的工具和设备，如扳手、榔头、电动扳手等。
4. 施工人员培训：确保施工人员具备相关的专业知识和技能，了解高强螺栓的施工要求和操作步骤。
三、施工步骤1. 安全措施：在施工现场设置警示标志，确保工作区域安全，并配备必要的个人防护装备。
2. 材料检查：对所采购的高强螺栓及其配件进行检查，确保其质量合格。
3. 基础处理：根据设计要求，对施工基础进行清理和处理，确保其平整、牢固。
4. 高强螺栓安装：根据设计图纸，按照正确的顺序和方法进行高强螺栓的安装。
a. 清洁：将螺栓孔和螺栓进行清洁，确保无杂物和油污。
b. 涂抹润滑剂：在螺栓和螺栓孔上涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦力。
c. 安装：将螺栓插入螺栓孔中，用扳手或电动扳手旋紧螺栓，直到达到设计要求的扭矩。
d. 检查：检查螺栓的安装情况，确保其垂直度和水平度符合要求。
5. 螺母安装：在螺栓上安装螺母，并用扳手或电动扳手旋紧，直到达到设计要求的扭矩。
6. 垫圈安装：在螺母下方安装垫圈，确保其正确的位置和数量。
7. 检查和调整：对已安装的高强螺栓进行检查和调整，确保其紧固力合适。
8. 记录和报告：记录高强螺栓的安装情况，包括型号、规格、数量、安装位置等，并及时向相关人员报告。
四、质量控制1. 施工过程中进行质量检查，确保高强螺栓的安装符合设计要求和相关标准。
2. 完成施工后，进行质量验收，包括对螺栓的紧固力、垂直度、水平度等进行检测和测量。
3. 对不合格的螺栓进行重新安装或更换，直到达到要求为止。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案清晨的阳光透过窗帘，照在桌面上，我拿起笔，思绪开始飘散。
十年来，我写过的方案不计其数，但每一个都离不开细心和专注。
今天，我要写的是一份关于高强螺栓施工的方案，让我来试试用意识流的方式来完成它。
一、施工前准备施工前的准备工作是整个工程的关键，马虎不得。
要确定施工的具体位置，对施工区域进行实地考察，了解地形地貌，以及周边环境。
接着，就是人员分工，明确每个人的职责，确保施工现场秩序井然。
二、材料准备高强螺栓施工所需材料主要包括螺栓、螺母、垫圈等，这些材料的质量直接关系到施工质量。
在选购材料时，要严格把控质量关，选择正规厂家生产的产品。
同时，要确保材料的数量充足，避免施工过程中出现材料短缺的情况。
三、施工流程1.钻孔施工前，要进行钻孔作业。
根据设计图纸，确定钻孔位置，使用专业设备进行钻孔。
钻孔过程中，要注意孔径、孔深等参数的准确性，确保螺栓安装顺利进行。
2.清孔钻孔完成后，要对孔洞进行清理，确保孔内无杂物、油污等。
清理干净后，用压缩空气吹干孔洞，为螺栓安装做好准备。
3.安装螺栓将螺栓插入孔洞，用手旋紧螺母，然后用扳手固定螺栓，确保螺栓与孔洞的紧密结合。
在安装过程中，要注意螺栓的垂直度，避免出现偏差。
4.检查螺栓安装完成后，要对螺栓进行检查，确保螺栓紧固度达到设计要求。
如有发现问题，要及时进行调整，确保施工质量。
四、施工安全施工安全是工程顺利进行的前提。
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，要定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改，防止安全事故的发生。
五、施工质量控制1.材料验收在材料进场时，要对材料进行验收，确保材料质量符合要求。
验收合格后，方可进入施工现场。
2.施工过程监控在施工过程中，要加强对施工过程的监控，确保施工质量。
对关键工序，要设立专人负责，确保施工质量。
3.验收合格施工完成后，要对工程进行验收，确保工程符合设计要求。
验收合格后，方可交付使用。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案一、引言高强螺栓是一种广泛应用于建筑、桥梁、铁路、船舶等领域的连接元件，具有强度高、耐腐蚀、易于安装等优点。
本文旨在提供一种高强螺栓的施工方案，确保施工过程安全、高效，并达到预期的工程质量。
二、施工前准备1. 设计准备在施工前，要进行详细的设计准备工作，包括螺栓的规格、数量、布置位置等。
根据设计要求，选择适当的高强度螺栓，并确定螺栓的布置方式。
2. 材料准备根据设计要求，准备好所需的高强度螺栓、垫片、螺母等材料，并进行必要的检查，确保其质量合格。
3. 工具准备准备好所需的施工工具，包括扳手、电动扳手、榔头等。
确保工具的完好无损，并进行必要的维护。
4. 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，包括螺栓的安装方法、注意事项等。
确保施工人员熟悉施工流程，并具备相关的安全意识。
三、施工步骤1. 安全措施在施工前，要进行必要的安全措施，包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
同时，要确保施工现场的安全，清理杂物，设置警示标志。
2. 螺栓安装根据设计要求，确定螺栓的布置位置。
使用扳手或电动扳手，将螺栓穿过连接件，并在螺栓两侧分别安装垫片和螺母。
根据需要，使用扳手或电动扳手逐步拧紧螺栓，直至达到设计要求的预紧力。
3. 螺栓检查在螺栓安装完成后，要进行必要的检查。
检查螺栓的安装位置、垫片的使用情况、螺母的拧紧程度等。
确保螺栓的安装质量符合设计要求。
4. 记录和清理在施工完成后，要及时记录螺栓的安装情况，包括螺栓的规格、数量、布置位置等。
同时，要清理施工现场，将杂物和废弃物进行分类处理。
四、质量控制1. 螺栓的选择根据设计要求，选择符合规范要求的高强度螺栓，并进行必要的质量检查。
确保螺栓的质量符合要求，能够满足工程的使用寿命。
2. 安装质量控制在螺栓的安装过程中，要进行必要的质量控制。
包括螺栓的布置位置、垫片的使用情况、螺母的拧紧程度等。
通过合理的质量控制，确保螺栓的安装质量达到预期要求。
3. 检测和验收在螺栓安装完成后，要进行必要的检测和验收工作。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案一、项目背景高强螺栓是一种用于连接钢结构的紧固件，具有高强度、高耐久性和抗震能力强的特点。
在钢结构工程中，高强螺栓的施工方案起着至关重要的作用，直接影响到工程的安全性和质量。
本文将详细介绍高强螺栓施工方案，确保施工过程中的安全性和效率。
二、施工准备1. 材料准备：准备高强螺栓、螺母、垫圈等相关紧固件，确保材料的质量符合相关标准要求。
2. 工具准备：准备扳手、电动扳手、级差尺、量角器、测量工具等必要的工具设备。
3. 施工人员培训：确保施工人员具备相关的技术知识和操作技能，了解高强螺栓的特点和施工要求。
三、施工步骤1. 定位测量：根据设计图纸和标准要求，使用级差尺、量角器等工具进行定位测量，确定螺栓的位置和间距。
2. 钻孔：使用电钻和合适的钻头，在预定位置上进行钻孔，确保孔径和孔深符合要求，并注意钻孔的垂直度和平整度。
3. 清洁处理：清除钻孔产生的碎屑和灰尘，确保孔内干净无杂质。
4. 安装螺栓：将高强螺栓插入钻孔中，确保螺栓与孔壁紧密贴合。
5. 固定螺栓：使用扳手或电动扳手，逐步旋紧螺栓，直至达到设计要求的预紧力。
6. 安装螺母：将螺母顺时针旋入螺栓上，确保螺母与螺栓之间的垫圈正确安装。
7. 螺栓检查：使用扳手或电动扳手，检查螺栓的紧固力，确保螺栓紧固牢固。
8. 螺栓防松处理：对已安装的螺栓进行防松处理，例如使用螺栓锁紧剂等。
四、质量控制1. 材料质量：确保所使用的高强螺栓、螺母、垫圈等紧固件符合相关标准要求。
2. 施工质量：严格按照施工步骤进行操作，注意螺栓的定位、钻孔、安装和固定过程中的准确性和规范性。
3. 紧固力控制：使用扳手或电动扳手进行螺栓的紧固，确保达到设计要求的预紧力，并进行必要的检查和调整。
4. 防松处理：对已安装的螺栓进行防松处理，确保在使用过程中不会出现螺栓松动的情况。
五、安全措施1. 佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，确保施工安全。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案引言概述：高强螺栓是一种常用于建筑和工程领域的紧固连接件，具有高强度和耐腐蚀性能。
为了确保高强螺栓的施工质量和安全性，需要制定科学合理的施工方案。
本文将介绍高强螺栓施工的五个重要部分，包括预处理、安装方法、施工工具、质量控制和安全注意事项。
一、预处理1.1 表面处理：在施工前，需要对连接件和连接面进行表面处理，以确保良好的粘结效果。
常用的表面处理方法包括喷砂、喷丸和化学清洗等。
1.2 材料准备：在施工前，需要准备好高强螺栓和相关配件。
要检查连接件的质量和规格是否符合设计要求，并确保配件的完整性和可用性。
1.3 环境准备：在施工现场，需要确保施工环境干燥、无尘、无杂质，并保持适宜的温度和湿度，以确保高强螺栓的施工质量。
二、安装方法2.1 安装步骤：高强螺栓的安装步骤包括穿孔、清洁孔口、注浆、安装螺栓和紧固螺母等。
每个步骤都需要按照规范进行操作，确保施工质量。
2.2 注浆方法：注浆是高强螺栓施工中的重要环节，用于填充孔洞并提高连接的强度。
常用的注浆方法包括压力注浆和重力注浆等。
2.3 紧固控制：在紧固高强螺栓时，需要确保螺栓和螺母的紧固力符合设计要求。
可以使用扭矩扳手或液压扳手等工具进行控制，避免过紧或过松造成安全隐患。
三、施工工具3.1 扭矩扳手：扭矩扳手是高强螺栓施工中常用的工具，用于控制螺栓和螺母的紧固力。
在选择扭矩扳手时，需要考虑其测量范围、精度和可靠性等因素。
3.2 注浆设备：注浆设备用于将注浆材料注入孔洞中，常用的设备有手动注浆枪和液压注浆泵等。
选择合适的注浆设备可以提高施工效率和注浆质量。
3.3 清洁工具：在施工前需要对孔洞进行清洁，以确保注浆效果。
常用的清洁工具有钢丝刷、吹风机和吸尘器等。
四、质量控制4.1 施工记录：在施工过程中，需要详细记录每个步骤的操作和结果，包括孔洞尺寸、注浆量、紧固力等。
这些记录可以用于后期的质量检查和施工评估。
4.2 检测方法：高强螺栓施工后需要进行质量检测，以确保连接的强度和稳定性。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案一、背景介绍高强螺栓是一种常用于工程结构连接的紧固件，其具有承载能力高、耐腐蚀性强、安装方便等优点，被广泛应用于桥梁、建筑、机械设备等领域。
为了确保高强螺栓的施工质量和安全性，制定一套标准化的施工方案是非常重要的。
二、施工方案概述本施工方案旨在规范高强螺栓的施工过程，确保施工质量和安全性。
方案包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和要求、施工后的验收标准等内容。
三、施工前的准备工作1. 设计方案评审：对设计方案进行评审，确保施工方案符合设计要求。
2. 材料准备：准备符合规定标准的高强螺栓、螺母、垫圈等材料，并进行质量检验。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，如扳手、扭力扳手、螺栓剪等。
4. 人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程和操作要求。
四、施工过程的步骤和要求1. 定位和标记：根据设计要求，在结构上进行定位和标记。
2. 预埋孔准备：根据设计要求，对预埋孔进行清理和处理，确保孔洞无尘、无杂物。
3. 安装螺栓：将预先准备好的高强螺栓插入预埋孔中，确保螺栓垂直于结构表面。
4. 安装垫圈和螺母：在螺栓的两端分别安装垫圈和螺母，并适当加装扭力扳手进行拧紧。
5. 拧紧螺栓：使用扭力扳手按照设计要求逐步拧紧螺栓，确保螺栓达到预定的扭矩。
6. 检查和调整：对已安装的螺栓进行检查，确保其位置和拧紧程度符合要求。
7. 清理和保护：清理施工现场，保护已安装的螺栓免受外界环境的影响。
五、施工后的验收标准1. 外观检查：检查螺栓的外观是否完好，无明显的损伤和变形。
2. 尺寸检查：测量螺栓的长度、直径等尺寸是否符合设计要求。
3. 扭矩检查：使用扭力扳手对已安装的螺栓进行扭矩检查，确保其扭矩值符合设计要求。
4. 抗滑移检查：对已安装的螺栓进行抗滑移检查，确保其抗滑移能力符合设计要求。
5. 文件记录：对施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工人员、螺栓型号和数量等信息。
六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
高强螺栓专项方案
一、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-xxx2. 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规章》JGJ82-xxx3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-xxx4. 工程项目相关设计图纸及施工合同二、工程概况本项目为XX工业厂房，建筑结构主要为钢结构，涉及高强螺栓连接的构件包括钢梁、钢柱、钢屋架等。
施工区域分为A、B、C三个区，其中A区面积20000平方米，B区面积15000平方米，C区面积12000平方米。
高强螺栓主要用于构件之间的连接，确保整个建筑结构的稳定性和安全性。
三、高强螺栓选用及要求1. 高强螺栓选用符合国家标准GB/T 5783-2016《高强度螺栓》的规定，强度等级不低于8.8级。
2. 高强螺栓材质采用45号钢，表面处理采用镀锌工艺，以增强耐腐蚀性。
3. 高强螺栓规格包括M20、M22、M24等，根据设计要求选择合适规格。
四、施工准备1. 施工人员：组织具备钢结构施工经验的专业技术人员和施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全培训。
2. 施工材料：确保高强螺栓、螺母、垫圈等材料符合设计要求和国家标准，并经检验合格。
3. 施工机具：准备电动扭矩扳手、手动扭矩扳手、力矩扳手、扳手、螺丝刀等施工机具，确保机具完好、功能正常。
五、施工工艺1. 构件组装：将构件按照设计要求进行组装，确保构件尺寸准确、位置正确。
2. 螺栓孔加工：按照设计要求加工螺栓孔，孔径尺寸、深度符合标准要求。
3. 螺栓安装：将高强螺栓按照设计要求安装在构件上，确保螺栓紧固均匀、牢固。
4. 紧固：采用扭矩法或转角法对高强螺栓进行紧固，确保螺栓达到规定的预紧力。
5. 检查验收：对高强螺栓连接部位进行检查，确保连接质量符合设计要求和国家标准。
六、质量控制1. 材料检验：对高强螺栓、螺母、垫圈等材料进行检验，确保材料质量符合设计要求和国家标准。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，确保施工工艺符合规范要求。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案引言概述：高强螺栓施工方案是在建筑工程中常用的一种连接材料，其具有承载能力高、施工方便等特点。
本文将从材料准备、施工步骤、质量控制、安全防护和施工注意事项等五个方面，详细介绍高强螺栓施工方案的内容。
一、材料准备：1.1 选择合适的高强螺栓材料：根据工程的需要，选择适合的高强度螺栓材料，如8.8级、10.9级等。
1.2 确保材料质量：在施工前，对高强螺栓材料进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
1.3 准备施工所需的其他材料：包括扳手、螺母、螺栓垫片等，确保施工过程中所需材料齐全。
二、施工步骤：2.1 钻孔：根据设计要求，在需要连接的构件上进行钻孔，确保孔的位置和尺寸准确。
2.2 清洁孔口：使用钢丝刷等工具清洁孔口，去除杂物和灰尘，以确保螺栓能够牢固连接。
2.3 安装螺栓：将螺栓插入孔中，并通过扳手将其旋紧，确保螺栓与构件之间的连接紧固可靠。
三、质量控制：3.1 螺栓预紧力控制：根据设计要求，控制螺栓的预紧力，确保连接的稳定性和可靠性。
3.2 检查螺栓连接：在施工完成后，对螺栓连接进行检查，确保其符合相关标准和要求。
3.3 测试螺栓连接强度：通过拉力试验等方法，测试螺栓连接的强度，确保其满足设计要求。
四、安全防护：4.1 佩戴安全防护用品：在施工过程中，工人应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保施工安全。
4.2 设置警示标识：在施工现场设置明显的警示标识，提醒他人注意施工区域，防止发生意外。
4.3 定期检查设备：定期检查使用的工具和设备，确保其正常运行，减少事故发生的风险。
五、施工注意事项：5.1 严格按照施工图纸进行施工：在施工过程中，严格按照施工图纸的要求进行施工，确保连接的准确性。
5.2 注意螺栓的安装方向：在安装螺栓时，注意其安装方向，确保螺栓的连接正确无误。
5.3 防止螺栓过紧或过松：在螺栓连接过程中，注意控制螺栓的紧固力度，避免过紧或过松。
总结：高强螺栓施工方案是建筑工程中常用的连接材料，其施工步骤和质量控制是确保连接稳定可靠的关键。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案
（一）施工准备
高强度螺栓，按性能等级的不同，均应有明显的标志，以便使用时不混淆出错。
高强度螺栓在运输、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。
设立现场高强螺栓库房。
高强度螺栓应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染账物。
高强度螺栓在安装使用前严禁任意开箱。
工地安装时，应按当天高强度螺栓需要使用的数量领取。
当天安装剩余的应妥善保管，不得乱扔、乱放。
在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染赃物。
螺栓安装工具：电动扳手、活扳手、扭矩扳手、专用拉力计。
（二）工艺原理
由于镀锌扭剪高强螺栓，摩擦面太光滑无法达到设计要求，所以想通过对螺栓施加扭矩达到设计预应力根本无法实现。
根据设计规定采用专用拉力计工具，按规范规定施加轴向预拉力，待拉力计数值达到规范规定时，用扳手把螺栓扭紧。
从而达到设计对节点连接的受力要求。
（三）施工方法：
根据该塔的工程特点，可以把该塔分成若干段，每一段施工完毕，调整纠偏完毕后，先用普通扳手进行初拧，经过一段时间，经过风力等外力作用使铁塔已安装部分受力均匀后，再进行终拧，终拧时用拉力计把高强螺栓拉到设计预拉力的1.1倍，因为考虑到铁塔经过一段时间之后，预拉力有部分损失，所以铁塔安装完毕之后，此时的预拉力与设计才能基本保持一致。
高强螺栓雨季专项方案
一、编制依据1. 国家相关法规、规范及标准，如《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-xxx、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规章》JGJ82-xxx等。
2. 工程实际情况，包括工程名称、地点、结构类型、施工环境等。
3. 雨季施工期间可能出现的风险及应对措施。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 结构类型：钢结构4. 施工环境：雨季施工，气候湿润，多雨，湿度大。
三、专项方案内容1. 雨季施工前准备（1）对施工人员进行雨季施工技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（2）检查施工材料、设备，确保其符合质量要求，做好防潮、防锈处理。
（3）对施工现场进行排水、防滑处理，确保施工安全。
2. 高强螺栓施工要点（1）螺栓及配件的存放：高强螺栓、螺母、垫圈等配件应存放在干燥、通风、防潮的环境中，避免受潮、锈蚀。
（2）螺栓连接部位处理：在螺栓连接部位，应确保摩擦面干燥、平整，防止水分、油污等杂质影响螺栓连接质量。
（3）螺栓紧固：雨季施工期间，螺栓紧固应采用力矩法或转角法，确保螺栓达到足够的预紧力。
（4）紧固顺序：按照“米”字型对称操作，初拧、终拧均应严格按照紧固顺序进行。
（5）防滑措施：在螺栓紧固过程中，采用防滑措施，防止螺栓松动。
3. 雨季施工注意事项（1）加强施工现场排水，防止积水浸泡螺栓连接部位。
（2）合理安排施工进度，尽量避开雨季施工高峰期。
（3）加强施工现场巡查，发现问题及时处理。
（4）做好施工记录，包括螺栓紧固数据、施工环境等。
四、风险及应对措施1. 风险：螺栓连接部位受潮、锈蚀，影响连接质量。
应对措施：加强螺栓及配件的存放管理，确保其干燥、防潮；对受潮、锈蚀的螺栓连接部位进行清理、除锈，重新紧固。
2. 风险：螺栓紧固过程中，因雨水影响，导致螺栓松动。
应对措施：在螺栓紧固过程中，加强检查，确保螺栓紧固到位；对已紧固的螺栓，定期检查，发现问题及时处理。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案标题：高强螺栓施工方案引言概述：高强螺栓是一种常用于工程结构连接的紧固件，具有承载能力强、耐腐蚀性好等优点。
在施工过程中，正确的施工方案对于高强螺栓的使用至关重要。
本文将从选材、预处理、安装、紧固和检测等方面详细介绍高强螺栓的施工方案。
一、选材1.1 选择合适的螺栓材质：根据工程环境和要求选择适合的螺栓材质，一般可选用碳钢、合金钢或不锈钢等材质。
1.2 确定螺栓规格：根据工程设计要求和承载能力计算确定螺栓的规格和尺寸，确保其符合要求。
1.3 质量检测：在选材过程中，要对螺栓进行质量检测，确保其符合相关标准和要求。
二、预处理2.1 表面处理：在安装前，对螺栓进行表面处理，如除锈、清洁等，确保表面光滑干净，有利于螺栓的安装和紧固。
2.2 润滑处理：在安装前，对螺栓进行润滑处理，以减少摩擦力，保证螺栓的紧固效果。
2.3 防腐处理：根据工程环境的要求，对螺栓进行防腐处理，延长其使用寿命。
三、安装3.1 安装位置：根据设计要求确定螺栓的安装位置，确保其位置准确无误。
3.2 安装工艺：采用正确的安装工艺，如预紧、顺序安装等，确保螺栓的安装质量。
3.3 安装工具：选择合适的安装工具，如扭力扳手、扭剪器等，确保螺栓的正确安装。
四、紧固4.1 扭矩控制：在紧固过程中，要根据设计要求和规范控制螺栓的扭矩，确保其紧固力符合要求。
4.2 交叉紧固：采用交叉紧固的方法，确保螺栓的紧固均匀，避免产生应力集中。
4.3 紧固检查：在紧固完成后，进行紧固检查，确保螺栓的紧固质量和效果。
五、检测5.1 超声波检测：采用超声波检测技术对螺栓进行质量检测，检测螺栓的内部缺陷和质量情况。
5.2 拧紧力测试：进行拧紧力测试，检测螺栓的紧固力是否符合设计要求。
5.3 可视检查：进行可视检查，检查螺栓的外观和安装情况，确保其符合要求。
结论：高强螺栓的施工方案对于工程结构的安全和稳定至关重要。
正确的选材、预处理、安装、紧固和检测是保证高强螺栓使用效果的关键。
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xx钢结构工程高强螺栓专项施工方案编制单位：xx编制人：审核人：审批人：编制时间：目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (4)第三章施工准备 (5)第四章施工工艺 (8)第五章施工安全注意事项 (13)第一章编制依据1、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ82-20112、《钢结构工程施工规范》 GB 50755-20123、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20014、《钢结构用高强度大六角头螺栓》 GB/T1228-20065、《钢结构用高强度大六角螺母》 GB/T1229-20066、《钢结构用高强度垫圈》 GB/T1230-20067、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-20068、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB/T3632-2008第二章工程概况1、建设单位：xx；2、设计单位：xx；3、监理单位：xx；4、总包单位：xx；5、工程名称：xx6、工程建设地点：xx；7、工程概况：本工程的高强螺栓性能等级为10.9级，连接处构件接触面采用喷砂后生赤锈处理，抗滑移系数对于Q345钢为0.5；对于Q235钢为0.45。
本工程共有M20,M22,M24三种直径的高强螺栓，M20的高强螺栓用于三段屋面梁之间的梁梁之间的连接，M22用于屋面梁与边柱的连接，M24用于屋面梁与中柱的连接。
吊车梁、走道板与钢柱的连接也采用M20的高强螺栓。
第三章施工准备一、技术准备1、高强螺栓长度的选用高强螺栓紧固后，以丝扣漏出2~3扣为宜，一个工程的高强螺栓，首先按直径分类，统计出钢板束厚度，根据钢板束厚度，按下列公式选择所需长度：螺栓长度=板束厚度+附加长度螺栓长度小于100mm取5mm的倍数，余数2舍3进，螺栓长度大于100mm可取为10mm的整倍数进行归类。
高强螺栓的附加长度见下表：螺栓直径（mm) 12 16 20 22 24 27 30 大六角高强螺栓（mm) 25 30 35 40 45 50 55 扭剪形高强螺栓（mm) 25 30 35 40本工程计划选用扭剪型高强螺栓2、高强螺栓的进场验收和实验扭剪型高强螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。
应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书（包括产品合格证，检测报告）。
运输、保管过程中应轻装、轻卸、防止螺纹损伤。
钢结构制作单位和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验。
施工质量应有下列原始检查验收记录：1) 扭剪形高强螺栓连接副预拉力复验数据；2) 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验数据；3）初拧扭矩；4）扭矩扳手检查数据；5）施工质量检查验收记录。
高强螺栓施工前，按每3000套螺栓为一批（不足3000套的按一批计），每批复验8套。
要求扭距平均值与变异系数小于10%。
摩擦面的抗滑移系数，按工程量每2000吨为一批（不足2000吨的按一批计），每批3组试件。
本工程摩擦面的抗滑移系数为0.5。
3、施工机具准备本工程准备使用扭剪型高强螺栓，使用的紧固工具主要是电动扳手，电动扳手如下图：有些地方因构造原因无法使用电动扳手时，也可使用手动扳手或扭矩扳手，手动扳手如下图：扭矩扳手的外形图片：扭矩扳手使用前应进行检定，检定有效期为6个月。
扭矩扳手的扭矩精度误差应不大于3%。
4、吊篮准备本工程3段钢梁先在地面用高强螺栓组装成一榀钢梁，然后整体吊装到柱顶与钢柱连接，柱顶标高14.6米，吊装前应设计施工操作用的爬梯和吊篮，如下图：第四章施工工艺1、施工工艺流程专项方案的编制与交底——被连接构件制孔检查——螺栓、螺母、垫圈检查——轴力、扭矩系数试验合格——连接件摩擦系数试验合格——检查连接面——安装构件到位，临时螺栓固定——校正钢柱并预留偏差值——紧固临时螺栓，冲孔，检查缝隙——确定可作业条件——初拧：按紧固顺序，采用转角法作出标记——终拧——检查——验收2、高强度螺栓的储存1）高强螺栓的储存应放在通风、防雨、防潮的仓库内，并不得损坏丝扣和沾染脏物。
2）高强螺栓连接副应按包装箱上注明的规格分类保管在室内仓库中，地面应防潮、防生锈，堆高不宜高过1米。
3）使用时按使用部位要求，领取相应规格、数量、批号的连接副件。
当天没有用完的螺栓，必须装回仓库妥善保管，不得乱扔乱放。
3、摩擦面的处理1)在工厂用抛丸的处理方法，使摩擦面达到设计要求的抗滑移系数。
2)处理好的摩擦面不得有飞溅物、毛刺、焊疤或污损等。
3)处理好的摩擦面应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。
4)严禁在高强螺栓摩擦面上作任何标记。
4、节点处理1）高强螺栓连接应在其结构架设调整完毕后，再对接合件进行矫正，消除接合件的变形，错位和错孔。
板子接合摩擦面贴紧后，进行高强螺栓安装。
为了接合部位摩擦面贴紧，结合良好，先用临时普通螺栓和手动扳手紧固，达到贴紧为止。
2）高强螺栓连接安装前，在每个节点上应穿入不少于安装总数1/3的临时螺栓，最少不得少于2个，在安装过程中冲钉穿入的不宜多过临时螺栓的30%，不允许高强螺栓兼作临时螺栓使用，以防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化。
3）一个安装阶段完成后，经检查确认符合要求后方可安装高强度螺栓。
5、高强度螺栓的的安装顺序1）一个接头上的高强螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。
初拧、复拧、终拧都应从螺栓群中部向四周扩展逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。
2）同一根柱上梁柱节点的紧固顺序是：先紧固柱子上部的梁柱节点，然后再紧固柱子中部的梁柱节点。
6、高强度螺栓的安装方法1）高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整好后进行，其穿入方向以施工方便为准，并力求一致。
2）扭剪型高强度螺栓连接副件组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
对于大六角头高强螺栓连接副件组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
3）安装高强度螺栓时，严禁强行穿入（如用锤敲打）。
如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后最大直径应小于1.2倍螺栓直径。
修孔时，为了防止铁销落入板叠缝中，应将四周的螺栓全部拧紧，板叠缝紧贴后再进行绞孔。
严禁用气割扩孔。
4）安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
5）高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
外露小于2扣或外露螺纹太长，检查原因，应予更换，换下螺栓不可再使用。
7、高强度螺栓的紧固1）高强度螺栓的紧固是专门扳手拧紧螺母，使螺杆内产生要求的拉力。
2)扭剪型高强度螺栓紧固分初拧与终拧二次拧紧。
初拧用扭矩扳手，以终拧扭矩的50%左右进行，使接头各层钢板达到充分密贴，再用电动扭剪型扳手把梅花头拧掉，使螺栓杆达到设计要求的轴力。
如板层较厚，初拧的板层达不到充分密贴，还要在初拧与终拧间增加复拧。
复拧扭矩和初拧扭矩相同或略大。
8、高强度螺栓紧固检查1）扭剪型高强螺栓每个接头安装完成后，用目测检查螺栓尾部螺栓头是否拧掉，拧掉为合格。
2) 扭剪型高强螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手拧掉梅花头着除外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。
对所有未拧掉梅花头的扭剪型高强螺栓连接副采用扭距法或转角法进行终拧，并作标记。
3）终拧后，施工单位应全数进行检查，监理单位按节点数10%进行抽查，但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强螺栓连接副全数进行检查。
4）检查方法如下：①扭矩法：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母拧退回60度左右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值，扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。
②转角法：检查初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹角度是否达到规定值；在螺尾端头和螺母相对位置画线，然后全部卸松螺母，再按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓，观察与原画线是否重合。
终拧转角偏差在10度以内为合格。
5)扭矩检查应在终拧1h以后进行，并且在48h以内检查完毕。
9、施工注意事项：1）到现场的每批高强螺栓，必须有出厂检验证明，还应从每批再抽取一定数量进行扭距试验，合格后方可进行正式安装。
2）扭剪型高强螺栓连接副由一个螺栓，一个螺母和一个垫圈组成。
高强螺栓连接副应在同一批内配套使用，螺栓、螺母和垫圈只允许互相配套，不同箱不允许互相混用。
扭剪型高强螺栓3）用电动扳手紧固时，待螺帽全部套入套筒后，才能按下电动扳手开关；若内套筒只套入螺帽尺寸的1/3～1/2长度时按下电动扳手开关，将会造成螺帽打滑，并且影响套筒的使用寿命。
4）紧固时，终拧电动扳手应和构件摩擦面保持垂直，扳手倾斜是很容易导致螺栓尾部梅花头打滑，并易卡壳。
5）电动扳手使用和保管中应注意防雨、防潮，发现有异常声音应立即停机检查。
第五章施工安全注意事项1、高强螺栓施工作业人员必须戴好安全帽，且将安全带挂在安全绳上，并应高挂低用然后站在弯形吊篮或骑在钢梁上进行操作，工具包应结实耐用，不应一次性装入过多螺栓，以免因螺栓带破裂导致高空坠物。
2、作业人员使用的工具应系防坠绳，严禁将螺栓随意放在梁面，要配带工具包随用随取，终拧下来的高强螺栓梅花头也应及时放回工具包，防止发生坠落事故。
使用撬棍时应用力均匀，并系防坠绳，以免撬滑坠落发生安全事故。
3、作业人员在梁面行走时必须遵循安全带高挂低用的原则挂好安全带；禁止手扶安全绳在梁上行走。
4、作业人员不得穿硬底鞋进行攀登作业，使用的工具如榔头、扳手、橄榄冲等工具配有安全尾绳拴在安全带上。
5、安装人员要特别注意自己使用的工具，工具一定要用系上保险绳；使用过眼冲钉时，要用手抓牢，以免发生坠落。
6、转移工作面时，不能将螺栓等零星器具随意放置，必须收检整齐，以免造成意外伤亡事故。
7、作业人员之间应互相提醒，按操作规程规定进行施工；当发现有安全隐患时，及时停止作业并向有关工长及项目领导汇报。