APICT标准油套管接箍;APIL标准管线管材质及要求
套管和油管规范 API
套管和油管规范API-5CT(2006年1月1日第8 版)1.范围1.1 本规范规定了直缝电焊钢管（套管、油管）交货技术条件。
适用于API-5CT PSL1等级第1组中H40、J55和K55三个钢级的技术要求。
1.2本规范所涉及的管子规格大于4½（114.3）但小于10¾（273.05）（代号1）的套管可由购方规定用作油管。
2 规范性引用文件ISO9303 承压无缝和焊接钢管—纵向缺欠的全园周检测（与GB/T5777-1996等效）ISO9764 承压电阻焊和感应焊钢管—焊缝纵向缺欠的超声检测（与SY/T6423.2-1999等效）ISO11484 承压钢管—无损检测（NDE）人员资格及鉴定（与GB/T9445-1996等效）ASTM A751 钢制品的化学分析的标准测试方法、操作和术语（用GB/T4336-2002发射光谱分析法替代）ASTM E23 金属材料缺口冲击试验方法（与GB/T229-1994等效）3 术语、定义3.1套管从地表下入已钻井眼作衬壁的管子。
3.2 缺陷按本规范规定拒收产品所依据的足够大的缺欠。
3.3熔炼分析由炼钢厂报告，对代表一个炉批的化学成分分析。
3.4 油管下入井中用作产液和注液的管子。
3.5 第1组H、J、K、N钢级的所有套管和油管。
3.6 代号1规格或规定外径的无量纲代号，可在订购管子时使用。
3.7代号2单位长度重量的无量纲代号，可在订购管子时使用。
4.符号和缩写CVN—夏比V型缺口J —管子吸收能，焦耳D —管子规定外径d —内径EMI—电磁检验EW—电焊工艺N —全长正火（热处理工艺）NDE —无损检测OD —外径PLS—产品规范等级t —规定壁厚UT—超声检验YS max—规定最高屈服强度，兆帕（Mpa）YS min—规定最低屈服强度，兆帕（Mpa）Mp a—静水压试验压力，兆帕5 购方需提供的资料5.1在订购API5CT套管或油管时，购方应在订单中规定下列要求：1）产品标准： API5CT或ISO11960；2）数量；3）管子类型：套管或油管；4）代号1或规定外径；5）钢级牌号及质量等级；6）长度范围；7）电焊管特殊端部加工要求；8）交货日期和装运说明、购方检验及API5CT 附录B等。
APICT石油油管与套管尺寸列表
API 5CT 石油套管化学成分：外径、薄厚、重量偏差长度范围描油管述：标API SPEC 5CT、API SPEC 5B 、ISO 11960准：用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。
套管 4.88-7.62m 7.62-10.36m 10.36-14.63m油管规格：注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I-- 整体接头描述：石油套管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B 、ISO 11960套管规格：注：P-- 平端；S--短圆螺纹；L-- 长圆螺纹；B-- 偏梯形螺纹接箍Coupling1、标准接箍Stabdard Coupling2、特殊间歇接箍Special Space Coupling3、特殊倒角接箍Special Bevellde Coupling4、改进型带密封环接箍API Improved Seal-Ring Coupling(SR13)5、组合接箍或异径接箍Combination Coupling or Special Diameter Coupling 短节或连接管Pup Joint or Connector ：包括所有油套管规格、螺纹或其他组合All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied.尺寸偏差Dimensions and TolerancesOutside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances:螺纹参数允许偏差Thread Parameter Tolerances注a:p--- 螺距Note 啊：p---Pitch.接箍料常用规格Normal size range of coupling stock。
石油套管规格表资料讲解
石油套管规格表1.用途套管应带螺纹和接箍供货，或按下述任一管端形式供货：平端、圆螺纹不带接箍或带接箍，偏梯形螺纹带接箍或不带接箍，直连型螺纹、特殊端部加工、密封圈结构。
编辑本段石油专用管用途和类别石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。
它包括石油钻管、石油套管、抽油管。
石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。
石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。
抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。
石油套管是维持油井运行的生命线。
由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。
一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。
按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。
井况、井深不同，采用的钢级也不同。
在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。
在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
编辑本段石油套管强韧化热处理工艺27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种，常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。
相对于后两者，27MnCrV含有较少的Mo元素，可以极大地降低生产成本。
然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性，造成冲击韧性偏低且不稳定。
解决此类问题通常采用两种方法处理：一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。
、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质，提高韧性。
第一种方法，对热处理设备要求相对严格，需要添加额外成本。
27MnCrV钢的AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。
亚温淬火选取加热温度780℃，淬火加热的保温时间15min；淬火后回火选取温度630℃，回火加热保温时间50min。
API Spec 5CT油套管规范
API Spec 5CT-套管和油管规范
油管用于油井中抽取石油或天然气，套管用于油气井的井壁。
例：1.9’’ Normal weight: 2.4ppf.
PPF（磅英尺）: 1ppf=1.488kg/m
API Spec 5ST-连续油管规范
钢级：CT70，CT80，CT90，CT100和CT110
外径规格：0.75’’(19.1mm)-3.5’’(88.9)
钢厂：宝鸡石油钢管φ25.4-φ88.9 mm
连续油管CT（coiled tubing）：由长度大于61m的钢管制成的管子称之为连续油管。
该标准不包括无缝管的对接。
一卷连续油管长几千米。
可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。
API Spec 5LCP-连续管线管规范
钢级：X52C, X56C, X60C, X65C, X70C 和X80C (字母C代表连续管)
外径规格：0.5’’(12.7mm)-6 5/8’’(168.3)。
api钢管标准
api钢管标准
API钢管标准是美国石油学会（American Petroleum Institute，API）推出的管线钢螺旋钢管标准规范，也是国际上使用广泛和受欢迎的管线钢标准规范之一。
API钢管标准主要应用于石油工业、天然气工业以及其他液体和气体输送领域，规定了钢管的材料、制造工艺、尺寸和性能要求，以及对钢管进行检测和验收的方法和标准。
具体来说，API钢管标准包括以下内容：
1.钢管的材料：API钢管标准主要采用X42-X100的钢板材质，这些材质对
应的是我国的L245-L690钢管材质。
2.制造工艺：API钢管标准要求采用先进的制造工艺，包括焊接、热处
理、无损检测等环节。
3.尺寸和性能要求：API钢管标准对钢管的尺寸和性能有详细的要求，包
括管径、壁厚、弯曲度、抗拉强度、屈服强度、室温冲击韧性、断裂伸长率等。
4.检测和验收：API钢管标准规定了钢管的检测和验收方法，包括化学分
析、机械性能试验、无损检测等。
总之，API钢管标准是为了保障管道系统的安全性、可靠性和高效性而制定的，这些标准有助于确保管道系统在使用过程中能够满足各种工作条件下的要求。
同时，我国很多螺旋钢管生产企业已经具备了生产这一标准的螺旋钢管的能力。
api管线钢管标准
api管线钢管标准随着石油和天然气行业的发展，管道输送系统的需求也在增加。
API（美国石油学会）管线钢管标准被广泛应用于管道输送行业，它提供了一套严格的标准，以确保管线钢管的质量、安全和可靠性。
本文将对API管线钢管标准进行详细探讨。
一、API标准简介API是美国石油学会的缩写，成立于1919年，致力于提供石油和天然气行业的标准和技术支持。
API发布的标准涵盖了从天然油气勘探和生产到输送和加工的各个环节。
而API管线钢管标准则是该组织下的一个重要标准之一。
二、API 5L标准API 5L标准是API管线钢管标准的核心，对管线钢管的制造工艺、机械性能、化学成分和尺寸等进行了详细规定。
根据API 5L标准，管线钢管可分为两个等级：API 5L PSL1和API 5L PSL2。
其中，PSL （Product Specification Levels）指的是产品规范级别。
1. API 5L PSL1API 5L PSL1要求钢管的化学成分、机械性能和尺寸满足相关要求。
该等级钢管适用于常规输送应用，如天然气、石油和水等。
2. API 5L PSL2相较于PSL1，API 5L PSL2对钢管的要求更为严格。
它在化学成分、机械性能和尺寸的限制上有更高的要求。
此外，PSL2还提供了附加的技术要求，如冲击测试、无损检测和焊缝合格率等。
三、API管线钢管的标记API 5L标准对管线钢管的标记也进行了详细说明，以确保钢管的追溯性和可识别性。
标记中包含了以下信息：1. 制造商标识这是制造商对其产品的唯一标识，包括制造商名称、商标或标志。
2. 生产标准标记中应包含API 5L标准的名称和版本，以表明该钢管符合API标准的要求。
3. 线材等级API 5L标准对不同材料等级的管线钢管进行了分类，如API 5LX42、API 5L X52等。
4. 尺寸和壁厚标记中应包含钢管的外径、壁厚等尺寸信息，以满足使用者的需求。
四、API管线钢管的应用API管线钢管广泛应用于石油和天然气行业的管道输送系统中。
API油管及接箍参数
API油管及接箍参数API（美国石油标准研究所）油管及接箍是在石油和天然气行业中广泛使用的重要设备。
它们的参数包括尺寸、材料、强度等方面，下面将详细介绍这些参数。
1.尺寸：API油管的尺寸通常由外径（OD）和壁厚（WT）来描述，以英寸为单位。
常见的油管尺寸包括23/8"、27/8"、31/2"、4"、41/2"等。
而接箍的尺寸则根据油管尺寸进行匹配，以确保连接的紧密性和稳定性。
2.材料：API油管和接箍通常由碳钢制成，这种材料具有高强度和耐腐蚀性能，适用于油气井环境下的使用。
此外，根据特殊的需求，还可以使用高强度合金钢或不锈钢等材料制造。
3.强度等级：API油管和接箍根据其强度等级进行分类。
常见的油管强度等级有J55、N80、L80、C90、T95、P110等，而接箍则根据油管的强度等级进行匹配。
4.螺纹类型：API油管和接箍的连接通常采用螺纹连接方式，以确保连接的牢固性和密封性。
常见的螺纹类型有API线螺纹（STC、LTC、BTC）、射线线螺纹（8RD）等。
这些螺纹设计使得油管和接箍可以方便地进行安装和拆卸。
5.API规范：API油管和接箍的设计和制造通常遵循API规范。
API规范包括API5CT（油管技术规范）、API5L（管线钢管技术规范）等。
这些规范规定了油管和接箍的尺寸、材料、化学成分、机械性能等要求，以确保其可以在严酷的工作环境下进行可靠的使用。
总结起来，API油管及接箍的参数包括尺寸、材料、强度等方面。
这些参数的选择要根据具体的工作条件和需求来确定，以确保油管和接箍在油气领域的使用具有可靠性和安全性。
此外，API规范对油管及接箍的设计和制造也提供了指导和标准，使其更加符合相关行业的要求。
管线管油管和套管的主要技术要求
管线管、油管和套管的主要技术要求A 目前国内外广泛使用的油气输送钢管采用的标准目前国内外广泛使用的油气输送钢管采用的标准有：(1)美国石油学会的API SPEC 5L《管线管规范》；(2)国际标准ISO 3183—1、2、3《石油天然气输送钢管交货技术条件》；(3)对于一些重要的长输管线，根据具体的使用环境都有自己的补充采购技术条件。
B 在API油气输送钢管标准中钢管的分类及其主要区别按照API SPEC 5L的规定，输送钢管分为PLSl和PLS2两个产品级别，对这两类产品规定了不同的技术条件。
其主要区别是：相对于PLS1、PLS2级别对碳当量、断裂韧性、最大屈服强度和最大抗拉强度规定了强度要求。
对硫、磷等有害元素的控制也更加严格：无缝管的无损检验成为强制要求。
对质保书必须填写的内容及试验完成后可追溯性成为强制要求。
C 在IS0油气输送钢管标准中钢管的分级及其主要区别在ISO 3183油气输送钢管标准中，钢管按照质量要求之间的差异，共分为A、B、C三部分，也被称为A、B、C三级要求。
其主要区别是：在ISO 3183一1A级标准要求中制定了与API SPEC 5L的规定相当的基本质量要求，这些主要的质量要求是通用的；在ISO 3183—2B级标准要求中除基本要求之外附加了有关韧性和无损检验方面的要求；还有某些特殊用途，例如酸性环境、海洋条件及低温条件等对钢管的质量和试验有着非常严格的要求，这些主要反映在IS0 3183_3C级标准要求中。
D 油气输送管道对钢的主要性能要求油气输送管道对钢的主要性能要求包括：(1)强度一般的油气输送管道都是根据钢材的屈服强度设计的。
采用屈服强度较高的钢制管，可以提高管道工作压力，获得较好的经济效益：因此．管道用钢的屈服强度已经从最初的碳素钢逐步发展起来，20世纪40年代为)X42一X52钢级．60年代末达到X60一x70钢级。
现已正式生产和正式使用屈服强度已达到更高的X80~X100钢级。
(完整word版)石油套管规格表
1.用途用于石油井钻探。
2.种类按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。
4.化学成分检验(1)按SY/T6194-96规定。
套管及其接箍采用同一钢级。
含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。
(2)按GB222-84的规定取化学分析样。
按GB223中有关部分的规定进行化学分析。
(3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。
化学分析按ASTME59最新版本制样，按ASTME350最新版本进行化学分析。
5.物理性能检验(1)按SY/T6194-96规定。
作压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-87)及水压试验。
(2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10最新版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112最新版本或其他方法)。
6.主要进出口情况(1)石油套管主要进口国家有：德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国，阿根廷、新加坡也有进口。
进口标准多参照美国石油学会标准API5A，5AX，5AC。
钢级是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。
规格主要为139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。
(2)API规定长度有三种：即R-1为4.88～7.62m，R-2为7.62～10.36m，R-3为10.36m至更长。
(3)部分进口货物标有LTC字样，即长丝扣套管。
(4)从日本进口套管除采用API标准外，还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等)，钢号是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。
(5)在索赔案例中，出现过黑扣、丝扣损伤，管体折叠，断扣和螺纹紧密距超差，接箍J值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品质问题。
API石油套管规格、重量、壁厚、钢级和对应的端部加工一览表[1]
![API石油套管规格、重量、壁厚、钢级和对应的端部加工一览表[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/83fcf2025f0e7cd185253607.png)
2 2 9.50 10.50 11.60 13.50 15.10 11.50 13.00 15.00 18.00 21.40 23.20 24.10 14.00 15.50 17.00 20.00 23.00 26.80 29.70 32.60 35.30 38.00 40.50 43.10 20.00 24.00 28.00 32.00 17.00 20.00 23.00 26.00 29.00 32.00 35.00
2 2 38.00 42.70 46.40 50.10 53.60 57.10 24.00 26.40 29.70 33.70 39.00 42.80 45.30 47.10 51.20 55.30 46.10 24.00 28.00 32.00 36.00 40.00 44.00 49.00 32.30 36.00 40.00 43.50 47.00 53.50 58.40 59.40 64.90 70.30 75.60 32.75 40.50 45.50 51.00 55.50 60.70 65.70 73.20 79.20 85.30
177.80 38.69
9.19
- PSLBE PLB PLBE PLBE PLBE
177.80 43.16 10.36
-
-
PLB PLBE PLBE PLBE
177.80 47.62 11.51
-
-
PLB PLBE PLBE PLBE
177.80 52.09 12.65
-
-
- PLBE PLBE PLBE
196.85 68.60 15.11
219.08 35.72
6.71
219.08 41.67
7.72
219.08 47.62
API石油套管规格、重量、壁厚、钢级和对应的端部加工一览表[1]
7.62
193.68 39.29
8.33
193.68 44.20
9.52
193.68 50.15 10.92
193.68 58.04 12.70
193.68 63.69 14.27
193.68 67.41 15.11
193.68 70.09 15.88
193.68 76.19 17.45
193.68 82.30 19.05
ҷো a
1 1 7 7 7 7 7 7 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-3/4 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4
P
-
P
P
18-5/8 87.50 473.08 130.21 11.05 PS PSB PSB
-
-
-
-
-
20 94.00 508.00 139.89 11.13 PSL PSLB PSLB -
-
-
-
-
20 106.50 508.00 158.49 12.70
-
PSLB PSLB
-
-
-
-
-
API Spec 5CT / ISO 11960
䰘 ᔩ & ˄㾘㣗ᗻ䰘ᔩ˅ 䰙ऩԡࠊ㸼
ҷো a
常用油套管技术标准1
2(Dmax Dmin ) /(Dmax Dmin )
4 直线度 ”）、La＝165.10mm（4”）、La＝171.45mm（4-1/2”）
a.弦高不能超过管子总长的0.2％ b.管子两端6ft（1.83m）长度范围内，不应超过1/8in（3.18mm） 。
5 长度
R1:(6.10m～7.32m)
R2：（8.53m～9.75m）
R2级7.62（8.53）～10.36m；R3级10.36（10.97～14.63m）
6 重量 7 管体
+6.5% -3.5%
4.7lb/ft 6.99kg/m
6.5lb/ft 9.67kg/m
9.3lb/ft 13.84kg/m
11lb/ft
12.75lb/ft
12.75lb/ft
16.37kg/m
18.97kg/m
18.97kg/m
外观缺欠深度不大于管体标准壁厚的12.5％
17lb/ft 22.85kg/m
26lb/ft 38.21kg/m
14.22kg/m
8 通径
L 通径规 min =1067mm
Dmin =d-(2.38、3.18)mm
L D 通径规 min ＝152mm
in
牙型角 ±1.5度
0 60.7 66.68 41.27
-25.4 68.96 76.2 47.63
89－94
99～105
141.3 158.75 122.25 9.53 6.35 6.05
齿高
6.35
127 177.8
116.68
12.7
3.97
4.15
0.07125
＋0.002 －0.004
API接箍检验标准
API油管套管接箍检验指导书1.0 目的本指导书对API油套管接箍螺纹检测程序做了规定，以确保接箍螺纹的质量。
2.0 适用范围本指导书适用于API油套管接箍螺纹的检验和验收/拒收的依据。
3.0 检验依据3.1 API Spec 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范。
3.2 API Spec 5CT 套管和油管规范（第九版）4.0 检验项目检验API油套管接箍螺纹包括以下项目：项目No.1: 外观检验项目No.2: 紧密距检验项目No.3: 锥度检验项目No.4: 齿高检验项目No.5: 螺距检验项目No.6: 镗孔直接检验项目No.7: 镗孔深度检验（偏梯形螺纹除外）项目No.8: 接箍外径检验项目No.9: 接箍长度检验项目No.10: 承载面宽度检验5.0 检验量规进行API油套管接箍螺纹检验需要使用下列量规：1. 游标卡尺2. 深度规3. 各种规格各种扣型的塞规4. 内螺纹锥度规5. 内螺纹齿高规以及齿高标准块6. 螺距量规以及螺距标准块6.0 检验规则1. 根据生产规格、螺纹类型准备好量规及相应的标准块和量规触头，检查量规是否在校准周期内，各种量规及相关标准块均须保证无任何氧化现象，检验过程中需轻放轻拿，避免损坏量规。
2. 每班开始加工时，前三件产品必须对全部螺纹参数进行检验，符合本指导书要求后方可进入正常生产。
3． 机床加工过程中，如有参数调整，须对调整后的相邻两件产品进行相应检验。
4. 如任何一项检验项目出现不合格，必须对此件前后相邻两件产品进行相应检查。
如再发现不合格，必须向前和向后进行追查，排除所有不合格产品。
5. 所有检测数据都写入到相应的检验记录中，并保存。
7.0 检验程序及验收标准7.1 肉眼检查● 检验项目：No.1● 量规类型：无● 公差： 无● 量规校验： 无● 检验要求：1． 从接箍端面到接箍中心J+1牙平面间隔内，螺纹部分不得有凹坑、凸点、毛刺、撕裂、刀伤、裂纹或者破坏螺纹连续性的其他缺欠。
API石油套管重量规格表
5.51(0217)
7.01(0.276)
7.82(0.308)
62.00(2.441)
59.00(2.323)
57.40(2.259)
59.61(2.347)
56.62(2.229)
54.99(2.165)
88.9
(3.500)
圆螺纹
j55
n80
8.5m-9.5m
(27.9-31.2)
10.54(0.415)
127.3(5.012)
125.7(4.950)
124.3(4.892)
121.4(4.778)
118.6(4.670)
124.1(4.887)
122.6(4.825)
121.1(4.767)
118.2(4.653)
115.4(4.545)
153.7
(6.050)
圆螺纹
偏梯螺纹
48.11(32.30)
53.62（36.00）
59.58（40.00）
64.79（43.50）
70.01（47.00）
71.69（53.50）
7.92(0.312)
8.94(0.352)
10.03(0.395)
11.05(0.435)
11.99(0.472)
13.84(0.545)
328.7(9.001)
6.54
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
-
10.20
-
3.500
88.90
0.289
7.34
PN
PN
PN
PN
PN
PNU
12.70
12.95
API油套管
、API油套管：
产品标准： API
5B
质量控
制： ISO9001、API Q1
API许可证号：5CT 0519
API 油套管机械性能:
API油管产品规格：
特别说明：如果订购加厚不带螺纹平端管，可标注为EP,并特别注明
长度范围：范围1：6.10～7.32m（20～24ft）范围2：8.53～9.75m（28～32ft）
接箍型式：可配置API标准外径接箍、特殊间隙接箍、特殊倒角接箍和用户要求的其它型式的接箍。
API套管产品规格
长度范围：我公司按API范围2和范围3交货：
范围2：7.62～10.36m（25～30ft）范围3：10.36～14.63m（34～48ft）
接箍型式：可配置API标准外径接箍、特殊间隙接箍、特殊倒角接箍和用户要求的其它型式的接箍，可根据用户要求生产API标准特殊通径套管。
2、非API 系列油井管产品
产品标准：API 5CT API 5B
NACE MR0175 NACE TM0177 NACE TM0284
墨龙企业标准
产品标准：API SPEC 5D
质量控制：ISO9001 API Q1
供货状态：加厚、热处理后
规格：见下表
2、钢级：E—E75、X—X95、G—G105、S—S135
４：管线管
产品标准：API SPEC 5L
质量控制：ISO9001 API Q1
供货状态：热轧、热处理、成品
注：可根据用户要求生产符合其它标准的输送管。
石油套管规格表
1.用途用于石油井钻探。
2.种类按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。
4.化学成分检验(1)按SY/T6194-96规定。
套管及其接箍采用同一钢级。
含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。
(2)按GB222-84的规定取化学分析样。
按GB223中有关部分的规定进行化学分析。
(3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。
化学分析按ASTME59最新版本制样，按ASTME350最新版本进行化学分析。
5.物理性能检验(1)按SY/T6194-96规定。
作压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-87)及水压试验。
(2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10最新版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112最新版本或其他方法)。
6.主要进出口情况(1)石油套管主要进口国家有：德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国，阿根廷、新加坡也有进口。
进口标准多参照美国石油学会标准API5A，5AX，5AC。
钢级是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。
规格主要为139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。
(2)API规定长度有三种：即R-1为4.88～7.62m，R-2为7.62～10.36m，R-3为10.36m至更长。
(3)部分进口货物标有LTC字样，即长丝扣套管。
(4)从日本进口套管除采用API标准外，还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等)，钢号是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。
(5)在索赔案例中，出现过黑扣、丝扣损伤，管体折叠，断扣和螺纹紧密距超差，接箍J值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品质问题。
API规范石油专用管材螺纹
范围内的管子外径。
外径 D
公差
2 3/8〞～3 1/2〞
+3/32〞(2.38mm)-1/32〞（0.79mm）
3 1/2〞～4〞
+7/64〞(2.78mm)- 1/32〞（0.79mm
4 1/2〞
+7/64〞(2.78mm)-0.75% D
（2）壁厚公差：所有管子均为－12.5％t
（3）重量公差：单根公差＋6.5％、-3.5％；车载批量公差为-1.75％。
第1章 石油套管、油管管体和螺纹的外观检验
1.1 检验项目
1.1.1 管体部分：
1. 尺寸：外径、长度、壁厚、直线度、圆度、电焊管内焊缝高
度、凹槽深度。
2. 单根重量和通径。
3. 直观和无损她探伤检查管体和管端部分内外表面的轧制缺
陷，如裂纹、折叠、结疤、凹坑、锈蚀麻坑、焊缝的超声波
探伤等
1.1.2 螺纹部分：
近年来，随着石油工业的发展和科技进步，API 标准也发生了很大变 化，其内容和指标是在不断地增加、完善和提高。因此，及时地、相应的 修改细则内容是必要的。
94 年曾以 API Spec5 CT，92 年第 4 版为主，修订编写了细则的第三 版，但尚未定稿，95 年 Spec5CT 第五版又出版了，最新的 5CT 在章节编 排和内容上，又有了很大变化，因此又重新编写本细则的第三版的第二版 的第二稿。
油管 42ft（1m）以外的全长管子。
套管
产品、规格
通径规尺寸（最小）
长度
直径
<9 5/8〞
6〞(125mm)
d-1/8〞(d-3.18mm)
<9 5/8〞～13 3/8〞
12〞（305mm）
API规范石油专用管材螺纹
94 年曾以 API Spec5 CT，92 年第 4 版为主，修订编写了细则的第三 版，但尚未定稿，95 年 Spec5CT 第五版又出版了，最新的 5CT 在章节编 排和内容上，又有了很大变化，因此又重新编写本细则的第三版的第二版 的第二稿。
〞（3.18mm）
4.管子圆度在规范中没有要求；对电焊管的圆度一般按补充订货技术
要求进行检查。
5.电焊管焊缝高度和修整：在 7.7 节中规定：
电焊油管和套管焊缝外表面应修整到基本齐平状态；
电焊油管和套管焊缝内表面应修整应达到：
（1）基本齐平 （2）不应带毛边。
修整尺寸要求：
a、对 1、2 组：
（1）套管的内焊缝高度不应超过 0.045〞（1.14mm）
协议为检验依据的标准。
API 标准有：Spec 5CT、STD 5B
5CT 中钢级分组如下：1 组：H J K N 级钢；2 组：L C T 级
钢；3 组：P 级钢；4 组：Q 级钢。
1.2.2管体尺寸、2 管体尺寸、单重、通径的标准要求－Spec 5CT。
1. 在 7.10.1、7.10.2 和 7.10.3 节中对外径、壁厚、单重公
产品、规格
通径规尺寸（最小）
长度
直径
≤2 7/8〞
42〞(1067mm)
d-3/32〞(d-2.38mm)
≥3 1/2〞
42〞（1067mm）
d-1/8〞(d-3.18mm)
当合同规定的对 7〞～13 3/8〞的套管作大径通径套管供货时，通径
规应符合表 27 的规定；当合同规定用作油管的尺寸大于 4 1/2〞，但又