高压智能交联电缆

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35KV高压交联电缆系统接地故障原因分析

35KV高压交联电缆系统接地故障原因分析

35KV高压交联电缆系统接地故障原因分析摘要:随着我国工业的快速发展,各企业的规模越来越大,其用电量也在不断增加,为了满足用电需求,很多大企业都建立了高压变电站,这其中多为35KV高压变电站。

由于充油电缆很污染环境、不易维护,架空线路占地面积大等原因,很多企业都选择了交联电缆来作为35KV线路的动力电缆,以此减少占地面积和环境污染。

但随着时间的推移,很多企业的交联电缆线路在运行8~10年后都发生了故障,严重威胁到企业生产安全。

而这其中80%以上都属于电缆头击穿造成的接地故障,本文就根据本人经验对35KV高压交联电缆系统接地故障原因分析进行简要的分析,最后提出了一些改进措施,望对相关工作有所帮助。

关键词:35KV高压;交联电缆;接地故障一、充油电缆与架空线路及交联电缆的区别充油电缆的绝缘介质为绝缘油,属于流动绝缘;架空线路的绝缘介质为空气,也属于流动绝缘;交联电缆的绝缘介质为聚乙烯,属于固体绝缘。

线路因过电压发生的局部放电现象被称为电晕,每一种电路都会发生这种局部放电现象,这种现象会给线路的绝缘部分造成损伤,但如果是流动绝缘,在局部放电现象过后这些绝缘介质会逐渐恢复,因此局部放电现象对流动绝缘只能造成暂时的损伤,而固体绝缘就是永久性损伤[1]。

所以交联电缆如果长期运行,那么局部放电会持续给其绝缘造成永久性损伤,逐渐降低交联电缆的寿命。

二、系统中过电压的来源供电系统的电压分为内部和外部过电压,内部过电压包括操作过电压、谐振过电压、工频过电压;外部过电压包括感应雷过电压、直击雷过电压类的大气过电压。

由于本文主要讨论接地发生原因,所以只叙述其中几个过电压:(1)操作过电压是因为供电系统由很多储能元件,而短路器分合闸时会造成震荡回路,进而出现的震荡回路;(2)工频过电压分为三种,本文主要叙述甩负荷引起的工频电压升高,这是因为企业单位工艺连锁复杂,如果其中有意向不达标就可能会导致系统停车,使用电负荷降低,导致短时间内产生过电压;(3)大气过电压的电压一般在500KV左右,其实对超高压电网的绝缘没有什么影响,但是对于35KV的电网来说,由于其额定绝缘水平一般在3~4倍线电压,所以大气过电压往往会导致35KV系统相问短路形成事故。

10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆(2021整理)

10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆(2021整理)

10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆1.概述kV交联聚乙烯绝缘电力电缆,适用配电网或工业装置中。

2.使用环境条件2.1.kV2.2.系统标称电压〔U〕:10kV2.3.系统最高电压〔Um〕: 12kV2.4.中性点连接:不接地2.5.海拔高度:≤4000m2.6.运行环境温度:—15℃~+40℃2.7.运行环境湿度:日平均相对湿度不大于 95%2.8.月平均相对湿度不大于 90%2.9.周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、蒸汽或盐雾的污染;2.10.地震强度不超过8度;3.技术参数附表:导体的直流电阻4.结构导体采用多股圆形软铜线绞合紧压成导体,外表光滑、无油污、毛刺,其组成、性能和外观应符合3956标准的规定,紧压系数不小于0.90。

导体直流电阻符合GB/T12706标准要求。

导体屏蔽导体屏蔽应为挤包的交联型半导电层;半导电层应均匀地包覆在导体上,外表应光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦和擦伤的痕迹。

绝缘绝缘应采用交联聚乙烯材料(XLPE型),挤包紧密,外表平整,其性能应符合IEC 60502标准。

绝缘标称厚度为,绝缘平均值应不小于标称厚度。

绝缘最薄点的厚度应不小于其标称值的90% mm。

绝缘偏心度不大于10%。

4.4 绝缘屏蔽导体绝缘屏蔽层应为不可剥离的挤包半导电层,半导电层应均匀地包覆在绝缘外表;半导电层外表应光滑,不应有尖角、颗粒、烧焦和擦伤的痕迹。

导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用干式、三层共挤的方式生产。

金属屏蔽金属屏蔽采用铜带屏蔽或者铜带加铜丝疏绕屏蔽的复合屏蔽结构。

铜带屏蔽采用一层软铜带重叠绕包。

三芯电缆的屏蔽铜带标称厚度不小于。

铜丝屏蔽根据短路电流的大小,选择不同的铜丝截面:16mm2、25mm2、35mm2、50mm2,采用疏绕铜丝,其相邻两根铜丝之间最大的间隙应不大于8mm,平均间隙不大于4mm。

铜丝疏绕屏蔽在铜丝外面间隙绕包一层标称厚度不小于的反向铜带扎紧。

日本高压交联聚乙烯电力电缆的技术进步

日本高压交联聚乙烯电力电缆的技术进步

日本高压交联聚乙烯电力电缆的技术进步照雄福田,Furukumu电气有限公司从1953年美国通用电气公司开始交联聚乙烯的应用,至今已超过35年了。

1959年,日本首先有了6kv的交联聚乙烯电缆,1987年,500kv的电缆被生产出来。

本文回顾了交联聚乙烯电缆设计和生产中的技术进步且讨论了利用这一技术优势的产品的现状。

历史背景交联聚乙烯电缆通常用交联聚乙烯作为绝缘层,聚氯乙烯作为护套。

在日本,交联聚乙烯电缆于1959年投入使用,并从1967年开始代替油浸纸电缆而销量大增。

现在,交联聚乙烯电缆占日本所有电力输送电缆生产量的90%以上,并且也是日本电网的支柱。

交联聚乙烯电缆最初取代油浸纸电缆是在低压电缆领域,而今天所有66kv以下的电缆都用交联聚乙烯作为绝缘层。

(图1)交联聚乙烯电缆技术的快速发展导致了电压的稳定上升和在500kv 的短距离线路应用(无接头)——可能是现在的最高电压电缆——这使人们考虑将其应用于长距离线路(用直通接头),反复考虑了更高的可靠性和电缆本身,终端,接头等的更加稳定的性能。

然而,在超高压电缆中(154kv以上)油浸纸电缆比交联聚乙烯电缆更常用,由于其能够达到更高水平可靠性的要求和较好的稳定性能以及更长的使用寿命的声望。

在日本,66kv和154kv的长距离电缆已投入输电网使用。

当前,275kv的长距离输电电缆的应用也在研究,这种电缆有望在1989年投入使用。

(图2)为了跟上额定电压的上升,交联聚乙烯电缆也被研究用于更高的工作场强。

图3表明了额定电压和工作场强的关系,而图4和图5表现了交联聚乙烯电缆绝缘层厚度与交流电和室温下的雷电冲击击穿强度的关系。

虽然数据表明越高的额定电压,交联聚乙烯电缆被用于越高的工作场强,而在实际应用中,电缆有较厚的绝缘层(即较高的额定电压)倾向于较低的绝缘击穿强度值。

这种情况需要做进一步的研究以完善表1中所列的任务,因此交联聚乙烯电缆将有可能应用于超高压领域。

高压交联电缆知识201407

高压交联电缆知识201407

高压交联电缆试验介绍
二、抽样试验项目
1、导体检查; 应采用适当的检验及测量方法来检查导体
结构是否符合GB/T 3956要求。 2、绝缘厚度测量 ;
任一点最小厚度应不小于标称厚度的90%, 绝缘的偏心度要≤5%。 3、铝护套厚度测量 ;
皱纹铝套的最小厚度应不小于标称厚度的 85%-0.1mm。
高压交联电缆试验介绍
外屏蔽: 使绝缘外部的电场均匀。
高压交联电缆结构介绍
二、外部保护层
缓冲阻水带: 一是起到纵向阻水的作用, 二是防止绝缘线芯被铝护套压伤。
皱纹铝护套: a)正常情况下流过电容电流; b)短路时作为短路电流的通道; c)起到了屏蔽电场作用; d)增加电缆的机械强度; e)径向阻水。
高压交联电缆结构介绍
九、外护套挤出工序
(1)使用设备 200挤出机。
(2)使用材料 PE料,PVC料,防蚁料及阻燃料。
(3)材料性能 三种主要护套料的性能对比见下表。
高压交联电缆生产工序介绍
九、外护套挤出工序
PE
电性能

低温性能

耐候性能

硬度

延燃性

防蚁特性

环保特性

PVC
Termigon











对非金属护套和接头的外保护层应施加 10kV直流电压,试验1min。
谢 谢!
包在一个表面光滑等直径的等(电)位面内,后者 与绝缘能紧密接触。由绕包层和挤出层共同组成。
高压交联电缆结构介绍
一、绝缘线芯
绝缘层: 是在导体外层起着电绝缘作用的构件。即保证

电缆结构图(高压交联电缆)

电缆结构图(高压交联电缆)

我公司投标电缆设备的结构简图如下所示:
附图一:YJY-21/35kV电缆结构简图(如下)
附图二:ZRC—YJV22-6/10kV电缆结构简图(如下)
附图二:ZRC—YJV 电缆结构简图
金属屏蔽
铠装
护套
A类阻燃35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆结构设计
结构一:1—铜导体;2—导体屏蔽;3—XLPE绝缘层;4—绝缘屏蔽;
5—铜带屏蔽层;6—阻燃PVC扇形填充条;
7—高阻燃隔火层(无纺布带+XQT-3高阻燃涂胶玻璃布带)
8—阻燃PVC外护套
结构二:1—铜导体;2—导体屏蔽;3—XLPE绝缘层;4—绝缘屏蔽;
5—铜带屏蔽层;6—矿物纸绳填充;
7—高阻燃隔火层(无纺布带+XQT-3高阻燃涂胶玻璃布带)
8—PVC外护套
注:关键7为隔火层。

高压交联电缆价格表

高压交联电缆价格表
3*240
752.2
铠装高压电缆
YJV22-26/35KV
3*300
923.7
铠装高压电缆
YJV22-26/35KV
3*400
1207.6
高压电缆
YJV-26/35KV
3*150
484.7
高压电缆
YJV-26/35KV
3*185
585.0
高压电缆
YJV-26/35KV
3*240
743.0
高压电缆
YJV-26/35KV
3*300
913.9
高压电缆
YJV-26/35KV
3*400
1197.1
铠装高压电缆
YJV22-26/35KV
3*50
201.1
3*150
445.2
铠装高压电缆
YJV22-12/10KV
3*185
541.6
铠装高压电缆
YJV22-12/10KV
3*240
694.6
铠装高压电缆
YJV22-12/10KV
3*300
857.8
铠装高压电缆
YJV22-12/10KV
3*400
1129.8
高压电缆
YJV-18/30KV
1*50
59.6
248.1
高压电缆
YJV-26/35KV
1*300
304.6
高压电缆
YJV-26/35KV
1*400
398.6
高压电缆
YJV-26/35KV
3*50
194.7
高压电缆
YJV-26/35KV
3*70
253.0
高压电缆
YJV-26/35KV

关于高压文联电力电缆采用VCV与C_CV生产工艺的比较

关于高压文联电力电缆采用VCV与C_CV生产工艺的比较

高压交联电力电缆VCV与CCV生产工艺的比较高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的绝缘工艺目前就全球范围内常用的两种生产工艺业内人士都较为熟悉,即VCV(立式)交联生产工艺与CCV(悬链式)交联生产工艺。

早在上世纪八十年代,国外电缆制造业的科技人员利用CCV交联电缆生产线生产高压交联电力电缆,当时遇到的问题是由于XLPE绝缘材料在熔融状态下产生“下坠”而造成绝缘偏心超标,以致于人们想到了采用立式的方法(垂直的从上向下挤包XLPE绝缘料)以避免绝缘的偏心,于是产生了VCV立式交联生产工艺。

日本古河于上世纪八十年代初建造了第一条高达60多米的“立塔”,之后又建造了一条90米高的“立塔”,在我国自上世纪八十年代开始,引进了国外数十条CCV交联电缆生产线生产6~35kV中压交联聚乙烯绝缘电力电缆,并受到了电力系统的广泛欢迎,迅速取代了纸绝缘电力电缆。

由此,交联聚乙烯绝缘电力电缆的研发与应用范围迅速扩大,高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的研制势在必行,电缆行业于九十年代末从西欧等引进了多条立式交联电缆生产线,建造了多个百米高度的“立塔”,到目前为止估计有近30条生产线。

然而,国外电缆行业与装备制造业的科技人员并未放弃用CCV交联电缆生产线生产高压电缆的工艺研究,科技人员们通过对高压电缆用绝缘材料流变性能的研究,对电缆制造设备进行改良、机头流道进行改进,尤其是对XLPE绝缘挤出生产线的进出牵引方式的改变(德国TROESTER公司因此而拥有了CCV交联电缆生产线用“双旋转”牵引生产高压电缆的专利)、挤出机温控精度的提高、交联工艺温度的优化、生产线自动控制程度的提高,使得CCV交联电缆生产线生产高压交联电力电缆早已成为现实,绝缘同心度完全可以与VCV交联生产线工艺相媲美。

1990年德国TROESTER公司第一条生产高压电力电缆具有双旋转牵引的CCV生产线落户BICC公司,1993年该公司第二条生产高压电力电缆的CCV生产线落户德国F&G(NKT)电缆制造公司,生产了导体截面2000mm2电压等级为420kV的交联聚乙烯绝缘电力电缆,这也是当时供电系统中的高电压等级。

110kV及以上高压交联电缆系统故障分析

110kV及以上高压交联电缆系统故障分析

浅谈110kV及以上高压交联电缆系统故障分析【摘要】本文针对110kv高压电缆由于生产制造、规划设计深度、施工调试、以及外力破坏等因素引起的电缆故障问题,结合相关工作经验,对故障预防处理措施进行详细分析研究。

【关键词】110 kv;高压交联电缆;故障1.前言随着城市电网的发展以及城市美化的要求,高电压等级的交联聚乙烯(xlpe)因其具有安全可靠、节省空间、敷设方便等特点,在城市的电网中得到越来越广泛地使用。

随着电缆规模越大,运行时间越长,电缆故障会越来越频繁。

地下电缆一旦发生故障,故障查找及抢修所需时间长,将带来难以估量的停电损失。

因此,加强对高压交联电缆的故障分析,掌握相应的控制措施,能及时发现电力运行中隐患,预防意外事故的发生,防止停电事故或者人员伤亡,对保人身、电网、设备的安全具有重要意义。

2.110 kv高压电缆故障原因分析由于高压电缆使用范围和环境的特殊性,引起110kv高压电缆发生故障的因素和原因较多,从大量文献研究和实际运行检修维护经验知识可知,引起110kv高压电缆发生故障的原因大致可以划分为生产制造原因、规划设计深度原因、施工调试原因、以及外力破坏原因等四个方面。

2.1生产制造原因。

良好的生产技术和生产工艺是确保110kv高压电缆具有较高质量水平的重要保障基础,但在实际生产过程中,由于技术工人技能水平不到位、生产工艺存在问题等,均可能导致110kv高压电缆出现绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内存在杂质、内外屏蔽间出现突起、交联度不均匀、以及电缆金属护套密封性能不良等缺陷。

生产制造缺陷在实际运行过程中会被逐步放大,进而形成故障,给110kv高压电缆安全稳定埋下巨大安全隐患。

现场制造的电缆接头等,由于受到制作人员、施工环境、制作工艺等因素的影响,很可能造成电缆接头绝缘带层间存在一定气隙和杂质,很容易引起电缆事故发生,大大降低了110kv高压电压的综合性能水平。

2.2规划设计深度原因。

高压直流交联聚乙烯电缆应用与研究进展

高压直流交联聚乙烯电缆应用与研究进展

高压直流交联聚乙烯电缆应用与研究进展一、本文概述随着电力工业的发展,高压直流交联聚乙烯(LPE)电缆因其优良的电性能、机械性能和耐热性能,在电力传输和分配系统中得到了广泛应用。

本文旨在全面概述高压直流LPE电缆的应用现状与研究进展,以期为电缆工业的进一步发展提供有益的参考和启示。

本文将简要介绍高压直流LPE电缆的基本结构、性能特点及其在电力系统中的重要作用。

随后,重点分析当前高压直流LPE电缆在各个领域的应用现状,包括城市电网、新能源发电、海上风电等领域。

同时,针对电缆在实际运行过程中面临的问题和挑战,如绝缘老化、载流量限制、环境适应性等,进行深入探讨。

在研究进展方面,本文将综述近年来国内外在高压直流LPE电缆材料、制造工艺、运行维护等方面的研究成果和创新点。

通过对比分析不同研究方法和实验数据,揭示当前研究的热点和难点,展望未来的研究方向和趋势。

本文将对高压直流LPE电缆的应用前景进行展望,提出针对性的建议和措施,以期推动电缆工业的可持续发展,为电力系统的安全、高效运行提供有力支撑。

二、高压直流交联聚乙烯电缆的基本原理与结构高压直流交联聚乙烯电缆(LPE电缆)是现代电力系统中的重要组成部分,其基本原理和结构设计对于保障电力传输的安全与效率至关重要。

基本原理:LPE电缆的基本原理基于直流电场下的绝缘介质特性。

在直流电压作用下,电缆的绝缘层需要承受持续的电压应力,因此要求其具有良好的电气性能和机械性能。

LPE材料通过化学交联反应,提高了其分子链间的连接强度,从而增强了其绝缘性能和耐热性能,使其适用于高压直流输电系统。

结构设计:LPE电缆的结构设计主要包括导体、绝缘层、屏蔽层、护套等几部分。

导体通常采用高导电性的金属材料,如铜或铝,以减小电阻和能量损失。

绝缘层是电缆的核心部分,由交联聚乙烯材料制成,通过控制交联程度和材料配方,可以实现不同的电气性能和机械性能。

屏蔽层通常由半导电材料制成,用于减少电场对周围环境的影响,提高电缆的抗干扰能力。

高压电缆型号大全

高压电缆型号大全

高压电缆型号大全一.交联聚乙烯绝6/6KV 8.7/10KV 8.7/15KV 26/35KV高压电缆,高压电缆价格,高压电缆规格型号细内容:YJV YJLV YJV22 YJLV22 高压聚氯乙烯绝缘电力电缆载流量型聚氯乙烯绝缘及护套电缆!缘电力电缆(普通高压电缆)0.6/1KV6/6KV 8.7/10KV 8.7/15KV 26/35KV1.产品标准:GB12706.3-20022.使用特性:该产品适用于交流额定电压35KV及以下供输配电能固定廒设线路用,电缆导体的最高长期工作温度90度,短路时(最长时间不超过5S),电缆导体最高温度不超过250度。

3.规格型号:35KV及以下YJVYJLV YJV22 YJLV22 YJV32 YJLV32二阻燃.交联聚乙烯绝缘电力电缆(阻燃高压电缆)0.6/1KV 6/6KV 8.7/10KV 8.7/15KV 26/35KV1.产品标准:GB12706.3-20022.使用特性:该产品适用于交流额定电压35KV及以下供输配电能固定廒设线路用,电缆导体的最高长期工作温度90度,短路时(最长时间不超过5S),电缆导体最高温度不超过250度。

3.规格型号:35KV及以下ZR-YJV ZR-YJLV ZR-YJV22 ZR-YJLV22 ZR-YJV32 ZR-YJLV32三.耐火交联聚乙烯绝缘电力电缆(耐火高压电缆)0.6/1KV 6/6KV 8.7/10KV 8.7/15KV 26/35KV1.产品标准:GB12706.3-20022.使用特性:该产品适用于交流额定电压35KV及以下供输配电能固定廒设线路用,电缆导体的最高长期工作温度90度,短路时(最长时间不超过5S),电缆导体最高温度不超过250度。

3.规格型号:35KV及以下NH-YJV NH-YJLV NH-YJV22 NH-YJLV22 NH-YJV32 NH-YJLV32。

400kV超高压交联聚乙烯电缆安装

400kV超高压交联聚乙烯电缆安装

400kV超高压交联聚乙烯电缆安装高压、超高压电缆线路作为电厂的重要组成部分,在整个电厂安全运行中发挥着重要的作用。

在超高压技术中采用架空线路和电力电缆输电是主要两种方式,架空线路以空气为主绝缘,电力电缆则采用高耐压强度与电介系数的介质为绝缘。

本文以作者自身参与的中国电建集团四川工程有限公司安哥拉SOYOI项目为例,重点对400kV超高压交联聚乙烯电缆的安装、敷设方法进行了研究、总结和提高,使得电缆施工质量得到有效保证,进而提高经济效益和社会效益。

标签:火电站;超高压;交联聚乙烯;绝缘电力电缆本文介绍的400kV交联聚乙烯电缆(XLPE)有几个明显的优势:易弯曲、强度高;无需辅助油压系统;与浸渍电缆相比,维护频率较低。

而超高压电缆敷设的质量、进度是整个电缆工程能否顺利投入运行的关键。

超高压电缆敷设是通过人工、机械或人机组合的方法,将高压电缆按设计要求展放到预定位置的施工过程。

本文主要介绍了使用自制加强H型滑轮支架装置进行电缆敷设,将高压电缆安全、高质量地展放到预定位置的施工方法。

一、工程概况安哥拉SOYOI联合循环电站项目全厂共安装2套209E燃气联合循环发电机组,总装机容量为750MW,共由4台燃气轮机发电机、4台余热锅炉和2台汽轮发电机组成。

厂内设置400kVGIS配电装置,接入当地电力系统。

其中#1燃机主變压器出线至GIS配电装置、#1汽机主变压器出线至GIS配电装置采用400kV超高压交联聚乙烯电缆连接,其余主变至GIS采用架空线连接。

二、400kV超高压交联聚乙烯电缆安装技术的研究本文对400kV电缆敷设的施工步骤进行了程序化施工,对每个分项安装起始和结束控制在总体施工网络图的计划时间内,监控施工进度和工程质量。

采用制作加强H型滑轮支架装置与人工组合电缆敷设方法,在敷设路径上按照电缆固定支架的位置布置加强H型滑轮支架,支架滑轮按照蛇形波幅布置。

施工人员拆除电缆盘护板,将电缆牵引端引下,通过人工将电缆牵引至支架滑轮,电缆在多个支架滑轮共同转动下实现电缆传送,电缆输送完毕后,将电缆放置指定位置,调整蛇形波幅,按照设计要求进行绑扎和固定。

对高压交联电缆变频谐振耐压试验现场应用

对高压交联电缆变频谐振耐压试验现场应用

对高压交联电缆变频谐振耐压试验的现场应用探讨摘要:本文根据现场专业作业人员的现场实操经验,对高压交联电缆的直流耐压试验进行实际运用效果的阐述,并通过与交流耐压技术进行比较——选择子变频谐振设备开展高压交联电缆的现场交流耐压试验,提出运用操作要点,以供同行参考。

关键词:高压;交联电缆;直流耐压试验;交流耐压试验;变频谐振0 前言近年来由于交联聚乙烯(xlpe)绝缘电力电缆以其特有的载流能力强、维护费用低、使用寿命长、价格低廉、施工周期短等优点,已经逐步成为高压电力电缆发展的主流方向,在城网改造和大型工程项目中得到了广泛应用。

目前国内部分主要城市电网35kv及以上电压等级xlpe绝缘电力电缆已经逐步取代油纸绝缘电力电缆,这就使得如何有效进行xlpe绝缘电力电缆的绝缘试验就尤为重要。

传统的直流耐压试验方法在油纸绝缘电力电缆试验中取得很好效果,能够检测出油浸纸绝缘内部的缺陷,保证电缆安全运行,同时还具备试验设备重量轻,可移动性好,容量低等优点,在油纸绝缘电缆试验中得到广泛应用。

但xlpe电力电缆绝缘属于整体绝缘,与油浸纸绝缘电缆的复合型绝缘不同,其绝缘介质在直流电场与交流电场下的场强分步、绝缘老化与绝缘击穿机理都不同,因而xipe 绝缘电缆进行直流耐压试验无法模拟电缆实际运行状况,试验效果差;并且直流耐压对长度较长的试品而言,因试品容抗c值与电缆长度成正比,易造成直流试验完成后容抗电流的处理有一定的要求,故而有一定的危险性,存在一定的缺陷与不足。

因此目前xlpe绝缘电缆竣工试验与预防性试验应采用交流耐压试验方法:国家有关标准(iec60502,iec60840,iec62067)对额定电压为1~30kv,30~150kv,150~500kv的电力电缆都要求做交流耐压试验,频率为30~300hz。

以下将对目前已逐渐推广运用的交流耐压技术进行叙述,并针对变频谐振试验做简要说明。

1 交流耐压技术简介1.l超低频耐压试验(f=0.1hz)超低频耐压试验能大大降低交流耐压试验设备的容量、质量以适于现场试验,理论上可以降低试验设备容量的500倍。

交联电缆MYJV22 3×120技术要求

交联电缆MYJV22 3×120技术要求

煤矿用高压电力铠装电缆技术要求一、名称:煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆二、型号、数量:MYJV22-6/6-3×120 1000米三、遵循的主要技术标准规范:MT 818.13-2009四、配套设备情况:用于给10KV及以下高压开关做电源连接固定敷设用。

五、使用环境条件:适用于煤矿井下进风大巷,环境温度不低于-40-40°C。

六、技术参数和要求:(一)一般技术参数和要求1、额定电压:6KV;额定频率:50Hz;截面为120mm22、额定载流量符合煤矿电工手册要求。

3、电缆外径、椭圆度符合MT818.13-2009标准要求,且外表光滑、粗细均匀。

4、电缆用电缆轴直径不大于2.2米,宽不大于1.27米5、电缆外护套标清米数、厂家及电缆规格。

6、阻燃性能达到各项标准要求,并出具相关证件。

7、出具有效的煤安准用证。

8、出具出厂合格证。

(二)基本(关键) 技术参数和要求1、电缆的绝缘电阻要符合MT818.13-2009标准要求。

2、做交流耐压试验时,试验电压和频率必须符合MT818.13-2009标准要求。

3、做直流耐压试验时,电压必须符合MT818.13-2009标准要求。

4、电缆外护套及电缆芯线绝缘护套厚度及强度、电缆芯线用铜线的材质强度和直流电阻,电缆的屏蔽层必须符合MT818.13-2009标准要求。

电缆芯线绝缘护套与芯不粘连5、电缆的生产制造必须符合MT818.13-2009标准要求。

七、产品资质要求:生产许可证、煤矿矿用产品安全标志证、产品合格证和电缆阻燃试验报告齐全有效,并提供电缆的出厂试验报告。

八、供货范围及数量:电缆要缠绕在特制的电缆轴上,电缆轴的强度符合运输要求,尺寸符合电缆弯曲半径要求,单条长度符合要求,公差为1-3%。

九、售后服务及质保期要求:厂方必须提供良好的售后服务,矿方发现电缆有问题通知厂方,厂方在24小时内给予答复,48小时到现场解决。

交联电缆生产线的代号

交联电缆生产线的代号

交联电缆生产线的代号
CCV---悬链生产线,采用悬链式交联管道,一般生产中压。

VCV---立塔生产线,采用垂直交联管道,生产高压、超高压等级。

1、RCP法---红外辐射热加热交联,预热器及交联装置均有N2循环并有热态N2对流以求温
度均匀,可制110kV级XLPE电缆。

用N2作冷却媒质者叫全干式;用水作冷却媒质者叫半干式。

2、CDCC法---全干式热辐射交联法。

是在RCP法基础上改进,即将XLPE的加热和冷却均用
N2作冷却介质,使全过程在干的条件下完成。

但因N2冷却循环效率低,故此法比RCP法产率低。

3、SCP法---即高压蒸汽法(交联度低,仅70%左右),可产1-6kV,60年代水平。

4、LCM法(PLCV体系)---加压熔盐交联,用钠、钾等低熔点金属盐作热载体进行交联,
此法亦为干式交联,热传导效率高,高速进行。

5、SF6法---气体交联法,以SF6代替蒸汽交联,成本高,少数国家用。

6、金属长承模法(MDCV法)----日本专利,以电加热的承线非常的模具进行交联,能避免
气孔,已有500kV研制品。

7、辐射交联---利用电子加速器的辐射技术进行交联的物理方法。

8、超声波交联(日本CRCV法)---用高频超声波辐射PE,使其分子振动产生摩擦发热,从
绝缘内部到绝缘外部交联,投资大,适用于低压电缆。

9、硅油交联法---PZCV法,用加压力的硅油作加热和冷却的媒质交联。

硅油昂贵,成本高。

关于高压交联电力电缆采用VCV和CCV生产工艺比较

关于高压交联电力电缆采用VCV和CCV生产工艺比较

关于高压交联电力电缆采用VCV与CCV生产工艺的比较远东控股集团有限公司汪传斌高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的绝缘工艺目前就全球范围内常用的两种生产工艺业内人士都较为熟悉,即VCV(立式)交联生产工艺与CCV(悬链式)交联生产工艺。

早在上世纪八十年代,国外电缆制造业的科技人员利用CCV交联电缆生产线生产高压交联电缆,当时遇到的问题是由于XLPE绝缘材料在熔融状态下产生“下坠”而造成绝缘偏心超标,以致于人们想到了采用立式的方法(垂直的从上向下挤包XLPE绝缘料)以避免绝缘的偏心,于是产生了VCV立式交联生产工艺。

日本古河于上世纪八十年代初建造了第一条高达60多米的“立塔”,之后又建造了一条90米高的“立塔”,在我国自上世纪八十年代开始,引进了国外数十条CCV交联电缆生产线生产6-35KV中压交联聚乙烯绝缘电力电缆,并受到了电力系统的广泛欢迎,迅速取代了纸绝缘电力电缆。

由此,交联聚乙烯绝缘电力电缆的研制势在必行,电缆行业于九十年代末从西欧等引进了多条立式交联电缆生产线,建造了多个百米高度的“立塔”,到目前为止估计有近30条生产线。

然而,国外电缆行业与装备制造业的科技人员并未放弃用CCV交联电缆生产线生产高压电缆的工艺研究,科技人员们通过对高压电缆用绝缘材料流变性能的研究,对电缆制造设备进行改良、机头流道进行改进,尤其是对XLPE绝缘挤出生产线的进出牵引方式的改变(德国TROESTER公司因此而拥有了CCV交联电缆生产线用“双旋转”牵引生产高压电缆的专利)、挤出机温控精度的提高、交联工艺温度的优化、生产线自动控制程度的提高,使得CCV交联电缆生产线生产高压交联电力电缆早已成为现实,绝缘同心度完全可以与VCV交联生产线工艺相媲美。

1990年德国TROESTER公司第一条生产高压电力电缆具有双旋转牵引的CCV 生产线落户BICC公司,1993年该公司第二条生产高压电力电缆的CCV生产线落户德国F&G(NKT)电缆制造公司,生产了导体截面2000mm2电压等级为420KV 的交联聚乙烯绝缘电力电缆,这也是当时供电系统中的高电压等级.CCV交联电缆生产线在欧洲包括日本用于生产高压和超高压电力电缆已很普遍,在我国,人们习惯于现有的VCV生产线这种单一的工艺方式,对CCV交联电缆生产线生产高压电力电缆的认识还有待更多更深入的了解.近几年,远东控股集团公司首先在国内采用了国际先进的CCV全干式交联电缆生产线,将生产220KV和500KV超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆.与此同时,国内也有包括合资企业在内的电缆制造企业在引进国外先进的CCV交联电缆生产线用于生产高压与超高压电缆.就当今CCV交联生产工艺与VCV交联生产工艺从技术与经济方面仔细分析,CCV工艺相对于VCV工艺生产高压电缆更有她独特的优势,这就解释了为什么在一些发达国家生产高压与超高压电缆采用CCV生产工艺较多的原因.1.电缆的绝缘品质随着高分子绝缘材料的技术进步,110KV电缆绝缘厚度IEC标准规定为16-19 mm,厚度随规格变化而略微不同,偏心率不大于0.12;220KV电缆绝缘厚度IEC标准规定为24-27 mm,偏心率不大于0.10;500KV电缆绝缘厚度IEC标准未作明确规定,而国外各国标准也略有差别,不地绝缘厚度随着材料洁净度的提高都有减薄的趋势,偏心率不大于0.08[此偏心率公式:(Smax-Smin)/Smax].对于上述要求无论采用VCV还是CCV生产工艺生产高压电缆,其电缆绝缘偏心率均能满足,具体指标水平见下表.VCV LinesQuality Guarantee for the power cables:EccentricityQuality Guarantee for the power cablesEccentricitySmin=min.insulation Thickness2.电缆外径的圆整水平高压与超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆由于其绝缘层相对比较厚,即便在绝缘材质相同的前提下,除了要求绝缘挤出机具备对绝缘材料有良好的塑化性能、机头流道模具的科学设计、高精确的温度控制之外,还需要足够长的交联管道使电缆在压力氮气中冷却,而立式交联线受到塔高限制,交联管道不可能做得很长,因而在交联管冷却段一般都加有压力转向轮,使电缆在未充分冷却的情况下受压力弯曲,使电缆导体内外两侧的绝缘受到不同方向的应力作用,严重时会使电缆外径有明显变化、甚至压扁变形,而CCV交联生产线由于管道不受高度限制,电缆不受转向压力作用,因而电缆的圆整度相当好,具体指标可见下表:3.CCV交联工艺生产效率较高CCV交联生产线装备由于不受厂房高度的限制,可以根据常规厂房进行设计,包括主机、净化、交联管长度等,生产高压电缆的效率要比VCV生产线为了提高生产效率,不得不增加厂房的建筑高度,因而出现了130m高的“立塔”,VCV Lines:Quality Guarantee for the power cablesRoundnessQuality Guarantee for the power cablesRoundnessRoundness R=Dmin/Dmax≥XDmin=min.cable diameter这也是不得以面为之。

高压充油电缆与交联聚乙烯电缆的比较

高压充油电缆与交联聚乙烯电缆的比较

高压充油电缆与交联聚乙烯电缆的比较高压充油电缆与交联聚乙烯电缆的比较一、刖§在110kv及以上电压等级的高压电缆线路中.目前普遍使用的是充油电缆和交联聚乙烯(简称交联电缆)。

由于绝缘材料和结构都不同(前者属复合介质的油纸绝缘,后者属单一介质的挤塑绝缘),它们的件能特点有较大差异、二者的使用条件和适用场合也有所不同。

高压电缆的选型是电力工程建设中一个重要的组成部分,而充油电缆和交联电缆又是目前可供选择的两种主要型式、在具体的工程项目中、选择哪一种电缆比较安全和经济,则要进行详细的技术比较。

本文从使用者的角度,对这个问题作一综述,以供同行参考。

二、充油电缆充油电缆的结构特点是用低粘度的绝缘油充入电缆绝缘内部,并由供油设备供给一定的压力以消除绝缘内部产生气隙的可能性,是”压力型”电线的代表产品。

它主要应用于高电压(110kV及以上)、大容量的场合.如城网中的主干线和大型水、火电厂以及枢纽变电站的进出线等充油电缆已有约70年的使用历史。

1924年意大利安装了第一条130kV 充油电缆;美国自1927年首次使用132kV充油电缆,并于1934年完成第一条220kV 电缆的敷设;法国在1955年制成了425kV充油电缆;目前,日本已着手研制和试运行750-800kV的超高压充油电缆。

目此.无论在制造上和使用上,充油电缆都有一套比较成熟的技术和经验,即使在我国也有30多年的使用历史。

1・优点充油电缆主要有以下优点:•可靠性高由于电缆绝缘内部保持一定的压力,外界水分和空气不能从电缆本体或附件进入绝缘内部,因此,充油电统只要油压正常,它的长期运行可靠性就不成问题,使用寿命可达四、五十年。

如大连某发电厂30年代敷设的两回66kY的充油电缆直至60年代才第一次换油;上海和天津等老城区有大量在二、三个年代敷设的油纸绝绿电缆直到现在仍在使用。

这些事例说明了以天然矿物油为主体的电缆绝缘在电场中有很高的稳定性.充油电缆即使出现外力破坏损伤护层造成漏油或护层接地以及短时超负荷高温等异常现象,运行人员也可根据油压指示异常和报警装置动作而及时采取措施进行处理,避免造成事故。

高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的标准与质量

高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的标准与质量

高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的标准与质量本文介绍和评述了高压电力电缆标准的最新进展及电缆应用中的若干问题。

探讨了交联聚乙烯电缆制造质量及其控制。

关键词:高压电力电缆交联聚乙烯标准 GB IEC 质量监造 1 高压电力电缆的标准 1.1 高压电力电缆标准的现状我国高压电力电缆产品标准基本上按等同/等效的原则采用国际电工委员会标准,其对应关系为: IEC 60141.1-GB 9326-1988《额定电压330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件》 IEC 60840-GB/T 11017《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》(报批稿) IEC 62067-GB/Z ×××××《额定电压220kV(Um=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》(报批稿)1.2 塑料绝缘电力电缆国家标准的制修订情况我国现行的电力电缆产品国家标准有四个,其中关于塑料绝缘电力电缆的有二个(另外二个是关于油纸绝缘电力电缆的),即GB 12706-1991《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》和GB 11017-1989《额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆》,这二个标准分别等效采用了国际电工委员会标准IEC 502:1983和IEC 840:1988。

这二个标准自发布实施以来已逾10年时间,在这期间,电缆的制造技术有了长足的进步,国内对电缆的使用经验也已日益丰富,同时相应的国际电工委员会标准也已修订,原标准中的部分内容已不适用,对其进行修订也就提到了工作日程上。

根据TC 213工作计划,于2000年分别成立了关于GB 12706和GB 11017标准修订工作组,对二个标准开展了修订工作。

这二项工作已于2001年完成,并于当年8月报批,以下是二个标准的主要变动情况。

1.2.1 GB/T 12706-××××标准的结构改为四个部分,其中三个部分GB/T 12706.1、GB/T 12706.2、GB/T 12706.4的主要内容分别采用了IEC 60502:1997《额定电压1kV (Um=1.2kV)至30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及其附件》的IEC 60502.1、IEC 60502.2和IEC 60502.4,而GB/T 12706.3则等效采用了IEC 60840:1999《额定电压大于30kV (Um=36kV)至150kV(Um=170kV)挤包绝缘电力电缆及其附件-试验方法和要求》。

高压电缆的选择和应用分析

高压电缆的选择和应用分析
➢ 由于充油电缆和交联电缆各有所长, 目前国内使用二者220kV的电缆兼而有 之。
2.高压电缆的选择
■ 绝缘种类选择 ■ 交联聚乙烯(XPLE)电缆具有优良的电气性
能和机械性能, 施工方便, 是目前最主要的电 缆品种, 可推荐优先使用。 ■ 充油电缆的制造和运行经验丰富, 电气性能 优良, 可靠性也高, 但需要供油系统, 有时需 要塞止接头。对于220kV及以上电压等级, 经 与交联电缆作技术经济比较后认为合适时仍可 选用充油电缆。
➢ 敷设安装 ➢ 由于交联聚乙烯是干式绝缘结构,不需敷设供油
设备,这样给线路施工带来很大的方便。交联聚 乙烯绝缘电力电缆的接头和终端采用预制成型结 构,安装比较容易。另外,敷设交联聚乙烯电缆 的高差不受限制。
➢ 交联聚乙烯绝缘电力电缆与充油电缆相比较有很 多优点,但是也存在着一定的缺点:
➢ 高电压等级的交联电缆开发时间还不长, 因此无论在制造工艺上还是运行使 用上的技术和经验远不如充油电缆, 在理论和实践上都还有一些问题有待解 决, 其中最根本性的问题是对其长期运行可靠性和使用寿命的评价至今没有 取得一致的结论。
高压电缆的选择和应用
主要内容
1.高压电缆的种类及结构特点。 2.高压电缆的选择。 3.高压电缆的应用。
1.高压电缆的种类和结构特点
高压电缆型式主要有自容式充油电缆和挤包绝缘 电缆两大类。挤包绝缘电缆又有交联聚乙烯电缆 和低密度聚乙烯电缆两种型式。20世纪80年代以 来, 随着电缆制造技术的发展, 以及防火、环保 等方面要求的提高, 交联聚乙烯电缆得到了越来 越广泛的应用。而充油电缆的使用已达到一个世 纪, 技术成熟, 其寿命和高可靠性使其在高压领 域仍占有主导低位。
■ 两种电缆的比较
■ 电气性能方面

高压交联电缆劣化特性及可靠性研究

高压交联电缆劣化特性及可靠性研究

高压交联电缆劣化特性及可靠性研究发布时间:2022-03-17T01:48:19.693Z 来源:《当代电力文化》2021年31期作者:倪鹏辉杜胜富[导读] 部分排气信号在高压网状电缆中的衰减规律是准确测量部分排气和定位排气源的重要理论基础之一。

倪鹏辉杜胜富硕能(上海)自动化科技有限公司上海 201799摘要:部分排气信号在高压网状电缆中的衰减规律是准确测量部分排气和定位排气源的重要理论基础之一。

首先,分析了部分排气信号沿电缆的传播特性,并分别使用35、110和220 kV电压电缆构建了注入和部分脉冲测量系统。

对部分放电脉冲在高压电缆中的传播特性进行了实验研究和分析。

通过计算和分析,比较了不同频率脉冲信号在电缆中的传播系数和衰减系数。

结果表明,电缆对部分排气脉冲有明显的高频衰减作用,沿电缆陡峭边缘的脉冲信号随传播距离的增加衰减严重;同时,半导体层对局部放电信号有明显的衰减作用。

在高压电缆局部放电的精确测量和定位中,即使使用分布式传感器在附近收集信号,也必须对局部放电信号的衰减进行补偿。

关键词:高压交联电缆;劣化特性;可靠性研究引言:随着电缆运行时间的延长,旧的生产方法和列车安装技术限制了早期生产的电缆,并且对环境有害。

随着使用寿命的延长,绝缘性能明显下降,存在较大的安全风险。

由于绝缘电源的严重损坏,很可能导致大的电源故障。

为避免造成更大的损失和后果。

本文探讨了绝缘电缆劣化的机理,研究了水树、电树的发展、热劣化、机械劣化和电劣化对绝缘的影响。

对电缆生产和施工中的危险电缆隔离点进行了检查,对现有的隔离监测试验进行了对比分析,得出了实用的隔离监测方法和最佳电缆更换时间,减少电缆测试类型的损坏和工作量。

应采用人工劣化法测试技术指标,如测量网络电缆的绝缘材料断裂时的抗拉强度变化和延伸率。

该方法验证了检测方法的可行性和最佳电缆交换时间的技术收益性。

一、电缆的可靠性研究1.1电力电缆绝缘材料分类目前,电缆可根据绝缘材料的性能、结构特征、姿态和电压进行分类。

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高压智能交联电缆
一、产品简介
高压交联电缆是高压输电线路的重要组成部分,是城市电网建设不可缺少的配套产品。

由于电缆的电压等级高,送配电范围广,其安全可靠性能是十分重要的。

电缆的防火历来为电力部门所重视。

据统计, 30%的火灾是由电气原因引起,电气火灾中70%是由电缆引起的。

因此,在火灾发生之前及时、准确的监测电缆及其附件的温度变化并发出预警,使用户有充分的时间采取相应的措施,避免发生事故或引起火灾就尤为重要。

随着光纤技术的发展,分布式光纤传感系统在电力设备在线监控中的应用得到了迅速的发展,该技术最早于1981年由英国南安普顿大学提出,目前国外(主要指英国、日本、德国等国)已经研制成功,并在高压电网系统中得到了广泛的应用,效果非常明显。

测温光纤由原来的外敷设式发展到内嵌式,测量精度逐渐提高。

为了保证高压电缆的可靠运行,及时发现异常现象,掌握电缆绝缘的老化状态,以避免事故的发生,高压智能测温电缆在国外得到了广泛的应用。

例如:美国圣地亚哥电气公司利用温度监测系统发现多处电缆过热瓶颈,通过改善局部散热环境,避免了事故。

美国南加洲艾迪生公司(SCE)通过对66kV电缆的温度监测,将电缆的载流量提高了8--10%,提高后对电缆的安全性和可靠性没有任何影响。

美国电科院EPRI的研究计划,在2007年前通过温度监测平台,将电缆实际负载能力提高15--20%。

高压智能测温电缆产品就是在电缆中附加分布式光纤,采用分布式光纤温度传感技术测量一条或多条(使用光纤切换模块)电缆中的测温光纤所在处的温度场的分布,具有防燃、防爆、抗腐蚀、耐高压、抗电磁辐射、测量范围广、定位精度高、使用方
便的优点。

该系统不但可以智能地检测和显示电缆的实际运行温度,自动存储历史数据,实现随时查阅电缆的历史运行温度,还能自动超温报警和实现在线反馈控制,以确保电缆有合适的载流量。

智能测温电缆通过直接对电缆的运行温度进行监测,以达到电缆最大限度的输送电能又确保电缆安全运行的目的。

目前国内在一些重要用电场合已经逐步开始设计使用具有此功能的电缆,该产品是高压电缆的一个重要发展方向性产品。

1-导体 2-半导电带3-导体屏蔽 4- 绝缘
5- 绝缘屏蔽 6-半导电缓冲层 7-光纤
8-金属护套 9-防蚀层 10-外护套 11-半导电层
高压智能交联电缆
二、技术介绍
特变电工研制的高压智能测温电缆产品在研发过程中创造两项国家专利,即智能型免维护高压交联电缆和智能型导体测温高压交联电缆,其专利号分别为ZL200720021039.7、ZL200720021499.X。

高压智能电缆2007年8月通过武汉高压研究院试验检测,报告编号:(2007)缆字第S10A号。

2008年国家电网公司武汉供电公司沙湖变-和平变Ⅰ、Ⅱ回220kV输电线路工程 220kV 1×1000mm2 53公里智能电缆,是我国智能电缆线路最长、中间接头最多、施工最复杂的工程,特
变电工负责电缆、测温装置、安装、检测等一揽子工程服务,该工程自2008年7月份开始送电,至今运行良好。

特变电工又中标广东电网公司220kV菊城至永安电厂送电线路工程YJLW03-127/220kV-1×2000mm26.561km,为目前国内最大截面智能电缆线路,产品已交付客户安装完毕,至今运行良好。

该产品在线测温精度达到±3℃以内;线路上光纤的衰减量小于0.6dB/km,远高于国家标准规定的光纤率减指标1dB/km要求,其性能达到国际先进水平,填补了国内空白。

三、社会效益
高压交联电缆作为电力传输的重要组成部分之一,起着电力的传输作用,但传统的电力电缆线路缺乏对电缆运行系统有效的在线监测手段,一旦敷设运行,就处于无法监管或监管不力状态,导致电网的电缆平均故障率偏高,正式基于上述特点及适应当前社会环境发展需要,研发出具有节能降耗的高压智能交联电缆,整体节能降耗可降低5-10%,具体表现在以下几点:
1、提高传输容量
由于电缆的负载能力都是理论上计算出来的,有着较大的余度,存在着一定的浪费,迫切需要采取措施以保证在不超过电缆的允许温度的情况下,最大地发挥电缆的传输能力,以获得较大的经济效益。

高压智能交联电缆利用添加的感温光纤,通过捕捉温度变化,即在线监测高压电缆运行过程中温度运行参数,从而使高压交联电缆导体最高允许温度达到最大最佳值,提高传输电流,即最大化提高传输容量。

尤其是导体用材料铜、铝价格较高及剧烈震荡情况下,相比同型号规格及电压等级电缆能量传输利用率提高可达10~20%,完全满足目前所提倡的建立节约型社会的要求。

2、安全可靠,延长使用寿命
高压智能交联电缆利用自身独有的特性,充分发挥自身的利用价值,通过在线监控电缆的运行状态和老化程度,及时将运行不同变化进行反馈,避免事故的发生,保障电网中电缆的运行安全性和可靠性,消除高压电缆更换频率,延长使用寿命。

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