防雷及接地的相关材料
防雷及接地安装施工工艺
防雷及接地安装施工工艺1）材料要求：镀锌钢材有扁钢、扁钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌材料，应符合设计规定。
产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
镀锌辅料有铜丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。
2）主要机具：常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。
线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
3）作业条件：接地体作业条件：按设计位置清理好场地。
底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
防雷引下线暗敷设作业条件：建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
避雷带与均压环安装作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
4）避雷网安装作业条件：接地体与引下线必须做完。
支架安装完毕。
具备调直场地和垂直运输条件。
5）操作工艺接地体安装工艺：本工程利用基础主筋做自然接地极。
按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
接地干线的安装应符合以下规定：接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒并做上接地标记。
接地干线跨越门时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。
接地干线距地面应不小于2mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm x 4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。
支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/10，但全长不得超过10mm。
房建工程防雷接地施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉图纸：在施工前，对防雷接地图纸进行仔细研究，明确防雷接地系统的设计要求、接地体布置、接地线敷设等。
2. 材料准备：根据图纸要求，准备好所需的各种材料，如镀锌钢材、接地模块、接地线、绝缘子、避雷针、避雷带等。
3. 工具准备：准备好施工所需的工具，如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
二、施工步骤1. 接地体施工：（1）在建筑物基础施工时，利用桩基础及基础梁内两根16钢筋焊接连接作为接地体。
（2）无基础梁处，利用-404镀锌扁钢贯通焊接作环形接地体。
（3）沿环形接地体无梁处人工开外1010cm沟槽，-404镀锌扁钢沿沟槽敷设，焊接后清除焊渣，刷一道防锈漆，一道防腐漆，然后回填覆土。
（4）镀锌扁钢与地梁或柱钢筋焊接长度不得小于钢筋直径的6倍。
（5）环形接地体应与引下线所经过的混凝土柱内主筋焊接。
2. 引下线施工：（1）建筑物四角外墙距室外地面上0.5m处，由防雷引下线焊接引出10镀锌圆钢作接地电阻测试端子。
（2）接地电阻测试端子设于防雷测试盒（146型塑料预埋盒制作）墙内暗敷。
3. 接地线施工：（1）电梯井道、水电井道、配电室内的接地板预留高度为距相应楼地面0.3米。
（2）连接散流扁钢预留的接地钢板距室外1.0米设置，采用-404mm的热镀锌扁钢作为散流线，并伸出外墙面1.5米。
（3）预留的接地钢板应与所选接地连接钢筋焊接连通，钢板预留时应紧贴模板。
4. 避雷针、避雷带施工：（1）水泥混凝土屋顶接避雷带或避雷针。
（2）钢构应用镀锌扁铁作直接引到屋顶。
（3）墙外地面留有接地测试点。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照图纸要求进行，确保防雷接地系统符合设计要求。
2. 施工时注意安全，防止触电、火灾等事故发生。
3. 施工完毕后，进行接地电阻测试，确保接地电阻符合要求。
4. 定期对防雷接地系统进行检查、维护，确保其正常运行。
总之，房建工程防雷接地施工是一项技术性较强的工作，要求施工人员具备较高的专业素养和责任心。
防雷接地材料
防雷接地材料
防雷接地材料是一种用于建筑物或设备的接地系统中的材料，用于保护建筑物或设备免受雷击的损害。
常见的防雷接地材料包括：
1. 接地棒：由铜或铝制成的导电材料，用于将雷电击中的电流引入到地下。
2. 接地网：由导电材料网格构成的接地系统，可以覆盖建筑物的表面或安装在地下。
3. 接地线：由导电材料制成的电线，用于将雷电击中的电流引入到地下。
4. 接地板：由金属材料制成的接地板，可以安装在建筑物的地面上或埋入地下，用于提供良好的接地点。
5. 接地电极：由导电材料制成的电极，可以埋入地下以提供良好的接地效果。
6. 接地剂：一种用于提供良好接地效果的化学物质，可以加强接地系统的导电性能。
防雷接地材料的选择应根据建筑物或设备的需求和周围环境条件进行。
一般来说，合适的防雷接地材料可以有效地降低雷击损害风险，并保护建筑物和设备的安全。
22、防雷及接地安装工艺标准(322-1998)
图3-84
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利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.4.2 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.5 接地干线的安装应符合以下规定：
3.5.5 接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10 mm。
3.5.6 转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。
3.5.7 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。
3.6 接地干线安装：
图3-82 图3-83
3.3.4 接地体间的扇钢敷设：
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用见图3-84所示。
3.6.2.2 支持件固定：
根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放火墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
施工现场临时用电的接地与防雷安全要求（4篇）
施工现场临时用电的接地与防雷安全要求施工现场的临时用电接地与防雷安全是保障施工安全的重要环节。
为了避免电气事故和雷击灾害，临时用电接地与防雷的安全要求必须严格执行。
下面将详细介绍施工现场临时用电的接地与防雷安全要求。
一、接地的安全要求1. 接地导体的选择：临时用电的接地导体应选用优质的电解铜或镀锌钢作为接地线材。
接地线材的截面积应根据临时用电设备的负载情况和场地实际情况进行合理选择。
2. 接地电极的安装：接地电极应合理布置，保证与地电阻接触良好。
一般情况下，每个临时用电设备应单独设置接地电极，距离设备不得超过15米。
3. 接地电极的深度：接地电极的深度应根据当地土壤的导电性和受电装置的负载情况进行合理确定。
一般情况下，应保证接地电极深度不少于1.5米。
4. 接地电极的防腐处理：接地电极应进行防腐处理，以保证其长期使用不受腐蚀影响。
常见的防腐方法包括镀锌和电镀。
5. 接地电阻的监测：对临时用电接地系统的接地电阻应定期进行监测，保持在安全范围内。
一般情况下，接地电阻不得大于4Ω。
二、防雷的安全要求1. 避雷装置的安装：在施工现场临时用电设备周围，应设置合适的避雷装置，以防止雷击灾害发生。
避雷装置应由专业人员进行安装，确保其连接牢固可靠。
2. 避雷装置的接地：避雷装置的接地应符合相关标准和规定。
接地系统应采用合适的导体，保证与地电阻接触良好。
3. 避雷装置的接地电阻：避雷装置的接地电阻应定期进行测量和检查，保持在安全范围内。
一般情况下，接地电阻不得大于10Ω。
4. 避雷装置的保护范围：避雷装置的保护范围应根据施工现场的实际情况进行合理划定。
一般情况下，避雷装置的保护范围不得小于30米。
5. 避雷装置的维护保养：定期对避雷装置进行检查和维护保养，确保其正常运行。
如发现问题应及时修复或更换。
总结：施工现场临时用电的接地与防雷安全要求是确保施工安全的重要保障措施。
在接地的安全要求方面，应选择合适的接地导体、合理布置接地电极、保证接地电极的深度和防腐处理，并定期监测接地电阻。
防雷接地技术材料
①接地干线应横平竖直，且距墙面高度一致。也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。
②接地线引出建筑物内的外墙处应设置接地标志。
③室内接地线距地面高度不小于O．3m，距墙面距离不小于lOmm。
3．引下线明敷设
(1)引下线支架安装
1)应尽可能随土建结构施工预埋支架或铁件。
②屋面上的避雷针一般采用直径为25mm的镀锌钢管。
③水塔顶部避雷针采用直径为25mm或40mm的镀锌钢管。
④烟囱顶上避雷针采用直径为25mm镀锌圆钢或直径为40mm的镀锌钢管。
⑤避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为lOOmm2镀锌扁钢，其厚度大于等于4mm。
2)采用镀锌钢管制做针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖涮锡长度不得小于70mm。
接收单位
本单位水电班组
交底人
接收人
年月日
技术交底
工程名称
分部工程
分项工程名称
防雷接地安装
交底内容：
3．屋顶避雷带、避雷网、避雷针安装作业条件
(1)避雷带、避雷网支架做完。
(2)防雷引下线做完。
(3)具备调直场地和垂直运输条件。
(4)需用脚手架处，脚手架已搭设完毕。
三、施工工艺
3．1工艺流程
3．2操作工艺
6．暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。
7．变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出于线连接。
8．当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。
9．建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。
15D503《利用建筑物金属体做防雷与接地装置安装》
15D503《利用建筑物金属体做防雷与接地装置安装》建筑物的金属体是一种很好的防雷与接地装置的安装材料。
在建筑物的设计与施工过程中，合理、科学地利用金属体做防雷与接地装置能够有效地保护建筑物及其中的电气设备，减少由雷电所带来的损失。
1、什么是建筑物金属体做防雷与接地装置？建筑物金属体做防雷与接地装置是利用建筑物内部的钢筋混凝土结构以及外部铝合金、钢材等金属材料作为接地回路，将雷电冲击区的电荷引入地下，以达到防雷与接地的目的。
其主要包括建筑物内部接地系统和建筑物外部接地系统两部分。
2、建筑物金属体做防雷与接地装置的优点（1）金属体材料具有良好的导电性能，能够有效地将雷电冲击区的电流引入地下，降低雷电损害的风险。
（2）金属体材料具有较高的耐腐蚀性能，能够长期稳定地进行防雷与接地的作用，减少维修和更换的频率。
（3）建筑物金属体做防雷与接地装置的使用成本相对较低，而且施工及调试也比较方便，适用于各种类型的建筑物。
3、建筑物金属体做防雷与接地装置的施工要求（1）钢筋的铺设应符合设计方案，钢筋的直径和分布密度应符合建筑物的计算标准。
（2）金属体材料之间的连接应该采用优质的接线，确保连接的稳定性和耐腐蚀性能。
同时，还需要考虑接地回路的连通性，保证整个系统的连通。
（3）建筑物内部接地系统应连接到建筑物外部接地系统上，以确保完整的接地回路。
外部接地系统应根据建筑物的不同需求而设计，如铜杆接地或地网接地等。
4、建筑物金属体做防雷与接地装置的注意事项（1）建筑物的金属体接地系统应符合国家标准和设计要求，施工时应根据实际情况进行量身定制，确保系统的稳定性和安全性。
（2）防雷与接地装置的施工应由具备资质的专业施工队伍负责，遵守相关的安全规范和操作规程。
（3）防雷与接地装置的日常维护保养也非常重要，以确保系统长期稳定地运行。
定期检查金属体的连接是否松动或损坏，及时修复或更换。
综上所述，建筑物金属体做防雷与接地装置是一种经济、实用的防雷和接地系统，其施工和使用具有较高的安全性和可靠性。
2-屋面防雷接地技术交底(含安全)
4、建筑边沿施工，必须先确认安全防护到位、安全可靠后才能进入。要特别注意单层板、挑头板、固定不到位的板以及立面防护高度、措施不到位的栏杆。在斜屋面边缘行走，也必须栓安全绳，人走到哪里安全绳就移动到那里。
5、高空作业，施工机具、材料、建筑垃圾等必须做防坠落措施：工具应采用专门的挂绳或工具袋进行绑牢。焊机等中大型机械应放置于安全、可靠、稳固、开敞的地方。
2)引下线:利用全部框架柱或剪力墙内钢筋作为防雷引下线,除柱内引出段钢筋与接闪带焊接外,其他作为引下线的柱内钢筋均绑扎或丝扣联接或焊接。在室外距地0.5m处安装若干接地连接板,供测量、接人工接地体和作等电位连接用。
3.内部防雷
1)将建筑物内钢构架和钢筋混凝土内的钢筋相互连接(实际上已由土建连接)。
2)进出建筑物的金属管线、竖直敷设的金属管道和金属物的顶端和底端与结构钢筋可靠连接。
防雷接地安全技术交底
编号
工程名称
XX
交底日期
XX
交底单位
XX
分项工程名称
防雷接地
交底提要
防雷接地引下线、屋面及门厅接闪器、屋面及门厅支架做法
交底内容：防雷接地下引下线、屋面及门厅接闪器、屋面及门厅支架做法
一、材料要求：
1.1、φ10、25x4热镀锌扁钢、防雷卡子
1.2、电焊条、沥青漆、防腐漆、银粉漆等。
6、屋面施工作业，务必注意防坠落，施工作业人员必须在2人及以上，（屋面防雷施工作业）边沿作业，班组长或负责人必须监护旁站。
7、屋面施工中遇到影响施工的防护设施时，未经同意、确认下不得私自拆卸防护设施。
8、雷季、雨天、屋面潮湿时，严禁作业。
9、机械、设备的电源搭接与拆除，必须满足规范要求，必须由专业电工持证操作，非专业人员禁止操作。
三类防雷标准接地扁钢标准
三类防雷标准接地扁钢标准防雷标准接地扁钢是指用于建筑物、设备和设施的接地系统的一种重要材料。
根据其用途和材质的不同，防雷标准接地扁钢可以分为三类，分别是建筑接地扁钢、设备接地扁钢和设施接地扁钢。
每种类型的接地扁钢都有其相应的标准和规范，下面将对这三类防雷标准接地扁钢的标准进行详细介绍。
首先，建筑接地扁钢是用于建筑物接地系统的重要材料。
根据国家标准，建筑接地扁钢应符合GB/T 3048-2007《建筑接地用扁钢》的规定。
该标准规定了建筑接地扁钢的材质、尺寸、表面状态、机械性能等要求，以确保其能够在建筑物接地系统中发挥良好的导电和防雷作用。
建筑接地扁钢的安装和使用应符合相关建筑电气设计规范，确保接地系统的可靠性和安全性。
其次，设备接地扁钢是用于各种设备的接地系统的重要材料。
根据行业标准，设备接地扁钢应符合DL/T 620-1997《电气设备接地用扁钢》的规定。
该标准规定了设备接地扁钢的材质、尺寸、表面状态、机械性能等要求，以确保其能够在设备接地系统中发挥良好的导电和防雷作用。
设备接地扁钢的安装和使用应符合相关设备安装和维护规范，确保设备的接地系统能够有效地防止雷击和漏电等安全问题。
最后，设施接地扁钢是用于各种设施的接地系统的重要材料。
根据行业标准，设施接地扁钢应符合JG/T 3048-2007《设施接地用扁钢》的规定。
该标准规定了设施接地扁钢的材质、尺寸、表面状态、机械性能等要求，以确保其能够在设施接地系统中发挥良好的导电和防雷作用。
设施接地扁钢的安装和使用应符合相关设施建设和维护规范，确保设施的接地系统能够有效地防止雷击和漏电等安全问题。
总的来说，三类防雷标准接地扁钢在建筑、设备和设施的接地系统中都起着至关重要的作用。
各种类型的接地扁钢都有其相应的标准和规范，必须严格按照标准要求进行选材、加工、安装和使用，以确保接地系统的可靠性和安全性。
只有这样，才能有效地防止雷击和漏电等安全问题，保障人身和设备设施的安全。
防雷接地技术交底
工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）2.2.2 接地干线敷设细部要求在配电间、设备房、强、弱电竖井内明设接地线，根据设计要求敷设一圈﹣25×4mm热镀锌扁钢与与等电位连接端子板可靠连接。
首先在墙上安装卡子，水平直线段1.0米一个，垂直部分2.0米一个，转弯部分0.4米一个，扁钢与墙面的距离15mm，距完成地面30cm高，设置要求均匀一致，顺直美观，固定牢靠；焊接处要平滑，所有焊接点补刷一遍防腐漆后再通长刷黄绿相间油漆一遍。
如下图：配电房接地干线工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）2.2.3 防雷引下线细部要求本工程利用结构柱内2根不小于φ16柱主筋作防雷引下线，利用建筑物柱主筋作为接地引下线的每层用黄色油漆在引下线钢筋离地面0.3m处涂刷一圈，涂刷长度10cm。
保证下端与相应的两根基础主筋焊接连通及至上通焊到屋顶。
如土建柱主筋采用机械焊接，必须用不小于φ10圆钢搭接焊通。
2.2.4屋面防雷接闪带细部要求沿机房层屋面女儿墙、钢筋混凝土架构层表面顶明敷（贴敷）-25x4的镀锌扁钢作为接闪带，要求接闪带与屋檐边垂直面平齐。
在机房层屋面素混凝土整浇层（约40mm厚）内，敷设-25x4镀锌扁钢，组成不大于20x20或24x16米的接闪网，屋顶所有接闪器之间应互相连接。
2.2.5 防雷测试盒（1）在设计图纸指定点预留测试盒作为防雷检测点，高度距地0.5米。
测试盒采用δ0.75镀锌钢板作成250*150*50大小的盒子，暗装在设计图纸指定位置。
由防雷引下线引出一根﹣40×4工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）热镀锌扁钢至防雷测试盒内，作防雷测试用。
2.2.6屋面金属构件及金属管道接地屋面金属管道必须接地可靠，不得直接焊接，必须采用接地卡环并采用铜芯软线与接地扁钢连接，且防松零件齐全。
防雷接地及接地装置安装
防雷接地及接地装置安装1、材料要求⑴所有金属材料均用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。
⑵卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，不易变形。
⑶引下线甩出女儿墙处采用2根Φ12的镀锌圆钢。
2、焊接要求⑴连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
防雷接地焊接要求：1 双面焊，焊接长度大于6D。
⑵焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象，清除药皮，银粉防腐。
采用搭接焊时，其焊接长度如下：①镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，惯弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。
②镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。
③镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍。
④镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢本身弯成弧形（或直角）与钢管（或角钢）焊接。
⑤扁钢接地线做Ｔ型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用Ｔ型焊接加辅助焊片，以保证其搭焊长度，明敷设时采用90 度立弯搭接焊接。
⑥每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致，尤其在明装做法时，更应严格要求。
3、接地装置：⑴利用无防水底板钢筋或深基础做接地体，应按设计要求，将底板钢筋搭接焊好；⑵将柱内两根相临或对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好，并将柱内主筋用色标作好标记，色标颜色在同一单位工程中，应一致并与土建工程上用的颜色区分开。
4、接地干线⑴室外接地干线敷设：室外接地干线一般敷设在沟内，回填土应压实但不需打夯，末端露出地面500mm，以便接引线。
⑵室内接地干线明敷设：①室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。
②明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修。
③接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物表面平行敷设，不应有高低起伏及弯曲情况；④接地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm，距墙面不小于10m，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
防雷接地焊接工艺要求及分项施工做法,附大样图
台
防雷接地系统测试
台
一批 一批 一批 一批 一批
2 1 1
二、防雷接地焊接工艺要求 1、镀锌扁钢焊接：镀锌扁钢焊接长度不小于其宽度的2倍，不少于 三面施焊；当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准；敷设前扁钢需调 直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 2、镀锌圆钢焊接：镀锌圆钢焊接长度为不小于其直径的6倍并应双 面施焊；当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。 3、镀锌圆钢与镀锌扁钢焊接：焊接长度为不小于圆钢直径的6倍并 应双面施焊；必要时采用辅助圆钢或扁钢弯成直角焊接。 4、镀锌扁钢与镀锌钢管、角钢焊接：为了连接可靠，除应在其接触 部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管 （或角钢）焊接，与钢管焊接时，在钢管上的包绕焊接长度不小于扁钢 宽度的2倍。
3、当结构基础为独立桩基时或结构挡墙四周无结构梁时应用-40*4的热镀 锌扁钢通常焊接连通，接地扁钢与独立桩基内2根不小于Φ16钢筋可靠焊接，接 地扁钢埋设深度不小于0.6cm如下图所示。
4、用作接地体的地梁钢筋采用直螺纹时应用Φ10圆钢搭接如下图所 示；基础无地梁时采用-40*4热镀锌扁钢与地梁焊接；所有设备用房均 预留100*100*6的接地端子板，具体做法如下。
2 -40*4热镀锌扁钢 3 -50*5热镀锌扁钢 4 ø10普通圆钢 5 ø12热镀锌圆钢 6 100*100*10钢板 7 直流焊机 8 弯曲机 9 电子地阻仪
设备房及水电井接地
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变配电室及发电机房接地
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防雷接地系统搭接
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屋面明装避雷带
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变配电室及发电机房接地端子板 块
防雷接地焊接
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防雷接地焊接半成品制作
五、安全文明 1、施工人员进入现场必须戴安全帽，作好临边施工的安全防护工作 严禁向楼外抛物；在高空及临边作业时，应栓上安全带，安全带应固定 在可靠的固定点上，梯架固定牢固。 2、电焊机必须接地，开关箱距焊机距离不超过3m，且必须配漏电动 作电流≤30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S的漏电保护开关。 3、雨天施工时应注意对焊机及配电箱的保护，防止漏电、短路现象 的发生，焊机操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。 4、防雷接地施工时应注意对安装及土建的成品、半成品进行保护， 焊接时应配置便携式灭火器，防止发生火灾事故。 5、每段施工完成后及时清除剩余材料及机具，严禁将焊机及成品、 半成品材料堆放在外架上，做到工完场清。
防雷接地规定
防雷接地规定防雷接地规定为了保护建筑物、设施和人员的安全，防止雷击事故的发生，我国制定了一系列严格的防雷接地规定。
以下是该规定的要点：1. 建筑物的防雷接地建筑物的防雷接地是防止雷电对建筑物产生直接或间接危害的重要手段。
建筑物的防雷接地应根据建筑物的性质和高度等因素进行设计，确保可靠地将雷电流引入大地，避免对建筑物及其内部设备造成损坏。
防雷接地的设计应符合国家标准和规范，并经过专业机构的审核和验收。
2. 防雷接地材料的选择防雷接地材料的选择应根据其导电性能、耐候性和耐腐蚀性来确定。
常用的防雷接地材料包括铜、铝和镀锌钢等。
这些材料具有良好的导电性能，能有效地将雷电流引入大地，并且具有较高的耐候性和耐腐蚀性，可以长期使用。
3. 防雷接地系统的建设防雷接地系统包括下述几个方面：①建筑物外侧的防雷接地装置，通过大面积接地体将雷电引入地下；②建筑物内部的防雷接地装置，通过接地网将雷电引入地下；③电气设备的防雷接地装置，通过特殊的接地装置将雷电引入地下。
这些装置应按照国家标准进行设计和安装，并经过专业机构的验收。
4. 防雷接地系统的检测和维护防雷接地系统应定期进行检测和维护，确保其正常工作和安全可靠。
检测内容包括防雷接地装置的接地电阻、接地电位和接地体的完好性等。
如果发现问题，应及时进行修复或更换，确保系统的正常运行。
此外，在雷电活动频繁的地区，还应增加检测频率，提高防雷接地系统的可靠性。
5. 人员的防雷防护在雷雨天气下，人员应尽量避免在室外活动，特别是不要站在高地、高处或者接近高大建筑物、金属结构物等。
如果不得不在室外活动，要找到避雷设施或者躲进固定建筑物内避雷。
此外，在室内也应注意防范雷击事故，避免接触金属导体或漏电设备，以免发生触电事故。
综上所述，防雷接地规定是保护建筑物和人员安全的重要措施。
通过严格执行和落实这些规定，可以有效地预防雷击事故的发生，减轻雷电对建筑物和设施造成的损坏，保障人员的生命财产安全。
基础、防雷接地说明
基础、防雷接地说明基础接地、防雷接地设计说明一、基础接地：1、本工程基础形式为桩基础，本接地采用联合接地体。
2、接地极利用桩、承台及底板内主钢筋相互焊通。
接地连接线采用40*4热镀锌扁钢沿各基础外圈作环形敷设，与所经过的承台内两主筋可靠焊接，形成环网接地体---利用桩内主筋（不少于2根）与承台底筋焊接，承台及底筋分别和其面筋焊接，然后承台面筋再与所经过的接地扁钢及底板面筋焊接，接地扁钢须全程焊通，所有焊接长度须大于6D。
联合接地装置的接地电阻不大于1欧姆。
3、防雷引下线利用柱内两根大于直径16MM的主筋与所经过接地热镀锌扁钢焊接连通。
4、在防雷引下线相对应的室外埋深-0.8M处由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根40MM*4MM热镀锌扁钢，此扁钢伸向室外，距外墙的距离不小于1.0M。
供连接等电位带和加打人工接地体用。
5、接地引上线IN-C-S系统的接地线用40*4热镀锌扁钢直接引至低压配电柜。
利用柱内2根主竖筋作等到电位接地引上线，然后再用40*4的热镀锌扁钢引至各LEB端子箱。
在电梯井内离电梯地坑0.2米，及电梯井端下边各预埋100*100*8热镀锌扁钢一块，扁钢与柱内2根作为接地引上线主竖筋骨焊接。
6、在总进线配电柜处设MEB箱，应将总配电箱内PE母排、建筑物的PE干线、电气装置接地极的接地干线、进出建筑物的各种金属管道、建筑物的金属构件、预埋件等导体作等电位联结。
车间内设LEB端子板，所有正常不带电的金属物体，金属构件均用导线LEB端子联结。
7、基础联合接地及屋面防雷引下线等利用结构钢筋部分均由结构负责施工，电气专业负责验收，接地装置施工过程中，电气安装与结构施工密切配合，所有隐蔽工程均须组织现场验收签字。
二、防雷接地：1、本工程防雷按一类民用建筑设计。
2、避雷线采用直径12镀锌圆钢沿屋檐或女儿墙支架敷设，支起高度100MM。
3、引下线利用柱内的两根主钢筋，上端与避雷线连接，下端与接地装置连接，引下线位置详见防雷平面图。
防雷接地材料
防雷接地材料
防雷接地材料是一种用于建筑物、设备和电力线路等的防雷安全设施，用于引导和分散雷击电流，保护人员和设备的安全。
一、铜接地极：铜接地极是目前最常用的防雷接地材料之一。
铜的导电性能好，耐腐蚀性能强，使用寿命长。
铜接地极通常埋设在地下，起到分散和导向雷电电流的作用，从而减小雷击损伤。
二、镀锌接地体：镀锌接地体是将钢材浸泡在含锌的熔融液体中获得的一种易于操作和使用的材料。
它具有良好的导电性能，并且具有耐腐蚀、耐磨损和耐高温等特点。
镀锌接地体通常用于建筑物的接地系统和电力设备的接地系统。
三、铜涂覆接地体：铜涂覆接地体是在钢材表面镀覆一层铜的接地装置。
它兼具铜的优良导电性能和钢的高强度，较好地解决了金属接地材料的导电性能和机械强度两方面的要求。
铜涂覆接地体广泛用于火电厂、变电站、通信基站等大型工程的接地系统建设。
四、镀铜接地极：镀铜接地极是将铜涂覆在接地体表面的接地装置。
它具有铜的优良导电性能和耐腐蚀性能，同时也具备了接地体的机械强度。
镀铜接地极常用于建筑物的接地系统和城市供电系统。
综上所述，防雷接地材料有铜接地极、镀锌接地体、铜涂覆接地体和镀铜接地极等。
这些材料都具有良好的导电性能和耐腐
蚀性能，能够有效地引导和分散雷击电流，保护建筑物、设备和人员的安全。
在实际工程中，根据具体需求选择适合的防雷接地材料，并按照相应的规范和标准进行施工和安装，以确保接地系统的良好运行和可靠性。
(1)防雷接地技术交底
防雷接地技术交底一、施工依据：1、电气施工图纸以及有关设计变更、图纸会审；2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015；3、《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-006-2003；4、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010；5、项目部编写的《施工组织设计》、《建筑电气工程施工方案》、《接地施工方案》。
二、施工准备工作：1、材料要求（1）主材：镀锌扁钢，钢板，圆钢，镀锌圆钢。
（2）辅材：电焊条，氧气，乙炔，沥青漆，标记用颜色油漆。
2、主要工具手锤、钢锯、压力案子、卷尺、电焊机、气焊工具等。
三、施工工艺流程：1、工艺流程基础接地极焊接→电井（或配电间）及电梯井道、配电房及设备房内预留接地点焊接→防雷引下线焊接2、基础接地极焊接（1）利用建筑物基础底板钢筋作基础接地体，将基础底板钢筋每条横向及纵向轴线上的上下两层主筋焊通形成防雷接地网，每条主筋的连接处需采用φ12圆钢进行跨接（见附图），横向和纵向轴线主筋十字交叉处也需要采用φ12圆钢进行跨接（见附图）。
（2）防雷接地网焊接完毕后，逐个焊接点清除掉焊渣，并将焊通的主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。
3、电井（或配电间）及电梯井道、配电房、发电机房内预留接地点焊接（1）电井（或配电间）及电梯井道内预留接地点焊接：所有电井及电梯井道内在地下室底板施工阶段均要从筏板基础防雷接地极上引出-40*4热镀锌扁钢，引出的接地扁钢在后期与井道内接地干线连通。
（2）配电房、发电机房内预留接地点焊接：按本工程施工图纸设计要求，配电房内变压器中性点及发电机房内发电机中性点均要求预埋-63*5热镀锌扁钢做中性点接地线，此处预埋的接地扁钢要与基础接地网焊通。
另外配电房内局部临时接线柱点位及所有总等电位箱处也要求与基础接地网焊接。
4、利用建筑物柱内主筋做防雷引下线：待土建柱内钢筋扎完后，按照本工程相关施工图设计的位置将有防雷引下线的柱子内对角两根主筋焊通，柱内主筋的连接处同样采用φ12圆钢进行跨接（见附图），并将焊通的柱内主筋与底板钢筋上的防雷接地网进行焊接。
施工现场接地与防雷安全要求
施工现场接地与防雷安全要求施工现场的接地与防雷安全是保障施工人员和设备安全的重要环节。
合理的接地和防雷措施能有效降低施工现场发生事故的风险，保证施工的顺利进行。
本文将就施工现场接地与防雷安全要求进行详细的探讨。
一、施工现场接地要求1. 接地电阻要求：施工现场的接地系统应当保持良好的接地电阻。
一般来说，建筑物的接地电阻应小于10Ω，接地系统的接地电阻应小于4Ω。
若接地电阻过大，会影响接地的效果，增加施工现场的电气安全隐患。
2. 接地导体材料要求：施工现场接地系统的导体材料应选择良好的导电性能和耐腐蚀性能的材料，如优质的铜导线或铜带。
接地导体应铺设在地下的适当深度，以保护导体免受外界损坏。
3. 接地网的布设要求：施工现场应根据实际情况合理布设接地网。
接地网的布设应该覆盖整个施工区域，并合理规划接地点的布设位置，确保周围有良好的电气连接，并尽量减小接地导体的共同阻抗。
4. 接地系统的维护与检测要求：施工现场接地系统应定期进行维护和检测。
定期检查接地系统的连接情况是否正常，接地导体是否受损，接地电阻是否满足要求等。
对于损坏的接地导体应及时更换或修复，保证接地系统的正常运行。
5. 接地系统的单点接地要求：施工现场的接地系统应当实行单点接地原则。
单点接地是指将接地系统的所有接地点通过导体连接在一起，以减小接地电阻，并减少接地系统的共同阻抗。
二、施工现场防雷安全要求1. 防雷系统的设计要求：施工现场应根据实际情况进行防雷系统的设计。
防雷系统的设计应满足国家相关规定，并根据施工现场的特点合理布置。
防雷系统的主要组成部分包括避雷针、接闪器、避雷网等。
2. 避雷设备的安装要求：避雷设备应根据实际情况进行合理的安装。
避雷针的安装应尽量选择高处，避免被遮挡。
接闪器的安装应选择在施工现场电气设备近旁，以保护设备免受雷击影响。
3. 防雷接地的要求：施工现场的防雷系统应有良好的接地，以确保雷电过电压能迅速引导到地下。
防雷接地的电阻应满足国家相关规定。
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防雷及接地的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
一、施工准备(一)作业条件1、接地体安装：②利用底板钢筋做接地体：底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
4、防雷引下线暗敷设：②利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
(二)材质要求1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料。
在施工过程中应注意保护镀锌层。
其主要镀锌材料有：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。
2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。
(三)工器具1、常用电工工具：手锤、钢锯、压力案子、大锤。
2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。
二、质量要求1、主控项目(1)人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
(2)测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
(3)防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处理地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。
(4)接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍。
接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2～1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。
(5)接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。
2、一般项目(1)当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋人地下，间距不应小于5m。
接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；4)扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；5)除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
(2)当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合下表的规定：最小允许规格、尺寸(3)接地模块应集中引线，用干线把接地模块关联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不小于2处。
三、工艺流程四、操作工艺(一)接地体的安装1、接地体安装有关规定①接地体顶面埋设深度应符合设计规定。
当无规定时，不应小于0.6m。
角钢及钢管接地体应垂直配置。
除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
②垂直接地体的间距不应小于其长度的二倍。
水平接地体的间距应符合设计规定。
当无设计规定时不宜小于5m。
③除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。
距建筑物出人口或人行道也应大于3m，如小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
④接地体敷设完毕后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；⑤外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。
⑥接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。
自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。
2、人工接地体安装①接地体加工：根据设计要求的数量、材料、规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于 2.5m。
如采用钢管打人地下，应根据土质把钢管加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打人时受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。
如选用角钢时，应采用不小于40mm×40mm×4mm 的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。
②挖沟：根据设计图要求，对接地体(网)的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。
③安装接地体(极)：沟挖好后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。
先将接地地体放在沟的中心线上，打入地中。
一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。
使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。
④接地体间扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。
扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。
扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。
焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。
3、自然基础接地体安装①利用底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。
②利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋(不少于2根)焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。
4、接地体核验接地体安装完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填土或者浇砼，最后，应摇测接地电阻。
并做好记录。
5、成品保护①其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。
②安装接地体时，不得破坏散水和外墙壁装修。
③不得随意移动已经绑好的结构钢筋。
(二)接地干线安装1、接地干线安装的有关规定：①接地干线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其它坚固的保护套；有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。
在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
②接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。
一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。
③接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。
自然接地体应在不同的两点及以上接地干线或接地网相连接。
④每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。
2、接地干线明敷时的有关规定：①应便于检查。
②敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
③支持件间的距离，在水平直线部分应为0.5～1.5米，垂直部分应为1.5～3米，转弯部分应为0.3～0.5米。
④接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离应为250～300mm，与建筑物墙壁间的间隙应为10～15mm。
⑤接地干线应按水平或垂直敷没，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段应有高低起伏及弯曲等情况。
⑥明敷接地线表面应涂以用15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。
在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。
当使用胶带时，应使用双色胶带。
3、室外接地干线敷设①首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。
②敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。
然后将扁钢放平埋人。
回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。
4、室内接地干线敷设：室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在砼内，具体做法如下：①预留孔：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上，其方法有三种：第一种：施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便凝固后易于抽出。
第二种：将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15～20mm。
第三种：保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。
②支持件的固定：支持件应采用40mm×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。
其具体固定方法如下：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙上固定：根据设计要求先在墙上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放人墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放人孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。
现浇混凝土墙上固定：先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
③明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。
将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙壁时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。
末端预留或连接应符合设计要求。
5、成品保护①电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。
②焊接时注意保护墙面。
③在土建喷浆前，必须先将接地干线用纸包扎好。
④、拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。
(三)支架安装1、支架安装的有关规定①支架应有燕尾，角钢支架埋注深度不小于100mm，扁钢和钢支架埋深不小于90mm。
②防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm；接地干线支架的顶部应距墙面20mm。
③支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直间距不大于1.5m，各间距应均匀，允许偏差30mm。
转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。
④埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1：2。
2、支架安装①应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。
②根据设计要求进行弹线及分档定位。
③用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。
④首先埋注一条直线上的两端支架，然后后用铅丝拉直线埋注其它支架。
在埋注前应先把洞内用水浇湿。
⑤如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好，先在两端支架间拉直线，然后将其它支架用砂浆找平找直。
⑥如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。
3、成品保护①剔洞时，不应损坏建筑物结构。
②支架稳住后，不得碰撞松动。
③支架稳后应保护好，防止土建外墙装修或内墙喷浆时污染支架。
(四)防雷引下线敷设1、防雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工，无要求时按以下规定设置：①引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm。
②建、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。
③建、构筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设置断接卡子。
④断接卡子或测试点设置的部位应不影响建筑物的外观且应便于测试，暗设时距地高度为0.5m，明设时距地高度为1.8m，1.8m以下部位应用竹管或镀锌角钢保护。
断接卡子所用螺栓直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。
2、防雷引下线暗敷设的有关规定：①利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于φ12mm。