铁路平交道口铺面板
铁路道口板规格
铁路道口板规格1. 引言铁路道口板是铁路交通系统中的重要组成部分,用于标识和引导车辆和行人在铁路交叉口的安全通行。
该规格旨在定义铁路道口板的技术要求、尺寸、材料以及安装方法,以确保其安全可靠地发挥作用。
2. 技术要求2.1 材料•铁路道口板应采用耐候性良好、耐磨损的高强度钢材制造,能够承受各种气候条件和机械载荷。
•板面应进行防腐处理,以延长使用寿命并提高外观质量。
2.2 尺寸•铁路道口板的标准尺寸为长2000mm、宽1000mm、厚10mm。
•其他尺寸可以根据实际需要进行定制,但必须符合国家相关标准。
2.3 色彩和标识•铁路道口板应采用明显的黄色作为主色调,以提高可见性。
•应在板面上绘制清晰明了的黑色箭头和警示文字,以指示行车方向和提醒行人注意安全。
2.4 反光性能•铁路道口板应具有良好的反光性能,以确保在夜间或恶劣天气条件下的可见性。
•反光材料应采用高强度反光膜,能够在车辆灯光照射下明显反射。
3. 安装方法3.1 铺设方式•铁路道口板应与铁轨平齐,并与道床紧密连接,确保平整牢固。
•铁路道口板之间的缝隙应符合国家相关标准,以防止车轮卡入。
3.2 固定方式•铁路道口板应通过螺栓和膨胀螺栓等固定件进行固定,确保其稳固不移动。
•固定件的选择和安装应符合国家相关标准,并经过专业人员的检验和调试。
4. 检测与维护4.1 检测方法•对铁路道口板进行定期检查,检查其表面是否破损、变形或生锈。
•使用专业仪器对反光性能进行测试,确保其满足相关标准。
4.2 维护要求•铁路道口板应定期清洗,以保持其良好的外观和反光性能。
•如发现损坏或失效的铁路道口板,应及时更换或修复,确保其正常使用。
5. 结论本规格详细定义了铁路道口板的技术要求、尺寸、材料和安装方法。
通过严格遵守本规格,可以确保铁路道口板在交通中起到明确标识和引导作用,提高行车和行人的安全性。
同时,定期检测和维护也是保证铁路道口板长期有效使用的关键措施。
以上是对铁路道口板规格的全面详细介绍,希望能对相关工作人员在设计、选择、安装和维护铁路道口板时提供有益参考。
铁路平交道口铺面类型的选择
铁路平交道口铺面类型的选择
秦万军;冯士勇;李立军
【期刊名称】《科技创新导报》
【年(卷),期】2008(0)33
【摘要】铁路平交道口是铁路.公路运输交叉运行点,道口铺面类型选择不当将会影响铁路安全行车,同时也给过往道口的汽车车辆带来许多不使.笔者根据自己的使用.维修经验,时几种铁路平交道口铺面适用条件及优缺点进行了介绍.并着重阐述了目前在积极推广使用的道口铺面类型及施工,以期对今后道口施工中的铺面选择能有所帮助.
【总页数】2页(P53,55)
【作者】秦万军;冯士勇;李立军
【作者单位】鹤壁煤业集团公司铁运处,河南鹤壁,458000;鹤壁煤业集团公司铁运处,河南鹤壁,458000;鹤壁煤业集团公司铁运处,河南鹤壁,458000
【正文语种】中文
【中图分类】U213
【相关文献】
1.铁路平交道口铺面板使用中存在的问题建议 [J], 曹海涛
2.日本公路铁路平交道口现状与事故类型 [J], 姜鸿
3.内蒙古自治区人民政府办公厅关于加快推进沈阳铁路局和哈尔滨铁路局我区境内铁路与公路平交道口改造工作的通知 [J], ;
4.铁路平交道口预警防护及远程监控系统 [J], 曾惠明
5.厂区平交道口铺面结构的研究 [J], 熊学政
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橡胶道口板材质
山东中煤
目
录
01 橡胶道口板产品介绍
02 封效果极橡胶道口板产品特点
03 出口国家
橡胶道口板产品口,城市轻轨道环形线路平交道口,以 及车站站台、车站行李车过道、货场、车辆段检修车间内、外专用线,企业、 矿山专用铁路、公路平交道口。铺面板采用新配方并添加尼龙嵌丝或子午线 合成,橡胶表面耐磨、耐腐蚀、高强度、抗压、耐冲击、绝缘效果好等。标 准化设计制造,互换橡胶道口板适用于铁路、公路平交道口,城市轻轨道环 形线路平交道口,以及车站站台、车站行李车过道、货场、车辆段检修车间 内、外专用线,企业、矿山专用铁路、公路平交道口。铺面板采用新配方并 添加尼龙嵌丝或子午线合成,橡胶表面耐磨、耐腐蚀、高强度、抗压、耐冲 击、绝缘效果好等。标准化设计制造,互换性强,安装简单,铺设方便。由 于橡胶胎体有极好的减震性,车辆行人通过平稳、快捷、安全,可免除日常 的维护和修理。板上设有轮缘槽,铁路专用道钉同枕木栓接,整体性好,外 形美观舒畅,便于清扫保洁和管理。整体密封效果极好!性强,安装简单, 铺设方便。由于橡胶胎体有极好的减震性,车辆行人通过平稳、快捷、安全, 可免除日常的维护和修理。板上设有轮缘槽,铁路专用道钉同枕木栓接,整 体性好,外形美观舒畅,便于清扫保洁和管理。整体密封效果极防滑、防湿, 雨雪天气可保持表面干燥。
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出口国家
03
该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、 、越南、澳 大利亚、韩国、伊朗等多个国家,获得客户的一致好评。
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橡胶道口板对比砼道口板优点
橡胶道口板对比砼道口板的优点
新型铁路平交道口板的功能、性能、外观、内在质量具有砼道口板无可比拟的优点。
嵌丝橡胶道口板具有弹性好、抗冲击、吸收振动、摩擦力强、防滑性好,对酸、碱、盐、油抗腐蚀。
对阳光、雨雪、寒冷、炎热抗老化、使用周期长,可达八年以上。
1.道口基础整体性强,铺装后道口板之间接缝密实,不易透水,避免基础翻浆冒泥。
2.道口铺设简单,维修方便,由于取消了护轮轨,便于单块更换,大大提高了施工速
度,缩短道路封闭时间和施工时间。
3.嵌丝橡胶道口板的外形尺寸设计,充分的考虑了铁路的几何尺寸进行设计的,长度
尺寸和枕木间距是匹配的,使一块道口板正好跨越两个(或三个、四个)枕木空,搁置在三根(或四根、五根)枕木上,并且采用螺纹道钉与枕木可靠连接,使道口板与枕木形成稳定的传力结构,汽车轮子的冲击力被分散到几根枕木上,枕木受力较小,且相对均匀,有效地减少了线路吊板病害,保持了橡胶道口铺面的整体平整。
4.由于橡胶道口板具有一定的弹性,当车辆通行道口时,橡胶道口板具有缓冲作用,
对钢轨、轨枕及基础都有一定的保护作用。
5.橡胶道口板有水泥枕型和木枕型,水泥枕型橡胶道口板其板底形状考虑了与水泥枕
形状尺寸的匹配,铺设后橡胶道口板与水泥枕紧密贴合,形成了稳定传力结构,改变了不能在水泥枕线路上铺设道口的现实。
6.橡胶道口板具有坚固耐用不易破损的特点,有效地延长了铁路平交道口的维修周期,
降低维修工作量,节约了维修费用。
7.橡胶道口板铺制的道口具有舒适美观,改善了厂区和市政环境形象,并且保证车辆
能够平稳高速通过的优点,有效地提高道口通过能力,具有良好的综合效益。
8.。
铁路道口板规格
铁路道口板规格铁路道口板,也称为铁路道口警示标志,是一种用于指示铁路道口位置并提醒交通参与者注意列车的交通标志。
下面是对铁路道口板的规格和相关参考内容的介绍。
规格:铁路道口板的规格主要包括尺寸、形状、颜色以及标识要求等方面。
1. 尺寸:铁路道口板的尺寸应根据标准规定,通常分为大型、中型和小型三种。
- 大型:一般用于城市周边或交通繁忙的地区,高度约3米,宽度约2.5米。
- 中型:适用于城市内或一般道路,高度约2.5米,宽度约2米。
- 小型:适用于农村道路或狭窄道路,高度约2米,宽度约1.5米。
2. 形状:铁路道口板通常采用矩形形状,上部为平直横线,下部两侧略微向内收缩。
3. 颜色:铁路道口板的颜色为白底黑边。
白色代表铁路道口位置的警示,黑色边框有助于突出标志的轮廓。
4. 标识要求:铁路道口板上通常需要标明“注意铁路道口”字样,以提醒交通参与者对铁路道口的注意和警惕。
参考内容:铁路道口板的设计和制作应符合国家相关标准和规定。
以下是铁路道口板相关参考内容的介绍。
1. GB 5768-1999《道路交通信号灯用色和光的排列》:该标准规定了交通标志颜色的使用,铁路道口板颜色的制定需参照该标准。
2. CJJ 17-2012《城市道路交通信号灯控制技术规范》:该规范对交通标志的安装、说明、使用和维护等方面进行了详细的规定,对于道口板的设置条件和要求有详细描述。
3. JT/T 390-2017《道路交通标志和标线技术规范》:该技术规范对道路交通标志的设计、安装和使用进行了详细规定,包括铁路道口板等标志的标准尺寸和制作要求。
4. JT/T 532-2004《铁路与道路平交道口标志及标线》:这个标准规定了铁路与道路平交道口标志的形状、颜色、尺寸、材料等要求,也包括铁路道口板的相关内容。
5. 铁路交通标志维护手册:由中国铁路总公司发布的专门维护手册,对铁路道口板的选择、维护、更换和更新等方面提供了指导和参考。
6. 铁路道口安全管理规程:这个规程是国家交通管理部门制定的安全管理规程,对交通安全设施的规格和标示要求有明确规定,包括对铁路道口板的相关规定。
钢筋混凝土整体道口铺面板铺设方法
钢筋混凝土整体道口铺面板铺设方法个整体、钢轨嵌入燕尾式承轨槽内,使既承载火车又能通行汽车成为全新的道口铺设。
这种铺设方法,既借鉴了整体道床的连续、牢固、承载力大优点,又兼顾了铁路道口铺面必须更换灵活、快速安装的特点。
承载力上,可做到远大于线路规定轴重的设计能力,双向保证火车和重型汽车的安全通过。
1)使用范围:钢铺面和橡胶铺面适合铺设在以通过小型汽车为主的城区铁路道口或无法封锁施工的道口,轴重限制在15吨以下;混凝土整体铺面适合铺设在汽车流量大、超载严重的钢厂、煤矿、港口等公路主干道铁路平交道口。
2)道口板承载能力:钢铺面和橡胶铺面道口,均使用原线路基础和轨枕,承载成立一般;混凝土整体铺面将将钢轨安装在整体道口板上,设计承载能力可达45吨以上,较好的抵御超载汽车通过时对道口板和线路轨枕的破坏。
3)使用牢固度:钢铺面是在碎石道床线路轨枕上铺设钢铺面道口板,板与板之间通过焊接连接,受震动易发生开焊;橡胶铺面是在碎石道床线路轨枕上铺设橡胶道口板,用螺栓穿接各道口板,板与板及板与钢轨间无刚性连接,长期使用易松动翘起;混凝土整体铺面是在原线路路基上刊物基坑,基础层设置干拌混凝土层和水泥干砂层,找平后直接铺设整体道口板,板与板件实现双重连接,实现一个刚性整体。
4)使用效果:钢铺面平均三个月就会出现开焊现象,维修频繁;橡胶铺面使用一年后会有部分道口板出现松动起翘,个别由于汽车超载对混凝土轨枕进行间接破坏甚至断裂;混凝土整体铺面未发现道口板破裂和轨枕断裂现象,道床密实性及整体抗冲击行好。
5)使用年限:钢铺面使用年限在20年以上;橡胶铺面在10至15年;混凝土整体铺面为十五年左右。
6)维修费用:钢铺面道口平均3个月需对钢板开焊处重新焊接,每半年对道口整体维修一次,年维修机械费、材料费、人工费等5000余元;橡胶铺面每半年对道口整体维护一次,年费用2500余元;混凝土整体道口基本上免维护。
7)采购成本:钢铺面材料费、施工费大约5500元/米;橡胶铺面材料费约为7500元/米;混凝土整体铺面材料费、施工费约为7300元/米。
铁路车站平过道施工方法
铁路车站平过道施工方法
铁路车站平过道施工方法
(1)道口基础及铺设
平过道范围内各线路轨枕中心应相互对齐,并从过道中心线向两侧对称铺设。
两线间距为4.3m,平过道铺设范围内基底铺设0.03~0.05m级配碎石并夯实,夯实完成后上面铺设0.05m厚石屑,然后铺设15cm混凝土独立块,最后表层铺设橡胶板。
(2)橡胶板安装布置
垂直线路方向:两钢轨间铺设两块B类橡胶板。
为保证B类橡胶板安防顺利,橡胶板竖向做成楔子型。
线路外侧及两线间铺设A类板,线路两侧A类板使用C30预制混凝土板填实并加紧固定。
顺线路方向:A类板和B类板按2.0m+1.0m+2.0m组合布置,橡胶板均采用Q235钢筋穿条连成整体,两端使用角钢固定。
伸缩缝设置:A、B类橡胶板边缘距轨腰中心线距离10.5mm。
B 类板间顺线路方向伸缩缝为4mm,垂直线路方向为2.5mm。
A类板与混凝土挡块伸缩缝为6.5mm。
橡胶板根据设计标准尺寸向厂家订货,非标准尺寸可提前切割。
橡胶板注意预留穿孔,用以连接固定各横向橡胶板。
道口基础要注意加强夯实捣固。
在道口设置范围内不应设钢轨接头。
橡胶板采用人工布置安放,施工时可使用撬棍对局部进行调整。
道口橡胶板参数
产品简介1、铺面板采用新配方并添加经纬线嵌线合成,橡胶表面耐磨,耐腐蚀可免除日常的维护和修理。
标准化设计制造,互换性强,安装简单,铺设方便。
2、由于橡胶胎体有极好的减震性,车辆行人通过平稳、快捷、安全。
板上设有轮缘槽,铁路专用道钉同枕木栓接,整体性好,外形美观舒畅,便于清扫保洁和管理。
3、整体密封效果极佳,防滑、防湿,雨雪天气可保持干燥。
并可有效的保护道床不受雨水侵蚀,减少机动车辆通过道口时熄火和道口安全事故。
4、使用周期长。
使用寿命15年,15年以内由厂家负责免费维修或更换。
橡胶道口板橡胶道口板适用与铁路、公路平交道口,城市轻轨道环形线路平交道口,以及车站站台、车站行李车过道、货场、车辆段检修车间内、外专用线,企业、矿山专用铁路、公路平交道口。
铺面板采用新配方并添加尼龙嵌丝或子午线合成,橡胶表面耐磨、耐腐蚀、高强度、抗压、耐冲击、绝缘效果好等。
标准化设计制造,互换性强,安装简单,铺设方便。
由于橡胶胎体有极好的减震性,车辆行人通过平稳、快捷、安全,可免除日常的维护和修理。
板上设有轮缘槽,铁路专用道钉同枕木栓接,整体性好,外形美观舒畅,便于清扫保洁和管理。
整体密封效果极佳,防滑、防湿,雨雪天气可保持表面干燥。
橡胶嵌丝道口板目前是世界上最先进的产品,属国内空白,取代原来的钢筋水泥铺面板,具有随力强,防震性能,绝缘性能好,耐磨,屡经压缩变形少,强性高,耐老化,不翻泥浆,使用寿命长等特点,经模拟由15万次提高到45万次,使用寿命长达10-15年,符合铁路提速及环保要求。
使用它可提高机动车辆的运输能力,减少道口维修次数,避免因机动车辆熄火而引起的交通事故。
无论从安全,经济,环保,社会效益等方面都值得推广应用。
(水泥道口板容易损坏,铁道口板操音大。
)该产品较原铺面板使用寿命高达3倍以上.并获得铁道部证认可的定点生产企业(特许证书编号TTX-621-0066)。
铁路产品钢胶垫块水泥轨枕产品一览表铁路产品钢胶垫块木枕轨枕产品一览表技术参数开发丝垫片开发丝道岔垫片规格:1.50kg9#岔枕橡胶垫板2.50kg12#岔枕橡胶垫板3.60kg12#岔枕橡胶垫板4.60kg12#A型岔枕橡胶垫板5.75kg18#岔枕橡胶垫板6.75kg通用岔枕橡胶垫。
平过道铺面工程检验批质量验收记录
±50
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
平过道铺面工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
专业工长
施工执行标准名称及编号
铁路站场工程施工质量验收标准(TB10423-2003、J293-2004)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
平过道铺面板预制所用混凝土强度等级必须符合设计要求
2
铺面板的厚度允许偏差为±10 mm
3
铺面板及护轮轨的铺设牢固,其与钢轨的几何尺寸关系应符合右表要求
铺面板与轨面高差
-5~+20
钢轨外侧50 mm范围板面与轨面高差
-5以下
轮缘槽宽度
70~100
轮缘槽深度
45~60
一般项目
1
平过道铺面外形尺寸允许偏差
板面接缝宽(mm)
≤10
相邻两板面高差(mm)
≤3
辽宁省平交道口设计技术标准
辽宁省平交道口设计技术标准
1、按照设计给定的位置和角度(75°)进行铺设。
2、道口路面必须与轨道顶部保持一致。
为了避免轨道和轮子磨损造成的道路损坏因与外轮的接触而造成的危险,轨道外侧的轨道离轨道外50 mm的距离内部要比轨道平面低5毫米。
3、道口边缘沟槽的宽度在70-100毫米之间,在弯曲处的股线应该是90-100毫米,在深度上是这样的。
45-60毫米,护轨由旧钢轨、角钢等材质制成。
但使用的是老式铁轨卧轨时,在基轨内侧侧磨5 mm 后,卧轨头部不能凸出基础轨道的端部工作侧。
护轨的两端要做成喇叭形,把钢轨的腰线完全从护轨末端300 mm处向线路中央弯曲,该末端距离基础轨道作使用的表面不得少于150毫米。
4、道口应避免设在有超高的多曲线地段,并且不得有钢轨接头。
5、道口处一般不应有轨面高差。
困难时,两轨面标高差不得大于10mm。
6、道口地段轨枕不得失效或缺损,轨枕间距与铺面板宽度应相互配合,按照1840根/Km的枕木间隔进行布置;扣件应保持位置正确,扣压紧固。
加强道床的捣固,保持轨道的轨距,水平及方向等处于良好技术状态。
7、道东西两侧的两处道口南侧按不大于3%的坡度进行铺设。
铁路平过道施工方法
铁路平过道施工方法
⑴施工准备工作
平过道施工申请经路局批复后,再与相关单位签订安全协议,明确双方责任;施工前将施工材料备齐,并堆放到指定位置。
⑵施工方法
①平过道铺面宽度4.4m,沿道路方向的铺设长度自钢轨外缘起0.5m,股道处采用橡胶铺面,两股道之间顺接铺面采用混凝土轨枕反扣铺设。
②橡胶铺面使用扒杆架起吊,在铺面上标注中心线,与钢轨上所标识平过道中线重合,进行对位铺设,每1组1.1m宽橡胶铺面铺设,使用带护套撬棍,每侧各2人,撬移橡胶铺面进入股道,就位拨正后,卡入橡胶铺面,调平牢固,防止其翘起或移位。
③用碎石铺垫平过道范围内股道间道床,在轨枕中部多预留出35cm高碎石,并平整夯实。
④股道间顺接混凝土铺面,采用混凝土轨枕铺设,人工配合扒杆起吊,移至铺设位置,将混凝土轨枕反扣,枕底平面向上,调整混凝土面水平,若有缝隙处,用细粒石子填充密实。
⑶施工注意事项
平过道铺面和顺接道路路面高度,与钢轨顶面同水平。
为减少颠簸,使车辆能平顺、迅速地通过平过道,平过道铺面与铁路钢轨的顶面应平齐。
铺面应保持平稳牢固,铺面板不良容易造成通行车辆在平过道处发生切轴、熄火等故障,从而干扰行车甚至酿成事故。
考虑到列车通过平过道时,因轨枕空吊板、钢轨磨耗等因素,会导致平过道铺面板与机车、车辆轮缘踏面接触,有发生脱轨的危险,所以钢轨外侧路面在距钢轨5cm范围内,较钢轨面低5mm。
整个铺面不得高于轨面1cm,以防止机车、车辆刮蹭。
道口操作流程
平交道口操作流程1目的:维护道口交通秩序,监视过往列车运行,确保铁路畅通和各种车辆及行人通过道口时的安全。
2范围;本操作规程适用于公司各道口操作。
3道口设备:平交道口(定义):铺面在2.5米以上直接与道路贯通平面交叉的道口。
分为有人与无人看守两种,铺面在2.5米以下的道口称人行过道。
铺面:铺面需铺设平整、坚实、稳固,铺面宽度与道路宽度相等,铺面高度与钢轨相平。
轮缘槽:宽70-100mm,曲线下部:90-100mm,深部小于45mm。
喇叭口:护轮轨中端300mm处弯向线路中心,距钢轨150-180mm。
栏杆(门):应达到平、顺、直、起落移动灵活的标准,栏杆(门)的位置应距钢轨3m以上,栏杆(门)的高度在关闭时应高出路面1-1.2m,栏杆(门)开放后与路面垂直高度应在3.5m以上,栏杆(门)中部安装视觉信号,白天为直径250mm具有反光效果的园牌,夜间为红色信号灯。
标、桩、牌:道口应设置警示灯、警示标志、鸣笛标、道口路段标线和护桩。
道口警示标应设置在距钢轨不少于20m处。
司机鸣笛标设在距道口500-1000m处(列车运行方向左侧)。
道口护桩为钢筋混凝土,高度为800mm涂为黑白相间的标识色,设在道口两侧距钢轨外侧3m以外的公路两侧,对称安放2-5对。
停车线应画在与栏杆(门)平行2m 以外处,宽度为200mm或设置停车线牌。
4道口作业标准:班前准备:值班员班前应充分休息和睡眠,严禁饮酒,按规定着装,提前15分钟到岗进行交接班。
交接班:交班人员应了解接班人员是否充分休息、精神饱满、衣着整洁。
接班人员要认真检查道口铺面、轮缘槽、栏杆(门)、护桩、标志、电话、报警器与道口两端50m范围内的线路状态,交接班应利用列车间隔时间进行交接。
交接班应做到四清:交清安全情况要真实、交清工具、信号物品要过目、交清设备状态要清楚、交清注意事项无遗漏。
班中作业:当班人员要坚守岗位、聚精会神,不间断瞭望铁路上下行有无来车,遇雨、雪、大风等恶劣天气,应在值班室外瞭望,随时准备拦阻行人与车辆,适时关闭栏杆(门)。
P50道口板详情
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铁路道口板应该具备的基本功能
能让机动车、非机动车和行人,在保证安全的前提下,平稳、迅速地 通过道口,同时应避免封路维修2 铁路道口能否保持正常的运行状态,将直接关糸到铁路线路的安全和 人民生命财产的安全。作为铁路道口主要设备的“道口板”,更是各 级铁路管理部门、产权单位重点研究的一个“关键设备”。
铁路道口板是铁路运输及公路运输中的咽喉部位,多年来, 道口大都采用沥青、混凝土辅面。
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橡胶嵌丝道口板
橡胶嵌丝道口板目前是世界上最先进的产品,属国内空白, 取代原来的钢筋水泥铺面板,具有随力强,防震性能,绝 缘性能好,耐磨,屡经压缩变形少,强性高,耐老化,不 翻泥浆,使用寿命长等特点。使用它可提高机动车辆的运 输能力,减少道口维修次数,避免因机动车辆熄火而引起 的交通事故。
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橡胶道口板
橡胶道口板耐腐蚀、高强度、抗压、耐冲击、绝缘效果 好等。标准化设计制造,互换性强,安装简单,铺设方便。 由于橡胶胎体有极好的减震性,车辆行人通过平稳、快捷、 安全,可免除日常的维护和修理。板上设有轮缘槽,铁路 专用道钉同枕木栓接,整体性好,外形美观舒畅,便于清 扫保洁和管理。整体密封效果极佳,防滑、防湿,雨雪天 气可保持表面干燥。
道口板山东中煤工矿集团zmjt05page铁路道口板产品介绍铁路道口板适用与铁路公路平交道口城市轻轨道环形线路平交道口以及车站站台车站行李车过道货场车辆段检修车间内外专用线企业矿山专用铁路公路平交道口
道口板
山东中煤工矿集团 zmjt05
铁路道口板产品介绍
铁路道口板适用与铁路、公路平交道口,城市轻轨道环形 线路平交道口,以及车站站台、车站行李车过道、货场、 车辆段检修车间内、外专用线,企业、矿山专用铁路、公 路平交道口。
平交道口铺设作业指导书样本
平交道口铺设作业指导书样本1 适用范围本作业指导书适用于公路与铁路平面交叉的平交道口铺设作业。
2 作业准备2.1根据设计图纸测出道口中心里程,标出道口范围。
2.2 根据钢轨类型制作或购买符合要求的道口板,并检查几何尺寸是否符合要求。
2.3 检查线路轨距、水平(道口范围规顶较两侧高5mm按1‰坡度顺接两侧轨顶)及轨枕间距(道口范围轨枕间距较理论大3~5mm)是否符合要求。
2.4 按要求将护轮轨、方木、沥青、麻丝等辅材准备就绪。
3 作业方法3.1根据标出道口宽度将护轮轨安放于钢轨内侧。
3.2 将中间道口板依次从中间向两端安放,如果道口板底与枕木面不密贴,则应将道口板取除,将枕木表面清扫干净并涂刷沥青,然后将浸泡均匀的沥青麻丝铺于枕木表面,再将道口板安放于其上;反复调整,直至道口板与枕木密贴为止。
3.3 安放中间板时,应尽可能使板端头对齐,确保护轨与板端头间方木厚薄均匀,确保外观平顺,便于将道口板挤牢固。
3.4 待中间板铺设完后,两端用相应尺寸端头木将道口板固定。
3.5中间板铺设完后,及时进行两侧边板安装(边板安装方法同中间板)。
3.6 道口防护设施根据相关规范规定,道口设施应包括以下内容:司机鸣笛预告标、道口警标、道口栏木、道口栅栏和护桩、遮断色灯信号机、限界架、照明及道口设备、自动信号等设施内容。
3.6.1 司机鸣笛预告标的设置司机鸣笛预告标设置在铁路线路列车运行方向的左侧,距离道口两端各500~1000m处。
3.6.2 道口警标道口警标设置在公路前进方向通向道口的道路右侧,距道口外侧钢轨不小于20m处。
3.6.3 道口栏木有人看守的道口上,应设置看守房和道口栏木。
道口栏木应在距道口最外股道的外侧钢轨不小于3m处,栏木应高出公路路面1~1.2m,栏木上应带有信号灯。
3.6.4 道口栅栏和护桩在路堤式道口或通过畜力车及牲畜群的道口,根据需要应有护桩或栅栏。
栅栏设置在道口栏木与铁路之间道口的两侧。
其横杆靠铁路端距道口外股钢轨头部外侧不应小于 2.5m。
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关于铁路平交道口铺面板使用中存在的问题及建议
作者:曹海涛来源:原创日期:2014-3-20 人气:145 标签:论文篇教育篇发表论文
一、铁路平交道口铺面板安全现状
目前国内铁路平交道口铺面板大多采用钢筋混凝土铺面板,此类铺面板存在刚度大、减震性能差、对铁路线路的冲击力大等诸多问题,机动车辆通行时加剧了对铁路线路及其扣件的冲击和磨损,安装时存在不易固定、安装不方便等缺陷,尤其是钢筋混凝土铺面板的表面在长期的碾压过程中,容易产生破损和出现裂纹,使铺面板内钢筋裸露和断裂,致使机动车辆无法正常通行,同时也给铁路运输交通安全带来极大的安全隐患。
二、铁路平交道口铺面板存在问题
(一)传统平交道口铺面板由混凝土加钢筋预制而成,外形尺寸难以保证,自身重量较轻、无法有效固定,经机动车辆反复碾压后易发生位移、窜动,从而冲击铁路线路,使机动车辆无法正常通行,给铁路运输交通安全带来巨大安全隐患。
(二)混凝土铺面板刚性大、减震性能差,机动车辆通过时震动剧烈,车辆不易控制行驶方向,通过车辆存在严重交通安全隐患。
混凝土铺面板震动的同时加大铁路线路及扣件冲击和磨损,使铁路线路和轨道配件使用寿命大大缩短。
(三)混凝土铺面板容易产生断裂、表面破损,使钢筋裸露和断裂,机动车辆难以安全通过,无法避免铁路交通安全事故的发生。
(四)混凝土铺面板安装不方便,难以锁紧固定,道床维修养护后不易恢复,长度较短整体外观效果不好,车辆长期碾压后易上翘,影响列车通行安全。
三、铁路平交道口铺面板改进建议
鉴于传统混凝土铺面板的上述各种缺陷,国外发达国家大多采用施工方便、减震性好、使用寿命长、便于维护保养、对铁路线路损害小的橡胶铺面板取代传统的混凝土铺面板,以适应铁路现代化发展的要求,保障铁路运输交通安全。
(一)结构设计。
橡胶铺面板由道间铺面板、道侧铺面板及端头锁紧装置三部分组合而成。
道间铺面板靠近钢轨处设有80mm的轮缘槽,避免机动车辆在通过铁路道间铺面板时对铁路线路的有害撞击,也减缓了列车通过时对轮缘槽面板的破坏,最大程度地保留了现有铁路道口的布局;橡胶铺面板表面设有采用高耐磨材料的圆形防滑体,采用圆形防滑体的设计,保证机动车辆从任何一个角度通过时,都能起到良好防滑的作用,不会造成机动车辆通过时发生侧滑;橡胶铺面板与钢轨接触的面设有与钢轨轨腰、轨底上轭相吻合的镶入部分,底部设有与混凝土轨枕相吻合的防窜动凸起镶块,同时设有钢轨扣件、垫板道钉相吻合的凹槽和斜面,整组平交道口橡胶铺面板两端设有防窜动锁紧装置,使橡胶铺面板形成一个整体,以保持道口整体稳定性和良好外观。
(二)材料选用。
橡胶铺面板使用材料由面胶和底胶两个部分组成。
面胶采用耐磨合成橡胶制成,大幅度地提高了橡胶铺面板的耐磨性能,表面耐磨,不易破碎,增加橡胶铺面板的使用寿命,同时也增加了铺面板的耐磨性和防滑性,因此过往车辆可以平稳、安全通过,消除铁路运输交通安全隐患。
底胶采用高密度合成橡胶制成,提高了铁路道口的缓冲性和承载能力,减少了对铁路线路及其扣件的冲击强度,满足重载货物车辆的顺利通过,不会对铁路道床产生损伤。
通过合理选用高分子复合橡胶材料,使得橡胶铺面板单件重量适中,且结构简单,安装拆卸简便。
四、结束语
平交道口橡胶铺面板适用铁路与公路平交道口,以及车站站台、车站行李车通道、货场、车辆段检修车间内、外专用线等场所,铺面板采用高分子复合橡胶材料合成,橡胶铺面板表面耐磨、耐腐蚀、高强度、抗重压、耐冲击、绝缘效果好等优点。
通过工厂标准化设计制造,具有互换性强,安装简便,铺设方便。
橡胶铺面板有极好的减震性,车辆、行人通过平稳、快捷、安全,使用寿命和线路维护周期长。
橡胶铺面板上设有轮缘槽,两端设有防窜动锁紧装置,使其整体性好,外形美观大方,便于清扫保洁和管理。
整体密封效果极佳,防滑、防湿,雨雪天气可保持表面干燥。
橡胶铺面板目前是国内较为先进的道口产品,可取代传统的混凝土铺面板,具有抗压力强,防震性能高,绝缘性能好,经久耐磨,屡经压缩变形少,强度高,耐老化,不渗水,使用寿命长等特点,经模拟试验由15万次提高到45万次,使用寿命长达10-15年,完全符合铁路高速、重载和环保的要求。
可提高货物车辆的运输能力,减少平交道口维修频次,避免因机动车辆熄火、打滑而引发的铁路运输交通安全事故。
无论从安全、经济、环保、社会效益等各个方面都值得推广应用。
该产品较传统铺面板使用寿命高达3倍以上,减少“平改立”的资金投入,社会效益极高。