除盐水箱防腐施工方案及报价
除盐水箱改造方案(防腐加浮顶改造)
除盐水箱改造方案(防腐加浮顶改造)除盐水箱浮顶、防腐改造方案为满足三期工程对除盐水的水质、水量的需求，需对华厂区内原一、二期的除盐水箱进行技术改造并与本期除盐水箱联通，具体方案如下：1. 一只除盐水箱(一期除盐水箱B) 原为内置皮囊，需拆除内皮囊，安装柔性浮顶并整体防腐。
浮顶规格：直径：DN13000材质：高分子复合膜生产厂家：北京华创凯达科技有限公司。
浮顶技术要求：浮顶及其所有零部件材料化学稳定性要好，没有自身污染水质现象；浮顶应安装方便，全部零部件可由人孔门运入箱内，在容器底部拼装；浮顶应保证能上下运行自如，绝无卡死、断裂、翻转等现象，运行安全、可靠；浮顶应保证覆盖效果，保证液面覆盖率99％以上；水箱出水导电率≤0.2us/cm。
水箱整体防腐，防腐型式采用聚脲防腐。
防腐要求：金属内表面采用喷砂除锈(喷砂材料选用石英砂) 应达到Sa2.5级，并处于干燥状态, 水箱内防腐采用聚脲防腐，防腐层厚度不小于2mm ，要求采用原装进口美国DOW 公司所产聚脲弹性体。
除盐水箱内防腐层应与箱壁结合牢固，不应出现脱落现象，且防腐层应平整。
防腐须经5000V 静电火花检测不起弧。
各检验或试验阶段完成后，提供试验报告。
施工时内壁搭设满堂脚手架。
2. 三只除盐水箱（一期除盐水箱A ，二期除盐水箱A 、B ）拆除 CO 2呼吸器并安装柔性浮顶；同时因运行年限较长，需检查除盐水箱内壁防腐层情况，对防腐层鼓包、破损出集中打磨修补。
浮顶规格及技术要求同上。
防腐型式、要求与三只水箱原防腐相同(一只水箱为环氧树脂防腐，两只水箱为聚脲防腐) ，环氧树脂采用国产无锡凤凰公司产品、聚脲弹性体采用原装进口美国DOW 公司产品。
施工时内壁搭设移动脚手架。
防腐要求：（1）基础处理：各项安措工作就绪后方可开工。
选择晴好天气施工，锈蚀部位打磨由腐蚀点中心向四周顺扩，使四周完好的防腐层接点露出，磨去锈蚀层及防腐层氧化点，使其露出金属本色，基体表面达到GB8923-88中规定的Sa2.5级标准。
三布五涂防腐水池施工方案及报价
三布五涂防腐水池施工方案及报价1.施工方案：1.1准备工作：-清理池底：清理池底的沉积物、碎屑和垃圾，保证施工面干净整洁。
-检查池壁：检查池壁是否有裂缝、渗漏等问题，如有问题需要先进行修复。
1.2基层处理：-水泥缝补：对于池壁的裂缝、渗漏等问题进行水泥缝补，确保池壁平整牢固。
-砂浆找平：在池底进行砂浆找平，保证池底平整光滑。
1.3三布工艺：-第一层布料：涂刷第一层短绒玻璃纤维布，并刷上专用防腐胶浆。
-第一次涂层：涂刷第一层聚氯乙烯防腐涂料，保证布料牢固附着。
-第二层布料：涂刷第二层短绒玻璃纤维布，并刷上专用防腐胶浆。
-第二次涂层：涂刷第二层聚氯乙烯防腐涂料，保证布料牢固附着。
-第三层布料：涂刷第三层短绒玻璃纤维布，并刷上专用防腐胶浆。
-第三次涂层：涂刷第三层聚氯乙烯防腐涂料，保证布料牢固附着。
1.4五涂工艺：-第一涂层：涂刷第一层环氧底漆，保护池壁和池底不受腐蚀。
-第二涂层：涂刷第二层环氧面漆，增强防腐效果和美观度。
-第三涂层：涂刷第三层环氧面漆，提高涂层的硬度和耐磨性。
-第四涂层：涂刷第四层环氧面漆，增加涂层的厚度和密度。
-第五涂层：涂刷第五层聚氨酯面漆，加强涂层的耐腐蚀性能和抗紫外线能力。
2.报价：根据施工方案和项目需求，报价可以根据以下几个方面进行计算：2.1工程量：-水池规模：根据设计图纸和实际需求测算池壁面积和池底面积，计算所需材料的用量。
-施工条件：考虑到现场环境、施工难度等条件对施工时间和人工费用的影响。
2.2材料费用：-布料费用：根据所需布料的种类、规格和数量计算布料的总费用。
-防腐涂料费用：根据涂层的种类、规格和涂刷次数计算防腐涂料的总费用。
-环氧底漆、面漆和聚氨酯面漆费用：根据涂层种类和涂刷次数计算漆料的总费用。
2.3人工费用：-施工队伍：根据项目的规模和施工周期确定施工队伍的人数和人工费用。
-施工时间：根据施工难度和复杂程度确定施工时间，计算施工期间的人工费用。
2.4其他费用：-设备租赁费用：根据需要租赁的施工设备，包括喷涂设备和搅拌设备等，计算租赁费用。
除盐水箱聚脲防腐施工工法(2)
除盐水箱聚脲防腐施工工法除盐水箱聚脲防腐施工工法一、前言除盐水箱是一种常见的用于储存淡水的设备，然而，由于长时间使用，水箱内壁会出现腐蚀和积垢问题，影响水质卫生和设备寿命。
为了解决这一问题，除盐水箱聚脲防腐施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，旨在为读者提供参考和指导。
二、工法特点除盐水箱聚脲防腐施工工法具有以下特点：1. 耐腐蚀性强：采用聚脲材料进行防腐处理，具有优异的耐腐蚀性能，能够有效抵御盐水、酸碱等化学物质的侵蚀。
2.操作简便：施工工艺简单，不需要进行任何结构改造，只需对水箱内壁进行涂层处理即可。
3. 施工周期短：由于施工工艺简单，且材料迅速固化，从而缩短了施工周期，减少了工期成本。
4. 长寿命：聚脲材料具有较长的使用寿命，能够保证水箱内壁长时间的抗腐蚀性能。
5. 环境友好：聚脲材料不含有害物质，对环境无污染，符合绿色环保的要求。
三、适应范围除盐水箱聚脲防腐施工工法适用于各类除盐水箱，特别是那些需求较高的工业领域，如海水淡化厂、化工厂等。
四、工艺原理该工法采用聚脲材料进行防腐处理，该材料具有优异的耐腐蚀性能。
首先，将水箱内壁进行清洁处理，去除铁锈、污垢等异物。
然后，通过专用的喷涂设备将聚脲材料均匀地喷涂在水箱内壁上，形成一个坚固的防腐涂层。
聚脲材料在涂层表面形成了一层硬化膜，其能够有效抵御盐水、酸碱等化学物质的侵蚀，从而达到防腐的目的。
五、施工工艺1. 准备工作：清洁水箱内壁，去除铁锈、污垢等异物，并确保表面干燥无水分。
2. 喷涂聚脲材料：使用喷涂设备将聚脲材料均匀地喷涂在水箱内壁上，形成一个坚固的防腐涂层。
3. 固化与检验：等待聚脲材料固化，且达到耐腐蚀性能要求后，进行涂层的质量检验。
4. 清洁与交付：清洁施工现场，确保水箱内壁无残留杂物，并交付使用。
六、劳动组织施工过程中需要建立合理的劳动组织，明确每个工序的任务和责任，确保施工工期和质量的稳定和成功。
除盐水箱内衬防腐施工方案
除盐水箱内衬防腐施工方案编制日期：XXXX年XX月XX日施工工艺方法一、施工工艺流程旧玻璃钢层拆除------→表面除锈（达到Sa2.5级）------→涂刷双组份酚醛环氧防腐涂料四遍（每遍达到90-120μm）-------→质量检查------→验收合格二、旧玻璃钢层拆除人工铲除，采用凿子、铲刀等施工工具进行铲除，铲除完毕后经甲方验收合格，方可进行下一道工序的施工。
三、基层喷砂除锈处理3.1操作时应采用妥善的防护措施，工作人员必须全身防护，防止粉尘污染、控制粉尘蔓延。
3.2压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污并经检查合格后方可使用。
检查方法如下：将白布或白漆把板置于压缩空气液中1分钟，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。
3.3空气过滤器的填料应定时更换，空气缓冲缸内的积液应及时排放。
3.4磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污，天然砂应选用质坚有棱的石类砂，其含水量不应大于1%，特别是对于需涂底漆和面漆的钢材表面，必须选用适当磨料，以提高清理效率，降低成本，并应有一定的表面糙度，使涂层获得足够的粘附力。
3.5所选用的石英砂，应全部通过7号筛，余量不得小于40%。
3.6根据被清理表面的锈蚀程度及被清理部件的清理要求，在0.4-0.8mpa之间调整压缩空气的压力。
按被清理工件的结构选择喷射角。
一般控制在30°--60°。
最少不小于30°，对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的喷射角度来清理，并微微向下以减少，迎面飞来的磨料与碎屑。
对于层状锈和鼓泡漆膜层，则不能不于45°，喷射角来清理以利用压缩空气将其铲起时加快清理速度。
3.7按压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度，确定喷咀距工作面的最佳、距离，一般控制在100-200MM之间，最少不低于80mm，例如，工作压力为0.5-0.6Mpa 磨料丸径为 1.5mm其较合理的喷射角选用45°-60°，喷咀与工作面距离应选择120-150mm。
水箱内壁防腐工程施工方案
一、工程概况本工程为某小区居民楼水箱内壁防腐工程，水箱材质为不锈钢，容量为100立方米。
工程主要目的是为了防止水箱内壁腐蚀，延长水箱使用寿命，确保水质安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备防腐施工经验的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工材料：不锈钢水箱内壁防腐材料（环氧树脂、玻璃纤维布等）、工具（切割机、刷子、滚筒等）。
3. 施工设备：电动切割机、刷子、滚筒、手套、防护眼镜等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）清理水箱内壁：使用高压水枪冲洗，清除水箱内壁的污垢、锈蚀等。
（2）检查水箱内壁：检查内壁是否有裂缝、破损等情况，如有，及时进行修补。
2. 涂装工艺（1）涂装前处理：确保水箱内壁干燥、无油污、无锈蚀。
（2）涂装环氧树脂底漆：使用刷子或滚筒均匀涂抹，涂层厚度为0.1-0.2mm。
（3）铺设玻璃纤维布：在环氧树脂底漆干燥后，将玻璃纤维布粘贴在水箱内壁，确保布料紧贴内壁，无气泡、皱褶。
（4）涂装环氧树脂面漆：在玻璃纤维布干燥后，均匀涂抹环氧树脂面漆，涂层厚度为0.1-0.2mm。
（5）养护：涂装完成后，将水箱封闭，进行养护，养护时间为24小时。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，确保施工现场通风良好，避免施工人员吸入有害气体。
（2）施工人员需穿戴防护用品，如手套、防护眼镜等。
（3）施工过程中，注意安全，防止发生意外事故。
四、质量要求1. 水箱内壁防腐涂层应均匀、平整，无气泡、皱褶。
2. 涂层厚度应符合设计要求，确保防腐效果。
3. 涂层与水箱内壁粘结牢固，无脱落现象。
4. 施工完成后，进行质量检验，确保防腐效果达到预期。
五、施工进度安排1. 施工前准备：2天2. 水箱内壁清理：1天3. 涂装底漆、铺设玻璃纤维布：2天4. 涂装面漆、养护：2天5. 施工验收：1天总计：8天六、施工安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
水箱防腐施工方案
水箱防腐施工方案
一、背景介绍
水箱是储存和供应给区内居民生活用水的器具，在长时间使用过程中，容易受
到外界环境因素的影响，如潮湿、高温等，从而导致水箱的部分金属材料生锈、腐蚀等现象。
为了确保水箱的正常使用和延长其使用寿命，需要对水箱进行防腐处理。
二、施工方案
1. 检查水箱表面
首先，施工人员需要对水箱表面进行仔细检查，确保表面没有任何污物和破损。
如有破损部分，需要及时修补，以免影响后续的防腐施工。
2. 清洁水箱表面
在施工之前，需要将水箱的表面彻底清洁干净，去除污垢、油脂等物质，确保
表面干燥。
3. 防腐涂料选择
为了保护水箱的金属材料，需要选择适合的防腐涂料进行施工。
可以选择不同
种类的防腐涂料，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等，根据实际情况选择最适合的涂料。
4. 施工方法
•底漆处理：首先需要对水箱表面进行底漆处理，增强涂料的附着力。
•涂刷防腐涂料：根据涂料的说明，进行涂刷施工，确保涂料均匀覆盖整个水箱表面。
•干燥和固化：待涂料干燥后，需进行固化处理，确保防腐效果能够长期保持。
5. 定期检查和维护
施工完成后，需要定期对水箱进行检查和维护，确保防腐涂料的使用效果。
如
发现涂层出现破损或脱落现象，需要及时修复，以延长水箱的使用寿命。
三、总结
通过以上的施工方案，可以有效地保护水箱免受腐蚀和锈蚀的影响，确保水箱
的正常使用和延长其寿命。
在施工过程中需要注意选择合适的防腐涂料和严格按照
施工要求进行操作，以保障防腐效果的达到。
同时，定期的检查和维护也是确保水箱防腐效果的重要手段。
除盐水箱防腐
除盐水箱防腐1、除盐水箱防腐方法除盐水箱防腐的目的是把水箱基体与除盐水用防腐材料隔开，防止水箱基体污染除盐水。
常用的除盐水箱防腐方法有环氧玻璃钢、火焰喷涂和聚脲弹性体喷涂。
2、防腐前的准备工作任何防腐方法在施工前必须对水箱内壁进行处理。
常用方法是除油、除锈。
油类污染是防腐施工的大忌，在除锈前必须将油污用有机溶剂清洗干净。
除锈的目的是除去钢板上的铁锈，打毛钢板表面，以防止防腐层出现夹层，增强附着力。
除锈最好使用喷砂除锈，至少应达到2.5级。
除锈后应用干大布把钢板表面的浮灰擦干净，然后防腐施工应立即进行，防止除锈后钢板生锈。
防腐施工应尽可能安排在5～9月份施工，在此期间气温高，空气湿度低，有利于防腐材料的固化。
3、做法3.1 环氧玻璃钢防腐除盐水箱一般做法是三布四面，环氧树脂一般选用市售产品，固化剂可选用乙二胺或T31，稀释剂通常选丙酮，玻璃布用无碱无捻玻璃布。
具体做法一般防腐队伍都比较清楚。
在施工前应打磨毛刺和焊口，焊口应打磨圆滑，坑及棱角应用环氧胶泥找平。
做好一布一面应待固化后再做下一步施工，环氧树脂应渗透进玻璃布内，毛刺应剪平。
最后一面应用配好的环氧树脂涂刷均匀，防止出现流挂。
对鼓包和翻边必须进行处理。
施工期间在上下人孔应加强通风，防止人员中毒。
3.2 火焰喷涂在施工前应打磨毛刺和焊口，焊口应打磨圆滑，坑及棱角应用环氧胶泥找平。
由专业化队伍施工，喷涂防腐材料厚度应达到1mm。
3.3 聚脲弹性体喷涂打磨毛刺和焊口，焊口应打磨圆滑，坑及棱角应用环氧胶泥找平。
由专业化队伍施工，一般防腐队伍缺乏专用设备及人员。
喷涂聚脲弹性体厚度应达到1mm，至少喷涂两遍。
4 施工检查外观检查应达到防腐材料表面完整、均匀，无鼓包现象及流挂现象，防腐层不粘手，人员检查时应穿胶底鞋或布鞋，鞋底不得有掌或铁件。
电火花检查应达到电压3000V以上无漏电现象。
5 性能比较环氧玻璃钢防腐是一种传统防腐方法，一般适应介质温度在100℃以下。
水箱聚脲防腐处理施工方案
水箱聚脲防腐处理施工方案1. 概述水箱是储存和供应饮用水或其他液体的设备，因此对其防腐处理的要求非常高。
本文档给出了一种采用聚脲材料进行水箱防腐处理的施工方案。
2. 聚脲材料的特性聚脲是一种具有优异的耐化学品腐蚀性能和耐磨性的涂料材料。
其具有以下特性：•耐化学品腐蚀：聚脲材料能够抵抗酸碱、盐和大多数溶剂的腐蚀。
•耐磨性：聚脲具有良好的耐磨性，能够抵抗水箱内外因摩擦引起的磨损。
•高附着力：聚脲涂料具有优异的附着力，能够牢固地附着在水箱表面上。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前需要进行以下准备工作：1.清洁水箱：将水箱内的杂质和污垢清除干净，确保水箱表面干燥、平整和清洁。
2.防护措施：对水箱周围的设备和设施进行防护，避免材料污染或施工意外。
3.2 底漆施工底漆的主要目的是增强聚脲涂层的附着力和防腐性能。
底漆的施工步骤如下：1.搅拌底漆：将底漆充分搅拌均匀，确保颜色和质地均匀。
2.涂刷底漆：使用刷子或辊筒将底漆涂刷在水箱表面上，确保涂层均匀且充分覆盖。
3.3 聚脲涂层施工聚脲涂层的施工步骤如下：1.搅拌聚脲涂料：将聚脲涂料充分搅拌均匀，确保颜色和质地均匀。
2.涂刷聚脲涂料：使用刷子或辊筒将聚脲涂料涂刷在水箱表面上，确保涂层均匀且充分覆盖。
3.干燥和固化：根据聚脲涂料的使用说明，等待涂层干燥和固化。
3.4 检查和修复施工完成后，需要进行检查并修复可能存在的问题：1.检查涂层质量：检查涂层的颜色、质地和附着力，确保符合要求。
2.修复破损部分：如果发现涂层有破损或脱落，需要进行修复，确保涂层的完整性。
4. 施工注意事项在进行水箱聚脲防腐处理施工时，需要注意以下事项：•施工环境：确保施工环境干燥、温度适宜，避免施工在潮湿或寒冷的环境中进行。
•涂料配比：根据聚脲涂料的使用说明，严格按照规定的配比比例进行混合，避免配比不准确导致涂层质量下降。
•涂料使用期限：聚脲涂料有一定的使用期限，超过期限的涂料不应使用，避免施工质量受影响。
除盐水箱施工方案
华电新疆发电有限公司昌吉热电厂(2×330MW)热电联产工程1500m³除盐水箱制作安装施工方案批准：___________________审核：___________________编制：___________________编制单位(章)：___________________________目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、主要施工机械及工器具的配置 (3)四、劳动力计划 (3)五、除盐水箱制作安装施工5月、6月进度计划 (4)六、主要施工工艺及工艺流程 (5)七、拱顶水箱验收应提交的原始记录技术文件资料： (14)八、质量标准 (14)九、质量通病预防措施 (15)十、施工安全注意事项 (21)十一、环境因素分析及控制措施 (23)十二、安全文明施工措施 (25)十三、危险源辨识及控制措施 (26)十四、吊装应急准备 (28)十五、强制性条文执行标准 (28)十六、洁净化施工措施 (29)1500m³除盐水箱制作安装施工方案一、工程概况1.1 施工名称化水岛车间拱顶除盐水箱2×1500m³制作安装1.2 施工地点华电新疆发电有限公司昌吉热电厂（2×330MW）热电联产工程热电厂内化水岛车间。
1.3 施工范围两台除盐水箱1500m³罐制作安装。
单重57632kg，直径Ф13.5米，高度13米。
1.4 主要工作量水箱本体、扶梯栏杆平台、管边、进出水接口、顶板及地板铺设焊接，壁板组对起吊、对接、焊接。
水箱底板δ=12 重量13604kg水箱壁板δ= 6 δ= 8 δ=10 δ=12 重量33703.07kg水箱顶板δ= 6 重量6663.75kg水箱顶部扶梯平台重量325.3kg盘梯重量1967.6kg 1.5 工程特点除盐水箱制作安装采用倒装起吊法，组对制作安装焊接。
二、编制依据2.1 水箱制作图纸2.2 《电力建设施工及验收技术规范第四部分：电厂化学》（DL/T51904-2004）2.3 《水处理设备制造技术条件》（JB2932-1999）2.4 《化工设备、管道防腐施工及验收规范》（B/T4735-1997）2.5 《钢制焊接常压容器》（G20584-1998）2.6 《钢制化工容器制造技术要求》（G/T20678-2000）2.7 《补里钢壳设计技术规定》（B/T50341/2003）2.8 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》2.9 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范（GB50128-2005）2.10 电力建设安全工作规程（DL5009.1-2002）2.11 新疆华源电力安装公司质量体系手册2.12 《电力建设施工质量验收及评价规程第6部分：水处理及制氢设备和系统》（DL/T5210.6—2009）三、主要施工机械及工器具的配置四、劳动力计划五、除盐水箱制作安装施工5月、6月进度计划六、主要施工工艺及工艺流程6.1 施工准备6.1.1 施工前，施工人员应认真熟悉施工图纸和预制加工排板图，校对水箱施工图所有材料的材质，几何尺寸，结构形式及组装焊接的技术质量要求及水箱试验的规定，熟悉预制加工排板图要弄清板料的排板编号，箱底排板形式以便清点实际材料是否符合设计图纸要求。
除盐水池防腐方案
除盐水池防腐方案一、方案背景。
咱这个除盐水池啊，就像一个娇弱的宝贝，很容易被腐蚀这个大坏蛋给欺负。
盐水这东西腐蚀性可强了，要是不做好防腐措施，那水池的寿命就会像小蜡烛一样，“噗”地一下就短了好多。
所以呢，咱们得好好琢磨一个靠谱的防腐方案，让这个水池能长寿又健康。
二、前期准备。
1. 检查水池状况。
在开始防腐大业之前，咱们得先好好打量打量这个水池。
就像医生给病人看病一样，得把水池的里里外外都检查个遍。
看看有没有裂缝啊，哪里的表面不平整啊之类的。
这就好比相亲的时候，得先知道对方啥情况，才能决定下一步咋整。
2. 清洁水池。
如果水池脏兮兮的，就像脸上有泥巴的小孩，防腐材料可不愿意跟它好好合作。
所以呢，得把水池洗得干干净净。
把那些残留的盐水啊、污垢啊都给清除掉，让水池的表面就像刚擦过的镜子一样光滑明亮。
三、防腐材料的选择。
1. 环氧类涂料。
这环氧类涂料就像是水池的铠甲战士。
它的防腐性能那可是相当厉害的，就像超级英雄一样能抵御腐蚀这个大怪兽。
而且它还比较耐磨，水池里的水晃来晃去也不怕把这层保护给磨坏了。
2. 玻璃鳞片胶泥。
这个玻璃鳞片胶泥呢，就像是给水池穿上了一层带鳞片的衣服。
这些小鳞片层层叠叠的，腐蚀想钻进去都难。
它还能耐高温，就算水池周围的温度有点小波动，它也能稳如泰山。
四、防腐施工步骤。
1. 表面处理。
这一步就像是给水池做个美容前的打底。
先用打磨机把水池表面那些不平整的地方都给磨平了，让它变得光滑。
就像给姑娘化妆之前得先把脸弄光滑了一样。
然后再用清洁剂把表面擦一擦，把灰尘啥的都弄掉，这样防腐材料就能更好地粘上去了。
2. 底漆涂刷。
底漆就像是胶水，把水池和防腐材料紧紧地粘在一起。
用刷子或者喷枪把底漆均匀地涂在水池表面，可不能有的地方厚有的地方薄，那就像穿衣服补丁一块厚一块薄一样难看又不实用。
3. 中间漆涂刷（如果有需要）如果咱们选的防腐方案有中间漆这一步，那就像给水池穿了个小背心一样。
按照产品说明把中间漆涂好，让整个防腐层更厚实、更坚固。
除盐水箱喷涂聚脲施工方案
J/SG 0011编写内容1. 工程概述2. 编制依据3. 开工条件4. 主要施工方法5. 劳动力及施工机具配备6. 施工质量保证措施7. 安全保证措施。
8.风险控制计划表9.环境控制计划表一、工程概况2台除盐水箱位于锅炉补给水车间西侧，由西南电力设计院设计，防腐采用聚脲喷涂施工, BOP除盐水箱共有5000m3水箱2台。
材质为碳钢（Q235B），总重约300T。
其具体参数如下：二、编制依据：1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011；2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG229-91；3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2014；4、《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T-9256-96；三、施工准备：1、施工组织准备：1.1开工前结合工程特点，进行全员培训，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗工作。
1.2组织专业施工队，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
1.3对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按工艺要求明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
2、施工机具准备：2.1机械设备应单独设置在工作棚内，有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。
2.2按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场，须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。
所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
2.4配备足够的中间检查、最终检查的各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。
3、施工材料准备：3.1开工前7日内完成材料的订购，在订购前，我方将要求业主代表对材料的生产过程、检测手段、检测方法进行考察，在确定材料的性能满足设计要求时，签定订购合同。
3.2根据本工程要求的工期，我方拟采取“集中定货、一次性进场”的方法进行采购。
除盐水箱施工方案
除盐水箱施工方案1工程简介1.1工程特点（1）本工程在锅炉补给水处理设施区域有2个除盐水箱（以下称水箱）施工焊接量较大、板材较薄，壁板焊接易变形,要投入足够的具有水箱施工经验的焊工及先进的焊接设备，才能保证焊接质量及施工工期。
（2）水箱安装采用倒装法，手动葫芦提升，在水箱内壁周边均匀设置树立小扒杆，通过悬挂在小扒杆顶端的手动葫芦来提升已组装好的箱顶和箱壁的组合体。
倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈壁板，提升前在壁板上设置强度足够的胀圈，以防止壁板在提升过程中的变形。
1.2工程内容（1）根据净水站及循环水加药系统设备技术协议，2个水箱为拱顶钢制，规格为Ф9560×9130，主体材质为Q235-A。
,单台设备重18吨,共计36吨。
（2）按照技术协议要求，内壁防腐为：喷砂除锈至光洁度 2.5级后喷涂进口聚脲，聚脲喷涂厚度应在1.5mm±0.2；（3）外壁防腐为：水箱外壁的现场油漆包括：焊接带打磨、底漆、中间漆喷涂和整个水箱外壁面漆喷涂。
焊接带的油漆要求与在车间制作的要求相同，面漆采用聚氨酯面漆，喷涂2道，厚度不低于60微米。
2编制依据（1）XXX技术协议--净水站及循环水加药系统设备技术协议；（2）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005；（3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；（4）《钢制压力容器》GB150-1998；（5）《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008；（6）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000；（7）《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-88；（8）《承压设备无损检测》GB/T4730-2000；3施工流程施工准备→箱底、箱顶、箱壁预制→箱底板防腐→基础验收→箱底板铺设→边缘板及中幅板焊接→箱底渗透探伤→顶圈箱壁板组焊→包边角钢组焊→拱形箱顶组焊→箱顶及附件安装→上数第二圈壁板安装、纵缝焊接→顶圈壁板提升→组对、焊接顶圈与第二圈壁板环缝及纵缝内口→组对、焊接上数第三圈壁板→提升第二圈壁板→组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝及第三圈内口→组对、焊接第四圈壁板→??→组对、焊接底圈壁板→倒装吊具拆除→组焊大角缝→组焊收缩缝→箱壁划线、检查、开孔、配件、附件安装→封孔→无损检测探伤、充水试验、沉降观测→放水清扫→水箱喷砂除锈→内部清扫干净→内外壁防腐保温→竣工验收4材料检验（1）建造水箱选用的材料及附件，应具有质量合格证明书。
水箱防腐工程预算方案
水箱防腐工程预算方案一、项目概况1、项目名称：水箱防腐工程2、项目地点：XX市XX区3、项目建设单位：XX公司4、项目施工单位：XX施工公司5、项目工程量：XX立方米水箱6、项目工程周期：XX个工作日二、工程内容本项目主要包括以下工程内容：1、水箱外部表面清理和除锈处理2、水箱外部表面涂刷防腐涂料3、水箱内部清洗和防腐处理三、工程施工方案1、施工准备1.1 施工单位根据项目实际情况调查工地地形和环境特点，制定详细的施工方案和技术方案1.2 船舶承建单位对施工单位的方案进行审核和调整，确定合理、可行方案1.3 施工单位配备相应的施工人员和设备、材料2、水箱外部防腐工程2.1 清理与除锈：施工单位采用机械和化学方法，对水箱外部表面进行清理和除锈工作2.2 防腐涂料施工：选用高质量防腐涂料进行施工，确保水箱外壁防腐效果长久3、水箱内部防腐工程3.1 清洗处理：施工单位通过高压水枪和化学药剂对水箱内壁进行清洗处理，彻底清除污垢和锈蚀物3.2 防腐处理：选用符合卫生标准的防腐涂料对水箱内部进行涂刷处理，确保水质卫生和安全3.3 管道连接：施工单位对水箱内部连接管道进行检查和维护，保证管道畅通四、项目费用预算1、水箱外部防腐工程费用1.1 清理与除锈费用：XX元/平方米 × 面积 = 总费用1.2 防腐涂料费用：XX元/平方米 × 面积 = 总费用1.3 施工人工费用：XX元/平方米 × 面积 = 总费用1.4 辅助材料费用：XX元/平方米 × 面积 = 总费用1.5 合计：总费用 = 清理与除锈费用 + 防腐涂料费用 + 施工人工费用 + 辅助材料费用2、水箱内部防腐工程费用2.1 清洗处理费用：XX元/立方米 × 水箱容积 = 总费用2.2 防腐涂料费用：XX元/立方米 × 水箱容积 = 总费用2.3 施工人工费用：XX元/立方米 × 水箱容积 = 总费用2.4 辅助材料费用：XX元/立方米 × 水箱容积 = 总费用2.5 合计：总费用 = 清洗处理费用 + 防腐涂料费用 + 施工人工费用 + 辅助材料费用3、项目人工费用3.1 水箱外部防腐工程人工费用：XX人工/小时 × 施工工时 = 总费用3.2 水箱内部防腐工程人工费用：XX人工/小时 × 施工工时 = 总费用3.3 合计：总费用 = 水箱外部防腐工程人工费用 + 水箱内部防腐工程人工费用4、项目设备折旧费用4.1 水箱清洗设备折旧费用：设备购置价值 × 年折旧比例 = 年折旧费用4.2 水箱防腐涂料喷涂设备折旧费用：设备购置价值 × 年折旧比例 = 年折旧费用4.3 合计：总费用 = 水箱清洗设备折旧费用 + 水箱防腐涂料喷涂设备折旧费用五、项目总预算水箱外部防腐工程费用 + 水箱内部防腐工程费用 + 项目人工费用 + 项目设备折旧费用 + 其他费用 = 总预算六、项目施工安全与质量保障1、施工安全工作1.1 施工单位制定详细的施工安全方案，确保施工作业安全1.2 施工单位对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识1.3 施工单位配备必要的安全设施和器材，保证施工现场安全2、施工质量保障2.1 施工单位选用符合国家标准的防腐涂料和清洗药剂，保证施工质量2.2 施工单位严格按照施工方案和技术规范进行施工作业，确保施工质量2.3 施工单位对施工现场进行定期检查和验收，保证施工质量符合要求七、工程验收与结算1、工程验收1.1 完成水箱防腐工程后，施工单位进行自检，确保工程质量达标1.2 建设单位验收水箱防腐工程，验收合格后方可进行结算2、工程结算2.1 按照工程总预算，进行最终工程结算2.2 施工单位与建设单位双方对工程结算进行确认，并进行结算付款八、工程总结与改进1、工程总结1.1 施工单位对水箱防腐工程进行总结，对施工中的优点和不足进行分析1.2 施工单位向建设单位提交工程总结报告，总结工程经验和教训2、工程改进2.1 施工单位根据工程总结报告，进行工程改进的方案制定2.2 施工单位对工程改进方案进行实施，提高工程质量和施工效率以上即为水箱防腐工程的预算方案，希望能为项目的顺利实施提供参考。
除盐水箱防腐施工方案及报价
股份除盐水箱防腐施工方案及报价一、施工方案1、防腐范畴：水箱内壁、箱底、箱盖内部、管口及接管内部2、施工组织根据：设计图纸施工现场条件和实地勘察资料SJ2573-85《涂料涂覆通用技术条件》GB1764-88《漆膜厚度测定法》HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GB7692-87《涂装作业安全规程涂漆前解决工艺安全》GB8923《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》GB/T6463《金属和其她无机覆盖层厚度测量措施评述》GB1720《漆膜附着力测定法》B/T9188《高压无气喷涂典型工艺》GB11374《热喷涂厚度旳无损测量措施》3、施工过程旳基本划分及施工工艺根据规定先进行除锈施工，经验收合格后再进行防腐施工。
脚手架施工→检查合格后→喷砂除锈→检查合格后→涂聚脲底漆第一遍→检查合格后→涂聚脲底漆第二遍→检查合格后→涂聚脲面漆第一遍→检查合格后→涂聚脲面漆第二遍→检查及最后验收4、重要施工措施4.1脚手架4.1.1罐内脚手架用满堂红,搭设应牢固。
4.1.2脚手架采用钢脚手架搭设。
4.1.3构造脚手架立杆间距不得不小于1.5m，大横杆间距不得不小于1.2m，小横杆间距不得不小于1m。
4.1.4脚手架必须按构造拉接牢固，挂结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得在于6m，拉结所用材料强度不得低于双股8#铁丝强度。
外架纵向内外排立杆之间设立剪刀撑，间距控制在15～20m一种4.1.5脚手架操作面满铺架板，离墙面不得不小于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板，严禁用竹笆做脚手板。
脚手架下层设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板，立面挂安全网。
4.1.6脚手架高度在20m以上旳脚手板，纵向必须设剪力撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面头角为45～60度，高度在20m如下旳必须设立正反斜支撑。
4.1.7脚手架派专人负责平常管理及检查，拆除时按规定程序进行。
4.2喷砂除锈技术规定：基体表面规定清洁，而具有一定旳粗糙度，即达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀级别》旳除锈原则、HGJ229-91《工业设备防腐蚀工程施工及验收规范》旳Sa2.5级除锈原则，彻底除净表面旳油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。
5T除盐水工艺水方案及报价
5T/H工艺水处理方案及报价一．项目概述厂方所提供的水质报告及要求，是系统选定工艺的基础，给定的参数和要求越详细，系统的设计将越完善，对系统制成后的稳定运行将很有益处。
1、进水水质原水见水质报告。
原水水质报告表2、产水要求及水量2.1产水水质产水满足氯离子小于2mg/L要求。
2.2产水水量系统制成后设计产水量：5m3/h。
2.3设计依据用户所提供原水水质、产水水量，以及产水所需达到的指标。
二．工艺流程简述本套系统工艺选用预处理系统+预脱盐系统+深脱盐系统，流程中各处理单元的进水量和产水量是按照最终产水规模依次往前推算得出。
工艺流程方框图：产水外输三．工艺说明、主要技术数据和性能详述1．工艺说明本套系统由以下单元设备组成：预处理单元、预脱盐（RO）单元、深脱盐单元。
原水经预处理装置去除原水中的颗粒、悬浮物、色、味，使反渗透进水SDI小于5；然后进入预脱盐（RO）装置进行脱盐，出水电导≤20μs/cm；再进入深脱盐装置进行剩余的阴离子脱除，保证产水Cl-稳定在2mg/L以下。
预处理装置由多介质过滤器、活性炭过滤器及精密过滤器组成；预脱盐（RO）装置采用反渗透设备；深脱盐装置采用阴离子交换器。
2．技术数据与性能描述2．1预处理装置预处理装置是对不符合反渗透膜进水条件的原水进行处理，改善供水环境，使之达到要求，延长反渗透膜的使用寿命。
它的处理对象主要是进水中的机械杂质、胶体、微生物、有机物及游离氯等。
膜的进水条件见下表：（1）原水箱----储存原水，平衡水量规格型号：PT-3000外形尺寸：φ1620×2040容积：3m3材质：PE数量：1个产地：国产配备：液位开关，3个（2）原水泵----提供预处理所需的压力和流量型号：CR 8-40流量：6-12m3/h扬程：25-40m功率：1.5KW，3×380V过流材质：304数量：1台生产商：丹麦（3）多介质过滤器----去除原水中的颗粒、悬浮物----降低进水浊度----保护产量及反渗透装置的正常运行规格型号：φ1000×2500数量：1台罐体材料：玻璃钢所用滤料：石英砂、无烟煤处理水量：7.8m3/h滤速：10 m/h反洗强度：40m3/ m2.h反洗周期：7.5小时反洗时间：8分钟正洗时间：4分钟生产商：国产（4）活性炭过滤器----去除原水中的有机物----进一步降低进水浊度----保证反渗透装置的正常运行规格型号：φ1000×2500数量：1台罐体材料：玻璃钢所用滤料：石英砂、活性炭处理水量：7.8m3/h滤速：10m/h反洗强度：40m3/ m2.h反洗周期：7.5小时反洗时间：8分钟正洗时间：4分钟生产商：国产（5）精密过滤器----去除大于5μm的颗粒性固体----过滤精度5μm----降低水的SDI值----保护反渗透膜规格型号：φ300×1500数量：1个壳体材料：不锈钢滤芯材质：PP滤芯规格：40英寸×5μm滤芯数量：9只（6）阻垢剂添加系统----运行时，使反渗透膜达到最佳状态，并延长反渗透膜的寿命----有效破坏钙、镁等结垢物质晶格的形成，大大降低易结垢物质在膜表面的结垢趋势加药泵：型号P13，生产商为美国米罗顿公司加药箱：型号MC-120，容积120L材质：PE阻垢剂：型号MCBP -5108（7）反洗泵----提供预处理反洗/正洗时所需的压力和流量型号：IS 65-50-125流量：25m3/h扬程：20m功率：3KW，3×380V过流材质：铸铁数量：1台生产商：国产２．２预脱盐（RO）装置----主要用于脱盐，几乎可去除所有离子。
1号除盐水箱防腐三措两案-(2)
1号除盐水箱防腐三措两案-(2)大唐呼图壁能源开发有限公司热电厂1号除盐水箱防腐施工三措两案批准：审定：审核：编写：河南顶瑞建设有限公司二〇一六年八月八日上底漆，以防新的铁锈生成或污染。
6、防腐漆的配料必须先作小型试验，施工后一定要作质量检查，否则不宜验收。
7、涂料配制：先将固体的间苯二胺研细，然后倒入称量好的丙酮，于水浴上加热溶解（50-60℃），然后将称量好的填料与树脂混合，搅拌均匀，再把间苯二胺的丙酮溶液倒入树脂和填料的混合物中，随加搅拌至均匀即可。
三、安全措施为切实贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，加强安全生产管理，确保作业人员安全，特制定本制度，各级管理人员和作业人员，必须严格遵守。
1、脚手架搭设过程中要挂牌：脚手架正在搭设禁止使用。
搭设完毕后，经验收合格挂牌：验收合格，准许使用的牌子。
2、参加现场施工人员都必须接受安全技术教育，开工前由工地安全技术人员负责教育。
对进场的工人必须进行两级安全教育，工地由安全员负责，班组由不脱产安全员负责。
3、对施工项目进行安全评估、风险分析、采取风险预控措施。
4、所有施工项目，禁止无票作业。
5、现场施工负责人以及管理人员均应带头遵守安全制度及规定，认真贯彻现场施工安全规定，并经常深入班组检查督促，对现场安全负责。
6、进入施工现场应戴安全帽，高空作业应系安全带，经常检查防护用品的安全可靠性，施工人员进入现场应穿工作鞋。
7、施工现场应悬挂安全标志牌，危险地带应设安全路障或挂牌明示，并划格出安全界区。
8现场使用的施工机械设备，临时电缆电路、材料的堆放应由分管责任人员统一规划，作好安全、文明施工。
9、从事高空作业人员应进行体格检查，患有高血压、心脏病及不适宜高空作业人员，不得从事高空作业。
10、应在罐体四周外界悬挂高空作业安全网。
在脚手架进行电焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
11、高空作业人员应将材料、机具、工具放置妥当，以免下落伤人，严禁随意往下乱扔物件。
防腐施工方法
防腐施工方法一、软水水箱除锈防腐项目施工方法和措施1.水箱防腐施工程序：水箱干燥水箱除锈防腐材料选择喷涂底漆水箱内部防腐。
2、除锈：水箱干燥施工完成后，接着进行水箱内部各部位除锈施工。
采用机械除锈（抛光机）与人工除锈相结合的方式除锈，确保除锈进度和除锈质量，最终达到防腐施工工艺要求。
除完锈后，最后将所有的垃圾清理出水箱。
3.防腐材料选择：根据水箱防腐层的实际用途和温度，水箱防腐选用聚脲。
4.配料：所选材料经检验合格后，采购到现场进行配料试验。
试验合格并报甲方批准后，进行配料。
5、水箱壁防腐：施工顺序为先施工箱顶，再施工箱壁，最后施工箱底。
二、确保除锈防腐工程质量的方法和措施1、范围本工艺标准适用于本工程所有钢材的防腐施工。
施工准备2.1材料2.1.1本工程防腐材料的选用符合设计要求。
防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。
本工程防腐底漆采用有银色防锈漆；防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调和漆等。
各种防腐材料均符合国家有关技术指标的规定，并有产品出厂合格证。
2.2主要机具：刀片、手工砂轮、砂布、钢丝刷、棉线、油漆桶、刷子及附件等2.3工作条件：2.3.1防腐涂装工程前地下室预埋完成金属接线盒施工完毕，并符合设计要求。
2.3.2防腐涂装作业现场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员和中毒事故。
2.3.3室外防腐施工应选择适宜的天气，遇强风、大雨、严寒等天气不得作业。
作业工艺3.1工艺流程：基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收3.2基面清理：3.2.1涂漆前，应将待涂漆部位的铁锈、油污、灰尘等杂物清理干净。
3.2.2基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。
因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级。
1、钢材表面露出金属光泽；2.允许保持钢材表面滚皮清洁，并用通用工具（钢丝刷、砂布）清除；3.2.3为保证涂装质量，应根据现场作业条件和内容选择以下除锈工艺。
人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。
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股份除盐水箱防腐施工方案及报价
一、施工方案
1、防腐范围：水箱内壁、箱底、箱盖内部、管口及接管内部
2、施工组织依据：
设计图纸施工现场条件和实地勘察资料
SJ2573-85《涂料涂覆通用技术条件》
GB1764-88《漆膜厚度测定法》
HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
GB7692-87《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全》
GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB/T6463《金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述》
GB1720《漆膜附着力测定法》
B/T9188《高压无气喷涂典型工艺》
GB11374《热喷涂厚度的无损测量方法》
3、施工过程的基本划分及施工工艺
根据要求先进行除锈施工，经验收合格后再进行防腐施工。
脚手架施工T检查合格后T喷砂除锈T检查合格后T涂聚脲底漆第一遍-检查合格后-涂聚脲底漆第二遍-检查合格后-涂聚脲面漆第一遍T检查合格后T 涂聚脲面漆第二遍T检查及最终验收
4、主要施工方法
4.1 脚手架
4.1.1 罐内脚手架用满堂红,搭设应牢固。
4.1.2 脚手架采用钢脚手架搭设。
4.1.3结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于
1.2m,小横杆间距不得大于1m。
4.1.4脚手架必须按结构拉接牢固，挂结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得在于6m,拉结所用材料强度不得低于双股8#铁丝强度。
外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑，间距控制在15〜20m 一个
4.1.5脚手架操作面满铺架板，离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板,严禁用竹笆做脚手板。
脚手架下层设水平网, 操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板,立面挂安全网。
4.1.6脚手架高度在20m以上的脚手板，纵向必须设剪力撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面头角为45〜60度，高度在20m以下的必须设置正反斜支撑。
4.1.7 脚手架派专人负责日常管理及检查，拆除时按规定程序进
行。
4.2 喷砂除锈技术要求：基体表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达
到
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准、HGJ229-91《工业设备防腐蚀工程施工及验收规范》的Sa2.5级除锈标准，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。
并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。
表面无任何
可见的残留物，呈现金属均一本色，并有一定的粗糙度。
喷砂的主要参数应注意以下几点：
(1)喷砂距离：指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。
随着喷砂距离的增加，
磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。
该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。
合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度，又有较高的喷砂效率，同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。
一般控制在
100〜300mm的范围内。
压力或喷砂距离比射吸式要长。
(2)喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在60〜75度的范围内，要避免成90 度。
以防止砂粒嵌入表面。
(3)空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。
随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。
因此压力的选择要考虑到磨料的粗细，工件厚薄及表面粗糙度的要求。
压力式喷砂一般为0.3〜0.5Mpa，射吸式喷砂为0.5〜0.6Mpa。
压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失，应适当提高压力。
( 4)喷砂嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大，空气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。
孔径的选择受空气供给量的制约，一般为8 〜1 5 m m 。
由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%时，应更换新喷嘴。
( 5)喷砂枪的移动速度：通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。
移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。
喷砂质量要求与控制
喷砂质量直接影响到涂层的结合强度，因而在表面处理的喷砂质量技术
要求标准中提出了严格要求，确定为最高等级。
喷砂质量主要指标有以下三个方面。
（1）表面净化和活化程度：喷砂后的表面应无油、无脂、无污物、无轧制铁鳞、无锈斑、无腐蚀物、无氧化物、无油漆及其他外来物。
对于金属基材，应露出均质的金属本色。
这种表面被称之为“活化” 的表面。
（2）表面粗糙度：30-80 微米。
（3）喷砂表面的均匀性：基材被喷砂粗化的状况应该在整个表面上是均匀的，不应出现所谓的“花斑”现象。
磨料硬度要达到要求，且含水率不得大于1%，压缩空气要干燥。
（4）表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。
4.3 聚脲涂装（不少于四道）
4.3.1 涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。
4.3.2 防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。
4.3.3 使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意更改。
4.3.4 使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制5 千伏电火花检测无漏点涂料时，必须用细铜丝网过滤，并用涂－4 杯测定粘度后使用。
4.3.5 施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行
室外施工。
4.3.6 涂层的第一道聚脲膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。
4.3.7 所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。
4.3.8 每道涂层间隔不宜超过24小时，最好在第一道漆未干透时作第二道漆，时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道聚脲。
4.3.9 每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道聚脲膜要检测干膜厚度是否符合设计要求。
4.3.10 施工应严格控制各涂层的厚度,厚度要达到设计要求。
4.3.11 外部构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。
4.3.12 小型构件的除锈要彻底，防腐时可采用喷聚脲，来保证聚脲膜的完整性。
4.4 质量检查
4.4.1 外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。
用5-10 倍的放大镜检查，无微孔者合格。
4.4.2 涂层检查：按乙方要求采用5 千伏电火花检测无漏点，同时采用磁性（或超声波）测厚仪检测，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。
具体要求如下：
A :采用磁性测厚仪测厚，相临之三点读数的平均值得出一点读数。
B :检查点为设备上、中、下部位均匀取5个点，并作好记录。
C :涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，允许偏差为± 5% 。
4.4.3 涂层附着力检查:用打叉划格法检查涂层附着力。
5、其他说明
5.1 因我公司到贵司施工，因此水、电、气由贵司负责并帮助协调解决，其他施工工具、器械、主材、耗材、物资倒运等事宜均由我方无条件负责。
5.2 我公司施工及技术人员已到贵司现场勘查完毕并进行技术交流，承诺完全达到及超过贵司5000吨连续纺项目500 立方米除盐水箱的合格防腐要求。