节流装置---手动膨胀阀
制冷循环四大部件之四 节流机构上课讲义
化，而进入制冷压缩机，引起湿压缩甚至冲缸事故；
或因供液不足，致使蒸发器的传热面积未充分
发挥作用，引起制冷压缩机吸气压力降低，制冷能力
下降。
二、节流器的布置位置 节流器通常布置在向蒸发器、中冷器、空气分离器、
低压循环贮液器或氨液分离器等设备的供液管路上。 三、节流器的种类、结构特点及工作原理
由于节流机构有控制进入蒸发器制冷剂流量的功能， 也称为流量控制机构；又由于高压液态制冷剂流
对于大型的制冷装置及蒸发器阻力较大的场合， 由于蒸发器出口处的压力比进口处下降较大，若使用 内平衡式热力膨胀阀，将增加阀门的静装配过热度， 相应减少了阀门的工作过热度，导致热力膨胀阀供液 不足或根本不能开启，影响蒸发器的工作。对于蒸发 器管路较长，或是多组蒸发器装有分液器时，应采用 外平衡式热力膨胀阀。
经此部件后，节流降压膨胀为湿蒸气，故也称为节流 阀或膨胀阀。常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球式 膨胀阀、热力膨胀阀、电子膨胀阀和毛细管等。
一、手动膨胀阀
手动膨胀阀又称节流阀或调节阀。手动膨胀阀的 结构与普通截止阀相似，与截止阀的主要区别是阀芯 为针形锥体或带V形缺口的锥形，如图所示。
Hale Waihona Puke 手动节流阀 1—手轮；2—阀体；3—阀芯；4—阀杆
三、热力膨胀阀 热力膨胀阀与浮球膨胀阀不同的是：它是靠控制
蒸发器出口处制冷剂蒸气的过热度来自动控制蒸发器 的供液量，同时起节流降压作用。
热力膨胀阀用于氟利昂制冷系统(即非满液式蒸 发器中)。
主要由 阀体：金属膜片、阀座、阀芯、旋转弹簧座[螺钉] 感温包+毛细管 组成。
热力膨胀阀按传力零件的结构可分为薄膜式和波纹 管式两类；根据膜片下部的气体压力不同可分为内 平衡式热力膨胀阀和外平衡式热力膨胀阀。若膜片 下部的气体压力为膨胀阀节流后的制冷剂压力称为 内平衡式热力膨胀阀；若膜片下部的气体压力为蒸 发器出口的制冷剂压力称为外平衡式热力膨胀阀。
制冷中的膨胀阀的原理
制冷中的膨胀阀的原理制冷中的膨胀阀是一种用于调节制冷剂流量并控制制冷系统的压力和温度的重要组件。
它的作用是将高压高温的制冷剂从冷凝器中的液体态转变为低压低温的蒸汽态，以完成制冷循环过程中的热交换。
膨胀阀的原理基于一个简单的物理现象：通过流动介质的流动速度和流量的变化来控制其压力的原理。
根据这个原理，膨胀阀通常采用一种特殊的结构，称为节流装置，用于改变制冷剂的流通截面积，从而控制制冷剂的流速和流量。
膨胀阀通常由一个管道和一个节流装置组成。
管道是将制冷剂从冷凝器传输到蒸发器的通道，而节流装置则位于管道中并负责控制流量。
常用的节流装置有毛细管、节流孔和膨胀阀芯。
毛细管是一种非常简单且常见的节流装置。
它是一个细长的管道，内径通常在0.5-3mm之间。
当制冷剂通过毛细管流动时，由于管道内的压力降低，制冷剂的流速也会减小。
由于能量守恒定律的作用，制冷剂的流速减小意味着其对应的温度也会下降。
通过控制毛细管的内径和长度，可以实现对制冷剂的精密控制。
节流孔是另一种常见的节流装置，其工作原理与毛细管相似。
节流孔是一个小孔，通常位于管道上。
当制冷剂通过节流孔流动时，孔径的大小限制了流通截面积，从而控制了制冷剂的流速和温度。
膨胀阀芯是膨胀阀的核心部件，由一个可移动的可控制或可调节的活门组成。
膨胀阀芯在膨胀阀中起到调节流量和压力的作用。
当制冷剂的压力超过一定的阈值时，膨胀阀芯会自动打开以增加制冷剂的流量。
当压力降低时，膨胀阀芯会自动关闭，限制制冷剂的流量。
膨胀阀芯的调节作用可以通过手动、电动或控制信号实现。
膨胀阀在制冷系统中起到了控制温度和压力的重要作用。
通过控制制冷剂流量和压力，膨胀阀可以确保制冷系统的高效稳定运行。
同时，膨胀阀还可以根据不同负荷条件和环境温度的变化，自动调节制冷剂流量以达到最佳的制冷效果和能效。
这些特性使得膨胀阀成为制冷系统中不可或缺的元件之一。
制冷系统的节流阀
制冷系统的节流阀1、节流机构的作用及分类1、作用节流机构的作用是将冷凝器中冷凝压力下的饱和液体或过冷液体节流后降至蒸发压力和蒸发温度，同时依据负荷的变化，调整进入蒸发器制冷剂的流量。
2、分类常用的节流机构主要有以下几种：手动节流阀、热力膨胀阀、电子膨胀阀、浮球节流阀、节流孔板、毛细管等。
2、热力膨胀阀热力膨胀阀是应用最广的一种节流机构，热力膨胀阀是利用蒸发器出口制冷剂蒸气的过热度的变化来调整阀孔的开度大小，故适用于没有自由液面的蒸发器（如干式蒸发器、蛇管式蒸发器、蛇管式中间冷却器等）。
1、内平衡式热力膨胀阀l）、结构：内平衡式热力膨胀阀的结构如图1所示，它由感温包、毛细管、阀座、膜片、顶杆、阀针及调整机构组成。
膨胀阀接在蒸发器的进液管上，感温包敷设在蒸发器的出口处。
图1 内平衡式热力膨胀阀的结构2、外平衡式热力膨胀阀l）、结构如图2所示图2 外平衡式热力膨胀阀的结构2）、热力膨胀阀的安装热力膨胀阀的安装正确与否，对膨胀阀的工作特性有很大的影响，因此必需要按正确的方法安装。
其安装方法如下：1、膨胀阀的位置应尽量靠近蒸发器，同时要使调整和修理均比较便利。
2、膨胀阀阀体应垂直安装。
3、膨胀阀箭头方向应与制冷剂的流淌方向全都。
4、温包应直接捆扎在蒸发器的出口回气管上，接触部位要清洁、洁净，外加不吸潮的保温材料绝热。
感温包应装在不积液的吸气管上，当吸气管直径小于22 m m时，感温包应装在吸气管上部；当直径大于22 m m时，安装在水平下侧30℃。
3）、外平衡管应接至蒸发器出口处的水平管上方，以防被润滑油堵塞，同时接管应在感温包之后保持适当的位置。
3、热电膨胀阀它是利用热敏电阻的作用来调整蒸发器供液量的节流装置。
热敏电阻与膨胀阀膜片上的加热器串联，电热器的电热流随热敏电阻值的大小而变化。
当蒸发器的出口制冷剂蒸气的过热度增加时，热敏电阻温度上升，电阻值降低，电加热器的电流增加，膜室内充注的液体被加热而温度增加，压力上升，推动膜片和阀杆下移，使阀孔开启或开大。
制冷系统节流机构及工作原理
制冷系统节流机构及工作原理Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998节流机构节流是压缩式制冷循环不可缺少的四个主意过程之一。
节流机构的作用有两点：一是对从冷凝器中出来的高压液体制冷剂进行节流降压为蒸发压力；二是根据系统负荷变化，调整进入蒸发器的制冷剂液体的数量。
常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀以及阻流式膨胀阀(毛细管)等。
它们的基本原理都是使高压液态制冷剂受迫流过一个小过流截面，产生合适的局部阻力损失(或沿程损失)，使制冷剂压力骤降，与此同时一部分液态制冷剂汽化，吸收潜热，使节流后的制冷剂成为低压低温状态。
一、手动节流阀手动膨胀阀和普通的截止阀在结构上的不同之处主要是阀芯的结构与阀杆的螺纹形式。
通常截止阀的阀芯为一平头，阀杆为普通螺纹，所以它只能控制管路的通断和粗略地调节流量，难以调整在一个适当的过流截面积上以产生恰当的节流作用。
而节流阀的阀芯为针型锥体或带缺口的锥体，阀杆为细牙螺纹，所以当转动手轮时，阀芯移动的距离不大，过流截面积可以较准确、方便地调整。
节流阀的开启度的大小是根据蒸发器负荷的变化而调节，通常开启度为手轮的1/8至1/4周，不能超过一周。
否则，开启度过大，会失去膨胀作用。
因此它不能随蒸发器热负荷的变动而灵敏地自动适应调节，几乎全凭经验结合系统中的反应进行手工操作。
目前它只装设于氨制冷装置中，在氟利昂制冷装置中，广泛使用热力膨胀阀进行自动调节。
二、浮球节流阀1、浮球节流阀的工作原理浮球节流阀是一种自动调节的节流阀。
其工作原理是利用一钢制浮球为启闭阀门的动力，*浮球随液面高低在浮球室中升降，控制一小阀门开启度的大小变化而自动调节供液量，同时起节流作用的。
当容器内液面降低时，浮球下降，节流孔自行开大，供液量增加；反之，当容器内液面上升时，浮球上升，节流孔自行关小，供液量减少。
待液面升至规定高度时，节流孔被关闭，保证容器不会发生超液或缺液的现象。
膨胀阀作用和工作原理
膨胀阀作用和工作原理膨胀阀是一种常见的流体控制装置，它在工业领域中起着重要的作用。
本文将介绍膨胀阀的作用和工作原理。
一、膨胀阀的作用膨胀阀是一种用于控制流体流动的装置，它的主要作用是调节流体的压力和流量。
膨胀阀能够根据系统的需求，自动调节阀门的开度，从而实现流体的精确控制。
膨胀阀在工业生产中有着广泛的应用。
例如，在蒸汽系统中，膨胀阀可以控制蒸汽的流量和压力，确保系统的正常运行。
在制冷系统中，膨胀阀可以调节冷媒的流量，控制制冷效果。
此外，在供水系统、石油化工、化学工程等领域，膨胀阀也扮演着重要的角色。
二、膨胀阀的工作原理膨胀阀的工作原理基于热力学的温度变化效应。
膨胀阀通常由阀体、阀芯和传感器组成。
其中，传感器用于检测流体的温度变化，根据检测结果控制阀芯的开度。
当流体温度上升时，传感器会感应到温度的变化，并将信号传递给阀芯。
阀芯根据传感器的信号自动调节阀门的开度，以控制流体的流量和压力。
当温度升高时，阀门开度增大，流体流量增加，从而降低流体的压力。
反之，当温度降低时，阀门开度减小，流体流量减少，压力升高。
膨胀阀的工作原理可以通过一个简单的实例来说明。
假设在一个蒸汽系统中，蒸汽需要通过膨胀阀进入下一个工艺单元。
当蒸汽的压力超过系统要求时，膨胀阀会自动开启，增大阀门开度，使蒸汽流量增加，从而降低蒸汽的压力。
当蒸汽的压力低于系统要求时，膨胀阀会自动关闭，减小阀门开度，使蒸汽流量减少，压力升高。
通过这样的控制，膨胀阀能够保持系统的稳定运行。
总结：膨胀阀是一种用于控制流体流动的装置，它通过调节阀门的开度，实现流体的精确控制。
膨胀阀的工作原理基于热力学的温度变化效应，通过传感器感应温度的变化，并自动调节阀门的开度，以控制流体的流量和压力。
膨胀阀在工业生产中有着广泛的应用，能够确保系统的正常运行。
通过了解膨胀阀的作用和工作原理，我们可以更好地理解和应用它。
膨胀阀
膨胀阀的全称为"热力膨胀阀"一般用于氟利昂制冷装置，是一种有自动控制功能的制冷剂节流装置，通过包扎在蒸发器出口管壁上的感温包中感温工质对制冷剂蒸汽的过热度的压力变化来控制阀针的开大、关小，达到调节向蒸发器供液的流量的目的，这样确保了进入蒸发器制冷量的速率与液体制冷剂的蒸发速率相一致。
这样膨胀阀保证了制冷剂被充分蒸发利用，避免有液体制冷剂进入压缩机。
膨胀阀的应用选择：热力膨胀阀的选择应该保证对蒸发器的供液量始终与热负荷平衡，充分发挥蒸发器的使用效率。
热力膨胀阀的额定制冷量是在全开的状态下的能量，一般具有1℃以上的过冷度。
热力膨胀阀在选用时应遵循以下原则：蒸发器压力损失较小时，适宜选用内平衡式；反之，（或装有分液装置）选用外平衡式膨胀阀。
热力膨胀阀的简单选用步骤：1、确定设备的冷量；2、确定制冷剂的种类；3、确定设备所需要的制冷量；4、确定膨胀阀的形式；5、确定系统所需的蒸发温度；6、找出所对应的冷量的产品型号。
：以地球牌膨胀阀选用为例：设备要求蒸发温度为-20℃、冷凝温度-32℃工况下的冷量为2323w,制冷剂R22；系统存在压降损失；应选择TIE系列，阀芯型号为TIO-02（地球膨胀阀数据及特点见附表）。
无法找到产品系列数据时，可以结合制冷机组与膨胀阀相对应技术数据依次类推，寻找相对应的产品型号，或依据相类似工况应用设备选型。
膨胀阀的安装：安装前检查膨胀阀是否完好，感温包有无泄露；膨胀阀的安装位置应尽量靠近蒸发器，一般情况下要竖直安装；膨胀阀的敢温包要安装在蒸发器的出口管道（回气管）的水平部分，为保证感温包与管道有良好的接触，应将管道清理干净，用钢片或铜片包扎在出口管道下侧45°的部位，并缠绕隔热及防潮材料；外平衡膨胀阀的外部均压管安装在蒸发器出口与蒸发器不会出现较大压差的地方即可，一般安装在距感温包下游的吸入管上部离感温包稍远的位置；安装应前注意膨胀阀液体流动的方向。
制冷系统节流机构及工作原理
For personal use only in study and research; not for commercial use节流是压缩式制冷循环不可缺少的四个主意过程之一。
节流机构的作用有两点：一是对从冷凝器中出来的高压液体制冷剂进行节流降压为蒸发压力；二是根据系统负荷变化，调整进入蒸发器的制冷剂液体的数量。
常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀以及阻流式膨胀阀(毛细管)等。
它们的基本原理都是使高压液态制冷剂受迫流过一个小过流截面，产生合适的局部阻力损失(或者沿程损失)，使制冷剂压力骤降，与此同时一部份液态制冷剂汽化，吸收潜热，使节流后的制冷剂成为低压低温状态。
一、手动节流阀手动膨胀阀和普通的截止阀在结构上的不同之处主要是阀芯的结构与阀杆的罗纹形式。
通常截止阀的阀芯为一平头，阀杆为普通罗纹，所以它只能控制管路的通断和粗略地调节流量，难以调整在一个适当的过流截面积上以产生恰当的节流作用。
而节流阀的阀芯为针型锥体或者带缺口的锥体，阀杆为细牙罗纹，所以当转动手轮时，阀芯挪移的距离不大，过流截面积可以较准确、方便地调整。
节流阀的开启度的大小是根据蒸发器负荷的变化而调节，通常开启度为手轮的 1/8 至1/4 周，不能超过一周。
否则，开启度过大，会失去膨胀作用。
因此它不能随蒸发器热负荷的变动而灵敏地自动适应调节，几乎全凭经验结合系统中的反应进行手工操作。
目前它只装设于氨制冷装置中，在氟利昂制冷装置中，广泛使用热力膨胀阀进行自动调节。
二、浮球节流阀1、浮球节流阀的工作原理浮球节流阀是一种自动调节的节流阀。
其工作原理是利用一钢制浮球为启闭阀门的动力， *浮球随液面高低在浮球室中升降，控制一小阀门开启度的大小变化而自动调节供液量，同时起节流作用的。
当容器内液面降低时，浮球下降，节流孔自行开大，供液量增加；反之，当容器内液面上升时，浮球上升，节流孔自行关小，供液量减少。
待液面升至规定高度时，节流孔被关闭，保证容器不会发生超液或者缺液的现象。
节流装置
毛细管是最简单的节流装置，是一根有规定长度 和直径很细的紫铜管，内径一般为0.5~2mm，选 择合适长度加工成螺旋形即可。 毛细管的作用是节流降压。 液态制冷剂在毛细管中开始压力下降呈线性变化， 随着压力越来越低达到饱和点，然后产生闪发气 体，体积增大速度加快，阻力也随之增大，压力 下降加快。 实际应用中一般毛细管后半段温度明显下降，有 的装置可以明显发现毛细管后半段结霜。但是整 个节流过程可以视作等焓过程。
外平衡式热力膨胀阀
热电式膨胀阀
这种阀的结构和调节 方式与热力膨胀阀非 常类似，不同的是使 用热敏电阻将温度信 号变成电流信号，通 过双金属片的弯曲来 控制阀的开度，反映 更加灵敏。
电子膨胀阀
电子膨胀阀使用电子控制技术来控制阀的 开度，流量调节范围更大，控制精度更高， 适合和微机控制相结合，以获得系统各主 要部件运行情况的最佳匹配，从而大大的 提高能效比。
毛细管作节流装置的特点是： ①毛细管由紫铜管拉制而成，结构简单，制造方便， 价格低廉； ②没有运动部件，本身不易产生故障和泄漏； ③具有自补偿的特点，即制冷剂液体在一定压差 (△p=pk-p0)下流经毛细管时的流量是稳定的。当制 冷负荷变化，冷凝压力卸增大或蒸发压力户。降 低时，△p值增大，制冷剂在毛细管内流量也相应 增大，以适应制冷负荷变化对流量的要求，但这 种补偿的能力较小； ④制冷压缩机停止运转后，制冷系统内的高压侧压 力和低压侧压力可迅速得到平衡，再次启动运转 时，制冷压缩机的电动机启动负布较小，不必使 用启动转矩大的电动机，这一点对半封闭和全封 闭式制冷压缩机尤为重要。
节流装置
节流装置在制冷系统中起降低工质液体压 力的作用，其本身一般具有较大的流动阻 力，使得液体工质流经时需要克服阻力做 功因此损失压力。常见有节流阀和毛细管 两种类型。
热力膨胀阀
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■热力膨胀阀的安装和维护
(1)膨胀阀尽量靠近蒸发器安装。二者间不装阻力大 的附件；如二者间距离远，管路应加粗且冷库外管 路包隔热材料；注意确认阀进、出口，直立安装。
(2)温包安装在水平管路侧上方。
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外平衡管 毛细管 过热 蒸发器
集油弯 温包
膨胀阀
积油
21m m
背压阀
蒸发器
温包
回热器
(2)调试应在装置运转且工况稳定时进行。 (3)每次调整关闭过热度增减一般不超过0.5oC，一般 调节螺杆每转一圈过热度变化为1~1.5oC。 (4)热力膨胀阀调节滞后性较大，每次调后应观察一 段时间，调好后不要轻易改动。
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p0(t’0)
p0(t1)
p 0
过热度基本恢复
10
调节弹簧张力Fs，可调节过热度 Δtr
■内平衡式热力膨胀阀的工作原理
p1
p0 ps
A(p0 ,t0)
ps =Fs/A
E(p0 ,t0)
' 0
在流动阻力较小时， p0 p ' Fs / A p1 p0 p1 p0 可大致反映 tr
阀的型号(A)
节流元件的形式(C) 制冷剂性质和工况条件(∆p、ρ、q0) 阀前后压力差 蒸发温度 阀前液体过冷度
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膨胀阀选用
（1）按系统选用的制冷剂 （2）要考虑系统的蒸发温度。 （3）阀前冷凝器的过冷度会影响阀后两相流 的干度 （4）冷凝器至阀前液管的压降
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膨胀阀的容量应与蒸发器相匹配[注意：ⓐ调节反应滞后 ⓑ过热度有静差。
膨胀阀工作过程
13
.内平衡式热力膨胀阀
膜片式
14
.内平衡式热力膨胀阀
节流膨胀阀的作用结构原理
节流膨胀阀的作用结构原理
节流膨胀阀是一种常用的工业阀门，其主要作用是通过调节流体经过阀门的流通面积，控制流体的压力、流量和速度。
节流膨胀阀的结构和原理如下：
1. 结构：节流膨胀阀一般由阀体、阀盖、阀座、阀芯和调节机构等组成。
- 阀体：一般为圆柱体形状，内部设有阀座和阀芯的流通孔。
- 阀盖：用于固定阀体和调节机构，通常通过螺栓与阀体连接。
- 阀座：安装在阀体内部，与阀芯配合形成流通面，也可以移动以改变流通面积。
- 阀芯：与阀座配合，通过移动调节流体流通开度。
- 调节机构：用于控制阀芯的运动，常见的有手动螺杆、电动机构等。
2. 原理：节流膨胀阀通过改变流体经过阀门的流通面积，实现对流体压力、流量和速度的控制。
- 压力控制：当阀芯位于阀座上，阀门关闭，阻碍流体经过阀门的流通面积，从而增加流体的阻力，使得流体压力升高；当阀芯离开阀座，打开阀门，流通面积增大，流体阻力减小，压力降低。
- 流量控制：通过调节阀芯的移动位置，可以改变阀门的开度，从而控制流体经过阀门的流通面积，进而调节流体的流量。
- 速度控制：流体流通过阀门时，流通面积的改变会影响流体的速度，通过调节流通面积的大小，可以控制流体的速度。
总之，节流膨胀阀通过调节流体的流通面积，实现对流体压力、流量和速度的控制。
根据阀芯的位置和调节机构的工作，可以手动或自动地调节阀门的开度，实现对流体的精确调控。
中央 空调节流机构详解
节流机构
2、常用的节流机构
毛细管、手动节流阀、热力膨胀阀、浮球 调节阀、节流孔板以及电子膨胀阀
节流机构－手动调节阀
手动节流阀又称调节阀或膨胀阀，是最老式的节流 阀，多用于氨制冷装置，用手动方式调整阀孔的流通面 积来改变向蒸发器的供液量。
节流机构－手动调节阀
手动节流阀由阀体、阀芯、阀杆、填料压盖、上盖和 手轮等零件组成。
节流机构－内平衡式热力膨胀阀
由阀体、阀座、传动杆、阀针、弹簧、调节杆、感温包、 连接管、膜片等部件组成
1.膜片；2、13.螺母；3.过滤网； 4.弹簧；5.填料压盖；6.调节杆；
7.阀帽；8.密封填料； 9.调节杆座；10.阀针； 11.阀座；12.感温包；14.阀体； 15.传动杆；16.连接管
热力膨胀阀主要由阀体、感温包和毛细管组成， 适用于没有自由液面的蒸发器，如干式蒸发器。
按感应膜片平衡方式不同分（膜片下部的气体压 力不同）
——内平衡式 ——外平衡式
节流机构－热力膨胀阀
当制冷剂流经蒸发器的阻力 较小时，最好采用内平衡式热力 膨胀阀；反之，当蒸发器阻力较 大时，一般为超过0.03MPa时， 应采用外平衡式热力膨胀阀。
若室温升高，蒸发器出口过热度增大，则感应温度上升，相应的感应
压力p增大，推力F也增大，这时F＞F +W，波纹膜片向下移，推动传
动杆使膨胀阀孔开度增大，制冷剂流量增加，制冷量也增大，蒸发器出 口过热度相应地降低。
节流机构－外平调节特性，基本上不受蒸 发器中压力损失的影响，可以改善蒸发器的工作条 件，但结构比较复杂，安装与调试比较复杂，因此 一般只有当膨胀阀出口至蒸发器出口的制冷剂压降 相应的蒸发温度降超过2～3℃时，才应用外平衡式 热力膨胀阀。目前国内一般中小型的氟利昂制冷系 统，除了使用分液器的蒸发器外，蒸发器的压力损 失都比较小，所以采用内平衡式热力膨胀阀较多。
空气调节用制冷技术考试重点
9?活塞式压缩机活塞在气缸中由上止点至下止点之间移动的距离称为（c）
A．气缸直径B．活塞位移C．活塞行程D．余隙容积
10?制冷系统中，油分离器安装在（b）之间。
A．蒸发器和压缩机B．压缩机和冷凝器
C．冷凝器和膨胀阀D．膨胀阀和蒸发器
三．判断题每小题1分，共10分
1?制冷是一个逆向传热过程，不可能自发进行。（）
20.常用节流装置：手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管和节流短管
21.充液式热力膨胀阀特点：优点阀门工作不受膨胀阀和平衡毛细管所处环境温度的影响；缺点随蒸发温度的降低，过热度有明显上升的趋势（过热度变化不均衡）
22.充气式热力膨胀阀特点：
23.其他充注式热力膨胀阀特点：
24.毛细管工作原理：液体比气体更容易通过
5?（b）一定能够提高制冷循环的制冷系数。
A．蒸气有害过热B．液体过冷C．回热循环D．蒸气有效过热
6?国际上规定用字母（c）和后面跟着的数字作为表示制冷剂的代号。
A. A B. L C. R D. Z
7?制冷剂压焓图中，等温线在液体区是（a）。
A．竖直线B．水平线C．向右下曲线D．其它曲线
8?冷凝温度一定，随蒸发温度下降，制冷机的制冷量(b )
答案：√；
解析：制冷就是从被冷却对象中取出热量放到环境中，使被冷却对象的温度低于周围环境的温度，并维持在这一低温的过程。制冷是逆向循环，不能自动进行，必须要消耗一定的能量才能实现
2?制冷循环中应用液体过冷对改善制冷循环的性能总是有利的。（）
答案：√；
解析：液体过冷会使得单位质量制冷量变大，单位理论压缩功不变，制冷系数提高。
6.温度滑移：露点和泡点之差。蒸发或冷凝过程温度在此二点之间变化
解析暖通人必懂的制冷系统四大部件
解析|暖通人必懂的制冷系统四大部件我们通常所讲的制冷系统，是由4个基本部分即压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器组成。
由铜管将四大件按一定顺序连接成一个封闭系统，系统内充注一定量的制冷剂。
今天为大家分析一下制冷的核心四大部件。
一、压缩机压缩机是制冷系统的心脏，在制冷系统中压缩机通过消耗机械能，一方面压缩蒸发器排出的低压制冷剂蒸气，使之升压到常温下冷凝所需的冷凝压力，同时也提供了制冷剂在系统中循环流动所需的动力。
中小容量空调热泵系统常用的压缩机类型包括：活塞压缩机、滚动转子压缩机、涡旋压缩机和螺杆压缩机。
其中涡旋压缩机效率高，振动小，噪声低，可靠性高，是低温空气源热泵中最常用的压缩机型式。
1.活塞式压缩机：发明应用早技术比较成熟，但其零部件多，易损坏，维修保养难。
2.转子式压缩机特点：优点：结构简单、零部件少；运动件中心与电机轴一致，体积小；吸排气连续；余隙容积小，效率高。
结构组成：1.气缸；2.偏心轴；3.滚动活塞；4.排气阀；5.排气孔；6.滑片；7.滑片弹簧；8.吸气孔3.涡旋式压缩机特点：* 运动件中心与电机轴一致，体积小；* 没有吸、排气阀，工作可靠、寿命长；* 效率高。
较转子式高5%至10%；* 对液击不敏感；* 吸、排气过程连续，几乎没有气流脉动；* 运转平稳、平衡性好、扭矩变化均匀；* 由于无吸、排气阀，压缩机转速可提高；* 零、部件数量少，重量轻、体积小，较同规格活塞式小40%、轻15%。
二、冷凝器根据用来冷却冷凝器的介质是空气或水，冷凝器按可分为风冷式和水冷式两大类。
1、风冷式冷凝器：由几组蛇形盘管组成，在盘管外加有肋片。
盘管组成一侧设置冷凝风机。
蛇形盘管多采用φ10×1～φ16×1的小径铜管错排；肋片采用亲水铝箔连续整体片，每片厚度为0.1～0.6mm，片间节矩为1.5～4 mm，多片构成肋片组。
肋片组与盘管之间用液压或挤压胀紧方式固定。
2、水冷式冷凝器：用水冷却高压气态制冷剂而使之冷凝的设备称之为水冷式冷凝器。
空气调节用制冷技术_05节流机构和辅助设备
二、气液分离器
作用：① 分离低压蒸汽中的液滴，防止制冷压缩机湿冲程； ② 防止制冷剂蒸汽进入蒸发器中，提高蒸发器的传热效果。 位置：设置在蒸发器与压缩机回汽管之间。
三、过滤器和干燥器
过滤器用于清除制冷剂中的机械杂质，如金属屑、焊渣、 氧化皮等。它分气体过滤器和液体过滤器两种。
干燥器只用于氟利昂制冷系统中。因为氟利昂不溶于 水或仅有限地溶解，系统中制冷剂含水量过多，会引起制 冷剂分解，金属腐蚀，并产生污垢和使润滑油乳化等。 当系统在0℃以下运行时，会在膨胀阀处结冰，堵塞管
第五章 节流机构和辅助设备
§5.1节流机构
节流机构的工作原理： 当制冷剂流体通过一小孔时，一部分静压力转变为
动压力，流速急剧增大，成为湍流流动，流体发生扰动， 摩擦阻力增加，静压下降，使流体达到降压、调节流量 的目的。 节流是压缩式制冷循环不可缺少的四个主要过程之 一。
节流机构的基本作用：
（1）对高压液态制冷剂进行节流降压，保证冷凝器与 蒸发器之间的压力差，以便使蒸发器中的液体制冷剂在要求 的低压下蒸发吸热，从而达到制冷降温的目的。 （2）调节供入蒸发器的制冷剂流量，以适应制冷系统 制冷量变化的需要。即随着蒸发器热负荷的变化，节流机构 供液量也要相应地变化。若供液量小了，会使制冷量不足； 供液量多了，会引起湿压缩，甚至冲缸事故。
（一）电磁式电子膨胀阀
电磁式膨胀阀的结构简单，动作响应快，但是在制冷系统工 作时，需要一直提供控制电压
（二）电动式电子膨胀阀
电动式电子膨胀阀是依靠步进电机驱动针阀。分直动型和 减速型两种。 （1）直动型
（２）减速型
五、毛细管
毛细管
毛细管是最简
单的节流装置 毛细管是一根 有规定长度的 直径很细的紫 铜管，它的内 径一般为0.5～ 2mm
膨胀阀的工作原理
膨胀阀的工作原理
膨胀阀是一种常用于控制流体介质流量和压力的装置，其工作原理主要是通过控制工作介质的流通面积来调节阀前后压差，从而达到控制流量或压力的目的。
首先，在阀门初始状态下，工作介质从阀门的进口流入，经过阀门内部的流通通道，然后流出阀门的出口。
在此过程中，工作介质的流通面积会受到膨胀阀内部调节部件的控制。
膨胀阀的调节部件通常由阀芯和阀座组成，在阀门关闭时阀芯与阀座贴合，流通通道被封堵，从而停止了介质的流动。
当需要控制流量或压力时，通过改变阀芯与阀座之间的间隙来调整膨胀阀的开启程度，从而改变流通通道的面积。
当阀芯与阀座的间隙变大时，流通通道的面积也随之增大，工作介质可以更容易地通过阀门流入出口，流量增大；反之，当阀芯与阀座的间隙变小时，流通通道的面积减小，工作介质的流量减小。
通过不断调整阀芯与阀座之间的间隙，膨胀阀可以实现对流体介质流量和压力的精确控制。
根据具体应用需求，膨胀阀可以采用手动、电动或气动等方式进行控制，实现自动化操作。
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节流装置—手动膨胀阀
简介
手动膨胀阀是一种节流装置，会根据操作人员的需求来控制流体的流量。
手动膨胀阀适用于一些需要频繁调节流量的场景，操作简单方便，广泛应用于工业生产过程中的流体控制。
结构
手动膨胀阀通常由下列几个部分组成：
1.阀体：阀体是手动膨胀阀的主要组成部分，通常由
金属材料制成。
阀体内部设置有膨胀腔，通过不同的膨胀腔尺寸可以实现不同的流量调节。
2.操作手柄：操作手柄用于控制阀体的开启和关闭。
通常采用手动旋转方式，通过旋转操作手柄来改变阀体的膨胀腔尺寸，从而实现流量的调节。
3.连接件：连接件用于将手动膨胀阀与流体管路连接
起来。
连接件通常采用螺纹连接或者法兰连接，以确保连接的牢固性和密封性。
原理与工作方式
手动膨胀阀的工作原理基于膨胀腔的大小调节来控制流体
的流量。
当手动膨胀阀处于关闭状态时，膨胀腔的面积最小，流体流经阀体时受到较大的阻力，流量较小。
当手动膨胀阀处于开启状态时，膨胀腔的面积最大，流体流经阀体时阻力减小，流量增大。
操作手柄的旋转控制着阀体内膨胀腔的尺寸。
通过旋转手
柄时，膨胀腔的面积会随之变化，从而导致流体流量的改变。
操作人员可以根据需要来调节手动膨胀阀的开启程度，实现对流体流量的精确控制。
手动膨胀阀具有调节精度高、响应速度快、可靠性好等特点。
同时，由于其操作简便，不需要依赖额外的能源，使用成本相对较低，因此广泛应用于各个领域的流体控制场景。
应用场景
手动膨胀阀适用于很多需要流量调节的场景，例如：
1.工业生产：手动膨胀阀常用于各种工业生产设备中，
用于调节流体的流量，确保生产过程的平稳进行。
2.生活供水：手动膨胀阀也适用于生活供水系统中，可以根据用户的需求来调节供水的流量，满足不同用水需求。
3.化工领域：手动膨胀阀可用于化工生产过程中的流体调节，实现精确的流量控制。
使用和维护注意事项
使用手动膨胀阀时需要注意以下事项：
1.操作人员在使用手动膨胀阀之前，应该了解阀体的结构和工作原理，并按照正确的方法来操作手柄。
2.操作过程中，应根据实际需求来调节手动膨胀阀的开启程度，避免过度开启或关闭，以免影响流量调节的精度。
3.定期检查手动膨胀阀的连接件是否松动，若有松动现象应及时紧固，以确保连接的牢固性和密封性。
4.手动膨胀阀使用一段时间后，可能会出现阀体内部结垢或堵塞的情况，应定期进行清洗和维护。
总结
手动膨胀阀作为一种常用的节流装置，具有调节精度高、操作简单方便、成本低等优点。
它适用于各个领域的流体控制场景，特别是需要频繁调节流量的场合。
操作人员在使用手动膨胀阀时应了解其结构和工作原理，并注意正确的操作方法和定期的维护保养，以确保其性能和使用寿命。