岗位危险源辨识及预防措施

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各岗位工种危险因素辨识和控制方法

各岗位工种危险因素辨识和控制方法一、物理因素1.噪音：可以通过佩戴耳塞、设置隔音设备、加强室内隔音等方法进行控制。

2.振动：可以选择降低振动工具的振动水平、加装防振装备、更换降振措施等方法来控制。

3.温度：可以对工作场所进行通风、降温、加装空调等措施，确保温度舒适。

4.光照：可以进行合理的灯光布置，配备护眼设备，避免眩光等产生过大的光照刺激。

二、化学因素1.有毒气体：可以通过加强通风设备、佩戴呼吸保护装备、更换有毒气体替代品等方法进行控制。

2.有害粉尘：可以建立密闭排尘系统、加装防尘设备、佩戴防尘口罩等措施来控制。

3.有害液体：可以戴防护手套、穿防护服、加装排风设备等方法进行控制。

4.爆炸、火灾：可以设置防火设备、佩戴防火服装、加强火灾应对演练等控制方法。

三、生物因素1.细菌、病毒：可以进行工作场所卫生的定期清洁，佩戴防护口罩、手套等设备进行控制。

2.动物、昆虫等：可以设置防护网、加强卫生管理、佩戴防护服装等措施进行控制。

3.植物过敏原：可以进行职工健康检查，提供防护设备，加强工作场所清洁等方法进行控制。

四、人为因素1.工伤事故：可以加强安全教育、培训和考核，设置安全警告标志，进行安全演习等控制措施。

2.不良工作姿势：可以进行人机工效学评价，调整工作台面、座椅等设备，教育员工正确工作姿势等方法进行控制。

3.工作场所紧张：可以进行心理危害评估，加强员工心理辅导与疏导等方法进行控制。

4.电气设备故障：可以定期检查设备安全状况，设置安全防护装备，加强维修与保养等方式进行控制。

综上所述，各岗位工种的危险因素辨识和控制方法需要根据具体岗位的特点和工作环境来制定。

通过建立科学的危险因素辨识和控制机制，可以有效保障员工的安全和健康，提高工作效率和生产质量。

同时，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识，共同营造安全、健康的工作环境。

信号工岗位安全须知：危险源辨识与预防措施

信号工岗位安全须知：危险源辨识与预防措施信号工危险源辨识信号工是铁路系统中负责信号设备和相关设施操作的重要人员，他们的工作直接关系到铁路运营的安全与效率。

在信号工的日常工作中，存在多种危险源，对这些危险源的辨识和预防是保证他们工作安全的关键。

本文将介绍信号工岗位主要危险源辨识。

1.高处坠落2.信号工在操作信号设备时，往往需要在高处作业。

如果安全防护措施不到位或操作不当，很容易发生高处坠落事故。

因此，需要加强安全防护措施，如佩戴安全带、定时检查高空作业设施等。

3.机械伤害4.信号工在操作机械设备时，如操作不当或设备故障，可能会导致机械伤害。

如齿轮、链条等转动部件可能导致夹压、割伤等事故。

因此，操作前需充分了解设备使用方法，定期检查设备运行状况。

5.电击6.信号设备通常与电力系统相连，如果设备漏电或电击防护措施不到位，信号工可能面临电击危险。

应确保设备接地，同时定期检查电线绝缘情况，防止触电事故发生。

7.信号中断8.信号中断可能导致列车行驶过程中出现安全事故。

信号工需要密切关注信号设备的运行状态，发现信号中断或异常应及时处理，避免影响列车安全行驶。

9.信号干扰10.外界电磁干扰可能导致信号设备的误动作，从而引发安全事故。

应采取措施防止信号干扰，如选择合适的信号传输方式、安装电磁屏蔽等。

11.火灾与爆炸12.信号设备长时间运行可能导致线路过热、设备故障等问题，从而引发火灾或爆炸事故。

应定期检查设备温度、湿度等参数，同时确保设备周围环境整洁，防止火灾事故发生。

13.物体打击14.在信号设备周围可能存在各种物体，如工具、机械零件等。

这些物体在一定条件下可能造成砸伤、划伤等事故。

应在工作区域设置警示标志，避免无关人员进入工作区域，同时将工具、机械零件等放置在安全位置。

15.中毒与窒息16.信号设备的运行过程中可能产生有害气体，如硫化氢、一氧化碳等。

如果通风不良或防护措施不到位，可能导致中毒或窒息事故。

应确保工作区域通风良好，同时佩戴呼吸器等个人防护用品。

危险源识别及预防措施

危险源识别及预防措施一、危险源识别危险源是指可能对人身安全、财产安全或环境造成伤害、损失或破坏的物质、设备、环境或行为。

危险源识别是为了发现并确定工作场所中存在的各种潜在危险源，以便采取相应的预防措施，保障员工的安全和健康。

1. 定期安全检查：对工作场所进行定期的安全检查，包括设备、工具、电气设施等的运行状况，以及工作环境的安全隐患，如滑倒、摔伤等。

2. 员工反馈：鼓励员工积极反馈工作中存在的安全问题，建立健全的反馈机制，及时处理员工的安全意见和建议。

3. 风险评估：进行全面的风险评估，包括对工作任务的分析、危险源的辨识和评估，以及确定潜在的风险等级。

4. 安全培训：定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力，使员工能够识别潜在的危险源。

5. 安全巡查：安排专人定期巡查工作场所，发现并记录存在的安全隐患，及时采取措施进行整改。

二、危险源预防措施危险源预防措施是为了减少或消除工作场所中潜在的危险源，保障员工的安全和健康。

1. 设备维护：定期检查和维护设备，确保其正常运行，避免因设备故障引发的安全事故。

2. 安全标识：在工作场所设置合适的安全标识，如警示标志、禁止标志等，提醒员工注意安全。

3. 个人防护装备：根据工作环境的不同，为员工提供适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

4. 安全操作规程：制定和实施安全操作规程，明确工作流程和操作要求，避免因操作不当引发的安全事故。

5. 应急预案：制定完善的应急预案，包括事故应急处理流程、紧急救援措施等，确保在突发情况下能够及时有效地应对。

6. 安全培训：定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力，使员工能够正确使用个人防护装备和遵守安全操作规程。

7. 安全监测：建立安全监测系统，对工作场所进行实时监测，及时发现和处理潜在的安全隐患。

8. 管理制度：建立健全的安全管理制度，包括安全责任制、安全检查制度、事故报告制度等，确保安全工作的有效实施和监督。

通f风各工种危险源辨识及预防措施

通风系统岗位危险源辨识及预防一、瓦斯检查工岗位危险源：1、瓦斯、硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体超限2、工作面出现煤与瓦斯突出或透水等预兆3、工作面留有瞎炮、残炮崩伤4、排放瓦斯时控制瓦斯流量不合理，瓦斯超限5、机械设备碰伤6、蹬高作业摔伤预防措施： 1、加强检查，及时处理2、加强检查，及时汇报3、采取相应措施；遵章处理4、严格执行排瓦斯措施5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动6、蹬高作业采取安全措施二、爆破工岗位危险源：1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤预防措施： 1、及时按规定处理2、检查作业范围内的环境3、检查大线脚线的完好性4、严格执行放炮装药规定5、运送途中应注意行走路线的安全性6、严格按规定设置放炮警戒三、矿井工程工岗位危险源：1、运送材料，搬运、传递时碰、砸伤2、施工拆除密闭有毒有害气体超限中毒3、蹬高作业摔伤4、施工时工具伤人5、拆除通风设施遗留铁钉，刺伤扎伤6、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤预防措施： 1、按章运输，搬运、传递材料时加强自保、互保意识2、进入特殊地点作业时按规定检查瓦斯3、蹬高作业采取可靠安全措施4、保证工具完好，施工时做好自保、互保5、清除彻底，不留伤人隐患6、保持工作场所整洁四、矿井防尘工岗位危险源：1、运送管子，搬运、传递时碰、砸伤人员2、煤尘堆积、防尘设施不起作用3、大巷冲洗时电机车碰伤或架空线触电4、蹬高作业摔伤、碰伤5、高压管、Ｕ型卡松动砸、崩伤6、主井非行人侧冲洗时人车拉住管子拉伤预防措施： 1、捆绑牢靠、按章运输，搬运时加强自保、互保2、及时冲洗煤尘，保证防尘设施完好3、大巷冲洗时严格执行工作票4、蹬高作业采取可靠措施5、关闭阀门卸压，拆卸高压管小心作业6、特殊地点至少两人作业并采取安全措施五、风筒工岗位危险源：1、进入尾巷回收风筒有毒有害气体超超限中毒2、蹬高作业抛掷工具材料砸伤3、皮带溜子运行时吊挂风筒拉伤4、吊挂风筒时接头脱落砸伤5、破口多、脱节瓦斯超限中毒6、人工运送风筒时矿车等设备碰、划伤预防措施： 1、严格遵守尾巷管理规定，不许单独作业2、蹬高踩稳设专人监护，用绳索或手接手传递工具材料3、作业时采取防护措施，先挂后接4、作业时站在安全位置并采取防护措施5、日常检查维护到位6、运送过程中避开运行的设备六、煤尘注水工岗位危险源：1、钻具、液压系统不规范操作碰伤2、起重吊装超载作业物体碰、砸伤3、安装搬运设备时意外碰、摔、砸伤4、泵体高压水管Ｕ型卡松动砸伤5、外露的转动和传动部位绞伤6、安装拆卸维修时未停电触电预防措施： 1、必须严格遵守操作规程2、吊装设备要捆绑牢靠，轻装轻放3、必须设专人监护4、定期检查，及时处理5、加装护罩或遮拦等防护设施6、执行停送电制度七、矿井测尘工岗位危险源：1、架空线触电伤人2、风门、水仓煤仓夹伤或摔伤3、机械设备设施碰、拉、划伤4、顶板松软或破碎砸伤5、工作场所其它危险6、煤尘、粉尘超标得尘肺病预防措施： 1、测风时风表与架空线保持10cm以上距离2、开风门时开大卸压，严禁从水仓煤仓上方跨越3、避免在倾倒或掉落的设备处走动、停留4、严禁在顶板不完好处作业或停留5、保护自身安全，杜绝意外伤害6、必须带防尘口罩八、矿井测风工岗位危险源：1、架空线触电伤人2、风门、水仓煤仓夹伤或摔伤3、机械设备设施碰、拉、划伤4、顶板松软或破碎砸伤5、工作场所其它危险预防措施： 1、测风时风表与架空线保持10cm以上距离2、开风门时开大卸压，严禁从水仓煤仓上方跨越3、避免在倾倒或掉落的设备处走动、停留4、严禁在顶板不完好处停留5、保护自身安全，杜绝意外伤害九、井下钻探工岗位危险源：1、探异常区域、突水、有毒有害气体超标2、特殊作业期间，突发事故3、钻机、钻具不规范操作碰伤4、液压管路连接松动崩伤5、作业区域活矸、危岩、煤（岩）体松动砸伤6、钻探与运输、综掘机、耙矿机平行、交叉作业碰伤预防措施： 1、执行专项措施2、严格执行相关应急措施3、培训学习岗位操作标准4、施工前全面检查，试验5、严格按措施要求，加强支护6、严禁平行、交叉作业十、注浆工岗位危险源：1、高压区段施工，未采用反压、防喷装置砸伤2、特殊作业期间，突发事故3、作业区域活矸、危岩、煤（岩）体松动砸伤4、工作地点漏电保护不起作用触电5、安设、搬运设备时，意外摔、碰、砸伤6、钻具、液压系统不规范操作碰伤预防措施： 1、施工前必须采用反压，防喷装置2、严格执行相关应急措施3、严格按措施要求，加强支护4、确保各类机电保护齐全、有效5、装、运、卸正规操作6、培训学习岗位操作标准，施工检查、试验十一、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施： 1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理十二、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效十三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理十四、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业十五、电焊工岗位危险源：1、电弧、气焰烧伤2、氧气、乙炔瓶安全间距不足炸伤3、带电的设备、缆线触电4、搬运、移动工件碰伤5、高温工件烧伤预防措施： 1、防护用具配戴齐全，保持安全距离2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距3、不擅自接触电气设备4、轻装轻放，严禁在可能发生倾倒的地方走动5、高温工件冷却后方可搬运十六、电工岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电2、机械外露的转动和传动部分夹伤3、电气火花击伤4、电气火灾烧伤预防措施： 1、保证绝缘用具，检修工具完好，按规程操作2、保持设备运转部位防护罩完好3、检修时切断电源，检查瓦斯，按规程作业4、加强检查，完善保护，保证电气设备周围整洁十七、电焊工岗位危险源：1、电焊机漏电触电2、焊把线绝缘老化或接头过多触电3、弧光、气焰烧伤4、作业点周围存在可燃物烧伤5、气瓶间距不符合要求炸伤6、乙炔气瓶平放使用炸伤预防措施： 1、接好保护地线2、使用合格的焊把线3、佩带齐全防护用品，保持安全距离4、清理作业点周围可燃物，现场配备灭火器5、不同类气瓶间距大于5米。

危险源辨识及预控措施

危险源辨识及预控措施1、危险点是指在建设施工过程中可能发生对人身、设备事故的起因、事件、诱发条件等。

2、在实际施工过程中认真执行，明确危险点分析责任人、各施工现场、作业过程危险点和预控措施，并告知所有参加作业人员。

3、危险点预控的目的是：预防人身伤亡事故、机械设备损坏事故、交通、火灾等事故。

应重点防范：触电、机械伤害、中毒、火灾、爆炸等发生频率较高的人身伤害事故。

4、危险点分析应从安全管理、模板工程、施工用电、大型机械、明火、事故易发多发地点或作业环境、施工机具等方面入手，重点从以下几个方面进行分析：4.1分析作业人员的精神状态，针对作业项目的结构特点，可能给作业人员带来的危害。

4.2作业中所使用的机械设备、工器具，可能给作业人员带来的不安全因素。

4.3工作环境存在的有毒、有害、缺氧、高温等危险因素，可能对作业人员的安全健康造成危害。

4.4施工现场作业条件，特别是交叉作业，可能给作业人员带来的危险。

4.5材料、设备运输过程中，可能发生的人身及设备危险因素。

4.6操作程序、工艺流程的颠倒，操作方法的失误等，可能给作业人员带来的危害。

4.7作业人员生理、心理素质差，身体状况不良，思想情绪波动，精力不集中，技术水平能力不足等，可能给作业人员带来的危害或设备异常。

5、每次施工作业前组织编制施工方案、作业指导书时，必须由编制人员根据施工任务、作业环境、作业特点进行有针对性的危险点分析，研究制定完善、可靠的预控措施，并经项目部有关部门审核，项目经理批准后执行。

6、对已批准的施工方案、作业指导书中危险点及预控措施，在工作前必须按照安全技术交底要求，对所有参加施工作业人员进行危险点及预控措施交底，交底后应进行有针对性的提问，参加交底人员确无疑问后亲自签名，不得代签。

7、作业中危险点分析、交底应做到全员参加，进行全过程、有针对性的分析交底。

交清危险点及预控措施。

8、工作前完成危险点控制措施设置完成后，必须经安全交底人员检查正确无误，方可开始工作。

危险源识别及预防措施

危险源识别及预防措施一、危险源识别危险源识别是指对工作场所中可能引发事故或危害人身安全、财产安全的因素进行辨识和评估的过程。

通过对危险源的准确识别，可以及时采取相应的预防措施，降低事故发生的概率，保障员工的安全。

1. 工作场所布局和设备工作场所的布局和设备是危险源的重要组成部分。

对于工厂、车间、办公室等不同类型的工作场所，需要进行全面的布局和设备评估。

包括工作区域的划分、通道的设置、紧急出口的标识等。

同时，需要对设备的安全性能进行检测和评估，确保其符合相关的安全标准。

2. 电气设备和线路电气设备和线路是工作场所中常见的危险源。

需要对电气设备的绝缘性能、接地保护、过载保护等进行检测和评估。

同时，需要对电气线路的布局、绝缘和接地等进行检查，确保电气设备和线路的安全性能。

3. 物质储存和使用工作场所中的物质储存和使用也是潜在的危险源。

需要对储存的化学品、易燃物品等进行分类和标识，确保其安全储存。

同时，对于使用的化学品和危险物品，需要进行正确的操作和防护措施，避免发生事故。

4. 动力设备和机械设备动力设备和机械设备在工作场所中常常存在着一定的危险性。

需要对这些设备的安全性能进行评估，包括设备的稳定性、可靠性、防护措施等。

同时，需要对设备的使用和维护进行规范，确保其安全运行。

二、预防措施在识别了工作场所中的危险源之后，需要采取相应的预防措施，降低事故发生的概率，保障员工的安全。

以下是一些常见的预防措施：1. 安全教育和培训对于工作场所的员工，需要进行必要的安全教育和培训。

包括对危险源的识别和防范方法的培训，以及应急处理和逃生演练等。

通过提高员工的安全意识和应急处理能力，可以有效减少事故的发生。

2. 安全设施和装备工作场所需要配备必要的安全设施和装备。

例如，消防设备、安全标识、应急照明等。

这些设施和装备的设置和维护需要符合相关的安全标准，确保其在紧急情况下的有效性。

3. 定期检查和维护对于工作场所中的设备和设施，需要进行定期的检查和维护。

危险源辨识及预防措施

危险源辨识及预防措施1.收集信息：了解工作环境和工作任务，了解可能存在的危险源。

2.识别危险源：通过对工作场所、设备、工艺流程等方面的检查和分析，识别可能的危险源。

常见的危险源包括高处坠落、化学品泄漏、火灾、电击等。

3.评估危险源：对已识别的危险源进行评估，了解其可能带来的风险和后果。

4.确定优先级：根据评估结果，确定危险源的优先级，制定相应的预防措施。

5.制定预防措施：根据危险源的性质和特点，制定相应的预防措施。

常见的预防措施包括改善工作环境、加强安全培训、使用个人防护装备等。

以下是一些常见的危险源和相应的预防措施：1.高处坠落：在高空作业时应使用安全带、安全网等安全设施，进行必要的围护和防护。

2.化学品泄漏：加强化学品的储存和管理，定期检查容器的密封性，加强泄漏物的清除和处理。

3.火灾：完善消防设施，定期进行消防设备的检查和维护，加强员工的火灾防护意识和应急演练。

4.电击：加强电气设备的维护和检查，定期进行电线路的绝缘测试，确保电气设备的安全性。

5.机械伤害：加强机械设备的维护和保养，使用必要的防护装置，对操作人员进行安全培训。

6.毒气泄漏：加强有毒气体的储存和使用管理，提供必要的个人防护装备，加强通风设施的维护。

7.交通事故：加强车辆的维护和检查，提供必要的交通安全设施，进行司机的安全教育和培训。

另外，危险源辨识和预防措施应该建立在全员安全意识的基础上，所有员工都应了解和遵守相关的安全规定，积极参与安全检查和整改工作，及时报告和处理安全隐患。

总之，危险源辨识及预防措施是确保工作环境安全和防范事故和灾害发生的重要手段。

通过对危险源的识别和评估，采取相应的预防措施，可以有效减少事故和灾害的发生，保障人身安全和环境的稳定。

煤矿危险源辩识

回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管，时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管，时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点，防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施：1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。

岗位危险源辨识及预防汇总

岗位危险源辨识及预防汇总一、生产车间岗位危险源辨识及预防1.机械设备危险-机械设备没有安全防护装置，容易造成操作人员的伤害。

-预防措施：对重要的设备应安装防护装置，如安全防护罩、防护网等，同时加强员工培训，提高使用机械设备的操作技能和安全意识。

2.电气设备危险-电器线路老化或不合标准使用，存在电气泄漏的危险。

-预防措施：定期对电气设备进行检查和维护，确保电器线路的安全性，提供防护手套和鞋等个人防护设备给操作人员，对员工进行电气安全知识培训。

3.化学危险-车间内存在有毒、可燃的化学物质，存在泄漏和溢出的危险。

-预防措施：加强化学品管理，储存化学品时保持良好的通风和防火措施，定期检查化学品的存储容器是否完好，并建立应急响应机制。

4.高空作业危险-高处作业时，存在坠落和物体落下的风险。

-预防措施：为高处作业区域安装合适的护栏和安全网，限制只有授权人员可以进行高处作业，进行高处作业前，必须进行相关安全培训。

二、仓储操作岗位危险源辨识及预防1.货物叠放不稳危险-存在货物叠放不稳导致坍塌或倾斜摔倒的风险。

-预防措施：规范货物叠放，合理使用仓储工具，定期检查货物叠放情况，设立安全通道。

2.机械设备危险-小型搬运工具、叉车等机械设备的操作不当可能导致伤害或事故。

-预防措施：培训并授权合格的操作员，提供个人防护设备，定期检查机械设备的工作状况。

3.防火安全危险-仓储区域存在火灾的危险，特别是易燃物品多的仓库。

-预防措施：防火设施齐全，定期进行灭火器等消防设备的检查、维护，加强员工防火安全意识的培养。

4.环境污染危险-仓储区可能存在有毒、易燃、易爆物品，一旦泄露可能对环境造成污染。

-预防措施：严格按照相关规定正确储存危险物品，提供相应的个人防护设备，定期进行环境监测，建立应急响应机制。

三、办公室岗位危险源辨识及预防1.长时间使用计算机危险-长时间坐姿工作会导致脊椎问题和眼睛疲劳。

-预防措施：设定定时提醒休息、提供适当的办公桌和椅子、提供眼保健操和视力保护用品。

安全员的危险源辨识与控制

安全员的危险源辨识与控制作为一名安全员，危险源的辨识与控制是我职责的重要部分。

合理有效地辨识与控制危险源，可以预防事故的发生，保障工作场所的安全。

本文将就安全员危险源的辨识与控制进行探讨。

一、危险源的辨识在工作场所，危险源无处不在，从机器设备到行为习惯，都可能潜在风险。

作为安全员，首先需要对危险源进行辨识。

1. 环境危险源的辨识环境危险源包括灾害性气象、地质条件、火灾等。

在工作场所，安全员应该了解相关的天气状况，比如暴雨时可能会引发洪水，暴晒时可能会引发中暑等。

此外，也需要熟悉工作场所的防火设施和应急出口位置等。

2. 机械设备的辨识工作场所的机械设备是潜在的危险源，安全员需要对其进行全面的辨识。

可以通过查看设备的安全标识、使用说明书等途径，了解设备的工作原理和潜在风险。

同时，还需检查设备的维护记录、温度、电压等参数，及时排除隐患。

3. 物质危险源的辨识工作场所常用的化学物品、有害物质等也是潜在的危险源。

安全员需要了解这些物质的性质和安全操作要求，确保其正确存放和使用。

在辨识过程中，也应注意防止物质泄漏、接触皮肤等安全问题。

4. 人员行为的辨识人员行为也可能成为危险源，包括违反规章制度、疏忽大意等。

安全员需要通过观察和检查等方式，及时纠正不安全行为，提高员工安全意识。

二、危险源的控制危险源辨识的目的是为了采取相应的控制措施，降低事故的发生概率和危害程度。

下面将介绍一些常见的危险源控制方法。

1. 工程控制工程控制是通过对工作场所的设施和设备进行改进，消除或减少危险源的方法。

比如，安装防护栏、警示标识、通风设备等，以防止人员意外接触危险区域或物质。

2. 行政控制行政控制主要包括规章制度、安全操作规程等的建立和执行。

安全员需要起草并推广相关的安全制度，加强员工的安全培训和意识教育。

同时，还需要监督员工的安全操作，并及时进行纠正和指导。

3. 个体防护控制个体防护是指通过穿戴个人防护装备，减少事故发生时对人员的伤害。

(危险源及风险辨识)办公人员岗位危害因素辨识与预防.doc

（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）办公人员岗位危害因素辨识与预防1、危害因素：吸烟、明火，可能造成火灾。

预防措施：严格执行《消防管理规定》，配备消防器材，工作结束后或因故离开工作场所检查火源。

2、危害因素：私自改动供电线路，可能造成触电、火灾隐患。

预防措施：办公室内严禁私自用电，严禁乱接电线。

3、危害因素：办公楼周边车辆违章驾驶，可能造成人员伤亡。

预防措施：行走时注意避让过往车辆。

4、危害因素：擦窗户玻璃，可能造成高空坠落。

预防措施：登高擦玻璃应采取防护措施。

5、危害因素：拖地时地面积存的积水，可能造成跌伤、积水。

预防措施：未干时及时采取防滑措施，并设置警示。

6、危害因素：办公备用电线路老化、漏电、插座损坏，可能造成触电、火灾隐患。

预防措施：机电设备绝缘良好，对老化的电器及时更换，下班前断电。

7、危害因素：打印机或复印机硒鼓老化或损坏，硒粉泄露、飞扬，可能造成肺部病或者矽肺病。

预防措施购进正规打印机或硒鼓，正确使用和维修、维护。

8、危害因素：高空不明物体坠落，可能造成坠物伤人。

预防措施：高层建筑物下行走时注意安全，有坠物警告区域严禁靠近。

9、危害因素：饮水机热水流出，可能造成人员烫伤。

预防措施打水时规范操作，饮水机出现故障严禁使用。

10、危害因素：空调、手机、电脑的使用，电磁辐射影响健康。

预防措施：适当采取防辐射措施。

11、危害因素：办公环境不洁，可能造成传染病流行。

预防措施及时打扫卫生，适当采取卫生保健措施。

12、危害因素：夏季高温，可能造成中暑。

预防措施：及时采取降温措施。

13、危害因素：乘坐通勤车上下车拥挤，可能造成挤伤、摔倒等。

预防措施：排队上下车。

1。

危险源识别及预防措施

危险源识别及预防措施一、危险源识别危险源识别是指对工作场所内可能造成伤害或危害人身安全和健康的因素进行辨识和评估的过程。

通过对危险源的识别，可以及早发现潜在的危险因素，并采取相应的预防措施，以确保工作场所的安全和健康。

1. 环境因素识别环境因素是指工作场所内的物理环境、化学环境和生物环境等因素，可能对员工的健康和安全造成影响。

在识别环境因素时，需要考虑以下几个方面：- 物理环境：包括噪音、震动、温度、湿度、光照等因素。

例如，在工厂生产线上，噪音可能会对员工的听力造成损害，需要采取隔音措施；- 化学环境：包括有害气体、有毒物质、腐蚀性物质等。

例如，在实验室中，有毒气体的泄漏可能会对员工的健康造成危害，需要提供适当的通风设施和个人防护装备；- 生物环境：包括病原体、昆虫、动物等。

例如，在医院中，病原体的传播可能会导致感染传染，需要采取相应的防护措施。

2. 设备设施识别设备设施是指工作场所内使用的各种机械设备、电气设备、工具和设施等。

在识别设备设施时，需要考虑以下几个方面：- 机械设备：包括起重机、钻床、车床等。

需要检查设备的安全性能，是否存在缺陷或故障，是否符合安全标准；- 电气设备：包括电动工具、电线、插座等。

需要检查电气设备的绝缘性能，是否存在漏电或短路的风险；- 工具和设施：包括梯子、扶手、消防设备等。

需要检查工具和设施的完整性和可靠性，是否能够提供必要的安全保护。

3. 工作流程识别工作流程是指工作过程中的各个环节和步骤。

在识别工作流程时，需要考虑以下几个方面：- 工作任务：包括工作的性质、要求和难度等。

需要评估工作任务对员工的身体和心理健康可能产生的影响；- 工作时间：包括工作时长、工作强度和工作节奏等。

需要确保工作时间安排合理，避免因长时间工作或过度劳累而引发的健康问题；- 工作环境：包括工作空间、工作站点和工作条件等。

需要确保工作环境的舒适性和安全性，避免因工作环境不良而引发的健康问题。

岗位危险源辨识及预防汇总

岗位危（wei）险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危（wei）险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤1、严格执行敲帮问顶2、永久支护失效砸伤2 、接班验收、处理3、操作钻杆、钻机不当砸伤或者夹伤3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、留有瞎爆、残爆崩伤4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、风水管路连接不牢砸伤5、定时、定期检查,确保管路完好6、透水伤人6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危（wei）险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤1、严格执行敲帮问顶2、暂时支护未背实、打牢砸伤2、设专人检查、验收处理3、永久支护失效砸伤3、接班验收、处理4、操作钻杆、钻机不当砸伤或者夹伤4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、风水管路连接不牢砸伤5、定时、定期检查,确保管路完好6、顶板淋头水、裂隙砸伤6、制定专项措施处理三、架棚工岗位危（wei）险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤1、严格执行敲帮问顶2、暂时支护未背实、打牢砸伤2、设专人检查、验收处理3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或者夹伤3、设专人定期检查、验收处理4、倾巷架棚无迎山角挤伤4、回棚重新支设5、棚子浮现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤5、采取措施处理四、耙岩(煤机司机岗位危（wei）险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤1、检查更换2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵便挤伤2、加强检查及时更换3、上下山移耙岩机碰伤3、采取防歪倒、下滑措施4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤5、站在出绳相对侧操作6、耙斗伤人。

6、耙斗两侧不允许站人。

五、综掘机司机(综掘机检修工岗位危（wei）险源:1 、油管破裂、U 型卡松动崩伤1、加强检查保持完好2、带电设备触电伤人2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、割煤时煤、岩飞溅崩伤3、佩带防护用品4、补装或者更换截齿挤伤4、停电、闭锁综掘机5、顶板活矸、危岩砸伤5、接班检查处理6、切割头伤人事件6、切割头停机上护罩六、井下电钳工岗位危（wei）险源:1、电气火花击伤1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、带电的设备、电缆触电伤人2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、电气火灾烧伤3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、搬运、吊装设备碰伤4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、外露的转动和传动部位绞伤5、加装护罩或者遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关七、水泵司机岗位危（wei）险源:1、外露的转动和传动部位绞伤1、加装护罩或者遮拦等防护设施, 运转时保持安全距离2、带电的设备触电伤人2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、机房裂皮砸伤3、远离裂皮地点,保护自身安全4、电气火灾烧伤4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火5、拆卸、吊装设备碰伤5、避免在可能发生设备倾倒或者掉落的地方走动、停留八、皮带司机岗位危（wei）险源:1、外露的转动和传动部位绞伤1、加装护罩或者遮拦等防护设施, 住手运行必须闭锁开关2、皮带损伤或者接头开裂严重断带伤人2、即将停机,排除故障。

危险源分析及预防措施

危险源分析及预防措施1、疾病：培训现场工人注意个人卫生，预防疾病的发生；夏季提供足够的防暑降温的药品和清洁干净的水源，适当加大休息的频率,防止中暑的发生；对员工进行定期身体检查，防止各类传染病的发生。

2、物体打击、机械伤害：所有进入施工现场的人员，按要求佩戴全套合适的劳保用品；培养每个人对危险的敏感度，一旦发现有任何潜在的安全隐患，应立即提醒身边的同事或上报要求进行整改；增强安全意识，不得从事不安全的活动和操作。

3、起重伤害：进行设备设施起吊作业时，作业区域必须隔离非起吊作业人员不得进入施工现场，吊装作业有专人负责指挥，物件起吊必须遵守“十不吊”原则。

4、火灾及爆炸：对员工进行消防安全知识培训，对现场所有的危险源（例：吸烟、电线、电焊、切割、打磨等、爆炸物品库房）进行不定时检查，发现隐患及时整改。

5、触电：对电气、线路，安装、检查、维护必须是由持有效资格证的专业电工负责；临时用电系统符合TN-S要求；过载保护器、漏电保护器，完好、有效。

6、泄漏：为机械设备设置二次盛装装置，如接油盘，并进行不定期检查，生活污水等，防止有毒有害物质进入环境，造成环境污染事故。

7、车辆伤害:在施工区域内及大门出口处，设置各类警示标志；工地内机动设备在进行作业时，速度保持在10公里/小时以内，运输车辆不得超载，防止弃石从车上掉下损害设备或伤害人员，要安排指挥员（穿上反光背心）对交通进行疏导。

8、高处坠落：高处作业人员的身体条件要符合安全要求；个人着装要符合安全要求；2米以上作业必须穿戴好安全带；作业场所的临边防护必须采取硬防护措施。

9、坍塌倒塌：基坑或临边支护不到位，支模体系搭设不规范,要求按规范加强检查巡查10、防汛：基坑深、临近江边，做好排水系统并建立夏季暴雨、持续降雨造成基坑积水的情况11、溺水：临近江边，夏季工人管理人员私自下河游泳，加强教育和人员管控。

施工安全技术交底危险源辨识与防范措施

施工安全技术交底危险源辨识与防范措施施工安全技术交底：危险源辨识与防范措施在进行施工作业前，为确保工人的人身安全和工地的顺利进行，施工单位必须进行安全技术交底。

这是一项重要的程序，旨在使施工人员了解工作中可能遇到的危险源，并采取相应的防范措施。

本文将重点介绍施工安全技术交底中的危险源辨识和预防措施。

一、危险源辨识施工现场存在着各种危险源，包括但不限于高处坠落、电气伤害、机械设备事故、建筑物倒塌、有毒气体泄漏等。

正确的辨识危险源是实施安全措施的前提，以下是几个常见的危险源辨识方法：1. 目测辨识：根据施工现场的实际情况，工作人员应仔细观察，并根据自身经验和知识进行初步的危险源辨识。

2. 资料查询：参考相关工程项目的图纸和设计文件，了解其中可能存在的危险源，并进行记录。

3. 危险源检测仪器：使用适当的检测仪器，如气体检测器、电气检测器等，对施工现场进行详细检测，进一步确认危险源。

二、危险源防范措施根据危险源的不同，采取相应的防范措施非常重要。

以下是一些常见的危险源防范措施：1. 高处坠落：- 搭设安全防护网和或者安全踏板，确保工人在高处工作时有足够的支撑和保护。

- 使用合格的安全带和安全绳，将其牢固地连接到安全锚点上，防止坠落。

2. 电气伤害：- 施工人员必须熟悉电气设备的运行规程和安全操作规范，并严格按照规定操作。

- 定期检查电线、电缆及电气设备的使用状况，保持其良好的绝缘状态。

3. 机械设备事故：- 确保机械设备的操作人员具备相关的资质和接受过必要的培训。

- 机械设备的日常维护保养不能忽视，确保其在使用期间保持良好的工作状态。

4. 建筑物倒塌：- 在施工前进行完整的土质勘察，并采取适当的加固措施，确保土地的稳定性和建筑物的结构安全。

- 加强对施工中的支撑和脚手架等临时结构的检查和保养。

5. 有毒气体泄漏：- 使用气体检测仪器对施工现场进行定期检测，并设立相应的警示标志。

- 提供适当的防护装备，包括呼吸面具和防护服等，以防止有毒气体的直接接触。

危险源辨识及预防措施

危险源辨识及预防措施危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的过程。

危险源辨识主要是对危险源的识别，对其性质加以判断，对可能造成的危害、影响进行提前进行预防，以确保生产的安全、稳定。

下面店铺为大家分享危险源辨识及预防措施，欢迎大家参考借鉴。

危险源辨识及预防措施篇1一、安全生产保证措施1、严格执行安全生产有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台账，施工现场安全标准化管理，设立安全监督责任岗位。

2、本公司将为所有现场施工人员配备必要的劳保用品，包括：安全帽、防砸鞋、劳保衣等物品;现场施工工人应穿戴整齐，不得存在无配带安全帽、穿拖鞋、穿短裤，不穿上衣等违规现象。

3、特种作业人员需持劳动部门颁发的有效证件作业，严禁无证作业。

4、健全安全交底的制度。

各分项工程施工要实行逐级安全、消防技术交底，并不定期的向相关组长进行交叉作业的安全交底，并履行签字手续。

5、开展班组安全自检和互检活动。

工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。

6、所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。

7、制度具体安全目标，实行目标管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。

8、本工程派往施工施工现场的施工机械保证在安全使用年限内，杜绝带病作业，项目部定期对所有施工机械进行检查维护。

9、在交叉作业中，不得在同一垂直方向上同时作业，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落的范围半径之外。

不符合此条件时，中间应设置安全防护层。

10、严防带电金属导线乱扯乱放，严格执行安全用电各项规定。

随时监督和检查导线完好情况。

11、质量安全部应定期抽检、当班焊工应每天检查安全带有无烧损，其安全带用选挂绳必须全部加套。

并不得穿戴化学纤维制作的防护用品。

12、严禁在带压、带电和装有易燃、易爆和有毒介质的设备或管道上施焊。

瓦斯抽采工岗位危险源辨识：预防措施必不可少

瓦斯抽采工岗位危险源辨识瓦斯抽采工是一种特殊的工作岗位，主要负责瓦斯抽采作业。

在工作中，瓦斯抽采工需要面对一系列危险源，本文将从八个方面对其岗位危险源进行辨识。

1.高处坠落2.在瓦斯抽采作业中，高处坠落是一种常见的危险源。

发生高处坠落的原因可能包括作业现场未设置安全网、安全带等防护措施，或者作业人员未正确使用这些措施。

高处坠落可能导致作业人员受伤甚至死亡。

为了预防高处坠落，作业现场应设置完备的防护措施，作业人员需正确使用安全带、安全网等防护用品。

3.瓦斯泄漏4.瓦斯是一种易燃易爆的气体，如果发生泄漏可能会对作业人员的生命和健康造成严重影响。

瓦斯泄漏的原因可能包括设备老化、阀门损坏、管道破损等。

为了预防瓦斯泄漏，应定期检查和维修设备，保持设备完好无损，同时作业现场应安装瓦斯报警器和联动装置，以便在瓦斯泄漏时及时发现和处理。

5.机械伤害6.在瓦斯抽采作业中，机械伤害也是一种常见的危险源。

机械伤害的原因可能包括设备维护不到位、操作失误、防护措施不足等。

为了预防机械伤害，应定期检查和维护设备，确保设备正常运转；同时，作业人员应接受相关的培训和教育，掌握正确的操作方法和安全知识。

7.触电伤害8.触电伤害是瓦斯抽采作业中另一种常见的危险源。

触电伤害的原因可能包括电线破损、设备漏电、操作失误等。

为了预防触电伤害，应定期检查电线和设备，及时发现和处理隐患；同时，作业人员应穿戴绝缘鞋、手套等防护用品。

9.尘毒危害10.在瓦斯抽采作业中，尘毒危害也是一种不可忽视的危险源。

粉尘和有毒气体会对作业人员的呼吸系统和健康造成严重影响。

尘毒危害的原因可能包括现场通风不良、未佩戴防尘口罩和有毒气体检测仪等。

为了预防尘毒危害，应加强现场通风，安装除尘设施；同时，作业人员应佩戴防尘口罩、有毒气体检测仪等个人防护用品。

11.操作失误12.操作失误是瓦斯抽采作业中另一种常见的危险源。

操作失误的原因可能包括技能水平不足、注意力不集中、违章操作等。

危险源辨识及其控制措施

危险源辨识及其控制措施1.机械设备：对于工作场所中的机械设备，应对其进行辨识，如锯床、压力机、起重机等。

在使用这些设备时，应确保操作人员受到足够的培训，并严格按照操作规程使用设备，如佩戴防护设备、正确使用工具，避免发生擦伤、切割、压伤等事故。

2.化学品：辨识危险化学品，如酸、碱、毒物等。

对于危险化学品，应严格按照安全操作规程进行使用，在必要时戴上防护装备，如手套、护目镜、防护服等，以避免皮肤接触或吸入引起的中毒。

3.火灾和爆炸：辨识可能引发火灾和爆炸的因素，如易燃物、可燃气体等。

在工作场所中，应加强火灾和爆炸的防控工作，如设置灭火器、疏散通道、安全门等，定期进行消防设施的检查和维护。

4.高处坠落：对于存在高空作业的场所，应辨识高处坠落的危险源，如楼梯、天花板、施工脚手架等。

对于高处作业人员，应配备安全带、安全绳等个人防护装备，确保其安全。

控制措施主要包括以下几个方面：1.措施选择：根据危险源的不同，选择合适的控制措施。

例如，对于机械设备，可以采取物理措施，如加装防护罩、提供安全提示标识等。

对于化学品，可以采取技术措施，如隔离储存、密闭操作等。

2.预防：在辨识危险源的同时，要积极预防事故的发生。

通过制定相应的操作规程、安全操作流程，以及提供必要的培训和教育，提高工人的安全意识和技能。

3.警示标志：在危险源周围设置警示标志，明确危险性和注意事项，提醒工人注意安全。

例如，使用黄色警示标识表示危险区域，使用红色警示标识表示禁止进入区域。

4.个人防护装备：根据工作场所的不同，提供合适的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。

工人在进行危险作业时，应佩戴这些装备，有效保护自身安全。

5.定期检查：定期检查和维护安全设施和设备，确保其正常运行。

同时，对工作场所进行巡查，及时发现和消除潜在的危险源，保持工作环境的安全。

通过危险源辨识和控制措施的实施，可以最大限度地减少工作场所事故的发生，保护工人的生命和财产安全。

危险源识别及预防措施

危险源识别及预防措施一、危险源识别危险源识别是指对工作环境中可能存在的危险因素进行全面、系统、科学的辨识和评估，以确定可能对员工健康和安全造成危害的因素。

通过危险源识别，可以及时发现潜在的安全风险，并制定相应的预防措施，从而保障员工的健康和安全。

1. 工作环境检查对工作场所进行定期的环境检查，包括对室内空气质量、噪音、照明、通风等方面进行评估。

通过检查，可以发现可能存在的环境污染、噪音超标、光线不足等问题，及时采取措施进行改善。

2. 设备设施检查对工作场所的设备设施进行定期的检查，包括机械设备、电气设备、防护设施等方面。

检查时应注意设备是否正常运行，是否存在安全隐患，是否符合相关的安全标准和规定。

3. 工作流程分析对工作流程进行详细的分析，识别可能存在的危险源。

包括对工作过程中可能发生的物理、化学、生物等危险因素进行辨识和评估，如高温、有毒物质、噪音等。

通过流程分析，可以确定可能存在的风险点，并采取相应的预防措施。

4. 事故案例分析对过去发生的事故案例进行分析，找出事故发生的原因和教训，以避免类似的事故再次发生。

通过事故案例分析，可以了解到可能存在的危险源和潜在的风险点，从而采取相应的预防措施。

二、预防措施在识别危险源的基础上，制定相应的预防措施是保障员工健康和安全的关键。

根据不同的危险源，采取相应的预防措施，确保员工的工作环境安全。

1. 环境改善针对工作环境中存在的问题，采取相应的措施进行改善。

如对室内空气质量不佳的场所，可以增加通风设备或者使用空气净化器进行改善；对噪音超标的场所，可以采取隔音措施或者佩戴耳塞等。

2. 设备维护定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。

对于存在安全隐患的设备，及时进行修理或更换，以防止事故的发生。

3. 工作流程改进根据工作流程分析的结果，对存在的危险源进行改进。

可以采取工艺改进、工具改进、工作方式改进等措施，减少危险源的产生和影响。

4. 培训教育加强员工的安全意识和安全知识培训，提高员工对危险源的识别和预防能力。