压风自救管理技术标准
压风自救安装管理规定
马场煤矿压风自救系统安装、使用管理规定压风自救系统安装、管理规定为进一步提高煤矿安全防护和应急救援水平，保障矿工生命安全，促进煤矿安全生产，结合我煤矿安全生产实际情况，特制定我矿压风自救系统安装标准与管理规定。
一、编制依据1、《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装[2010]146号）2、《煤矿安全规程》（第437条、第438条、第439条）3、《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第19号）第106条4、矿井压风自救装置技术条件(MT390—1995)5、大方县安乐乡安益煤矿一采区安全设施设计二、安装要求1、空气压缩机应安装在地面。
空气压缩机在满足供气需要的同时，要至少有1台备用2、空气压缩机配备符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定要求的压力表、安全阀，油润滑、水冷压缩机必须分别装设断油、断水、超温等安全保护装置；压力表必须定期校准。
安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
3、使用闪点不低于215℃的空气压缩机油。
4、压风泵站内所有设备必须具有产品生产合格证，设备布置符合设计要求，有直通调度室的电话。
5、压风管材应使用钢管，钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。
6、安装要求1）压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在管路安装的较低点，应安装油水分离器，定期排放。
2）矿井压风自救系统应当达到下列要求：①压风自救装置（标准见附件）安装在采掘工作面和避灾路线巷道的压缩空气管道上，间距不大于100m。
②在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、避难峒室以及回风道有人作业处等。
在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。
M-T 390-1995 矿井压风自救装置技术条件
MT 9 一 1 9 3 0 9 5
矿井压风 自救装置技术条件
1 主题内容与适用范围 本标准规定了矿井压风自 救装置的技术要求, 试验方法, 检验规则, 标志, 包装和贮存. 本标准适用于由压风管道供风的压风自 救装置( 以下简称装置) .
2 引用标准
62 包装 .
621 每套装置用塑料袋包装. ..
622 装置与其他附件应分别装入包装箱. .. 623 包装箱应满足下列要求: .. a 有防止箱内产品碰撞的衬垫物, . b 坚固, 牢靠. 624 每套装置应有下列文件, .. 并封存在塑料袋中.
a 产品合格证; . b 使用说明书; .
�
压迫感
44 供气压力和排气量测定 . 441 调整试验系统开关, -. 观察供气压力. 442 凋整装置的阀杆位置, .. 使供气压力分别为 030507 a测量排气量. . . . , , , MP 45 噪声测定 . 当试验系统供气压力为.7 a 在装置的减压部件轴线的水平面内, 1 . 时, MP 距其 m远的 3 个方位 和减压部件上方 1 m远处, G 59 按 B 8的规定测量噪声. 8
10 10 mn范围内. 0 5L i /
31 装置工作时的噪声应小于8 d ( ) .1 5 A , B
4 试验方法
4 1 一般规定 . 411 试验用压力表, .. 气体流量计的准确度不低于 250 . 0; 声级计为 I 仪表应由法定检验部门检验 型. 合格并在有效期内使用.
412 试验时, .. 气源压力不小于.7 M a稳定, 5 , P 可调.
63 贮存 .
c 装 . 箱单.
产品应存放在干燥, 通风良好的仓库内.
压风自救系统管理制度模版
压风自救系统管理制度模版一、目的和范围本制度的目的是规范压风自救系统的管理，确保系统能够在紧急情况下有效运行，保障人员的生命安全。
本制度适用于所有使用压风自救系统的人员。
二、压风自救系统的组成1. 主控制箱：负责控制和监测整个系统的运行状态。
2. 压缩空气瓶：存储供应给呼吸面罩的干净空气。
3. 呼吸面罩：供人员使用，确保在有毒或有害气体环境中能够呼吸。
4. 输送软管：将压缩空气输送到呼吸面罩上。
三、责任和义务1. 使用人员：（1）熟悉压风自救系统的使用方法，能够快速正确地佩戴呼吸面罩。
（2）在系统发生故障或异常时应立即报告给系统管理员，并配合进行检修和维护工作。
2. 系统管理员：（1）负责系统的日常维护和管理，包括定期检修、保养和更换消耗品等。
（2）负责对使用人员进行系统的操作培训，并定期组织演练，提高应急处理能力。
（3）及时处理系统故障和报警，并向上级报告情况，寻找解决办法。
四、使用流程1. 佩戴呼吸面罩前，应进行严格的人员身体检查，确保身体健康。
2. 使用人员应受到系统管理员的系统操作培训，熟悉系统的使用方法和注意事项。
3. 在进入有毒或有害气体环境前，使用人员应将呼吸面罩妥善佩戴，确保正常工作。
4. 若压风自救系统出现故障或异常情况，使用人员应立即报告给系统管理员，并按照其指示进行处理。
五、故障处理和维护1. 系统发生故障或异常时，系统管理员应立即采取措施，修复系统并确保其正常工作。
2. 系统管理员应定期对压风自救系统进行维护和检修，确保其稳定性和可靠性。
3. 定期更换呼吸面罩和压缩空气瓶，确保其质量合格。
4. 若系统无法及时修复，应立即向上级报告情况，寻求解决办法。
六、安全注意事项1. 不得将呼吸面罩长时间暴露在阳光下或高温环境中，以免损坏。
2. 使用人员在使用压风自救系统过程中，应保持镇静，不得恐慌或盲目行动。
3. 系统管理员必须熟悉压风自救系统的结构和原理，能够独立进行维修和检修工作。
压风自救系统安装最新标准
压风自救系统安装最新标准1、原理：固定式永久性压风自救装备：为隔绝式防护装臵，当煤矿井下出现煤与瓦斯突出预兆或突出时，避灾人员应立即跑至压风自救装臵处，解开披肩防护袋，打开球阀开工，迅速钻进披肩防护袋，其压力达0.09Mpa左右，对袋外空气形成正压，而袋外有害空气压力低，不能进入防护袋，使避灾人员不致受侵害。
披肩防护待材料具有不漏气、阻燃和抗静电特点。
【主要技术参数】压气源压力：0.3～0.7MPa输出压力调节范围：0.09MPa单个装臵的耗气量：150～200L/min供气方式：连接压风系统或单独配气站(地面)减压噪声：≤85dB操作方式：手动调节、操作重量：0.5kg空气压缩机：安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位臵安装。
【主要技术参数】空气压缩机应安装在地面。
采用移动式空气压缩机供风的地下矿山企业，应在地面安装用于灾变时的空气压缩机，并建立压风供气系统。
井下不得使用柴油空气压缩机。
井下压风管路应采用钢管材料，并采取防护措施，防止因灾变破坏。
井下各作业地点及避灾硐室（场所）处应设臵供气阀门。
2、压风自救系统标准1. 基本要求（1）回采工作面回风巷在距安全出口以外25－40m范围内设臵一压风三通阀门装臵，回风巷有人固定作业地点安装一组压风三通阀门装臵；进风巷在安全出口以外50－100m范围内设臵一组压风三通阀门装臵。
（2）煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25－40m的距离设臵一压风三通阀门装臵，然后每500m设臵一组压风三通阀门装臵；岩巷掘进工作面距迎头50－100m安装一组压风三通阀门装臵；迎头向外每隔500m和放炮警戒地点各安装一组压风三通阀门装臵。
（3）采区巷道每500米要安设一组压风三通阀门装臵，并安装一组压风自救装臵。
（4）煤与瓦斯突出矿井和突出区域按“防治煤与瓦斯突出规定”设臵压风自救装臵。
（5）压风供应泵站必须设臵在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。
压风自救、供水施救装置-的安装与维护技术要求内容
压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求压风自救装置：按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）及国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水施救系统的相关要求或标准，对压风自救装置安装标准规定如下：一、压风自救装置的安装围：1、煤巷掘进面距工作面25~40m设置一组，其数量应比该区域工作人数多2台，然后每隔50m设置一组每组4~8台；岩巷掘进面距工作面100~130m设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8台。
2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～40m 围设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数加2个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m 安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。
3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
二、压风自救装置的安装标准：1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于Φ150mm，采区分管路不小于Φ100mm，采掘进工作面不小于Φ50mm。
2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200米3、压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接，采用快速接头，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。
4、压风自救装置的横供风支管应距底板1.2m。
5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0.2m。
6、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。
7、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、快捷、可靠。
8、压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上。
压风自救系统建设标准
压风自救系统管理制度根据安监总煤装【2011】33号文《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发<煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）>的通知》等文件要求，结合我矿实际情况，特制定压风自救系统建设管理制度。
一、基本要求。
1.在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。
2.空气压缩机应设臵在地面，空压缩机房管路出口总阀门处必须安装空气过滤净化器，并定期更换滤芯。
3.在压风各支线管路的入口处设臵阀门，在各用户管路终端安装排气阀门。
4.入井管路应在井口附近将管路进行不少于2处的良好的集中接地。
5.压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。
6.采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设臵供气阀门，间隔不大于200米。
有条件的情况下，可设臵压风自救装臵。
7.掘进工作面应敷压风管路，并设臵供气阀门。
8.主送气管路应装集水放水器。
在供气管路与自救装臵连接处，要加装开关和汽水分离器。
压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。
9.压风自救装臵应符合《矿井压风自救装臵技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。
10.压风自救装臵应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。
11.压风自救装臵的操作应简单、快捷、可靠。
避灾人员在使用压风自救装臵时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7兆帕；在0.3兆帕压力时，压风自救装臵的供气量应在100～150升／分钟范围内。
压风自救装臵工作时的噪声应小于85 分贝。
12.压风自救装臵安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，设臵在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5米以上，管路敷设高度应便于现场人员自救应用。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度压风自救系统管理制度一、压风自救系统基本要求1、压风自救系统是指在矿山发生灾变时，为井下提供新鲜风流的系统，主要包括空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置等。
2、压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或面罩破损(自救袋破损长度超过5mm)的现象。
3、空气压缩机应设置在地面，并能在10min内启动。
压风自救系统可以与生产压风系统共用。
4、压风管路应采用钢质材料或其他具有同等强度的阻燃材料。
5、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L/min范围内，压风出口压力应为0.1～0.3MPa，供风量每人不低于0.3m3/min。
6、压风自救装置安装在压风管路上，通过防护袋或面具向使用人员提供新鲜风流的装置(包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩)。
压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志，工作时的噪声应小于85dB(A)。
7、压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
8、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
9、压风自救装置配有面罩材料应符合GB2626的规定，配有防护袋材料应符合MT113的规定。
10、避灾人员在使用时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
11、压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3MPa之间，供风量每人不低于0.3m3/min，连续噪声不大于70dB(A)。
12、任何不得无故损坏装置，无装置或装置损坏的，对责任人处罚200元。
二、压风自救系统安装标准(一)、压风自救装置安装地点和数量及要求1.安装地点和数量(1)矿井主要轨道巷和主要皮带巷、采区轨道巷和皮带巷每200m设置一组压风自救装置，每组装置内呼吸嘴数量不少于5个。
压风供水自救装置 标准
压风供水自救装置标准在灾害或紧急情况下，供水是人类生存与救援的基本需求之一。
为了在自然灾害或其他紧急情况中提供可靠的水源，压风供水自救装置应运而生。
本文将深入研究压风供水自救装置标准的制定，以及这些标准在灾害救援中的重要性与应用。
一、压风供水自救装置的基本原理压风系统：压风供水自救装置采用压风系统，通过手动或电动泵将外部大气中的空气压缩，并推送水源进入供水管道。
自救设计：装置设计为紧急情况下的自救工具，用户可以在缺乏外部供水的情况下通过这一系统获得安全的饮用水。
二、压风供水自救装置标准的制定流量与压力标准：制定压风供水自救装置的流量和压力标准，确保其在不同紧急情况下能够满足基本的供水需求。
耐用性标准：制定耐用性标准，确保装置在长时间存放后仍然能够正常工作，提高其可靠性。
材料与安全标准：制定材料与安全标准，确保使用的材料符合卫生标准，且在操作过程中不会对用户产生危险。
人机工程学标准：考虑到用户在紧急情况下的操作，制定人机工程学标准，确保装置易于使用且能够适应不同人群的需求。
三、压风供水自救装置在紧急救援中的应用灾害现场供水：压风供水自救装置可以在自然灾害现场迅速投入使用，为灾区居民提供急需的饮用水源，减缓水资源短缺的紧急情况。
野外生存：在野外活动或紧急求生情况下，装置可以为人们提供紧急的饮水来源，增加生存的可能性。
临时医疗站点：在紧急医疗救援中，压风供水自救装置可以用于为医疗站点提供临时的饮用水源，确保医疗工作的正常进行。
四、标准的意义与发展趋势提高装置的国际通用性：制定国际通用的标准，促进压风供水自救装置在全球范围内的应用，提高救援行动的协同性。
结合新技术：随着科技的不断进步，标准的制定需要不断更新，结合新技术，提高压风供水自救装置的性能和便利性。
推动产业发展：制定标准有助于规范行业发展，提高产品质量，推动相关产业的可持续发展。
五、面临的挑战与未来展望环境适应性：压风供水自救装置需要适应不同环境条件，制定相应的标准需要克服不同地区、气候条件下的挑战。
煤矿压风自救系统安全技术规范
ICS ：分类号：备案号：DB51煤矿压风自救系统安全技术实施规范（征求意见稿）目次前言............................................................. 错误！未定义书签。
1 范围.............................................................. 错误！未定义书签。
2 规范性引用文件.................................................... 错误！未定义书签。
3 术语和定义........................................................ 错误！未定义书签。
4 基本要求.......................................................... 错误！未定义书签。
4.1 压风自救系统组成................................................. 错误！未定义书签。
4.2 总体要求........................................................ 错误！未定义书签。
4.3空气压缩机要求.................................................... 错误！未定义书签。
4.4 压风管路要求.................................................... 错误！未定义书签。
4.5 压风自救装置.................................................... 错误！未定义书签。
4.6 技术参数......................................................... 错误！未定义书签。
压风自救系统管理制度最终
山西煤炭运销集团------煤业有限公司压风自救系统管理组织机构为切实推进我矿保障能力建设，提高我矿整体救灾能力，采掘作业地点在灾变时期能够提供压风供气的要求，全面完成压风自救系统的完善工作。
经调度会议研究决定成立压风自救系统管理机构并建立本制度。
一、管理机构组长：----副组长:------成员：------二、机构职责：1、负责建立健全管理制度、值班制度；压风自救系统维护、维修制度。
2、负责制定管理及维护人员岗位责任制；3、负责编制操作规程、故障处理期间的安全措施；4、负责配备值班、操作和维护人员及培训情况；5、负责系统运行和管理资料（压风管路系统图纸、设备布置图、设备台账、值班记录、维修记录等）；6、负责对设备设施检测检验并有报告。
压风自救系统管理制度为了提高矿井的应急保障能力，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿的实际情况，特制定本管理制度。
1、通防区是矿井压风自救系统的主管单位，维护工负责井下压风装置的日常管理、监督、检查，并定期组织进行检查，对查出的问题要及时处理。
2、机电安装队负责对压风自救系统的空气压缩机、压风管路、固定式永久性自救装置的安装、维修、日常维护及拆除；综采队负责安装、维修、拆除综采工作面与进、回风顺槽的压风管路与自救设施；掘进队负责安装、维修、拆除掘进工作面及巷道内的压风自救管路与装置。
3、通防区要严格按照《矿井安全质量标准化》的要求，对井下的压风自救装置挂牌管理，管理牌板要注明压风自救装置的安装地点、管理单位、管理责任人，管理责任人。
4、通防区要对矿井的压风自救装置建立管理台帐，实行统一管理。
5、压风自救系统在移交时，交付单位与接管单位要现场交接，并到通防区办理相关交接登记手续，以留底备查。
6、维护工在上班后必须对所管辖范围内压风自救装置的完好情况进行全面、细致地检查一遍，发现问题，要及时与施工单位联系，责令整改，及时向安全指挥中心汇报，并作好记录。
7、机电科要派专人对压风管路、自救装置定期进行检查、维修，必须保证压风自救装置设施的灵敏、可靠、完好、有效，在检查时发现一套装置不完好，罚管理责任人100元，每丢失一套装置，管理责任人照价赔偿200元。
煤矿压风自救与供水施救要求
压风自救与供水施救规定要求一、压风自救系统1、安装地点掘进工作面的安装：距采掘工作面25m-40m、在爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置各设一处压风自救装置，XX巷有人作业地点设一处压风自救装置，长距离的掘进巷道中，应每隔200m设置一组压风自救系统。
2、安装要求：安装地点应宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、无杂物堆的人行道侧，人行道宽度0.8m以上，管路安装高度为距底板0.5m。
压风管路应敷设至掘进顺槽。
必须保证压风管路系统供风可靠、有效，压风系统不得随意停风。
每处安装地点的压风自救装置组数、个数根据当班出勤人数确定，每组压风自救应当可供5-8人正常使用，压缩供气量每人不少于0.1m3/min。
压风自救系统的配置与安设井下压风自救系统用风对环境的要求：（一）供气装置的要求压风管道供气压力为0.3-0.7MPa；在0.3MPa压力时，压风自救装置的供气量应在100-150L/min范围内，应满足剧烈运动后和紧张状态下正常人吸气60-80L/min的标准。
（二）管路固定的要求牢固平直，压风管路每隔3m吊挂固定一次，岩巷用金属托管配合卡子，煤巷用钢丝绳吊挂，支管不少于一处固定，压风扳手要同一方向并且平行于巷道。
（三）汽水分离器安装要求在主送气管路中要装集水防水器。
在供气管路进入与自然系统连接处时，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。
（四）连接方式要求系统最好采用同时与进风巷、XX巷压风管路连接的连环方式。
（五）阀门的安装要求不得存在缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀的现象，也不得存在出气量大小不一的现象。
进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。
（六）管路材料的要求压风干管选用无缝钢管，并采取防护措施，防止因灾变二破坏。
（七）安装地点的要求安装地点应宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、无杂物堆的人行道侧，人行道宽度0.8m以上，管路安装高度为距底板0.5m。
压风管路应敷设至回采工作面的材料巷和运输巷、掘进顺槽，距采掘工作面25-40m的巷道内，爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置，以及XX 巷道有人作业处、紧急避险硐室、采区带式输送机和采区轨道巷最高点等地点。
压风自救管理制度
压风自救管理制度1. 引言本文档旨在制定压风自救管理制度，以确保在紧急情况下，员工能够迅速、有效地自救，保障人员的生命安全和财产安全。
本制度适用于全体公司员工，包括全职、兼职和临时工。
2. 自救准备2.1 熟悉逃生通道•所有员工应熟悉公司内各楼层的逃生通道和紧急出口的位置。
•在公司内部进行定期的逃生演练，提高员工对逃生通道的熟悉程度。
2.2 学习自救技能•公司应定期组织员工参加自救技能培训，包括基本的急救知识和灭火器使用方法等。
•每位员工应掌握基本的自救技能，如心肺复苏、止血、简单骨折固定等。
2.3 预先准备紧急救援工具•在公司各个区域设置紧急救援工具箱，包括急救药品、急救器械、防毒面具等。
•紧急救援工具箱应定期检查、更新和补充必要的物品。
3. 火灾自救3.1 发现火灾•发现火灾时，应立即向紧急电话报警，并告知火灾发生地点。
•不要贸然接近火源，以免导致个人受伤。
3.2 灭火器的正确使用•灭火器是常见的灭火工具，员工应熟悉灭火器的使用方法。
•在火灾发生时，如果火势较小，员工可以根据实际情况使用灭火器进行灭火。
3.3 快速撤离•如果火势无法控制或人员无法进行灭火，应立即启动火灾警报，并按照预先熟悉的逃生路线撤离。
•在撤离过程中，员工应保持冷静，不要恐慌，为其他员工提供帮助和指导。
4. 突发事件自救4.1 地震•当发生地震时，员工应迅速找到避难场所，远离易倒、易碎物品和玻璃窗。
•避免使用电梯，选择安全通道下楼，注意绕过可能出现的瓦砾和障碍物。
4.2 水灾•在水灾发生时，员工应尽快撤离低洼地区和易受水灾影响的地方。
•若水灾无法避免，员工应寻找高处避难，并保持通讯畅通，以便及时向上级报告。
4.3 其他突发事件•公司应根据实际情况制定相应的自救预案，员工应熟悉不同突发事件的自救方法，并在必要时与其他员工互助合作。
5. 系统维护和持续改进5.1 定期检查自救设施•公司应制定自救设施的检查计划，并定期进行检查。
井下避险“六大系统”压风自救、供水施救相关制度
压风自救系统管理制度为了提升我矿安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制订本管理规定。
1、维修班负责各作业地点管路首次的加工与压风自救系统的安装，安装完毕后移交相关责任队伍。
2、维修班组要随掘进或采矿的推进及时转移、安装压风自救系统，转移不及时、安装距离超过规定，按相关奖惩措施处罚。
3、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路（矿井压风管路）为Φ100mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为Φ50mm。
4、压风自救系统要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.6m以上，达不到要求，每处（5个位一组）对责任单位罚款100元。
5、管路敷设要牢固平直，压风管路没间隔一定距离吊挂固定一次，管路吊挂不符合要求，每处罚责任单位50元；进入回采、掘进工作面巷口的进、出风侧要设有总阀门。
6、各队组必须保证所负责区域内压风自救内压风自救系统的完好性和安装的规范化。
7、凡压风自救系统不得存在残缺（缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀等）、出气量大小不一等不合格情况。
8、各作业点的压风自救系统由该区域施工单位管理维护。
空压机工安全技术操作规程1、开车前检查防护装置和安全附件处于完好状态，否则不得开车。
2、检查各处的润滑油是否合乎标准，摇动注油器观察注油器供油是否正常，曲轴箱、轴承内的油是否足够。
3、必须检查电压、电流是否正常。
开动高压电机前应与配电所联系，并遵守有关电器安全操作规程。
4、水冷式空压机开车前先开冷水阀门，再开电动机，无冷却水或停水时应停止运行。
5、开车前首先盘车两转，确认无误，方可合闸起动运转，停车后应速将电源切断。
空压机导电部分必须绝缘良好和设有可靠的接地线。
6、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修，排除故障后才能使用。
7、机器在运转中或设备有压力情况下，不准进行任何修理工作。
8、经常注意电流、电压及风压表指针的变化，禁止超过规定的范围。
压风自救系统管理制度范文
压风自救系统管理制度范文第一章总则第一条为了保障压风作业人员的安全，预防和减少压风事故的发生，提高压风作业效率，制定本压风自救系统管理制度。
第二条本制度适用于所有进行压风作业的人员，包括压风作业人员和相关管理人员。
第三条压风作业人员应严格遵守本制度的规定，加强自我保护意识，提高自救能力，做到安全第一，预防为主。
第四条压风作业人员应定期接受安全培训和技能培训，熟悉本制度的内容和要求。
第五条相关管理人员应加强对压风作业人员的监督和指导，及时发现和解决问题，确保压风作业安全顺利进行。
第六条本制度的内容由《压风自救系统管理办法》和《压风自救系统操作规程》构成。
第二章压风自救系统管理办法第七条压风自救系统应设立专门的管理机构，负责压风自救系统的建设与管理，并定期进行检查和维护。
第八条压风自救系统应具备自动报警、灭火和安全疏散功能，保证作业人员在发生事故时能够及时获得警示、灭火和安全疏散的指示。
第九条压风自救系统应设置在易于被作业人员发现和操作的位置，标志明显，操作简便。
第十条压风自救系统的设备和设施应定期进行检测和维护，确保其正常运行和可靠性。
第三章压风自救系统操作规程第十一条压风作业人员应在作业前仔细阅读压风自救系统操作规程，了解系统的使用方法和注意事项。
第十二条压风作业人员在压风作业前应进行系统的检查，确保系统正常运行。
第十三条压风作业人员应熟悉压风自救系统的启动和停止程序，确保在发生事故时能够及时启动系统进行自救。
第十四条压风作业人员应熟悉压风自救系统的报警信号和操作说明，能够准确判断事故的性质和紧急程度，并采取相应的应急措施。
第十五条压风作业人员在使用压风自救系统时应保持清醒的头脑，冷静的思维，按照系统规定的操作程序进行操作。
第十六条压风作业人员在使用压风自救系统时应注意防护措施，确保自身安全。
第十七条压风作业人员在使用压风自救系统结束后应及时对系统进行检查、清点和整理，并将情况报告相关管理人员。
煤矿供水施救、压风自救管理制度汇编
供水施救系统管理制度XXX煤矿目录1. 供水施救系统管理制度------------------------------------- 22. 供水施救系统事故应急预案------------------------------- 33. 供水施救系统维护人员岗位责任制---------------------- 44. 供水施救维修工操作规程---------------------------------- 45. 供水施救系统设备、设施的管理制度------------------- 66. 系统技术资料管理制度------------------------------------- 87. 供水施救值轮流班制度------------------------------------- 88. 供水施救系统设备定期检修、检查制度---------------- 99. 供水施救系统网络运行管理制度----------------------- 1010. 供水施救系统故障报告制度--------------------------- 1011. 供水施救系统异常上报制度--------------------------- 1112. 供水施救系统管理制度--------------------------------- 121.供水施救系统管理制度一、水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。
工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。
备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。
工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。
检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。
水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。
二、必须有工作和备用的水管。
工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。
工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量，应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。
压风自救、供水施救装置 的安装与维护技术要求
压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求压风自救装置：按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）及国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水施救系统的相关要求或标准，对压风自救装置安装标准规定如下：一、压风自救装置的安装范围：1、煤巷掘进面距工作面25~40m设置一组，其数量应比该区域工作人数多2台，然后每隔50m设置一组每组4~8台；岩巷掘进面距工作面100~130m设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8台。
2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～40m 范围内设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数加2个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。
3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
二、压风自救装置的安装标准：1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于Φ150mm，采区分管路不小于Φ100mm，采掘进工作面不小于Φ50mm。
2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200米3、压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接，采用快速接头，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。
4、压风自救装置的横供风支管应距底板1.2m。
5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0.2m。
6、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。
7、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、快捷、可靠。
8、压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度前言在煤矿、隧道、石化等矿山和工业领域，常见爆炸、突水、透顶等事故。
其中，煤矿瓦斯爆炸、煤尘爆炸居多。
在安全防范方面，煤矿行业更是提出了“安全第一、预防为主”的理念，因为矿井内部状况十分复杂，所以我们必须加强现有安全措施。
压风自救系统是煤矿和隧道等领域中常见的安全措施之一。
本文将介绍压风自救系统的管理制度。
压风自救系统的基本原理压风自救系统即是一种可以在事故发生时使用的自救设备，其工作原理基于压缩空气，自救装置使用者可以在正常呼吸的情况下，利用自身呼出的二氧化碳作为化学反应产生新的氧气，在短时间内补充呼吸氧气以获得生命力。
压风自救系统主要是由呼吸器、高压瓶、呼吸管道等组成。
高压瓶里装有气体，当使用者切断氧气后，会替代为在气瓶内的压缩空气进行呼吸。
压风自救系统管理制度压风自救系统是为了确保人员安全而存在的设备，在使用之前，应对其使用进行管理。
系统使用限制压风自救系统的存放、使用及限制范围应确保操作的有效性，应对不同情况进行使用的限制，如气瓶内气体不能超期、呼吸器使用周期限制等。
此外，在使用压风自救系统时，需要进行一些限制：•使用者必须进行过压风自救系统的培训知识。
培训包含压风自救系统的使用、领用办理程序等。
•使用时应事先对设备进行维修保养，确保设备在使用前达到一个正常状态。
•使用过程中，需按照使用手册按步骤进行操作。
•不可以超过预定使用时间。
系统设备检测压风自救系统应定期进行检测，以确保各设备都能够正常工作。
设备检测主要涉及以下几个方面：•空气压力测试。
对压缩机、气瓶等进行气压测试，测试气压是否在安全范围内。
•检测呼吸器的质量。
呼吸器应定期进行更换，已使用过的呼吸器须交由专业人员进行更换。
•更换气瓶。
气瓶应严格按照规定时间进行更换。
•检查呼吸管道的完整性。
系统存放位置压风自救系统应该放在安全易取、保证使用的地方。
应该在使用者可以迅速到达的地方加设压风自救系统存放栏，且应在存放栏上设置标志识别，并在标志上注明压风自救系统的存放位置。
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压风自救技术标准
6.1一般要求
6.1.1压风自救系统组成:空气压缩机、送气管路、阀门、气水分离器、压风自救装置。
6.1.2空气压缩机应设置在地面,不应选用滑片式空气压缩机,应保证其运行正常。
空气压缩机供气量应满足井下压风自救系统和生产压风系统需气量,应有一定的富余量。
6.1.3空气压缩机应有工作机和备用机,矿井压风自救系统压风机房应采用双回路供电。
空气压缩机房管路出口总阀门处应安装空气过滤净化器,定期更换滤芯。
6.1.4压风自救系统应满足在灾变期间能够向所有采、掘作业地点提供压缩空气的要求。
6.1.5压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能,零部件的连接应牢固、可靠,无无风、漏风及破损等现象。
6.1.6井下压风管路应采取保护措施,所有采、掘工作面的压风自救管路应独立。
6.1.7压风自救装置应安装在地点宽敞、支护良好、顶板没有淋水、没有杂物堆积、水沟盖板齐全的人行道侧,人行道宽度应保持在0.8m以上。
6.1.8压风自救装置安装高度分为两种,工作人员站立使用压风自救装置的安装高度应使开关阀门距底板1.6 m~1.8m;工作人员下蹲使用压风自救装置的安装高度应使开关阀门距底板1.2 m~1.3m,以便于现场人员自救使用。
6.1.9安装压风自救装置时,压风管路每隔3m吊挂固定一次,压风自救装置的支管不少于一处固定,压风自救装置上的煤尘应及时清理,压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物。
6.1.10压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
避灾人员在使用压风自救装置时,应感到舒适、无刺痛和压迫感。
压风自救系统的压风管道供气压力应为
0.3 MPa~0.7 MPa;在0.3 MPa压力时,每个压风自救装置的排气量应在
100L/min~150L/min范围内。
压风自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)。
6.1.11压风自救系统采区主压风管路直径不小于φ100mm;回采工作面、掘进工作面的管路直径不小于φ75mm。
管路敷设应牢固平直,吊挂高度一致便于使用。
主送气管路应安装集水放水器,在供气管路与自救装置连接处,应加装开关和气水分离器,进入采掘工作面巷道的进风侧压风管路应设有总阀门。
6.2安装要求
6.2.1采区避灾路线上均应敷设压风管路,每间隔不大于200m设置一组三通
阀门。
可根据需要设置压风自救装置。
水文地质条件复杂和极复杂区域应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路,设置三通阀门。
6.2.2煤巷(包括近煤岩巷)掘进工作面距迎头25m~40m的范围内设置压风自
救装置,其数量能够满足该工作面最多作业人数的自救要求,向外至掘进工作面回风口每50m设置一组压风自救装置。
6.2.3采煤工作面的进、回风巷在距采煤工作面安全出口25m~40m范围内设
置压风自救装置,其数量能够满足该工作面最多作业人数的自救要求,进、回风巷向外每50m设置一组压风自救装置。
6.2.4爆破地点、撤离人员以及警戒人员所处的位置和专用回风道有人作业
处等,应设置压风自救装置,其数量能够满足该地点最多作业人数的自救要求。