生产运作管理的内容
《生产与运作管理》问答题答案
《生产与运作管理》问答题答案生产与运作管理习题集第一章绪论简答题1. 简述社会组织的三种基本职能？答：①生产运作：是一切社会组织最基本的活动②理财：为社会组织筹措资金并合理运用资金③营销：发现与挖掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到客户手中。
2. 生产运作管理的内容有哪些？答：①生产运作系统的设计：对其运行有先天性的影响②生产运作系统的运行：主要涉及生产运作计划、组织与控制三个方面③生产运作系统的维护与改进：包括人员的培训、设备和设施的维护以及生产系统的改善。
3. 制造型性生产与服务性运作有那些区别？答：①制造业主要产出有有形产品，服务业主要提供无形产品②制造业的产品可以运送，服务业的产品通常很难运送③制造业强调人的因素相对重要，服务业强调人的因素十分重要。
基本区别：产出的物理性质不同；资本的密集程度不同；与顾客的接触程度不同；企业辐射的范围不同；绩效的评估方法不同。
4. 生产运作管理的目标是什么？答：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务，基本目标主要包括质量、成本及进度管理。
5、什么是生产系统？它的要素有哪些？答：定义：是指在正常情况下支持单位日常业务运作的信息系统。
要素：①结构化要素（硬件）：构成生产系统主体框架的要素，包含生产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成；②非结构化要素（软件）：人员组织、生产计划、生产库存、质量管理。
6、当今世界，影响企业运营管理最重要的因素是什么？第二章企业战略与生产运作战略简答题1、生产运作战略包含哪些内容？答：（1）生产运作的总体战略：主要包括自制还是外购，产品结构和产业结构的选择，组织生产是预测驱动还是订单驱动，采用高效供应链还是敏捷供应链，配送网络方面的选择。
（2）产品或服务的选择、设计与开发策略；（3）生产运作系统的设计策略：包括选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。
2、简述生产运作战略的特点。
答：①贡献性，它强调对企业竞争优势的贡献，通过对产品目标的明细化使生产系统功能具有优先级而保证竞争优势的突出，为企业竞争提供坚实的产品和后援保证；②一致性，它强调生产运作系统与企业要求的一致性，同时也强调生产运作系统内部硬件要素与软件要素的一致、协调关系，以此来保证整个生产运作系统的目标及其优先级；③操作性，它强调战略既是一种计划思想，又应便于贯彻实施。
【简答题】简述生产与运作管理的内容
【简答题】简述生产与运作管理的内容
生产与运作管理是一种涉及到计划、组织、控制和协调资源以满足公司目标的复杂过程。
它主要关注如何有效地管理和优化生产流程，以提高效率并降低成本。
这个领域的主要内容包括以下几个方面、
生产规划、这是生产与运作管理的首要任务，包括确定生产需求，预测产量，以及制定详细的生产计划。
这需要对市场趋势、客户需求、供应链状况等进行深入分析。
物料管理、物料管理涉及对生产所需原材料和组件的采购、存储、发放和跟踪。
有效的物料管理可以帮助企业避免库存过多或过少的情况，从而减少浪费并提高效率。
设备管理、设备管理包括设备的维护、修理和更新。
通过定期的设备检查和维护，可以确保设备的正常运行，避免因设备故障导致的生产中断。
同时，随着技术的进步，企业也需要不断更新设备，以保持竞争力。
质量管理、质量管理是确保产品和服务达到预期质量的过程。
这包括制定质量标准，进行质量检查，以及处理质量问题。
良好的质量管理可以提高客户满意度，增强企业的声誉。
人力资源管理、人力资源管理涉及到招聘、培训、激励和绩效评估等方面。
有效的人力资源管理可以帮助企业吸引和保留优秀的员工，从而提
高生产力和效率。
运营控制、运营控制是对生产过程进行监控和调整的过程，以确保生产活动按照预定的计划和预算进行。
这需要对生产数据进行收集和分析，以便及时发现问题并采取措施解决。
总的来说，生产与运作管理是一个涉及多个方面的综合性学科，需要对企业的内部和外部环境有深入的理解，并具备良好的组织、协调和决策能力。
生产运作管理的主要内容
生产运作管理的主要内容首先，生产运作管理的主要内容包括生产计划、物料管理、生产过程控制和质量管理。
其中，生产计划是生产运作管理的基础，它涉及到生产资源的合理配置和生产计划的制定。
通过科学合理的生产计划，可以有效地提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
物料管理是生产运作管理的重要组成部分，它包括原材料的采购、入库、出库和库存管理等内容。
合理的物料管理可以保证生产所需的原材料供应充足，避免因物料短缺而导致的生产延误。
生产过程控制是生产运作管理的核心，它包括生产设备的运行控制、生产作业的调度安排和生产现场的管理等内容。
通过科学的生产过程控制，可以有效地提高生产效率，保证产品质量。
质量管理是生产运作管理的重要环节，它包括产品质量的检验、测试和控制等内容。
通过严格的质量管理，可以保证产品质量达到客户要求，提高客户满意度。
其次，生产运作管理还包括生产成本控制、生产安全管理和生产环境管理等内容。
生产成本控制是生产运作管理的重要任务之一，它包括生产成本的核算、分析和控制等内容。
通过科学的生产成本控制，可以降低生产成本，提高企业的盈利能力。
生产安全管理是生产运作管理的重要内容，它包括生产现场的安全防护、生产作业的安全操作和生产设备的安全维护等内容。
通过严格的生产安全管理，可以保障生产人员的人身安全，避免生产事故的发生。
生产环境管理是生产运作管理的重要组成部分，它包括生产现场的环境保护、废物处理和资源回收利用等内容。
通过科学的生产环境管理，可以保护生产环境，实现可持续发展。
最后，生产运作管理还需要注重团队建设和绩效考核。
团队建设是生产运作管理的重要保障，它包括团队的组建、培训和激励等内容。
通过良好的团队建设，可以提高团队的凝聚力和战斗力，实现生产目标。
绩效考核是生产运作管理的重要手段，它包括绩效指标的制定、考核标准的确定和绩效奖惩的实施等内容。
通过科学的绩效考核，可以激励员工的积极性，提高生产效率。
综上所述，生产运作管理的主要内容包括生产计划、物料管理、生产过程控制、质量管理、生产成本控制、生产安全管理、生产环境管理、团队建设和绩效考核等内容。
生产与运作的概念
生产运作：一切社会组织将其输入转化、增值为输出的过程。
生产运作系统：由人和机器等构成的、能将一定输入转化为输出的有机整体生产运作管理：对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
生产运作管理的内容：1、生产运作系统的设计包括产品或服务的选择与设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施的布置、服务交付系统设计和工作设计。
2、生产运作系统的运行包括生产运作计划、组织与控制三方面。
3、生产运作系统的维护与改进包括设备维护管理、全面质量管理和整个系统的优化改进。
与制造生产相比，服务运作的特征：1、服务运作的生产率难以测定。
2、服务运作的质量标准难以建立。
3、与顾客接触往往导致效率降低。
4、不可储存性——纯服务性生产不能通过库存来调节。
5、无形性；6、不可分离性——生产与消费在场地上的同一性、生产与消费的同步性。
生产运作的类型1、大量生产运作2、单件生产运作3、成批生产运作大量大批生产的特征大量大批生产易实现高效率、低成本和高质量。
1、生产周期短；2、机械化、自动化水平高；3、人力、物力消耗少，成本低；4、产品质量高而稳定。
单件小批生产类型的特征难以实现高效率、低成本和高质量。
1、产品制造周期长，订货期长。
2、通用化设备，用人多，生产效率低，劳动生产率低。
3、成本高。
4、产品质量不易保证。
成批生产类型的特征：介于两者之间。
提高多品种小批量生产运作效率的途径：1、减少零件变化，变产品的多品种为零件的少品种。
2、提高运作系统的柔性，处理加工对象变化的能力。
组织生产过程的基本要求：生产过程的连续性、生产过程的比例性、生产过程的均衡性（节奏性）、生产过程的柔性、生产过程的准时性。
生产过程的连续性和均衡性的前提是生产过程的比例性。
设施选址的影响因素：（一）区域因素1、原材料位置：公司距原材料产地很近出于三个主要原因：必要性、易损坏性及运输成本。
2、市场的位置：一般说来，下述情况应该接近消费市场：（1）产品运输不便；（2）产品易变化和变质；（3）大多数服务业。
叙述生产运作管理的内容与目标
叙述生产运作管理的内容与目标一、引言生产运作管理是企业内部管理的重要领域之一，主要涉及生产过程中的各个环节和各个方面。
它旨在通过科学的管理方法和有效的组织手段，优化生产流程、提高生产效率、降低成本，以实现企业的生产目标。
二、生产运作管理的内容1. 生产计划与调度：生产计划是根据市场需求和企业资源，确定生产任务的数量、时间和顺序。
调度则是根据生产计划，合理安排生产资源和生产过程中的各个环节，保证生产活动的顺利进行。
2. 生产物料管理：包括物料采购、入库、出库、库存管理等环节，旨在确保生产所需物料的及时供应和合理利用，避免物料短缺或过剩。
3. 生产设备管理：包括设备选型、设备维护、设备保养等环节，旨在确保生产设备的正常运转、提高设备利用率，并延长设备的使用寿命。
4. 生产质量管理：包括质量策划、质量控制、质量检验等环节，旨在确保产品质量符合标准要求，提高产品的合格率和客户满意度。
5. 生产成本管理：包括成本核算、成本控制、成本分析等环节，旨在降低生产成本，提高企业的竞争力。
6. 生产现场管理：包括现场布局、现场组织、现场卫生等环节，旨在提高生产效率和工作环境，保证员工的安全和健康。
三、生产运作管理的目标1. 提高生产效率：通过优化生产流程、合理安排生产资源和合理调度，实现生产活动的高效运转，提高生产效率。
2. 降低生产成本：通过合理控制物料采购成本、优化生产设备利用率、降低劳动力成本等手段，降低生产成本，提高企业的竞争力。
3. 提高产品质量：通过加强质量管理，建立完善的质量控制体系，确保产品质量符合标准要求，提高产品的合格率和客户满意度。
4. 减少生产风险：通过科学的生产计划和调度，合理管理生产物料和生产设备，及时发现和解决生产过程中的问题和风险，降低生产事故和质量问题的发生概率。
5. 提高员工满意度：通过改善生产现场环境、提供良好的工作条件和培训机会，提高员工的工作满意度和归属感，促进员工的积极性和创造力。
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
本文将从这些方面逐一介绍生产与运作管理的内容。
一、生产计划生产计划是生产与运作管理的第一步，它是指根据市场需求和企业资源情况，制定出生产计划，确定生产任务和生产周期。
生产计划需要考虑到市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源等因素，以确保生产计划的可行性和有效性。
生产计划的制定需要与销售、采购、仓储等部门密切合作，以确保生产计划的顺利实施。
二、生产控制生产控制是生产与运作管理的核心环节，它是指对生产过程进行监控和控制，以确保生产计划的顺利实施。
生产控制需要对生产过程中的各个环节进行监控，包括原材料采购、生产加工、产品检验等方面。
生产控制需要借助信息化技术，实现对生产过程的实时监控和数据分析，以及对生产过程中的异常情况进行及时处理。
三、质量管理质量管理是生产与运作管理的重要组成部分，它是指对产品质量进行管理和控制，以确保产品符合客户要求和企业标准。
质量管理需要从产品设计、生产过程、产品检验等方面入手，建立完善的质量管理体系，实现对产品质量的全面控制。
质量管理需要借助先进的质量管理工具和技术，如六西格玛、质量控制图等，以提高产品质量和生产效率。
四、供应链管理供应链管理是生产与运作管理的另一个重要方面，它是指对供应链中的各个环节进行管理和协调，以确保供应链的高效运作。
供应链管理需要从供应商选择、采购管理、物流管理等方面入手，建立完善的供应链管理体系，实现对供应链的全面控制。
供应链管理需要借助信息化技术，实现对供应链中各个环节的实时监控和数据分析，以及对供应链中的异常情况进行及时处理。
生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
生产与运作管理需要借助信息化技术，实现对生产过程和供应链的实时监控和数据分析，以提高生产效率和产品质量，降低生产成本和供应风险，从而实现企业的可持续发展。
生产运作管理的概念
生产运作管理的概念、目标和内容？概念：生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。
目标：生产运作管理的目标是建立一个科学的生产制造系统，为企业制造有竞争力的产品，高效、低耗、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
内容：1、生产运作战略的制定2、生产运作系统设计管理3、生产运作系统运行管理4、生产运行系统的维护与改进生产运作的总体战略？1、自制或购买。
这是首先要决定的问题。
如果决定制造某种产品或由本企业提供某种服务，则需要建造相应的设施，采购所需要的设备、配备相应的工人、技术人员和管理人员。
自制或购买决策有不同的层次。
如果在产品级决策，则影响到企业的性质。
产品自制，则需要建一个制造厂；产品外购，则需要设立一个经销公司。
如果只在产品装配阶段自制，则只需要建造一个总装配厂，然后寻找零部件供应厂家。
由于社会分工大大提高了效率，—般在做自制或购买决策时，不可能全部产品和零部件都自制。
2、低成本和大批量。
早期福特汽车公司就是采用这种策略。
在零售业，沃尓玛公司也是采取这种策略。
采用这种策略需要选择标准化的产品或服务，而不是顾客化的产品和服务。
这种策略往往需要高的投资来购买专用高效设备，如同福特汽车公司当年建造T型生产产线一样。
需要注意的是，这种策略应该用于需求量很大的产品或服务。
只要市场需求量大，采用低成本和高产量的策赂就可以战胜竞争对手，取得成功，尤其在居民消费水平还不高的国家或地区。
3、多品种和小批量。
对于顾客化的产品，只熊采取多品种和小批量生产策略。
当今世界消费多样化、个性化，企业只有采用这种策赂才能立于不败之地、但是多品种小批量牛产的效率难以提高．对大众化的产品不应该采取这种策略，否则，遇到采用低成本和大批量策略的企业．就无法去竞争。
4、高质量。
质量问题日益重要。
无论是采取低成本、大批量策略，还是多品种小批量策略，都必须保证质量。
在当今世界，价廉质劣的产品是没有销路的。
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是一个涵盖广泛的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
本文将对生产与运作管理的内容进行全面详细的介绍。
一、概述生产与运作管理是一个全面的概念，它包括了企业内部所有与生产和运作相关的方面。
它涉及到企业内部所有流程、系统和人员等各个方面，目标是为了提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等。
二、生产管理1. 生产计划生产计划是指根据市场需求和资源情况，制定出一份合理的生产计划。
在制定计划时需要考虑到原材料采购、设备维护保养、人员安排等因素。
2. 生产过程控制生产过程控制是指对整个生产过程进行监控和控制。
它包括了原材料采购、加工流程控制、产品检验等环节。
通过对每个环节进行精细化管理，可以提高产品质量，并且减少不必要的浪费。
3. 生产成本控制在进行生产过程中，需要对成本进行有效地控制。
这包括了原材料采购、生产设备维护保养、人员工资等方面。
通过对成本的控制，可以降低企业的生产成本，提高企业盈利能力。
三、运作管理1. 供应链管理供应链管理是指对整个供应链进行有效地管理。
它包括了供应商选择、采购流程、库存管理等方面。
通过对整个供应链进行优化，可以提高企业的效率和客户满意度。
2. 物流管理物流管理是指对整个物流过程进行有效地管理。
它包括了订单处理、仓库管理、配送等方面。
通过对物流过程进行精细化管理，可以提高企业效率，并且减少不必要的浪费。
3. 质量控制质量控制是指对产品质量进行有效地控制。
它包括了原材料选择、生产过程监控、产品检验等环节。
通过对产品质量的严格把关，可以提高客户满意度，并且降低售后服务成本。
四、总结生产与运作管理是一个非常重要的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
在实践中，需要根据具体情况来制定相应的管理方案，以达到提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等目标。
生产运营管理的基本内容
生产运营管理的基本内容一、引言生产运营管理是一种管理方法和系统，旨在确保企业的生产过程和运营能够高效、有效地运作。
它涵盖了从原材料采购到成品交付的全过程，并关注着如何最大程度地利用资源、提高效率以及满足客户需求。
二、生产运营管理的目标生产运营管理的主要目标是提高生产效率、降低成本、提升产品质量，以及满足客户需求。
通过合理的计划、组织和控制，生产运营管理可以帮助企业提高竞争力，保持可持续性发展。
三、生产运营管理的基本内容1. 生产计划与控制在生产运营管理中，生产计划与控制是一个关键环节。
它涉及到生产资源的合理调度、生产进度的确定和监控，以确保生产过程的顺利进行。
同时，生产计划与控制还需要充分考虑市场需求、库存管理以及供应链协调等因素。
2. 质量管理质量管理是生产运营管理的重要内容之一。
它包括质量控制、质量评估和质量改进等方面。
通过建立完善的质量管理体系、制定质量标准与规范，企业可以提高产品的一致性和可靠性，降低成本并提高客户满意度。
3. 成本管理成本管理是生产运营管理的核心之一。
它涉及到对生产过程中的各个环节进行成本控制和分析，以确保产品的生产成本在可控范围内，并通过优化资源配置和生产流程来降低成本。
成本管理还包括成本预测、成本核算和成本效益分析等方面。
4. 供应链管理供应链管理是生产运营管理的一个重要组成部分。
它涉及到原材料采购、供应商选择、物流管理等方面。
通过建立有效的供应链网络，企业可以实现资源共享、信息共享和风险共担，从而降低成本、提高生产效率和提升产品竞争力。
5. 运营绩效评价与改进通过运营绩效评价与改进，企业可以对生产运营管理的效果进行定量和定性的评估。
通过建立适当的绩效指标，进行数据收集和分析，可以帮助企业发现问题、改善流程、提高效率，进而实现持续改进和优化。
6. 人力资源管理人力资源管理是生产运营管理的重要组成部分。
它涉及到员工的招聘、培训、激励和绩效管理等方面。
通过合理的人力资源管理，企业可以提高员工的生产效率、降低员工流动率，并建立高度专业化的生产团队。
生产与运作管理学习要点
生产与运作管理学习要点1.供应链管理：供应链是指供应商、生产商、经销商和最终用户之间通过物流和信息流进行的关联和协调，供应链管理旨在优化供应链的整体绩效，包括降低库存成本、提高交付可靠性和准时性、优化运输和仓储等。
2.生产过程管理：生产过程管理涉及产品设计、生产计划、工艺流程、设备配置、生产控制和质量控制等方面，旨在提高生产效率和质量。
重点内容包括流程分析与改进、生产布局、生产能力规划和资源调配等。
3.质量管理：质量管理是指通过质量计划、质量控制和质量改进等手段，提高产品和服务的质量水平。
关键内容包括质量策划、质量控制工具和方法、质量标准与认证、不合格品处理和质量改进循环等。
4.运营系统设计与控制：运营系统设计与控制涉及企业组织结构、生产设备、生产作业方式、作业流程和控制系统等。
重点内容包括作业分析与设计、作业控制与改进、作业安排与调度和作业评价与反馈等。
5.运营决策与计划：运营决策与计划是指根据市场需求和企业资源，制定生产计划、物流计划和质量计划等。
重点内容包括需求预测与订单管理、产能规划与调度、物料采购与库存管理和供应商选择与合作等。
6.现代生产技术与信息管理：现代生产技术和信息管理为生产与运作管理提供了新的手段和工具。
其中，现代生产技术包括数字化制造、自动化生产、柔性制造和物联网等技术；信息管理则包括生产信息系统、供应链管理系统和质量管理系统等。
7.环境与可持续发展：环境与可持续发展是当代生产与运作管理的重要考虑因素。
企业应关注生产过程中的环境污染与资源浪费，通过减少能源消耗、提高废弃物处理和推行绿色供应链等方式，实现可持续发展。
综上所述，生产与运作管理学习的要点包括供应链管理、生产过程管理、质量管理、运营系统设计与控制、运营决策与计划、现代生产技术与信息管理以及环境与可持续发展等。
通过学习这些要点，可以提高企业的生产效率、质量水平和竞争力，实现可持续发展的目标。
生产运作管理的概念
生产运作管理的概念一、概念介绍生产运作管理（Production and Operations Management，简称POM）是指企业在生产和运作过程中，通过有效的组织、计划、协调和控制等手段，实现生产过程的优化和效率提升的一种管理模式。
其核心目标是通过科学的管理方法，提高企业的生产效率和质量水平，降低成本，增强市场竞争力。
二、主要内容1. 生产计划与控制生产计划与控制是POM的核心内容之一。
它包括了对生产流程进行规划和安排，以及对生产过程进行监督和控制。
其中包括了对原材料采购、产品加工、库存管理等环节的全面把握，并通过科学的方法来确保整个生产过程能够按照预期顺利进行。
2. 质量管理质量管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对产品质量进行全面把握，并通过各种手段来保证产品质量符合标准要求。
其中包括了对原材料采购、产品加工、成品检验等环节进行严格把关，并建立完善的质量反馈机制，以便及时发现并解决质量问题。
3. 生产效率提升生产效率提升是POM的主要目标之一。
它包括了对生产过程中的各个环节进行优化和改进，以达到最大化生产效益的目的。
其中包括了对生产流程进行分析和优化、对设备进行维护和更新、对员工进行培训和激励等措施。
4. 库存管理库存管理是POM中重要的一部分。
它包括了对库存水平进行科学控制，以确保企业能够在不影响正常生产运作的前提下，尽可能地降低库存成本。
其中包括了对库存量、种类、周期等因素进行全面考虑，并通过科学方法来确定最佳库存水平。
5. 供应链管理供应链管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对企业与供应商之间关系的建立与维护，以及对物流过程进行全面把握和优化。
其中包括了对采购过程、物流运输、仓储管理等环节进行全面规划和控制，并通过建立完善的供应链信息系统来实现信息共享和协同作业。
三、实施步骤1. 建立团队实施POM需要一个专业的团队来负责规划、执行和监督。
这个团队应该由各个部门的专业人员组成，包括生产、物流、质量等方面的专家。
(完整版)生产与运作管理知识点汇总
生产运作管理浓缩课件！第一章生产运作管理概述第一节生产运作管理的内容一、基本概念1、生产与运作管理（production and operation management）：是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
2、生产与运作活动：是指“投入——变换——产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体，企业管理就是一个完整的系统，它是有许多子系统组成的。
生产管理作为一个子系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。
生产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四大竞争优势都与生产管理状况密切相关。
这四个基本要素无不取决于生产管理的方式和效率。
企业管理工作的内容很多，基本上可分为：经营管理和生产管理两大部分。
经营管理是对企业经营活动的管理，主要解决企业的生产技术经济活动问题，使企业同外部环境取得动态平衡；而生产管理是对企业生产系统的管理，主要解决企业内部人、财、物等各种资源的最优组合问题。
所以二者的联系表现为：经营管理是生产管理的先导，生产管理是经营管理的基础。
三、生产与运作管理学的发展自从泰罗的科学管理诞生以来，人们对企业管理的研究逐步由经验走向科学化。
第一阶段：生产管理学人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究，即对生产制造过程的研究。
从研究方法上来说，也没有把它看作上述的“投入——变换——产出”的过程来研究，而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。
所以当时该学科被称为“生产管理学”。
第二阶段：生产与运作概念的形成（1）随着经济发展、技术进步以及社会工业化、信息化的发展，人们除了对各种有形产品的需求之外，对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提高。
（2）随着社会分工的出现，原来附属于生产过程的一些业务，服务过程相继分离并独立出来，形成后来的流通、零售、金融、房地产等服务行业，使社会第三产业比重越来越大。
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
生产运作管理
生产运作管理1. 引言生产运作管理是指在一个组织或企业中有效地组织和管理生产过程，以提高生产效率、降低成本、确保产品质量，并满足客户需求的管理活动。
生产运作管理包括生产计划、生产调度、生产执行和生产监控等方面，对于企业的竞争力和持续发展至关重要。
2. 生产计划生产计划是在制定生产策略的基础上，通过对市场需求、资源能力和供应链情况的分析，制定实际生产计划的过程。
一个有效的生产计划应该具备以下几个方面的考虑：•需求管理：准确预测客户需求，合理安排生产计划，避免库存积压或生产不足的问题。
•资源优化：充分利用有限的资源，确保生产能力的最大化利用。
•风险管理：对潜在的风险进行评估，并采取相应的措施进行规避或应对。
3. 生产调度生产调度是将生产计划按照一定的时间顺序和生产能力进行组织和安排的过程。
通过合理的生产调度，可以实现以下几个目标：•生产效率最大化：通过合理安排生产顺序，减少中断和闲置时间，提高生产效率。
•生产周期控制：根据客户需求和产品特性，合理安排生产周期，确保及时交付。
•资源协调：对不同生产部门和工序进行协调，确保物料和设备的准时准备。
4. 生产执行生产执行是根据生产计划和生产调度的安排，实际进行生产活动的过程。
在生产执行过程中，需要注意以下几点：•质量控制：严格执行质量标准和流程，确保产品质量符合要求。
•进度监控：及时掌握生产进度，发现并解决生产中的问题，避免延误。
•安全管理：加强对生产现场的安全管理，确保员工的安全和生产设备的正常运行。
5. 生产监控生产监控是对生产活动进行实时的监控和分析，以便及时发现和解决潜在问题。
生产监控包括以下几个方面的内容：•数据收集：收集与生产相关的数据，包括生产数量、质量指标、设备状态等。
•数据分析：利用数据分析工具对生产数据进行分析，发现问题的根源和趋势。
•持续改进：根据数据分析结果，制定并执行改进措施，提高生产效率和质量水平。
6. 总结生产运作管理是一个涉及多个环节的管理活动，通过合理的生产计划、生产调度、生产执行和生产监控，可以实现生产效率的最大化，保证产品质量，以及满足客户需求。
生产运作管理
.简答题1.生产运作管理的定义，内容与目标。
答：定义：生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
内容：生产运作系统的运行主要涉及生产计划、组织与控制三个方面。
计划方面解决生产什么，何时出产的问题。
组织方面解决如何合理组织生产要素，使有限资源得到充分合理利用的问题。
控制方面解决如何保证按计划完成任务的问题，主要包括接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。
目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格的产品和（或）提供满意服务。
2.需求变化呈现什么样规律。
答：要组织好社会生产，最根本的是要做到能力与需求相匹配，需方通常有多个，而供方可能只有一个，也可能有多个凡有多个功放和多个需方，就会出现供方和供方的竞争、需方和需方的竞争。
需方之间竞争对供方有利，供方之间的竞争对需方有利。
当供不应求时，出现短缺，供方竞争弱化，需方之间竞争激化。
供不应求导致以下现象：供方地位提高，价格上涨，质量和服务水平下降，产量增加，投机者出现，更多的供应商加入。
投机者出现使在供方与需方之间增加了更多的供需层次，使消费者承受更高的价格。
当供过于求时，供方之间的竞争激化，需方的竞争弱化。
供过于求导致以下现象：需方地位提高，价格下跌、质量和服务水平提高、产量减少、回扣现象出现。
3.劳务性运作与制造性生产有哪些不同。
答:制造业以制造产品为特征，汽车、冰箱和电视机都是看得见摸得着的实物。
服务业以提供劳务为特征，例如外科医生做检查，都只是某种行动，不一定提供有形物品。
当然，服务业也从事些制造性生产，只不过制造性生产处于从属地位。
由于制造是产品导向，服务是行动导向。
与制造性生产相比，纯服务性运作有以下特征：无形性、同步性、异质性、易逝性。
4.什么是企业战略和战略管理。
答：企业战略是企业为求得生存和发展，在较长时间内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的谋划。
这种谋划包括企业的宗旨、目标、总体战略、经营战略和职能战略。
生产运营管理第三版期末总复习(重点)必背
1．生产运作管理的定义、内容与目标。
生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。
传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理生产运作管理的内容生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。
生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务2、分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。
a.大量大批量生产的特点是：品种单一，产量大，生产运作重复度高。
制造业举例：如美国福特汽车公司曾长达十九年始终坚持生产T型车一个车种。
服务业举例：如学生体检，每个学生的体检内容都是一样的。
b.单件小批量生产的特点是：品种多，每种仅生产一台，生产的重复度低。
制造业举例：如汽车生产公司冲模厂生产的汽车模具。
服务业举例：如医生看病，根据患者不同的病症，采取不同的诊治方法。
&另一答案3.说明流程是生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。
答：流程式生产与加工装配式生产的特点：订货型生产的特点：是预测驱动的，生产的目的是补充成品库存，通用性强，标准化程度高，有广泛用户。
备货型生产的特点：是以订单为依据的，不必维持成品库存，不经分销渠道销售。
（见作业及书）4、服务具有哪些与产品不同的特征？1、无形性，指服务不可触摸的特性2、同步性或不可分性，指服务的生产与消费同时发生的特性3、异质性或波动性，指导致不同服务之间、不同时间及不同顾客的相同服务之间服务差异的特性4、易逝性，指服务能力的时间敏感性5、服务运作与制造生产有何不同？服务运作的特点：①服务运作的生产效率难以测定；②服务运作的质量标准难以建立；③与顾客接触是服务运作的一个重要内容，但这种接触往往导致效率降低；④纯服务不能通过库存来调节。
生产运作管理的内容
生产运作管理的内容：是解决两大问题,一,在产品生产或服务实现的过程中如何保证其使用价值，即满足时间和质量要素的要求，二, 如何解决资源消耗.从层次上分为：1生产运作战略的制定2生产运作系统的设计3生产运作系统的运行4生产运作系统的完善。
现代生产运作管理面临的形势:1市场需求多样化2新技术的不断出现3竞争越来越激烈4经济日趋全球化5环保问题日益显现。
设施选址：指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合,以便有效、经济地达到企业经营的目的.聚集效应：企业在选址时更愿意与其对手相邻形成规模的服务市场。
制造业与服务业选址差异：首先在选址的范围上，制造业选择的地域广，服务业选择的区域要小的多，针对性更强一点，通常是指特定的市场或地区。
其次，选址的依据和侧重点不同,制造业更多的是关注成本，而服务业更多的是关注收入。
主要差异：制造业(关注成本，运输模式与成本，能源的可得性与成本，劳动力成本，硬件建设成本）服务业（关注收入，服务对象的统计数据，人口区域规划，交通的便利性与方式，接近顾客的程度)服务业企业选址存在聚集效应，制造业企业选址有聚集效应吗？聚集效应适合所有的服务业吗?答：制造业也有聚集效应，如考虑原材料的位置，市场的位置，劳动力因素，气候与税收等因素，这样对聚集效应就具有了依赖。
聚集效应并不一定适合所有的服务业，一些个性化的服务业如律师行.企业咨询机构等就没有这样的特点，服务内容相似的服务业具有聚集效应，服务内容同质的服务业则不具有聚集效应设施布局：指在已确定的空间范围内，对所属工作单位进行合理的位置安排，以便经济高效的为企业的生产运作活动服务。
影响企业工作单元构成的因素:1企业产品2企业规模3企业的专业化与协作水平4企业的生产技术与装备水平。
产品专业化：指企业集中生产一种产品，并向各类顾客销售这种产品。
工艺原则布局:按照产品生产的工艺流程，将相同的机器、生产功能设置在同一工作单位的布局方式。
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生产运作管理的内容 ：是解决两大问题， 一，在产品生产或服务实现的过程中如 何保证其使用价值，即满足时间和质量要素的要求，二， 如何解决资源消耗 。
从层次上分为： 1 生产运作战略的制定 2 生产运作系统的设计 3 生产运作系统的 运行 4 生产运作系统的完善。
现代生产运作管理面临的形势 ：1 市场需求多样化 2 新技术的不断出现 3 竞争越 来越激烈 4 经济日趋全球化 5 环保问题日益显现。
设施选址 ：指如何运用科学的方法决定设施的地理位置， 使之与企业的整体经营 运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业经营的目的。
聚集效应 ：企业在选址时更愿意与其对手相邻形成规模的服务市场。
制造业与服务业选址差异 ：首先在选址的范围上， 制造业选择的地域广， 服务业 选择的区域要小的多，针对性更强一点，通常是指特定的市场或地区。
其次，选 址的依据和侧重点不同，制造业更多的是关注成本， 而服务业更多的是关注收入。
主要差异 :制造业（关注成本，运输模式与成本，能源的可得性与成本，劳动力 成本，硬件建设成本） 服务业（关注收入， 服务对象的统计数据， 人口区域规划， 交通的便利性与方式，接近顾客的程度） 服务业企业选址存在聚集效应，制造业企业选址有聚集效应吗？聚集效应适合 所有的服务业吗 ？答：制造业也有聚集效应， 如考虑原材料的位置， 市场的位置， 劳动力因素，气候与税收等因素，这样对聚集效应就具有了依赖。
聚集效应并 不一定适合所有的服务业， 一些个性化的服务业如律师行。
企业咨询机构等就没 有这样的特点， 服务内容相似的服务业具有聚集效应， 服务内容同质的服务业则 不具有聚集效应 设施布局 ：指在已确定的空间范围内， 对所属工作单位进行合理的位置安排， 便经济高效的为企业的生产运作活动服务。
供多种工艺要求的产品或服务 2接近于单件作业；对象原则布局 ：1采用标准化 很高的加工运作获取平滑、快速、高产量流程 2 接近重复加工或连续生产R&D :指企业的新产品或产品生产的新技术的研究与开发。
选择： 1独立研发2 委托研发 3 共同研发 工业设计的思想 ：面向顾客和制造的产品设计 大规模定制设计 ：在标准化的基础上实现产品的个性化、多样化的设计。
方法 ： 延迟差异化，模块化设计稳健设计：低成本高稳定性的产品设计方法。
作用：通过稳健设计，可以使产品 的性能对各种噪声因素的不可预测的变化具有更强的抗干扰能力， 产品性能将更 加稳定、质量更加可靠。
三步设计法步骤:1系统设计2参数设计3容差设计。
并行工程：是对产品及其相关的各种过程进行并行地、 集成地设计的一种系统工 程。
计算机辅助设计（CAD 是指设计人员借助于计算机来实现高效率、高精度产品 设计的方影响企业工作单元构成的因素 ：1 企业产品 2企业规模 3企业的专业化与协作水 平 4 企业的生产技术与装备水平。
产品专业化 ：指企业集中生产一种产品，并向各类顾客销售这种产品。
工艺原则布局 ：按照产品生产的工艺流程， 将相同的机器、 工作单位的布局方式。
对象原则布局 ：指按照生产的产品特点， 将不同机器设备、 生产工作单位的布局方式。
工艺原则布局与对象原则布局的联系和区别 :工艺原则布局生产功能设置在同一生产功能设置在同一：1 用来加工或者提法。
将人的创造能力和计算机的高速运转能力，巨大存储能力和逻辑判断能力很好地结合，能极大地提高设计质量，减轻人员劳动，缩短设计周期，降低产品成本。
质量功能配置：将顾客需求融入产品开发流程的一种设计方法。
服务设计：是有效地计划和组织一项服务中所设计的人、基础设施、通信交流以及物料等相关因素，从而提高用户体验和服务质量的设计活动质量屋的构成：1用户需求2用户需求的重要性程度3计划矩阵4产品质量功能特性5质量屋中心矩阵6技术重要程度7特性之间的相互影响8功能特性的目标值如何将用户需求转化为产品功能需求？通过市场调研获取用户需求；与竞争对手比较，提出新产品质量改进目标，重设用户需求权重；各功能特性的定性描述转化为定量分值；计算其他功能分值，完成全过程。
大规模生产与大量生产、单件小批量生产的区别和联系：略工作设计：就是工作内容、工作方法的具体化和详细化工作设计的内容：明确生产任务的作业过程；通过分工确定工作内容；明确每个操作者的工作责任；以组织形式规定分工后的协调工作，保证任务的完成。
工作专业化：将工作任务分为若干细小的单元，每人只完成其中一个单元的工作。
满足人工作需求的工作方式种类及特点：1工作专业化：工作技巧单一，内容少2工作扩大化与工作职务轮换：更丰富多样的工作内容3工作丰富化：给予员工责任，更多地参与决策与管理的机会4团队工作方式：全员参与，相互合作，调动每个人的积极性工作扩大化和工作丰富化的区别：工作扩大化是指工作的横向扩大，既增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序，这样他们可以看到他们的工作对顾客的意义，从而提高工作积极性。
进一步，如果顾客对这个产品或这项服务表示满意并称赞，还会使员工感受到一种成功的喜悦和满足感。
工作扩大化通常需要员工有较多的技能，这对提高员工钻研业务的积极性使其从中获得一种精神上的满足也有极大帮助。
工作丰富化指工作的纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多地参与决策和管理的机会。
工作丰富化可以给人带来成就感，责任心和得到认可的满足感团队工作方式：由数人组成一个小组，共同负责并完成这项工作。
（解决问题式，特定目标式，自我管理式）工作研究：指运用系统的方法对人的工作进行分析，设计和管理，把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率。
工作研究的内容：方法研究和时间研究。
体现在：1寻求最经济合理的工作方法2工作标准化3制定工作标准4培训操作人员，贯彻实施新工作方法。
方法研究：在研究中发现新现象、新事物，或提出新理论、新观点，揭示事物内在规律和手段时间研究：各种时间测定技术的总称方法研究与时间研究的联系：1方法研究是时间研究的前提和基础，时间研究是在一定的方法研究基础上进行的，不进行方法研究，也就不存在和不需要时间研究2时间研究对方法研究有促进作用，通过时间研究可以选择和比较哪种工作方法最佳，从这个意义上说，方法研究又离不开时间研究，最好的工作方法并不仅仅通过方法研究就能寻到，而必须经过时间研究才能最终得到3方法研究和时间研究都涉及一个共同的目标，就是科学地确定最经济、合理、有效地工作方法，提高生产率和经济效益，这个共同的目标把两者统一起来，成为不可分割、相辅相成、相互促进的统一体行为学派在现代工作设计中的作用：1现代工作设计突出以人为本的思想，研究人工作的动机，最大限度地满足人工作的需要2现代工作设计吸纳了行为学派的主要思想动作研究：研究和确定完成一个特定任务的最佳动作的个数及其组合工作测量：主要用于工作中的绩效评估流程。
一般用于加工制造业的工作人员的工作测量，为绩效评估提供准确可行的数据和模式工时定额：又称标准工作时间，是在标准的工作条件下，操作人员完成单位特定工作所需的时间工作抽样法：又称瞬间观测法，是间断性地、大量随机地观测工作人员在瞬间时刻的工作状态（正在工作或出于空闲），以获得一定数量的子样纵向一体化：某些核心企业与其他为其提供原材料、半成品或零部件的企业是一种所有权关系横向一体化：把原来由企业自己生产的零件外包出去，充分利用外部资源，于是就跟这些企业成了一种水平关系。
供应链管理：通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的管理模式供应链设计的原则：1自顶向下的设计和自底向上结合的设计原则2简洁性原则3互补性原则4协调性原则5动态性原则6战略性原则选择供应商的因素：生产提前期或供货周期，质量与数量保证，柔性，位置，价格，信誉与财务状况稳定性，其他。
选择方法：因素分析法，层次分析法企业与供应商的关系：在合作的供应商和生产商之间共同分享信息，通过合作和协商相互的行为。
1制造商对供应商给予协助，帮助供应商减低成本、改进质量、加快产品开发进度2通过建立相互信任的关系提高效率，减少交易/管理成本3 通过长期的信任合作取代短期的合同4比较多的信息交流库存：为了满足未来需要而暂时闲置的资源库存存在的必要性：1改善服务质量，预防不确定性的需求变动2节省订货费用3节省作业交换费用，提高人员和设备的利用率库存掩盖的问题：计划不合理，工作绩效差，送货不及时，在制品丢失，供应商的供货质量部一致等降低库存的策略：周转库存，减少采购或生产批量；安全库存，订货时间尽量接近需求时间，订货数量尽量接近于需求量；调节库存，使生产速度与需求变化一致；在途库存，缩短生产或配送周期ABC分类法：基于2-8原则，对物资进行分类，以找出占用大量资金的少数物资，并加强对它们的控制与管理。
独立需求库存：需求时间和数量不确定的库存实时监视系统：Q系统，固定每次订货的数量或批量，订货间隔期的大小则随需求量的变化而变化定期监视系统：P系统，订货间隔期R固定不变，每次的订货数量或批量则随需求量的变化而变化实时定期比较：略+实时更适于对A类和B类物资的管理，定期则适用于C类物资的管理经济订货批量：一类随库存量增加而增加的费用与另一类随库存量增加而减少的费用相互作用，存在的最佳订货批量随库存增加而增加的费用：1资金的成本：利息2仓储成本：租金，库房折旧3 材料处理成本：车辆和器具的折旧，仓库人员的工资4物品变质、陈旧、丢失的损失5税收和保险随库存量的增加而减少的费用：订货费用和作业交换费用经济生产批量：由于生产系统调整准备时间的存在，在补充成品库存的生产中有一个一次生产多少的最经济问题，这就是经济生产批量企业的生产能力：企业所输入的资源，在一定的时间内，在先进合理的技术组织条件下，所能实现的最大产出量生产能力：企业所输入的资源，在一定的时间内，在先进合理的技术组织条件下，所能实现的最大产出量设计能力：企业进行新建、扩建或计划改造是，设计任务书和技术设计文件中规定的产品生产能力查定能力：对生产能力的一种界定方式，对企业的生产能力作重新调查和核准计划能力：企业在设计能力的基础上，根据市场需求的变化，预算企业在计划期内能够实现的生产能力生产计划：根据需求和企业生产运作能力的限值，对一个生产系统的产出品种、产出速度、产出时间、劳动力和设备配置以及库存等问题所预先进行的考虑好安排综合计划：是对企业未来较长时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想，是根据企业所拥有的市场能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问题所作的决策性描述。