耙矸机讲座课件
耙矸机
第一节耙矸机司机1、耙装机距迎头允许距离须在作业规程作出明确规定,其最小距离不得小于5米。
2、耙装机停止作业和检修以及交接班时,必须断开电源开关和磁力起动器的隔离开关。
3、耙矸机主要由耙斗、绞车、台车和槽子组成。
4、耙装机距迎头最大距离根据具体巷道条件和耙装机容绳量确定。
5、耙矸机型号在P60及以下的距迎头最大距离一般不大于40米,6、耙矸机型号在P60以上的距迎头最大距离不大于50米。
7、耙矸机在使用中出现故障时应立即停车,切断电源后进行处理。
8、P30耙矸机其耙斗容量为0.3立方米。
9、耙斗装载机槽体由挡板、簸箕口、中间槽和卸料槽等组成。
10、装载机按工作机构的结构形式可分为铲斗式、耙斗式、立爪式、蟹爪式等几种。
11、耙斗装载机台车由车架、车轮和弹簧碰头组成。
12、耙斗由斗齿和斗体组成,斗齿由平板齿和梳齿两种形式。
13、P15耙矸机电动机功率为11KW。
14、耙装机的绞车有行星齿轮传动的双卷筒式、圆锥摩擦轮式和内胀摩擦轮式三种。
15、耙矸机电气设备必须符合隔爆和接线要求。
16、耙矸机轴承温度不超过75℃。
17、大于500mm的石块,要事先用大锤击碎,不得硬装,以防卡孔。
18、耙岩时,主绳手柄应先松后紧。
19、耙装结束后,应将操作手把放在松闸位置,关闭电机,切断电源,销好开关,卸下操作手把。
20、耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽护栏。
21、上、下山挪移耙矸机前,应对哪些设备设施进行检查?答:挪移耙矸机前,应对小绞车的固定,钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。
22、耙矸机作业时,是否必须有照明?答:是。
23、耙矸机拐弯耙货时,有何规定?答:拐弯耙货,必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。
24、使用耙矸机时,甲烷断电仪应悬挂在什么位置?答:耙矸机作业时,甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。
25、固定耙矸尾轮的锚桩及其孔深有何规定?答:尾轮锚桩必须使用专用绳鼻子,锚桩孔深要根据岩性条件在作业中作出明确规定,但不得小于1米,并且固定牢固。
底板巷安装耙矸机安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改底板巷安装耙矸机安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes底板巷安装耙矸机安全技术措施(新版)一、概述掘进一区即将进点施工66206运煤石门,由掘进一区机电队负责在66206底板巷开窝处安装一部60B耙矸机,为了确保施工安全,特编制此措施,经审批后贯彻执行。
现场示意图:三、施工程序:1、将耙矸机部件转运至安装地点;2、安装台车;3、安装站腿;4、装机身溜槽;5、装前簸箕口;6、装过渡溜槽;7、装机尾溜槽;8、装扒斗、防护网。
四、安全技术措施1、施工前负责人对施工点进行“敲帮问顶”,用长钎子找净顶板、巷帮的浆皮、活矸,确保施工环境的安全。
2、起吊作业必须使用3T及以上吨位手拉葫芦,使用4分及以上钢丝绳头,葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装置。
3、使用手拉葫芦起吊作业前,必须对手拉葫芦进行全面检查,检查各种部件是否齐全、灵活可靠,发现问题及时处理。
严禁手拉葫芦带病起吊设备,严禁使用不能自锁的手拉葫芦,并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查,钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象,人员挂葫芦时,葫芦正下方严禁站人,防止葫芦掉落伤人。
4、起吊作业必须使用专用起吊锚杆,严禁使用支护锚杆、锚索起吊重物。
5、起吊作业作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料,并保持退路畅通。
6、在整个起吊过程中,必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况,发现安全隐患要立即停止作业,并采取措施待隐患排除后方可继续工作,起吊要均匀慢拉,防止设备打滑或突然落下。
耙矸机安全操作规程及操作基础知识课件
06
培训与考核
培训内容
耙矸机的基本结构和工作原理
安全操作规程
了解耙矸机的各个组成部分及其功能,以 及其工作原理,为后续的安全操作提供理 论支持。
详细讲解如何正确、安全地操作耙矸机, 包括启动、运行、停止等各个步骤,以及 在操作过程中需要注意的安全事项。
日常维护与保养
应急处理
介绍如何对耙矸机进行日常的维护和保养 ,以确保设备的正常运行和使用寿命。
THANKS
感谢观看
证书与资质
培训合格证书
经过培训和考核合格的学员将获得由培训机构颁发的培训合格证书 ,证明其已经掌握了耙矸机的基本知识和安全操作规程。
上岗证
持有培训合格证书的学员可以申请办理耙矸机的上岗证,证明其具 备了操作耙矸机的资格。
资质认证
对于从事耙矸机相关工作的专业人员,还可以根据需要申请相关的资 质认证,以证明其具备更高的专业水平和综合素质。
包括限位开关、急停按钮、防 护栏等部件,用于保障操作人
员的安全。工作原理 Nhomakorabea当电机接通电源后,通过减速器将动 力传递到轴承上,使耙斗进行旋转挖 掘。
当遇到硬物或大块石头时,限位开关 会自动切断电源,保护设备不受损坏 。
通过操纵系统的控制,可以调节耙斗 的提升高度和旋转速度,从而实现不 同作业需求。
性能参数
、松动、腐蚀等情况。
及时维修
发现问题应及时进行维修,确保 设备的正常运转和延长使用寿命
。
保养记录
建立设备保养记录,记录设备的 保养情况、维修情况和使用情况
,以便于管理。
05
常见故障及排除方法
机械故障
总结词
机械故障通常表现为设备部件的损坏 或不正常运转。
扒渣机培训
保养维修
• 按班次打黄油。 • 经常检查电动滚筒的 机油量。 • 经常检查转座固定螺 丝的松紧情况。 • 经常清理回油散热器 上的灰尘。 • 检查车的销轴、撑套 是否磨损。 • 检查皮带扣是否有损 坏,和皮带的磨损情 况。 • 定时更换液压油和防 护好液压油的清洁。 • 经常检查整车液压系 统有没有漏油现象。 • 经常检查油泵、电机 、柴油机、车油、传 动轴的螺丝松紧。 • 经常检查电缆、插座 等电器是否有烧损和 损坏现象。 • 检查挖齿、托轮是否 有损坏。
扒渣机安全操作规程
• 非操作人员不得乱开,非工作时间挖斗要落地 ,严禁悬空停放。 • 作业前必须检查三相电源是否均衡,各相电压 指示正常(380V),严禁缺相启动电机。 • 作业前必须空载运转,由点动观察后启动,经 空负荷运行2分钟后,油温不低于20度时方可 进行作业。若油温高于80度要排查原因。 • 操作者必须熟记每一手柄的动作,要达到凭手 感操作,视线集中在扒斗上,扳动手柄动作要 平稳,以免造成液压中击,损坏元件及结构件 。
扒渣机培训课件立瓜式装Fra bibliotek机(扒渣机)整车部件
扒渣机结构
• 扒渣机由机械手与输送机相结合,扒渣和输 送装车功能合二为一。
扒渣机用途
• 扒渣机主要用于空间狭窄的洞采作业及水电 、隧道工程的碎石料采集及输送施工装车。
扒渣机的性能特点
• 扒渣机含液压行走、挖掘采集、输送、装车 四种功能,其中液压行走是通过液压马达、 变速箱、传动轴,到减速机驱动车轮。液压 马达具有前行、后退、自动刹车三种功能。 • 挖掘采集由机械手完成,机械手具有挖掘、 伸臂、装料、卸料功能,大臂可上升、下降 、左右回转,挖掘采集功能由液压控制。由 四个操作手柄完成操作。输送、装车由输送 机系统完成输送,其输送架由液压油缸控制 升降,输送架下降时可将前轮支起,同时起
耙矸机安全操作规程及操作基础知识 PPT课件
随着煤矿掘进机械化、电气化、自动化程度的不断提高,装岩设备的 技术含量增加,功能逐渐增多,已开始逐步向集钻、装、运、转一体 化联合机方向发展。如一些矿井已经外始使用将凿岩台车和装岩机结 合成一体,形成既能钻孔,又能装载的钻装机。
皖北煤电集团任楼煤矿特有
3
工种培训教材
第一节 耙矸机的类型及使用条件
这里所指的耙角是耙斗在静止水 平位置时耙齿内侧与水平面所成的 夹角;设计耙斗时,耙角选择要合 适。过大或过小都会直接影响耙斗 的插入情况,同时又会抵销耙斗的 重量。即虽然耙斗很重,但达不到 应有效果。耙角太大时,易产生叩 头现象(即耙斗在岩石堆上跳跃)。 耙角太小时,插入阻力大。
现在我们常用的耙斗主要分为两种 形式:一种是耙角为55°的耙斗, 适用于平巷,另一种是耙角为65° 的耙斗,适用于倾斜巷道。每台装 岩机一般都配有这两种耙斗。
1750-2450
0.97~1.35
1.34~1.86
15.5-17
600,900
1000
YBB-30-4
30
1460
380/660
外型尺寸(长*宽*高) /Mm*mm*mm
4700*1040*1750
6600*2045*1950
7825*1850*2327
质量/t
3.2
4.5
7.5
皖北煤电集团任楼煤矿特有
皖北煤电集团任楼煤矿特有
4
工种培训教材
P—15B型耙矸机
皖北煤电集团任楼煤矿特有
5
工种培训教材
P—30B型耙矸机
皖北煤电集团任楼煤矿特有
6
工种培训教材
P—60B型耙矸机
皖北煤电集团任楼煤矿特有
7
工种培训教材
耙斗机司机培训课件教材
第三部分 岗位安全工作职责及操作规程 耙斗机司机操作规程
一、上岗条件 1、耙斗机司机必须经过培训考试合格后方可持证上岗。 2、耙斗机司机应熟悉、掌握耙斗机的结构、性能和使用方法。 二、适用范围 本操作规程适用于煤矿井下耙斗机的操作。 三、安全规定 1、耙斗机在使用中发生故障时,必须停车,应立即检修进行处理,不许“带病”运转。 2、耙斗机司机操作侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上。 四、开机前检查及准备工作 1、耙斗机导向轮,尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动是否灵活可靠。 2、耙斗机各润滑部位,油量适当,无渗漏现象。 3、检查绞车制动闸带及辅助刹车松紧是否适合,绞车传动是否灵敏,工作是否可靠。 4、检查钢丝绳磨损、接头等情况,在滚筒上排列整齐。 5、检查耙斗机卡轨器是否齐全、完好。
பைடு நூலகம்
13、辅助刹车
它由手把、套筒、弹簧、闸瓦等组成。刹紧刹车闸带 时,滚筒开始转动,放松时滚筒停止转动,但由于惯性 作用,滚筒实际上还要转动,这样盘绕在滚筒上的钢丝绳 容易乱,甚至很快损坏。辅助刹车就是起到保护钢丝绳的 作用。工作时,利用弹簧调节到压紧力合适后再投入使 用。手动放绳和收绳是要松开辅助刹车,否则太重。第二 次耙岩仍应按上述原理调整好。
第二部分 耙斗机的类型、结构及工作原理 一、耙斗机的类型 1.耙斗机的类型 耙斗机有两种形式,一种是有台车、能在轨道上行 走、适用于大断面巷道的耙斗机。它由耙斗、绞车、 台车、和溜槽及附件部分等组成;另一种是适用在小断面 巷道的落地式耙斗机。 2.耙斗机的使用条件 耙斗机可以在平巷中使用,而且可以在倾角小于30 度的斜巷或拐弯及拐弯角达到90度的巷道中使用,并且还 能同时进行掘进工序的平行作业,提高掘进速度。
9、减速箱 减速箱由箱体、齿轮、轴、轴承、盖等组成。是一个两级减速器,将电动机 的旋转运动传到最后一级齿轮的花键轴上。为了使进轴与出轴之间有足够的距 离,故在第二级中加一个过渡齿轮。减速器的两端分别与电动机及工作滚筒相 连。 10、工作滚筒 它由卷筒、中心论、行星齿轮、内齿轮、行星轮架及轴承等组成。在行星齿轮 架上装有三个行星齿轮,行星齿轮既与中心轮相啮合,又与内齿轮相啮合,行星 轮架上的轴用键与卷筒内孔固定。当花键轴旋转后通过中心轮上的花键孔带动中 心轮旋转,中心轮带动行星齿轮,再由行星齿轮带动内齿轮旋转。内齿轮本身是 一个闸轮,外面装有刹车闸带,刹紧刹车闸带则内齿轮不转,这时行星齿轮除自 传外还要绕中心轮公转,就这样带动行星轮架转动。由于卷筒固定在行星轮架的 轴上,所以卷筒将钢丝绳卷入,工作滚筒上所用的钢丝绳直径为15.5毫米,钢丝 绳长度最长不得超过45米。 11、空程滚筒 其结构与工作滚筒一样,不同点是空程滚筒上所用的钢丝绳直径为14毫米,长度 约为工作滚筒上所用钢丝绳长度的1.5倍,另外中心轮和行星齿轮的齿数也与工 作滚筒的不同。 12、刹车闸带 由钢带、石棉带、圆柱销、铆钉等组成。石棉带磨损后要及时调换。工作滚筒和 空程滚筒各有一付刹车闸带,尺寸相同。
耙矸机的操作
第一章安全操作知识一、操作前准备工作司机接班以后要闭锁开关,并检查以下内容:1、顶板坚实,支护牢固;安设好固定楔,挂好尾轮,架棚巷道禁止将尾轮挂在棚架上。
2、机器各部位清洁,无煤矸压埋,保持通风,散热良好。
3、电气设备上方有淋水时,必须进行遮盖。
4、导向轮、尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。
5、钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐,闸带间隙松紧适当,刹车灵敏可靠。
6、耙矸机卡轨器紧固可靠,司机操作一侧距巷帮700mm以上。
7、通讯、信号灵敏、可靠。
8、各润滑部位油量适当,无渗漏现象。
9、机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固,对机器各松动螺栓进行紧固。
10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。
11、供电系统正常,电缆吊挂整齐,无埋地压、折损、挤压等。
12、检查迎头是否有拒爆和瞎炮,如有,必须先按《处理瞎炮、拒爆安全技术措施》进行处理。
二、操作1、操作前,应先进行试车;试车前必须必出信号,起动耙矸机,在空载状态下检查以下各项:(1)、控制按钮、操作机构是否灵活可靠的。
(2)、各部位运转声音正常,无强烈的震动。
(3)、钢丝绳松紧得当,行走正常。
2、操作顺序在检查工作完毕后才可以开始装岩工作,其操作顺利是:压紧工作滚筒的操纵杆,工作滚筒便牵引耙斗,耙取岩石,沿台车槽子卸入矿车(皮带、溜子)。
然后松开工作滚筒操纵杆,压紧回程滚筒操纵杆,使空斗回到工作面,重复耙岩动作,临时停机时将工作滚筒操纵杆和回和滚筒操纵杆松开,按停止按钮,若耙矸完成或停机处理故障时,必须从馈电开关停电。
耙 装 示 意 图卡轨器绞车簸箕口挡板卸载槽中间槽连接槽耙斗台车耙矿轮3、耙装完毕应做的工作(1)、将耙斗拉到簸箕口(2)、将工作面的固定楔及滑轮取出放好以免放炮后压埋(3)、操纵手把放在松闸位置,关闭耙斗机,切断电源,把开关打到零位锁好。
三、耙装注意事项(1)、机器必须由两人操作,一人操纵,一人瞭望。
(2)、操作使用中机器前方不得有人停留或通过,不得与其它工作平行作业。
耙矸机使用规范及要求
握操作技能。
培训周期
03
定期对操作人员进行复训,提高其安全意识和操作技能水平。
现场安全管理制度
安全检查制度
定期对耙矸机进行检查,确保其处于良好状态,及时发现并处理 潜在的安全隐患。
安全操作规程
制定详细的耙矸机安全操作规程,明确操作步骤和注意事项,确 保操作人员按章操作。
安全警示标识
在耙矸机周围设置明显的安全警示标识,提醒操作人员注意安全 事项。
作。
清洗滤清器
定期清洗或更换空气滤清器、液压 油滤清器等,确保滤清效果良好。
检查传动系统
定期检查传动系统的齿轮、链条等 磨损情况,如磨损严重应及时更换 。
故障处理与预防
常见故障识别
了解耙矸机常见的故障现象及原因,如异响、漏油、温度 异常等。
故障应急处理
在发生故障时,应首先停机检查,避免故障扩大。根据故 障现象判断故障原因,并采取相应的应急处理措施。
环保标准遵守
1 2 3
噪音控制
耙矸机在运行过程中,应确保噪音水平符合国家 或地方规定的环保标准,减少对周围环境的影响 。
粉尘排放
严格控制耙矸机的粉尘排放,采取必要的除尘措 施,确保排放浓度达标,避免对大气环境造成污 染。
废水处理
对于耙矸机产生的废水,应按照环保要求进行处 理,确保废水中的污染物含量达到排放标准后方 可排放。
耙矸作业流程
确定耙矸位置
根据巷道断面和煤岩分布情况 ,确定耙矸机的位置和耙斗的
耙矸范围。
调整耙斗高度
根据煤岩的高度和硬度,调整 耙斗的高度和角度,确保能够 顺利耙落煤岩。
开始耙矸
启动耙斗进行耙矸作业,注意 控制耙斗的速度和力度,避免 对巷道和煤岩造成破坏。
耙岩机培训课件
现异常,立即停机处理。装岩过程中碰坏、碰倒支架(或支护)要及 时进行修复。 ⑺坚持安全第一、质量第一,做到文明生产,努力提高操作技能,确 保安全、优质、高效,完成生产任务。
共四部分内容
一、耙岩机“双述”及危险源 二、耙岩机的工作原理 三、工作常识 四、岗位责任制
耙岩机
一、耙岩机“双述”及危险源
耙岩机司机手指口述培训资料 我叫***,是**队的一名耙岩机司机,于***年**月参加工作,经过专业技术培训, 考试合格后,取得操作资格证,持证上岗,从事本工种已经**年。下面主要从我 的工作职责,作业对象、岗位危险源、手指口述等方面进行描述。 一、岗位责任描述 1、上班前严禁喝酒,接班后严禁睡觉、看书和打闹。坚守工作岗位,上班时间 不做与本职工作无关的事情,严格遵守操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、严格执行交接班制度,并做好交接班记录。 3、禁止超负荷运行。 4、认真做好耙岩机的维护保养工作。 5、熟练掌握耙装机的性能、构造、原理,掌握一般性的维护保养和故障处理技 能,安全独立的操作耙装机,完成矸石的装运任务。 二、作业对象描述 我所操作的耙岩机型号是***,电机功率**kw。耙岩机构造主要有台车、料槽、 耙斗三部分组成。该耙装机适用于净高大于***米,净断面**平方米以上的巷道, 具有生产效率高,结构简单,操作方便等特点。
移动前先将簸箕两侧及前端清理好,铺好轨道,提起簸箕 离轨道面50毫米以上,并有足够长度电缆;
移动时为防止卸载槽下坠,下面需要放好矿车,并连接牢 固;
钢丝绳与矿车连接要牢固可靠; 下放前应拆除固定机器的装置,但机器前面的道卡应在提
升绞车钢丝绳拉紧后停车拆除,防止跑车; 移动机械时,前后不得有人停留,移动机器时绞车要慢速
耙矸机司机培训
耙矸机司机培训首先,耙矸机司机需要明确了解他们所驾驶的设备的工作原理和操作方法。
他们需要知道如何启动和停止耙矸机,如何调整设备的高度和角度,以及如何进行日常的维护和保养。
这些知识对于司机来说是非常基础和重要的,因为只有正确地操作设备,才能确保工作的安全和高效进行。
其次,耙矸机司机还需要学会如何面对工作中可能遇到的不同情况和问题。
例如,他们需要知道如何在不同的地形和条件下操作设备,如何应对设备可能出现的故障和损坏,以及如何与其他工作人员配合,确保工作的顺利开展。
这样的知识和技能对于提高工作效率和保障工作安全都是非常重要的。
除了这些基础的操作技能,耙矸机司机培训还应该包括一些其他方面的内容,比如安全意识的培养、法规条例的学习、团队协作能力的培养等等。
这些内容都是帮助司机提升工作素质和职业素养的重要方面。
总的来说,耙矸机司机培训非常重要,因为它能够帮助司机掌握正确的设备操作技能,提高工作效率和安全水平,从而保障工作的顺利进行。
同时,培训也可以帮助司机提升自己的职业素养,更好地适应和应对工作中的各种情况。
因此,我们应该重视这个培训,并为司机提供一个全面和系统的学习机会。
耙矸机司机培训的重要性不容忽视。
除了教授操作技能和面对工作中可能出现的各种情况外,培训还应该包括对于设备的维护保养知识以及安全意识的培养。
正如前文所述,耙矸机司机需要了解如何日常维护设备,这包括润滑、清洁和基础机械检查等。
这些对于设备的长期使用和正常运转都是至关重要的。
在培训过程中,我们需要向司机传达设备保养的重要性,同时教导他们如何进行这些日常的保养措施。
由于设备的频繁使用和特殊的工作环境,耙矸机容易受到损坏和磨损,因此司机们需要知道如何及时发现并解决这些问题。
只有设备得到正确的维护和保养,才能保持其良好状态,延长设备的使用寿命,降低设备故障的风险。
另外,耙矸机司机培训应该着重培养他们的安全意识。
在操作这类大型机械设备时,安全是首要考虑的因素。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• 二、型号、分类及优点 • ⑴按其工作机构的形式来分,有耙斗式、 铲斗式,蟹爪式、立爪式和抓斗式等。 • ⑵按其行走方式分,也有轨轮式,履带式 和胶轮式3种 • ⑶按工作机构动作的连续性分,有间歇式、 连续式。也有将凿岩台车和装载机结合成 一体,形成既能钻岩,又能装载的钻岩机。 • 目前我国耙装机的生产已形成系列,几种 煤矿用的耙装机的性能和规格见表5—1
• 第三章 耙斗装岩机的安全使用 • 第四章 耙斗装岩机常见故障及处理方法
• 第一章 煤矿安全生产法律法规
• • 一、安全生产方针的含义
“安全第一、预防为主、综合治理”是我国安 全生产的基本方针,也是煤矿安全生产的基本方 针。
• 二、《安全生产法》
• 《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国 人民代表大会常务委员会第28次会议通过,并于 2002年11月1日起实施。这是我国第一部规范安 全生产的综合性基础法律。
• 三、《矿山安全法》
• 《中华人民共和国矿山安全法》(以下简称《矿山安 全法》)于1992年11月7日由第七届全国人民代表大 会常务委员会第28次会议通过,自1993年5月1日起 实施。这是新中国成立以来第一部矿山安全方面的 专门法律。
• 四、《煤炭法》
• 《中华人民共和国煤炭法》(以下简称《煤炭法》) 于1996年8月29日第八届全国人民代表大会常务委 员会第21次会议通过,1996年12月1日起施行。这 是我国第一部煤炭法,是我国煤炭法制建设的里程 碑,为煤炭的生产、经营活动确立了基本原则,从 而使煤炭行业在法制轨道上健康发展。
装岩(煤)机司机
授课人:刘永峰
• 装岩(煤)机司机 • 第一章 煤矿安全法律法规 • 第二章 耙斗装岩机结构和工作原理
• • • • • • • 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第一节 第二节 概述 型号、分类及优点 工作原理 各主要部件的结构和功用 耙矸机的防护装置 井下安装与试运行 正确操作方法及安全注意事项
Байду номын сангаас
与此同时,回程卷筒处于浮动状态,使回程钢丝 绳可顺利地由回程卷筒放松下来。当工作过程结 束后,松开工作操纵手把,扳动回程操纵手把, 这时回程卷筒与绞车主轴旋转,返回钢丝绳就不 断地缠到回程卷筒上,将耙斗拉回岩石堆,完成 一个循环,重新开始耙装。由耙装到卸载的过程 可看出,耙斗装载机是间断地装载岩石。 为防止在工作过程中卸料槽末端抖动,特加一副 撑脚将卸料槽支撑到底板上。若在倾角较大的斜 巷内工作时,除用卡轨器将台车固定在轨道上以 外,还另设一个阻车器,以防机器下滑。
制动闸(工作闸)除控制卷筒旋转缠绕钢丝绳 使耙斗往返工作外,还可控制耙斗的运行 速度。利用闸带与内齿圈闸轮之间摩擦打 滑的特性,闸紧一些速度就快一些,相反 就慢一些。两个辅助闸用来对工作卷筒和 回程卷筒进行轻微制动,以防止卷筒处于 浮动状态时,缠在卷筒上的钢丝绳松圈而 造成乱绳和压绳现象。
由于两个滚筒中齿轮的齿数不同,故减速 比不同,两个滚筒转速比就不同。空载滚 筒比工作滚筒有较高的速度,这样耙岩速 度慢,耙矸多,需要牵引力大;回绳把空 斗返回工作面,速度快,缩短了回绳的时 间,提高了生产率。
图5—9 绞车带式制动闸 1—凸肩 2—调节螺钉;3一挡板;4一钢带;5一钢丝石棉带7一圆柱销;8一摇杆;9一调 节螺母;10一拉杆轴
也离开内齿圈外缘,即左、右闸带几乎同 时向外张开,从而实现内齿圈的松闸。为 防止闸带松开距离过大,缩短制动时间, 在闸带外缘上铆有凸肩1。当该凸肩碰到固 定在绞车架上的挡板3后,闸带便停止向外 张开,使闸带内表面与内齿圈外缘(制动轮) 之间保持一定的工作间隙。该间隙的大小 可用调节螺钉2进行调节。两套带式制动闸 可借助相应的杠杆操纵机构进行操作。
1) 主轴部件
绞车的主轴部件主要由工作卷筒1和回程 卷筒8、内齿圈3和6、行星轮架4、绞车架 7和9行星轮11、中心轮12、主轴13和轴 承等部分组成,如图5—8所示。绞车主轴 13穿过两个卷筒的内孔,并用花键固定着 两个中心轮12。工作卷筒和回程卷筒用键 联接在相应的行星轮架4上,同时支承在 相应的滚珠轴承2、5、“上。
• 四、各主要部件的结构和功用:
• 耙斗装载面主要有耙爪、绞车、台车和卸载溜槽等 组成。工作面 固定有导向绳轮,钢丝绳牵引耙斗往 返移动。在装载过程中,耙斗从 工作面耙取岩渣, 沿卸载溜槽的簸箕口、 连接槽和中间槽运到卸载槽。 岩渣从卸料槽下面的矿车、箕斗或转载机中。然后 耙斗反向返回工作 面。如此循环往复直至装满一个 矿车或箕斗。卸料口是开在卸载槽底 板上比耙斗宽 度窄的孔,所以岩渣可落下而耙斗不会脱落。 台车 是耙斗装载机的构架,下面装有车轮,在轨道上行 走。 •
• 三、工作原理 • 耙斗装岩机是通过绞车的两个滚筒分别 牵引主绳、尾绳,使耙斗做往复运动,耙 斗把岩石耙进料槽,岩石从料槽的卸料口 卸入矿车或箕牛,从而实现掘进的机械装 岩。
耙斗装载机工作时,耙斗借自重插入岩石 堆,然后起动绞车电动机,使绞车主轴旋 转,再扳动操纵机构中的工作卷筒操纵手 把,使工作卷筒旋转,则工作钢丝绳不断 地缠到工作卷筒上,牵引耙斗沿底板移动 并将岩石耙入进料槽,经过中间槽直到卸 料槽的卸料口处,从卸料口把岩石卸入矿 车或箕斗里。
• •
1.固定楔 固定楔固定在掘进工作面上,用以悬挂 尾轮。固定楔分为硬岩固定楔和软岩固定 楔两种。硬岩固定楔由一个楔体和一个紧 楔组成。软岩固定楔则由一个紧楔和一个 楔部带锥套的钢丝绳环组成。软岩固定楔 比硬岩固定楔长一些(图5—3、图5—4)。
• 2.尾轮 • 尾轮挂在固定楔上,用以引导尾绳,使 耙斗返回工作面。它主要由侧板、滑轮、 心轴、吊钩零件组成。 • 3.耙斗 • 耙斗是由尾帮2、侧板3、拉板4、筋板5 焊接成整体,组成马蹄形半箱形结构,耙 齿?用铆钉固定在尾帮下端(图5—5、图 • 5—6)。
• 五、《煤矿安全规程》
• 国家安全生产监督管理总局于2006年10月25日以总局令第 10号公布了《关于修改〈煤矿安全规程〉第六十八条和第 一百五十八条的决定》。新修改的内容从2007年1月1日起 实施。该规程已经多次修订,是我国煤矿安全管理方面最 全面、最具体、最权威的一部基本规程,是国家有关法律 和法规的具体化。 • 《煤矿安全规程》、“作业规程”和“操作规程”统称煤 矿三大规程,三者密切相关,同时又有明显区别。 • 《煤矿安全规程》是指导煤矿安全生产、管理的一部权威 技术规章,是有关法律、法规在煤炭行业的具体化。制定、 “作业规程”和“操作规程”都要以《煤矿安全规程》等 为依据。 《煤矿安全规程》是 由国家安全生产监督管理总 局、国家煤矿安全监察局制定的:而“作业规程” 是指导 施工的重要技术文件, “操作规程”是煤矿生产各岗位工 人具体操作行为标准的指导性文件,它们是由行业主管部 门或煤矿企事业单位制定的。
图5--8绞车主轴部件 1—工作卷筒;2、5、10、14一滚珠轴承;3、6一内齿圈;4一行星轮架、9一绞车架;8一回程卷筒; 11一行星轮;12--中心轮;13一主轴
2)带式制动闸
带式制动闸主要由钢带4、钢丝石棉带5、摇杆8和 拉杆10等部分组成,如图5—9所示。石棉带磨损 后可更换。闸带呈半圆形对称布置,两条闸带用 圆柱销7与绞车机架连接。当操纵机构使摇杆8顺 时针转动时(即摇杆右端向下拉),则摇杆8使右闸 带闸紧内齿圈外缘,同时,由于拉杆10随摇杆8 向右移使左闸带也闸紧内齿圈外缘,从而实现内 齿圈的制动。反之,当操纵机构使摇杆8逆时针转 动时(即摇杆右端向上推),摇杆8使右闸带离开内 齿圈外缘,同时拉杆10随摇杆8向左移使左闸带
• 用途
• 5—1和图5—2所示。 • 图5—1 耙斗装岩机工作示 意图
1一尾轮;2一耙斗;3一尾绳;4一主绳;5一挡板;6一护板: 装置;8一操纵机构;9一卡轨器;10一绞车;ll一台车;12—导向轮 13一矿 车;14一头轮;15一固定楔;16一簸箕口;17一连接槽;18一中间槽;19一 卸载槽;20一轨道
• 4、绞车
• 耙斗装载机的绞车有三种类型。 用的较多的是采 用行星齿轮传动 的双筒式耙矸绞车。 耙斗装载机 的工作特点是:装载行程的载荷比返回行程重的 多, 而且短时负载较大,所以选用的矿用防爆电 动机的过载能力较大,最 大钮距可达额定扭距的 2.8 倍。 绞车的两套行星齿轮传动的结构相同, 其目的是为使耙斗在装载 行程中和返回形成中运 动速度不一样。耙斗装载过程中阻力较大,运 动 速度较慢,耙斗返回行程中阻力较小,运动速度 较快,可以减少空 运载时间。 操作时不准同时制 动两套行星齿轮传动的内齿圈, 以免把钢丝绳 拉 断或损坏机件,造成人身或设备事故。操纵机构 保证了两条制动带不可能同时制动。
耙齿磨损后可更换。尾帮后侧经牵引链与钢丝绳接头连接,钢丝 绳接头与回程钢丝绳固定在一起。拉板前侧与钢丝绳接头连接, 工作钢丝绳则固定在接头上。
图5—5 耙斗 1、6一钢丝绳接头;2一尾帮;3一侧板;4、
5一筋板;7一截齿;8一牵引链
图5-6 耙斗的截齿形状 耙斗在主绳、尾绳牵引下,往复运动,耙取岩石,经进料槽、绞车由电动机;减速机以及 两个行星滚筒及两组制动器组成,旧图5—7所示。
图5—7 P一30B型耙斗装载机的绞车减速器;2一电动机;3一带式制动闸;4一回程卷筒 5--y-1'~卷筒;6一辅助闸;7一绞车架
• 绞车制动系统: • 两组制动器实际上起着两组离合器的作用, 分别对两个滚筒进行控制。 • 工作时,刹紧工作滚筒的闸带,使内齿 轮停止转动,行星齿轮在太阳轮的带动下 沿内齿轮转动,从而借助行星轮架带动滚 筒转动,牵引耙斗。 • 回程时,松开工作滚筒的闸带,刹紧空 载滚筒的闸带,依上述原理,尾绳把耙斗 牵回耙岩处。这样不停的往复运动,不间 断把岩石耙入料槽,实现掘进机械装岩。
• 耙斗式装载机具有以下优点:
• (1)使用范围广。可大量使用 30°以内的斜井 上下山和平巷, 也可用于斜巷变平巷时的交叉处、 曲线巷道及巷道的交叉点。即可用 于 10 米左右 的大断面,也可以用于 4 米左右的小断面巷道掘 进。 • (2)装载效果好。耙斗装载属于上取式装载方式, 耙斗铲入岩 堆主要靠耙斗的自重。 由于耙斗铲入 岩堆及耙运岩石都是沿料堆表面 层进行的, 所以 装载同样多的岩石, 耙斗的运行阻力小, 消耗动 力少, 装载效率高。 • (3)结构简单,容易制造,维修量小。 • (4)操作简单易学,司机的作业条件较好。 • (5)重量轻,制造成本低。 目前煤矿系统使用 的耙斗装载机,主要有行星轮式,内涨式和磨擦 式三种。其中主要在于牵引绞车的结构不同。