2-作业安全风险比较图
作业安全风险比较图
作业安全风险比较图 Prepared on 22 November 2020作业安全风险比较图绘制流程简介目的：为加强安全管理，消除或减少危害，有效控制重大危害因素，降低安全风险，提高作业风险管控效率，特绘制安全风险比较图。
程序：（1）作业风险辨识包括对风险源、风险事件、风险原因及其潜在后果的识别。
根据所处行业及作业人员所处环境，辨识出企业现有的常规作业种类及危险作业种类。
列如：电气作业、检维修作业、运输作业、动火作业、受限空间作业、临时用电作业等。
对相关作业情况进行风险辨识，分析可能产生的事故类型，以及事故后果的严重程度，定性定量划分数值。
（2）数据采集将企业所有作业人员进行汇总，确定类别后，针对企业所有作业种类的频率、人员数量、作业现场、防护措施、安全管理等情况进行搜集记录。
（3）数据分析根据所采集的信息，将信息转换成对应数据。
选择适宜的风险评价方法。
如：作业条件危险性分析法、工作危害分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析法等。
将所采集的数据定性定量进行分析，取得相应结果或数据。
（4）风险对比针对所取得的结果以及数据，定性评价的采取分级方式，定量评价的使用数据结果。
定性评价分级方式：不可接受的风险、重大的风险、中等的风险、可接受的风险、可忽略的风险。
进行颜色划分：等级不可接受的风险重大的风险中等的风险可接受的风险可忽略的风险类比颜色红橙黄蓝白通过颜色对作业风险进行对比，更加清晰明显。
例如：动火作业电气作业检维修作业运输作业有限空间作业红橙蓝蓝黄针对作业风险情况，提出相应管控措施。
定量评价方式：使用作业条件危险性分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析后得出的数据进行分析形成数据对比图。
例如：通过结果可知企业当前作业风险的大小，针对风险较大的作业进行合理管控，做好相应措施。
煤矿井下作业安全风险比较图
1
30
注氮作业
3
31 机
重物抬运作业
1
32 电
高处作业
1
队
33
电气焊作业
1
34
井下排水作业
1
35
黄泥灌浆作业
1
36
地面电气作业
3
37
起吊作业
1
38
胶带机启停作业
1
39
皮带检修作业
1
运
40 转
电气设备检修作业
1
41 队
电焊作业
1
42
天车（电葫芦、龙门吊）吊运作业 1
43
高处作业
1
44 通
风门安装作业
1
50 洗 51 煤
厂 52
53
54
55
56
57
58 车 59 队
60
61
62 机 63 修
厂 64 65 生
产 66 准
备 队
储煤厂装煤 机械检修作业
电气作业 电葫芦起吊作业 胶带机控制作业 给煤机控制作业 刮板机控制作业 振动筛控制作业 快速装车作业
副斜井行车 运人车辆驾驶作业 生产运输车辆驾驶作业
梭车运煤作业
1
15
488铲车作业
1
16
倒移变作业
1
17
大型设备检修作业
1
18 连
探放水作业
1
采
19 队
四臂锚杆机支护作业
1
20
PZL460破碎机作业
1
21
电气作业
1
22
倒风机作业
1
23
皮带作业
1
24
2-作业安全风险比较图
作业安全风险比较图
绘制流程简介
目的：
为加强安全管理，消除或减少危害，有效控制重大危害因素，降低安全风险，提高作业风险管控效率，特绘制安全风险比较图。
程序：
（1）作业风险辨识
包括对风险源、风险事件、风险原因及其潜在后果的识别。
根据所处行业及作业人员所处环境，辨识出企业现有的常规作业种类及危险作业种类。
列如：电气作业、检维修作业、运输作业、动火作业、受限空间作业、临时用电作业等。
对相关作业情况进行风险辨识，分析可能产生的事故类型，以及事故后果的严重程度，定性定量划分数值。
（2）数据采集
将企业所有作业人员进行汇总，确定类别后，针对企业所有作业种类的频率、人员数量、作业现场、防护措施、安全管理等情况进行搜集记录。
（3）数据分析
根据所采集的信息，将信息转换成对应数据。
选择适宜的风险评价方法。
如：作业条件危险性分析法、工作危害分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析法等。
将所采集的数据定性定量进行分析，取得相应结果或数据。
（4）风险对比
针对所取得的结果以及数据，定性评价的采取分级方式，定量评价的使用数据结果。
定性评价分级方式：不可接受的风险、重大的风险、中等的风险、可接受的风险、可忽略的风险。
进行颜色划分：
通过颜色对作业风险进行对比，更加清晰明显。
例如：
针对作业风险情况，提出相应管控措施。
定量评价方式：使用作业条件危险性分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析后得出的数据进行分析形成数据对比图。
例如：
通过结果可知企业当前作业风险的大小，针对风险较大的作业进行合理管控，做
好相应措施。
作业安全风险比较图
作业安全风险比较图绘制流程简介目的：为加强安全管理，消除或减少危害，有效控制重大危害因素，降低安全风险，提高作业风险管控效率，特绘制安全风险比较图。
程序：（1）作业风险辨识包括对风险源、风险事件、风险原因及其潜在后果的识别。
根据所处行业及作业人员所处环境，辨识出企业现有的常规作业种类及危险作业种类。
列如：电气作业、检维修作业、运输作业、动火作业、受限空间作业、临时用电作业等。
对相关作业情况进行风险辨识，分析可能产生的事故类型，以及事故后果的严重程度，定性定量划分数值。
（2）数据采集将企业所有作业人员进行汇总，确定类别后，针对企业所有作业种类的频率、人员数量、作业现场、防护措施、安全管理等情况进行搜集记录。
（3）数据分析选择适宜的风险评将信息转换成对应数据。
根据所采集的信息，价方法。
如：作业条件危险性分析法、工作危害分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析法等。
将所采集的数据定性定量进行分析，取得相应结果或数据。
（4）风险对比针对所取得的结果以及数据，定性评价的采取分级方式，定量评价的使用数据结果。
定性评价分级方式：不可接受的风险、重大的风险、中等的风险、可接受的风险、可忽略的风险。
进行颜色划分：等级不可接受的风险重大的风险中等的风险可接受的风险可忽略的风险红橙黄蓝白类比颜色通过颜色对作业风险进行对比，更加清晰明显。
例如：动火作业电气作业检维修作业运输作业有限空间作业蓝红橙蓝黄针对作业风险情况，提出相应管控措施。
定量评价方式：使用作业条件危险性分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析后得出的数据进行分析形成数据对比图。
例如：通过结果可知企业当前作业风险的大小，针对风险较大的作业进行合理管控，做好相应措施。
．。
企业风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制安全风险四色分布图(示例)
企业风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制安全风险四色分布图（示例） 安全风险四色分布图（示例） XX企业极端风险四色分布图 停车区域 电本 七藏间 水泵房配电间 图D.17XX企业极端风险比较图 XX企业极端风险四色分布图 停车区域 I重大风险 ¾⅞间 较大风险图D.2-2XX企业作业安全风险比
生活水池 图D.1-2XX企业现实风险比较图 D.2作业安全风险比较图 D.2.1编制目的 向企业公布作业活动的安全风险，保障员工作业活动安全。 D.2.2编制要点 (1)依据安全风险分级管控清单中作业活动风险辨识、分析及评价结果，梳理所有作业活动的风险； (2)同一作业活动选取最高风险值作为该作业活动的风险值； (3)使用红橙黄蓝四色柱状图列出作业活动风险； (4)在企业醒目位置设置作业安全风险比较图。 D.2.3作业安全风险比较图(示例) 作业按风险比较图绘制依据如表D.2T所示，数据来源于安全风险分级管控清单中相关作业活动风险最大值。 表D.2T作业活动风险等级 25
安全风险公告制度
某某某公司安全风险公告制度一、范围本制度适用于公司双重预防体系风险公告相关事项，包括四色分布图、柱状图、风险告知卡的设置和管理要求。
二、内容（一）区域安全风险四色分布图公司将作业场所、生产设施等区域存在的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示在总平面布置图或地理坐标图中，并设置在厂区醒目位置，向本单位从业人员和外来人员公示企业安全风险分布情况。
（二）作业安全风险比较图公司利用统计分析的方法，采取柱状图、饼状图或曲线图等将难以在平面布置图、地理坐标图中标示风险等级的作业活动、生产工序、关键任务按照风险等级从高到低的顺序标示出来（如动火作业、有限空间作业、危险物品运输等），并在醒目位置或作业车间等将作业风险比较图对员工进行公告。
（三）安全风险告知卡公司在有安全风险的场所、设备、装置和工作岗位设置安全风险告知卡，告知从业人员该场所、设备、装置、岗位存在的主要危险有害因素、后果、风险管控措施、应急措施、应急电话等信息。
（四）重大安全风险公告栏（如有）公司在有重大安全风险的场所和设备设施的醒目位置设置重大安全风险公告栏，标明危险源名称、风险等级、危险有害因素、后果、风险管控措施、应急措施及应急电话等信息。
三、管理（一）重大风险警示标识及定置管理（如有）公司按照有关规定和作业场所的安全风险特点，在有重大危险源和较大安全风险的作业场所和有关设备、设施上设置明显的、符合相关规定要求的安全警示标识。
（二）风险公告、标识的保持公司定期对安全风险四色分布图、作业安全风险比较图、岗位安全风险明白卡、重大安全风险公告栏和安全风险警示标识进行检查和维护，确保其完好有效。
某某某公司某年某月某日。
作业风险比较图
作业安全风险比较图
绘制流程简介
目的：
为加强安全管理，消除或减少危害，有效控制重大危害因素，降低安全风险，提高作业风险管控效率，特绘制安全风险比较图。
程序：
①作业风险辨识
包括对风险源、风险事件、风险原因及其潜在后果的识别。
根据所处行业及作业人员所处环境，辨识出企业现有的常规作业种类及危险作业种类。
列如：电气作业、检维修作业、运输作业、动火作业、受限空间作业、临时用电作业等。
对相关作业情况进行风险辨识，分析可能产生的事故类型，以及事故后果的严重程度，定性定量划分数值。
②数据采集
将企业所有作业人员进行汇总，确定类别后，针对企业所有作业种类的频率、人员数量、作业现场、防护措施、安全管理等情况进行搜集记录。
③数据分析
根据所采集的信息，将信息转换成对应数据。
选择适宜的风险评价方法。
如：作业条件危险性分析法、工作危害分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析法等。
将所采集的数据定性定量进行分析，取得相应结果或数据。
④风险对比
针对所取得的结果以及数据，定性评价的采取分级方式，定量评价的使用数据结果。
定性评价分级方式：不可接受的风险、重大的风险、中等的风险、可接受的风险、可忽略的风险。
进行颜色划分：
通过颜色对作业风险进行对比，更加清晰明显。
例如：
针对作业风险情况，提出相应管控措施。
定量评价方式：使用作业条件危险性分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析后得出的数据进行分析形成数据对比图。
例如：
通过结果可知企业当前作业风险的大小，针对风险较大的作业进行合理管控，做好相应措施。
有限空间作业主要安全风险与辨识
有限空间作业主要安全风险与辨识有限空间作业主要安全风险1.1有限空间作业主要安全风险类别有限空间作业存在的主要安全风险包括中毒、缺氧窒息、燃爆以及淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等。
在某些环境下，上述风险可能共存，并具有隐蔽性和突发性。
1.2中毒有限空间内存在或积聚有毒气体，作业人员吸入后会引起化学性中毒，甚至死亡。
有限空间中有毒气体可能的来源包括：有限空间内存储的有毒物质的挥发，有机物分解产生的有毒气体，进行焊接、涂装等作业时产生的有毒气体，相连或相近设备、管道中有毒物质的泄漏等，如图2-1 所示。
有毒气体主要通过呼吸道进入人体，再经血液循环，对人体的呼吸、神经、血液等系统及肝脏、肺、肾脏等脏器造成严重损伤。
图2-1 有限空间中有毒气体可能的来源引发有限空间作业中毒风险的典型物质有：硫化氢、一氧化碳、苯和苯系物、氰化氢、磷化氢等。
1.硫化氢（H2S）硫化氢是一种无色、剧毒气体，比空气重，易积聚在低洼处。
硫化氢易燃，与空气混合能形成爆炸性混合气体，遇明火、高热等点火源将引发燃烧爆炸。
硫化氢易存在于污水管道、污水池、炼油池、纸浆池、发酵池、酱腌菜池、化粪池等富含有机物并易于发酵的场所。
低浓度的硫化氢有明显的臭鸡蛋气味，可被人敏感地发觉；浓度增高时，人会产生嗅觉疲劳或嗅神经麻痹而不能觉察硫化氢的存在；当浓度超过1000mg/m3 时，数秒内即可致人闪电型死亡。
2.一氧化碳（CO）一氧化碳是一种无色无味的气体，比重与空气相当。
一氧化碳与血红蛋白的亲和力比氧与血红蛋白的亲和力高200～300 倍，因此一氧化碳极易与血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，使血红蛋白丧失携氧的能力和作用，造成组织窒息，甚至导致人员死亡。
一氧化碳易燃，与空气混合能形成爆炸性混合气体，遇明火、高热等点火源将引发燃烧爆炸。
含碳燃料的不完全燃烧和焊接作业是一氧化碳的主要来源。
3.苯和苯系物【苯（C6H6）、甲苯（C7H8）、二甲苯（C8H10）】苯、甲苯、二甲苯都是无色透明、有芬芳气味、易挥发的有机溶剂；易燃，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。
-作业安全风险比较图
作业安全风险比较图
绘制流程简介
目的：
为加强安全管理，消除或减少危害，有效控制重大危害因素，降低安全风险，提高作业风险管控效率，特绘制安全风险比较图。
程序：
（1）作业风险辨识
包括对风险源、风险事件、风险原因及其潜在后果的识别。
根据所处行业及作业人员所处环境，辨识出企业现有的常规作业种类及危险作业种类。
列如：电气作业、检维修作业、运输作业、动火作业、受限空间作业、临时用电作业等。
对相关作业情况进行风险辨识，分析可能产生的事故类型，以及事故后果的严重程度，定性定量划分数值。
（2）数据采集
将企业所有作业人员进行汇总，确定类别后，针对企业所有作业种类的频率、人员数量、作业现场、防护措施、安全管理等情况进行搜集记录。
（3）数据分析
根据所采集的信息，将信息转换成对应数据。
选择适宜的风险评价方法。
如：作业条件危险性分析法、工作危害分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析法等。
将所采集的数据定性定量进行分析，取得相应结果或数据。
（4）风险对比
针对所取得的结果以及数据，定性评价的采取分级方式，定量评价的使用数据结果。
定性评价分级方式：不可接受的风险、重大的风险、中等的风险、可接受的风险、可忽略的风险。
进行颜色划分：
通过颜色对作业风险进行对比，更加清晰明显。
例如：
针对作业风险情况，提出相应管控措施。
定量评价方式：使用作业条件危险性分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析后得出的数据进行分析形成数据对比图。
例如：
通过结果可知企业当前作业风险的大小，针对风险较大的作业进行合理管控，做好相应措施。
(9)XX粮库双重预防机制作业安全风险比较图
0
潮粮堆倒垛作业
0
0
90
0
设备设施检、维修作业
0
0
135
0
电工作业
0
0
90
0
高处作业
0
0
90
0
发生的可能性（L）
频繁程度 （E）
后果严重性 （C）
等级判定准则 （D）
粮食入库作业
3
1
40
120
粮食出库作业3140120清仓作业
3
2
15
90
粮食熏蒸作业
3
2
15
90
药剂管理及化验作业
3
2
7
42
烘干塔上料作业
作业安全风险比较图
风险值
风险等级
应采取的行动/控制措施
实施期限
>320
A/1级
重大风险
在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估
立刻
160～320
B/2级
较大风险
采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估
立即或近期整改
70～160
C/3级
一般风险
可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通
2年内治理
20～70
D/4级
低风险
可考虑建立操作规程、作业指导书，但需定期检查
有条件、有经费时治理
<20
E/5级
低风险
无需采用控制措施，但需保存记录
/
重大风险
较大风险
一般风险
低风险
粮食入库作业
0
0
120
0
粮食出库作业
0
0
作业安全风险比较图
作业安全风险比较图绘制流程简介目的：为加强安全管理，消除或减少危害，有效控制重大危害因素，降低安全风险，提高作业风险管控效率，特绘制安全风险比较图。
程序：（1）作业风险辨识包括对风险源、风险事件、风险原因及其潜在后果的识别。
根据所处行业及作业人员所处环境，辨识出企业现有的常规作业种类及危险作业种类。
列如：电气作业、检维修作业、运输作业、动火作业、受限空间作业、临时用电作业等。
对相关作业情况进行风险辨识，分析可能产生的事故类型，以及事故后果的严重程度，定性定量划分数值。
（2）数据采集将企业所有作业人员进行汇总，确定类别后，针对企业所有作业种类的频率、人员数量、作业现场、防护措施、安全管理等情况进行搜集记录。
（3）数据分析根据所采集的信息，将信息转换成对应数据。
选择适宜的风险评价方法。
如：作业条件危险性分析法、工作危害分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析法等。
将所采集的数据定性定量进行分析，取得相应结果或数据。
（4）风险对比针对所取得的结果以及数据，定性评价的采取分级方式，定量评价的使用数据结果。
定性评价分级方式：不可接受的风险、重大的风险、中等的风险、可接受的风险、可忽略的风险。
进行颜色划分：通过颜色对作业风险进行对比，更加清晰明显。
例如：针对作业风险情况，提出相应管控措施。
定量评价方式：使用作业条件危险性分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析后得出的数据进行分析形成数据对比图。
例如：通过结果可知企业当前作业风险的大小，针对风险较大的作业进行合理管控，做好相应措施。
（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。
只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）。
作业安全风险比较图、重大风险统计表与岗位安全风险明白卡
附录L 《分部分项工程作业安全风险柱状比较图》图L 分部分项工程作业安全风险柱状比较图附录M 《重大风险统计表》表M 重大风险统计表附录N 《岗位安全风险明白卡》作业名称脚手架搭拆作业对象架子工主要危害因素1、架子工无证上岗，患有高血压、心脏病、癫痫病病以及不适于高处作业的人搭设脚手架。
2、架子工酒后作业、疲劳作业、冒险蛮干。
3、未正确使用个人劳动防护用品，未佩戴安全带，穿防滑鞋。
易发生事故类型高处坠落、物体打击、触电、坍塌岗位操作注意事项1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。
2、上班必须按规定着装，正确使用个人安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋。
3、必须严格执行安全技术交底，按照专项安全技术措施并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设。
4、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。
须穿戴的劳动防护用品安全帽、安全带、防滑鞋等应急处置措施1、当事故发生时，危险区域人员应紧急疏散，立即向安全主任或现场负责人报告事故情况、并履行紧急救助。
2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的，可用生理盐水进行清洗，用酒精进行消炎，敷上消炎药，进行包扎即可。
3、伤根据伤情严重情况及时拨打120急救电话，或直接用车送至就近医院抢救、治疗。
4、对受伤昏迷者情况允许可采取人工呼吸以待专业医生救治。
电话报告：安全主任：主要负责人：对外：110报警急救电话：120安全警示标志告知人：（签名）接受人：（签名）作业名称模板支架搭拆作业对象木工主要危害因素1、作业人员违规操作机械。
2、高处作业未未正确使用个人劳动防护用品，未佩戴安全带。
3、未按专项施工方案搭设模板支架。
易发生事故类型机械伤害、物体打击、高处坠落、坍塌岗位操作注意事项1、必须接受项目部三级安全教育后方可上岗作业。
2、上班必须按规定着装，正确使用个人安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋。
2-作业安全风险比较图
创作编号：BG7531400019813488897SX创作者：别如克*作业安全风险比较图绘制流程简介目的：为加强安全管理，消除或减少危害，有效控制重大危害因素，降低安全风险，提高作业风险管控效率，特绘制安全风险比较图。
程序：（1）作业风险辨识包括对风险源、风险事件、风险原因及其潜在后果的识别。
根据所处行业及作业人员所处环境，辨识出企业现有的常规作业种类及危险作业种类。
列如：电气作业、检维修作业、运输作业、动火作业、受限空间作业、临时用电作业等。
对相关作业情况进行风险辨识，分析可能产生的事故类型，以及事故后果的严重程度，定性定量划分数值。
（2）数据采集将企业所有作业人员进行汇总，确定类别后，针对企业所有作业种类的频率、人员数量、作业现场、防护措施、安全管理等情况进行搜集记录。
（3）数据分析根据所采集的信息，将信息转换成对应数据。
选择适宜的风险评价方法。
如：作业条件危险性分析法、工作危害分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析法等。
将所采集的数据定性定量进行分析，取得相应结果或数据。
（4）风险对比针对所取得的结果以及数据，定性评价的采取分级方式，定量评价的使用数据结果。
定性评价分级方式：不可接受的风险、重大的风险、中等的风险、可接受的风险、可忽略的风险。
进行颜色划分：通过颜色对作业风险进行对比，更加清晰明显。
例如：针对作业风险情况，提出相应管控措施。
定量评价方式：使用作业条件危险性分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析后得出的数据进行分析形成数据对比图。
例如：通过结果可知企业当前作业风险的大小，针对风险较大的作业进行合理管控，做好相应措施。
创作编号：BG7531400019813488897SX创作者：别如克*。
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作业安全风险比较图
绘制流程简介
目的：
为加强安全管理，消除或减少危害，有效控制重大危害因素，降低安全风险，提高作业风险管控效率，特绘制安全风险比较图。
程序：
（1）作业风险辨识
包括对风险源、风险事件、风险原因及其潜在后果的识别。
根据所处行业及作业人员所处环境，辨识出企业现有的常规作业种类及危险作业种类。
列如：电气作业、检维修作业、运输作业、动火作业、受限空间作业、临时用电作业等。
对相关作业情况进行风险辨识，分析可能产生的事故类型，以及事故后果的严重程度，定性定量划分数值。
（2）数据采集
将企业所有作业人员进行汇总，确定类别后，针对企业所有作业种类的频率、人员数量、作业现场、防护措施、安全管理等情况进行搜集记录。
（3）数据分析
根据所采集的信息，将信息转换成对应数据。
选择适宜的风险评价方法。
如：作业条件危险性分析法、工作危害分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析法等。
将所采集的数据定性定量进行分析，取得相应结果或数据。
（4）风险对比
针对所取得的结果以及数据，定性评价的采取分级方式，定量评价的使用数据结果。
定性评价分级方式：不可接受的风险、重大的风险、中等的风险、可接受的风险、可忽略的风险。
进行颜色划分：
通过颜色对作业风险进行对比，更加清晰明显。
例如：
针对作业风险情况，提出相应管控措施。
定量评价方式：使用作业条件危险性分析法、风险矩阵分析法、风险程度分析后得出的数据进行分析形成数据对比图。
例如：
通过结果可知企业当前作业风险的大小，针对风险较大的作业进行合理管控，做好相应措施。