水轮发电机运行规程(20200419190357)
水轮发电机组的运行
起动试运行工作的组织
机组的起动试运行是水电站建设后期所进行的 总体检验，涉及电站的各个部分。而且不少试 验是首次进行，存在一定的风险，再加上技术 要求十分严格，因此必须做到有严密的组织领 导，要按照事先的计划安排来逐步进行。
• 严密组织，统一指挥。 • 试运行要按规程规范进行，保证质量。 • 试运行中必须作好记录。
水轮发电机制动方式 机械制动、电气制动、混合制动 水轮发电机制动系统的组成 制动装置（俗称 风闸）、控制原件、管路系统。 机械制动的作用 为避免机组停机减速过程后期时间较长，引起推力瓦的磨损。 一般当机组转速降低到额定转速25%~35%，自动投入制动器， 加闸停机。 对没有配备高压油顶起装置的机组，当经历较长时间的停机之 后，再次启动前，用油泵将压力油打入制动器顶起转子，使推 力瓦重新建立油膜，为推力瓦创造良好的工作条件。 机组检修期间，进行重量转移。
（二）水轮机检查
（1）水轮机及附件已全部安装完毕，施工测量记录 完整，上下止漏环间隙合格；发电机盘车的摆度 值合格，并经总工程师确认。 （2）真空破坏阀、空气吸力阀已竣工，并调试合格。 （3）顶盖排水装置检验合格，水流畅通。 （4）调相补气系统正常。 （5）轴承安装检验合格，数据记录齐全。 （6）导水机构安装完工合格，并处于关位，接力器 锁定已投入，导水叶的最大开度及接力器行程已 测量合格，关闭后的严密性及压紧行程等符合设 计要求，测试记录完整。
铁芯
定子铁芯是定子的一个重要部件，由扇形冲 片、通风槽片、定位筋、齿压板，拉紧螺杆 及固定片等零部件装压而成。 定子铁芯的作用是：作为磁路的主要组成部 分，为发电机提供磁阻很小的磁路，以通过 发电机所需要的磁通，并用以固定绕组。
绕组
三相绕组由绝缘导线绕制而成，均匀地分布 于铁芯内圆齿槽中。 三相绕组接成Y形，它的作用是当转子磁极 旋转时，定子绕组切割磁力线而感应出电势 。
水轮发电机运行规程
水轮发电机运行规程1.引言水轮发电机是一种利用水能转化为电能的设备，它的运行规程对于保障发电机的正常运行和安全是至关重要的。
本文档旨在规范水轮发电机的运行，保证发电机的稳定性和可靠性。
2.设备准备在水轮发电机运行之前，需对设备进行必要的准备工作。
2.1 设备检查在每次发电机运行之前，必须进行设备检查，确保各部件完好无损，并且各连接部位紧固可靠。
特别要注意检查以下部位： - 水轮机和转轮：检查叶片的完整性和叶片与转轮的连接情况； - 电机：检查电机的绝缘情况和电机是否正常运转； - 电缆：检查电缆的绝缘情况和接线是否松动； - 控制系统：检查控制系统的各个部件是否正常工作。
2.2 水源准备确保水源充足并符合要求，需要检查以下内容： - 水源水量：确保水量足够满足发电机的需要； - 水质：确保水质符合发电机的要求，避免污水和悬浮物对发电机的损坏； - 水源温度：确保水源的温度适宜，避免过高的温度对发电机的损坏。
3. 发电机启动在確保設備準備完備后，可根据以下步骤启动发电机：3.1 打开电源先将电源开关打开，确保电源供应正常。
3.2 启动电机激活电机，确保电机的启动运行正常。
3.3 监测系统启动控制系统，监测发电机运行的各项状态参数，确保发电机处于正常工作状态。
3.4 逐步加速逐步增加发电机的转速，确保转速与负载的匹配。
4. 发电机运行发电机处于运行状态时，需要注意以下事项：4.1 监测电压和电流定期监测发电机的电压和电流，确保其符合预设工作参数。
4.2 温度监控定期监测发电机各部件的温度，特别是电机和轴承等重要部件，确保其温度在正常范围内。
4.3 润滑和冷却确保发电机的润滑和冷却系统正常运转，保证设备的正常使用寿命。
4.4 定期维护定期对发电机进行维护，包括清洗、紧固螺栓、更换磨损部件等，确保设备的长期稳定运行。
5. 发电机停止当需要停止发电机时，需按以下步骤进行：5.1 逐步减速逐步减小发电机的转速，确保发电机平稳停止。
水轮机运行规程
水轮发电机运行规程前言原电力工业部首次颁发的《发电机运行规程》，为发电厂编制现场运行规程提供了依据，规定了发电机统一的运行标准，对保证发电机安全经济运行，起到了积极的作用。
1982年，原水利电力部根据电力工业发展的需要和实践经验的总结，对原规程作了修订，修订后的规程自1982年6月颁发以来已近20年。
在此期间，大容量、高电压、国外制造的发电机相继投入运行，发电机的结构、材料、技术性能、自动化程度、辅助设备及安全监测装置配置等都随着科技进步发生了很大变化，原规程的部分条文已不适应设备现状；随着运行管理经验的积累和管理方法的改进，以及现代化管理手段的不断采用，运行单位对发电机运行管理的水平有了很大提高，仍沿用原规程规定的管理程序、方法已不能适应保证发电机安全经济运行的需要。
这本《发电机运行规程》适用于汽轮发电机和水轮发电机，是二者通用的技术标准，有关汽轮发电机和水轮发电机的特殊规定在规程中虽作了注明，但合并在一起重点不够突出，使用不够方便，也不能对各自的特点进行必要的、详细的规定，随着水力发电厂装机容量比重不断增大，有必要对水轮发电机单独编制运行规程。
基于上述情况，为适应生产的发展和电力工业的科技进步及与国际接轨的需要，原电力工业部科技司技综［1994］42号文《关于下达1994年制定、修订电力行业标准(第一批)的通知》下达了由原东北电力集团公司修订原水利电力部颁发的《发电机运行规程》、重新编制《水轮发电机运行规程》的任务。
《水轮发电机运行规程》编制工作自1995年末开始，在原东北电力集团公司组织领导下，由丰满发电厂负责规程的修订编写。
在规程修订过程中，对原规程条文作了细致地分析研究，查阅了有关发电机设计、制造、技术条件、使用要求、技术标准等文献资料，结合当前水轮发电机制造、运行的具体情况和今后技术的发展，提出了原规程保留、删除、改动、补充、完善的内容。
在此基础上对部分水电厂进行了调研和征求意见后，提出了规程初草，并形成送审稿。
第1章.水轮发电机运行规程
中国水电顾问集团正安开发有限公司企业标准第一章.水轮发电机运行规程2014-04-01 发布 2014-04-01 实施中国水电顾问集团正安开发有限公司发布第1章.水轮发电机运行规程1 适用范围本《规程》规定了沙阡水电站水轮发电机的运行、维护标准。
本《规程》适用于沙阡水电站水轮发电机的运行、维护管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本《规程》的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本《规程》。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本《规程》。
GB7894—2001 水轮发电机基本技术条件GB8564—2003 水轮发电机组安装技术规程DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程DL/T751—2001 水轮发电机运行规程DL/T817—2002 立式水轮发电机检修技术规程中华人民共和国 GB 26860-2011《电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》3 术语和定义下列术语适用于本《规程》3.1 水轮发电机水轮发电机是指以水轮机为原动机将水能转化为交流电能的三相同步发电机，以下简称发电机。
3.2 空转发电机已达到额定转速，但未起励。
3.3 空载发电机已达到额定转速，起励到额定电压，但未并列。
3.4 可调出力机组实际可能达到的发电能力。
3.5 旋转备用指运行正常的发电机组维持额定转速，随时可以并网，或已并网但仅带一部分负荷，随时可以加出力至额定容量的发电机组。
3.6 零起升压发电机由零起逐步升高电压至预定值或额定电压。
3.7 进相运行发电机定子电流相位超前其电压相位运行，发电机吸收系统无功。
3.8 滞相运行发电机既向系统输送有功功率又输送无功功率，功率因素为正，这种运行状态称为迟相运行。
3.9 甩负荷带负荷运行的发电机所带负荷突然大幅度降至某一值。
3.10 发电机灭磁发电机灭磁是将发电机励磁电源切除，再通过一定的方式来消除残余的磁场从而达到消除发电机电压的目的，以下简称灭磁。
水轮发电机组操作规程
水轮发电机组操作规程一、开机前应检查项目：1、检查进水闸阀是否在完全打开状态；2、检查各冷却水是否完全打开；3、检查轴承润滑油油位是否正常；4、检查配电柜刀闸开关、断路器及各转换开关是否在相应位置;5、检查配电柜的仪表网电压、频率参数是否符合开机并网要求。
二、机组开机操作步骤：1、启动水轮机，缓慢调节调速器，使水轮机转速达到90% 以上额定转速；2、将励磁、电源换相开关转至接通位置；3、按“起励”键起励建压到90%的额定电压；4、按“增励”/“减励”键调整机端电压，调节水轮机开度调整频率（50HZ范围）；5、按储能按纽进行储能(无储能功能的断路器忽略此步骤)，合上刀闸开关【注：执行此操作前应注意检查断路器是否已跳闸断开（绿灯亮），若红灯亮时严禁此操作】；6、合上手动并网开关，检查相序是否正常，有无缺、断相现象，若三组指示灯同时忽明忽暗闪烁表明正常；（1）、手动并网：待三组灯光达到最亮且变化缓慢同时熄灭时快速按合闸按纽并网；（2）、自动并网：待三组灯光变化缓慢时接通自动并网装置，并网装置自动检测，达到并网条件时发出指令自动合闸并网；并网成功后断开手动并网开关和自动并网装置开关。
7、在“恒电压”方式下增加有功功率（调节水轮机开度）、无功功率（按“增励”/“减励”调整），调节到拟定参数值后，切换到“恒CO S￠”方式运行。
三、机组停机操作步骤：1、调节水轮机减少有功负荷，按“减励”键减小励磁电流，使有功功率、无功功率接近零值；2、按跳闸按纽跳开断路器解列；3、断开励磁、电源换相开关；4、断开刀闸开关；5、关闭水轮机导水叶，手动刹车停止水轮发电机运转；6、关闭进水闸阀、冷却水。
四、发电机机组正常运行时的巡视项目：1、检查水轮发电机机组外部是否清洁；2、检查机组各部位振动和响声是否正常;3、检查水轮发电机各轴承油色、油位、温度是否正常;油环是否正常运转；4、检查机组冷却水是否正常，有无堵塞现象；5、检查仪表参数、调节器运行参数、指示灯是否正常；6、检查各转换开关是否在相应位置;7、检查发电机进出线、开关及各连接部分接触是否良好，有无发热、烧焦、变色等现象；8、检查变压器油温是否正常，跌落开关有无发热、烧焦、变色等现象；9、按时准确填写运行记录。
水轮发电机组起动试运行操作规程
1、水轮发电机组起动试运行前的检查1.1引水系统的检查1.1.1进水口栏污栅已安装完工并清理干净检验合格。
1.1.2蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
测压头已装好,测压管阀门，测量表计均已安装。
伸缩节间隙均匀，盘根有足够的紧量。
所有进入门的盖板均已严密封闭。
1.1.3蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净，固定转轮的楔子板或临时支柱等均已拆除。
1.1.4尾水闸门门槽及其周围已清理干净，尾水闸门已安装完工，检验合格,尾水闸门已安装完工，情况良好。
1.1.5各部位通讯，联络信号检验合格，准确可靠，回路畅通。
1.2水轮机部分的检查1.2.1水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，上下止漏环与转轮之间间隙已检查无遗留杂物。
1.2.2水导轴承润滑，冷却系统已检查合格，油位，温度传感器，水压已显示正常。
1.2.3导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，调速器接力器锁锭投入。
1.2.4各测压表，档板流量开关，各压力变送器均已安装完工管路线路连接良好。
1.3调速系统及其设备的检查1.3.1调速系统及其设备已安装完工，并调试合格。
油压装置压力，油位正常，各表计阀门均已整定符合要求。
1.3.2油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热。
1.3.3微机调速器电调柜已安装完工并调试合格。
1.3.4事故电磁阀动作正常，锁锭装置调试合格，信号指示正确，充水前应处于锁锭状态。
1.3.5进行调速系统联动调试的手动操作，并检查调速器，接力器及导水机构联动动作的灵活可靠和全行程内动作平稳性。
1.3.6用频率信号发生器加入信号,变化频率信号检查接力器行程的线性度,死区范围及全开，全关应符合设计要求。
1.3.7用紧急关闭办法整定调速器关机时间。
1.3.8对调速器自动操作系统进行模拟操作试验，检查自动开机、停机和事故停机各部件动作准确性和可靠性。
1.4发电机部分的检查1.4.1发电机整体已全部安装完工检验合格记录完整。
发电机内部已进行彻底清扫，定、转子气隙内无任何杂物。
水轮发电机组的运行
水轮发电机组的运行第四章水轮发电机组的运行内容提要：1）水轮发电机组的试运行，包括引水管和闸门、机组、调速器、主阀等主机及附属设备和油气水辅助设备的验收检查；发电机励磁系统的验收检查；充水试验；机组空载试运行；试运行中的各项试验项目的试验。
2）水轮发电机组正常运行，包栝启动前的检查、开机起动、升压倂网、负荷调整、运行中的监视检查、解列停机。
3）水轮发电机组正常运行的故障及事故处理。
第一节概述由水轮机及发电机组成的水轮机发电机组是一个电站的核心主体设备，水轮机作为把水力资源的水能转换为机械能的动力设备，对电站水能的经济利用和经济效益及安全运行意义重大；发电机担负把水轮机的机械能转换为电能发出电来。
同样是电站的核心主体设备。
水轮机要正常安全运转还需要附属设备调速器及蝴蝶阀和辅助的油气水系统及机组自动控制操作保护监测系统。
调速器是值班运行中操作调整控制的主要附属设备。
也是调整发电机组转速(电压的频率)和调整发电机向电网输送有功功率多少的附属设备。
频率和有功的调整，一般调速器能自动进行调整。
必要时或调度下令增加及减少有功时1 / 1，运行人员可以通过操作调速器开度增加或减少水轮机的进水量改变有功功率。
发电机由水轮机带动正常发电运转还需要励磁设备及其励磁系统和继电保护及二次系统。
在运行中，值班人员要通过操作励磁装置对电压和无功电能进行调整(励磁装置也可以自动调整)，励磁系统直接影响电压和发电机的稳定运行。
电力系统的总负荷中，既有有功功率又有无功功率，由于无功功率不足会使系统电压水平降低，影响用户的正常工作，电站的发电机是电力系统的主要无功电源，为了满足系统无功功率的要求，保障供电电压水平，常常要进行必要的无功功率的调整。
发电机装有自动励磁调整装置，它可以自动增加励磁电流而增加无功功率，以满足负荷的要求。
必要时，运行人员可以手动在励磁屏上进行调整。
以改变发电机所带无功功率的大小；特别要指出的是，电力系统无功不足，严重时会引起电压下降的恶性循环而破坏电力系统的稳定。
水轮发电机操作流程
水轮发电机操作流程## Hydroelectric Generator Operation Procedures.### Pre-Start Procedures.1. Assure Safe Conditions: Ensure that all safety regulations and protocols are adhered to, including the proper wearing of personal protective equipment (PPE).2. Verify Electrical Connections: Check that all electrical connections, including those at the generator, switchgear, and control panels, are secure and insulated.3. Inspect Water Supply: Inspect the water supply system, including the intake channel, gates, and penstocks, for any signs of damage or obstruction.4. Lubricate Bearings: Lubricate the generator bearings as per the manufacturer's specifications using the recommended lubricant.5. Open Water Gates: Gradually open the water gates to allow water to flow into the penstock.### Start-Up Procedures.1. Start Generator Motor: Engage the generator motor to initiate rotation of the generator.2. Monitor Speed and Voltage: Observe the generator speed and voltage readings on the control panel to ensure they are within acceptable ranges.3. Synchronize to Grid: If the generator is to be connected to the electrical grid, synchronize it with the grid frequency and voltage.4. Close Generator Breaker: Once synchronized, close the generator breaker to connect it to the grid.5. Adjust Water Flow: Adjust the water flow rate to achieve the desired generator output.### Steady-State Operation.1. Monitor Generator Parameters: Regularly monitor the generator's performance parameters, including voltage, current, frequency, temperature, and vibration.2. Adjust Water Flow as Needed: Fine-tune the water flow rate to maintain the desired generator output and ensure stable operation.3. Inspect Bearings and Lubricate: Regularly inspect the generator bearings and lubricate them as per the manufacturer's schedule.### Shutdown Procedures.1. Reduce Water Flow: Gradually reduce the water flow rate to prepare for shutdown.2. Open Generator Breaker: Disconnect the generator from the grid by opening the generator breaker.3. Stop Generator Motor: Disengage the generator motor to stop rotation of the generator.4. Close Water Gates: Completely close the water gates to stop water flow to the generator.5. Secure Electrical Connections: Double-check that all electrical connections are secure and insulated before leaving the generator unattended.## 中文回答：开机前准备。
水轮发电机组运行操作规程
水轮发电机组运行操作规程第七篇水轮发电机组运行操作规程第一章发电机的起动、并列和解列1.1 发电机起动前的检查和准备工作1.1.1 检修后的发电机在起动前，应收回在发电机及其附属设备上工作的全部工作票，并索取相关的试验数据，拆除全部安全措施，恢复常设遮栏，悬挂警告标示牌。
1.1.2 详细检查发电机各部分及其周围的清洁卫生情况，检查发电机的出口母线和中性点联线、断路器、灭磁开关、互感器、励磁装置、仪表、信号器具、二次回路应完好正常。
1.1.3 大修后的发电机应检查各部连接完好，并用白布带检查发电机间隙一周。
1.1.4 检查滑环及电刷应清洁完好，无接地现象，电刷均匀在刷握内并保持0.1-0.2mm的间隙，使电刷在刷架上能自由移动。
电刷整个表面应在滑环或整环流子上，并保持刷架与整流子和滑环表面的距离2～3mm，电刷弹簧的压力应均匀（一般在200克/cm2左右）。
1.1.5 检修后起动或停机时间较长，在起动前均应测量发电机定子绝缘和全部励磁回路（包括发电机转子回路在内）的绝缘电阻值。
1.1.6 检修停机超过720小时以上的发电机在起动前，除完成上述准备工作外，还应进行下列试验：1.1.6.1发电机出口油开关和灭磁开关的跳合闸试验；1.1.6.2发电机出口油开关与灭磁开关的联动试验；1.1.7 检查发电机灭火装置完好，消防水压不低于0.2 Mpa/cm2（因消防水压无监视表，要求稳压水池处于工作状态）。
1.1.8 发电机在起动前应检查所有保护全部投入（采用自同期并列时失磁保护应拆除，即切除10XB联片）。
1.1.9如果在全厂停机检修后起动第一台机组，还需进行下列检查：1.1.9.1检查直流系统投入运行（包括操作电源、合闸电源），蓄电池处于浮充状态。
1.1.9.2检查220V、48V直流系统均无接地现象。
1.1.9.3给上发电机保护盘上1RD±、41RD±、61RD±等熔断器（1RD±发电机保护，41RD ±水车自动化、61RD±励磁操作电源）；1.1.9.4给上发电机保护盘上转子接地保护联片31XB；1.1.9.5检查测控单元电源、接线，所有保护全部投入；1.1.9.6检查上位监控计算机电源、接线正常，系统启动运行正常；1.1.9.7检查机组现场控制站（LCU）给上电源正常，各项指示正常，上位机和下位机通信正常，机组机旁盘给上电源，运行正常；1.1.9.8微机监控系统上位机经试验其报警及音响信号正常；1.1.9.9发电机及其附属（如滑环、碳刷及励磁系统）接线应完好；1.1.9.10厂用电系统处于正常运行状态。
水轮发电机运行规程
第一章设备基本参数第一节水轮机基本参数第二节发电机基本参数第三节温度限额第四节冷却水第五节顶转子时间规定第六节顶转子要求第七节转速限额第二章总则第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备，为确保机组的安全经济运行和人身安全，运行和有关人员必须严格遵守本规程。
发现有人违反本规程，运行人员有权加以制止。
第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作，必须经值长许可。
第3条蜗壳充水前，机组必须处于下列状态：1、蜗壳、尾水管进人孔关闭；2、蜗壳排水阀关闭；3、调速系统正常、油压正常；4、导叶全关、接力器锁锭投入。
第4条事故停机后，必须查明事故原因，消除故障，并手动复归事故停机回路，否则不允许开机，必须开机应经生产厂长批准。
第5条机组主要保护和自动装置必须投入，整定值不得任意变动，必须解除或变更定值时，须经生产厂长批准。
第6条调速器接力器排油或关闭调速器总供油阀1136的时间超过4小时，恢复前需做接力器全行程试验，试验应严格按典型操作票进行。
第7条机组因故发生低转速加闸或惰性停机，开机前需顶转子一次。
第8条在机组操作或试验过程中，如发生异常情况，应立即停止操作或试验，并及时向值长汇报。
第9条机组转动部分或蜗壳、尾水管内有人工作，应做好防蝶阀开启及导叶动作的防转动安全措施。
第10条操作、巡回检查、定期工作、事故处理等工作完毕后必须向发令人汇报。
第11条油、水、气系统检修后，应做相应的充油、充水、充气试验，检查油、水、气系统完好。
第12条机组发生严重冲击或全甩负荷等异常工况时，应检查发电机有无异常，并测量一次水导摆度。
第13条水轮机一般应调整到最佳工作状况运行，避免在振动区运行，以免发生严重汽蚀和振动。
第14条当机组发生高转速加闸停机后，应对风闸、制动块进行全面检查。
第15条机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。
第16条调速器遇下列情况之一者应切“手动控制”运行：1、自动控制回路发生故障时；2、测频电压互感器及回路发生故障时；3、试验工作需要时。
水轮发电机的运行
9.1
并联运行的条件和方法
1、合上QF2将电阻串入发 电机的励磁绕组回路（为 什么？）； 2、启动发电机，使其转速 升高到接近同步转速时合 上QF1 ，将发电机并入电 网； 3、立即进行直流励磁 （QF2倒向左侧）。 4、利用“自整步”电磁转 矩把转子自动投入同步。
二、自同期法
9.2
有功功率的调节和静态稳定
9.1
并联运行的条件和方法
• 1.准同期法（正常并列时采用） 并列前发电机转子已励磁，并列操作复 杂，需较长时间，但冲击电流小。 • 2.自同期法 （系统故障时采用）
并列前发电机转子未励磁，并列操作简 单，迅速，但冲击电流大。
9.1
并联运行的条件和方法
一、准同期法 概念：由水轮机将待并发电机转速升至额定转速附 近后，再加励磁，通过调节发电机转速（调速器调 节水轮机流量）和励磁（自动调节励磁装置调节转 子电流），使发电机端电压的大小、相位、频率与 电网一致后，将发电机并入电网。
E0
0
U E0 Ea E
R 0 a
பைடு நூலகம்
Ff
F R F f F a F
时轴/q轴
回顾：时空向量图
E0
j I d（xd xd） j I d xad
j I d xd
E Q
忽略 ra
忽略 ra
PM P2 mUI cos mUI cos ） （
j I d xd
j I xq
EQ
=mU ( I cos )cos mU ( I sin )sin =mUI q cos mUI d sin
水轮发电机运行规程
第一章设备基本参数第一节水轮机基本参数第二节发电机基本参数第三节温度限额第四节冷却水第五节顶转子时间规定第六节顶转子要求第七节转速限额第二章总则第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备，为确保机组的全安经济运行和人身安全，运行和有关人员必须严格遵守本规程。
发现有人违反本规程，运行人员有权加以制止。
第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作，必须经值长许可第3条蜗壳充水前，机组必须处于下列状态：1、蜗壳、尾水管进人孔关闭；2、蜗壳排水阀关闭；3、调速系统正常、油压正常；4、导叶全关、接力器锁锭投入。
第4 条事故停机后，必须查明事故原因，消除故障，并手动复归事故停机回路，否则不允许开机，必须开机应经生产厂长批准。
第5条机组主要保护和自动装置必须投入，整定值不得任意变动，必须解除或变更定值时，须经生产厂长批准。
第6 条调速器接力器排油或关闭调速器总供阀油1136的时间超过4 小时，恢复前需做接力器全行程试验，试验应严格按典型操作票进行。
第7 条机组因故发生低转速加闸或惰性停机，开机前需顶转子一次。
第8 条在机组操作或试验过程中，如发生异常情况，应立即停止操作或试验，并及时向值长汇报。
第9 条机组转动部分或蜗壳、尾水管内有人工作，应做好防蝶阀开启及导叶动作的防转动安全措施。
第10 条须操作、巡回检查、定期工作、事故处理等工作完毕后必向发令人汇报。
第11 条油、水、气系统检修后，应做相应的充油、充水、充气试验，检查油、水、气系统完好。
第12 条机组发生严重冲击或全甩负荷等异常工况时，应检查发电机有无异常，并测量一次水导摆度。
第13条水轮机一般应调整到最佳工作状况运行，避免在振动区运行，以免发生严重汽蚀和振动。
条当机组发生高转速加闸停机后，应对风闸、制动块进第14行全面检查。
第15条机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。
第16 条调速器遇下列情况之一者应切“手动控制”运行：1、自动控制回路发生故障时；2、测频电压互感器及回路发生故障时；3、试验工作需要时第17 条设备经过检修后，值班人员应进行全面检查，并会同检修人员进行必要的启动操作试验，同时要求检修人员要作书面记录，口头交待。
水轮发电机组运行规程
总则第条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备，为确保机组的安全1经济运行和人身安全，运行和有关人员必须严格遵守本规程。
发现有人违反本规程，运行人员有权加以制止。
第条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作，必须经值长许可。
2第条蜗壳充水前，机组必须处于下列状态：3、蜗壳、尾水管进人孔关闭；1、蜗壳排水阀关闭；2、调速系统正常、油压正常；3、导叶全关、接力器锁锭投入。
4第条事故停机后，必须查明事故原因，消除故障，并手动复归事4故停机回路，否则不允许开机，必须开机应经生产厂长批准。
第，条意变动值置动装必须投入，整定不得任主机组要保护和自5必须解除或变更定值时，须经生产厂长批准。
第条调速器接力器排油或关闭速器总供油阀的时间超过小411366时，恢复前需做接力器全行程试验，试验应严格按典型操作票进行。
加组第条机因故发生低转速闸或惰性停机，一次顶前需转子开机7第条在机组操作或试验过程中，如发生异常情况，应立即停止操8作或试验，并及时向值长汇报。
第条蝶阀开应水动机组转部分或蜗壳、尾管内有人工作，做好防9启及导叶动作的防转动安全措施。
条操作、巡向第须完理事故处等工作毕后必、工定回检查、期作10发令人汇报。
条第气、充油的相应后检系、、油水气统修，做应充、水充试11验，检查油、水、气系统完好。
条严生组机发况工常异等荷负全或击冲重甩时发查检应，第电12机有无异常，并测量一次水导摆度。
第条水轮机一般应调整到最佳工作状况运行，避免在振动区运13行，以免发生严重汽蚀和振动。
全块进行第条闸机当组发生高转速加闸停机后，应对风、制动14面检查。
第条机组不允许在额定转速以下长时间运行。
50%15第条调速器遇下列情况之一者应切“动控制”运行：手16、自动控制回路发生故障时；1；障时发生故压互感器及回路电、测频2、试验工作需要时。
3第条设备经过检修后，值班人员应进行全面检查，并会同检修17人员进行必要的启动操作试验，同时要求检修人员要作书面记录，口头交待。
水轮发电机运行规程
水轮发电机运行规程1. 引言水轮发电机是一种利用水能转化为机械能，再通过发电机将机械能转化为电能的设备。
为了确保水轮发电机的安全运行和有效发电，制定本规程以规范水轮发电机的运行。
2. 基本要求2.1. 水轮发电机的运行应遵循安全第一的原则，严格按照操作规程进行。
2.2. 水轮发电机的运行人员必须熟悉设备的使用、检修和维护知识。
2.3. 水轮发电机的运行必须符合国家相关法律法规和安全标准。
3. 运行流程3.1. 运行前准备在启动水轮发电机之前，必须进行以下准备工作：3.1.1. 检查发电机的各项设备是否正常运行，是否存在故障。
3.1.2. 检查供水管道和进水口的畅通情况。
3.1.3. 检查电网接入情况，确保电网的稳定性和可靠性。
3.2. 发电机启动3.2.1. 启动发电机前，必须确保运行人员的安全并佩戴必要的防护设备。
3.2.2. 按照操作规程启动发电机，并逐步增加负荷。
3.2.3. 监测发电机运行状况，确保其在正常工作状态下。
3.3. 发电机停止3.3.1. 在发电机运行过程中，若发现异常情况，必须立即停机检修。
3.3.2. 在正常停机前，必须逐步减少负荷，避免突然断电引起的损坏。
3.3.3. 停机后，及时排除故障，确保设备的正常工作。
4. 安全管理4.1. 运行人员必须熟悉水轮发电机的安全操作规程，并按规程执行。
4.2. 在运行过程中，严禁擅自操作、改变设备参数或维修设备。
4.3. 必须定期对发电机进行检查和维护，并记录相应的运行数据。
4.4. 对设备故障和事故必须及时上报，并采取相应的应急措施。
5. 技术要求5.1. 水轮发电机的运行必须符合相关技术标准和规范。
5.2. 发电机的转速、功率和电压等参数必须在规定范围内。
5.3. 必须定期检查水轮发电机的轴承、密封件、机械传动等部分的磨损情况，并及时更换。
5.4. 发电机的水流量和水头必须按照设计要求进行调整和控制。
6. 总结水轮发电机的运行规程是确保设备安全运行和有效发电的重要保证。
水轮发电机运行规程
第一章设备基本参数第一节水轮机基本参数第二节发电机基本参数第三节温度限额第四节冷却水第五节顶转子时间规定第六节顶转子要求第七节转速限额第二章总则第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备，为确保机组的安全经济运行和人身安全，运行和有关人员必须严格遵守本规程。
发现有人违反本规程，运行人员有权加以制止。
第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作，必须经值长许可。
第3条蜗壳充水前，机组必须处于下列状态：1、蜗壳、尾水管进人孔关闭；2、蜗壳排水阀关闭；3、调速系统正常、油压正常；4、导叶全关、接力器锁锭投入。
第4条事故停机后，必须查明事故原因，消除故障，并手动复归事故停机回路，否则不允许开机，必须开机应经生产厂长批准。
第5条机组主要保护和自动装置必须投入，整定值不得任意变动，必须解除或变更定值时，须经生产厂长批准。
第6条调速器接力器排油或关闭调速器总供油阀1136的时间超过4小时，恢复前需做接力器全行程试验，试验应严格按典型操作票进行。
第7条机组因故发生低转速加闸或惰性停机，开机前需顶转子一次。
第8条在机组操作或试验过程中，如发生异常情况，应立即停止操作或试验，并及时向值长汇报。
第9条机组转动部分或蜗壳、尾水管内有人工作，应做好防蝶阀开启及导叶动作的防转动安全措施。
第10条操作、巡回检查、定期工作、事故处理等工作完毕后必须向发令人汇报。
第11条油、水、气系统检修后，应做相应的充油、充水、充气试验，检查油、水、气系统完好。
第12条机组发生严重冲击或全甩负荷等异常工况时，应检查发电机有无异常，并测量一次水导摆度。
第13条水轮机一般应调整到最佳工作状况运行，避免在振动区运行，以免发生严重汽蚀和振动。
第14条当机组发生高转速加闸停机后，应对风闸、制动块进行全面检查。
第15条机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。
第16条调速器遇下列情况之一者应切“手动控制”运行：1、自动控制回路发生故障时；2、测频电压互感器及回路发生故障时；3、试验工作需要时。
水轮发电机组运行
水轮发电机组运行规程1 水轮发电机组主要技术参数1.1水轮机技术参数428.77 448.50432.381.2发电机技术参数1.3水轮发电机组各部分温度限额值注：在任何情况下，水轮机轴承的绝对摆度不得超过0.35mm。
2 水轮发电机组的运行方式2.1 额定状态下的运行方式：2.1.1 发电机按照铭牌参数规定数据运行的方式，称为额定运行方式。
发电机可在额定运行方式或在出力图的范围内长期连续运行。
2.1.2 发电机定子线圈的绝缘为F级，正常运行时温度不得超过140℃，温升不得超过100K。
为使发电机绝缘能在较好的条件下工作，当发电机在额定负荷及以下时，最好保持线圈温度在60℃－80℃之间。
2.1.3 发电机转子线圈的绝缘为F级，正常运行时温度不得超过140℃，运行中可用电流电压法计算，所算得的温度不得大于监视温度，测量时的换算公式为：T＝(V/I×250/R15)-235式中：V、I为转子电压、电流R15为转子线圈在15℃时的电阻值。
T为转子线圈温度2.1.4 发电机的冷风温度不得超过40℃，最低以空冷器不凝结水珠为限，进水温度不得超过28℃，工作水压0.2Mpa，最高不得超过0.4Mpa。
当冷风温度低于额定值时，每降低1℃，允许定子电流升高额定值的0.5％(即5A)，转子电流也允许相应地增加；若冷风温度高于额定值，则每升高1℃，定子电流应较额定值降低1％(即10A)。
2.2 发电机电压、频率及功率因数变动时的运行方式：2.2.1 发电机运行电压变动范围在额定电压的±5％以内(即9.975－11.025)，功率因数为额定值时，其额定容量不变。
各电压下的相应电流值2.2.2 发电机连续运行的最高允许电压不得大于额定值的110％(即11.55)，最低电压应满足系统稳定运行的要求，一般不应低于额定值的90%(即9.45)。
当发电机的电压下降到额定值的95%(即9.915)时，定子电流长期运行允许的数值不得超过额定值的105%(即1086A)。
{财务管理投资管理}福建太禹投资集团公司
{财务管理投资管理}福建太禹投资集团公司运行规程目录第一章电气主结线………………………………………………………第二章水轮机……………………………………………………………第一节水轮机的运行和维护……………………………………………第二节水轮机的启动及运转试验………………………………………第三节水轮机组开机操作程序……………………………………………第四节水轮机组停机操作程序……………………………………………第五节水轮机的维护…………………………………………………………第三章发电机…………………………………………………………………第一节发电机的铭牌数据……………………………………………………第二节发电机运转的维护工作………………………………………………第三节发电机的启动与停机…………………………………………………第四节发电机的运行方式……………………………………………………第五节发电机不正常运行及事故预想处理规程……………………………第四章变设备的运行和事故处理……………………………………………第一节变压器铭牌数据………………………………………………………第二节主变外部检查项目……………………………………………………第三节配电装置运行…………………………………………………………第四节继电保护、二次回路及直流系统……………………………………第五章事故处理规程…………………………………………………………第六章水轮机组及辅助设备的操作规程……………………………………第一节辅助设备………………………………………………………………第二节水轮发电机组…………………………………………………………第七章电气设备操作规程……………………………………………………水轮发电机组运行规程第一章电气主结线第二章水轮机第一节水轮机的运行和维护二级站（XJA—W—50/1×13）×1台，（XJA—W—40×1×11）×1台，在安装或检修后的水轮机首次启动前的准备工作应在高压闸门关闭时进行。
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第一章设备基本参数第一节水轮机基本参数名称单位数据备注型号HL(LLT261)-LJ-202额定水头m 70最大水头m 82.5最小水头m 66.4额定流量m3/s 32.85额定功率kw 20728额定转速r/min 333.3飞逸转速r/min 638转轮直径mm 2020活动导叶个24吸出高程m -1.6额定效率％92最高效率% 95.3水轮机轴向水推力KN 991旋转方向俯视顺时针转轮安装高程m 1146.1第二节发电机基本参数名称单位数据备注型号SF-J20-18/4000额定容量/最大容量MVA 25/27.5额定电压V 10500额定电流/最大容量时电流 A 1375/1512额定功率因素0．8 滞后额定频率HZ 50额定转速r/min 333.3飞逸转速r/min 638相数 3极数18绝缘等级F/F定子绕组接法Y空载励磁电流 A 254空载励磁电压V 83额定励磁电流 A 478/502额定励磁电压V 228/240通风型式双路密闭自循环推力瓦块8上/下导轴瓦块6/8空气冷却器只8制动器只 4第三节温度限额部位报警温度事故温度推力轴瓦65℃70℃上导轴瓦65℃70℃下导轴瓦65℃70℃水导轴瓦65℃70℃空冷冷风40℃45℃空冷热风70℃定子线圈100℃105℃第四节冷却水冷却器压力(Mpa) 用水量(L/min)推力、上导0．15～0．3 1333空冷0．25～0．45 2400下导0．15～0．3 667水导0．15～0．3 40第五节顶转子时间规定新投产机组新投推力轴承24小时安装或检修运行三个月后72小时第六节顶转子要求正常油压7.15Mpa顶起高度4-6mm保持时间1分钟第七节转速限额第二章总则限额(%) 转速(r/min) 动作后果自动加闸转速30 99.99 自动加闸手动加闸转速30 99.99 手动加闸电气过速145 483.3 关蝶阀停机机械过速155 516.7 关蝶阀停机第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备，为确保机组的安全经济运行和人身安全，运行和有关人员必须严格遵守本规程。
发现有人违反本规程，运行人员有权加以制止。
第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作，必须经值长许可。
第3条蜗壳充水前，机组必须处于下列状态：1、蜗壳、尾水管进人孔关闭；2、蜗壳排水阀关闭；3、调速系统正常、油压正常；4、导叶全关、接力器锁锭投入。
第4条事故停机后，必须查明事故原因，消除故障，并手动复归事故停机回路，否则不允许开机，必须开机应经生产厂长批准。
第5条机组主要保护和自动装置必须投入，整定值不得任意变动，必须解除或变更定值时，须经生产厂长批准。
第6条调速器接力器排油或关闭调速器总供油阀1136的时间超过4小时，恢复前需做接力器全行程试验，试验应严格按典型操作票进行。
第7条机组因故发生低转速加闸或惰性停机，开机前需顶转子一次。
第8条在机组操作或试验过程中，如发生异常情况，应立即停止操作或试验，并及时向值长汇报。
第9条机组转动部分或蜗壳、尾水管内有人工作，应做好防蝶阀开启及导叶动作的防转动安全措施。
第10条操作、巡回检查、定期工作、事故处理等工作完毕后必须向发令人汇报。
第11条油、水、气系统检修后，应做相应的充油、充水、充气试验，检查油、水、气系统完好。
第12条机组发生严重冲击或全甩负荷等异常工况时，应检查发电机有无异常，并测量一次水导摆度。
第13条水轮机一般应调整到最佳工作状况运行，避免在振动区运行，以免发生严重汽蚀和振动。
第14条当机组发生高转速加闸停机后，应对风闸、制动块进行全面检查。
第15条机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。
第16条调速器遇下列情况之一者应切“手动控制”运行：1、自动控制回路发生故障时；2、测频电压互感器及回路发生故障时；3、试验工作需要时。
第17条设备经过检修后，值班人员应进行全面检查，并会同检修人员进行必要的启动操作试验，同时要求检修人员要作书面记录，口头交待。
第18条上游水位发生较大变化时，值班人员应及时调整机组各部水压，使其在正常压力范围内。
第三章机组运行第一节备用机组第19条备用机组条件：1、蝶阀全开，蝶阀控制回路正常；2、制动系统正常、风闸全部落下、复归指示灯亮，气压在0．65～0．8Mpa范围内；3、调速器系统正常；4、各油槽油位、油质合格；5、保护及自动装置投入；6、各动力电源及交、直流操作电源投入；7、机组油、水、气系统处于备用状态；8、导叶全关；9、导叶接力器锁锭投入。
第20条开机条件：1、机组无事故；2、蝶阀全开；3、风闸全部落下；4、机组断路器未合闸；5、调速器系统正常；6、制动气压正常；7、空气围带未投入；8、机组技术供水系统正常。
第21 条机组开机准备灯灭，未查明原因前，禁止开机。
第22条未经值长同意，不得在备用机组上进行影响其备用的工作。
第23条备用、检修机组应与运行机组一样巡视检查。
第二节开、停机第24条机组在下列情况下严禁启动：1、蝶阀或尾水门未全开；2、主要的水力机械保护装置之一失灵，未经生产厂长同意者；3、各部轴承油位、油质不合格或技术供水系统不能正常供水；4、制动风压低于0．65MPa或制动装置因故退出运行，且短时不能恢复；5、调速器油压装置不能维持正常油压，调速系统工作失灵；6、空气围带未复归；7、油温低于5℃；8、事故停机后，未查明原因；9、开机条件不具备。
第25条机组自动开机，遇自动装置动作不良，应查明原因后再行启动，如时间不允许则可手动开机。
第26条机组自动停机，遇自动装置动作不良，可手动停机，停机后需查明原因，通知维护人员处理。
第27条机组遇下列情况之一，需改手动加闸：1、测频电压互感器或其二次回路故障；2、转速继电器校验后的第一次停机；3、制动电磁阀故障；4、试验工作需要时。
第28条机组各种故障、事故信号未做记录前，不能任意复归。
第29条开、停机后应对主要设备进行一次检查。
第30条手动开机过程中，空转时间尽量缩短，增减负荷时应快速通过机组振动区。
第31条机组新投产或检修后，机组第一次开停机，运行人员应对各轴承温度变化进行密切监视。
第三节机组运行中的注意事项第32条机组正常运行操作应以中控室“上位机”控制为主，“现地或手动”控制为辅。
第33条运行或备用中的机组，机旁LCU可直接由“远方”切“现地”或由“现地”切“远方”控制。
第34条系统发生振荡时或做甩负荷试验时，调速器禁止切换至“手动控制”。
第35条在同样的运行工况下，机组轴承温度升高2℃～3℃时应检查油、水系统工作情况，测量机组摆度，查明原因，及时处理。
第36条正常运行中，机组轴承油面升高，应查明油温有否升高，冷却水量和压力是否正常，联系化验，判明油中是否进水，并报告生产厂长。
第37条当检修需要开启滤水器排污阀排污时，应监视滤水器的排污情况。
第38条机组运行中有下列情况之一者应立即停机检查:1、轴承温度突然上升或油位不正常升高或降低，经处理无效的。
2、冷却水中断且短时间内不能恢复。
3、摆度或振动异常增加，或有撞击声及其它不正常的噪音危及机组安全运行时。
4、机组出现不明原因的气味。
第39条机组不得任意超额定负荷运行，超负荷运行应经生产厂长批准，并在批准的负荷范围内运行。
第40条机组超负荷运行时应加强对机组轴承温度、定子温度加强机动性检查，注意定子电流、转子电流不得超过规定值。
第41条机组产生飞逸后，不论飞逸时间长短，均应停机检查。
第42条机组正常运行中，调速器电气柜交直流电源不得同时停电。
第43条机组正常运行中，不能将相邻的两个空气冷却器同时停水。
第44条巡视检查：运行人员除按规定时间检查设备外，当设备运行方式变化时，应加强巡视检查，如发现异常及时报告值长并通知维护人员处理。
第四节运行中检查第45条调速器油压装置：1、油压指示正常；2、压油泵、电动机起动及运行过程无异音、间隔时间不过短；3、油位计、各管路、阀门无渗油、漏气现象，各阀门位置正确；4、压油泵控制回路切换开关位置正确、继电器接点无抖动；5、回油箱油位正常。
第46条机旁屏和制动系统：1、制动系统在自动位置，无漏气现象，气压正常，阀门位置正确；2、温度指示正常；3、检查有无事故、故障信号，有事故、故障的及时复归，盘面上的切换开关位置正确；4、各电源开关、熔丝正常；第47条发电机及上风洞：1、发电机、上机架等的摆度、振动在正常范围内；2、上风洞内无异味、异音、各导线接头无发热；3、空冷器无漏水，结露不大，温度均匀；4、推力油槽油面合格，油色正常，无漏油及甩油；5、发电机引线不发热，螺丝不松动；6、滑环表面不发黑、碳刷不过热，不发卡、无跳动、无碳粉堆积和油污，火花不大。
7、推力轴承冷却水管冷却水排水畅通，定子盖板上无积水。
第48条水机室及下风洞：1、水轮机振动、摆度在正常范围内；2、水导转动油盆甩油正常；3、导叶拐臂、连杆间无杂物，顶盖自然补气阀不漏水；4、导叶轴套不漏水，轴销无上移现象；5、管路无漏油、漏水；6、接力器无漏油、无抽动，锁锭完好位置正确，电磁阀完好；7、剪断销无剪断、无上移、引线无伤损；8、水机室无异味、无异音；9、下风洞无异味、无异音；10、下导轴承油面、油色正常；11、下风洞管道无漏油、漏气、漏水、制动器闸板落下，阀门位置正确。
第49条技术供水：1、各水压表指示正常，示流器指示正确；2、各管路阀门位置正确，无漏水；3、电动阀接线完整，动作时无跳动，无渗漏；4、自动滤水器工作正常，无故障。
第50条水轮机层及蝶阀坑：1、各水压表指示正常，示流器指示正确；2、各管路阀门位置正确，无漏油、漏气、漏水；3、顶转子油箱油位正常，阀门位置正确。
4、蝶阀控制回路各元件正常；5、蝶阀位置正确，锁锭位置正确；6、漏油箱油位正常，控制开关正确，回路正常；7、地面无严重积水；8、蜗壳进人孔无异常振动和噪音；9、尾水管进人孔无漏水、无异常振动和噪音。
第五节巡视检查第51条机组运行时，每隔1小时进行一次巡视检查。
第52条机组在试运行阶段，应加大巡视检查的范围和加密检查次数。
第53条遇机组事故或系统事故严重冲击，应进行一次有关设备的巡视检查。
第54条机组运行工况改变，应对有关设备作巡视检查。
第55条机组带有缺陷运行时，应加强巡回检查，监视设备运行情况。
第56条机组检修复役后第一次投入运行应进行一次全面性的巡视检查。
第57条机组超负荷运行时，应加强巡视检查。
第58条汛期内，应对有关设备作特别巡视检查。
第59条厂用电倒换、消失后，应对有关设备作一次巡视检查。
第六节机组正常开、停机操作第60条自动开机：1、接值长令:开X号机。
2、开机前检查：(1）检查机组控制方式为“远方”。
(2）检查调速系统工作正常，导叶全关。
调速器在“自动”控制运行位置，各显示指示正确。