最新就地仪表安装
现场就地显示液位计的安装方法 液位计操作规程
现场就地显示液位计的安装方法液位计操作规程一、必需先了解本身的设备运行的场合，测量介质是什么，即使本身不知道需要什么材质，也可以依据介质确定设备所用材质。
二、当配有远传配套仪表时需做到如下几条：一、必需先了解本身的设备运行的场合，测量介质是什么，即使本身不知道需要什么材质，也可以依据介质确定设备所用材质。
二、当配有远传配套仪表时需做到如下几条：应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；远传配套仪表上感应面应面对和紧贴主导管；远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应适时盖上。
三、应依据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；四、对超过确定长度（一般型＞3米、防腐型＞2米）的液位计：需加添中心加固法兰或耳攀作固定支撑，以加添强度和克服自身重量；五、储罐液位计的安装位置：应避开或阔别物料介质进出口处，避开物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的精准性；六、甲苯储罐液位计调试时：应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避开介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示精准性），察看磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特别液体除外）；磁翻板液位计在市面上也有其他叫法，也叫磁性翻板液位计，又或者是磁翻柱液位计，又叫磁性浮子液位计等。
但是他们的订购需要知道的参数是确定的，比如腐蚀性的介质需要防腐的材质，防腐的等级依据介质的腐蚀性等级等量变化。
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仪表规程规范
规程规范第一、仪表设备的安装一、就地仪表的按照位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体时，应符合下列要求:1：光线充足，操作和维护方面。
2：仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m3：显示仪表应安装在便于观察示值的位置 4 ：仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化和有腐蚀性气体的位置5检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。
二、仪表盘、柜、箱安装1：仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1 mm/m ，当型钢底座长度大于5m，全长允许偏差为5m。
2：仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
3：单独的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定：a: 固定牢固. b:垂直度允许偏差为1.5mm/m.. c: 水平度允许偏差为1mm/m。
4: 仪表盘、柜、箱在搬运和安装过程中，应防止变形表面油漆损伤。
安装及加工中严禁使用气焊方法。
5 ：就地接线箱的安装应符合下列规定：a：周围环境温度不宜高于45℃；b ：到各检测点的距离应适当，箱体中心距操作地面高度宜为1.2~1.5m；c：不应影响操作、通行和设备维修；d：接线箱应密封并表明线号。
e：就地仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m。
第二、仪表线路的安装1：电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，100V以下的线路采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当设计文件有特殊规定时，应符合其规定。
2：光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查。
3：光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍。
4：线路应按最短路径集中敷设，横平竖直、整齐美观，不宜交叉。
敷设线路时，应使线路不受损伤。
5：线路不要敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以及有强磁场和强静电干扰的位置，当无法避免是，应采取防护或屏障设施。
仪表设备安装
仪表设备安装★仪表安装要求仪表安装前应按照设计图纸对其型号、规格、材质、位号进行核对无误，附件齐全、外观完好，并经单体调校和试验合格。
现场就地仪表安装高度，表中心距地面宜为 1.2m，显示仪表应安装在便于观察维护的位置。
安装在工艺管道上的仪表在管道吹扫时应将其拆下，待吹扫完成后再重新安装，仪表外壳上的箭头指向应与管道介质流向一致。
★温度仪表安装安装在工艺管道上的温度计，插入深度应在管道中心，插入方向应与被测介质逆向，管道直径小于80mm时可加扩大管。
★压力仪表安装低压测量时，压力表与压力变送器、压力开关的取压点应尽量在同一高度。
压力表安装应在工艺管线基本结束时安装，表的朝向要面向操作员便于观察的方向。
★流量仪表安装涡街流量计、容积式流量计安装时注意介质的流向。
容积式流量计安装应符合下列规定：●流量计宜安装在水平管道上，刻度盘应处于垂直平面内，保持表内转轴水平，流量计外壳箭头方向应与流体方向一致；●流量计上游应设置过滤器，若被测介质含气体，则应安装除气器。
转子流量计必须安装在无振动的垂直管段上，垂直度偏差应符合设计及规范要求。
被测介质流向应由下而上，上游直管段长度不小于5倍工艺管道的直径。
孔板的安装：注意检查前后直管段的长度及取压管的方向。
★物位仪表安装安装液位仪表时，对于磁浮子或钢带翻板式液位指示仪应注意安装的垂直度，液位开关应注意浮子的动作方向性，确保安装后浮子动作灵活可靠，雷达液位计主要是反射板导向管的安装，以及安装时对空罐高度的实测检查记录。
★气体检测仪表的安装安装位置应根据所测气体密度确定。
用于检测密度大于空气的检测器应安装在距地面0.3～0.6mm的位置；用于检测密度小于空气的检测器应安装在可能泄漏区域的上方或根据设计要求确定。
仪表设备的安装一般规定
仪表设备的安装一般规定1、就地安装仪表的安装位置，应符合下列规定：(1)光线充足，操作和维修方便；不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
(2)仪表的中心距地面的高度宜为L 2~L 5米。
(3)就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表示值的位置。
2、仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。
3、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。
4、设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后方可安装。
5、直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。
仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。
仪表与工艺管道连接时，仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致，固定时应使其受力均匀。
6、直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕，应随同工艺系统一起进行压力试验。
7、仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。
8、仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等应书写正确、清楚。
仪表及电气设备的接线应符合下列规定：(1)接线前应校线并标号。
(2)剥绝缘层时不应损伤线芯。
(3)多股线芯端头宜烫锡或采用接线片。
采用接线片时，电线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均匀牢固、导电良好。
(4)锡焊时应使用无腐蚀性焊药。
(5)电缆(线)与端子的连接处应固定牢固，并留有适当的余度。
(6)接线应正确，排列应整齐、美观。
(7)仪表及电气设备易受振动影响时，接线端子上应加弹簧垫圈。
(8)线路补偿电阻应安装牢固，拆装方便，其阻值允许误差为±0. 1欧姆。
仪表安装规范
仪表安装规范一般规定1、就地仪表安装位置，应注意空间充足，考虑日后操作和维修方便2、不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
3、仪表接线盒位置应距地面1.3米4、仪表接线箱引入口的格兰头，尽量使用下进线口，格兰螺纹使用四氟密封带，避免水进入表内5、仪表和仪表附近相连接金属物体（如管线，支撑）禁止焊接（防电弧电流击穿仪表电子元器件）6、仪表安装不应该有应力，仪表法兰两侧管线必须有支撑。
7、安装仪表法兰必须与工艺法兰同心8、仪表电缆槽铺设电缆后，应防止电缆上方动火烧坏电缆（防治措施，动火地点加火花防溅落板，仪表电缆槽要加防火毯。
9、仪表垫片，螺栓应根据仪表密封面，测量介质，介质温度（高温使用高温螺栓，低温使用低温螺栓，腐蚀性介质使用不锈钢螺栓，垫片要注意材质，磅级）10、仪表.仪表接线箱与强电类设备，接线箱保持安全距离一、各类仪表安装符合各自的安装规范。
1、介质要满管2、要保证直管段3、注意流向4、不能有剧烈的震动5、附近不能有强大的电磁场（各类仪表分别培训）1、温度仪表管线开口，应使用机械开孔，严禁电气焊开口。
2、温度计的测量件必须置于流体中间位置，检查体的方向迎着流体的方向3、浮筒液位计：安装应注意垂直高度4、转子流量计必须垂直安装5、涡街流量计安装注意直管段要求，直管段长度满足最少前10D后5D的内径并保证满管6、蒸汽类仪表安装，如果压力变送器非高温型，取压管要加冷凝罐二、压力仪表安装1、双法兰压力变送器垫片内环要大于膜片，毛细管内硅油种类根据环境温度选型2、了解管道内流通介质的温度.压力腐蚀性，根据使用环境选择垫片.螺栓3、法兰仪表安装，毛细管要有保护角铁。
三、其他注意事项1、主电缆要进行绝缘测试，电缆不允许有接头2、电缆槽禁止焊接，避免破坏表层镀锌3、各连接点应机械连接，避免焊接4、信号线电源线的电缆槽应分开安装5、机柜间仪表工作地和保护地要分开安装6、仪表工作地要一端接地，一端悬空7、管道连接处只能机械开口8、仪表电缆管，仪表桥架每隔三米设置一个支撑四成品保护仪表在施工过程中要做好成品保护，防止防腐喷砂中的硬砂，粉尘进入仪表表盖螺纹，造成表盖损坏，做好成品保护，防止仪表进水，表面被碰伤，防止现场的电气焊火花落到仪表上。
自动化仪表工程施工的安装原则
自动化仪表工程施工的安装原则一、自动化仪表安装原则与施工程序1.自动化仪表安装原则施工原则：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（控制室、就地盘和现场仪表）后中间（电缆槽、接线盒、保护管、电缆、仪表管道等）安装原则：先里后外；先高后低；先重后轻调校原则：先取证后校验；先单校后联校；先单回路后复杂回路；先单点后网络2.自动化仪表施工程序施工准备→制作安装盘柜基础→盘柜、操作台安装→电缆槽、接线盒安装→取源部件安装→仪表单体校验、调整安装→仪表管道安装→电缆敷设→仪表单元设备试验→综合控制系统试验→回路试验、系统试验→投运→竣工资料编制→交接验收。
二、自动化仪表设备安装的要求1.仪表设备安装的一般规定（1）光线充足，操作和维护方便；（2）仪表的中心距操作面的高度宜为1.2-1.5m；（3）显示仪表应安装在便于观察示值的位置；（4）仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机器损伤、有强磁场干扰、高温、温度剧烈变化和有腐蚀性气体的位置；（5）检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置；（6）直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前将仪表拆下；（7）直接安装在管道或设备上的仪表在安装完毕后进行压力试验；（8）对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。
2.温度检测仪表安装（1）测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，应采取防弯曲措施（2）压力式温度计的感温包必须全部浸入被测对象中。
3.压力检测仪表安装（1）测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距操作面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩。
（2）现场安装的压力表，不应固定在有强烈振动的设备或管道上。
4.流量检测仪表安装（1）节流元件安装前应进行清洗，清洗时不应损伤节流件；节流件安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。
就地仪表盘面安装仪表就地仪表盘后...
绪论0化工制图是专门研究化工图样的绘制和阅读的一门课程。
在石油、化工以及与之相近的医药、食品、轻工等工业的建设中，无论是设计、施工，还是设备的制造、安装，或是生产过程中的试车、检修、技术改造，都要涉及到有关的工艺流程图、设备布置图、管道布置图及设备施工图等化工图样。
0化工制图与机械制图有着紧密的联系，但也具有十分明显的专业特征。
0化工行业中常用的工程图样有：化工机器图、化工设备图和化工工艺图。
01．化工机器图0化工机器主要是指压缩机、离心机、鼓风机、泵和搅拌装置等机器。
化工机器图在视图表达、尺寸标注、技术要求等方面与机械制图相同，基本上属于一般通用机械的常规表达范畴。
2．化工设备图0化工设备是指那些用于化工产品生产过程中的合成、分离、干燥、结晶、过滤、吸收、澄清等生产单元的装备和设备。
常用的典型化工设备有反应罐（釜）、塔器、换热器、贮罐（槽）等。
0化工设备与化工机器比较，结构形状、制造加工等方面都有很大的不同，为了能完整、正确、清晰地表达化工设备，常用的图样有化工设备总图、装配图、部件图、零件图、管口方位图、表格图及预焊接件图，作为施工设计文件的还有工程图、通用图和标准图等。
化工设备图是化工制图研究的主要内容之一。
03．化工工艺图0化工工艺图是以化工工艺人员为主导，根据所要生产的化工产品及其有关技术数据和资料，设计并绘制的反映工艺流程的图样。
化工工艺图主要有化工工艺流程图、设备布置图、管路布置图。
0本课程重点介绍化工设备图和化工工艺图的相关标准和规范及其绘制和阅读的基本知识。
第一篇化工工艺图0化工工艺图是表达化工生产过程与联系的图样，化工工艺图的设计绘制是化工工艺人员进行工艺设计的主要内容，也是进行工艺安装和指导生产的重要技术文件。
化工工艺图主要有化工工艺流程图、设备布置图、管路布置图。
0第一章工艺流程图0§1－1 概述0工艺流程图用于表达化工生产工艺流程，属于该性质的图样主要有：01．全厂总工艺流程图或物料平衡图0其是在炼油化工厂设计中，为总说明部分提供的全厂总流程图样。
热控安装工程施工技术3 就地检测和控制仪表的安装
一、压力和差压指示仪表及变送器的安装(一) 施工方法和技术要求1. 一般规定(1) 就地仪表安装环境应满足光线充足和操作维修方便，且尽量远离热源、震动源、干扰源及腐蚀性场所，环境温度、震动、干扰及腐蚀性应符合仪表要求。
(2) 仪表接头的垫片材质可按表4-2选用。
(3) 仪表应有标明测量对象、用途和编号的标志牌。
(4) 就地仪表安装在露天场所应有防雨防冻措施(见本章第七节)，在有粉尘的场所应有防尘密封措施。
2. 压力仪表安装仪表应安装在便于观察、维护和操作方便的地方，周围应干燥和无腐蚀性气体。
因为仪表内有许多金属部件、电气零件，如果安装地点很潮湿或有腐蚀性气体，就会使传动机构及其他金属部件受到腐蚀，使零件松动和损坏，从而影响仪表的正常运行和缩短使用寿命。
在安装中，环境不够理想，就应采取措施，主要是提高仪表的密闭性，如将仪表外壳穿线孔堵塞，不留孔隙等。
仪表安装地点应避开强烈振动源，否则应采取防振动措施。
就地压力表所测介质公称压力大于6.4MPa或管路长度大于3m时，除取源阀门外，应配置仪表阀门。
压力仪表(含变送器)的安装位置与测点有标高差时，仪表的校验应通过迁移的方法，消除因液柱引起的附加误差。
测量汽轮机润滑油压力的仪表，其安装最佳标高与汽轮机轴中心线重合，以正确反映轴承内的油压。
测量真空的指示仪表(含变送器)，应设置在高于取源部件的地方，以防仪表管内积水，影响测量。
仪表安装的环境温度应符合制造厂规定。
温度太低，会使仪表内的介质冻结；温度过高，会影响弹性元件的特性。
弹性元件对温度的变化较敏感，如弹性元件与温度较高的介质接触或受到高温的辐射，弹性就要改变，而使测量时产生误差。
当测量介质温度大于60℃时，就地压力表仪表阀门前应装环形管或U，当只有取源阀门时，则在其前装设，如图66所示。
使仪表与高温介质间有一缓冲冷凝液。
环形或U管的弯曲半径不应小于导管外径的2.5倍。
测量高温高压介质的压力表，其配管可采用不锈钢毛细管(此方法也适用于就地盘内配管和变送器配管)，管路连接方式如图67所示。
DLT 5182-2004火力发电厂仪表就地安装规定
２００４－０３－０９发布
２００４－０６－０１实施
中华 人民共 和国 国家发展 和改 革委 员会 发布
ＤＬ ／Ｔ ５１８２ 一 ２００４
目次
前 言 ·································································…… ｎ １ 范围 ·········”···················”·······························…… １
近。
４．１．４ 当工艺设备或工艺管道需进行防腐、衬胶处理时，所有 取源 部件均应在工艺设备或管道上预 留好 ，不得在施工现场对 己 经防腐处理及衬胶的管道进行开孔焊接 。 ４．１．５ 机组四大管系 （主汽、冷再热汽、热再热汽、给水管系） 的所有安装取源部件 的开孔位置 均宜在 管系制作中预 留好 ，不宜 在施工现场开孔设置 。 ４．１．６ 高压管道上的取源部件，不宜设置在管道的焊缝或热影 响区 内，取源部件与管道焊缝之 间以及两个取源部件开孔之 间的 距离，应大于管道外径且不小于 ２００ｍｍｅ ４．１．７ 压力取源部件和测温元件在同一管段上邻近装设时，按 介质流 向，前者应在后者 的上游 。 ４．１．８ 压力取源部件应设置在介质流速稳定的管段上，不应设 置在有涡流的地方 。 ４．１．９ 压力取源 部件与管道上调节阀的距离 ：上游侧应大于 ２Ｄ； 下游侧应大于 ５Ｄ （Ｄ 为工艺管道内径 ）。 ４．１．１０ 水平或倾斜管道上压力取源部件的安装方位应符合下列
ＩＣＳ ２７．
Ｐ ６１
备案号：
ＯＪＬ
中华人 民共和 国电力行业标准
Ｐ Ｄ Ｌ ／ Ｔ ５ １ ８２ 一 ２００４
火 力发电厂热工 自动化 就地设备安装、管路及电缆
就地指示仪表的安装注意事项，建议收藏起来！
就地指示仪表的安装注意事项，建议收藏起来！
安装位置的选择，有两方面需要注意：
1. 一般的就地指示型仪表如压力表一类，虽然结构简单可靠性高，单即便如此也并不适合安装在情况恶劣的工作环境中。
例如振动、潮湿、强磁场干扰、高温、剧烈温度变化的场所，这些环境不仅会对仪表的测量结果造成影响，还会严重仪表的适用寿命，极大增加后期维护难度和成本。
2. 为了方面现场观察和确保读数的准确，应保持仪表中心距地面高度在1.2～1.5m，就地安装的显示仪表应安装在便于手动操作阀门时观察仪表指示值的位置。
卓然天工自动化仪表压力表使用现场
安装过程：
1.安装前检查仪表是否具有完整的外观和附件，对应位号安装，如无位号标识，应按设计规定核对其型号、规格、材质等参数是否对应，同时按设计要求需要脱脂的仪表，必须经脱脂检查合格后在进行安装。
2.仪表脆弱的连接部分在安装时不应受力，安装过程不应敲击碰
撞，安装后应牢固平整。
3.直接安装在工艺管道上的仪表，应在工艺管道吹扫后试压前安装。
当必须与工艺管道同时安装时，应在工艺管道吹扫时拆除仪表。
仪表外壳上的箭头方向应与被测介质的流向一致。
仪表与工艺管道连接时，仪表上法兰轴线应与工艺管道轴线一致，固定时应力均匀。
直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕后，应与工艺系统一起进行试压。
还有一些小细节：
一般仪表和电气设备上的接线盒入口不会朝上安装，以避免油、水和灰尘滴渗在盒内。
当无法避免时，应采取一定的密封措施。
仪表、电气设备标牌上的文字和端子号应保持正确、清晰，以免在后续维护过程中造成误解导致损坏。
就地仪表安装
(一) 就地仪表安装(1)施工顺序安装前检查→位置确定→表计安装→最终检查(2)安装前检查 1.1 仪表名牌标志、附件、备件齐全。
1.2 设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装。
1.3 温度仪表、压力仪表、物位仪表、流量仪表、变送器等都经过单表调试。
1.4 施工机具合格有效。
(3) 现场表计安装位置的确定 1.5 就地仪表的安装位置应按设计规定施工。
1.6 光线充足,操作和维护方便。
1.7 操作仪表的中心距操作地面的高度宜为 1.2m(1.5m。
1.8 显示仪表应安装在便于观察示值的位置。
1.9 仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置。
1.10 检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置.(4) 表计安装1.11 温度仪表安装a 接触式温度检测仪表(双金属温度计、热电阻、热电偶等)的测温元件应安装在能准确反映被测对象温度的地方。
b 安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心线垂直或倾斜450,插入深度大于250mm 或处在管道中心,插入方向宜与被测介质逆向或垂直。
管道公称直径小于80mm时可安装在弯头处或加扩大管。
c 双金属温度计安装时,刻度面应便于观察。
d 表面温度计的感温面应与被测对象表面紧密接触,固定牢固。
e 测温元件用连接头螺纹应与测温元件螺纹相匹配。
f测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置,以及当水平安装时其插入深度大于1m 或被测温度大于700℃时,应采取防弯曲措施。
1.12 压力仪表安装a就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上。
b 测量低压的压力表或变送器的安装高度,宜与取压点的高度一致。
c 测量高压的压力表安装在操作岗位附近时,宜距地面1.8m以上,或在仪表正面加保护罩。
1.13 流量仪表安装a 转子流量计应安装在无振动的管道上,垂直度允许偏差为2/1000,被测介质流向须自下而上,上游直管段的长度大于5倍工艺管道内径。
仪表安装规范
仪表安装规范一般规定1、就地仪表安装位置，应注意空间充足，考虑日后操作和维修方便2、不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
3、仪表接线盒位置应距地面米4、仪表接线箱引入口的格兰头，尽量使用下进线口，格兰螺纹使用四氟密封带，避免水进入表内5、仪表和仪表附近相连接金属物体（如管线，支撑）禁止焊接（防电弧电流击穿仪表电子元器件）6、仪表安装不应该有应力，仪表法兰两侧管线必须有支撑。
7、安装仪表法兰必须与工艺法兰同心8、仪表电缆槽铺设电缆后，应防止电缆上方动火烧坏电缆（防治措施，动火地点加火花防溅落板，仪表电缆槽要加防火毯。
9、仪表垫片，螺栓应根据仪表密封面，测量介质，介质温度（高温使用高温螺栓，低温使用低温螺栓，腐蚀性介质使用不锈钢螺栓，垫片要注意材质，磅级）10、仪表.仪表接线箱与强电类设备，接线箱保持安全距离一、各类仪表安装符合各自的安装规范。
1、介质要满管2、要保证直管段3、注意流向4、不能有剧烈的震动5、附近不能有强大的电磁场（各类仪表分别培训）1、温度仪表管线开口，应使用机械开孔，严禁电气焊开口。
2、温度计的测量件必须置于流体中间位置，检查体的方向迎着流体的方向3、浮筒液位计：安装应注意垂直高度4、转子流量计必须垂直安装5、涡街流量计安装注意直管段要求，直管段长度满足最少前10D后5D的内径并保证满管6、蒸汽类仪表安装，如果压力变送器非高温型，取压管要加冷凝罐二、压力仪表安装1、双法兰压力变送器垫片内环要大于膜片，毛细管内硅油种类根据环境温度选型2、了解管道内流通介质的温度.压力腐蚀性，根据使用环境选择垫片.螺栓3、法兰仪表安装，毛细管要有保护角铁。
三、其他注意事项1、主电缆要进行绝缘测试，电缆不允许有接头2、电缆槽禁止焊接，避免破坏表层镀锌3、各连接点应机械连接，避免焊接4、信号线电源线的电缆槽应分开安装5、机柜间仪表工作地和保护地要分开安装6、仪表工作地要一端接地，一端悬空7、管道连接处只能机械开口8、仪表电缆管，仪表桥架每隔三米设置一个支撑四成品保护仪表在施工过程中要做好成品保护，防止防腐喷砂中的硬砂，粉尘进入仪表表盖螺纹，造成表盖损坏，做好成品保护，防止仪表进水，表面被碰伤，防止现场的电气焊火花落到仪表上。
仪表安装施工方案
4。
先决条件4.1施工人员已经过安全、质保及本岗位技能的培训合格并取得上岗资格.4。
2施工人员应熟悉施工现场、施工图纸、技术标准、相关工作程序及管理程序。
4.3施工工机具应合格、有效。
4。
4待安装的主辅材准备齐全，且验收合格；4.5相关设计文件、图纸等技术文件齐全,并为有效版本;4.6施工方案和质量计划等技术文件准备完毕,且得到批准和发布.4。
7现场条件4.7。
1土建施工已结束;4。
7.2具备良好的照明、通风条件；4.7。
3清洁度符合设计要求；4.7。
4有足够的施工区域，运输道路畅通；5.施工步骤施工准备开箱检查就地仪表安装电缆保护管安装电缆敷设、端接回路测试完工检查整理施工记录6.详细描述6.1开箱检查6.1。
1检查仪表的铭牌、型号、规格、材质、量程压力等级等基本参数是否符合设计要求，并做好记录;6.1.2检查仪表的连接形式是否和设计相符；6。
1.3检查仪表是否存在变形、损伤及油漆脱落缺陷；6.1.4检查仪表的接线端子、接头、固定件等是否完整，附件是否齐全；6。
2仪表安装6。
2。
1依照仪表所附带说明书进行相应的安装.6.2.2温度检测仪表：带变送器的一体化热电阻取源部件在工艺管道上安装，由于管道管径较大采用垂直安装方式,取源部件轴线与工艺管道轴线垂直相交。
直型连接头焊接在工艺管道上，开孔和焊接工作在管道防腐和试压前完成.仪表和直型连接头采用螺纹连接,加入自带铜垫片直至上紧上牢。
6。
2。
3压力检测仪表:压力变送器取源部件选择在工艺介质流束稳定的管段。
变送器安装位置尽可能靠近取源部件,采用墙板支架安装。
变送器垂直安装，仪表接线盒的电缆入口不朝上。
多路阀通过法兰与工艺管道连接，异径单头短节螺纹端与多路阀相连另一端与对焊式直通终端接头焊接相连。
压力变送器安装确保位置和高度正确且便于观测或操作;6。
2.4流量检测仪表：电磁流量计安装避免在最高水平管段上，管段最高处易聚集气体。
在水平工艺管道上传感器上游侧直管段不小于5D下游直管段不小于2D.传感器与工艺管道之间采用法兰连接，紧固螺栓时不可拧得过紧以防损坏传感器法兰口聚四氟乙烯涂层,传感器在水平工艺管道上安装，其两支检测电极要处于水平位置，口径大于300mm的传感器应专设支架。
自动化仪表安装规范
自动化仪表安装规范篇一：《自动化仪表工程施工及验收规范》强制性条款建设部工关于发布国家标准《自动化仪表施工及验收规范》GB50093-2002的99号公告中明确规定以下32条款为强制性条文，必须严格执行。
规定强制性条款的目的在于确保人身安全和自动化仪表工程的施工安全、质量。
1.0.3 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书是要求。
对设计的修改必须有原设计的文件确认。
4.1.3 在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。
4.5.6 安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证能在全量程范围内自由活动。
5.2.11 仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。
安装及加工中严禁使用气焊方法。
5.5.1（3）节流件必须在管道吹扫后安装。
5.5.1（4）节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。
孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。
5.5.2 差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确，引压管倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装均应符合设计文件的规定。
6.1.7 当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施。
当线路附近有火源时，应采取防火措施。
6.1.15 测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及部件断开。
6.1.17 在线路终端处，应加标志牌。
地下埋设的线路，应有明显的标识。
7.1.3 仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入。
直接埋地的管道连接时必须采用焊接，在穿过道路及进出地面处应加保护套管。
7.2.4 测量管道与高温设备、管道连接时，应采取热膨胀补偿措施。
7.6.5 当仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险，有毒及腐蚀物质环境的仪表盘、柜、箱时，其引入孔处应密封。
8.1.1 需要脱脂的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件，必须按照设计文件规定脱脂。
就地仪表安装技术措施标准
特殊重大一般就地仪表安装标准措施QC06/YB-01-1999编制：校审：批准：中国石化集团第四建设公司第六工程公司一九九九年十二月目录1、编制依据2、施工工序3、施工工艺3.1 准备工作3.2 仪表设备检查3.3 仪表的安装3.3.1 仪表安装一般要求3.3.2 温度仪表安装3.3.3 压力仪表安装3.3.4 流量仪表安装3.3.5 物位仪表安装3.3.6 调节阀及其辅助设备安装3.3.7 在线分析及气体检测仪表安装4、安全措施5、主要施工机具6、质量记录01-11、编制依据1.1中华人民共和国国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93－86。
1.2中华人民共和国国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131－90。
1.3中华人民共和国行业标准《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521－1999。
1.4 中华人民共和国行业标准《石油化工施工安全技术规程》SH3505－1999。
2、施工工序：注：为重要工序01-23、施工工艺：3.1准备工作：3.1.1进入现场后,熟悉图纸，了解设计意图和主要工程量。
3.1.2配备施工机具，并对施工机具进行检查、保养、维护，确保施工时能正常使用。
3.1.3施工用计量器具及试验仪器必须经计量部门鉴定，确认合格后方可使用。
3.1.4 每道工序开始前由施工技术人员进行交底，并做好交底记录。
3.1.5 检查现场是否达到能满足安装就地仪表的要求。
3.2仪表设备检查：3.2.1 核对其型号、规格及材质，所带附件要齐全，外观要完好无损且有出厂合格证、安装使用说明书等有关资料。
3.2.2 单体调试试验合格，设计要求脱脂的仪表要脱脂合格。
3.3 仪表的安装：3.3.1 现场仪表安装一般要求：3.3.1.1 表中心距离地面1.2米，显示仪表安装在便于观01-3察、维修的位置。
3.3.1.2 仪表应不受机械振动，远离磁场和高温管线及设备，避免腐蚀介质的侵蚀。
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备注
1
仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级、数量等符合设计要求
合格
2012.12.10
2
仪表的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
3
仪表的可读性（刻度）符合设计、规范要求
合格
合格
2012.12.10
3
仪表的可读性（刻度）符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
4
保温箱、保护箱的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
5
就地接线盒的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌、接线、接地安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
6
分支汇线槽、分支桥架的安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
11
隐蔽工程安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
12
伴热安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
13
分支电缆敷设、电缆头制做、接线及标志牌符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
14
安装材料符合设计要求
合格
2012.12.10
注：“仪表名称”和“仪表位号”栏可按单元工程填写数台同类仪表或某个单元工程的工程仪表。
合格
2012.12.10
7
电缆保护管安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
8
气源管、信号管安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
9
取源部件安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
10
测量管安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
11
隐蔽工程安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
项目监理机构（章）
专业监理工程师
日期
建设单位审核意见：
建设单位(章）
建设单位代表
日期
SH/3503–J624
仪表安装检查记录
工程名称：新疆中泰化学电石100万吨/年电石项目二期30万吨/年电石项目
单元名称：9#电石炉
仪
表
名
称
料位仪
仪
表
位
号
检查项目
检查结果
检查日期
备注
仪表安装检查记录
工程名称：新疆中泰化学电石100万吨/年电石项目二期30万吨/年电石项目
单元名称：9#电石炉
仪
表
名
称
流量开关
仪
表
位
号
检查项目
检查结果
检查日期
备注
1
仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级、数量等符合设计要求
合格
2012.12.10
2
仪表的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
6
分支汇线槽、分支桥架的安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
7
电缆保护管安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
8
气源管、信号管安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
9
取源部件安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
10
测量管安装符合设计、规范要求
就地仪表安装
9#炉仪表安装报验报审表
工程名称：新疆中泰化学电石100万吨/年电石项目二期30万吨/年电石项目编号：A1001
致：冠新监理公司
我方完成了9#炉仪表安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：仪表安装检查记录
总承包单位（章）大连重工机电设备成套有限公司
项目经理
分承包单位（章）大连大重机电安装工程有限公司
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
SH/3503–J624
仪表安装检查记录
工程名称：新疆中泰化学电石100万吨/年电石项目二期30万吨/年电石项目
单元名称：9#电石炉
仪
表
名
称
电极位置检测
仪
表
位
号
检查项目
检查结果
2012.12.10
9
取源部件安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
10
测量管安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
11
隐蔽工程安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
12
伴热安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
13
分支电缆敷设、电缆头制做、接线及标志牌符合设计、规范要求
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
SH/3503–J624
仪表安装检查记录
工程名称：新疆中泰化学电石100万吨/年电石项目二期30万吨/年电石项目
单元名称：9#电石炉
仪
表
名
称
热电偶
仪
表位号来自检查项目检查结果检查日期
备注
1
仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级、数量等符合设计要求
1
仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级、数量等符合设计要求
合格
2012.12.10
2
仪表的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
3
仪表的可读性（刻度）符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
4
保温箱、保护箱的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计、规范要求
12
伴热安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
13
分支电缆敷设、电缆头制做、接线及标志牌符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
14
安装材料符合设计要求
合格
2012.12.10
注：“仪表名称”和“仪表位号”栏可按单元工程填写数台同类仪表或某个单元工程的工程仪表。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
合格
2012.12.10
14
安装材料符合设计要求
合格
2012.12.10
注：“仪表名称”和“仪表位号”栏可按单元工程填写数台同类仪表或某个单元工程的工程仪表。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
SH/3503–J624
合格
2012.12.10
5
就地接线盒的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌、接线、接地安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
6
分支汇线槽、分支桥架的安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
7
电缆保护管安装符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
8
气源管、信号管安装符合设计、规范要求
合格
合格
2012.12.10
2
仪表的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
3
仪表的可读性（刻度）符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
4
保温箱、保护箱的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计、规范要求
合格
2012.12.10
5
就地接线盒的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌、接线、接地安装符合设计、规范要求