石油化工装置实习报告
石油化工设备维护实习报告
石油化工设备维护实习报告一、实习单位简介我实习的单位是位于我国某沿海城市的石油化工企业，该公司是我国大型石油化工企业之一，主要生产石油产品，包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油）和润滑油、液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。
该公司承担着我国部分石油产品的生产和供应任务，对国家的经济发展起到了重要的支撑作用。
二、实习目的和意义通过本次实习，我主要是学习和掌握石油化工设备维护的基本知识和技能，了解石油化工设备的运行原理和维护方法，提高自己的实际操作能力。
石油化工设备是石油化工生产过程中的重要组成部分，设备的安全稳定运行直接关系到生产的安全和效率。
因此，学习设备维护对于石油化工专业的学生来说具有重要的意义。
三、实习内容和过程在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 设备巡检：我参与了日常的设备巡检工作，学会了如何检查设备的安全运行情况，包括设备的温度、压力、流量等参数，以及设备的外观和运行声音等。
通过巡检，我学会了如何发现设备的异常情况，并及时报告和处理。
2. 设备维护：我参与了设备的维护工作，包括设备的清洁、润滑、调整和更换零部件等。
通过维护工作，我了解了设备的工作原理和维护方法，提高了自己的实际操作能力。
3. 设备故障处理：在实习期间，我遇到了一些设备故障，我学会了如何分析故障原因，并采取相应的处理措施。
通过故障处理，我学会了如何解决问题，提高了解决实际问题的能力。
四、实习收获和体会通过本次实习，我收获了很多。
首先，我了解了石油化工设备的基本运行原理和维护方法，提高了自己的实际操作能力。
其次，我学会了如何发现设备的异常情况，并及时处理，提高了设备的安全运行能力。
最后，我通过解决实际问题，提高了自己的解决问题能力。
总的来说，这次实习让我对石油化工设备维护有了更深入的了解，也让我认识到了理论知识和实际操作的重要性。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，提高自己的专业素养，为我国石油化工事业的发展贡献自己的力量。
石油化工安全实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，石油化工产业作为国家重要的支柱产业，其安全生产问题日益受到重视。
为了提高石油化工企业的安全生产水平，培养具有实践能力和安全意识的复合型人才，我们选择了XX石油化工企业进行为期一个月的实习。
通过本次实习，我们深入了解了石油化工企业的生产流程、安全管理以及应急预案等方面的知识。
二、实习单位简介XX石油化工企业位于我国某沿海城市，主要从事原油加工、石油化工产品生产及销售业务。
企业占地面积约1000亩，拥有炼油、乙烯、聚乙烯、聚丙烯等生产线。
企业始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，不断提升安全生产管理水平。
三、实习内容1. 入厂教育实习初期，我们参加了企业举办的入厂教育，学习了企业的基本情况、安全生产方针、规章制度以及应急处置预案等。
通过学习，我们了解了企业的安全生产理念，提高了安全意识。
2. 安全生产操作在实习期间，我们跟随师傅学习了石油化工生产过程中的安全操作规程。
包括：（1）设备操作：学习了各种生产设备的操作方法、注意事项及维护保养知识。
（2）管道操作：了解了管道的布置、连接方式及管道压力、流量等参数的测定方法。
（3）电气设备操作：学习了电气设备的操作规程、安全注意事项及故障处理方法。
3. 安全管理我们参观了企业的安全管理机构、安全管理制度以及安全培训设施。
通过学习，我们了解了企业安全管理的组织架构、制度体系以及安全文化建设等方面的内容。
4. 应急预案企业制定了完善的应急预案，包括火灾、泄漏、中毒、触电等事故的应急处置措施。
在实习期间，我们学习了应急预案的编制、演练以及应急处置流程。
5. 环境保护企业高度重视环境保护工作，实施了清洁生产、污染治理等措施。
我们参观了企业的环保设施，了解了废水、废气、固体废弃物的处理流程。
四、实习体会1. 安全生产是企业发展的基础通过实习，我们深刻认识到安全生产对于企业的重要性。
只有确保安全生产，企业才能持续稳定发展。
石化实习报告7篇
石化实习报告7篇篇一：炼油厂实习报告篇一我是__年_月_日开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。
经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。
在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。
在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。
在我们操作的装置中国共产党有21个罐，2个反应器，1个分馏塔，1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。
我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。
从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热；而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。
在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。
因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。
在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。
我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结：第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净；第二，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法；第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态；第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动；第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏；第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉；第七，加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。
石油化工见习实习报告
石油化工见习实习报告一、引言在大学期间，我选择了石油化工专业作为我的学习方向。
为了更好地了解和掌握该行业的实际运作，我决定参加石油化工的见习实习。
本报告旨在总结我在实习期间的经历、学到的知识以及对石油化工行业的理解。
二、实习单位介绍在实习期间，我有幸进入了一家国内知名的石油化工企业，该企业是一家综合性石油化工公司，拥有完善的生产设施和一流的技术团队。
在这里，我能够亲身参与到石油化工生产的各个环节，并与专业人士进行深入交流和学习。
三、实习内容与学习收获1. 生产现场实习在生产现场实习中，我跟随工程师参观了不同的生产车间，了解了石油化工生产的基本流程和设备。
我学到了原油的加工方法、精炼技术以及塑料、橡胶等产品的生产工艺。
通过实地观察和学习，我深刻认识到石油化工行业的复杂性和技术要求。
2. 实验室实习在实验室实习中，我参与了各种化学实验，学习了使用各种化学仪器和设备的技巧。
通过实际操作，我掌握了不同反应条件下的实验操作方法，并且学会了如何分析和处理实验数据。
实验室实习丰富了我的实践经验，并为我今后的科研和工作打下了基础。
3. 项目参与在实习期间，我还有幸参与了一项具体的石油化工项目。
我和其他实习生一起组成小组，负责对该项目进行调研和分析。
通过这个项目，我了解到了石油化工项目的规划、设计、施工和运营管理的全过程。
这次参与项目的经历，不仅拓宽了我的视野，还锻炼了团队合作和解决问题的能力。
四、实习体会与感想通过这段见习实习，我对石油化工行业有了更深入的了解和认识。
我发现这个行业不仅需要丰富的专业知识，还需要应对复杂情况的能力和团队协作精神。
在实习期间，我也遇到了一些挑战和困难，但这些经历让我更加坚定了我要在石油化工领域发展的决心。
五、结语通过这次见习实习，我不仅收获了丰富的实践经验和专业知识，还结识了许多优秀的石油化工专业人士。
我相信这段宝贵的经历将对我的未来发展产生积极的影响。
我将继续深入学习石油化工的知识，不断提升自己的技能水平，为石油化工行业的发展贡献自己的力量。
石油实习报告【5篇】
石油实习报告【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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化工实习报告范文（精选5篇）
化⼯实习报告范⽂（精选5篇）化⼯实习报告范⽂（精选5篇） 时间稍纵即逝，充满意义的实习⽣活结束了，这段时间⾥，⼀定有很多值得分享的经验吧，感觉我们很有必要对⾃⼰的实习⽣活做⼀下总结。
那么好的实习报告都具备⼀些什么特点呢？下⾯是⼩编收集整理的化⼯实习报告范⽂（精选5篇），希望对⼤家有所帮助。
化⼯实习报告1 ⼀、实习⽬的与要求 20xx年6⽉30⽇，在我院领导⽼师的带领下，我们开始了为期两天的“化⼯原理见习”。
⼯程实践教育是本科⽣学习期间⼀个⾮常重要的环节，是我们在本科期间接触现场设备、⼯艺等的⼀次全⾯性、系统性的学习的唯⼀机会。
本次实习主旨在于：增加我们对⽣产企业的了解，使我们掌握⼯艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节⽅⾯的知识、更好的巩固所学的化⼯原理知识、提⾼理论与实际的结合程度，同时也为今后的⼯作学习打下良好的基础。
通过⽣产实习应达到以下基本要求：1.认识并掌握常⽤机器、设备的结构及作⽤；2.了解化⼯⼯艺、⽣产过程及控制系统；3.了解过程装备的制造⼯艺及过程；4.了解油品的物料性质。
⼆、实习内容、原理与总结 在两天的实践学习过程中，我们⼀共参观了三家企业，依次是中国⽯油化⼯股份有限公司北京燕⼭分公司、北京⾦鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司。
其中的燕⼭⽯化是第⼀天的实习地点，⽽后两家⼯⼚共同占⽤了第⼆天的时间。
1. 燕⼭⽯化 我们上午参观了拥有常减压装置的炼油⼚，下午辗转来到具备⼄烯⽣产能⼒的化⼯⼀⼚。
在进⼊车间以前，燕化的员⼯给我们讲解了相关的理论和安全知识，使我们对庞⼤的设备有了较为清楚的了解，令我们加深了化⼯⽣产流程的印象。
1.1 炼油⼚ 燕化炼油⼚的两套重要设备为⼀蒸馏（常减压蒸馏）和三催化（催化裂化）。
1.1.1 常减压蒸馏装置 常减压蒸馏的原理是精馏，即在常压和减压的条件下，根据各组分相对挥发度的不同，在塔盘上汽液两相进⾏逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，⽣产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。
化工实习报告（精选13篇）
化工实习报告化工实习报告（精选13篇）随着人们自身素质提升，报告不再是罕见的东西，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。
你所见过的报告是什么样的呢？以下是小编整理的化工实习报告，希望能够帮助到大家。
化工实习报告篇1(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.(二)、实习工作说明我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。
在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史(1)、玉龙集团成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一，xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司， xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。
"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。
化工石油实习报告
化工石油实习报告化工石油实习报告4篇化工石油实习报告篇1正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是打扫卫生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简单的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。
进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起1.液氯的性质cl2,呈黄色的透明液体，在0℃是比重是0.364mpa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6℃，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。
2.液氯的生产方法采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，达到氯气液化所需的温度。
本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。
制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯达到液化变为液氯达到生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。
3.工艺流程的叙述从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。
液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。
液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最后出售给用户。
4.氯系统开车方法打开原氯分配台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25℃时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供维修时使用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的情况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。
化工厂的实习报告5篇
化工厂的实习报告5篇化工厂的实习报告1为了进一步了解到化工厂生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法，为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基础，我来到了某某公司下属的一家化工厂进行实习。
一、实习目的向工人、干部、工程技术人员学习，向生产实际学习。
炼思想、炼作风、练操作技能，提高政治思想素质，培养分析问题和解决问题的能力，培养良好的劳动态度；掌握实习生产装置的工艺原理和流程，主要设备、机器的结构和工作原理；了解实习生产装置生产方案制订原则及工艺条件，原料油及产品性质特点。
运用己学的普通基础课、技术基础课、部分专业课的理论知识，解释实习生产过程中的某些物理、化学现象，分析工艺条件对装置生产、产品性质的影响；了解生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法；了解实习生产装置的开、停汽操作，正常操作和异常操作调整以及安全防火、防腐蚀措施；收集现场生产数据、资料，对装置的某些工艺技术问题作出分析和评价，或提出改进意见；进一步了解炼油生产装置中工程技术人员的工作任务和工作方法。
二、实习概况生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。
在向工人师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
三、实习单位介绍某某公司是一家以炼油为龙头，石油化工为主体的大型炼化一体化企业，拥有70多套主要生产装置，拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统，拥有千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯，其炼化规模在国内名列前茅，可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值，对地方经济的发展将起到更大的推动作用。
石油化工技术实习报告
一、实习单位简介本次实习单位为我国某知名石油化工企业，成立于20XX年，位于我国某沿海城市。
该企业主要从事石油、天然气、化工产品的研发、生产、销售和出口业务，拥有先进的石油化工生产技术和设备。
企业占地面积约XX万平方米，员工总数超过XX人。
近年来，企业多次荣获“全国石油化工行业先进企业”、“省级高新技术企业”等荣誉称号。
二、实习目的1. 了解石油化工行业的基本情况，掌握石油化工生产的基本流程和工艺；2. 学习石油化工生产过程中的安全操作规范，提高安全意识；3. 培养动手能力和团队协作精神，为今后从事石油化工相关工作奠定基础。
三、实习内容1. 企业参观实习期间，我们首先参观了企业的生产车间、实验室、仓库等场所。
通过参观，我们对企业的生产规模、设备水平、产品种类等有了初步的了解。
2. 理论学习在企业培训室，我们学习了石油化工基础知识、生产工艺流程、设备操作规程、安全操作规范等内容。
此外，我们还了解了企业的发展历程、企业文化、管理理念等。
3. 实际操作在实习老师的指导下，我们参与了以下实际操作：（1）参观生产车间，了解生产工艺流程。
我们跟随师傅参观了原油蒸馏、催化裂化、加氢裂化等生产环节，对石油化工生产过程有了更直观的认识。
（2）学习设备操作。
在师傅的带领下，我们学习了离心泵、反应釜、压缩机等设备的操作方法，并亲自操作了部分设备。
（3）安全演练。
为了提高我们的安全意识，企业组织了消防演练、紧急疏散演练等活动，使我们掌握了应急处理方法。
四、实习收获1. 知识收获：通过实习，我们掌握了石油化工行业的基本知识，了解了石油化工生产的基本流程和工艺。
2. 技能收获：在实习过程中，我们学会了设备操作、安全操作等技能，提高了动手能力。
3. 思想收获：实习期间，我们了解了企业的发展历程、企业文化、管理理念，增强了团队协作精神。
五、实习总结通过本次石油化工技术实习，我们对石油化工行业有了更深入的了解，掌握了石油化工生产的基本流程和工艺，提高了安全意识。
油化实习报告
实习报告实习单位：某油化公司实习时间：2023年2月24日至2023年3月15日一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，石油化工行业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解石油化工行业的发展现状和未来趋势，提高自己的实践能力，我选择了某油化公司进行为期两周的实习。
本次实习的主要目的是：1. 了解石油化工企业的生产流程及工艺特点；2. 熟悉石油化工企业的工作环境和安全操作规程；3. 学习石油化工领域的专业知识和技能；4. 提高自己的团队协作和沟通能力。
二、实习内容及收获1. 实习内容（1）生产工艺流程学习：在导师的指导下，学习了该公司的主要生产工艺流程，包括原油加工、炼油、化工产品生产等环节。
（2）设备操作与维护：参观了生产现场，了解了各种设备的操作方法和维护保养知识。
（3）安全管理：学习了该公司安全管理的相关规定，了解了生产现场的安全防护设施及事故应急预案。
（4）专业培训：参加了公司组织的专业培训课程，学习了石油化工领域的相关知识。
2. 实习收获（1）了解了石油化工企业的整体概况，对行业发展有了更深入的认识。
（2）掌握了石油化工生产的基本工艺流程，学会了如何操作和维护设备。
（3）提高了自己的安全意识，学会了在实际工作中如何预防事故发生。
（4）学会了与同事沟通协作，提高了自己的团队协作能力。
三、实习体会通过本次实习，我深刻体会到了石油化工行业的艰辛和挑战。
在实际工作中，我们需要将理论知识与实践相结合，不断提高自己的专业技能。
同时，安全意识在生产过程中至关重要，我们要时刻保持警惕，预防事故的发生。
此外，实习过程中的团队协作让我明白了团队精神的重要性。
在以后的工作中，我会更加注重与同事的沟通与协作，共同完成工作任务。
四、实习总结通过本次实习，我对石油化工行业有了更深刻的了解，收获颇丰。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，为我国石油化工行业的发展贡献自己的力量。
（完）。
石油化工实习报告范文
石油化工实习报告范文石油化学工业简称为石油化工，是化学工业的主要组成部分，是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。
石油产品又称油品，主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油)和润滑油、液化石油、气石油、焦碳、石蜡、沥青等。
小编为大家整理的《石化实习报告总结5篇》，希望对大家有所帮助!石油化工实习报告一我叫_，毕业于西安石油大学过程装备与控制工程专业，并于_年7月进入锦西石化分公司工作，同年8月我被分到了重油催化车间。
时光飞逝，转眼间我参加工作将近一年了。
在这一年的时间里，我由一个刚刚跨出校门懵懂无知的学生，慢慢体会到了工作的乐趣与艰辛。
一年的时间里，我得到了各级领导和师傅们的大力支持和帮助，使得我能够顺利完成实习任务，让我在实践中运用、验证相关的理论知识，提高了自己的实际工作能力与技术水平。
以下是我的实习期间汇报总结：一、入厂教育安全生产意识得到加强安全生产一直是石油企业的重点工作之一，早在上学的时候就有所了解，以前到炼厂实习，第一项活动就是安全生产知识的学习。
上班实习的第一件事也是对安全生产知识的学习，经过考试通过之后才能够进入车间，这仅仅是公司层的安全知识培训，我到了重油催化车间之后又进行了车间级、班组级的安全生产学习，原来石油系统一直有一个传统制度，新进员工必须经历公司、车间、班组三级安全生产知识培训才能上岗工作。
这让我们深刻体会到了我们企业对安全生产的重视程度，安全生产的意识也得到了加强。
蒸馏车间学习_年8月，由于公司需要，我刚下车间之后就被借调到蒸馏车间进行工艺原理图的绘制工作，由于我学的是设备专业，对于工艺的了解是少之又少，这难得的机会使得我对于工艺的流程有了新的认识，尤其是蒸馏车间是催化车间生产的前一站，这更有利于我今后对于重油催化车间生产工艺流程的了解和认识。
重油催化车间学习_年10月，借调的时间很快过去了，我又重新回到了重油催化车间开始了我新的学习征程。
催化裂化是一项重要的炼油工艺，其加工能力位于各种转化工艺前茅，其技术复杂程度位居各类炼油工艺首位，又因为投资省、效益好，因而在炼油工业中占有举足轻重的地位。
石油化工实习报告总结
石油化工实习报告总结石油化工实习报告总结「篇一」随着计算机技术的飞速发展．它在化工设计中的应用范围日益扩大，由局部辅助发展到全面辅助，计算机的发展对化工设计的影响也越来越重要性已成为必然的趋势。
对化工设计而言．从由分子结构出发预测物质的物性到工艺过程的设计、分析直至绘图．均可由计算机完成，可用一句话简单地概括计算机在化工设计中的作用：模拟计算和绘图。
化工过程所涉及到的模拟包括微观过程或结构分子模拟到研究宏观过程的流程模拟。
绘图是计算机科学的一个重要分支，在工程设计中用计算机绘图通常为计算机辅助设计，简称CAD。
化工设计是一个系统工程，除了工艺路线设计、设备计算、绘图等以外，还有环境评估，经济效益，社会效益等大量的工作。
这些都可以借助于计算机来完成。
计算机与化工两者互相影响、渗透与结合，已经并将继续给化工设计带来影响和改变。
随着计算机的发展，在社会各个领域都离不开计算机，对于化工也是一样。
化工中复杂的数据处理，图表绘制，模型建立等等都需要化工软件的帮助。
这样从各方面提高了化工工作的效率。
当前计算机对普通人产生影响最大的是计算机网络技术的发展，计算机网络技术在化工中的主要应用是利用计算机的强大存储和检索功能建立各种大规模集成化化学化工数据库进行管理。
在我们的日常化工中的数据量相当大，人的大脑是没有办法全部将其进行记忆，就更不用说是进行大量的数据处理，而计算机网络却能很好的进行着项工作，给我们的日常化工工作带来很大的方便。
在化工研究中也常常涉及到化工文献的查询，如果这项工作没有计算机，那么其难度将是不可想象的！首先，全面的查阅文献就成为不可能，化工行业遍布全球，分布之广就是人力所不能完成的工作，其次，化工文献众多，人的大脑是不可能将其全面的进行归类和总结。
而计算机网络却能将这些复杂的问题解决掉，为我们的化工事业扫轻障碍。
计算机智能化技术在化工中的应用化工研究不但工作量大，而且需要处理的数据繁多，但是人们研究化工的的目的并不是为了获得这些，而是为了取得成功的新的科研成果，这就要求有一个智能的信息分析、判断、处理系统来达到研究的要求，计算机智能化就是利用逻辑判断及智能花技术与各类化工数据库相结合，收集综合各类专家的经验知识构成具有实用化的智能工具，提高科研和生产效率。
石油化工实习报告周总结
一、实习背景随着我国经济的快速发展，石油化工行业作为国家的重要支柱产业，其地位和作用日益凸显。
为了更好地了解石油化工行业的工作环境和实际操作，提高自身的专业素养，我于2023年X月X日进入某石油化工企业进行为期一个月的实习。
本周为实习的第二周，现将本周实习情况总结如下。
二、实习内容1. 企业参观与了解本周，我跟随导师参观了企业的主要生产车间，包括炼油、化工、储运等部门。
通过参观，我对企业的整体布局、生产工艺流程、设备运行原理等有了初步的认识。
2. 安全培训为了保障实习期间的安全，企业为我安排了安全培训。
培训内容包括安全生产法律法规、消防安全、个人防护用品使用等。
通过培训，我掌握了基本的安全知识和操作技能。
3. 实际操作学习本周，我在导师的指导下，学习了部分实际操作技能。
主要包括：（1）炼油车间：了解了原油的初步处理过程，包括脱水、脱盐、脱硫等，以及催化剂的添加和反应控制。
（2）化工车间：学习了化工原料的合成、分离、纯化等工艺，了解了各类化工设备的操作方法。
（3）储运车间：了解了石油产品的储存、运输、装卸等环节，掌握了相关设备的使用和维护方法。
4. 团队协作与沟通本周，我积极参与团队协作，与同事们共同完成了多项工作任务。
在沟通方面，我学会了如何与不同岗位的同事进行有效沟通，提高了自己的沟通能力。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，加深了对石油化工行业生产流程和工艺原理的理解。
2. 安全意识增强通过安全培训，我认识到安全生产的重要性，增强了自身的安全意识。
3. 实际操作技能提高通过实际操作学习，我掌握了部分石油化工行业的实际操作技能，为今后的工作打下了基础。
4. 团队协作与沟通能力提升在实习过程中，我学会了与不同岗位的同事进行有效沟通，提高了自己的团队协作能力。
四、存在问题1. 对部分工艺流程和设备操作仍不够熟悉，需要进一步加强学习。
2. 在实际操作过程中，遇到问题时，解决能力还有待提高。
2024年大学生化工厂实习报告范本(6篇)
2024年大学生化工厂实习报告范本这是我进入我们化工厂实习的第五个月，很快我的实习就要结束了，在这五个月的工厂实习里面，让我体验到了不同于学校的生活方式，让我逐渐地改变了我的生活状态：从一名稚嫩学生转变成了一名上班族，一名工厂员工！一、实习目的在大学里面，我学习的专业化工与制药，主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。
这一块是十分注重工作经验和技巧的，需要多做才行。
所以为了有很多上手的机会，让自己有更多的生产、玩法经验，对各类化工原理的生产有一定的认识，对各类化工装置有足够的了解。
二、实习公司基本介绍为了检验自己对化工制作知识的掌握，以及更好的学习各类化工制作原理，xx年xx月xx日我进入到了xx化工厂。
xx化工厂主要是做炼油石化这一块的，因为化工生产或多或少对有一点的污染的，再加上工厂厂区需要的土地大，占地面积会比较广的原因，所以工厂修建在xx市xx区的郊区，地理位置较偏僻。
我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里，平时也很少出去玩……因为交通不便。
三、实习具体内容入职签完实习协议后的第一天，并没有上班，而是将我们所有那一天来入职的员工召集到了面试大厅，对我们进行培训。
化工厂不必一般的电子厂，因为化工生产是比较危险的事情，不容许马虎，生产也必须要有一定的相关知识底子才行，需要的劳动力的素质比较高。
培训的时候，人事部的人就专门给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围，以及慎重地告诉我们生产工作的时候，必须要认真，做好防护措施，戴好头盔手套，穿好厂里发的工作服才能进入厂房，否则发现了就要罚款。
人事部的还专门针对我们戴眼镜的人说了，工作的时候一定要戴好眼睛，不然因为没看清楚造成生产失误就不好了，说当我们用手揉眼睛的时候，一定要先洗后，不然化工具有一定的腐蚀性容易弄伤了眼睛。
严肃的态度，让我意识到了重要性。
在实习的这段时间里面，我主要从事的质量检测这一块的，就是当工厂的产品生产好了之后，都必须要经过我这一关的检测，检测合格之后才能回购打包运输出去。
石油化工实习报告
石油化工实习报告石油化工实习报告第一部分动量传递设备化工生产中的各种物料以及水、气、蒸汽等公用工程都需要输送到相应的装置，实现这些物料输送设备的品种多，而且复杂。
主要有液体输送设备泵；气体输送、压缩、制冷设备风机、压缩机、真空泵、制冷机等；固体物料输送设备各种给料机械设备、气流输送设备等。
此外还可以用惰性气体压送或通过真空吸送液体物料等。
输送设备一般都属于定型设备，在化工生产中按照物料性质和操作要求进行选用。
各种输送设备的工作原理与结构等基础知识参见相应的教材，实习期间主要掌握泵和压缩机的工艺过程、型号及与之配套的阀门仪表等。
具体了解输送设备的如下内容。
（1）基础数据。
输送介质的物性（介质名称以及输送条件下的黏度、密度、蒸汽压、腐蚀性、毒性及易燃易爆性质等）、操作条件（温度、压力等）、输送要求等。
（2）流量与杨程。
流量由物料衡算得到，一般按照最大流量选择。
如果只给出正常流量，应按照工艺过程及装置特点采用适当的安全系数；通过计算管路压降确定所需杨程，并考虑安全系数（一般为1.051.10）。
（3）泵的型号。
泵的类型根据流量和杨程确定。
由输送介质的腐蚀性选择泵的材质。
（4）驱动机的型号。
对装置中的大型泵或需要调速等特殊要求的泵可选用汽轮机，对中小型泵可选用电动机，再根据输送介质的特性或车间等级考虑是否选择防爆电动机。
（5）了解泵的进出口阀门种类、安装工艺和管道选择。
第二部分热量传递设备换热器是化工部门应用广泛的通用设备。
物料的加热与冷却、蒸发与冷凝、蒸馏等都要通过传热进行热交换才能达到工艺要求。
根据工艺用途可以把换热器分为加热器、冷却器、再沸器、蒸发器、工业炉、空冷器、冷却塔等；按照冷热流体热量交换的方法不同，传热设备又可分为间壁式、直接式及蓄热式等三类。
其中间壁式换热器是化工生产中使用最多的一种。
间壁式换热器可分为能承受压力较高的管式换热器和承受压力较低的板式换热器两类。
其中管式换热器又有下面几种形式。
化工石油实习报告4篇
I smiled to make the ending more sad.整合汇编简单易用（页眉可删）化工石油实习报告4篇化工石油实习报告篇1一、实习单位简介江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。
其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药——拟除虫菊酯生产基地，已于__年4月成功上市。
集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。
__年通过iso9001（__版）质量体系认证，__年通过了iso14001环境管理体系认证。
江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。
目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药——拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于__。
农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源（吡虫啉）、天菊（高效氯氟氰菊酯乳油）、啶虫脒、巨剪（苯黄隆）、抑杀净（氟铃脲）、农美（氟啶脲）、喜盖（10。
8%高效氟吡甲禾灵）等；基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5—二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2，4，5—三氯硝基苯、对、邻、http：///间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4—三氯苯、1，2，3—三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。
现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。
未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。
2023年有关石化实习报告四篇
2023年有关石化实习报告四篇石化实习报告篇1前言大学期间一直向往着去车间实习，想着去车间现场看看，熟悉一下自己以后的工作环境。
大四这一学期，终于等到了机会。
我们满怀着怀着向往与期待的心情来到了茂名石化炼油厂。
我们小组分到焦化装置的内操和外操实习。
在外操实习时，在外操和师傅一起去巡检，师傅带我们去参观了整个流程，给我们做了详细的介绍。
同时学习掌握了一些有关加热炉的知识，例如加热炉的点火、除焦、炉温的控制等问题。
在内操师傅介绍了焦化装置的工艺流程，参数是如何获得的等问题。
在实习过程中也认识了自己的一些不足，当师傅拿了不同类型的垫片让我们看时，才发现自己学的知识太少了。
一、实习前的安全教育石化行业具有生产连续性强、易燃易爆、高温高压、有毒有害等特点，稍有疏忽，就有可能发生火灾爆炸等事故。
安全教育管理系统可以针对不同种类职工接受安全教育的情况进行管理，包括对外来人员安全培训、职工安全培训、特种设备操作人员培训情况和安全管理人员培训四部分，其目的就是将企业安全教育管理工作信息化。
各车间管理员可根据自己的权限，输入各类安全培训信息，根据检索条件查询所需资料，统计汇总有关数据，对生成报表进行输出打印，实时了解员工掌握安全知识的情况。
据统计资料显示由于人的不安全行为所导致的事故约占事故总数的百分之七十到百分之八十，因此对企业职工进行安全教育培训，提升职工的安全意识就是重中之重了。
传统的管理模式工作效率较低，不利于信息的有效共享。
安全第一，高效生产是每一个企业的管理目标。
作为实习的学生，我们必须要经历外来人员安全培训管理模块。
我们也要下车间，走装置。
所以，安全对于我们来说，也是重中之重。
因此，在实习前，茂名石油化工厂对我们进行了安全按培训。
让我们了解了安全生产的一些常识。
首先，在穿着方面。
进入工厂，必须要佩戴安全帽。
要穿棉制的工作服，不能穿其它类型的衣服和裤子。
还有安全帽一定得系好安全带，如果不按相关规定的，必须接受相应的处罚。
大学生石油化工实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，石油化工行业在我国国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解石油化工行业的发展现状，提高自身的专业素养，我于2021年7月至9月在某石油化工企业进行了为期两个月的实习。
二、实习目的1. 了解石油化工行业的基本知识，掌握石油化工生产的基本流程。
2. 提高动手操作能力，培养团队协作精神。
3. 锻炼自己的沟通能力，提高自己在工作中的应变能力。
4. 为今后从事石油化工行业的工作奠定基础。
三、实习内容1. 实习单位概况实习单位为某石油化工企业，主要从事石油化工产品的生产与销售。
企业占地面积约1000亩，员工人数约1000人，拥有先进的生产设备和技术。
2. 实习岗位及职责实习岗位为生产部操作工，主要职责如下：（1）按照生产计划，进行原材料、半成品、成品的搬运、投料、检验等工作。
（2）负责生产设备的操作和维护，确保生产线的正常运行。
（3）按照生产流程，对生产过程进行监控，发现问题及时上报。
（4）与其他岗位的同事保持良好的沟通与协作，共同完成生产任务。
3. 实习过程（1）实习初期，我在导师的带领下熟悉了企业的基本情况，了解了石油化工行业的发展趋势。
同时，我还学习了生产流程、设备操作、安全管理等方面的知识。
（2）在实习过程中，我积极参与到生产一线，跟随师傅学习操作技能。
通过实际操作，我掌握了投料、检验、设备维护等基本技能。
（3）在实习过程中，我还学会了如何与其他岗位的同事沟通协作，共同完成生产任务。
在遇到问题时，我主动请教同事和师傅，不断提高自己的应变能力。
（4）实习期间，我还参加了企业组织的培训课程，学习了安全生产、环境保护等方面的知识。
四、实习收获1. 专业知识方面：通过实习，我对石油化工行业有了更深入的了解，掌握了生产流程、设备操作等方面的知识。
2. 技能方面：实习期间，我学会了投料、检验、设备维护等基本技能，提高了自己的动手操作能力。
3. 团队协作：在实习过程中，我学会了与其他岗位的同事沟通协作，提高了自己的团队协作能力。
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实习报告
汽油加氢装置
实习时间：2012.3.5—2012.3.20
实习单位：山东XX石化有限责任公司
实习目的
1）对加制氢装置及设备结构进行初步了解，对实习装置流程详细了解，对DCS操作系统进行熟悉并掌握。
2）将所实习装置中预分馏、加氢反应、汽提、公用工程各部分与我们的进行对比学习，对其操作和异常事故处理进行学习及掌握。
3）对加热炉、压缩机、反应器、低分、高速泵、高压换热器等设备的操作及维护进行重点学习。
公司概述略
实习内容
（1）入厂安全教育由XX石化安全员为我们进行入厂前安全教育，教会了我们作为一个化工行业从业人员所应遵守的基本安全条例。
并进行了安全知识考试，合格后发放了“实习人员出入证”。
（2）进入汽油加氢装置现场我们去了汽油加氢装置现场，对装置区域内的压缩机、机泵、冷换设备、炉子、塔、反应器、罐等所处位置和外形有了更实际的认识。
进一步了解了各种阀、自控阀组、法兰、过滤器、安全阀、各种现场仪表及液位计等个部件。
熟悉该装置工艺流程。
（3）中控室进入XX石化加氢中控室，我们见到了正在电脑前操作的XX 石化员工。
通过与汽油加氢的师傅们的沟通交流及自己对电脑上DCS操作系统的观察，使我对DCS操作系统有了初步了解，对其流程有了更系统的认识，再加上去装置现场得到的对设备的直观认识使我们受益匪浅。
XX石化汽油加氢装置主物料线：
循环线新氢
催化汽油FI001 V001 P001AB E001(管)
T001 E002(壳) R001 E003(管) E002(管)
混氢
E001(壳) T101 P201AB E201AB(壳) F201 R201
除氧水V203 T201 V204 E201AB(管) A201 E202(壳) V202 K101AB
E301ABC (管) P302AB T301 E301ABC (壳)
轻汽油
E304(壳) 混合汽油出装置
其中塔T001、T002、T301塔底均有重沸器，塔顶有相应的回流流程。
E001(壳)出口处，T101出口处，V202出口处、E304(壳) 出口处均有至原料油过滤器入口处的循环线。
另外，E304壳程出口即精制油出装置处有至T101与V202出口的循环线。
通过实习了解到的一些知识点：
（1）加氢装置中闸阀用的较多，蝶阀一般用于循环水管线，一般阀顺时针为关，逆时针开，对其所谓的“大圈”、“小圈”及“几个格”有所了解。
现场分辨物料流向，对于自控阀组，有放空的是入口；对于泵，有过滤器的是入口。
对于换热器，一般气体高进低出，液体低进高出。
（2）实习单位的汽油加氢装置处理量比我们小，且流程与我们的相比有多处不同点，例如该装置内设有一稳定塔，预反应器在预分馏塔前等，相应各部分参数都有较大不同。
这就需要我们学习时，要有对比分析。
例所实习装置设有稳定塔，作用是脱出一反所产生的废气，避免其对后续流程的影响，其底部循环线常开，用以稳定进料量。
该装置采用新氢对原料油进行保护，我们一般用的是瓦斯
气；过滤器运行一段时间后会进行切换反冲洗，该装置是通过过滤器前后压差控制的，前后压差超过150kpa或24小时后自动反冲洗，我们是手动切换反冲洗。
（3）对炉子操作的几点要求：炉子操作要平稳，切忌大开大关。
反应温度是加氢技术最重要、最敏感的调节参数，汽油质量的控制主要以调节加氢反应温度为主要手段，因此炉子操作的平稳尤其重要。
对一反入口温度的控制一般通过控制炉子底燃料气进气量来控制炉膛温度，进而调节炉出口温度。
该装置进料量变化频繁，会引起反应深度的变化，需要及时调节反应温度以弥补进料量变化所带来的影响。
所以一方面要求E001(壳)出口处循环线常开，另一方面要时刻关注加热炉出口温度，并做出及时调整。
（4）压缩机稀油站（供油管）作用：冷却由机身流出的润滑油并循环回机身继续润滑。
压缩机运行时辅油泵要一直打自动，否则油压上不来时影响机身润滑，机身为温度上升，会损坏压缩机。
（5）每隔一小时该装置操作人员都会去现场巡检一次。
常规巡查点：加热炉燃烧情况；泵的声音，电机震动，温度，油位，出口压力及循环水是否畅通等；压缩机出口压力，机身油位，震动声音，水冷是否投用等；罐或塔的现场液位与DCS上是否一致；水冷空冷运行是否正常等等。
（6）由于重催出现故障造成汽油加氢装置停工。
首先催化汽油进装置停，装置改长循，预分馏塔顶轻汽油外送线改长循，催化汽油来油阀关闭。
然后一小时后炉出口温度降至200℃以下，一反进料温度降至130℃。
装置全部长循后，开始停工，关所有运转泵，关重沸器蒸汽手阀。
停工过程中需要重点关闭的阀：1)新氢进装置切断阀关，手阀关，一反尔反新氢进装置手阀关；2)汽提塔、分馏塔、稳定塔压控手阀关；3）低分至汽提手阀关；4）贫溶剂泵关，来去手阀关；5）注除氧水根部手阀关，低分界位手阀关；6）燃料气调节阀手阀关，炉子灭火嘴等。
最后，等二反温度降至100℃以下时，停循环氢压缩机（步骤：先关压缩机入口阀，开放空，再关压缩机出口阀，关压缩机电机按钮，15min后停辅油泵。
）所有空冷全停。
（7）三天后，重催抢修完毕，加氢恢复供料，所停装置需重新开启。
催化汽油进装置前各方面都要做好准备。
1）启动压缩机，开放火炬，启动辅油泵。
2）投用各换热器及塔底重沸器，蒸汽阀开得很小。
3）一反改线，使油从底部进，为一反垫料。
4）启动一反二反加氢进料泵、精制油泵，开精制油至过滤器前循环线，将汽提塔内存油送出。
5）开循氢压缩机出口阀，关放火炬，同时开入口阀。
开混氢线。
6）连接主燃料气线与炉前引线上的法兰，开燃料气阀，点火并调节炉前风门手阀，至火苗正常，控制炉出口T≯200℃，保持不大于20℃/h的升温速度。
7）投用一反、二反，装置开始长循，等待催化供油。
8）催化汽油进装置后，系统升温至正常运行时的温度。
待二反温度正常且出现温升时A201前投除氧水，一段时间后启贫溶液泵。
待一反入口温度升至120℃时开新氢手阀。
待各塔顶回流罐有一定液位后再启塔顶回流泵。
9）待装置各部分参数正常后，开精制油出装置阀，产品外送。
问题及讨论
（1）原料油进料少，使容器、塔内液位迅速降低时，相应措施：
①联系灌区，尽快提供足够原料。
②精制油打循环，维持反应器内液位。
③相应降低燃料气量，降炉出口温度。
④待液位恢复，供料正常后，恢复正常操作。
（2）低分压力的影响因素
①主反应器床层温度上升，内部反应加剧，会使低分压力下降。
②二反高换前注氢量增加，低分压力上升。
③开脱硫塔出口放空，会使低分压力下降。
④低分液位变化，也会相应的影响低分压力。
（3）塔顶压力压力一般比塔底要高，如出现低的情况，其可能原因是：
原料油中断，或塔顶放空或安全阀漏气。
例如，一反顶部安全阀漏油导致压力上低下高，处理：将故障安全阀切出，改备用安全阀。
（4）主反应器床层超温的处理：
主反应器床层超温，反应器出口的温度也会随之上升，通过换热相应的会使E201AB壳程温度上升。
一方面可通过减少加热炉燃料气进量来降低炉出口温度（常用），另一方面，也可通过反应器床层中段注冷氢，来降低温度。
（5）泵的日常维护
①机身油位要求控制在1/2-2/3之间
②泵出口压力，电流是否正常
③循环水是否畅通，出入口要有温差等
心得体会及结论
这次在XX石化为期两周的实习，虽然时间不长，但对我而言却有着十分重要的意义。
它不仅使我在理论上对汽油加氢技术、工艺及设备有了更深刻的认识，在实践能力上也有所提高。
在一次次理论与实践相结合的过程中，我们通过仔细的观察与认真讨论，基本达到了本次实习的目的。
通过不断向师傅们不断的请教，及下班前一小时的讨论，不仅在专业知识上使我受益颇多，还使我学会了如何更好的与人沟通，如何更好地表达自己，更准确的陈述自己的观点。
通过这次实践，我学到了很多课堂上接触不到的东西，开阔了视野，增长了见识。
相信这些宝贵经验会成为我将来成功的重要基石。
另外，通过本次实习，使我对自己以后的工作环境及工作性质有所了解。
刚实地接触到这些化工装置时，我心理上是有些许恐惧的，不仅是因为这一工作性质，还因上塔爬高等。
但在我们小组成员的带领下，通过一次次实地的尝试，再加上自我的不断开导，我逐渐克服这一恐惧心理，并决心努力认真地学习和工作，与所有同事共同奋斗，让我们自己的装置早日成功、顺利运行起来。
在本次实习的结尾，我要特别感谢领导为我们这次实习所付出的辛劳，感谢XX石化汽油加氢的师傅们给予我们的教诲和指导，感谢我们小组成员给予我的帮助及为我们实习创造的积极轻松地学习氛围。
加制氢装置 XXX
2012/3/28。