自动锁螺丝机说明书-M
自动螺丝机操作规程
程”的要求操作）
(适用于 M4*16
2. 打开气源开关，接通压缩空气，目测检查过滤减压阀，排出残水和清除过滤器污垢； 螺钉)
检查排气口，如有水或油附着，擦拭清洁。
3. 插上电源插座，接通电源，
4. 按触摸屏进入操作页面后，点击“进入”；确定左侧按钮“手动/自动档”在”自动档” 丝锥（M4）
位置，如果不是，旋转按钮切换到”自动档”。
动档”，按步骤 1 重新操作。若遇紧急情况，按“急停”按钮停止操作。
4. 如果连续出现 3 只螺钉打不进壳体，停止操作，通知维修，用改锥手动拧紧；由镶嵌螺母原因造成的打不进去 的产品，用改锥退出（退不出来的螺钉先上机油等待一段时间再退出），重新攻丝再 打螺钉。
5. 确定电动改锥力矩为 4N.m，即“白色标识丨”与固定架刻度“黑色标识丨”对齐， 十字改锥
如没对齐，则调整到对齐位置。
二 操作步骤
1. 将壳体开口向下放置在 Y1 轴（即左侧滑道），点击“左启动”，锁螺丝机开始工作，
电改锥依次打入 4 个螺钉；将另一壳体开口向下放置在 现方式做保护处理对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑并不能对任何下载内容负责
RoSH
自动锁螺丝机操作规程
操作方法及工艺标准
工装设备
一 准备工作
1. 确认空压机已经启动，压力正常（0.6-0.8MPa）。（空压机按“气源日常使用及维护规 自动锁螺丝机
6. 操作完成后，拔掉电源插头。 三 工艺标准
1. 自检产品外观无损。 2. 自检螺钉安装到位（弹片压平、垫片与壳体目视无缝隙）。
四 安全注意事项：
1. 操作过程中必须佩戴“防护眼镜”；必须按以上规程操作，注意人身安全
2. 如果出现按钮无反应，指示灯没按预期亮或灭，“系统异常”指示灯变亮，说明设备异 常，通知维修人员处理。 3. 如发现“冒烟，异常声音或情况不明问题”应立即停止操作要按“急停”键或快速断 电，保证人身安全。
自动螺丝机说明书
自动锁螺丝机（SCREW-160/180II/320 V4.0）目录一、自动锁螺丝机功能简介 (01)二、主画面概要 (01)三、主界面功能介绍 (02)四、参数设置界面介绍··················-03～04-五、螺丝规格界面介绍 (05)六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06)七、步骤镜像界面介绍 (07)八、参数复制界面介绍 (08)九、其他设置界面介绍 (09)十、坐标校正界面介绍 (10)十一、文件管理界面介绍 (11)十二、产量报表界面介绍 (12)十三、USB复制界面介绍 (13)十四、螺丝供给器和电批调节 (14)十五、程序制作简易流程 (15)十六、故障排除 (16)十七、维护与保养 (17)十八、技术参数 (17)十九、售后服务 (18)二十、注意事项 (18)二十一、易损伤配件表···················-19～22-一、自动锁螺丝机功能简介1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改3.程序之间有阵列复制、参数复制功能4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本二、主要面概要人机界面由以下供13界面组成：1.主界面2.参数设置3.螺丝规格4.教导5.步骤镜像6.参数复制7.其他设置8.坐标校正9.文件管理10.产量报表11.U SB复制-1- 三、主界面功能介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位程序程序序号数字显示- 名称产品名称文本显示- 步骤显示当前工作的步骤编号数字显示--2- 术语说明：四、参数设置界面介绍-3-术语说明：元素名称说明元素类型单位序号程序序号数字输入- 名称产品型号数字输入- 步骤显示当前设定编辑的步骤编号数字输入-类型当前步骤动作类型：“锁”表示锁附步骤，“气缸”表示夹紧步骤，“无”表示没有动作步骤，“结束”表示回到原点选项-Y1/Y2选择Y1/Y2付锁参数设定的工作区域选择按键- 规格M 进入螺丝规格选择界面按键- 吸取螺丝长度设定数字MM L 自动吸取螺丝位置坐标设定（长按）按键- Y1 Y1当前步骤的三轴坐标设定（长按）按键- Y2 Y2当前步骤的三轴坐标设定（长按）按键- 提升Z 付锁后Z轴提升高度设定（长按）按键- Y1正反Y1工作产品正反面检测按键- Y2正反Y2工作产品正反面检测按键- 坐标X、Y、Z三轴的实时坐标显示数字显示MM 定位批头自动运行到设定的对应坐标位置按键-机械手点击进入机械手操作按键- 电批转实时控制电批工作转动按键- 真空吸实时控制真空吸取螺丝按键- Y1夹紧实时控制Y1锁附区夹具气缸动作按键- Y2夹紧实时控制Y2锁附区夹具气缸动作按键- 插入在当前步骤顺序前增加一个步骤按键- 删除删除当前步骤- - 教导调出教导（模拟手柄）界面- - 镜像进入镜像界面按键参数复制进入参数复制界面按键返回返回主界面按键--4-五、螺丝规格界面介绍术语说明:元素名称说明元素类型单位M 螺丝规格选择数字输入- 标准/自攻锁螺丝方式选择选项- 自攻速度自攻方式锁螺丝的锁附速度数字输入- 规格标准的螺丝规格文本显示- 速度标准规格螺丝的对应锁附速度（且供参考）数字输入MM/S 锁附加减速时锁附加/减的时间数字输入S 返回返回参数界面按键--5-六、教导(模拟手柄)界面介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位↑Y 轴向后移动按键- ↓Y 轴向前移动按键- ←X 轴向左移动按键- →X 轴向右移动按键- ▲Z 轴向上移动按键- ▼Z 轴向下移动按键- 慢速度移动快/慢切换按键--6-七、步骤镜像界面介绍术语说明:-7- 八、参数复制界面介绍-8- 九、其它设置界面介绍术语说明：-9- 术语说明：十、坐标校正界面介绍术语说明：-10- 术语说明：十一、文件管理界面介绍术语说明：-11- 术语说明：十二、产量报表界面介绍术语说明：-12- 十三、USB复制界面介绍术语说明：-13- 十四、螺丝供料器和电批调节术语说明：电批示意图术语说明：-14-十五、程序制作简易流程-15- 十六、故障排除-16- 十七、维护与保养十八、技术参数·工作电压：220-240V AC·额定频率：50Hz·额定电流：5A·工作气压：0.5-0.6Mpa·外形尺寸：600*570*640 （L*W*H）·机器净重：50KG工作环境：·正常工作温度：-10℃-+40℃·储存和工作温度：≤60-85%-18-十九、售后服务本机自交货日起，提供一年保修，但以下所述不在免费保修条件内：1.机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。
自动螺丝机使用方法步骤说明
全自动锁螺丝机也被变为全自动打螺丝机、全自动拧螺丝机，其重要的作用就是便于可以更加高效率的提升商品的拧小螺丝钉操作过程，自动螺丝机是一种大中小型的自动化设备，目前广泛的被运用在电器产品、电子元器件、照明设备生产制造制造行业、文具行业这种
第一步大家务必先开启自动螺丝机的电源变压器，连接历史渊源，在调节好电动起子的扭矩第二步：将自动螺丝机放入到特殊的供加加料器上去，在操作流程的那时小螺丝钉便会自动式输入到转盘上。
第三步：第一次锁螺钉前，需检查电动起子鼻嘴内是否有一粒螺钉待锁。
第四步要是没有一粒螺钉在电动起子鼻嘴上待锁，需按照手动式送螺钉功能键，使机器设备运动健身两次，保证全自动打自动螺丝机的电动起子鼻嘴边带一粒螺钉在电动起子鼻嘴上等待锁螺钉。
第五步：.在确保电动起子调节功能键处在锁螺钉位置后，一手执电动起子，一手扶拖拉机待锁螺钉铸铁件，偏向螺钉孔收缩压扣紧螺钉。
第六步：待电动起子保证预设的扭矩自动式停止后提及电动起子，进行锁第二粒螺钉。
自动锁螺丝机操作规程
自动锁螺丝机的操作规程一、自动锁螺丝机操作规程1．开启电源，接通气源,调节好扭力和气压；2．将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜；3．检查拨码开关是否对应产品型号；4．第一次锁螺丝前，需检查电批夹嘴内是否有一粒螺丝待锁；5．如无一粒螺丝在电批夹嘴上待锁，需按测试按钮，使机器运动两次，保证电批夹嘴上有一粒螺丝在电批夹嘴上等待锁；6．检查供料机振动器调整开关是否在指定的位置上；7．检查完毕，按复位开关，开始生产。
二、自动锁螺丝机操作规定使用设备安全最重要，操作先进自动化设备没有没有规范和管理，且不能发挥它带来的效益，自动锁螺丝机也是一种，虽然自动拧螺丝机安全系数没那么严禁，但正常使用发挥其基本功能，更多的节省时间，提高生产效率，所以对自动拧螺丝机使用及维修管理说明还是有必要知道的。
1．严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。
2．使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。
3．制定自动拧螺丝机安全技术性能定期检验制度，根据自动拧螺丝机的安全性能和技术参数，对自动拧螺丝机定期检验，确保自动拧螺丝机运行过程的安全4．自动拧螺丝机的使用人员，负责自动锁螺丝机的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。
5．针对自动锁螺丝机的使用性质制定交接班制度。
分班轮换使用或集体使用的自动拧螺丝机，由当班负责人全面负责，专人使用的自动拧螺丝机由使用者全面负责自动拧螺丝机的使用安全。
6．大型精密气动工具要严格实行定人、定机的管理办法。
7．对特种自动锁螺丝机严格按照国家有关规定，实行持证上岗。
8．特种自动锁螺丝机必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。
9．自动锁螺丝机必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。
自动螺丝机说明书
自动锁螺丝机（SCREW-160/180II/320 V4.0）目录一、自动锁螺丝机功能简介 (01)二、主画面概要 (01)三、主界面功能介绍 (02)四、参数设置界面介绍··················-03～04-五、螺丝规格界面介绍 (05)六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06)七、步骤镜像界面介绍 (07)八、参数复制界面介绍 (08)九、其他设置界面介绍 (09)十、坐标校正界面介绍 (10)十一、文件管理界面介绍 (11)十二、产量报表界面介绍 (12)十三、USB复制界面介绍 (13)十四、螺丝供给器和电批调节 (14)十五、程序制作简易流程 (15)十六、故障排除 (16)十七、维护与保养 (17)十八、技术参数 (17)十九、售后服务 (18)二十、注意事项 (18)二十一、易损伤配件表···················-19～22-一、自动锁螺丝机功能简介1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改3.程序之间有阵列复制、参数复制功能4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本二、主要面概要人机界面由以下供13界面组成：1.主界面2.参数设置3.螺丝规格4.教导5.步骤镜像6.参数复制7.其他设置8.坐标校正9.文件管理10.产量报表B复制-1- 三、主界面功能介绍术语说明：-2- 术语说明：四、参数设置界面介绍-3- 术语说明：-4- 五、螺丝规格界面介绍术语说明:-5- 六、教导(模拟手柄)界面介绍术语说明：-6- 七、步骤镜像界面介绍术语说明:-7- 八、参数复制界面介绍-8- 九、其它设置界面介绍术语说明：-9- 术语说明：十、坐标校正界面介绍术语说明：-10- 术语说明：十一、文件管理界面介绍术语说明：-11- 术语说明：十二、产量报表界面介绍术语说明：-12- 十三、USB复制界面介绍术语说明：-13- 十四、螺丝供料器和电批调节术语说明：电批示意图术语说明：-14- 十五、程序制作简易流程-15- 十六、故障排除-16- 十七、维护与保养十八、技术参数·工作电压：220-240V AC·额定频率：50Hz·额定电流：5A·工作气压：0.5-0.6Mpa·外形尺寸：600*570*640 （L*W*H）·机器净重：50KG工作环境：·正常工作温度：-10℃-+40℃·储存和工作温度：≤60-85%-18-十九、售后服务本机自交货日起，提供一年保修，但以下所述不在免费保修条件内：1.机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。
坐标式自动螺丝机说明书
自动螺丝机使用说明书设备名称：数控自动锁螺丝机设备型号：YX-NCSM-538YII制造：深圳市誉玺自动化科技有限公司地址：广东省深圳市龙岗区南湾香叶路3号荣丰包装工业园5楼TEL：0755-******** FAX：0755-********2版 权 说明 本手册版权归深圳市誉玺自动化科技有限公司所有，未经誉玺公司书面许可，任何人不得翻印、翻译和抄袭本手册中的任何内容。
本手册中的信息资料仅供参考。
如涉及产品升级，内容需要更改，恕不另行通知！誉玺公司保留对本资料的最终解释权！ 如需获取更多详情请登陆深圳市誉玺自动化科技有限公司网站（/）。
调试机器要注意安全！本手册包括自动螺丝机的操作说明及注意事项请将此手册妥善保管安全注意事项在仔细阅读本使用说明书并能正确使用前，请不要操作，维护或检修本设备。
请在熟悉机器的知识，安全信息以及全部有关注意事项以后再使用机器。
本说明书中将安全等级分为危险和注意。
危险！不正确的操作造成的危险情况，将可能导致死亡或重伤的发生。
注意！不正确的操作造成的危险情况，将导致一般或轻微的伤害或造成物体的硬件损坏。
3危险！ * 当通电或正在运行时，非相关人员请勿打开电控柜门，否则可能会发生触电危险。
* 当控制柜门打开时，非相关人员请勿靠近。
* 机器在运行时，控制柜门打开的情况，请勿用手或肢体触碰电器元件，因为高电压端子以及带电部位裸露，可能引起触电事故。
* 接线或检查，请在断开电源、确认没电后。
并经过十分钟后，用万用表等工具测量剩余电压以后进行。
（切断电源后一段时间内仍然有部分电器元件带有剩余电压）* 本机器电源控制部分必须接地。
接地时必须遵循国家及当地相关部门安全法规和电气规范的要求。
* 包括接线或检查在内的工作都应由专业技术人员进行。
* 对于电缆，请不要损伤它，对它加上过重的应力，使它承载重物或对它进行挤压，否则可能引起触电事故。
* 请不要在通电情况下进行电气元件的更换，否则可能会发生触电事故。
HM9001平台固定式多轴自动送螺丝机详细说明书
HM9001立式多轴自动打螺丝机详情资料文档
HM9001平台固定式螺丝机，多轴转盘式自动螺丝机一次可同时完成多颗螺丝的锁付工作（2-12颗螺丝）。
通过多工位实现连续循环作业。
放产品，锁螺丝，检测，卸料等工序同步进行。
极大提高生产效率。
1.锁付轴数2-12轴可选。
2.漏锁/浮锁/滑牙检测客户可以选配。
3.高可靠性和耐久性，电、气系统全采用原装进口部件。
4.可调整主轴位置和高低，适应不同产品的快速更换。
5.可配合流水线实现全自动作业。
6.锁付速度：2-5秒/PCS，视螺丝长短而定。
7.扭力调整：每个轴可单独调整。
8.适合螺丝：M1-M8.
9.适合产品：玩具、光电、电脑、塑胶、医疗、电动车轮毂等。
自动上螺丝机参数说明书
全自动送拧螺丝机适用产品
HM9模组型自动上锁螺丝机能锁M1.0~M4.0的螺丝（小螺丝、自攻螺丝）。
电动螺丝刀上下行程为气缸方式，另有伺服马达行程方式。
具有自动检测供料是否到位、有无螺丝的功能，保证螺刀锁螺丝之前不随意下行，确保被加工产品不受损害。
1、螺丝由滚筒通过直径振动送至螺丝刀位置（不采用地球引力自落方式）。
这样，对于颈长很短的，异形螺头的、或带有弹簧垫圈、双层垫圈等特殊形状的螺丝，都能实现顺利供料。
2、可以自动、精确地检测出锁螺丝中的浮锁现象（根据相应产品，能够检测出0.3~0.5mm的浮锁问题），从而不需要设立专门的检测人员和工序。
3、具有自动检测供料是否到位、有无螺丝的功能，保证螺刀锁螺丝之前不随意下行，确保被加工产品不受损害。
4、供料系统和螺刀部分是一个一体化设备，占地面积小，适于在空间较为狭窄的位置工作。
5、因为供应螺丝没有采用气压方式吹送，所以可以保证
被加工的产品特别是电子产品不会沾染金属粉末和飞尘。
同时，由于采用了真空吸引方式来固定和锁紧螺丝，还可吸去飞尘和螺丝上的铁末。
6、适用锁付产品如：手机，平板电脑（pad），笔记本电脑，笔记本键盘，LED显示器模组，数码相机。
自动锁螺丝机使用说明书
正中新自动锁螺丝机使用说明书（手持盒版）V6.6说明书深圳市正中新自动化设备有限公深圳市正中新自动化设备有限公司目录第一章.概述 (2)1.机台结构 (2)2.设备型号说明 (3)3.主界面内容分布说明 (3)4.手持编程器按键说明 (4)第二章. 教导程序和参数设置说明 (6)1.工作原理 (6)2.教导程序 (6)3.参数设置 (9)第三章.常见故障排除 (15)第四章.日常操作保养及注意事项 (16)1.日常员工操作流程： (16)2.日常保养： (16)3.注意事项： (16)第五章. 耗材及易损件 (17)第六章. 售后服务 (18)第七章. 注意事项 (18)深圳市正中新自动化设备有限公司第一章 .概述1.机台结构2.设备型号说明上图机器型号为 ZT-L533113.主界面内容分布说明1.文件序号及文件名，“001”为序号，“程序001”为文件名。
2. 文件最新被修改的时间。
3.打开加工文件图标，可用“切换”按键将光标切换到该图标。
4.“撤销”“重做”状态指示图标，可达的“撤销”“重到 30 次做”次数，如该图标为灰色则无可操作的“撤销”或“重做”。
5.表示该加工文件被编辑过，需要做“除错”操作，如该图标为灰色则该文件已“除错”通过。
6.该文件未锁定，该文件已被锁定，机器已被锁定。
7.手动移动速度，分“快、中、慢”速，按“速度”键轮流切换。
8.工件计数器，前面的数值为工件计数值，后面的数值为设定要加工的工件数，如工件计数值达到设定要加工的工件数值则会提示工件计数已满。
9. U 盘插入，无 U 盘插入。
10. 拼音输入、数字输入、小写字母输入、大写字母输入，在字符输入状态下按“#”键可以切换输入法。
4.手持编程器按键说明1.手动 Z 轴向上移动。
2.手动 Z 轴向下移动。
3.手动 Y 轴向前移动。
4.手动 Y 轴向后移动。
5.手动 X 轴向左移动。
6.手动 X 轴向右移动。
7.手动移动速度“慢、中、快”速切换。
自动锁螺丝设备操作规程
自动化设备安全操作规程设备名称自动锁螺丝机设备编号EF.FB001.001 使用部门/车间一、使用部件：导电片8AL.588.301 螺母8AL.946.041 螺丝M3.5X6二、操作方法：1．依次打开气源/电源，并检查气源压力（0.4~0.6MPa）；2．开机前准备工作：2-1．检查部件振动盘内部件数量是否适当，为了保证设备正常运转时的稳定，尽量使物料供应振动盘内的物料数量控制在一定的范围内：200PCS≤导电片≤1000PCS、500PCS≤螺母≤3000PCS、200PCS≤螺丝≤2000PCS振动盘和送料器的速度可通过相应的控制器进行调节，调节标准按可供设备正常运转为准；2-2．检查分度盘台面上无工具、部件或其他东西，防止设备运转时飞出伤人或损坏设备；2-3．检查设备六个站工装夹具内的部件状态符合开机要求,开机要求如下：导电片站：所有工装夹具内无部件；锁螺丝站：分度盘夹具内有导电片，无螺母，气批内无螺丝；检测站：工装夹具内有或无部件均可；退料站：工装夹具内无部件；2-4．在生产过程中使用“复位”和“停止运行”命令后，开机前都要按照2-3条款进行开机检查。
3．做好开机前准备工作后，点击人机界面中“自动运行”键或自动按钮，设备进入自动运行状态。
4．设备工作时故障排除方法：5-1．物料供应振动盘或送料器卡料时：应用镊子钳轻轻将卡料位置整理顺畅，如果卡料比较难处理时，应将相应的振动盘或送料器开关关闭，再将卡料部件沿着物料轨道慢慢整理顺畅，切忌使用蛮力排除故障，造成轨道变形；5-2．设备运转部分出现故障时：5-2-1．首先从设备安装的人机界面上查看出现的故障部位；5-2-2．查看到故障部位和原因后，从设备安装的人机界面上将设备设置在“停止”状态下，然后进行故障排除，故障排除后点击“自动启动”设备将继续运转。
5-3．设备电控部分出现故障时：设备操作员应及时通知车间主管或组长，由车间自行或通知相关部门工控技术人员解决。
自动锁螺丝机使用说明书
自动锁螺丝机一和科技（常熟）有限公司2020年5月（第一版）操作程序。
本手册仅针对本机器，如对其它机器按照本手册操作引起损失，本公司恕不负责。
Project name自动锁螺丝机操作使用说明书目录1操作人员和维修人员的一般原则 (3)1.1电气 ........................................................................................................................................................................................... 4 1.2机械 ........................................................................................................................................................................................... 4 1.3开停机 ....................................................................................................................................................................................... 5 1.4 通道 .......................................................................................................................................................................................... 5 1.5 安全用具 .................................................................................................................................................................................. 5 1.6 安全检查表 (5)2外机按键介绍 .............................................................................................................................. 6 3全自动无刷电批介绍 .................................................................................................................... 7 4按键操作说明 .............................................................................................................................. 9 5机构部分说明 . (10)5.1 动作说明 ................................................................................................................................................................................ 10 5.2 工作原理 ................................................................................................................................................................................ 10 5.3机器治具保养方法 .. (10)6机器维护注意事项 (11)Project name自动锁螺丝机操作使用说明书1操作人员和维修人员的一般原则※ 不得在没有受过培训和没有资质的情况下在机器上进行工作。
手持式自动锁螺丝机功能说明
手持式自动锁螺丝机简介
一手持式自动螺丝机RDX-6600S特点：
1、提高效率：1分钟最快可锁60颗螺丝左右，比普通人工打螺丝效率提高1倍以上。
2、提高性能：机器主要运动撞击配件（分料器、批嘴）采用精密淬火工艺处理，增强机器
老化寿命；机器电子、气动控制配件采用日本SMC品牌和台湾品牌，增强了机器的运作稳定、可靠性。
3、提高清洁：不再用手直接接触螺丝，避免手部出汗接触螺丝而造成二次污染使螺丝生锈。
4、降低成本：一台供料主机可供两工位工人共同锁螺丝使用，比其它厂家一机一人用降低
设备成本。
5、降低噪音：采用涡轮方式上料与传统振动盘相比，体积与噪音更小，维护更方便，可摆
在工作台上或台下，节省宝贵的空间。
6、降低耗能：整机满负载运作时小于55W。
7、简化操作：操作简单，降低对工人技能的要求，左手无需取螺丝，可用于扶住产品。
8、功能齐全：人性化设计，自动排列螺丝，筛选异形螺丝功能；有锁螺丝计数显示，帮你
统计产能；提醒加料（螺丝）报警提示；锁螺丝滑牙报警提示功能。
9、适用范围广：可适用大部分常规螺丝规格，对不同型号规格的螺丝，只须更换对应的批
嘴和分料器即可。
大大降低了因更换生产产品而须从新增加设备的成本。
二手持式自动螺丝机RDX-6600S参数：。
自动锁螺丝机调机指南
自动锁螺丝机调机指南随着时代在进步，人类文明在发展，对于一些工业生产的企业，自动螺丝机可以节省很大一部分的人力、物力，自动螺丝机在行业中的影响很广。
那么螺丝机的调试又怎么操作呢，下面和我们深圳纽码一起来具体操作下的吧：1.确定三张控制机卡的卡号已拨好（分别为0,1,2），并分别与正确的端子板相连。
2.三张控制卡的急停输入点（EXI27）需要串联，须确保接线是否正确。
3.确定整机上电OK后，再开工控机和软件。
4.打开软件后，首先确定急停按钮有效——急停按下后，各个轴都不能动作。
5.根据IO表确定各个气缸的原位、到位正确——气管插好，sensor位置调好。
整个电路包括控制卡、端子板、中间继电器、电磁阀和气缸，任何一个环节都可能有问题。
必要时需要使用万用表测试端子板输出是否正常——万用表两端分别接端子板输出点与P24，如果有输出，则电压在±24V左右，否则说明该输出线无输出。
输入信号的测试同理。
6.轴运动前，需首先测试正、负限位和原点信号是否正确，并调整限位位置，保证正负限位位置不和机械极限位置相冲突。
7.轴运动前，需设置驱动器参数。
首先，将所有驱动器的P2-08设为10，保证驱动器参数恢复出厂设置。
设置完后，关闭伺服电源。
5s后重新上电，所有驱动器将显示ALARM13。
将P2-15，P2-16，P2-17都设为20，则报警消失。
（三个参数分别对应驱动器的正、负限位和急停报警，目前没有使用）。
8.扭力轴需要设置的参数有P0-02设为10，使驱动器面板显示输入电压。
P0-03设为0，使驱动器两个监控通道（MON1和MON2）都反馈电机转速给控制卡。
P1-01设为3，采用扭矩模式控制。
P1-55为伺服电机的最大速度限制，设为1600RPM（减速机减速比为4，即扭力轴转速限定为400RPM-转/分）。
9.软件界面上，扭力轴转动起来后，实时速度值一般为正数。
如果为负数，请检查P1-03是否为0。
该参数控制监控模拟输出信号的极性。
自动螺丝机说明书
自动锁螺丝机(SCREW-160/180II/320 V4.0 )目录一、自动锁螺丝机功能简介 (01)二、主画面概要 (01)三、主界面功能介绍 (02)四、参数设置界面介绍....................... -03〜04-五、螺丝规格界面介绍 (05)六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06)七、步骤镜像界面介绍 (07)八、参数复制界面介绍 (08)九、其他设置界面介绍 (09)十、坐标校正界面介绍 (10)十一、文件管理界面介绍 (11)十二、产量报表界面介绍 (12)十三、USB复制界面介绍 (13)十四、螺丝供给器和电批调节 (14)十五、程序制作简易流程 (15)十六、故障排除 (16)十七、维护与保养 (17)十八、技术参数 (17)十九、售后服务 (18)—十、注意事项 (18)二^一、易损伤配件表 ....................... -19〜22-自动锁螺丝机功能简介1. 全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数2. 密码保护功能、保护系统参数不被随意更改3. 程序之间有阵列复制、参数复制功能4. 程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间5. 具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序6. 单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等7. 大容量储存数据程序使用时可随意切换调用8. 自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本二、主要面概要人机界面由以下供13 界面组成：1. 主界面2. 参数设置3. 螺丝规格4. 教导5. 步骤镜像6. 参数复制7. 其他设置8. 坐标校正9. 文件管理10. 产量报表11. USB复制-1- 三、主界面功能介绍术语说明：-2- 术语说明:四、参数设置界面介绍____________________________________-3- 术语说明:-4-五、螺丝规格界面介绍术语说明-5- 六、教导（模拟手柄）界面介绍术语说明：-6- 七、步骤镜像界面介绍术语说明：-7- 八、参数复制界面介绍-8- 九、其它设置界面介绍术语说明：-9- 术语说明:十、坐标校正界面介绍术语说明：-10- 术语说明:十一、文件管理界面介绍术语说明：-11- 术语说明:十二、产量报表界面介绍术语说明：-12- 十三、USB复制界面介绍术语说明：-13-十四、螺丝供料器和电批调节术语说明：电批示意图术语说明:-14-十五、程序制作简易流程-15-十六、故障排除-16- 十七、维护与保养十八、技术参数•工作电压：220-240V AC•额定频率：50Hz•额定电流：5A•工作气压：0.5-0.6Mpa•外形尺寸：600*570*640 (L*W*H)•机器净重：50KG工作环境：•正常工作温度：-10 C -+40 C•储存和工作温度：W 60-85%-18-十九、售后服务本机自交货日起，提供一年保修，但以下所述不在免费保修条件内:1. 机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。
自动锁螺丝作业指导书
A． 检查电源是否正常 B． 检查下压开关是否断
线或接触不良
2螺丝 锁付 是否 正常
3设备 报警
A． 检查电批锁紧力矩是 否正确。
B． 检查气源压力是否偏小。
C． 检查电批头是否与批 嘴卡塞。
D． 检查锁螺丝位置是否 偏移。
E． 检查送螺丝机运行是 否正常（输送道被异 物或不同尺寸螺丝卡 住）。
1． 目的：明确锁螺丝工作要求及标准作 业。
2． 权责： 2．1组长：负责生产安排及培训与督导 操作员按规范操作。 2．2操作员：负责按本指导书要求进行 检查作业。 2．3品管：按品管标准进行检测。
3．作业流程： 3．1准备好生产所需工具、产品、相对应
的螺丝。（将螺丝倒进螺丝斗里时先检查 螺丝是否有油现方式做保护处理对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑并不能对任何下载内容负责
厦门华盛弘精密模具有限
公司
文件 自动锁螺丝机操作
标题
规范
文件编号
WI-ZS-SC-012
制定 部门
注塑 部
实施 日期
2013.8.3 页数
1/1
操作程序方法
版本/次 注意事项
A． 检查X轴或Y轴是否 超出工作范围。
B． 检查产品螺丝是否滑 牙。
C． 检查送螺丝机是否运 行正常。
D． 清除故障后先按送螺 丝再开始生产。
保 养 要 求：
6．1每天对机台清洁。 6．2定期清洁螺丝料斗，保持料斗干净。 6．3定期清理批头滑动部位，适量加些润滑剂。
批准：
审核:
编制: 钟俊龙
3．2将机台电源打开，先检查机台运行是 否正常。
3．3第一次生产时先调好“X”“Y”轴位置 并保存。
双工位自动锁螺丝机设备使用说明书.doc
双工位自动锁螺丝机设备使用说明书产品型号：JFT-S02版本：V2015.04申明感谢使用巨丰泰自动锁螺丝机产品。
为了更好的发挥本设备作用，在节省人力的同时提高生产效率，更为了保障使用者的安全和健康，请务必在使用前阅读本说明书。
对于未接触过自动化设备的使用者，初次使用本设备时，难免会有一段学习和熟悉过程。
我司除了在交付现场对客户进行操作培训外，也会在其后给予各种技术支持。
同时本设备已充分考虑了防呆及易操作性，使用者遇到故障时无需焦虑，严格按照使用说明操作，即可避免和解决大部分问题。
机器操作时切记注意安全！正常工作时严禁将手或其它任何物品伸进机械手及Z轴工作区间。
应学会正确使用急停按钮。
本设备内含多种精密传感器，虽有一定防护，但无法阻止粗暴操作带来的破坏。
例如螺丝供料器上的光电传感器，其与吸嘴距离很近，关机时如随意推动Z轴，螺丝吸嘴就有可能与之碰撞而导致其失效。
因此类不当操作而造成的设备故障，我司将依照售后条款收取维修费用。
自动化设备的稳定工作与日常保养维护密切相关。
我司已尽可能将维护项目简化，并编写了《自动锁螺丝机保养及操作说明》。
请认真执行。
本设备含有消耗材料，详见《自动锁螺丝机常备耗材清单》。
耗材会随着使用时间而逐渐失效。
耗材的失效不属于机器质量问题，请根据使用说明定期检查及更换。
部分耗材必须使用我司原厂正品（详见清单）。
使用过程如有疑问和建议，欢迎致电，我们将竭诚为您服务。
设备说明1：设备介绍：巨丰泰自动锁螺丝机系列，广泛应用于手机，U盘，遥控器，PCB板等电子行业。
包含人工取料型、机械手取料型、加大工位型、双种螺丝型等多种型号。
可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附。
2 ：主要技术参数：◆外形尺寸：560 X 600 X 640 mm（宽X高X深）◆治具尺寸：185*100◆重量：65 Kg◆定位精度：±0.02mm◆电压：AC 220V 50Hz◆气源压力：0.4-0.6 Mpa◆工作气压：0.25 Mpa◆输入功率：550 W◆兼容螺丝：M1.0-M2.5◆锁附速度：0.9-1.2 s/pcs3：功能简介：.1：运行状态实时显示，直观详细；.2：密码保护功能，保护系统参数不被随意更改；.3：参数校正功能，大量节省手动做程式的时间；.4：手动模式及和自动模式随意切换；.5：配备手持示教盒，座标设定及修复操作简易；.6：可存贮100个产品程序，每个产品程序最多兼容16颗螺丝，并可随意调用；.7：产品可手/自动下料，整机速度优势至少省去2个操作工，大大节省人工成本；.8：完善的防呆设计，操作简洁，最大限度减少误操作。
自动锁螺丝机作业指导书
13作 业 指 导
工位名称部装电机
适用分厂外机分厂产品系列分体110/180/190
图 片 说 明
操 作 步 骤
适用场合
室外总装线
设备名称
自动锁螺丝机颗螺钉，降低员工的劳动强度，提高生产效率设备用途：采用自动化设备，用来固定电机4操作过程中，必须将镜框关闭，防止意外事故发生
操作面板及按钮介绍：
情况时或者设备检修时按下此按钮，机器断电。
急停按钮 ：红色按钮为急停按钮，遇到紧急启动按钮：两个绿色按钮为启动按钮，同时按下才有效，按一个机器不能启动
有效
复位按钮：黄色按钮为复位按钮，同时按下才蜂鸣器：当设备发生故障或产品打螺丝不良选择开关：选择开关为手动和自动的切换时，蜂鸣器，会发声提示。
按复位按钮清除。
2、4、5导 书
文件编号：页码
机
标准时间12S 詹争喜/2011.6.14批准/日期张庆超/2011
岗位定员
2人
编制/日期
王雷/2011.6.14
会签/日期姜东毓/2011
图 片 说 明
审核/日期效率机4外事
将电机支架放在设备冶具上，注意观察电
支架孔位是否正，不正用手将电机孔位调
断电。
设备开始自动锁螺丝
，遇到紧急
“选择开关”调档在中间，双手按启动键按钮，同时按
，同时按下才
打螺丝不良
动的切换
除。
安全标识：机器运行时，切勿在机器行程
范围内将手或手指伸入。
操 作 步 骤
观察电机与孔位调整好
启动键，。
手持式自动螺丝机使用说明书
手持式自动螺丝机使用说明书版本A01设备简介操作说明及维护设备保养123锁附结构介绍电批电批气缸上进气口气缸固套进气管电控箱料盒爪片上端分料器导轨后端盘齿轮的细碎粉末。
当长时间不用机器时夹头部位要打上防锈润滑油装螺丝与更换螺丝振动调节振动调节旋钮顺时针钮动振动由小变大，反之由大变小振动过小会引起供料速度不够或停顿，振动过大会引起螺丝叠帽卡住、噪音过大甚至螺丝回流、当出现导轨后端螺丝停滞不前甚至回流状况时，需检查外壳、振动器、轨道螺丝是否有松动，且排除轨道、振动器是否被螺丝或杂料卡住然后清干净供压条前高保证螺丝顺利进入压条，且尽量不叠帽轨道与分料器的间隙1-2MM 之间，小螺丝1MM，大螺丝2MM 轨道向后推时轨道高度要高于分料器导轨0.1mm 以下，槽要中心对齐只要通电振动器会一直振动，如发现开机不振，需拆开此护板清除里面杂料此部位易堆积杂物影响振动，需及时发现清理注意：轨道、振动器被任何东西卡住或憋住都会影响到振动送料，每轨道感应器调节开机状态松开此两螺丝调整感应器上轨道感应器是金属感应器，在其下方以内有金属灯就会亮此两颗螺丝松开后可调整扫把高度，调整时让扫把与轨道平行，恰好能扫掉歪的螺丝，又不碰到轨道和掉入轨道槽的螺丝报警灯轨道中前端当报警灯持续亮灯且蜂鸣时表示缺料、轨道中前段卡料、轨道感应器故障、转盘卡料或转盘上料电机故障排除故障 首先检查料盒里面是否够料（缺料就点菜单按钮会进入设定口令窗口，输入密码：2019确认后进入设置页面窗口来更改参数或进行手工控制（分料清除和更换起子）电批气缸在复位状态时不方便更换起子，按此按钮再按开后电批气缸将夹头顶到气缸另一侧，方便旋转更换起子当分料器卡料导致送料块无法复位时按此按钮，再按开，送料块会拉向气缸一侧，便于清除卡在分料器杂料各动作的时间设定当计数需要清零时按此按钮当系统锁住（锁完螺丝松开开关或手工上料不进行自动上料时），在工作状态会提示要系统解锁时按此按钮输入解锁密码。
自动锁螺丝机操作手册
吹气式自动螺丝机操作手册•目录3机器描述 ............................................................................................................................................................................................3.11手持式编程控制器.........................................................................................................................................................................3.12电气控制仓................................................................................................................................................................................. 3.13供料机............................................................................................................................................................................................3.14设备工作仓.......................................................................................................................................................................................4、操作方法 ..................................................................................................................................................................................... 4.1硬件开机...........................................................................................................................................................................................4.2手持式编程控制器:WEINVIEWMT8071iP操作...............................................................................................................................、4.3监控画面......................................................................................................................................................................................... 4.4调试操作...........................................................................................................................................................................................4.5参数设置 ......................................................................................................................................................................................... -4.6产品列表.................................................................................................................................................................................4.7信号状态.........................................................................................................................................................................................5.故障排除............................................................................................................................................................................................ 5.1送料器一般故障排除方法................................................................................................................................................................5.2螺丝机构一般故障排除方法............................................................................................................................................................ 5.21夹嘴去除螺丝方法........................................................................................................................................................................3机器描述3.1硬件介绍： 3.11手持式编程控制器✧手持式编程控制器：● 启动 ---生产开始. ● 停止---生产停止.● 复位---生产停止后，才能按复位让机器重新回零 ●急停---紧急停止.3.12电气控制仓：3.12电气控制仓：手持式编程控制器:WEINVIEW MT8071iP复位按钮停止按钮启动按钮急停开关电源开关16A 空气开关24V 2.2A 直流电源 松下 FP0H PLC 可编程控制器24V 继电器电动螺丝批驱动器36V9.7A 直流电源散热风扇220V 供料机电源插座照明灯220V 备用5孔插座电源滤波器RMIA 系列中间继电器RMIA21024VDC以太网交换机3.13供料机：● 电源开关 ---接通供料机电源.● 调压过滤器---GFR200-08调节气量过滤空气杂质● 调速器---VTV US-52通过开关的旋转来调节供料机内毛刷的转动时间，震动强度。
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自动锁螺丝机(GSCD-AT)使用手册
本手册版权归深圳市港晟机电有限公司所有，未经港晟机电有限公司书面许可，任何人不得翻印、翻译和抄袭本手册中的任何内容。
涉及GSSA-AT软件的详尽资料以及介绍和程序制作范例，请参阅GSSA-AT 软件使用手册。
本手册中的信息资料仅供参考。
由于改进设计和功能等原因，港晟机电有限公司保留对本资料的最终解释权！内容如有更改，恕不另行通知！
调试机器要注意安全！软件中已加入出错处理程序及提示，用户必须在机器中设计的安全保护装置有效时进行操作。
否则所造成的损失，港晟机电有限公司将不对此负责。
产品简介
GSSA-1AT是港晟机电有限公司自主研发制造的自动锁螺丝机器。
它可以提高生产效率，产品合格率，降低工人的劳动强度。
本机采用三轴步进电机、精密丝杆作为运动组件，PC软件控制。
具有操作简便，高速、高精度、程式制作简单、方便、快洁，同时多机互换程序不用调试，系统的高稳定性等特点。
第一章硬件概述
第二章软件概述
第三障：信号灯定义与故障处理
第一章硬件概述 (2)
1.1 产品特点 (2)
1.2机器参数 (2)
1.3硬件介绍 (2)
1.1 产品特点
●高速----------移动速度(MAX—1M/S),锁螺丝速度(均值1.2~1.4秒/颗。
●高精度--------300MM内行程定位精度(+/-0.04MM), 300MM重复定位精度(+/-0.01MM)
●操件简单------从程式制作到生产,按作业指导步骤进行，所有程式不用调试，可直接生产。
●多机互换程序不用调试-----同一产品，在不同机器间可以随意更换，不用调试，可直接生产。
●高智能,出错处理程序及提示------PC软件介面出错提示，机器在安全装置有效时自动处理。
● PC软件控制----方便序程序及备份。
程序名称可自定义，方便管控。
●对产品质量控制考虑细微,最大化提高产品质量-----用户可在软件中自定义每颗螺丝中螺丝夹头距工件表面的高度，(夹头与批头电机驱动)机器会自动精确控制高度。
防止工件表面画伤。
●机器硬件,通用性良好 ----多种类螺丝转换只需更换螺丝夹头及螺丝批头即可。
方便且快洁，三到五分钟即可完成更换。
●人性化设计----- 从操作上到所有设计的出发点，就是降低人的劳动强度及减小人对生产的影响。
1.2 机器参数:
➢工作温度：-10℃～40℃
➢贮存温度：-20℃～80℃
➢湿度：5～85%，非结露
➢电源：220V，< 550mA
➢气压: 0.6Mpa+0.2(稳定气压源)
➢人机界面：专用PC人机界面(可加触摸屏)
➢程式输入：专用软件，组网连机在线操作(触摸屏单机控制/可选)。
➢通讯：RJ45网口
➢螺丝滑牙检测：有
➢螺丝漏锁检测：有
➢漏钉检测：有
➢出错自动报警及提示:有
➢机器校正标准模板:有
➢可加工范围:400*400*100(MM)。
➢扭力：1-20kgfcm.
➢信号灯及蜂鸣器：有
➢漏螺钉补充功能：有
1.3硬件介绍
●运动部件:
➢步进电机
➢滚珠丝杆
➢滚珠导轨
●接口及按键定义：
✧前面板如图：
●开始 ---生产开始.
●暂停---生产暂停,重按开始后可继续生产。
●停止---生产停止.
●复位---生产停止后，才能按复位让机器重新回零
●故障清除----清障报警，手动送螺丝(只在开机时有效，机器运行后失效)。
●急停---紧急停止.
✧后背板如图：
第二章软件概述
2.1产品简介
2.2 程式制作
2.3 机器联接及控制
2.1产品简介
●产品: GSCD 全称:港晟自动锁螺丝机控制系统。
港晟机电有
限公司自主研发,只有港晟授权用户才能完整使用。
GSCD为程
式及机器控制为一体的软件。
只能在连机后才能机器才能正常
运行。
具有操作简单，易上手等特点。
可根据用户要求加减功
能。
●主界面介绍:
2.2 程式制作进入设备监视页面，在线查看机器运行状态。
机器联机，程式交换，机器运动控制。
CAD—进入
CAD编辑窗
口
进入程式生
成页面。
图三
●步骤 <一>: 整理CAD图纸 (以TD8路为例)
1, 打开TD8路腔体CAD图形文件:S102311004V1.4。
2, 用鼠标点击选择需要打螺丝的名称为“M3”的块及腔体边框。
3, 点击鼠标右键选择复制.
4,新建一个以公制单位的CAD文档,并粘贴所有复制内容。
5,双击并旋转鼠标中键,缩放图形多适合大小并调整图形方向，使图形与产品在机器上的放置方向一致。
6,点击菜单栏“绘图—多段线”。
7，(根据自已所需要的锁螺丝路径)点取块”M3”的中心，用多段线将所有圆心串联起来。
完成后回车。
8, 将所有内容选择，点鼠标右键，选择移动。
9,这时光标变成”十”字架，CAD命令窗口提示:命令: _move 找到 N 个
指定基点或位移:”时，点击：“多段线”的起点。
10，当命令窗口提示:“指定基点或位移: 指定位移的第二点或 <用第一点作位移>: ”时，在命令栏输入”0.01,0.01”并回车。
(输入”0,0”时，英文小写半角输入.)
11,保存文档在桌面，命名为“TD8LV1.4“。
完成。
关闭CAD图形。
●步骤 <二>: 制作程序
1，点击桌面GSCDV4程式快捷方式,打开程序进入主界面(如图三)。
2, 点击“CAD”按键，打开CAD页面。
（如图四）
3，点击“打开CAD”，系统自动调用CAD2004程式。
4，点击CAD“打开文件”按键，打开桌面”TD8LV1.4”
5，在工具档选取图四窗口，点击“提取坐标”。
6，点击“转到生成程式”按键。
生成程式界面打开。
（如图五）
图五
7, 点“生成程式”按键，等待5秒左右，系统自动弹出保存文档对话框。
输入文件名“TD8LV14.NC“后，点击保存。
文件自动保存在电脑”我的文档”内。
8，完成，关闭并退出。
2．3 机器联接及控制
机器联接：
1，点击桌面GSCDV4程式快捷方式,打开程序进入主界面(如图三)。
2，点击”设备控制”，进入机器控制界面。
（如图六）
联机。
断开联机。
上/下载程式。
选取生产程式。
手动动作各轴及IO。
图六
第三障：信号灯定义与故障处理。
1信号灯状态：
绿灯----机器正常
红灯----气压不足/螺丝不良
黄灯----螺丝滑牙/螺丝帽花/螺丝孔不良/漏螺丝。
2 故障状态及处理
第四章：开关机及操作维护
开机
1，清除机器工作台面腔体及杂物。
清洁工作台面。
检查并清除螺丝夹头内螺丝。
2，插上气源插头，并检查气压是否在0.6MPa以上。
3，插上分螺丝机构和主机器电源。
4，旋转机器面板上的急停按钮，使它在按上状态。
5，按下面板上的“电源”按钮，打开机器电源。
6，开机，等待机器回零完成。
7，按一下“故障清除“并检查夹头内是否有螺丝。
8，开机完成。
关机
1，移除工作台上的腔体及夹头上的螺丝。
2，按下”急停.”按钮.
3，按上“电源”按钮。
4，拔下分螺丝机构和主机器电源。
5，拔下气源插头。
6，关机完成。
生产产品步骤：
1 在开机步骤完成后，先移开定位档块及定位夹具。
（见图七）
2, 将已固定好盖板的腔体放置在工作台面上。
定位夹具工作台面
定位
档块
图七
3，放置并调节定位档块及定位夹具在合适位置。
4，在触摸屏/控制软件（设备控制）上点击自动运行（程式运行），进行自动运行界面。
5按钮，选取要生产产品的程式名。
6 点击/按下“运行”/“开始”按键。
7，机器自动移动到第一个螺丝位置。
操作员确定位置是否正确，腔体安放正确。
8，再一次按下“开始”按钮。
9，机器正常运行，自动生产。
10，生产完成，停机，移除腔体。