机电修作业常用设备设施危险源辨识与风险评价清单

合集下载

维修岗位危险源辨识与控制和风险评价清单

维修岗位危险源辨识与控制和风险评价清单

维修岗位危险源辨识与控制和风险评价清单(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度,如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度,想了解不同制度格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!维修岗位危险源辨识与控制和风险评价清单。

电力设备安装调试作业危险源辨识、风险评价和控制措施清单

电力设备安装调试作业危险源辨识、风险评价和控制措施清单
12
封闭母线耐压试验
无防护围栏或警戒绳、无监护人、防护用品不合格(绝缘鞋、绝缘手套不绝缘)误操作
设备、仪器损坏、人员伤亡
6
1
15
90
3
试验前设置防护围栏或警戒区,由专人监护,必须在试验前检查防护用品的绝缘情况,正确操作。
13
热工保护单元件校验
装置绝缘受损和地线不牢固,引起漏电
装置损坏
3
3
7
63
2
定期对试验装置进行检查,使用前接牢地线。
高空作业、地线不牢固引起漏电
仪器损坏、人员伤亡
3
3
7
63
2
作业前检查施工现场,设置警戒区,悬挂警戒标志,检查仪器地线,必须接牢,高空作业系好安全带。
8
6KV开关耐压试验
无防护围栏或警戒绳、无监护人、防护用品不合格(绝缘鞋、绝缘手套不绝缘)误操作
设备、仪器损坏、人员伤亡
6
1
15
90
3
试验前设置防护围栏或警戒区,由专人监护,必须在试验前检查防护用品的绝缘情况,正确操作。
设备损坏、人员伤亡
3
3
7
63
2
直流回路接线必须牢固,禁止使用夹子线接引,在刀闸下口接引,地线连接牢固。
3
高压电机特性试验
交叉作业、地线不牢固引起漏电
仪器损坏、人员伤亡
3
3
7
63
2
作业前检查施工现场,设置警戒区,悬挂警戒标志,检查仪器地线,接地良好。
4
电测单元件校验
装置绝缘受损和地线不牢固,引起漏电
装置损坏、人员伤亡
16
PT耐压试验
无防护围栏或警戒绳、无监护人、防护用品不合格(绝缘鞋、绝缘手套不绝缘)误操作

机电安装工程危险源识别评价清单1

机电安装工程危险源识别评价清单1
现在
异常
机械伤害
3
2
3
18

5
搬运
现在
正常
机械伤害
3
6
1
18

6
材料堆放低洼
现在
异常
洪水冲走
1
1
3
3

7
焊接
电焊机设备漏电
现在
紧急
触电
6
2
3
36

8
通风不良有大量焊烟
现在
异常
中毒、职业病
3
6
1
18

9
高温作业
现在
正常
中暑
6
3
1
18

10
工件翻倒
现在
异常
物体打击
3
2
3
18

11
氧气、乙炔安全距离不够
现在
3
27

67
吊装点选择不当
现在
异常
起重伤害
6
1
7
42

68
吊装困绑不牢
现在
异常
起重伤害
6
1
7
42

69
指挥错误
现在
异常
起重伤害
6
3
1
18

70
负荷极限
现在
异常
起重伤害
6
2
1
12

71
钢丝绳破断拉力与吊装负荷不合适
现在
异常
起重伤害

72
吊车未年检(租赁车)
现在
异常
起重伤害

煤矿机电专业危险源识别、风险评价表

煤矿机电专业危险源识别、风险评价表

检查各类仪表
压力表没有定期校验 温度表没有定期校验 无关人员使用 带电检修 电压等级接错 电焊把与导线连接不牢固 电焊把绝缘外套破裂 氧气瓶与乙炔瓶的安全距离不 够 仪表破裂 切割机护罩破裂 砂轮机护罩不完好 钻机刹车装置失灵
检查各类仪表 单梁起重机的使用 单梁起重机的检修 电焊机的使用 氧焊的使用 氧焊的使用 机加工设备的使用
短路,损坏设备 露风,压力不足,影响生产 损坏压风机 压风机启动不起来 损坏设备 皮带断裂、热风机启动不起 来 损坏风机 烫伤 热风温度低,易冻坏大巷水 管 损坏水泵,淹井 空转,损坏水泵 损坏水泵 易损坏水泵
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
1 3 1 3 2 3 3 3 1 3 3 1 1 1 3 3 3 3 3 3 3 6 3 6 6 6 3
120 120 30 30 15 30 30 30 5 30 30 30
二 二 四 四 五 四 四 四 五 四 四 四
√ √
砸伤、碰伤 砸伤、碰伤 坠落,砸伤 坠落,砸伤
5 5 5 5
3 3 3 3
2 2 2 2
30 30 30 30
四 四 四 四
人员没有站稳
碰伤
1
6
2
12

搬运人员动作协调不一致
安装主通风机房变压器,闸板门,防爆 门,配电柜隔离开关,风机跑道,安装压 风机房配电柜隔离开关,变压器,压风 管,安装水泵电机,排水管,供电设备安 装,水泵房防水门和栅栏门、安装地面配 电室低压配电柜、高压配电柜、安装变电 安装闸板门 安装过桥、充电架底座 搬运防爆门、配电柜、风机跑道、闸板门 、防爆门、配电柜、风机本体 安装防爆门
4 4 4 4 4 1 4 4 1 4 4 4 4 4 2 2 4 4 4 4 2 2 2 10 4 4 8

危险源辨识和风险评价清单(机加)

危险源辨识和风险评价清单(机加)

物品掉落 搬运撞伤 搬运撞伤 搬运撞伤 伤人
3
6
3
6
3
6
3
6
0.2
6
33 装配车间
操作
流水线 流水线接口处
易伤手
3
6
34 装配车间 35 装配车间 36 装配车间
操作 操作 操作
流水线 输送带变形 包装机 包装机堵塞时员工用手排除 打包机 打包机漏电
伤人,损坏产品 0.5
1
包装机温度很 高,易伤手
0.1
刀片
使用戒刀片、飞鹰刀片造成人员割 伤
锋利物切割伤
6
6
55 各车间 车间环境
地面
车间地面不平整、有杂物或较滑造 成人员摔倒
摔伤
3
6
56 各车间 车间环境
噪音
车间内机器设备产生的噪音造成听 力下降
噪音
3
6
57
各车间
车间环境
设备设施
车间内摆放的机器设备、办公设施 造成碰伤
碰伤
3
6
58 各车间 车间环境
化学品 使用饮料瓶装化学品
损伤眼睛
15
物品搬运
物料内部转 移
人工搬运
新上架的5G产品过重,搬运时会造 成身体损伤
职业病
16
物品搬运 出入库搬运
机动叉车
机动叉车行駛过快或超重驾驶;叉 运时未看清周边人及物
车辆伤害
17
物品搬运 出入库搬运
机动叉车
机动叉车所叉运物料未作防护,升 降时滑落
车辆伤害
18
物品搬运 出入库搬运
机动叉车
机动叉车驾驶人员没有驾驶证操作 不当
引人注目不利于基本的安全卫生要求--1

维修岗位危险源辨识与控制和风险评价清单

维修岗位危险源辨识与控制和风险评价清单
是非判断
风险评价
•(风险概率评介法)
风险
现有控制措施
水位计
水位计未定期冲洗以致水位计不清晰造成锅炉缺水
现在
正常
锅炉爆炸
3
3
15
135
2类
严格遵守《锅炉房安全管理规则》定期冲洗水位计,确保水位计清晰
水位计
水位计损坏,操作人员劳动保护用品佩戴不全
现在
正常
人员身体受伤害
3
3
15
135
2类
严格遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相关规定,加强安
现在
正常
烫伤
1
6
3
18
1类
定期校验压力表,保证压力表准确
给水泵
除氧器安全附件失效
现在
正常
爆炸
3
6
7
126
2类
安全附件定期校验,失效时及时更换
除氧器运行
除氧器并列时,温度、压
现在
正常
爆破、伤人
3
6
3
54
2类
严格遵守操作票制
力、水位不在规定范围内
度,并列时一定要达到除氧器的并列条件
除氧器运行
攀爬除氧器时,没有紧抓扶手
1
6
1
6
1类
灯管维修
高处坠落
现在
正常
摔伤
1
6
1
6
1类
安全检查
风扇运行
风扇坠落/运转伤害
现在
正常
人员伤害
1
6
1
6
1类
安全检查
电脑使用
电磁辐射
现在
正常
影响身体健康存在潜在危险

机电工程危险源识别及评价表

机电工程危险源识别及评价表
未对进场钢筋加工机械的安全性进行核验
4
混凝土工程
未督促施工单位与商品砼供应商签订安全生产协议
未督促施工单位落实相应安全技术措施
未督促施工单位按混凝土施工案进行施工
5
装饰装修工程
施工单位未履行动火审批手续
消防安全措施未进行落实检查
对现场临时用电案未核审
未检查落实职业病防治措施或案
对易燃易爆物品储存、使用未进行检查
设计安全
设计未按照法律、法规和工程建设强制性标准进行设计
对设计施工安全的重点部位和环节在设计文件中未注明,未对防生产安全事故提出指导意见
未在采用新材料、新结构、新工艺和特殊结构的建设工程设计中提出保障施工作业人员安全和预防生产安全事故的措施和建议
13
供选择
涉及质量、安全的技术案未经审核
报价中安全防护费用不符合要求
2
安全事故管理
其他
3




无安全技术交底
未按要求做安全检查
允无证人员操作
违反安全技术措施案
未使用或不正确使用个人防护用品
施工人员无证上岗操作
4











使用不合格的材料
错误使用扣件
脚手架基础未平Байду номын сангаас夯实。
剪刀撑搭设不符合设计要求
未使用安全网对架子进行封闭
脚手架上有探头板、飞跳板
操作面未满铺脚手板,下层未兜设水平接网
危险源辨识与风险评价表
ESSP01T-03第 页 共 页
序号
管理/作业活动
危险源
类型
现有控制式

机修危险源辨识与风险评价表

机修危险源辨识与风险评价表


1 6 7 42 四
30
检修鼓风机 地面有油污
截止阀未关闭
高空作业未带安全
31
检修液压缸 与操作人员联系不当
地面有油污
检修皮带油嘴流缸
高温
32
煤气设备动火 煤气
高空
电源未切断
验电器失灵
33
检修电机 拆掉时线头裸露
现场有杂物绊人
吊装电机不牢固
34
装接临时线
未装电源开关 接地线未接地
35
在煤气区域检 煤气泄露

1 6 3 18 五

1 6 3 18 五

1 3 15 45 四

1 3 15 45 四

1 3 15 45 四

1 6 3 18 五

1 6 3 18 五

1 6 7 42 四

1 6 3 18 五

1 6 3 18 五

1 6 3 18 五

1 6 7 42 四

1 6 3 18 五

1 6 3 18 四
19
检修探尺 用锤敲打
20
更换称量斗
皮带转动 倒链固定不牢
21
更换震动筛底 筛底固定不牢
22
更换皮带头尾部滚筒 滚筒固定不牢
23
更换翻板 翻板固定不牢
24
检修净、软水泵 装卸泵体
25
检修净、软水 高空作业未系安全带 风冷器 备件工具未固定
26
检修螺旋输送 机
高炉煤气外漏 粉尘超标 粉尘温度高
风机未停稳

1 6 3 18 五

1 3 15 45 四

危险源辨识和风险评价清单(设备)

危险源辨识和风险评价清单(设备)

触电
27
设备动力部
设备设施维 修作业
临时用电作 业
临时用电使用的电线存在缺陷
触电、火灾
3
3
7 63 4级 动火作业管理规定并执行
3
3 15 135 3级 动火作业管理规定并执行
3
3 15 135 3级 动火作业管理规定并执行
3
3 15 135 3级 动火作业管理规定并执行
3
3 15 135 3级 动火作业管理规定并执行
3
6
3 54 4级 设备检修保养作业指导书
3
6
7 126 3级 设备检修保养作业指导书
3
6
3 54 4级 设备检修保养作业指导书
3
6
7 126 3级 设备检修保养作业指导书
3
3
7 63 4级 动火作业管理规定并执行
3
3
7 63 4级 动火作业管理规定并执行
3
3
7 63 4级 动火作业管理规定并执行
3
3
3
7 63 4级 动火作业管理规定并执行
3
3
7 63 4级 动火作业管理规定并执行
3
3
7 63 4级 动火作业管理规定并执行
3
3 15 135 3级 动火作业管理规定并执行
3
3 15 135 3级 动火作业管理规定并执行
1
3
7 21 4级 动火作业管理规定并执行
1
3
7 21 4级 动火作业管理规定并执行
特种设备未按规定进行经常性维护和 定期自行检查
特种设备检查清单、检查项目不完善 造成漏检
特种设备标识标志不全或不清楚
特种设备的安全附件、安全保护装置 、监测设备未按规定进行定期校验、 检修 特种设备作业人员未按规定进行特种 设备安全教育和培训,未持证上岗

电力设备维修危险源危害辩识与风险评估表

电力设备维修危险源危害辩识与风险评估表

电力设备维修危险源危害辩识与风险评估

1. 背景
电力设备维修是一个重要的任务,但在进行维修工作时,存在着一定的危险源。

为了确保人员的安全和工作环境的安全,需要对维修工作中的危险源进行辩识和评估。

2. 危害辩识
在进行电力设备维修时,可能存在以下危险源:
- 电击风险:接触暴露的电源部件可能导致电击伤害。

- 高温和火灾风险:电力设备可能存在高温部件或引发火灾的因素。

- 物体坠落风险:维修过程中,可能有松动的部件或工具从高处坠落的危险。

- 化学品危害:维修中使用的化学品可能对健康造成危害。

3. 风险评估表
以下是电力设备维修危险源的风险评估表:
4. 风险控制措施
为了降低维修工作中的危险源带来的风险,应采取以下措施:- 电击风险控制:确保设备断电并使用绝缘工具,进行维修前的电源隔离。

- 高温和火灾风险控制:穿戴适宜的防护服和手套,确保设备正常运行状态。

- 物体坠落风险控制:在维修过程中使用防坠落设备,并确保工作区域清理整洁。

- 化学品危害控制:穿戴适当的防护装备,并妥善存放和处理化学品。

5. 总结
电力设备维修中存在的危险源对人员安全和工作环境安全构成威胁,因此需要对其进行辩识和评估。

通过风险评估表和风险控制措施,可以降低这些危险源带来的风险,保障人员的安全。

机械设备使用危险源辩识与风险评价清单

机械设备使用危险源辩识与风险评价清单
序号
作业活动
危险源名称
可能导致的事故类别
评价依据
LEC打分法
风险等级
是否
重大
L
E
C
D
1
机械施工
特种作业和机械操作工未经培训合格上岗作业
机械伤害
1
6
7
42
四级

2
机械施工
设备未切断电源或无人监护时进行维修和保养
触电
1
6
7
42
四级

3
机械施工
设备中使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换
起重伤害
1
6
7

48
木工机械
在机器运转时清理杂物
机械伤害
1
6
7
42
四级

49
木工机械
作业完毕,未及时切断电源。
机械伤害、触电
1
6
7
42
四级

50
土方机械
各部零件、总成、仪表、工作装置、附件等,未能适合工作要求
机械伤害、车辆伤害
1
6
7
42
四级

51
土方机械
油门控制机构调整不当,操作系统欠灵活
机械伤害、车辆伤害
1
6
7
1
3
7
21
四级

77
自卸车
卸料时车后方有人员活动
车辆伤害
1
3
7
21
四级

78
自卸车
卸料后不复原就开车
车辆伤害
1
3
7
21
四级

79

机械作业危险源识别与风险评价清单

机械作业危险源识别与风险评价清单
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
判别依据(I~V)
作业条件风险评价
风险
级别
备注
L
E
C
D
2
机械作业
使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头
触电
V



63
一般
使用I类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品
触电
V



42
一般
设备发生故障时,未切断电源,就检修
机械伤害
V



42
一般
电动工具不应在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用
机械伤害
V
3
1
7
21
一般
圆盘锯未按规定设置锯盘护罩、分料器、防护挡板的安全装置
机械伤害
V
3
2
7
42
一般
搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求
机械伤害
V



42
一般
搅拌机无防雨棚和作业台不安全
机械伤害
V



21
一般
判别依据:
I.不符合法律法规及其他要求;II.曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;III.相关方有合理抱怨或要求的;IV.直接观察并判断的重大风险;V.LEC法(定量评价)中D值大于70。(其中:D—风险值,L—可能性大小,E—频次,C—后果或损失)
触电
V
3
2
7
42
一般
设备无人操作时未切断电源
触电
V
3
3
7
63
一般

机电车间危险源辨识

机电车间危险源辨识

167
51 所有设备 电焊工作
电焊烟尘
健康损害
保证通风
163
52
所有设备
电、气焊工 作
高温焊件及溶浆
健康损害
保证劳保护品佩戴齐全
3
6
1
53 所有设备 砂轮机工作 砂轮片破碎飞出 人员伤害
及时更换沙轮
167
54
所有设备
砂轮机工作
防护不周吸入粉 尘
健康损害
保证劳保护品佩戴齐全
1
6
3
55
所有设备
各工种工作
人员伤害
坚决禁止
1
94
所有设备
电气焊工作 业
发生器内的水温 超过80度
人员伤害
坚决禁止
1
3 15 3 15 3 15 3 15 3 15
3 15 3 15 3 15 3 15 3 15 3 15 3 15 3 15
3 15
3 15 3 15 3 15 3 15 3 15 3 15 3 15
发生器有故障要
不得接近事故地点(室 内4米,室外8米)
1
3
变压器
停电检修变 变压器两侧未挂
压器
接地线
健康损害
挂接地线
1
4
变压器
停电检修变 压器
挂接地线不合格
健康损害
不准使用
1
5
低压配电 盘、配电

巡查配电装 置
配电系统装置接 地失灵`
健康损害
接地保护
1
6
低压配电 盘、配电

停电检修母 线
进线刀闸未断开
健康损害
不得检修
危险辩识与风险评估表
部门: 机电车间
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

162
设备检修后未确认开机
机械伤害 设备检修后要做到确认无误后方可开机
332
点检设备过分靠近转动部位或突然启动
机械伤害 点检设备严禁过分靠近转动部位,保持安全距离
312
维护设备作业时戴手套使用大锤
物体打击 维护设备作业使用大锤时严禁戴手套
162
检维修、排除设备故障时未停电挂牌
机械伤害 检维修、排除设备故障时必须停电签字挂牌
3 1 4 12 四级
3 1 4 12 四级
3 1 3 9 四级 3 0.5 10 15 四级 3 3 8 72 三级 1 2 10 20 四级 3 1 4 12 四级
使用大锤操作不当
1、使用大锤作业时,要防止锤把断裂、锤头脱落;作业范围内,四周不准有障碍物; 物体打击 2、作业时严禁敞怀、戴手套,要密切配合、精力集中,防止物体歪倒、锤偏伤人;
3、物体放牢固后应尽可能用其它物体代替手接触打击物,打击物体时要专人监护。
3 1 4 12 四级
作业人员
高处作业防范措施不当
坠落伤害
基准面2米以上作业时,要着装便捷,系安全带做到高挂低用,戴安全帽,工具放入工具袋内,传 递物件禁止抛掷,设专人监护。
3
0.5
8
点检、维护设备时触及设备的转动部位
机械伤害 点检、维护设备时严禁触及设备的转动部位
灼伤、烫 伤
佩戴防护眼罩,电焊手套,防护服,护脚
4
等离子切割机 漏电
触电
加装漏电保护器
5
炙热的工件、熔渣
烫伤
佩戴电焊手套、防护服,严格按操作规程操作

6
热切割尘
尘肺
保持工作场地通风,佩戴防尘口罩
7
气瓶瓶存放、使用未采取防倾倒装置,乙炔瓶放 倒使用
爆炸
1、氧气、乙炔瓶存放、使用必须采取防倾倒装置; 2、乙炔瓶严禁放倒使用。
序号 场所/环节/部位
辨识对象
机电修作业常用设备设施危险源辨识与风险评价清单
危险源
易发生事 故类型
典型控制措施
风险评估
风险
M E S R 级别
1、 电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板均应采用安全防护罩或防护扳隔离,防止人员
或金属物体与之相接触;
2、电焊机外壳接地线接线正确,连接可靠,调节手柄绝缘良好;
7、使用手持电动工具时打磨、切割工件时,应佩戴护目镜,因故离开工作场所或暂时停工以及临
时停电,应同时切断电源。
13
14
15
机电修作业常用设
16
备设施
17 18 19 20
21
22
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
33
34 35 36 37 38 39 40 41
被钻物突然脱离飞出伤人
134
戴湿手套从事电气作业
触电
严禁戴湿手套从事电气作业
3 2 4 24 四级 3 2 4 24 四级
10
夏季高温天气,将氧气瓶、乙炔瓶暴露在阳光下 爆炸
使用前要将氧气瓶、乙炔瓶放置在阳光晒不到的地方,并采取防倾倒措施后在进行作业
3 6 1 18 四级
1、 砂轮机应安装在人员流动较少的地方,开口方向应尽可能朝墙,不能正对着人行通道或附近
有设备及操作的人员;接线端应安装漏电保护器。
3
2
2 36 四级
回路使用;
6、焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好;
7、焊机使用、存储场所清洁、干燥,无严重粉尘,周围无易燃易爆物;
8、操作人员使用前或定期进行检查,发现问题及时处理。
2
电焊机一次线侧未接漏电保护器
触电
电焊机一次线侧必须接漏电保护器(30毫安,0.1秒)
1 6 2 12 四级
3
作业时弧光辐射灼伤眼睛、皮肤
与外壳之间应不小于1MΩ;
12
手持电动工具 设备安全设施缺失或不符合要求
触电、机 3、电源线必须用橡套软线,长度不得超过15m,无接头及破损; 械伤害 4、电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无破损、无变形、不松动;
3 3 4 36 四级
5、电动工具的开关应灵敏、可靠,规格与负载匹配;
6、定期或使用前进行检查,发现问题及时汇报或处理。
物体打击 2、砂轮防护罩、档屑板齐全完好,且有足够的强度,防护间距符合安全标准;
11
砂轮机 设备安全设施缺失或不符合要求
、机械伤 3、砂轮必须完好无裂纹、无损伤,严禁使用受潮、受冻和超过安全期的砂轮; 害、粉尘 4、托架安装牢固,法兰盘、软垫与砂轮接触紧密,配比应符合安全要求;
3 2 8 48 四级
机械伤害
物体坠落 、砸伤 起重伤害 各种伤害 火灾 各种伤害
停机断电源,挂牌警示,及时紧固好传动点及接电点,工作服要做到“三紧”,尤其袖口紧,禁 止戴手套作业。
使用前要进行检查确认,刹车片严禁沾染油脂
作业前进行安全确认,确保吊钩牢固可靠 执行设备维修工作票制度,停电挂牌、设监护人,交叉作业设置专人协调指挥 易燃易爆区域动火严格落实动火作业制度 检修作业时必须正确穿戴防护用品
伤害
5、运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标;
6、新采购砂轮机应自带除尘功能;
7、使用前或定期进行检查,发现问题及时汇报处理。
1、按作业环境的要求,选用适当绝缘类别的手持电动工具。并配有漏电保护装置;
2、手持电动工具至少每三个月必须进行一次绝缘电阻的测量,电动工具的电阻值:I类工具带电
零件与外壳之间应不小于2MΩ;Ⅱ类工具带电零件与外壳之间应不小于7MΩ;III类工具带电零件
1 6 2 12 四级 1 6 2 12 四级 1 6 2 12 四级 1 6 2 12 四级
3 2 4 24 四级
8
氧气、乙炔瓶 气瓶瓶存放、使用与明火安全间距不够
爆炸
氧气、乙炔瓶存放和使用与明火间距不小于5米
9
气瓶胶管老化、破裂,乙炔气瓶使用无回火防止 装置
火灾
使用前进行检查,发现问题及时更换、安装
物体打击 开机前需将被钻物紧固好,并进行安全确认。
1 1 8 8 四级
钻床 手拉葫芦
钻头突然松动飞出伤人或转动时接触伤人
检修时设备突然启动
手拉葫芦刹车片失灵 手拉葫芦吊钩强度不够 检维修作业安全措施制定落实不当、交叉作业 易燃易爆区域动火时未开动火票 检修作业劳动防护用品穿戴使用不当
物体打击 开机前检查钻头紧固良好,防护眼镜等防护用品佩戴齐全
3、焊接变压器一、二次绕组,绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1MΩ,每半年检测一次;
1
电焊机
设备安全设施缺失或不符合要求
触电、火 灾
4、焊机一次线必须采用三芯(四芯)铜芯橡胶电线或绝缘良好的多股软铜线,其接线长度不允许超 过5m,跨越通道时应加设防砸措施; 5、焊机二次线连接良好,接头不超过2个,严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次
相关文档
最新文档