机电修作业常用设备设施危险源辨识与风险评价清单

3、焊接变压器一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1MΩ，每半年检测一次；
1
电焊机
设备安全设施缺失或不符合要求
触电、火 灾
4、焊机一次线必须采用三芯(四芯)铜芯橡胶电线或绝缘良好的多股软铜线，其接线长度不允许超 过5m，跨越通道时应加设防砸措施； 5、焊机二次线连接良好，接头不超过2个，严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次
3 2 4 24 四级 3 2 4 24 四级
10
夏季高温天气，将氧气瓶、乙炔瓶暴露在阳光下 爆炸
使用前要将氧气瓶、乙炔瓶放置在阳光晒不到的地方，并采取防倾倒措施后在进行作业
3 6 1 18 四级
1、 砂轮机应安装在人员流动较少的地方，开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近
有设备及操作的人员；接线端应安装漏电保护器。
序号 场所/环节/部位
辨识对象
机电修作业常用设备设施危险源辨识与风险评价清单
危险源
易发生事 故类型
典型控制措施
风险评估
风险
M E S R 级别
1、 电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板均应采用安全防护罩或防护扳隔离，防止人员
或金属物体与之相接触；
2、电焊机外壳接地线接线正确，连接可靠，调节手柄绝缘良好；
3、物体放牢固后应尽可能用其它物体代替手接触打击物，打击物体时要专人监护。
3 1 4 12 四级
作业人员
高处作业防范措施不当
坠落伤害
基准面2米以上作业时，要着装便捷，系安全带做到高挂低用，戴安全帽，工具放入工具袋内，传 递物件禁止抛掷，设专人监护。
3
0.5
8
点检、维护设备时触及设备的转动部位
机械伤害 点检、维护设备时严禁触及设备的转动部位
7、使用手持电动工具时打磨、切割工件时，应佩戴护目镜，因故离开工作场所或暂时停工以及临
时停电，应同时切断电源。
13
14
15
机电修作业常用设
16
备设施
17 18 19 20
21
22
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
33
34 35 36 37 38 39 40 41
被钻物突然脱离飞出伤人
162
设备检修后未确认开机
机械伤害 设备检修后要做到确认无误后方可开机
332
点检设备过分靠近转动部位或突然启动
机械伤害 点检设备严禁过分靠近转动部位，保持安全距离
312
维护设备作业时戴手套使用大锤
物体打击 维护设备作业使用大锤时严禁戴手套
162
检维修、排除设备故障时未停电挂牌
机械伤害 检维修、排除设备故障时必须停电签字挂牌
3
2
2 36 四级
回路使用；
6、焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好；
7、焊机使用、存储场所清洁、干燥，无严重粉尘，周围无易燃易爆物；
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8、操作人员使用前或定期进行检查，发现问题及时处理。
2
电焊机一次线侧未接漏电保护器
触电
电焊机一次线侧必须接漏电保护器（30毫安，0.1秒）
1 6 2 12 四级
3
作业时弧光辐射灼伤眼睛、皮肤
1 6 2 12 四级 1 6 2 12 四级 1 6 2 12 四级 1 6 2 12 四级
3 2 4 24 四级
8
氧气、乙炔瓶 气瓶瓶存放、使用与明火安全间距不够
爆炸
氧气、乙炔瓶存放和使用与明火间距不小于5米
9
气瓶胶管老化、破裂，乙炔气瓶使用无回火防止 装置
火灾
使用前进行检查，发现问题及时更换、安装
134
戴湿手套从事电气作业
触电
严禁戴湿手套从事电气作业
物体打击 2、砂轮防护罩、档屑板齐全完好，且有足够的强度，防护间距符合安全标准；
11
砂轮机 设备安全设施缺失或不符合要求
、机械伤 3、砂轮必须完好无裂纹、无损伤，严禁使用受潮、受冻和超过安全期的砂轮； 害、粉尘 4、托架安装牢固，法兰盘、软垫与砂轮接触紧密，配比应符合安全要求；
3 2 8 48 四级
机械伤害
物体坠落 、砸伤 起重伤害 各种伤害 火灾 各种伤害
停机断电源，挂牌警示，及时紧固好传动点及接电点，工作服要做到“三紧”，尤其袖口紧，禁 止戴手套作业。
使用前要进行检查确认，刹车片严禁沾染油脂
作业前进行安全确认，确保吊钩牢固可靠 执行设备维修工作票制度，停电挂牌、设监护人，交叉作业设置专人协调指挥 易燃易爆区域动火严格落实动火作业制度 检修作业时必须正确穿戴防护用品
伤害
5、运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标；
6、新采购砂轮机应自带除尘功能；
7、使用前或定期进行检查，发现问题及时汇报处理。
1、按作业环境的要求，选用适当绝缘类别的手持电动工具。并配有漏电保护装置；
2、手持电动工具至少每三个月必须进行一次绝缘电阻的测量，电动工具的电阻值：I类工具带电
零件与外壳之间应不小于2MΩ；Ⅱ类工具带电零件与外壳之间应不小于7MΩ；III类工具带电零件
3 1 4 12 四级
3 1 4 12 四级
3 1 3 9 四级 3 0.5 10 15 四级 3 3 8 72 三级 1 2 10 20 四级 3 1 4 12 四级
使用大锤操作不当
1、使用大锤作业时，要防止锤把断裂、锤头脱落；作业范围内，四周不准有障碍物； 物体打击 2、作业时严禁敞怀、戴手套，要密切配合、精力集中，防止物体歪倒、锤偏伤人；
与外壳之间应不小于1MΩ；
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手持电动工具 设备安全设施缺失或不符合要求
触电、机 3、电源线必须用橡套软线，长度不得超过15m，无接头及破损； 械伤害 4、电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无破损、无变形、不松动；
3 3 4 36 四级
5、电动工具的开关应灵敏、可靠，规格与负载匹配；
6、定期或使用前进行检查，发现问题及时汇报或处理。
物体打击 开机前需将被钻物紧固好，并进行安全确认。
1 1 8 8 四级
钻床 手拉葫芦
钻头突然松动飞出伤人或转动时接触伤人
检修时设备突然启动
手拉葫芦刹车片失灵 手拉葫芦吊钩强度不够 检维修作业安全措施制定落实不当、交叉作业 易燃易爆区域动火时未开动火票 检修作业劳动防护用品穿戴使用不当
物体打击 开机前检查钻头紧固良好，防护眼镜等防护用品佩戴齐全
灼伤、烫 伤
佩戴防护眼罩，电焊手套，防护服，护脚
4
等离子切割机 漏电
触电
加装漏电保护器
5
炙热的工件、熔渣
烫伤
佩戴电焊手套、防护服，严格按操作规程操作
6
热切割尘
尘肺
保持工作场地通风，佩戴防尘口罩
7
气瓶瓶存放、使用未采取防倾倒装置，乙炔瓶放 倒使用
爆炸
1、氧气、乙炔瓶存放、使用必须采取防倾倒装置； 2、乙炔瓶严禁放倒使用。