使用风动锚杆钻机安全技术措施实用版

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风动锚杆钻机使用、维护管理措施

风动锚杆钻机使用、维护管理措施为进一步强化我队生产小组锚钻杆机的使用维护管理，很好的服务生产，确保安全，提高经济效益，特制定我队锚杆钻机使用维护管理措施。

一、使用作业前检查1、工作时必须有足够的风压和风量工作压力应保持0.4--0.63Mpa，压缩空气要洁净干燥，必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前，排放积水。

一定要保持压缩空气的清洁和干燥,如含水量过大,会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜,并使消音器内结水垢,堵塞排气道,使钻机不能正常运转。

2、冲洗水，工作时必须有足够的水压水质要洁净，水压保持在0.6—1.2 Mpa。

在使用中一定注意要先给水后开钻,停水即停钻,水压不足不开钻。

避免输出轴和水套、密封件之间,由于磨擦产生大量热量,使水套和密封件很快老化,使密封破坏,钻头过早损坏。

3、钻机工作的油雾器不得缺油,保证锚杆钻机得到充足的润滑：进气口配有悬挂式注油器（油量200ml，将透明壳体留有10%的空腔为宜），调节适当出有量，使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。

轴承用ZG-2H 钙基脂。

4、钻杆符合要求，并具有一定的弹性和耐磨性。

5、接装进气、水接头前，锚杆机转柄必须处于关闭状态。

6、每次接装进气、水接头时，应冲洗出管内砂石异物。

包括压气管路的聚留水。

7、操作者站立，应在钻机摇臂端的外侧。

8、据顶板高度选用合适的初始钻杆（1.2米）。

9、钻孔前，先空运转，检查马达旋转，气腿升降，水路关闭，待全部正常，才能正式作业。

二、作业后1、先关水，并用水冲洗钻机外表，然后空转一下，达到去水防锈目的。

2、检查钻机有无损伤，螺栓有无松动，并及时处理好。

3、将钻机竖直置于安全场所。

三、使用过程中应注意事项1、钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。

2、禁止钻机平放于地面。

3、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。

4、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。

5、钻孔时，不要一味加大气腿的推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断杆、崩裂刀刃或伤人等事故。

使用风动锚杆钻机安全技术措施

编号：SM-ZD-68682使用风动锚杆钻机安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改使用风动锚杆钻机安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1、锚杆钻机操作人员应熟练掌握锚杆、锚索支护施工工艺及主要技术参数，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

2、锚杆钻机操作人员应熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉钻机性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。

3、钻机操作时应设2名操作人员，1名负责操作钻机，另1名负责锚杆钻机的移动、传递物料和观察顶板。

4、打眼前，必须检查施工地点支护安全情况，严防片帮、冒顶伤人。

5、锚杆钻机操作人员打眼时，必须将袖口、领口、衣角扎紧，严禁戴手套打眼，要注意观察钻进情况，如有异常时，应立即停机，或迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5m范围内不得有闲杂人员。

6、巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工时，必须有脚手架或搭设工作平台。

7、锚杆钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作者应注意站位，合理把持摇臂手把。

8、禁止钻机平放于地面，以防通气误操作而导致气腿突然伸出，造成意外。

9、钻孔时，应均速加大气腿推力，避免因推力不匀而造成的钻进速度忽快忽慢、卡钻、断钎等事故。

风动工具钻眼施工安全技术措施

风动工具钻眼施工安全技术措施一、锚杆、锚索施工安全技术措施：1、锚索及顶部岩层中锚杆采用MQT-130/3.0型气动锚杆钻机施工，帮部煤层中锚杆采用ZQS-50s或ZQS-60s型手持式气动钻机施工。

2、施工前，严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理施工处的危岩活石，检查施工点的安全情况，若有安全隐患，必须处理完毕后方可开机作业。

3、钻锚索眼和锚杆眼时应做好以下工作：①检查开孔周围的顶板情况，应选择顶板完好地点开孔；②检查钻机，打眼前所有控制开关应处在关闭位置，油雾器充满良好的润滑油；③检查风水管长度是否够用，风水管接到钻机上以前要吹干净，接头与钻机连接要牢靠。

4、钻锚索眼时，要两人进行，开钻时一人扶钻安眼，一人开钻。

开钻时，先开水再开风，最后开钻。

停钻时先停钻，再停风，最后停水，严禁打干眼。

安眼时要缓慢升气腿，将钻杆接顶，安好眼时开孔，缓慢钻进5㎝后，逐步加速开钻，钻进时推力要均匀，不得顶弯钻杆。

5、钻眼时不能用手摸旋转的钻杆，操作者的袖口、衣服要扎紧，严禁戴手套，当钻眼完毕钻机收缩时，手不要握在气腿上。

6、接换钻杆时，不得挪动钻机，以保证钻机钻杆与钻孔同心。

7、张拉前做好以下检查工作：①将油泵注好油，注入8L清洁的32号或46号机械油，不得使用2种以上混合油；②对油泵、千斤顶、油路进行全面检查，如有异常情况，先处理再张拉；③现场组合的张拉机具，应先进行空载运行，排尽液压油路中的空气。

8、张拉时应遵守下列规定：①张拉时，千斤顶应与钢绞线保持同一轴线；②钢绞线外露长度不足以使钢绞线与紧楔器充分咬合时，不得使油泵带负荷运行，应使千斤顶在较小阻力下上推一段，满足咬合长度后，退下千斤顶重新张拉，以防损坏紧楔器；③一次张拉行程不得超过150mm，一次张拉超过规定行程仍不能达到设计预紧力时多张拉几次；④张拉时，操作人员必须注视油泵压力表读数，油泵压力超过锚索设计张拉力或压力表指针急促上移时停止张拉，油泵回位到底时也应立即停止供油，以防油泵、油路超负荷；⑤油泵应缓慢升压，严禁高压换向。

风动锚杆钻机工操作规程

风动锚杆钻机工操作规程一、前言风动锚杆钻机是一种大型机械设备，主要用于在建筑、矿山、隧道等工程中进行钻孔作业。

正确的操作方法和安全意识对保障作业者的人身安全和设备正常运行至关重要。

因此，本文将介绍风动锚杆钻机的操作规程。

二、操作前准备1.检查设备是否正常：检查钻机、电源和配电系统是否正常，检查钻杆是否完好无损，切勿使用已经旧损的钻杆。

2.确认工作地点：确认作业地点的地形、天气等情况是否适合进行钻孔操作，避免在特殊的天气(如台风、雾、雨)或地形(如松软的地面)下操作。

应该选择平坦沉实的地面来安放设备，安放设备的位置应该离障碍物有足够的距离。

3.安全防护：检查设备上的所有安全防护装置是否完好无损，如安全链、安全带、绳索等，必要时应该添加。

4.工具准备：准备必要的工具和备件，如锤子、扳手、钻头和备用电池等，确保在需要更换的时候能够及时替换并继续进行工作。

5.培训操作人员：操作人员必须接受专业技术培训，并熟悉设备的结构、性能、操作方法和安全维护知识。

三、操作规程1.启动设备：先进行设备的预热，然后打开电源开关。

按下风动锚杆钻机的启动按钮，将电流开关设置为合适的位置，调整合适的速度。

2.调整钻杆：在安装钻头前，必须先将钻杆伸出设备，然后根据钻杆的尺寸和安装位置，调整相应的高度和角度，以免出现意外损伤。

3.安装钻头：根据需要选择合适的钻头和连接袖套，将钻头插入钻杆，适当拧紧连接袖套，保证钻头不会掉落或脱离。

4.开始钻孔：打开风动锚杆钻机的风密度调节阀，将风压调整到合适的位置，开启风机，使钻头停在待处理的工作表面上，并开始钻孔。

由于钻杆的长度和建筑材料不同，需要根据情况进行不同的处理，必要时可加入润滑材料，以保证钻孔的质量和效率。

5.完成钻孔：当钻孔操作完成后，关闭风密度调节阀，并将风动锚杆钻机的电源开关关闭。

然后拆卸钻头和钻杆，清理设备和周围的杂物和残渣，撤离钻孔地点。

6.设备维护：对设备进行彻底的维护和清洁，以保证在下一次使用前，机器能够正常运转。

风锤和锚杆机使用安全技术措施

风锤和锚杆机使用安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX风锤和锚杆机使用安全技术措施一、概况锚网索支护巷道在掘进过程中需使用风锤或锚杆机打锚杆眼，为保证安全生产，防止施工期间发生机具歪倒伤人事故，特编制此措施，施工单位必须严格遵照执行。

二、适用条件及使用形式1．适用条件：1）在巷道顶（拱）部打眼和安装顶（拱）部锚杆（索）时必须采取二次保护措施防止机具倾倒。

2）帮部锚杆距底板的高度超过2m时，打眼和安装锚杆期间必须对机具采取防倒措施。

2．使用形式：1）采取二次保护措施时，使用钢筋钩配合尼龙绳对机具进行安全防护。

（1）钢筋钩采用12mm的钢筋加工，一端捏成弯钩，弯钩的深度必须保证挂在锚网或钢带上以后晃动时不会自行脱落，钩头下端焊接或加工成一个50mm左右的的封闭圆环。

（2）钢筋钩的整体长度可以加工成1000mm、600mm及200mm三种，使用时根据现场巷道高度选用其中一种。

（3）尼龙绳的直径不小于8mm，长度不少于2倍巷道高度。

（4）使用时，尼龙绳的一端穿过钢筋钩的圆环后牢固地绑在机具机体上部，另一端由专人进行拉绳和松绳操作。

2）采用数个封闭式挂钩（如保险带挂钩）与封闭式滑轮配合尼龙第 2 页共 5 页绳使用，绳穿过滑轮并与挂钩连接牢固，上端滑轮挂在顶部锚网或钢带上，绳的两端（可用挂钩）与机具的上下部连接牢固，使绳与机体形成一个封闭的整体而不致倾倒。

（1）二次保护材料的要求同上。

（2）二次保护连接完成后必须保证不留余绳且绳必须穿过锚索机机体的上部护圈。

（3）风锤可参照此条使用，但各连接部位必须连接牢固并经常检查。

3）现场作业人员可根据现场情况选择使用不同的二次保护方法。

三、安全技术措施1.升起机具前必须将尼龙绳的一端牢固地绑在机体上。

2.打顶部锚杆眼时，确定眼位后，将钢筋钩挂在距眼位最近的一根支护锚杆附近的锚网或钢带上；打锚索眼时，将钢筋钩挂在距眼位200～500mm范围内已支护好的锚网或钢带上。

锚索钻机使用和检修的安全技术措施(标准版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锚索钻机使用和检修的安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锚索钻机使用和检修的安全技术措施(标准版)使用锚索钻机时相关安全技术措施如下：1、使用锚索钻机作业前必须对工作地点严格执行敲帮问顶制度，确保顶板和两帮的稳定，对顶板和两帮存在危险的地点必须进行临时支护以确保工作安全。

2、检查锚索钻机所有操作控制开关均应处于中间位置（零位）。

确保与锚索钻机联接的风管、水管内部干净整洁没有异物。

3、检查油管、风管、水管联接是否正确。

作业前先打开锚索钻机控风操作开关将钻机进行升降、旋转空运转，必须确认锚索钻机升降、旋转灵敏可靠。

再打开钻机控水操作开关以确认钻机水门是否灵敏，管路是否通顺。

4、检查指定钻孔的位置，确保顶板和煤帮的稳定，如果不安全，为防止漏顶或片帮，必须对顶板和煤帮需采用临时支护。

5、检查指定钻孔位置的底板上有无障碍。

钻机旋转时，不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆，且不允许单手操作。

6、开孔时支腿不能伸出太快，否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。

7、钻机突然加载时，操纵臂会向某一方向摆动，操作者应保持正确的站位以防扭伤。

8、当顶板超高使用本钻机时，应由使用单位制订特殊的安全措施。

9、当不使用锚索钻机时必须对锚索钻机进行停风、停水，并且放掉锚索钻机以及风管、水管内存风、存水，必须将锚索钻机与风、水管脱离，风、水管必须盘放整齐，锚索钻机放置于不影响生产的干净地点有序摆放。

锚索钻机检修时相关安全技术措施如下：检修人员必须在操作前熟知风煤钻工作原理，并且持电钳工证件上岗进行维修，其他人员禁止维修。

风动锚杆钻机工操作规程模版

风动锚杆钻机工操作规程模版一、设备准备1. 确保风动锚杆钻机工作区域整洁，并清除杂物和障碍物。

2. 检查锚杆钻机的安全装置是否完好，并确保紧固牢固。

3. 检查锚杆钻机的电源线路是否正常，并保持干燥。

如有异常情况，应及时通知维修人员。

4. 检查风动锚杆钻机的润滑系统是否正常，并添加适量的润滑剂。

5. 根据工作需要，选择合适的岩石钻头和锚杆。

二、操作安全措施1. 在操作过程中，应戴好安全帽和工作服，穿戴防护手套和安全鞋。

2. 在使用锚杆钻机之前，应先进行相关的安全培训和操作指导，确保熟悉其工作原理和操作方法。

3. 在操作过程中，不得将手、脚等身体部位靠近旋转部件，以免发生意外伤害。

4. 禁止擅自拆卸或更改锚杆钻机的任何部件，必要时应联系维修人员进行修理。

5. 在操作过程中，不得将锚杆钻机用于超出其工作范围的任务，以免发生设备故障或人身伤害。

三、操作步骤1. 将锚杆钻机移动至工作位置，并确保其稳定。

如有需要，可使用支腿或安全绳进行固定。

2. 检查岩石和地质情况，确定合适的钻孔位置和深度，并用标记物进行标记。

3. 将锚杆钻头插入岩石中，按照预定的深度进行钻孔。

在钻孔过程中，应根据岩石情况调整钻头的旋转速度和钻进力度。

4. 当达到预定的钻孔深度时，停止旋转，将钻杆取出，并将锚杆插入到钻孔中。

确保锚杆与岩石紧密结合。

5. 进行锚固作业前，应检查锚杆的紧固情况和质量，确保其符合设计要求。

6. 如需更换岩石钻头或锚杆，应先停机，确保设备停稳后再进行更换。

7. 在操作过程中，应注意岩层崩塌、设备故障、钻杆断裂等事故的预防和应急处理措施。

四、设备维护和保养1. 每次操作结束后，应清洁锚杆钻机的外表面，并将其整洁存放。

2. 定期检查锚杆钻机的电源线路和润滑系统，确保其正常工作。

3. 如发现锚杆钻机存在异常噪音、震动或其他故障，应立即停机，并及时通知维修人员进行检修。

4. 在日常使用中，应定期对锚杆钻机进行润滑维护，清洁滤网，并更换润滑剂。

使用锚杆机、风钻钻眼安全施工措施

使用锚杆机、风钻钻眼安全施工措施因我队常常安装皮带机、绞车等设备，安装过程中须使用锚杆机、风钻钻眼，作为起吊眼或绞车基础眼等，为确保使用锚杆机、风钻钻眼期间的平安，特编写以下平安措施：㈠、锚杆机钻眼平安留意事项：1、打眼工必需持证上岗，严禁无证作业。

2、钻眼时，必需对四周顶板两帮用钩钎进行敲帮问顶，处理掉危矸（煤）活石后方可作业。

3、开眼位时，钻杆转速不行过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。

4、钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使机子靠重力平稳地带着钻杆退出。

5、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

6、钻孔前，必需确保顶帮的稳定，进行平安作业。

7、禁止机子平置于地面，由于，机子放置地面，一旦通气并误操作，气腿突然伸出，最终会造成损害事项。

8、钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。

9、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。

10、钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、伤人事故。

11、机子回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

12、机子加载和卸载时，会消失反扭矩。

但均可掌握摇臂手把，取得平衡。

特殊是突然加载和卸载时，操作者更应留意站位，合理把持摇臂手把。

㈡、操作风钻平安留意事项：1、定眼时，风钻手和领钎人员经相互协作，风钻手在风钻后侧面，手握手，调整钻架（气腿）到适当高度；领钎人员要站在一侧，避开钻手视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。

2、开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20-30毫m以上时把操纵把手板中速运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。

3、正常钻眼时，钻手一手扶住风钻的把柄，一手依据钻进状况，调整操纵阀和钻架调整阀，禁止在风钻前及钻杆下站人。

4、开钻时要先给水，后给风；钻进过程中，给水量不宜过大或过小，要匀称适当；钻完眼后或更换钻杆时，要先关风，后关水。

风动锚杆钻机工操作规程范文（二篇）

风动锚杆钻机工操作规程范文一、安全操作规程1. 操作前，操作人员应穿戴好适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并检查设备的安全状况。

2. 在操作过程中，严禁戴有松动的衣物、首饰以及其他会危及安全的物品。

3. 操作人员在操作前应熟悉设备的操作方法和注意事项，并接受必要的培训。

4. 在使用风动锚杆钻机进行作业前，应仔细检查设备的电源线、电器设备和机械结构，确保其完好无损。

5. 操作人员应严格按照操作手册中的要求进行操作，不得随意更改设备设置、调整和操作方法。

二、设备操作规程1. 启动设备前，操作人员应确认设备连接的电源已经关闭，并将设备的所有开关置于停止位置。

2. 操作人员应将风动锚杆钻机放置在平稳的地面上，并确保设备与地面的支撑牢固可靠。

3. 操作人员应根据作业要求选择相应的钻头，并将其正确安装在设备上。

4. 操作人员应将设备的电源线插入合适的电源插座，并确保插座和电源线无松动。

5. 操作人员应将设备的开关置于启动位置，并根据作业需求调整设备的速度和转向。

6. 在操作过程中，操作人员应通过观察仪表盘上的相关信息，确保设备的正常运行。

7. 若设备出现异常情况，如发生电源故障、机械故障或其他安全问题，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。

8. 操作人员在操作完成后，应将设备的所有开关置于停止位置，并将设备的电源线拔出电源插座。

三、维护保养规程1. 操作人员在操作完成后，应对设备进行必要的清洁，清除设备表面的灰尘和油污。

2. 定期对设备进行检查，发现问题及时处理，保证设备的正常运行。

3. 设备应保持在干燥、通风良好的场所存放，避免阳光直射和雨水浸泡。

4. 设备在存放期间，应定期对设备进行保养和维修，防止设备因长时间不使用而产生生锈或机械故障。

5. 设备的维护保养工作应由专业的维修人员进行，操作人员不得擅自进行维修和保养。

四、操作人员应具备的素质1. 操作人员应具备良好的职业道德素养，严守操作规程，保证操作安全。

锚杆机操作安全技术组织措施

锚杆机操作安全技术组织措施锚杆机操作安全技术组织措施（一）安全操作规程⑴操作前所有操作开关均处于关闭位置。

⑵按标志牌所示连接风、水管路，所用风、水管路确保清洁，钻进过程水流不可中断。

⑶严禁在钻机下补垫木料，严禁用手触摸旋转的钻杆，支腿收缩时，手不要按在气缸上，以防挤手。

⑷推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆、钻头。

⑸操作者应远离钻孔中心线，以防钎杆折断伤人。

⑹当钻机突然卡钻时，将产生很大的反扭矩，操作者应小心操作，以防扭伤。

⑺油箱中加足够的润滑油，无油雾喷出时，不准开钻。

⑻减速箱内每月加适量黄油或20#、30#的机油，减速箱体温不超过65℃。

⑼用操作臂可以拧紧锚杆螺母，使钻孔、搅拌、安装螺母一体化，但要注意用力适度，否则会损坏输出轴和内六方套。

⑽钻孔结束，用水冲洗钻机并远离工作面放置，放置位置要正确，严禁乱率、乱砸。

（二）、使用前准备⑴使用前有关人员要认真学习锚索机使用维护说明书，掌握钻性能、结构及操作方法。

⑵下井之前在地面进行试运转；锚索机放在木箱内运输下井。

⑶建立锚索机操作责任制，由专人操作。

（三）、钻孔作业⑴检查供风、水系统。

⑵确定风、水控制开关处于关闭位置，确认钻杆已取下，慢慢接通风、水。

⑶检查支腿控制，升降支腿三次；检查水控制；检查钻头是否锋利、钻杆是否平直及内孔是否畅通。

⑷检查正常后将六方钻杆插入钻套的六方孔中。

⑸将马达扳手压下，慢慢升钻机直至顶住顶板，同时打开水控旋纽，开始钻孔。

⑹在整个支护过程中，要始终观察顶板、两帮、机器和工作同事。

⑺安装锚索时要把袖口扎紧，且不能带手套，以免绞住发生意外。

第七节打眼放炮和火工品管理的安全技术组织措施（1）打眼、放炮前，联炮前及放炮后，严格执行敲帮问顶制度，发现不安全隐患及时处理，不安全不施工。

（2）打眼、放炮前，各支护必须按要求施工齐全、有效，必须将支护缩至最小控顶距内。

（3）打眼、装药、放炮时，必须停止工作面其它可移动设备的运转并切断电源，以防止发生事故。

风动锚杆钻机

风动锚杆钻机1.使用前的准备：（1）使用前，操作者必须仔细阅读使用说明书，了解设备的性能特点、特点，熟练掌握使用方法。

（2）使用前向注油器注满润滑油，使用过程中必须定时定量进行添加，保证注油器中有润滑油。

（3）检查并安装水、气接口处的过滤网，无过滤网不得开机。

（4）接气管前，应打开气源气阀，放掉压气中的积水。

（5）连接好钻机的气水管路，插好插销，以防使用中脱落。

（6）开机前，检查水、气控制开关，并使之处于关闭的位置。

（7）检查气源和水源，保证气压在0.45MPa,以上，水压在0.7~1.2Mpa。

（8）检查钻杆是否平直，钻杆内是否畅通，钻头必须锋利。

（9）戴上保护器。

（10）保证钻孔位置地面无障碍，底版比较平坦。

2．钻机空载实验：（1）接通气源，将气腿控制阀打开，支腿慢慢上升，各级支腿全部伸出。

然后关掉气阀，各级支腿在自重作用下缩回，这样使支腿升起和降下3次。

（2）按下马达控制阀检查马达的旋转情况。

同时打开气腿和马达控制阀，使支腿的上升与马达旋转同步进行。

（3）将水控制阀打开，观察钻杆连接套处是否有水流出。

3．钻孔：确定空载实验正常后，安装好钻杆即开始钻孔。

(1)将气腿控制阀打开，使支腿慢慢升起，钻头抵达顶板眼位。

将水控制阀打开，给钻杆供水，然后慢慢压下马达控制阀，使马达高速旋转。

控制转速和推进速度，以正常的钻孔速度进行钻孔。

(2)将支腿控制阀和水控制阀分别打开，阀门的开启应从小逐渐加大。

钻孔过程中，操作者可根据需要将风、水控制阀以及马达控制阀及时调节至合适位置。

一般情况下，在软岩条件下，需要最大转速，较下的推力；在硬岩条件下，钻机需要较小的转速、较大的推力；在泥岩中钻孔时，尤其要注意水压和水量。

若孔中出水少，则应停止马达，冲洗后再进行钻进；若钻空阻力过大，将要卡钻时，应左右晃动“T”型把手避免卡钻。

(3)钻孔结束后，使马达缓慢转动，关闭支腿气阀。

支腿开始排气并回落，钻杆随机落下，待支腿完全收缩后关闭马达控制阀，再关闭水阀。

风锤和锚杆机使用安全技术措施

风锤和锚杆机使用安全技术措施在施工现场中，风锤和锚杆机是非常常见的设备，用于土方工程和混凝土施工过程中。

然而，由于它们在施工现场的作用和功能，存在很多安全隐患，如果不正确操作，很容易发生事故。

因此，为了确保施工人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施，来确保风锤和锚杆机的正常运作，保证施工人员和工地的安全。

风锤安全技术措施风锤是一种用于松土和夯实地质的机械设备，由于其在施工现场的作用和特征，使用过程中易受到坍塌和倒塌等意外损伤，因此必须采取以下安全技术措施：1. 原材料准备为了确保风锤的安全性，在开始施工前必须确保所有原材料都已经准备完好，包括风锤振动部件、锤头、液压管路、液压油、传动部件等。

同时还需要检查和清理作业现场，以确保施工过程中没有障碍物。

2. 可行性分析在开始施工前必须对施工场地进行可行性分析，确定合适的施工位置。

施工现场必须达到适合风锤操作的条件，比如地基坚实，施工现场能够承受风锤产生的振动，施工现场必须保持平稳。

3. 操作人员安全培训和着装每个操作风锤的人员必须接受相关的安全培训，了解风锤的操作原理和使用方法，并且必须穿着适宜的工作服和安全帽等个人防护装备，以保护个人安全。

4. 安装和调整在使用风锤前必须仔细检查和调整风锤的各部件，确保风锤操作的平稳和稳定。

同时，还必须进行风锤和工作对象之间的合理测量及调整，确保风锤不会造成任何损伤。

5. 作业期间在风锤操作过程中，操作人员必须牢记操作规程，并且注意观察风锤的运行情况，保证风锤的运作平稳。

同时还需要注意风锤操作过程中的危险因素，并及时采取必要的安全措施。

6. 操作完毕后在风锤使用完成后，必须进行必要的清理和维护，将风锤收回仓库或防晒棚内，并定期检查和保养风锤的各部件。

锚杆机安全技术措施锚杆机是一种用于建筑和铁路工程的抗拉力机械，由于其对建筑工程的重要性，因此在使用时必须采取以下安全技术措施：1. 原材料准备在使用锚杆机前必须确保锚杆机的各项备件和特定的锚杆杆材都准备完好，并且进行必要的测量标识。

风动锚杆机使用安全技术措施

风动锚杆机使用安全技术措施（一）锚杆安装工序1.锚杆在正式安装前，应先用锚杆插入锚杆孔，检查一下孔深是否符合要求及插入是否顺利，如果插入困难应用钻慢速推进，再将钻孔孔壁钻平滑。

2.安装前必须用压风吹净锚杆孔内的积水和岩粉，以免影响药卷和孔壁的粘结，并把孔口周围的岩（煤）层面找平，保证托盘上好后能紧贴岩（煤）层面。

3.检查锚杆的托盘、螺帽等构件是否齐全，树脂锚固剂是否合格完好，严禁使用破损、变质、过期的树脂锚固剂。

4.安装时，先将树脂锚固剂送入孔内，再把锚杆插入孔中，将锚固剂推送到孔底，然后把锚杆安装器套上风钻（或锚杆钻机），转动锚杆将锚固剂刺破并搅拌，同时把锚杆匀速推至孔底，搅拌并等待一定时间后安上托盘，扭紧螺帽。

5.每根锚杆眼底安装两卷规格不同类型的树脂药卷锚固剂。

（二）锚杆机操作1.锚杆机司机操作锚杆机打眼前，应由另一个人把打眼的钎子插在锚杆机上，并用手扶住锚杆机和钎子，操作锚杆机身升起，使钎子钻头对准标记，另一专人开水阀门，扶钎子人员松手离开，司机操作手柄旋转钎子开始打眼，打眼过程中，其他人员离开锚杆机。

2.打眼过程中，注意孔内是否往外流水，如发现不流水，即为钻杆堵塞，及时停止旋转，降落钻杆进行处理。

3.锚杆孔打到位置后，先操作机器降落，不得停止旋转，以防钻杆卡在孔内拨不出来，降落过程中，使供水量逐渐减少，锚杆机降落一半后，方可停止旋转。

4.锚杆机回落时，至少应有一人扶住锚杆机头部，防止锚杆机机身失重、弯倒。

5.锚杆机打眼前，司机操作手把要使推进力均匀，推进力过大时，易造成卡钎子，甚至造成锚杆机机身发生旋转，造成伤人。

6.为保证锚杆角度，必须使机身轴线垂直于顶板。

因此，应及时移动锚杆机，不得使机身在同一位置打两根锚杆。

移动锚杆机时，可由锚杆机司机扶住手把，由另外两人用钎子抬住机身进行挪动，要注意及时清理底板的杂物和淤泥，以防抬、移时，腿脚被绊住或发生滑倒。

机载锚杆钻机使用安全技术措施

机载锚杆钻机使用安全技术措施机载锚杆钻机是一种专业设备，通常用于在难以到达现场的岸壁或其他自然保护区内，深度钻探地质结构和生物生态信息，并在土地建设、工程施工等领域中使用。

在使用锚杆钻机的过程中，正确使用各种安全技术措施可以有效降低事故风险，保障工程安全和施工人员的安全。

本文就机载锚杆钻机如何使用安全技术措施来进行分析和探讨。

机载锚杆钻机的基本安全措施在机载锚杆钻机使用之前，要先做好安全技术措施方面的准备工作。

我们可以从以下几个方面考虑：1. 准备安全保护装备：施工现场需要携带必要的保护装备以保障工程施工过程中的安全。

这些装备包括但不限于安全带、口罩、护目镜、工人手套、防护靴等。

2. 坚决遵守规章制度：机载锚杆钻机施工前需要熟悉有关安全和保护设备的规定和制度。

施工中，必须始终遵守规章制度执行，不得随意违反。

3. 确认钻机正常工作状态：在使用机载锚杆钻机之前应该逐项检查其各个部分是否正常工作并进行修理或维护必要的零件或元件。

安全技术措施和操作规程1. 了解结构和性能：机载锚杆钻机的结构、性能及其使用方式和性能范围都需要施工人员熟悉。

只有完全理解其特点和使用环境，才能在掌握技能的前提下安全施工。

2. 定位和验证操作操作技能素质：由于要在未知区域操作钻机，但机载锚杆钻机需要定位到对应的施工场地上。

因此，施工人员需要有一定的方位和地理技能，才能在使用机载锚杆钻机时降低事故风险。

3. 保障现场环境安全：施工人员还需要对施工现场进行评估和判断。

在钻杆对开挖场地造成的污染或损失要加以考虑。

当前流行的EIA方法也被广泛运用，对机载锚杆钻机施工进行约束，从而保障所在区域的环境安全性。

4. 保证身体／生命的安全：施工人员使用机载锚杆钻机时必须穿戴适合的保护装备。

同时，施工人员必须熟悉自身健康状况，避免携带禁止使用的物品，对自己的安全进行控制。

5. 技术要求和规范的制定：统一制定施工标准，包括起重与运输、室内外施工操作等方面。

使用风动锚杆钻机安全技术措施

使用风动锚杆钻机安全技术措施风动锚杆钻机作为一种钻孔设备，被广泛应用于基础工程、矿山工程、水利工程等领域。

在使用风动锚杆钻机时，必须遵循一定的安全技术措施，以确保工作过程的安全和稳定性。

本文将介绍风动锚杆钻机的安全技术措施，具体包括以下几个方面：1. 安全检查在使用风动锚杆钻机之前，必须进行安全检查，从而排除设备存在的安全隐患，确保设备能正常工作。

在进行安全检查时，需要注意以下几个方面：1.1 电气设备风动锚杆钻机的电气设备需要进行全面检查，主要是检查电缆、插头、接插件等电气设备是否有松动和损坏现象，以及检查开关、热继电器、控制器等是否正常工作。

1.2 液压系统液压系统是风动锚杆钻机的核心部分，必须进行全面检查。

主要检查液压油的压力和流量是否正常，油位是否充足，液压管路是否有漏油现象等。

1.3 喷射泥浆系统喷射泥浆系统是风动锚杆钻机的另一个重要部分，也需要进行全面检查。

主要检查泥浆箱是否充足，管路和喷嘴是否有堵塞，以及电气控制是否正常等。

2. 操作规范在使用风动锚杆钻机时，必须遵循一定的操作规范，以确保设备能正常工作并保证工作人员的安全。

以下是一些操作规范：2.1 设备启动设备启动前必须进行安全检查，确保设备处于正常状态。

启动设备时必须按照操作说明进行，严禁擅自操作或修改设备控制程序。

2.2 设备运行设备运行时必须注意监控设备的状态，如液压油压力、流量、温度等等，以及设备周围环境的情况，如地形、土质、天气等等。

在操作过程中必须遵守操作规范，如不得在设备下方站立、不得越过设备轮廓线等等。

2.3 设备停止设备停止时必须按照操作规范进行，不能擅自进行操作或停止设备。

设备停止后必须进行设备检查，确保设备处于安全状态。

3. 维护保养风动锚杆钻机需要进行定期的维护保养，以确保设备能稳定工作和延长使用寿命。

以下是一些维护保养的注意事项：3.1 液压油更换液压油需要定期更换，具体更换周期根据设备的不同而定。

更换液压油时必须注意油的品质和稠度，严禁混合不同规格的液压油。

锚杆钻机操作措施

一、风动锚杆钻机使用措施（一）一般规定1、锚杆钻机司机上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书后方可上岗。

2、锚杆钻机司机应熟练掌握锚杆、锚索支护施工工艺及主要技术参数，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

3、锚杆钻机司机应熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉钻机性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。

4、钻机操作时应设2名司机，1名负责操作钻机，另1名负责锚杆钻机的移动、传递物料和观察顶板。

5、打眼前，必须检查施工地点支护安全情况，严防片帮、冒顶伤人。

6、锚杆钻机司机打眼时，要注意观察钻进情况，如有异常时，应立即停机，或迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5m范围内不得有闲杂人员。

7、巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工时，必须有脚手架或搭设工作平台。

8、锚杆钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作者应注意站位，合理把持摇臂手把。

9、禁止钻机平臵于地面，以防通气误操作而导致气腿突然伸出，造成意外。

10、钻孔时，应均速加大气腿推力，避免因推力不匀而造成的钻进速度忽快忽慢、卡钻、断钎等事故。

（二）准备工作1、作业环境安全检查：由外向里、先顶后帮，认真检查工作范围的顶帮支护状况、有害气体及其它安全情况，找净活矸、危岩。

2、施工前，要备齐锚杆、锚索等支护材料和钻机、钻杆等专用工具及常用工具。

3、准备好施工所需风、水软管路。

4、钻机打眼前应进行以下检查：1）检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位臵；2）检查油雾器的工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油；3）清洁风水管路，检查其长度及与锚杆钻机连接情况；4）检查锚杆钻机是否完好；5）检查是否跑风、漏水，及时更换密封；6）钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿升降等，7）安装钻杆前应检查钻杆中孔是否畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。

5、张拉锚索前，检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动，发现问题及时处理。

机载锚杆钻机使用安全技术措施

机载锚杆钻机使用安全技术措施汇报人：日期:•使用前准备•操作规范•安全技术措施目录•安全风险评估与控制•实际操作案例分析01使用前准备设备检查锚杆钻机各部件是否完好无损，无松动、缺失现象。

锚杆钻机液压系统是否正常，无漏油、压力不稳等现象。

锚杆钻机动力系统是否正常，无异常声响和振动。

锚杆钻机电气系统是否正常，无短路、断路等现象。

安全防护措施使用前应穿戴好劳动保护用品，确保工作环境安全。

在使用前应仔细检查锚杆钻机各部件是否连接牢固，确保工作时的稳定性。

锚杆钻机应安装在平整、稳固的工作面上，避免因地面不平整导致钻机倾覆或损坏。

应配备齐全的消防器材和安全警示标志，确保工作环境的安全。

操作人员培训操作人员应经过专业培训，熟悉锚杆钻机的结构、原理、操作方法及维护保养知识。

操作人员应了解锚杆钻机可能出现的故障及排除方法，避免因故障导致安全事故。

操作人员应严格遵守安全操作规程，不得违章操作。

02操作规范停机操作当钻孔作业完成后，应进行停机操作，关闭钻机和电源，并进行清理和维护。

钻机操作流程启动前检查在钻机开始操作之前，应进行全面的检查，包括锚杆钻机的各个部件是否正常，电气系统是否正常，钻头和钻杆是否安装正确等。

空载试运行在正式开始钻孔作业前，应进行空载试运行，观察钻机的运行状态，确认无误后才能进行下一步。

钻孔作业在钻孔作业时，应根据地质情况控制钻进速度和压力，保持钻机的稳定性和精度。

钻机操作注意事项注意观察机器状态在操作过程中，应时刻注意观察钻机的运行状态，如发现异常应及时停机检查。

注意维护和保养在使用过程中，应注意对钻机进行维护和保养，保证其正常运行和使用寿命。

避免过度钻进在钻孔作业时，应避免过度钻进，防止损坏钻头和钻杆。

遵守安全规程在操作钻机时，必须遵守相关的安全规程，包括穿戴防护用具，禁止在危险环境下操作等。

遇到紧急情况时，应立即停机并报告上级领导或专业技术人员进行处理。

在发生事故或故障时，应保持冷静，迅速采取有效措施防止事态扩大，并立即通知相关部门和人员进行处理。

风动锚杆钻机工操作规程

风动锚杆钻机工操作规程摘要为了保障风动锚杆钻机设备安全、提高作业效率，制定本操作规程。

本文档规定了风动锚杆钻机的操作步骤、注意事项以及应急措施。

严格执行本规程，可避免事故的发生，保护机器设备和人员安全。

一、操作步骤1.进入现场前，必须经过培训，熟悉设备操作；2.检查钻机各部位以及电缆是否有松动、腐蚀、老化现象，检查安全装置是否完好，确认设备正常后，方可投入使用；3.在开始钻探前，应根据现场地质情况和企划安全要求，选择合适的操作地点，避免在陡坡、松土层或危险地带操作；4.按照作业要求，安装钻杆、及铁钻头；5.插入钢管，加密接头，开启电源，启动风机；6.熟练掌握手柄，掌握电源应急停机装置，开始加强定点钻探并注入灰浆；7.长时间使用，应适当停机进行检查，并随时添加润滑剂；8.维护设备，更换钻头、钻杆等损坏易损件；9.工作完成后，关闭电源，清理现场，归还设备，做好记录。

二、注意事项1.操作前必须穿戴好个人防护用品（安全帽、工靴、防护服等）；2.操作人员必须熟悉钻机结构原理，明确设备作用及操作要领；3.使用风动锚杆钻机时，严禁将钻头对准有电缆线或其他有危险物体的地方，以免损坏电缆或造成意外事故；4.钻杆、钻头严禁与电缆线、水管等物体碰撞；5.遇到特殊情况要及时停机，断电检查处理后才能重新启动；6.在操作过程中，要保证足够的润滑剂；7.必须配备足够的随机工具、解决故障的备件，以便及时处理；8.风动锚杆钻机应妥善保管，放置于干燥通风处，严禁长期不使用或收起来就扔；9.操作人员必须定期接受技术培训，了解最新的操作技能和注意事项。

三、应急措施1.在设备出现故障时，应立即停机，切断电源，查找措施，并联系维修人员；2.在使用风动锚杆钻机时，如果出现钻头打曲的情况，工人必须在保护好的情况下停机，检查钻头是否正常；3.在操作中，如发现有大量异响、异味或电流异常变化，应及时停止钻探并断电检查；4.如遇紧急情况或生命安全事故，必须立即向相关领导报告，并采取有效措施进行紧急处理。

风动锚杆钻机工操作规程范文

风动锚杆钻机工操作规程范文一、操作环境准备1.1检查工作场地的环境是否符合安全要求，必须确保无火种、易燃物等危险物品。

1.2确保操作区域外没有人员进入。

1.3安全区域必须设置明显的警示标志，确保人员不会误入或越界。

1.4检查风动锚杆钻机的各项设备是否正常，并进行必要的维护。

二、操作前准备2.1佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、工作手套、防护鞋等。

2.2检查风动锚杆钻机的电源、润滑油、冷却液等，确保充足。

2.3检查风动锚杆钻机的各项开关、阀门是否关闭，电源是否断开。

2.4对风动锚杆钻机进行必要的清洁和润滑，确保设备表面光洁，运转灵活。

三、操作程序3.1打开风动锚杆钻机的电源开关，确保电压稳定。

3.2打开风动锚杆钻机的润滑系统，检查润滑油是否正常。

3.3打开冷却系统，确保冷却液流通。

3.4检查风动锚杆钻机的刀具是否装配好并固定牢靠。

3.5佩戴好防护手套后，将工件固定在工作台上，并调整工作台的位置。

3.6调整风动锚杆钻机的工作参数，包括转速、进给速度等，根据工件的材质和要求进行调整。

3.7打开风动锚杆钻机的主机开关，观察设备运转情况，确保无异常。

3.8逐步将刀具下压至工件上，并开始加工作业。

3.9在加工过程中，保持注意力集中，及时调整刀具的进给速度和切削深度，确保加工质量。

四、操作注意事项4.1在操作过程中，严禁将手指、手套或其他物体接近刀具，以免发生意外伤害。

4.2加工前，对工件进行必要的测量和标记，确保加工的准确性和一致性。

4.3在加工过程中，对工件和设备进行必要的冷却和清洁，防止切削温度过高和切屑的堆积。

4.4当切削时出现异常情况，如异响、振动等，应立即停机检查，并按照操作规程进行处理。

4.5加工完成后，关闭风动锚杆钻机的主机开关，断开电源，等待设备冷却后再进行维护和检修。

五、事故处理5.1如发生意外事故，立即停止风动锚杆钻机的运作，确保人员的安全。

5.2立即报告上级主管或安全负责人，并按照事故处理程序进行处理。