论文样本--RP952摊铺机常见故障分析与排除
摊铺机不能行走故障的排除
编号：AQ-JS-00125( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑摊铺机不能行走故障的排除Troubleshooting of paver not walking摊铺机不能行走故障的排除使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一台陕建２０００年生产的ＴＩＴＡＮ４２３型摊铺机，在启动发动机并将油门置于额定转速，扳钮开关Ｓ６置于工作挡位置、转向电位器居中、速度电位器选定在２ｍ／ｍｉｎ，行驶操纵杆在前进位置时，出现如下故障：当按下释放紧急停止按钮时（以上几步操作称为初操作），摊铺机出现左侧履带不动、右侧履带急速前行、机器向左猛转弯的现象。
摊铺机行走系统主要是由行走电脑、两只行走泵、两只行走马达、履带行走机构和转速传感器等组成，其中，行走电脑使摊铺机的行走速度保持恒速，从而满足施工的要求。
为查找故障原因，我们根据行走系统的结构及工作原理进行如下的故障诊断。
（１）解除制动。
首先将分动箱上起制动作用的二位四通阀的黑色旋钮推入并顺时针转动，使摊铺机处于初操作状态，此时右行走泵的压力油到达制动缸，打开制动器，机器的制动被解除，出现了如下现象：左侧履带不动，右侧履带迅速前行，机器向左急转向。
此现象说明故障不是由制动系统引起的。
（２）运用应急措施。
将总控台配电箱后的紧急转换开关Ｓ７０扳到向上的位置，使机器处于初操作状态，结果出现如下现象：左侧履带向前行走缓慢，右侧履带向前行走迅速，导致向左急转弯，故障未能解除。
由此说明故障不是由行走电脑引起的。
（３）将左右行走泵电磁阀线圈的插头进行调换，使机器处于初操作状态。
此时，左侧履带不动，右侧履带急速前行，导致机器向左猛转弯。
RP952摊铺机常见故障分析与排除技师考评论文
目录摘要 (4)1 绪论 (5)1.1 摊铺机的基本结构 (5)1.2 研究摊铺机故障的意义 (6)2 XCMG RP952摊铺机的常见液压故障分析及排除 (6)2.1泵的补油压力不够或没有补油压力 (6)2.2找平不工作的液压原因 (7)2.3如何确认电磁阀卡死 (7)2.4集中润滑不打油 (7)2.5双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后。
不工作（即没有电）也有一定压力，或慢慢转动 (8)2.6摊铺机铺不平路，一会薄一会厚存在的液压原因 (8)2.7如何更换液压油，应注意什么？ (8)2.8液压油过热 (9)2.9料斗不能正常合拢 (9)3 XCMG RP952摊铺机的常见电气故障分析及排除 (10)3.1电瓶不充电 (10)3.2各项仪表无示数 (11)3.3找平系统手动正常自动不工作 (11)3.4如何判断柴油机上的发电机故障 (12)3.5电路中总是烧保险，应从何处着手去查短路处 (12)3.6延时线路板坏，如何处理 (12)4 XCMG RP952摊铺机的常见机械故障分析及排除 (13)4.1柴油机掉转功率下降 (13)4.2振动力不足 (13)4.3熨平板提升困难 (13)4.4铺出的路面光泽度不一样 (14)4.5摊铺机施工时出现负仰角可能有哪些原因？如何解决？ (15)结语 (16)致谢 (17)参考文献 (18)RP952摊铺机常见故障分析与排除摘要：近年来，我国道路建设快速发展，与之对应的就是摊铺机的需求量也越来越大。
徐工科技作为国内摊铺机的重要厂商，旗下的RP952型沥青混凝土摊铺机备受市场欢迎，成为近年来市场炙手可热的产品。
本文选取RP952为研究对象，从该机型的液压，电气，和机械三个方面综合研究，给出一套较为清晰完整的常见故障模型，并且根据故障提出常见故障的分析思路和有效的解决方案。
1 绪论1.1 摊铺机的基本结构摊铺机是将搅拌好的沥青混凝土、基础稳定材料按施工工艺规定的要求以一定的宽度和厚度均匀地摊铺在已铺筑好的路基或路面基层上，并对其进行一定程度预压实和熨平的专用机械。
摊铺机掉速故障分析及预防
摊铺机掉速故障分析及预防1. 引言摊铺机是道路施工中常用的设备之一，用于将沥青热混凝土等材料均匀地铺设在道路表面，保证道路的平整和均匀。
然而，在使用摊铺机的过程中，我们可能会遇到摊铺机掉速的故障。
本文将对摊铺机掉速故障进行分析，并提出预防措施，以确保施工过程的顺利进行。
2. 摊铺机掉速故障分析2.1 机械故障摊铺机掉速故障的一种可能原因是机械故障。
机械故障可能来自于传动系统、液压系统或其他部件的故障。
例如，传动系统的链条松弛或齿轮磨损会导致动力无法有效传递，从而降低摊铺机的速度。
2.2 油温过高另一个引起摊铺机掉速故障的常见原因是液压油温过高。
摊铺机在使用过程中，液压系统会产生热量，润滑油需要进行冷却以保持正常工作温度。
如果液压油温过高，润滑效果减低，摊铺机的运行速度会受到影响。
2.3 燃料供应问题摊铺机的发动机需要充足的燃料供给来保持正常工作。
如果燃料供应出现问题，如燃油管堵塞或燃油泵故障，摊铺机的动力会下降，导致掉速故障。
3. 摊铺机掉速故障的预防措施3.1 定期维护定期维护是预防摊铺机掉速故障的重要措施之一。
通过定期检查润滑油、链条、齿轮等部件的状态，及时发现并修复机械故障，可以提高摊铺机的稳定性和运行效率。
3.2 检查液压油温为了防止液压油温过高，需要定期检查液压油的温度。
可以安装温度传感器来监测液压油的温度，并及时采取降温措施，如增加冷却器的工作效率或更换高效冷却液。
3.3 定期清洁燃油系统定期清洁燃油系统可以防止燃油供应问题。
清洁燃油系统可以包括更换燃油滤清器、清洗燃油管道等操作，以确保燃油供应的畅通和稳定。
3.4 做好日常操作规范日常操作规范也是预防摊铺机掉速故障的关键。
操作人员需要按照使用手册的要求进行操作，并养成良好的操作习惯。
例如，在启动摊铺机之前，检查液压油、燃油等关键部位是否正常，以确保设备能够正常运行。
3.5 提高操作技能提高操作技能也可以预防摊铺机掉速故障。
操作人员需要接受专业培训，并具备摊铺机操作的相关知识和技能。
摊铺机故障诊断与排除
1.双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后。
不工作（即没有电）也有一定压力，或慢慢转动，什么原因？原因是泵上的伺服阀阀芯不在中位。
排除时要调整中位，直到泵主油口压力和补油压力基本相等。
但必须知道位置，如右图。
2.液压油呈现乳白色、灰色各是什么原因?混入水呈现乳白色，灰色说明液压油脏。
应立即更换同牌号液压油。
进气.阀卡死.线坏.滑道卡死.压力不够.两边别劲.找平仪坏.阀线圈坏.阻尼片被堵。
5.WTU75A单振捣摊铺机，凉车时振捣振不起来车热后速度就上来了，是何原因？故障原因主要是天气冷，振捣轴承黄油粘度过高，黄油过多，阻力大。
排除时可以加些机油，适当调大前板间隙，空振一会儿，热车后再工作。
如果振捣压力达不到14MPa，应予调整。
1 6.补油压力不够或没有补油压力有哪些原因?根据经验，补油压力不够的主要原因是补油泵磨损，内泄严重。
或者补油泵进油口堵塞，吸不上来油。
如果进油管进气，也会导致补油压力不够，甚至没有补油压力。
根据相应原因排除故障。
7.找平或料门缸锁不住或抖动。
故障原因是锁阀卡死、密封不严、或有气，清洗或更换锁阀，或排气。
8.分动箱、减速器从透气塞冒液压油的原因是什么？怎样解决？根本原因是泵、马达壳体回油压力过高，冲坏泵、减速器油封，液压油进入分动箱或减速器。
回油压力过高的原因有：泵、马达壳体回油没有直接回油箱，壳体回油管路太细，补油流量过大，泵、马达磨损严重，回油滤清器脏，工作压力高，天气寒冷，油液质量问题等造成。
更换油封，并采取相应措施降低泵、马达壳体回油压力，如更改管路。
9.如何确认电磁阀卡死？电磁阀卡死往往导致油缸在某一个方向上没有动作确认电磁阀卡死，可以把阀拆下来，底面朝上，通断电，看两边行程是否一样，不一样则卡死。
10.一些用户常常问：“一个阀控制什么油缸或一个泵带动什么马达？”如何判断？对于电磁阀，应看阀下面的管子到哪个油缸。
对于限压（溢流）阀，看与P口相通的管路到什么阀、油缸或马达。
摊铺机故障的原因以及故障时应该怎么修复、日常中如何保养？
摊铺机故障的原因以及故障时应该怎么修复、日常中如何保养？原因：1.液压油过热摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
2.螺旋布料器不工作：摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况，原因一般为补油系统有故障。
引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏措施：（1）检查油箱液面是否过低。
经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。
（3）散热器是否正常。
散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．（4）液压油质量是否合格。
若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。
在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。
一般应注意以下几点：（1）液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。
（2）由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜），更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。
（3）在每日启动发动机工作时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件工作，这样有利于液压泵的使用。
（4）摊铺机由于长期使用，其液压系统参数有时会发生变化，因此，应定期检查液压系统的参数设置，及时加以调整。
保养技巧：1、日常技术保养（1）清洁摊铺机：清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。
注意，切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。
（2）检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。
沥青混凝土摊铺机常见故障分析
沥青混凝土摊铺机常见故障分析摘要：摊铺机是沥青路面施工中较为常见的一种机械，具有高自动化、高效率等特点，主要用于摊铺沥青混合料、级配碎石等材料。
其在增强路面的耐磨、防水性能等方面发挥着重要作用，能够从整体上使得路面的施工质量得以提高。
所以，在其日常工作中加强对沥青混凝土摊铺机的维修力度显得十分必要。
关键词：沥青混凝土；摊铺机；故障；措施1摊铺机工作原理在作业进行的过程中，混凝土铺摊机主要是将沥青材料混匀铺摊在道路地基上，工作的铺摊机，主要有以下方面的特点：①铺摊机前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进，并且能够稳定的接受沥青混合料，不会出现混合料的接受速率变化的情况；②螺旋摊铺室接受输送器送来的材料，有斗壁控制疏松速率。
③熨平板的调节有手动或半自动的。
螺旋输料器在工作状态时，要使期稳定旋转。
还要观察腹带导向轮和前拖轮的自然垂直度要保持一定距离。
还要注意的是沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、最大摊铺厚度和工作速度。
2常见故障分析2.1 发动机出现故障缸套、活塞磨损严重，压缩空气达不到相应的压力，柴油过脏或滤芯使用时间过长等原因可能会引起启动机能启动但不着车的现象。
不过引起这类故障的原因比较多，如喷油泵或喷油器磨损严重、柴油输油管路破损漏气等。
诸如此类问题要逐一排除找出问题出在什么地方，必要时更换相应部件。
造成启动机无法启动的原因主要是：误操作，如紧息开关断开，紧急停止释放按钮断开等。
启动机故障，应检修蓄电池故障，包括亏电、搭铁不实、极柱硫化等；平时也要注意保险丝，随时备用一些，应付故障发生后可以很快更换；若启动电路有故障，可对照电路图分析；继电器的线圈或触点有故障，都会使启动电路无法完全接通，可用万用表测其控制电路的带电情况并判定某个继电器是否发生故降。
2.2液压器故障液压器故障主要包括以下方面：（1）漏油、渗油，因为温度而造成的软管开裂的情况，导致裂缝出现，而且接头松动也有可能造成泄漏，因此在检查的过程中，需要排查原因，并且加固松动地方，对裂缝进行修复（；2）噪音过大，因为发动机无法排除气体，而造成管路噪音过大，在检查过程中，需要拧好紧固件；（3）油温过高，高温天气下的连续作业，容易造成油温过高从而引起工作异常，为了保证正常工作，应该暂停工作并且保证散热器的迅速散热；（4）不出油，因为油相内部的油面过少或是吸油阀故障，容易造成油泵不出油的现象，因此需要检查相应的故障，加油并且打开吸油阀；（5）压力不足，当压力不足的时候，容易造成设备无法正常工作，因此需要排净空气，保证压力的稳定。
试论摊铺机故障判断与维修保养
试论摊铺机故障判断与维修保养作者：张周朱雷来源：《科技创新与应用》2013年第31期摘要：文章是针对沥青摊铺机日常使用及保养工作的分析。
笔者结合自己实际经验，对摊铺机使用过程中容易出现的各类故障进行判断，继而对摊铺机在使用过程中的注意事项，以及摊铺机的日常养护工作进行了详细的分析。
关键词：摊铺机；故障判断；维修；保养1 摊铺机常见故障判断1.1 发动机故障分析发动机故障一般性表现为两类，第一类是启动机可以启动但是不着车。
其原因主要为缸套、活塞长期使用过程中磨损严重，空气压缩达不到要求的压力，或者是喷油泵/喷油器磨损、柴油输油管路破损漏气等，根据实际情况必要时需要更换相应的零部件。
第二类是启动机无法正常启动。
其原因重要表现在：启动机蓄电池故障，蓄电池接触不良、亏点或是极柱硫化等，可以备用一块蓄电池来更换；启动机的电路故障，或是继电器的线圈、触电有故障等，都会使启动机无法启动。
1.2 摊铺机运行时油温过高发现油温过高时，首先应检查邮箱内储油量，继而检查滤油器滤芯污染情况，泵和马达的运转状态，溢流阀的工作情况等。
如果是上述问题，可对滤芯、泵和马达相应损坏的部件进行更换。
1.3 摊铺机行走故障摊铺机运行时的行走故障通常表现为不行走或者行走路线偏离。
其原因可归纳为：①行走泵的电磁阀线头脱落或松动；②行走制动器内密封圈损坏，造成制动器内泄，机器一侧的制动力减小因此偏离；③履带轨或导向轮没有与主机的中轴线调节平行；④偏离一侧的行走液压泵有损坏，可将两侧液压泵的进出油管进行对换以分析原因。
1.4 熨平板提升不正常熨平板是路面摊铺中的关键设备，在操作中有时会出现熨平板提升无力或者无法提升的现象。
此种情况，首先应检查发动机是否能够正常工作，在确定与发动机无关系之后，对熨平板进行检查。
①用液压表检测熨平板提升回路的工作压力，若压力不稳定，则可能是表面液压系统中有空气进入，应查找泵轴头的油封是否损坏或者管理是否有漏气的地方，然后排出空气更换漏点处零件；②拆开熨平板提升回路中的安全阀和两个先导溢流阀，检查里面的弹簧、密封面是否有损坏，阻尼孔是否阻塞等，并检查安全阀的调定压力是否符合要求；③拆开熨平板的升降控制阀，检查阀芯和阀体是否密封良好，其密封面上是否有划痕等。
沥青摊铺机的故障分析与维修技术
沥青摊铺机的故障分析与维修技术摘要：本文通过对沥青摊铺机的常见故障进行分析，指出了各个系统的维修技术，这样有利于提高沥青摊铺机在路面施工过程中的良好利用率，以获得更高的经济效益。
关键词：沥青摊铺机，故障分析，维修技术随着国民经济的发展，沥青混凝土路面的修建任务越来越重，质量要求也日渐增高。
沥青摊铺机是筑路机械中机电液一体化最为集中、结构复杂、作业要求最高的龙头设备，是保证整个工程质量以及进度的关键。
然而，在现实的工程运行过程中，可能会出现各种各样的故障或问题，有时因此会严重影响了整个施工。
因此，在实际工程中如何正确操作和保养以及处理已经出现的故障并予以维修就显得非常重要。
1 摊铺机的故障分析1.1发动机故障分析缸套、活塞磨损严重，压缩空气达不到相应的压力，柴油过脏或滤芯使用时间过长等原因可能会引起启动机能启动但不着车的现象。
不过引起这类故障的原因比较多，如喷油泵或喷油器磨损严重、柴油输油管路破损漏气等。
诸如此类问题要逐一排除找出问题出在什么地方，必要时更换相应部件。
造成启动机无法启动的原因主要是：误操作，如紧息开关7断开，紧急停止释放按钮断开等。
启动机故障，应检修蓄电池故障，包括亏电、搭铁不实、极柱硫化等；平时也要注意保险丝，随时备用一些，应付故障发生后可以很快更换；若启动电路有故障，可对照电路图分析；继电器的线圈或触点有故障，都会使启动电路无法完全接通，可用万用表测其控制电路的带电情况并判定某个继电器是否发生故降。
1.2振动、自动调平系统故障分析振捣锤在液压马达驱动下，进行有规律不一致振动，从而增加摊铺密实度。
连接马达与偏心器的连接轴内的钢丝轴断裂、轴承卡死、马达从动齿轮轴的连接叉断裂、马达从动齿轮轴承卡死等原因会导致振捣棒不振。
此类况可以更换齿轮副、密封圈，重新装上钢丝轴的方法来排除。
振捣棒的离心器损坏可能会引起出现振捣棒振动无力，此时就抽出离心器，并检查离心器两端的轴承、振动马达输出轴的支承轴承及密封圈，更新、装复即可。
摊铺机常见故障排除
摊铺机常见故障排除1振动棒的振动力不够振动棒是摊铺机的关键部件，它的工作状态良好与否直接关系到商品混凝土质量的好坏。
它的工作频率为6000-11000r/min。
施工过程中，有时发现有的振动棒振动无力，调整频率旋钮也无济于事，这时应更换耗的振动棒。
旋下已损坏振动棒的离心器壳体，抽出离心器5（见图1）。
我们会看到：离心器两端的轴承已被烧坏，但是还能够转动；振动马达输出轴的支承轴承也已损坏，有的因密封圈破损而漏油。
这时应该更换新的轴承和密封圈，重新装配好即可使用。
2振动棒不振一般情况是空载起振良好，但工作十几分钟甚至更长时间后，振动棒停止振动。
按照图1的步骤拆开振动棒，我们会发现其中的轴承损坏更为严重，轴承已卡死。
拆开液压马达会发现马达从动齿轮轴的连接叉已断裂，或是连接马达与偏心器的连接轴内的钢丝轴断裂，致使振动棒不能工作。
对于这种情况，排除方法是先检查马达壳体是否损坏，若没有可更换齿轮副、密封圈，重新装上钢丝轴，更换所有的轴承，装配好再使用。
对于以上两种故障，笔者认为是因为轴承在封闭状态下工作、转速高、润滑脂寿命到期使轴承被烧坏而引起，应按照润滑脂寿命及时加注润滑脂。
对于振动无力的振动棒应及早检查维修，可以保护振动马达不损坏。
遇到振动无力不要加大振动频率，那样会加速振动棒的损坏。
3液压缸故障故障现象是侧模板液压缸提升、虚方控制板提升液压缸和振动棒横梁提升不到位或不能提升，主要原因是电磁阀不工作或操纵杆线路有故障；泵出油压力不正常，油液变质，溢流阀损坏；液压缸漏油，油管损坏；若液压缸已坏，应检查活塞、缸体和油封并进行维修。
油路阻力过大，可能为残留砼块卡死，应立即清除干净，并在液压缸口处涂少量的润滑脂，上下操作几次，使恢复正常工作。
4某一支腿自动升起多由于挂线坡度下降过大，或机身前后高度差超过一定数值（一般在起步后一段距离内发生）。
支腿持续提升至最高位置，自动找平液压传感器不起作用。
这时，应关掉自动找平按钮，用手动操纵按钮上升的支腿放下，检查挂线高度。
摊铺机常见故障及诊断方法
4.蓄电池放电或不连接
夹紧电极夹钳，检查电缆
柴油机启动困难或工作动力不稳定
1.蓄电池电压太低，蓄电池两极夹钳松动或氧化，引起启动器转动太慢
检查蓄电池，清理两极夹钳，夹紧并涂脂于夹钳
2.粘度太大的机油，尤其在冬季
使用适用的机油
3.燃油供给不顺畅，在冬季，石蜡会导致燃油系统阻塞
更换燃油滤清器，检查所有的油管，当天气寒冷的时候改用冬季柴油
检查皮带，调整或更换
2.发电机或调整器故障，导致蓄电池不充电
由专家检查
5.2传动系统
故障特征
可能原因
排除方法
行走速度异常
1.柴油机油门操纵机构松脱
重新调整油门操纵机构
2.柴油机转速不适
调定合适转速
传动系统有较大的冲击声或转动不灵活
1.轴承过度磨损
更换新件
2.润滑油脂不足
加足润滑油脂
行驶困难
1.制动电磁阀损坏
摊铺时，输料、分料不能正常工作
1.自动状态下，需要在前进、摊铺状态下工作
将摊铺机调整到前进、摊铺状态
2.料位传感器故障
检查料位传感器的料位高度参数设置，电气连线，如确认料位传感器不正常，更换料位传感器
找平功能故障
1.手动状态下，找平功能无法实现
确认操纵台上找平打开；确认整车未处于暂停状态；查看找平电磁铁是否带电，如不带电检查连接线路
7.泵内部零件损坏或磨耗
更换或修理内部零件
压力不足
1.液压泵磨损或损坏
修理或更换
2.油的粘度过低
使用推荐的液压油
3.溢流阀开启压力过低
调节
4.液压缸活塞或活塞杆密封损坏
更换
5.高压油路泄漏严重
摊铺机使用过程中的一些常见故障分析
摊铺机使用过程中的一些常见故障分析摊铺机现在已经广泛应用于公路基层以及面层的施工过程中，摊铺机的应用，大大提高了工作效率，而且对于平整度、厚度等指标都能够起到良好的保证作用。
但是，在摊铺机的使用过程中，由于环境恶劣以及检查保养不到位等原因，经常会出现一些常见的问题，从而影响工程进度以及工程质量，这就要求我们机械技术人员能够尽快找到故障原因，并及时进行处理，尽量避免或者减少由于机械故障给工程带来的质量问题以及经济损失。
接下来，本人结合自己的工程实践经验，对摊铺机在使用过程中经常出现的一些常见故障进行分析，希望本人的论述能够为相关技术人员提供一定的参考作用。
标签：摊铺机；常见故障；分析研究在公路工程施工过程中，摊铺机作为基层以及面层施工的主导机械，具有非常重要的作用，摊铺机是公路工程施工机械中机电液一体化比较集中、具有复杂结构、作业要求较高的施工机械之一，摊铺机的应用，对工程质量以及工期起到了一定的促进及保证作用。
然而，摊铺机在公路工程中的使用过程中，会出现一些简单而又常见的故障，我们机械技术人员应该能够进行及时的分析及处理，把由于机械故障给工程带来的损失降到最低。
摊铺机在使用过程中，经常出现的一些故障有液压油温过高、螺旋布料器不工作、料斗不能正常合拢、摊铺机跑偏或者不行走等。
1 液压油温过高液压系统的油温过高是摊铺机在使用过程中经常出现的问题之一，液压系统的油温过高会降低液压油黏度，造成液压油泄漏量增加，破坏所润滑部位的油膜，加剧零部件的磨损；液压油温度过高还会使密封垫提前老化。
所以，在摊铺机的使用过程中，将液压油温控制在规定的范围内是非常必要的。
如果发生液压油温度过高现象，机械操作人员立即停机，并及时进行全面检查找出问题原因所在，检查工作一般按照如下步骤进行：（1）对液压油邮箱内的油面进行检查，看是否缺油，实践证明，油箱缺油是产生油温过高的主要原因，所以，如果缺油，应该及时进行补足。
（2）对液压油油温滤芯以及回路通畅情况进行检查，如果存在堵塞现象，应该及时进行处理。
摊铺机的常见故障分析与维修保养
摊铺机的常见故障分析与维修保养近年来，我国的摊铺机施工作业均采用了全液压传动系统，并且效益良好。
沥青混凝土摊铺机在实际工作过程中，由于施工环境温度的差异，容易滋生各种故障，本文以沥青混凝土摊铺机为例，简要阐述了摊铺机的故障问题，并且详细说明了故障问题的处理办法，引入几点日常保养注意事项，确保摊铺机的正常工作。
摊铺机；故障；维修保养在公路路面施工过程中，摊铺机是施工的核心设备之一，其性能将直接影响到铺筑路面的平整度和密实度等因素，所以，优化摊铺机的性能，控制摊铺机的常见故障，保证科学的日常维修保养，对摊铺机的应用十分重要。
液压系统常见故障及维修摊铺机在很长的作业距离及不断改变的工况下仍然要求达到毫米级的精准作业。
在实际使用过程中，液压系统除了经常出现因油品清洁度超标导致的卡阀、內泄、压力不够等故障外，液压油温度超标也是经常发生的故障，在此主要针对液压油温偏高进行分析。
摊铺机液压系统任何部位的温度不可超过90℃，由于压力和转速的影响，泄漏流体温度通常高于回路温度，所以实际操作中可以检测柱塞泵壳体泄漏油（图1中T口）的温度。
引起油温偏高的常见原因有：①油箱液位偏低。
②液压油粘度偏低。
③液压油散堵塞。
④过滤器堵塞。
⑤液压油变质等。
针对众多的引起油温升高原因，在工作用为避免液压油温超标要做到：①检查液压油位，保证液压油充足；②使用合适粘度的液压油，推荐HV46或HV68；③定期清理液压油散；④按要求更换滤清器，一般新系统试运转后应更换滤清器，首次更换时间不得超过100小时，此后每500小时更换一次；⑤根据摊铺机的实际使用情况，按每1000～2000小时更换液压油。
螺旋分料系统的常见故障及维修螺旋分料系统经常由于各种原因导致停止工作。
①检查叶片内是否存在石头，如果存在，则要使用工具清除或打出；②检查泵上电路是否存在问题，电磁阀连接处是否接触异常，检查电磁阀连接处可用线圈触头出入进行判断，最精准的办法为电流表测量；③检查链条箱中是否存有大块料，检查链条是否损坏或破裂；④检查马达是否存在泄露。
摊铺机不能行走的故障的三种原因及排除
摊铺机不能行走的故障的三种原因及排除摊铺机不能行走故障的三种原因及排除：在我们施工实践中曾遇到3种不能行走的故障现象。
1．电磁线圈故障引发不能行走：一台摊铺机在工作300h后，出现不能行走的故障。
因工作时间较短，液压驱动系统不易损坏，故判断为电路原因。
在检查制动电磁阀时发现，其线圈为dc-12v，明显与整机标定电压不符，并手感发热，在手动解除制动后，故障消失。
但更换标准dc-12v线圈后不久又出现了以下的现象：在正常摊铺工作中偶尔还出现机器突然转向，且速度越快转向量越大。
该机本身带有“epm”系统，具有自动检测校正跑偏功能，在按说明书进行“ofst”自检后，故障仍然不能消除，而且“跑偏”、“突然转向”的频率由每天1～2次发展道5～6次，严重影响操作质量，操作人员须时刻不离操纵杆以防突然转向，导致后面熨平板撞击路沿石。
后经厂方保修人员现场调试、修正，但仍然不能解决问题。
由于是新机，且在更换制动电磁线圈后出现此现象，本着“先简后繁”原则重点检查了制动总阀。
发现所更换线圈的阀芯与阀座的连接位置不正，拆卸后发现连接处螺纹已损坏，导致阀芯位置不对中，并且行程不到位。
经技术处理后，故障被排除。
2．履带行走引导轮粘附沥青：一台摊铺机左侧履带松弛，最初怀疑是张紧油缸分配阀有问题，但调换液压管路后没有变化，经测试压力为60mpa，满足工作要求，因该机仅工作2个月，张紧油缸应该不会损坏，故判断为机械原因。
在检查引导轮滑道时，看到有大量乳化沥青粘附其上。
于是对其加热后进行了清洗，并松动相关的螺栓，结果履带的运行恢复了正常。
进口泵阀门3．散热器粘附大量灰尘：一台摊铺机已工作了近800h，一天，在作业中发动机突然熄火。
操作人员首先怀疑是发动机供油有问题，在排除了柴油输油泵和管路中的气体后已能重新启动，但在工作约20min后又熄火了。
观察“epm”系统时出现了“malfunction！”故障警告，但没有提示何种原因和部位。
摊铺机机械结构原理
摊铺机机械结构原理及常见故障分析沥青混凝土摊铺机是机电液一体化的大型工程机械。
机械系统起着支承摊铺机其余系统和最终实现各种运动完成摊铺机各种功能的作用。
摊铺机工作条件恶劣，部分机械零部件会出现正常的工作磨损老化和意外的损坏，影响正常工作。
为了更快、更好、更省地判断和解决各种零部件失效带来的问题，降低各方的损失。
摊铺机机务人员应该了解摊铺机的机械结构原理，同时本文也列举和讲解了一些常见的机械故障供读者参考。
同样的故障表现有可能是机械故障也有可能电气故障或液压故障，本文只讨论机械故障。
一、一些机械原理基础知识摊铺机中的主要机构摊铺机机械系统虽然复杂，但是也是由各种简单的机构组成的。
摊铺机中主要机构有齿轮传动机构、链轮传动机构、带传动机构、螺旋机构、连杆机构。
1、齿轮传动机构齿轮传动是现代机械中应用最为广泛的一种传动机构。
它可以用来传递空间任意两轴之间的运动和力，而且传动准确、平稳、机械效率高、使用寿命长、工作安全可靠。
摊铺机的分动箱和各种减速机都是齿轮传动机构。
此外DYNAPAC摊铺机的搅龙驱动也是齿轮传动。
只是布置的方式不同，分动箱为普通轮系，各种减速机是行星轮系，DYNAPAC摊铺机的搅龙驱动箱是锥齿轮传动。
齿轮的故障有严重磨损、疲劳断裂、疲劳点蚀、齿面材料剥落、齿面材料塑性流动、齿面擦伤、齿面胶合等情况。
出现这些故障的原因有齿轮本身材料或热处理缺陷，齿轮长期承受交变应力材料疲劳，过载，进入杂质，润滑不当等。
齿轮出现故障后会出现齿轮传动机构异响，输出功率降低甚至无输出等问题。
出现上诉问题后，应更换故障齿轮。
严重的应更换整个齿轮传动机构。
2、链轮传动机构链传动是属于带有中间扰性的啮合传动。
传动效率较高，制造与安装精度要求较低，成本低廉，适合远距离传动。
链传动是摊铺机上应用最为广泛的一种传动。
搅龙驱动和刮板驱动是链传动，履带驱动和刮板实际上也是链传动，此外多数调拱机构也是链传动。
链传动的故障主要是链轮和链条的磨损。
综述摊铺机的故障维修及保养
综述摊铺机的故障维修及保养【摘要】沥青摊铺机是公路路面施工中不可缺少的重要机械设备之一，在我国的公路建设过程中起着非常重要的作用。
本文根据自己多年从事的工程机械的管理维修实际工作经验，主要对摊铺机常见的各类故障维修进行了分析，并进而阐述了摊铺机在使用过程中的注意事项以及日常养护工作，以提高机械的使用效率。
【关健词】工程机械；摊铺机；故障维修；日常保养随着我国社会经济的不断高速发展，公路的建设发展速度也在快速的前进，在公路路面的施工机械设备中，沥青摊铺机是重要核心机械设备之一，它的性能直接影响着路面的整体施工质量。
因此，提高沥青摊铺机的性能、质量以及使用技术是尤为重要的。
下面本文结合自己多年的工作实践，简要的介绍了摊铺机常见的故障排除与维修保养中一些要点，以供同行参考。
1 典型故障的排除1.1 行走故障摊铺机运行时的行走故障通常表现为不行走或者行走路线偏离。
故障原因通常如下：（1）电磁阀接线松动，工作泵不工作。
在这种情况下，因为工作泵没有供电而无法工作，导致这一侧的行走马达缺油也无法工作，从而造成机器跑偏或某一侧不能行走。
（2）行走马达出现故障。
在使用较长时间后，马达工作面或端面磨损严重，使马达的容积效率降低，导致无动力输出。
1.2 螺旋布料器不工作摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的现象，这些故障既可能是电路方面和机械传动系统方面的故障，也可能是液压系统中油量性能及滤油器阻塞导致的故障。
除了电气与机械动力外，摊铺机布料器液压系统无法工作的故障原因可能为：（1）螺旋分料器两端轴承损坏。
长期使用后，配件受到磨损，容易受到传送受阻将轴承折断。
因此，要时刻关注轴承的运行情况，在出现问题的时候及时更换轴承相关部件，并注入新的润滑油，才能继续使用。
（2）链条过长。
作为动力传送的链条在使用中会持续被拉长，当超过一定长度时，在链齿箱内就会出现链条被卡死的问题。
这时链条就会损坏，需要重新更换，同时要加注润滑油。
（3）行星减速器损坏。
摊铺机掉速故障的分析及预防
摊铺机掉速故障的分析及预防摊铺机是道路施工中常用的设备，它能够将沥青混合料均匀地铺设在道路表面，使道路更加平整和耐久。
然而，在摊铺机操作过程中，我们可能会遇到摊铺机掉速故障的问题。
本文将对摊铺机掉速故障进行分析，并提出一些预防措施，以确保施工的顺利进行。
一、摊铺机掉速故障的分析1. 供油系统故障：摊铺机的供油系统是保证其正常运转的重要组成部分。
如果供油系统存在问题，如油泵故障、油路堵塞等，会导致油压不稳定，从而影响摊铺机的速度控制。
此时，我们可以通过检查油泵工作状况、清洁油路等方法来解决掉速问题。
2. 传动系统故障：摊铺机的传动系统包括发动机、离合器、变速箱等部件。
如果这些部件存在问题，如传动皮带松弛、离合器失灵等，会导致摊铺机的传动效率下降，从而产生掉速现象。
在这种情况下，我们应该及时检修或更换故障部件，以确保传动系统的正常运转。
3. 沥青供料系统故障：摊铺机的沥青供料系统是将混合料输送到铺设部位的重要环节。
如果沥青供料系统存在故障，如供料斗堵塞、输送带松弛等，会导致供料不均匀，从而影响摊铺机的速度控制。
解决这个问题的方法是检查供料系统的工作状态，并进行必要的清洁和调整。
4. 操作员技术不熟练：摊铺机的操作需要一定的技术知识和经验。
如果操作员技术不熟练或者不按照操作规程进行操作，就容易导致摊铺机掉速故障。
因此，进行必要的培训和规范操作，可以有效地降低摊铺机掉速故障的发生率。
二、预防摊铺机掉速故障的措施1. 定期维护保养：摊铺机是经常使用的设备，因此定期的维护保养非常重要。
定期检查摊铺机的各个部件，包括供油系统、传动系统、沥青供料系统等，并进行必要的维修或更换。
此外，保持摊铺机的清洁，可以延长其使用寿命并减少故障发生的可能性。
2. 注意供油质量：供油质量的好坏直接关系到摊铺机的运行效果。
为了预防摊铺机掉速故障，我们需要选择高质量的润滑油，并按照规定的更换周期进行更换。
另外，定期检查油品的质量，排除低质量或污染油品的使用，也是非常重要的措施。
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目录摘要 (4)1 绪论 (5)1.1 摊铺机的基本结构 (5)1.2 研究摊铺机故障的意义 (6)2 XCMG RP952摊铺机的常见液压故障分析及排除 (6)2.1泵的补油压力不够或没有补油压力 (6)2.2找平不工作的液压原因 (7)2.3如何确认电磁阀卡死 (7)2.4集中润滑不打油 (7)2.5双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后。
不工作（即没有电）也有一定压力，或慢慢转动 (8)2.6摊铺机铺不平路，一会薄一会厚存在的液压原因 (8)2.7如何更换液压油，应注意什么？ (8)2.8液压油过热 (9)2.9料斗不能正常合拢 (9)3 XCMG RP952摊铺机的常见电气故障分析及排除 (10)3.1电瓶不充电 (10)3.2各项仪表无示数 (11)3.3找平系统手动正常自动不工作 (11)3.4如何判断柴油机上的发电机故障 (12)3.5电路中总是烧保险，应从何处着手去查短路处 (12)3.6延时线路板坏，如何处理 (12)4 XCMG RP952摊铺机的常见机械故障分析及排除 (13)4.1柴油机掉转功率下降 (13)4.2振动力不足 (13)4.3熨平板提升困难 (13)4.4铺出的路面光泽度不一样 (14)4.5摊铺机施工时出现负仰角可能有哪些原因？如何解决？ (15)结语 (16)致谢 (17)参考文献 (18)RP952摊铺机常见故障分析与排除摘要：近年来，我国道路建设快速发展，与之对应的就是摊铺机的需求量也越来越大。
徐工科技作为国内摊铺机的重要厂商，旗下的RP952型沥青混凝土摊铺机备受市场欢迎，成为近年来市场炙手可热的产品。
本文选取RP952为研究对象，从该机型的液压，电气，和机械三个方面综合研究，给出一套较为清晰完整的常见故障模型，并且根据故障提出常见故障的分析思路和有效的解决方案。
1 绪论1.1 摊铺机的基本结构摊铺机是将搅拌好的沥青混凝土、基础稳定材料按施工工艺规定的要求以一定的宽度和厚度均匀地摊铺在已铺筑好的路基或路面基层上，并对其进行一定程度预压实和熨平的专用机械。
摊铺机由主机和熨平装置两部分组成，主机主要包括以下系统：机架总成、动力传动系统、行走驱动系统、输料分料系统、自动找平系统、液压系统、电器控制系统等。
(1)熨平装置主要包括振动机构、振捣机构、调高装置、路拱调节器、加热装置等。
(2) 动力系统主要包括：柴油机、分动箱、散热器、液压泵等.(3) 全液压左右独立行走驱动系统的动力传递路线为：柴油机—联轴器—分动箱—驱动泵—驱动马达—行星减速器—行走装置。
全液压桥式行走驱动系统的动力传递路线为：柴油机—联轴器—分动箱—驱动泵—驱动桥（二档变速箱+差速器+侧传动）—链传动--行走装置。
(4) 摊铺机的输料、分料系统简称供料系统，它的任务是将料斗里的混合料向后输送到机身和熨平装置之间的分料槽内，然后将混合料向左右两侧沿摊铺宽度横向输送，摊铺在路基或路面上。
(5)自动找平系统包括找平仪，找平油缸，料位传感器等。
(6) 电控系统是摊铺机的一个重要组成部分，它在保证摊铺机作业速度恒定，供料速度与行走速度合理匹配，路面自动找平，以及在摊铺机监控报警等方面，起着重要作用：①车辆气系统：即自行式车辆通常所配备的电气设备，包括起动与供电、仪表与报警以及行驶照明等。
②行驶电控系统：用以控制摊铺机的行驶速度。
③供料电控系统：用以调节供料量，使摊铺机熨平板前的料堆高度基本保持不变。
④找平电控系统：根据路基不平度的变化，调节熨平板的仰角，使所铺设路面的平整度符合要求。
⑤加热电控系统：使熨平板的底部保持一定温度，防止摊铺过程中熨平板粘结沥青混合料而影响摊铺质量。
⑥其它功能电控系统：如摊铺机料斗、料门、熨平板的升降，熨平板伸缩油缸的动作等，这些简单动作的控制通常是通过开关量直接控制电磁阀来实现的。
⑦振捣和振动电控系统：用以控制摊铺机的双振捣速度。
1.2 研究摊铺机故障的意义随着制造技术的不断进步和企业间竞争的日益加剧，摊铺机机械装备制造企业仅仅依靠技术和产品已经无法维持长期的竞争优势，售后服务愈来愈成为企业竞争的利器。
用户在设备出现问题时对制造企业的态度和服务最为敏感，此时，用户心里往往会对后续业务作出判断：是继续和你合作，还是转向你的竞争对手，而售后服务的好坏会在很大程度上影响用户的最终选择。
专家预言, 未来市场竞争的关键不在于制造商能提供什么产品, 而是看其提供附加服务的多少, 服务是提高产品附加值的一种有效途径。
售后服务作为摊铺机营销的重要组成部分, 涵盖了摊铺机产品销售以后的质量保障、维修保养服务、零配件供应、维修技术培训、技术咨询及指导、市场信息反馈等与产品和市场有关的一系列内容, 它是摊铺机产品的一部分, 是产品价值的一种延续, 良好的服务能将产品的性价比提高约9%。
按我国现有公路总里程和高速公路的饱和里程为基准计算，我国要达到发达国家目前所拥有的公路网密度，今后若干年需建设的公路总里程为350万公里，高速公路为6万公里。
按平均每年5万公里的建设速度计算，大约需70多年才能完成。
在今后的几十年间，我国的公路建设将会持续发展。
迅速的发展必将使市场竞争更加激烈，对产品的熟悉，就是对顾客切身利益的关切。
只有具备好的售后服务才能使企业和产品立于不败之地。
对于个人来说，只有对摊铺机有较为深刻的了解，对其易发故障有充分的认识才能更好的服务社会，服务大众。
同时也是对自我价值的一种提升。
2 XCMG RP952摊铺机的常见液压故障分析及排除2.1 泵的油压力不够或没有补油压力2.1.1 故障分析(1)补油泵磨损导致内泄严重；(2)补油泵进油口堵塞吸不上来油，如果进油管进气，也会导致补油压力不够甚至没有补油压力；2.1.2 故障排除(1)更换补油泵；(2)检查吸油口、排除油管进气。
2.2 找平不工作的液压原因2.2.1 故障分析(1)不供油，如齿轮泵吸空，溢流阀严重内泄,可能性较小；(2)找平阀卡死，电磁铁烧毁；(3)油缸严重内泄，或找平溢流阀压力不足；(4)找平油缸有空气；(5)阻尼片被堵。
2.2.1故障排除(1)更换齿轮泵，溢流阀；(2)清洗找平阀，更换电磁铁；(3)更换油缸和找平溢流阀；(4)排除找平油缸内的空气；(5)清理阻尼片。
2.3 如何确认电磁阀卡死2.3.1故障分析：电磁阀卡死往往导致油缸在某一个方向上没有动作。
2.3.2 故障排除：先确定电磁线圈在通电后是否产生磁性再确认电磁阀是否卡死，可以把阀拆下来，底面朝上，通断电，看两边行程是否一样，不一样则卡死。
2.4 集中润滑不打油2.4.1 故障分析(1)集中润滑泵不工作（无电，电机坏或涡轮涡杆坏）；(2)泵运转但不出油（柱塞进空气或泵单元损坏）；(3)泵出油分配器不出油（泵单元内密封垫密封失效出油压力低）；(4)安全阀喷油（系统堵塞，分配器堵塞，安全阀弹簧有问题）；(5)所有润滑点都不出油（主管路或分配器堵塞）；(6)部分或单一润滑点不出油（相关管路破裂或漏油接头漏油）。
2.4.2 故障排除(1)更换或检修集中润滑泵；(2)排除柱塞泵中的空气或者更换泵单元；(3)更换密封垫；(4)检查系统，清洗分配器，维修或更换安全阀；(5)检修，清洗，必要时更换分配器；(6)更换接头。
2.5 双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后，不工作（即没有电）也有一定压力，或慢慢转动2.51 故障分析：泵上的伺服阀阀芯不在中位。
2.52 故障排除：调整阀芯的位置。
2.6摊铺机铺不平路，一会薄一会厚存在的液压原因2.61 故障分析(1)摊铺材料承载力过小；(2)找平阀故障；(3)浮动阀故障。
2.62 故障排除(1)打开卸载开关，根据实际情况调整卸载阀达到一定的压力；(2)检查找平阀是否卡死，清洗或更换；(3)检查浮动阀是否卡死，清洗或更换。
2.7 如何更换液压油，应注意什么？(1)第一次拉住熄火线空转10秒钟，停车两三分钟，通过泵壳体和测压接头等处排气，尤其应使主泵壳体内的气体逐渐排出。
重复此过程三次。
如油箱油位下降，应立即停机补充。
如有泵异常发热，应立即停机检查；(2)再次启动，检测补油压力，如能够达到19bar以上，适当提高发动机转速，调节主泵排量从零——正向最大——零——反向最大——零，并在排量最大处停留30秒。
重复此过程三次。
运转时，发现油位低于油位计中部，立即停机补充；(3)逐渐提高发动机转速，并逐渐给系统加载。
随着系统温度不断升高，系统内残留气体会被充分排出。
2.8 液压油过热2.8.1故障分析沥青混凝土摊铺机液压系统的油温过高会使油液私度降低, 泄漏量增加, 所润滑部位的油膜破坏,使部件磨损加剧.同时高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
因此, 控制适宜的油温非常重要。
2.8.2故障排除当油温过高时, 必须停机检查, 一般可从以下几个方面着手：(1)检查油箱液面是否过低。
经验表明, 油温高往往是因为油箱缺油所致, 故油时应及时补充；(2)液压油滤芯及回路是否堵塞；(3)散热器是否正常。
散热器如钻附了大量的灰尘, 可导致散热不良, 使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多, 因此对散热器应及时清理。
若加入的油质量不合格, 也会造成系统油温过高；(4)另外, 液压系统在缺油时工作, 容易造成泵和马达损坏, 因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态, 必要时更换泵和马达的已损部件。
2.9 料斗不能正常合拢2.91 故障分析摊铺机有时会发生两侧料斗不能正常合拢的情况,除少量是机械（料斗被卡住）和电器故障（电器开关接触不良等）外,一般是液压系统故障。
2.92 故障排除(1)料斗缸内液压油泄漏导致料斗缸推力不足首先应检查活塞密封圈, 密封圈的老化或磨损都会造成料斗缸推力不足,必要时可更换。
如果密封圈没有问题, 则需检查该缸筒与活塞的间隙, 缸筒磨损可使间隙过大,使料斗缸推力变小、检查中若发现料斗缸内没有液压油, 则可能是溢流阀故障导致其长期处于打开状态,使得料斗缸内没有液压油流入。
此时需检查溢流阀内是否有异物；(2)液压泵的供油压力不足一般是液压泵泄漏所致,若是液压泵本身磨损则为内泄漏,若是密封件磨损则为外泄漏, 必要时应及时更换磨损部件。
此外,因液压油过少或液压泵滤油器堵塞而造成液压泵不吸油,同样会降低供油压力, 此时泵在运转时会发出较大的噪声,因此可根据泵齿轮的啮合声音是否正常进行判断。
3 XCMG RP952摊铺机的常见电气故障分析及排除3.1 电瓶不充电3.1.1 故障分析(1)蓄电池自身损坏；(2)充电线路存在断路（常见）；(3)发电机皮带松脱；(4)发电机不发电；(5)电压调节器损坏。
3.1.2 故障排除(1)维修或者更换蓄电池，用万用表测量其输出电压输出电流；(2)检测发电机B+接线柱到蓄电池正极的线路通断，检测发电机负极输出端与蓄电池负极线路的通断(见下图)；(3)张紧发电机皮带；(4)检修或者更换发电机；(5)更换电压调节器。