染色工艺基础知识
染整基础知识及流程大全
PTL番禺生控部培训教材前言：一个企业之存在，生存与发展，都是以订单为主线条。
作为订单的跟进安排者，跟单员的工作跨越了一个企业运作体系的每一个环节。
生控其实就是一座桥梁，是各种信息的集合体。
通过消化吸收客人的信息，将之转化为具体的生产指令；通过对厂方信息的反馈，来寻求同客人之间的平衡点。
沟通创造价值学习成就未来从战争中学习战争打造超一流生控员目录第一章 PTL生产流程图第二章原料，织，染，整，印花，染纱，QA基础知识第一节原料基础知识一纤维的分类二纱支的定义三纱牌，纱缸的定义第二節针织基础知识一织机的种类及可织的布种二影响胚布规格的因素三常见的针织疵点四布号编排定义五用纱比例六布类的成份第三節染厂基础知识一染色的基本步骤与作用二染缸的种类三原料成份不同，应用相应不同的染料，染色温度及染缸四纱牌纱缸在染厂中的运用五化室六 ALLFIT缸七头缸的定义八染部产生的常见问题及基本处理方法九染整生产单在染部基本运作十衫身与下栏第四節整理基础知识一定型的定义二中央化室布质测试的测试项目，测试标准及测试报告三码长与磅重的换算公式四整理机器种类及用处五需要在定型部做的特殊处理六常见的整理部产生的疵点名称，产生原因第五節印花基础知识一印花基本流程二定义四印花（浆）种类及其工艺流程与注意事项五不同印浆的特性比较六印花疵点的名称，产生工序及回修方法七特别事项第六節染纱基础知识一染纱基本流程二名词解释三计算色织布织胚用纱数及染纱落缸数的公式第七節QA基础知识一 QA运作流程二 QA查验项目及标准第一章PTL生产流程图第二章原料，织，染，整，印花，染纱，QA基础知识第一節原料基础知识一纤维的分类1天然纤维（1）植物：棉花（cotton）,麻（linen），宁麻（ramie）（2）动物：羊毛等（wool）,蚕丝（silk）若以工艺分可分为：OE棉，普棉(A-carded cotton)，精棉（FC-combed cotton）,丝光棉2化学纤维（1）人造/再生纤维：人造棉（rayon）,人造丝（viscose），天棉（tencel）（2）合成纤维：特头纶（polyester）,尼龙（nylon）,氨纶（spendex）,拉架（lycra）, 人造毛（acrylic）（3）混纺纤维：T/C(polyester/cotton),CVC(cotton/polyester)注：不同的原料决定不同的成份，不同的成份决定不同的染料及染色条件。
染整流程知识
家纺常规工艺流程印染基础知识概论印染又称为染整，是染色或印花、后整理、水洗等的总称。
是将白色的坯布转化为五颜六色的单一颜色和色彩斑斓的花布的一种加工方式。
一、简述：（一）、纯棉品种的流程1、前处理流程：一般白布：坯布准备→翻缝→烧毛→退浆→拉折子→丝光→染色（印花）漂白布：坯布准备→翻缝→烧毛→退浆→拉折子→丝光→增白→拉幅2、染色流程：打底/冷染/湿蒸→水洗→拉幅→（预缩）或轧光→整理3、印花流程：拉幅（整纬）上卷→印花→（蒸化）→（水洗）→拉幅→（预缩）或轧光→整理（二）、涤棉品种的流程1、前处理流程：一般白布：坯布准备→翻缝→烧毛→退浆→丝光→定型→染色（印花）漂白布：坯布准备→翻缝→烧毛→退浆→烘干（涤增白）→高温定型显色→丝光→（复漂增白）→拉幅（棉增白）2、染色流程：打底（染色）→焙烘→水洗→拉幅→（轧光）→整理3、印花流程：拉幅上卷→印花→蒸化→水洗→（预缩）或轧光→整理二、具体操作：坯布准备检查来布规格、产地、数量（包长、件数）与计划是否一致，必须相符后才可生产。
1.装卸工把布运来时，根据投坯单清点件数、包长是否与计划一致。
有误差及时反馈计划主管和班长。
2.坯布包头所记录的品种、产地、幅宽、米数要与投坯单相符。
翻缝1.测量纬度是否达标2.测量门幅折幅，记录长度3.查看外观有无断经，无法洗涤的油污等污渍。
4. 拼布：注意两块坯布之间正反面，同面相拼5.缝头使用的线为纯棉线36支/6股，涤棉线42支/6股，缝头线要与坯布相同，即：纯棉布用纯棉线涤棉布用涤棉线。
6.缝头时看好正反面如有翻错及时纠正，不能漏缝，缝头时要求平、直、坚、牢、两边对齐防止漏缝、扭花、跳花、缝不齐，弹力布两边对齐拉直后再缝，幅宽相差太大时甩出，最后缝在幅宽相近的轴上。
两头加密2-3CM，线尾长度1。
5-2CM 。
吃布幅宽1-2CM，稀薄品种30-35针/10CM ，其它品种20-30针/10CM。
烧毛烧毛的目的：各种坯布在印染加工前必须将坯布表面和经纬之间存在着的绒毛去掉。
美发染色基础知识
美发染色基础知识如今,人们早已不再只为了掩饰岁月的痕迹而染发,而是为了展现个人的独特风格和魅力。
下面店铺给大家介绍美发染色基础知识，希望对你有用!美发染色基础知识一.头发结构头发的结构可分为三部份：表皮层、皮质层、髓质层。
1、表皮层：约占10%它是头发的外衣，成毛鳞片状对头发起保护作用，头发的粗硬光泽取决于这一层。
毛鳞片层数越多头发越粗硬一般为3-15层，这一层的特点是遇碱和水毛鳞片会张开。
2、皮质层：约占80%头发的主要组成部分，由角蛋白组成成纤维状。
含有大量的自然色素粒子，皮质层反应出头发的颜色，染发、烫发均是在这一层起作用。
3、髓质层：约占10%，主要从头皮中吸取营养物质供头发生长，对染发烫发不起任何作用。
二.头发的分类1、中性：发根部毛乳头的皮脂腺分泌的油份和水份适中，这种头发上色易掌握且准确。
2、油性：发根部毛乳头的皮脂腺分泌的油份和水份过多，这种头发上色难。
3、干性：发根部毛乳头的皮脂腺分泌的油份和水份过少，这种头发上色易。
4、受损：头发表现为开叉、不柔顺、不服帖、多孔性。
主要是表皮层出现问题毛鳞片脱落，极易上色也极易掉色。
5、抗拒：头发表现为粗硬，毛鳞片层数多，难上色。
三.头发的生长周期及自然头发色的形成健康的头发以每月1-2cm的速度生长，但不是永久的生长下去，有一个生长期、发展期、死亡期，一根头发有着2-7年的生命，在这生命结束后便会脱落。
头发生长活动都产生在接近毛乳头的发根部位，在这里有着许多胚母细胞，其中有着一组负责生产自然色素体——麦拉宁(melanin)的胚母细胞，麦拉宁被传送到子细胞，而这些子细胞最终形成皮质层的一部分，所以头发长出时就有了自然颜色。
麦拉宁又叫自然色素体，它由两种自然色素粒子组成1、黑褐色素粒子2、黄红色素粒子。
所有的自然头发色都是由这两种自然色素粒子的多寡比率形成的。
欧洲人的黄红色素粒子较多，黑褐色素粒子较少，而中国人则黑褐色素粒子较多。
四.染发品的分类1)半永久性染发剂半永久性染发剂一般是指能耐6-12次香波洗涤才退色，半永久性染发剂涂于头发上，停留20-30分钟后，用水冲洗，即可使头发上色。
染整基础知识培训讲解
三、染色
6、锦纶染色的原理： 反应过程： NH2-NY-C00H===NH3+-NY-C00H===NH3+A—NYC00H===NH3+D--NY-C00H +A-。
五、压光
2、工艺分类： 冷压 油压 热压
3、机台种类： 50T 1#、3#、5# 80T 2#、6# 30T 4#机以冷压调手感
4、压光工艺要求 温度、速度、压光次数等
六、涂层
1、定义 涂层是将高分子类化合物均匀涂布于织物表面的加工过程，使织 物具有防绒、耐水压、透湿、遮光等特殊功能。
2、涂层分类 PA胶：聚丙烯酸酯类 价格便宜、手感柔软。 耐水压 一般 PU胶：聚氨酯类 价格较贵、弹性较好。 水压能做到10000 防水透湿类 洗后耐水压高,具透湿功能 涂布流程：溶解 →调液 →涂布 →干燥等四个阶段。
4、退浆的三要素： 温度、PH值、时间 做好过程中的参数控制
5、退浆效果的检测 残浆测定法 毛细效应测定法 浸渍阳离子染料溶液上色的检测法
二、退浆和精炼
6、退浆机台简介 OS退浆机 BOIL-OFF退浆机
7、退浆段生产中相关事项： （1）每1小时测量退浆槽内退浆液的含碱量 （2）退浆槽的母液按规定时间内更换 （3）高密尼丝纺、塔丝隆、尼龙牛津布等中 深色退浆前进行包液或冷堆工艺。 （4）控制好水洗槽的水量和温度。 （5）检查出、入布布面折痕、擦伤、勾丝等异常状况，做好反 馈工作。
三、染色
1、染色是把纤维制品染上颜色的加工过程，是借助染料与纤维发生物 理或化学的结合，或者用化学的方法在纤维上生成颜色，使整个纺 织物成为有色物体。
染色基础知识
染色基础知识一、染色理论概述把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态。
水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料。
在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色。
若把海绵浸入染液中，染料溶液也能进入海绵内部，可是即使时间长，染料溶液的浓度也不变化，将海绵取出绞拧时，染料和水同时又从海绵内挤出来，所以说海绵并未被染色。
(一)染色基本过程按照现代的染色理论的观点，染料之所以能够上染纤维，并在纤维织物上具有一定牢度，是因为染料分子与纤维分子之间存在着各种引力的缘故，各类染料的染色原理和染色工艺，因染料和纤维各自的特性而有很大差别，不能一概而论，但就其染色过程而言，大致都可以分为三个基本阶段。
1.吸附当纤维投入染浴以后，染料先扩散到纤维表面，然后渐渐地由溶液转移到纤维表面，这个过程称为吸附。
随着时间的推移，纤维上的染料浓度逐渐增加，而溶液中的染料浓度却逐渐减少，经过一段时间后，达到平衡状态。
吸附的逆过程为解吸，在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。
2.扩散吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散，直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。
由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度，促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。
此时，染料的扩散破坏了最初建立的吸附平衡，溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面，吸附和解吸再次达到平衡。
3.固着是染料与纤维结合的过程，随染料和纤维不同，其结合方式也各不相同。
上述三个阶段在染色过程中往往是同时存在，不能截然分开。
只是在染色的某一段时间某个过程占优势而已。
(二)染料在纤维内的固着方式染料在纤维内固着，可认为是染料保持在纤维上的过程。
不同的染料与不同的纤维，它们之间固着的原理也不同，一般来说，染料被固着在纤维上存在着两种类型。
1.纯粹化学性固色指染料与纤维发生化学反应，而使染料固着在纤维上。
印染基础知识
印染染色基础知识一、颜色以及测色仪基础知识1、颜色：即人对眼睛视网膜接收到的光作出的反应，在大脑中产生的某种感觉。
1、1颜色的三要素：色调（色相)、纯度、亮度色调(色相）（Hue）：是指能够比较确切地表示某种颜色、色别的名称，是色与色之间的主要区别。
如：红色、黄色、蓝色等。
纯度(Chromacity):又称饱和度或彩度,用来区别颜色的鲜艳程度。
它可以理解为颜色中有色成分和消色成分的比例。
有色成分的含量越高则颜色越纯，饱和度越高;消色成分(指和其它成分的颜色互成补色而能混成为白光的颜色)的含量越高则颜色越灰，饱和度越低。
光谱色中的单色由于不含消色成分，所以饱和度最高，为100％;而白色、标准灰色和黑色所含的颜色都为消色成分,所以饱和度最低，为0或者说没有饱和度。
亮度（Lightness）:又称明度，它表示有色物体的表面所反射的光的强弱程度,区别颜色的浓和淡。
物体对光的反射越强（或吸收越弱），则亮度越高；物体对光的反射越弱或吸收越强），则亮度越低.白色的物体亮度高,是因为它几乎不吸收光而全部把它反射出去；黑色的物体亮度低，是因为它几乎不反射光而全部把它吸收.说明：一般颜色从黄-橙-红-绿-蓝-靛-紫黑的变化，从深浅来说是变得越来越深，从亮度来说，则显得越来越暗。
颜色的三要素是相互联系的。
色相决定颜色的质，亮度和纯度都是量的变化.任何颜色只要确定了它的色相、饱和度和亮度，就可以完全精确地确定出它是什么颜色。
倘若其中一个要素变化了，那么这个颜色就也变化了，描述或确定一个颜色必须确定它的色调、纯度和亮度。
Datacolor产品介绍:Datacolor 产品的软件是由Datacolor公司自已开发出来的，并由香港DTC 公司担任其代理商，印染现有Spectraflash 600，其中有两种软件：Datacolor TOOLS， Datacolor MATCH，TOOLS基本以测色为主,出具测色报告以及相关数据等；而MATCH软件包括数据库的建立，配色使用,调色使用等；仪器对室内温湿度和对样品标准板尺寸的要求:Datacolor仪器对室内温湿度有一定的要求：温度：20±2℃相对湿度：65+2％对尺寸的要求:为了确保样品不透光需叠四层（最佳尺寸：25cm×10cm）Datacolor的测色条件:对于纱样与布样都要注意到标椎与样品的测量状态要保存一致性.,以不透光为原则,同时也要注意到仪器的校正、经纬方向是否一致、是否需要取平均值等，在测布片时尽量用中大孔,保证其准确性。
纺织印染基础知识培训课件
纺织印染基础知识培训课件目录一、纺织印染概述 (2)1. 纺织印染定义及重要性 (3)2. 纺织印染历史与发展趋势 (4)二、纺织原料与纤维类型 (5)1. 天然纤维 (7)1.1 棉纤维 (8)1.2 羊毛纤维 (9)1.3 亚麻纤维 (10)1.4 其他天然纤维 (11)2. 合成纤维 (12)2.1 涤纶纤维 (13)2.2 尼龙纤维 (14)2.3 氨纶纤维等 (16)三、纺织工艺基础 (18)1. 纺纱工艺 (19)1.1 原料准备与混合配比 (20)1.2 开松梳理与成条卷绕技术要点 (22)1.3 加捻与粗纱工艺参数设置原则等 (23)2. 织布工艺简介及设备类型介绍等 (24)一、纺织印染概述纺织印染是将纤维材料经过一系列工艺处理，赋予其特定颜色和图案的过程。
它是纺织产业中不可或缺的一环，对于提升纺织品的美观度和附加值具有重要意义。
本章节将为大家介绍纺织印染的基本概念、发展历程以及在现代社会中的重要性。
纺织印染是指通过物理、化学或机械手段，将染料固定在纺织品上，使其获得特定颜色和图案的工艺过程。
印染过程包括纺织品的准备、染色、印花和固色等环节。
纺织印染技术随着人类社会的发展而不断进步，从最早的天然染色到现代化学染料的运用，从手工印花到自动化、数字化印刷技术的普及，纺织印染行业经历了漫长的发展过程。
在现代社会，纺织印染不仅是满足人们对纺织品美观需求的重要手段，更是提升纺织品附加值、增强市场竞争力的重要途径。
随着科技的发展，纺织印染行业正朝着绿色环保、节能减排、智能化等方向不断发展。
纺织纤维是纺织印染的原材料，包括天然纤维（如棉、麻、丝、毛等）和合成纤维（如涤纶、尼龙、氨纶等）。
了解纤维的特性对后续的印染工艺有着至关重要的影响。
常见的印染方式包括染色、印花和平幅加工等。
染色是将染料均匀分布在纺织品上，以提高其整体效果和性能。
纺织印染是一门涉及纤维材料、染料、工艺技术等多方面知识的综合性学科。
纺织染色基础知识
随着消费者对纺织服装产品个性化、时尚化的需求，纺织品的染色方法也呈现出多样化，可在生产的各个环节进行染色，从而赋予产品不同的色彩、风格及表现形式。
下面简述几种常见的纺织品染色方式：1、原液着色化学纤维在制造时，首先要制备纺丝原液，一般原液是无色或白色。
当为了满足某种需要，可在原液中加入有色物质(如色母粒)或纺前着色，经充分混合后再进行纺丝，即可获得各种有色纤维，可以是短纤，也可以是长丝。
2、散纤维染色为了丰富产品色彩、减少纱线色差、增加产品朦胧效果，可进行散纤维染色，如毛纤维染色、棉纤维染色等。
染色方式一般为浸染，也有轧染法。
散纤维染色后再进行纺纱和织造，便可获得色纺纱和色纺织物。
3、条子染色散纤维染色后在进行纺纱的过程中，会有少许色纤残留在所经设备中，为后续的清洁工作带来不便，因而就有了毛条染色，再根据后道需要经过并条、粗纱、细纱工序。
该工艺在毛纺中已成熟应用。
近年来，已有企业将此工艺用于棉纺来生产色纺纱。
4、纱线染色色织织物一般是通过先染纱再按一定的规律将不同颜色的经纬纱排列织造而成的，其具有色牢度强、图案立体、风格独特的性能。
5、织物染色在当前的纺织品中，织物匹染是最主要的染色方式。
除了织物全幅染同一颜色外，也可局部染色，如印花、夹心染色等。
织物染色可采用平幅或绳状方式染色，也可采用浸染、轧染、气相转移染色等。
6、成衣染色成衣染色是先将织物进行前处理，制成服装后再进行染色(或印花)，一般采用浸染。
机织物和针织物均可进行成衣染色。
通常认为，染色工序越靠前，生产成本越低，出现问题后可以在后道工序进行弥补，但其市场反应速度慢；染色工序越靠后，可根据市场需求快速反应，但其对染色均匀性、染料及加工工艺要求较高。
染色工艺基础知识
染色工艺基础知识染色工艺是指将染料或颜料通过染色过程将其附着在纤维上的方法。
染色工艺可以给纺织品赋予不同的颜色和花纹，从而增加纺织品的吸引力和市场价值。
以下是染色工艺的基础知识。
1.染料与颜料染料是指能够溶解在水或其他溶剂中，并且能够与纤维分子发生化学反应的物质。
染料通常具有较好的亲和力和耐久性。
颜料是指不溶于水和其他溶剂的固体粉末或颗粒状物质，需要借助胶体或其他介质进行染色。
2.染色方法常见的染色方法包括浸染、印染和绷染。
浸染是将纤维浸泡在染料溶液中，使染料分子渗透到纤维内部。
印染是将染料或颜料直接印刷在纺织品上，可以使用印花机或手工进行。
绷染是将预先搭结或编织好的纺织品通过绷紧或绷曲处理，以形成特定的花纹。
3.染色条件染色过程中有一些关键的条件需要注意。
首先是温度，染色时需要控制染料溶液的温度，通常使用酸性、中性或碱性条件下的不同温度。
其次是时间，染色时间会影响染色效果和染色均匀性。
还需要考虑纺织品的水分含量、PH值、盐度和浸泡时间等因素。
4.染色助剂染色过程中常使用一些辅助剂来提高染色效果。
例如，助剂可以调整染料溶解度，提高染料与纤维的亲和力，增加染料的分散性，改善染色的均匀性和固色性。
常用的助剂包括分散剂、助浸剂、固色剂和防护剂等。
5.染色机械设备在工业生产中，通常使用染色机械设备来进行染色。
常见的染色机械设备包括浸染机、卷绕染机和印花机。
浸染机可以实现大规模纺织品的连续染色，卷绕染机适用于小批量纺织品的染色，印花机可以实现特定花纹的印染。
染色工艺是纺织品加工中的重要环节，也是纺织品设计的重要组成部分。
掌握染色工艺的基础知识，可以帮助我们更好地理解和应用染色技术，从而提高纺织品的品质和竞争力。
10直接染料染色
项目
道数
液量（L）
温度（℃）
卷轴 染色 水洗 固色 水洗 上轴
2 6～12 2 4 2 ２
150 100～150 200 150 200
—
60～70 近沸 室温 室温－60 室温
—
注意： 1）卷染浴比为1：2～1：3。 2）染色温度根据染料性能而定，为防止布卷之间的 色差，温度一般采用95℃以上。 3）染色时间为60min左右，以道数表示，一般染6-12 道。 4）加料：染料在染色开始时加60%，余下在第一道末 加入；食盐在染色中间（3、4道末）加入。
花的地色，但光泽、颜色鲜艳度、手感往往不及酸性染料染色 的产品。因此，在蚕丝的染色中，用黑、翠蓝、绿色等少数品 种弥补酸性染料的色谱不足。
2）直接染料染蚕丝机理
直接染料分子中存在着羟基、氨基、偶氮基等基团与蚕 丝纤维中的—OH，—NH2等以氢键形式结合。同时直接染料分子 呈线形，同平面性较好，以及有较长的共轭系统，与蚕丝纤维 存在着范氏力的结合，从而使直接染料上染蚕丝纤维。
1）固色原理
直接染料是阴离子染料，当用阳离子固色剂处
直接染料染蚕丝可在中性条件下进行，也可在 弱酸性条件下进行，以中性浴染色较多，其上染类 似于直接染料对纤维素纤维的上染(吸附和扩散)， 弱酸条件下，在纤维上的固着机理却类似于酸性染 料，如下式所示：
蚕丝
NH3 + D—SO3 Na COOH
蚕丝 NH3 O3S D COOH
2、对锦纶的染色
直接染料可在中性或酸性染浴中上染锦纶织物， 染色牢度一般，直接染料一般不作为主色用于锦纶 的染色，仅根据色光的需要与酸性染料或中性染料 拼混使用。 原因： •容易产生环染和白芯现象 •遮盖性较差 •上染百分率低，色光不鲜艳
印染基础知识纺织原料印染流程行业荟萃
合成染料又称人造染料， 主要从煤焦油分馏出来 （或石油加工）经化学加 工而成，习称“煤焦油染 料”。
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严选资料
染料按性质及应用方法， 可将染料进行下列分类：
1.直接染料 这类染料 因不需依赖其他药剂而可 以直接染着于棉、麻、丝、 毛等各种纤维上而得名。 它的染色方法简单，色谱 齐全，成本低廉。但其耐 洗和耐晒牢度较差，如采 用适当后处理的方法，能 够提高染色成品的牢度。
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严选资料
14.碱性及阳离子染料 碱性染料早期称盐基染 料，是最早合成的一类染料，因其在水中溶解 后带阳电荷，故又称阳离子染料。这类染料色 泽鲜艳，色谱齐全，染色牢度较高，但不易匀 染，主要用于腈纶的染色。
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严选资料
染色目的：在于能够合理地选择和使用染料，正
确制订和进行染色加工，获得高质量的染色成品。 根据使染料固着在纤维中的方式不同，染色方法可 分为浸染和轧染两种
煮练是利用烧碱和其他煮练 助剂与果胶质、蜡状物质、 含氮物质、棉籽壳发生化学 降解反应或乳化作用、膨化 作用等，经水洗后使杂质从 织物上退除。
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漂白
严选资料
漂白目的：
a）去除色素，提高白度或色泽鲜艳度； b）进一步去除残留的杂质，提高织物的吸湿性。
漂白剂 还原型漂白剂：主要通过还原作用破坏色素而达到漂
丝光的目的： I. 改善织物表面光泽和
手感 II. 提高染色得色率 III. 提高尺寸稳定性 IV. 提高强力及延伸性能
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严选资料
棉纤维在丝光过程中截面的变化
1－未丝光棉纤维截面形态 2～5－溶胀中的纤维截面
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热定型
严选资料
染整基础知识
染整基础知识一、水质1、染整用水要求，无色、无味、无臭、澄清（即不含混浊物），少含盐类（即少含各种正负离子）如：钙、镁、铁盐及氯。
1.1举例说明：a、含有铁盐的水会使织物泛黄而产生锈斑，棉纤维脆化。
b、含有过多氯化物的水会影响漂白织物的白度。
c、含有钙、镁离子的水，也能与染料形成沉淀使染色鲜艳度差、牢度降低。
1.2 硬水：含有钙、镁离子的水。
1.3 硬度：钙、镁离子或钙、镁盐含量用“硬度”表示。
1.4碱度：水中也可能含有碳酸钠等碱性物质，它可形成水的“碱度”。
2、测定水质的方法如：2.1 悬浮物：可用浊度汁测定浊度2.2 碱度：可用酸度汁测定PH值2.3 铁含量：可用不同浓度的铬钴混合液（K2Cr2O7+COSO4）作为标准液进行比色测定，以确定铁含量。
2.4 氯含量：用硝酸银标准溶液滴定水样。
2.5 硬度：钙、镁含量，硬度表示法之一PPm：其定义为每百万份水中含有一份碳酸钙叫做1个PPm硬度。
O-72PPm为很软水，72-143PPm为软水143-215PPm为中等软水215-322PPm为相当硬的水322-537PPm都为硬水大于537PPm为很硬水，针织染整用水要求硬度不能高于100PPm二、水处理1、所谓水处量就是去除水中含杂的处理。
2、对混浊的水，应先进行沉淀→过滤→软化对澄清直接进行软化，对水质要求很高的水→软化处理→排气→碱→去酸→脱盐第二节表面活性剂一、表面活性剂1、定义：表面活性剂就是能显著降低水的表面张力或界面张力的一类物质。
表面活性剂溶液具有润湿、渗透、乳化、分散、增溶、发泡和消泡的作用，具体染整加工中分别作为洗涤剂、匀染剂、渗透剂、乳化剂、柔软剂、抗静电剂。
2、分子结构特征：都在水溶解中有正吸附和体相性的特征。
二、表面活性剂的基本性质1、润湿和渗透2、乳化分散作用：乳化是将一种液体悬浮于加一种液体中，而形成乳液的过程。
例如：分散染料、染浴就属于悬浊液，要制备稳定的悬浊液；必须加入表面活性剂。
染色基础知识
染色小样操作指南1浓度的概念1.1重量百分比浓度：一般用来表示固体物质的浓度含量，其含义可理解为100克固体物质中容纳某特定成分的量。
例如：锦纶色样0.1% 酸性红，表示100克锦纶布料中含有染料为0.1克（假定染料全部被吸收）。
计算公式为：重量百分比浓度（%）=特定物质的重量（克）/物质总重量（克）×1001.2体积百分比浓度：一般用来表示液体物质中的浓度含量，其含义可理解为100毫升的溶液中容纳有某特定物质的量（毫升）。
例如：0.5%的冰醋酸溶液，表示在100毫升的溶液中含有冰醋酸0.5毫升。
计算公式为：体积百分比浓度（%）=特定物质的体积（毫升）/物质总体积（毫升）×1001.3重量体积百分比浓度：一般表示固体物质溶解于液体物质中的浓度含量，其含义可理解为100毫升溶液中容纳的某种特定物质的含量（克）。
例如：0.5%的染料溶液表示100毫升水中溶解有固体染料0.5克。
计算公式为：重量体积百分比浓度（%）=特定物质的重量（克）/物质总体积（毫升）×1001.4重量体积浓度：一般表示液体中溶解有某种固体物质的重量，其含义可理解为1000毫升液体中溶解有某特定固体物质的重量（克）。
例如：10克/升的纯碱溶液，表示1000毫升（1升）的水中溶解有固体纯碱10克。
计算公式为：重量体积浓度（克/升）=特定物质的重量（克）/物质总体积（升）1.5体积体积溶液浓度：一般表示溶液中混合有某种液体物质的量，其含义可理解为1000毫升（1升）液体中混合有某种特定物质的量（毫升）例如：1毫升/升的冰醋酸，表示在1000毫升（1升）的水中混合有冰醋酸1毫升。
计算公式为：体积体积浓度（毫升/升）=特定物质的体积（毫升）/物质总体积（升）2打办配色操作2.1染料溶液的配制染料溶液的配置采用重量体积百分比浓度，配制方法是称取一定量的染料，先加入少量水，搅成糊状，再加入适量水均匀搅拌，使其溶解于水，然后加入稀释至既定体积。
针织物染整基础知识ppt课件.ppt
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“精 准扶贫 ”项目
（2）上蓝增白
增白原理
用少量蓝紫色染料或涂料（上蓝增白剂）使织物着色，利 用蓝紫光与黄光互为补色的原理，消除织物上原有的黄光
3、漂白温度
双氧水汽蒸漂白温度：90～100℃
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4、漂白时间：
采用冷轧堆（20～30℃ ）
一般为16h～24h
采用汽蒸工艺（100 ℃ ） 采用高温高压（130~140 ℃）
• 精练剂的净洗、乳化、分散、渗透等综合效果必须优秀， 以保证将杂质去除净，保证白度和毛效，但市场上精练 剂质量参差不齐，我们必须选择综合效果优秀的产品而 不单单只测渗透力和含固量，渗透力只是考虑的一个方 面。
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6、洗涤
• 练漂后洗涤非常重要，要清洗干净去除下来的杂质， 保证白度和毛效。
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漂液pH值 漂液浓度 漂白温度 漂白时间 稳定剂
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染色基础知识
2、影响分散染料上染因素
⑴:染料的性质 ⑵:温度 ⑶:选择升温中间保温温度点及温度点之间的升温速率 ⑷:分散剂的选用 ⑸:染浴PH值的控制
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染色基础知识
C、腈纶纤维——阳离子染料
1、染色原理：腈纶之所以能用阳离子染料染色、是因为聚丙烯纤维，大都 含有约1%左右的带酸性基的共聚单体，由此构成能与阳离子染料相结合的染色
6
染色基础知识
活性染料：
也叫反应性染料，是一类水溶性染料，因能和纤维素发生化学反应而得名，主 要用于纤维素纤维染色。可用于毛、丝、粘胶染色。它具有色泽鲜艳、匀染性 好、染色牢度优良、色谱齐全、价格便宜、制造和应用方便等特点，但是它的 耐氯漂牢度差、贮存稳定性差、染制品容易发生断键褪色、某些淡色品种气候 牢度和日晒牢度低、染色时容易水解导致染料的利用率不高。 其分子结构可简化为： W---D----B----Re w表示：水溶性基团（英文water为水）
A-3RD黄
R-4BD红 A-GD藏青
HA翠兰
HEGN艳兰 (G翠兰、R-4GLN黄) 也可做中温使用，根 据染料用量确定
EL-2R黄
HF-BL红玉 CBS兰 KHL黄
KHL红
KHL兰
辅助染料
RF紫、R艳兰、BF-2GF藏青、S-R钻石兰、BF-DR丈青、RWN黑、EF黑
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染色基础知识
分散染料： 分散染料是一种水溶性很低，疏水性强，分子较小，结构比较简单的离子型染料，在染液 中呈分散状态。选用分散染料时要求升华牢度好，以防高温处理时变色. 结构上不带水溶性基 团的染料。染料的细小微粒很难在水中溶解，因而必须借助分散剂的作用才能使其在水中成为 均一的分散液，故名分散染料。 目前分散染料分两类：一类为常规国产染料，也分为高温型（S型）升华牢度相对好些、中温型 （SE型）、低温型（E型）；另一类为牢度要求较好的龙盛WT系列染料，其升华牢度较好。 染纱分厂目前使用染料有：
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分散染料上染过程：
染料 颗粒
胶束中 的染料
染液中的 染料分子
流动的染浴
纤维 扩散边界层
动力边界层
染色工艺基础知识
涤纶染色工艺条件：
1.高温高压染色法
分散染料 高温匀染剂 分散剂 HAC调节PH=5-6
40℃
30-60min
135℃ 1 ℃/min
80 ℃
1℃/min
烧碱、保险粉
2℃/min
80℃ 还原清洗
深色也仅需加少量助染剂。
Nylonthrene B染料主要用于卷染。
染色工艺基础知识
N N C C CH3 CN
HO N Cl酸性染料的主要结构：
D–SO3–Na+ → D–SO3– + Na+
N H 3+ H +
N H 3+ D -SO 3-
N H 3+-O 3S-D
H N
H N O H -
H N
PH<3，锦纶C 中O O 的- 亚氨基吸酸产生C O “O H 染座”，上染量会C 急O O 剧- 增加，产生超量吸附，但纤
维会迅速水解，强度明显下降
NH3+ — NH — COO- NH3+— NH — COOH NH3+ — NH+ — COOH PH=4-6，染料以离子键、氢键和范德华力共同作用而与纤维结合，可以染浓色。
染色工艺基础知识
三、腈纶染色工艺原理
腈纶（PAN)：聚丙烯腈
第一单体：丙烯腈，主体，含量85% 第二单体：含酯基的乙烯基单体，基团体积大，减弱大分子间的作用力，有利于 染料分子进入纤维内部 第三单体：染色单体，含磺酸基或羧酸基的酸性单体，对阳离子染料或酸性染料 有亲和力 腈纶大分子上含有体积较大和极性强的侧基-CN，不能形成晶体，没有结晶区， 无定形区的规整程度高于其他纤维，Tg为75-100℃，软化温度为190-240℃。由 于水的增塑作用，腈纶纤维的玻璃化温度下降到70-85℃之间，链段开始运动。
染色工艺基础知识
1.温度：涤纶染色的温度为135℃，此温度称为染色转变温度（TD）。在常温
下，涤纶无定形区大分子间排列紧密，常温下染料分子难以进入纤维内部， 当纤维加热到玻璃化温度（Tg,125℃)以上时,无定形区部分分子链运动加剧， 分子间的空隙增大，染料分子可以进入纤维内部进行上染。一般TD较Tg高 十几度，根据扩散系数来决定的。 2.PH值：染浴PH值一般为5-6，因为大部分分散染料在PH>8时水解，在PH 值<4时染料还原分解，使色光萎暗，且涤纶在PH>7时，高温条件下也会 发生水解，产生"碱剥皮”的现象。 3.还原清洗： 1）去除涤纶原丝在生产过程中产生的低聚物 2）去除涤纶布面吸附残留的染液，采用保险粉和烧碱的共同作用下，分散 染料结构被破坏，降低其对纤维的亲和力，有利于去除浮色。
因此一般选用弱酸性染料染锦纶。其键结主要是靠纤维分子在酸性条件下末端带正电 的氨基与染料的磺酸基团的离子结合以及分子彼此间形成的范德华力和氢键结合。
染色工艺基础知识
染色工艺过程
染物于50~60℃入染，以1℃/1.5min的速率升温至70℃ ，再以 1℃/2~4min的速率升温至沸，再沸染45~75min，然后水洗烘干。
O H OCH2CH2O C
O C O CH2CH2OH
n
聚对苯二甲酸乙二酯
染色工艺基础知识
分散染料： 1.分子较小，结构简单，不含-SO3等强亲水基团，仅含有-OH、-NH2、-NO2等弱极性基 2.与纤维的结合力：
氢键：分子中的-OH、-NH2与纤维中的-C=O-以氢键结合 范德华力：主要是非极性分子间的色散力 3.在高温碱性条件下，染料发生水解，染色时染浴PH值为5-6 4.主要用于涤纶、涤棉混纺织物的染色和印花。 5.具有较好的耐热性和耐升华牢度
锦纶66（聚己二酰己二胺） 分子量为20000-30000 Tg为47-50℃ 熔点为250-265℃
锦纶6（聚己内酰胺） 分子量为14000-20000 Tg为35-50℃ 熔点为215-220℃
染色工艺基础知识
酸性染料：
一类结构上带有酸性基团的水溶性染料。绝大多数酸性染料是以磺酸钠盐的 形式存在，极少数是以羧酸钠盐的形式存在。
一般采用弱酸性染料染锦纶，染料结构中只含有1-2个-SO32-，在常温染液中 基、以胶体分散状态存在，染色在弱酸浴中进行(pH＝4～5）这类染料的湿处 理牢度较好、匀染性稍差。
Nylonthrene染料具有良好的日晒、 湿处理牢度和匀染性能，还有较高
H 25C 12
的耐臭氧牢度，染色条件容易控制，
染浅－中色不需要添加助染剂，染
染色工艺基础知识
2.载体染色法 3.热熔染色法 4.分散染料微胶囊染色技术 5.超临界二氧化碳流体染色
染色工艺基础知识
二、锦纶染色工艺原理
锦纶（PA）：聚酰胺纤维，在我国称为尼龙，分子主链由酰胺键（-CO-NH-)连接，主
要包括锦纶6和锦纶66两大纤维品种。结晶度50-60%，甚至高达70%，含有的酰胺键 在酸中很易水解，在碱中的稳性性较好。锦纶等电点：5~6。
染色工艺基础知识
染色工艺基础知识
目录
1 涤纶染色工艺原理 2 锦纶染色工艺原理 3 腈纶染色工艺原理 4 纤维素纤维染色工艺原理
染色工艺基础知识
一、涤纶染色工艺原理
涤纶（PET)：
大分子两端各含有一个-OH，不含亲水 基团 熔点约为267℃ 结晶度可达40%-60%，分子排列紧密 玻璃化温度Tg为125℃ 涤纶在碱性条件下易发生水解
染色工艺基础知识
1.温度：染色温度过高会加速锦纶纤维水解，染色温度一
般建议于100℃，大于锦纶的Tg,可根据不同的染色织物
及染色设备而调整.但是酸性染料对尼龙的亲和力较高，
初染速度很快，为了避免染色一开始的上染不匀，始染
温度宜低，升温速率宜慢。 2.匀染剂： 亲纤维型阴离子表面活性剂
锦纶66：50℃ 左右
O D CO
D CN O H
D C NR
OH-,H2O
O D C O-
染色工艺基础知识
O NH2 Br
NN
NN
O NH2
分散紫E-BL 25%
Br
O2N
NN
NO2
分散黄RGFL 10%
OC2H5 C2H5OCOCH3
N C2H5OCOCH3
NHCOCH3
分散蓝H-2GL 50%
O H
染色工艺基础知识
锦纶6：35~50 ℃
亲染料型阳离子表面活性剂 3.固色处理
复配物:烷基胺聚氧乙烯醚-烷芳基磺酸钠
采用单宁固色剂在弱酸性条件下于80℃固色20min,主要是
在锦纶表面形成一个阻止染料向外扩散的薄膜。
染色工艺基础知识
染色方法
1.浸染 散纤维 锦纶条 锦纶丝 弹力丝织物 2.卷染 锦纶绸 3.染料 活性染料