悬挑钢平台
悬挑式钢平台作业安全规定
悬挑式钢平台作业安全规定
悬挑式钢平台作业是一种高空作业方式，为了保障作业人员的安全，需要制定一些安全规定。
以下是一些常见的悬挑式钢平台作业安全规定：
1. 在悬挑式钢平台上作业前，必须经过相关培训和持证上岗，了解平台的安全使用方法和操作规程。
2. 在作业前，必须对悬挑式钢平台进行必要的检查和维护，确保其良好的工作状态。
3. 作业人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 在作业过程中，禁止随意翻越护栏，禁止超出悬挑部分进行作业或活动。
5. 作业人员必须时刻保持警惕，认真观察周围环境，注意防范高空坠落和物体滑落的风险。
6. 在作业过程中，禁止将工具和材料随意丢弃或乱放，必须采取安全有序的放置方式。
7. 在作业过程中，必须严格遵守操作规程，禁止酗酒、吸烟、打闹等不安全行为。
8. 在作业过程中，不得随意操作悬挑式钢平台的控制器，并在作业结束后将控制器安全锁定，以防止未经授权的操作。
9. 在高风险环境下或恶劣天气条件下，必须暂停悬挑式钢平台作业，确保作业人员的安全。
10. 在悬挑式钢平台上作业时，必须与其他作业人员保持良好的沟通，并严格遵守指挥和协调的要求。
以上是一些常见的悬挑式钢平台作业安全规定，实际作业中还应根据具体情况和法律法规制定更加详细和具体的安全规定。
悬挑钢平台方案
在办公楼楼上部结构施工过程中，为保证楼层内大量钢管、扣件、模板等周转设备材料顺利及时向上传递，办公楼每层各设置两个悬挑钢平台，钢平台每层翻转使用。
一、悬挑钢平台的设计、制作、加工①悬挑钢平台的设计经过精确计算，以保证斜拉钢丝绳的受力要求，以及钢平台自身构件的刚度要求，连接节点的安全。
②悬挑钢平台在加工过程中按设计图纸要求进行，其加工尺寸和焊缝厚度、质量应执行严格的复核、验收制度。
加工后的钢平台应除锈后以防锈漆二度处理。
二、悬挑平台安装①悬挑钢平台由塔机进行吊装转移。
②将平台吊运到位以后，将钢索与吊耳连接。
③悬挑钢平台的安装由专业起重工进行操作。
④悬挑钢平台由专人在施工过程中进行保养，特别是对卸扣、钢丝绳等主要部位。
⑤悬挑钢平台上严禁乱堆材料，长度不得大于4米，不得超重（不大于1.5t）⑥吊运零星扣件、材料时使用专用吊斗。
三、悬挑平台构造1）设计极限荷载为2T，为安全考虑，钢平台实际使用荷载控制在1.5T。
2）悬挑钢平台以4根φ20钢绞线悬挑与上层剪力墙上，钢丝绳与梁通过不小于φ20（圆钢）做成的吊环连接，连接部位应使用卡环。
3）3根梁采用10#槽钢，梁上焊φ4.8钢管，间距为500mm，上铺18mm 厚胶合板，栏杆为钢管与槽钢焊接，间距为1000mm，立杆上附两道水平杆，栏杆刷红白相间油漆，栏杆外围采用九夹板围护。
5）所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求，连接处另加保险钢丝绳两道，每根钢丝绳用4只YT-22钢丝夹具卡牢。
与剪力墙固定端应栓牢。
夹板与水平钢管用8号铁丝捆扎牢。
四、悬挑平台主要杆件计算1、梁计算恒荷载采用5根10#槽钢，自重780N/m×5=3900 N/m钢管与夹板以600N/m2计，600N/m2×3.4m=2040 N/m=2000×9.8/4=4900 N/m施工活荷载（可变载）以2000kg计，q4荷载设计值3900 N/m×1.2+2040 N/m×1.2+4900 N/m×1.4=4680 N/m＋2448 N/m＋6860 N/m=13988N/m按单跨简支梁，承受均布荷载计算弯距。
悬挑式钢平台
卸料平台施工方案一、卸料平台设计卸料平台设计为悬挑式钢平台。
其规格为 6.0×2.5×1.0。
净悬挑长度为4.5m卸料平台主、次梁要用［16、［10槽钢焊接，卸料平台次梁间采用￠48×3.5 mm钢管焊接，其间距为200mm。
平台面满铺5cm厚的木板，并用8号铁丝捆紧。
四周防护栏杆采用￠48×3.5 mm钢管与［16槽钢焊接，槽钢外侧及防护栏杆均刷红白相间的标识杆。
其栏杆内侧满铺密目安全网及竹笆片。
平台两侧设两根6×19、￠18.5钢丝绳。
每根钢丝绳设夹具不少于三个，钢丝绳与卸料平台的吊环应采用专用吊装卸扣连接，钢丝绳不得直接扣在钢板孔内，以防钢板毛边割伤钢丝绳。
卸料平台上应设有限定荷载的标识牌。
本工程限载为1.5T。
卸料平台加工制作完毕须经验收合格后方可吊装。
吊装时先挂好四角的吊钩，稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。
吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳，吊装到预定位置后，先将斜拉钢丝绳固定好，方可松塔吊吊钩。
卸料平台安装完毕，经验收合格后方可使用，平台做到提升一次验收一次。
二、卸料平台的稳定承载计算稳定承载计算主要包刮主梁、次梁、钢丝绳的抗滑计算。
计算中采用的设计值为恒载标准值的1.2倍与活载标准值的1.4倍之和。
在此不考虑中间钢丝绳的承载的有利影响。
1.次梁强度计算恒载: q1 =1.5×1.0×400N/m2=720.59 N/m2活载: q2=2000 N/m2组合：q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×720.59+1.4×2000=3664.71 N/m2 Mmax= qL2/8=3664.71×2.52/8=2863.05 N/m［12正应力验算ō= Mmax/r x w x=2863.05/1.05×50.6=53.89<[f]=215 N/mm2因此次梁要采用［12槽钢2.主梁强度计算：集中荷载P= q2/2=3664.71×2.5/2=4580.89N22最大弯距Mmax= q2L2/8+PL2/3=237.02×4.52/8+4580.89×4.5/3=7471.29 N/m ［16正应力验算ō= Mmax/r x w x=7471.29/1.05×117=60.82 N/mm2<[f]=215 N/mm23.钢丝绳选择ｏ钢丝绳张拉力T=（2.0P+0.5×q.L）Sinβ=(2×4580.89+0.5×237.02×4.5)/0.57=17008.9N 钢丝绳的荷载不均匀系数a=0.85钢丝绳的使用安全系数K1=10由公式Tmax≤apq/K1知，钢丝绳的破断拉力总和Pq满足于：Pq≥TmaxK1/a=17.009×10/0.85=200.11KN选用6×19￠18.5的钢丝绳，其中Pq=181×1.287=232.95KNPq=232.95KN＞200.11KN 满足要求4.吊环的验算竖向力I=Tmax×Sinβ=17008.9×Sin35°=11909.76N水平力N= Tmax×Cosβ=17008.9×Cos35°=13932.88N吊环取d=20mm 焊缝高h e=8mm长度L w=50mmōf=N/0.7h e&L w=13932.88/0.7×8×2(50-10)=31.1N/mm2＜1.22×160=195 N/mm2I f=I/0.7h e&L w=11909.76/0.7×8×2(50-10)=53.17 N/mm2＜1.22×160=195 N/mm2卸料平台荷载限定计算1.按施工现场安全生产文明施工标准图集有关卸料平台的规定：（1）卸料平台的设计荷载的按3KN/m2；（2）施工实际荷载应控制在23KN/m2；（3）斜拉钢丝绳的安全系数不小于10。
2023年施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则
2023年施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则悬挑式钢平台是现代建筑施工常用的一种设备，其运行安全直接关系到人员和财产的安全。
为了确保施工现场悬挑式钢平台的安全操作，制定一系列技术导则是十分必要的。
以下是2023年施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则的主要内容：一、悬挑式钢平台的选择和安装：1. 根据吊装设备选择合适的悬挑式钢平台，并确保所选设备符合国家相关标准和规定。
2. 悬挑式钢平台的安装应由经过专业培训并具备相应资质的工作人员进行，确保安装过程中的牢固度和稳定性。
3. 安装悬挑式钢平台前，应先进行相关的安全检查，确保设备运行的安全性和可靠性。
二、悬挑式钢平台的操作规范：1. 悬挑式钢平台的操作人员应经过专门培训，持有相关的操作证书，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作前，应对悬挑式钢平台进行全面的检查，确保设备的正常运行和安全可靠。
3. 悬挑式钢平台的操作人员应穿戴合适的个人防护装备，并认真遵守施工现场的安全规定。
4. 悬挑式钢平台的操作过程中，应注意操作规程和操作要求，严禁超载、过速、急停等操作。
三、悬挑式钢平台的维护和检修：1. 定期对悬挑式钢平台进行全面检查，包括设备的结构、电器系统、安全装置等方面，及时发现问题并进行修复。
2. 悬挑式钢平台的电气设备及接线应符合相关的安全标准和规定，确保设备的安全使用。
3. 加强悬挑式钢平台的维护保养工作，按照设备制造商的要求进行定期润滑、更换易损件等工作。
4. 在悬挑式钢平台维修过程中，应采取安全措施防止误操作和意外事故的发生。
四、应急预案和培训：1. 悬挑式钢平台的操作单位应制定详细的应急预案，包括火灾、事故、自然灾害等各种突发情况的应对措施。
2. 对悬挑式钢平台的操作人员进行定期的安全培训，提高其应对突发事件的能力和技能。
3. 在悬挑式钢平台作业现场设置明显的安全警示标志，并保持良好的通畅状态。
综上所述，2023年施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则的目的是确保施工现场悬挑式钢平台的安全操作，保障人员和财产的安全。
悬挑钢平台施工方案及计算书
悬挑钢平台施工方案及计算书(一)、悬挑式钢平台：悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。
悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。
4, 应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5, 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7, 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8, 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
(二)、基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
(三)、材料选用(1) 主梁采用14工字钢，次梁采用14工字钢[其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为A3一级钢；（5）铺板为木质脚手板,围护栏杆为钢管及竹笆片。
(四)、架设与拆除：1、该悬挑架层高3.6m，现为二层作拉结点。
悬挑式钢平台搭设要求
施工现场悬挑式卸料平台制作及安拆要求一．悬挑式钢平台材料：主梁选用【14槽钢。
次梁选用【12槽钢。
平台板选用5公分厚的木板或竹挑板。
吊环选用甲类3号沸腾钢，直径为16mm以上的钢筋制作。
钢丝绳选用6+37*1直径21.5mm的钢丝绳。
绳卡的大小型号要与钢丝绳配套。
二.悬挑式钢平台面积：悬挑式钢平台使用面积不得大于10㎡。
建议尺寸：长：4000mm，宽：2500mm。
（左右两侧主梁长长度应不小于5500mm）。
三．悬挑式钢平台制作：1、要求持有电焊工作证的师傅精心制作。
2、所有连接点必须双焊接，杜绝虚焊。
3、平台制作完工后，使用单位必须组织平台专项验收。
4、每处钢丝绳头不得少于3个钢丝绳卡固定。
5、卸料平台两侧的栏杆，必须满挂安全立网或满铺木工板。
6、砌体施工使用的卸料平台必须安装活动安全门。
四。
悬挑式钢平台安拆：1。
悬挑式钢平台必须由专业人员安拆，安拆时指挥工到场指挥，项目安全员必须到现场监督。
每次安装必须形成记录，以便检查。
2.悬挑式钢平台的各支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。
4.应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
5.钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6.钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7.钢平台吊装，固定好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，进行下操作。
8.钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
9.操作平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。
应配备专人加以监督。
10. 鞋料平台附图（一）、（二）。
2024年悬挑式钢平台作业安全规定
2024年悬挑式钢平台作业安全规定第一章总则第一条为了加强对悬挑式钢平台作业的安全管理，保障作业人员的人身安全和财产安全，提高悬挑式钢平台作业的效率和质量，制定本规定。
第二条适用对象：本规定适用于所有悬挑式钢平台作业的单位和个人。
第三条安全管理原则：悬挑式钢平台作业的安全管理应遵循“预防为主、责任明确、全员参与、持续改进”的原则。
第二章安全管理责任第四条安全管理责任的分工：1. 作业单位应确定专人负责悬挑式钢平台作业的安全管理工作，确保作业现场的安全和人员的安全。
2. 作业单位的安全管理人员应具备相应的资质和技能，负责制定、实施和监督安全管理制度及措施，并定期组织安全培训和演练。
3. 作业人员应按照安全管理制度和要求履行安全职责，自觉遵守操作规程，确保自身及他人的安全。
第五条安全管理责任的具体内容：1. 作业单位应建立完善的安全管理体系，制定安全管理规章制度，明确安全生产责任，确保悬挑式钢平台作业的安全和高效进行。
2. 作业单位应加强对作业人员的安全教育培训，提高其安全意识和操作技能，确保作业人员具备悬挑式钢平台作业所需的专业知识和技能。
3. 作业单位应定期开展安全检查和隐患排查，及时整改和消除不安全因素。
发现重大安全事故隐患，应立即报告相关部门，并采取紧急措施予以处置。
第三章安全管理措施第六条安全设备的配置与保养：1. 悬挑式钢平台应按照国家标准配置相应的安全设备，包括但不限于防滑设施、栏杆、防护网等。
2. 安全设备应定期维护和保养，确保其功能完好、有效可靠。
3. 安全设备故障应立即进行修理或更换，严禁强行使用有故障的设备。
第七条作业环境与作业条件：1. 悬挑式钢平台作业区域应保持干燥、整洁，避免积水、杂物等影响作业的安全隐患。
2. 高强度作业时，应保证作业平台的稳定性和结构的坚固性。
3. 悬挑式钢平台作业应在风速符合国家标准的条件下进行，风速超过规定范围时，应暂停作业。
第八条事故应急管理：1. 悬挑式钢平台作业单位应制定事故应急预案，明确急救措施和应急联系人，以防范和应对突发事故。
悬挑式钢平台作业安全规定
悬挑式钢平台作业安全规定悬挑式钢平台是一种在建筑物外墙上悬挂的平台，常用于高层建筑物的外立面维护、清洗、施工等作业。
由于其工作高度高、地面空旷等特点，悬挑式钢平台存在很大的安全风险，因此，在使用悬挑式钢平台进行作业时，应严格遵守以下安全规定：钢平台设计及检修设计要求悬挑式钢平台应符合以下设计要求：1.荷载强度：悬挑式钢平台的荷载强度应达到设计标准要求。
平台平均荷载应不超过荷载荷重比的80%。
2.平台尺寸：悬挑式钢平台的宽度不应小于1.2米，长度不应小于2.5米，高度不应大于1.5米。
3.平台结构：悬挑式钢平台的结构应保证在风力作用下稳定、平衡的状态下使用，且平台表面应平整、牢固。
4.悬挑式平台承载钢丝绳长度：悬挑式平台承载钢丝绳长度应不少于4个支撑点的高度。
检修要求悬挑式钢平台在使用前、使用中、使用后均需检修，检修时应符合以下要求：1.使用前检修：使用前应对悬挑式平台进行检修，保证其结构、工作面、升降系统可靠。
2.使用中检修：每天上、下班前应对悬挑式平台进行摇摆试验、绳索蹭擦检查等，排除潜在隐患。
3.使用后检修：每次使用后应对悬挑式平台进行维护，清洁平台表面、喷洒防锈剂等。
悬挑式平台的安全操作要求操作人员悬挑式平台的安全操作要求需要由专业人员进行操作，操作前应注意以下要求：1.没有相关资质的人员不允许进行操作；2.操作人员需要穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防滑鞋等装备；3.操作人员应接受专业安全培训，熟悉操作规程；4.操作过程中应注意操作手法，不得私自动用工具操作。
环境要求在悬挑式平台进行作业时，应注意以下环境要求：1.依据气象条件，选择适宜的作业时间；2.风力不宜超过5级，雨雪天气悬挑式平台应停止使用；3.悬挑式平台上应设有防护栏杆，满足围护高度不少于1.1米，栏杆中心距离不应大于0.15米；4.施工现场应设置明显的安全标志，提示人员注意安全。
操作流程要求操作人员在进行悬挑式平台的操作过程中，需要注意以下流程要求：1.操作人员须确认悬挑式平台所需的所有配件和安全设备已经齐备；2.操作前应进行灵活性测试及设备启动测试，确保设备无异常；3.开始操作前应先进行上升功能试验，检查平台功能是否正常；4.操作人员必须在平台内换取工具和器材，不得挂载、悬吊物品，不得将身体外露；5.作业完成后应进行清理工作，并进行设备的闭合测试。
悬挑式钢平台安全技术
悬挑式钢平台安全技术前言随着建筑行业的不断发展，高空作业已经成为工程建设中不可或缺的一部分。
在高空作业中，钢平台的作用尤为突出。
悬挑式钢平台是一种非常常见的类型，具有操作方便、使用灵活等优点。
然而，悬挑式钢平台难免会有安全问题。
因此，这篇文档将会介绍悬挑式钢平台安全技术。
悬挑式钢平台的介绍悬挑式钢平台是一种由工作平台、钢绳等组成的机械设备，主要用于高空作业。
它的结构相对简单，可根据实际需要进行组合，安装和拆卸都相对便捷。
悬挑式钢平台分为单臂式和双臂式钢平台。
双臂式钢平台的制造难度较大，而且需要占用较大的试验场地，因此单臂式钢平台应用更广泛。
悬挑式钢平台的安全问题在进行高空作业时，不可避免地会存在安全隐患。
如果钢平台的安全问题没有得到处理，将会威胁到操作人员和周围的人员。
悬挑式钢平台主要存在以下安全问题：1. 钢平台的设计和制造问题钢平台的制造和设计对于安全至关重要。
由于制造钢平台的技术含量较高，有些不合格的钢平台会带来莫大的安全隐患。
制造和设计钢平台时，需要根据不同的要求，选择适当的材料和制造工艺，确保钢平台的承载能力、耐腐蚀性能和安全防护能力等方面能够满足要求，从而有效确保钢平台的安全性。
2. 钢平台的安装和使用问题钢平台在安装和使用过程中，也存在一定的安全隐患。
比如，钢平台在悬挂时需要有足够的支撑，在使用中须具有很好的运行平稳性，否则很容易出现崩裂、脱落等问题。
此外，钢平台在使用时，也需要进行定期维护和检查，防止故障发生。
3. 电源和电气设备的管理问题悬挑式钢平台的电源和电气设备管理也极为重要。
它们必须符合国家标准的要求，电气系统的质量直接关系到试验设备性能和安全性。
因此，必须对电器设备进行定期检测和管理。
悬挑式钢平台的安全技术为了有效地预防和控制钢平台安全事故的发生，采取一些科学有效的安全技术是必不可少的。
以下几点是悬挑式钢平台的安全技术：1. 安全检查安全检查是钢平台安全技术的基础，主要是针对钢平台各个方面进行检查，确保设施没有安全隐患。
悬挑式钢平台方案
悬挑式钢平台方案编制依据：采用国家现行规范JGJ59-99悬挑式钢平台采用[16和[10槽钢作主梁和次梁，上铺3㎜厚的花纹钢板，通过焊接与槽钢固定。
6×37φ18钢丝绳将钢平台与楼层拉结固定。
卸料钢平台外形尺寸2600㎜×4200㎜，在楼层搁置点处与预埋铁件或反梁钢筋焊接保证平台的稳定，防止晃动摇摆。
同时平台两侧次梁向楼层内延长1米搁置，并且平台本身放置在结构悬挑阳台板上，在阳台板上的搁置长度达到1800㎜，更增大了平台的稳定系数，计算是取在阳台上的搁置长度（不包括两侧次梁延长1米的搁置长度）为800㎜。
A、杆件计算：（1）次梁计算：永久荷载中的自重，采用[10槽钢时以100N/m计，铺板以400N/㎡计；施工活荷载（可变荷载）以1500 N/㎡计，按次梁承受均布荷载考虑，由于次梁带0.5m长悬臂故按下式计算弯矩：M=1/8ql2(1-λ2)2=1/8×(100+400×2.6+1500×2.6)×3.72×[1-(0.5/3.7)2]2=1/8×5040×13.69×0.96=8279.71N·m取M=8279.71N·m计算次梁弯曲强度M≤Wnf 查表得：[10槽钢Wx=39.7㎝3,钢材抗弯强度设计值为215N/㎜2M≤Wnf≤39.7×103㎜3×215 N/㎜2≤8535.5N·m因为M=8279.71N·m，所以次梁抗弯强度满足要求。
（2）主梁计算：按外侧主梁以钢丝绳吊点作支撑点计算。
为安全计，按里侧第二道钢丝绳不起作用，里侧槽钢亦不起作用计算。
将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载计算外侧主梁弯矩值。
主梁采用[16槽钢时，自重以200N/m计。
由于次梁悬臂，先计算次梁所传递的荷载，再将此荷载换算为等效均布荷载设计值，加上主梁自重的荷载设计值计算外侧主梁弯矩值。
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则（4篇）
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则悬挑式钢平台是施工现场常用的一种工作平台，为了保障施工人员的安全，必须严格遵守特定的操作技术导则。
以下是关于悬挑式钢平台的安全操作技术导则，详细介绍了操作过程中需要注意的事项。
一、平台设置1. 在设置悬挑式钢平台时，必须确保平台牢固、稳定，能够承受工作人员的重量和工作所需的物品。
2. 悬挑式钢平台的设置必须符合工程设计要求，并按照设计图纸施工。
3. 安装平台前，必须进行必要的检查工作，确保所用材料和设备的质量符合相关要求。
二、平台操作1. 操作前，必须经过专业培训，掌握悬挑式钢平台的操作技术和安全要求。
2. 使用前必须检查和保养设备，确保设备正常运行，并按照使用手册操作。
3. 悬挑式钢平台的操作必须由专职操作人员进行，禁止未经许可的他人操作。
4. 在操作悬挑式钢平台时，必须保持注意力集中，防止因疲劳或分心而导致事故发生。
三、载荷限制1. 悬挑式钢平台的核定载荷必须明确，并严格按照载荷限制操作。
2. 不得超载使用悬挑式钢平台，超载使用可能导致平台倾翻或设备损坏。
3. 在操作悬挑式钢平台时，必须确保平台上的物品均有合理的摆放位置，不得造成载荷不平衡。
四、安全防护1. 操作人员必须佩戴符合相关要求的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
2. 平台边缘必须设置合适的安全防护设施，防止人员从边缘坠落。
3. 悬挑式钢平台周围必须设置合适的警示标识，警示人员注意安全。
4. 在操作过程中，必须定期检查悬挑式钢平台的安全装置和防护措施，确保其有效性。
五、异常情况处理1. 在操作悬挑式钢平台时，如发现异常情况，必须立即停止操作并采取相应的安全措施。
2. 当发生意外事故时，必须及时报警并采取紧急救援措施，保护受伤人员的生命和健康。
3. 在处理异常情况时，必须确保自身安全，并遵循相应的紧急处理程序。
六、定期检查和维护1. 定期检查悬挑式钢平台及其相关设备的安全状况，及时发现和排除隐患。
2. 对悬挑式钢平台的维护保养工作必须按照相关规定进行，确保设备的正常运行。
悬挑式钢平台作业安全规定
悬挑式钢平台作业安全规定
悬挑式钢平台作业是指在高空作业的过程中，使用悬挑式钢平台进行工作的情况。
为了确保悬挑式钢平台作业的安全，需要遵守以下规定：
1. 操作人员必须经过相关培训和持证上岗。
只有具备相应的技术知识和操作经验的人员才能操作悬挑式钢平台。
2. 悬挑式钢平台必须符合相关的安全标准和规范，并定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
3. 在进行悬挑式钢平台作业前，必须对工作区域进行安全检查。
确保没有障碍物和危险因素，如电线、挡板等。
4. 悬挑式钢平台作业时，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全。
5. 悬挑式钢平台只能在经过测试的稳定地面上使用，如果地面不平稳或存在潜在危险，应该采取相应的措施，如加固地面或使用防滑垫等。
6. 悬挑式钢平台的额定载荷不得超过其设计承载能力，且不能超过制造商或供应商的规定限制。
7. 悬挑式钢平台作业时，操作人员必须保持平稳的站姿或坐姿，不得随意移动或站立在悬挑式钢平台的边缘。
8. 在悬挑式钢平台上进行作业时，应尽量避免突然移动或转动平台，以免造成人员意外摔落或碰撞。
9. 当悬挑式钢平台上有起重物或其他物品时，必须确保其牢固且稳定，防止物品滑落或掉落。
10. 禁止在悬挑式钢平台上进行高风区和恶劣天气下的作业。
以上规定是在悬挑式钢平台作业过程中需要遵守的一些安全规定，操作人员应严格按照规定进行操作，确保作业的安全性。
悬挑式钢平台作业安全规定
悬挑式钢平台作业安全规定
悬挑式钢平台作业是一项高空作业，因此安全是极为重要的。
以下是一些悬挑式钢平台作业的安全规定：
1. 操作人员必须接受专业的培训并持有合格的操作证书。
2. 在进行悬挑式钢平台作业前，必须进行全面的检查，确保设备的良好工作状态和安全性能。
3. 悬挑式钢平台必须由经过检查和验收的专业人员安装和拆卸。
4. 在悬挑式平台上工作时，操作人员必须系好安全带，并且禁止站立、坐立或倚靠在围栏之外的位置。
5. 悬挑式钢平台上不得堆放过多的材料或工具，确保平台的重量均匀分布。
6. 在使用悬挑式平台时，必须确保与周围环境的距离足够安全，避免与建筑物或其他障碍物发生碰撞。
7. 悬挑式平台不得用于超过额定荷载的工作。
8. 在悬挑式平台作业期间，必须与地面的指挥员保持良好的沟通和协调。
9. 定期检查和维护悬挑式钢平台，确保其正常工作和安全性能。
10. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨或雷电等，禁止使用悬挑式钢平台进行作业。
以上是一些悬挑式钢平台作业的安全规定，操作人员和相关人员必须严格遵守，以确保作业的安全和顺利进行。
悬挑式钢平台施工方案
悬挑式钢平台施工方案引言悬挑式钢平台（Cantilever Steel Platform）是一种常用于高空作业的结构，广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域。
本文将介绍悬挑式钢平台的施工方案，包括前期准备、设计方案、施工流程和安全注意事项等内容。
前期准备1.工程测量：在进行悬挑式钢平台施工前，需要对施工地点进行详细的测量，了解地形、地貌及周围环境情况。
2.材料准备：要根据设计方案确定所需的钢材、连接件等材料，并进行采购和验收。
3.人员培训：悬挑式钢平台作业需要具备专业技能的工人参与，因此对作业人员进行培训至关重要。
设计方案悬挑式钢平台施工的设计方案应考虑以下几个方面： - 结构稳定性：设计方案必须考虑到平台结构的稳定性，以确保工作区域安全可靠。
- 荷载计算：要根据实际情况计算悬挑式钢平台所能承受的荷载，确保平台在作业时不会发生变形或倾斜。
- 连接方式：设计连接方式应简单可靠，便于施工和拆卸。
施工流程1.基础施工：首先进行支撑墩基础的施工，确保基础牢固。
2.主体结构搭建：根据设计方案，搭建悬挑式钢平台的主体结构，包括梁、柱等部件的安装。
3.平台搭建：将平台板铺设在主体结构上，确保平整牢固。
4.安全检查：施工完成后，进行全面的安全检查，保证平台符合安全标准。
安全注意事项1.人员防护：施工现场应配备必要的安全设施，工作人员需佩戴头盔、安全带等防护装备。
2.材料堆放：材料堆放要统一规划，并遵守堆放高度和数量的限制，避免降低平台稳定性。
3.风险评估：在施工前应做好风险评估工作，确保不会发生安全事故。
结论悬挑式钢平台作为一种常用的高空作业设备，在施工过程中需要严格遵循设计方案、加强安全管理，确保施工质量和安全。
只有这样，才能保障平台的稳定性和使用安全，满足工程需要。
悬挑钢平台方案
悬挑钢平台方案概述悬挑钢平台是一种悬挑式结构，常用于建筑和桥梁工程中。
它具有轻巧、灵活、节约材料等特点，适用于各种跨度的工程。
本文将介绍悬挑钢平台的设计原理、施工方法以及应用范围。
设计原理悬挑钢平台的设计原理是利用钢材的高强度和耐腐蚀性能，在一侧支撑结构上悬挑出一个平台。
主要包括以下几个方面：1.结构设计：悬挑钢平台的结构设计需要考虑平台的荷载、悬挑长度、支撑方式等因素。
通常采用悬挑钢梁作为主要承载结构，通过合理的设计和计算，确保结构的稳定性和安全性。
2.材料选择：悬挑钢平台的主要材料是钢材，由于钢材具有高强度和耐腐蚀性，能够满足悬挑平台对强度和耐久性的要求。
常用的钢材包括Q345B、Q235B等。
3.连接方式：悬挑钢平台的连接方式需要保证连接点的强度和稳定性。
常见的连接方式有焊接、螺栓连接等。
选择合适的连接方式可以确保悬挑平台的整体稳定性和安全性。
施工方法悬挑钢平台的施工方法主要包括以下几个步骤：1.准备工作：在施工前需要做好准备工作，包括悬挑平台的设计、计算和材料准备等。
确保所需材料的供应和现场施工条件的准备。
2.基础施工：根据设计要求，在悬挑平台支撑结构上进行基础施工。
包括基础混凝土的浇筑和加固等。
3.钢材制作：根据设计图纸和需求，对悬挑平台的钢材进行制作。
包括切割、焊接等工序，确保钢材的精确度和质量。
4.平台安装：将制作好的悬挑钢平台安装到支撑结构上。
根据设计要求，通过吊装和定位等方式进行安装。
确保平台的位置准确和稳定。
5.连接和调整：将悬挑平台与支撑结构进行连接，并根据需要进行调整。
确保平台与支撑结构的连接紧固和平整。
6.验收和保护：对悬挑钢平台进行验收，并进行必要的保护措施。
包括防腐、防震、防火等，以提高平台的使用寿命和安全性。
应用范围悬挑钢平台广泛应用于建筑和桥梁工程中，适用于各种跨度的工程。
主要应用于以下几个领域：1.建筑工程：悬挑钢平台常用于高层建筑的建设过程中。
通过悬挑平台，施工人员可以在悬崖、峭壁等无法直接到达的地方进行施工作业。
2024年施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则（三篇）
2024年施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则一、严格执行有关管理规定（一）悬挑式钢平台的设置，施工单位须依据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中的有关规定，编制专项施工方案，并由本单位施工技术、安全等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人审批，并报监理审核签字后方可实施。
（二）悬挑式钢平台每次进场组装前，应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底。
组装完成后，应组织对悬挑式钢平台的整体结构进行验收。
（三）悬挑式钢平台每次安装之前，应由项目技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底。
安装后，项目技术负责人应依据专项施工方案组织安装验收，合格后方可使用。
（四）遇有六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停止悬挑式钢平台安装作业。
（五）悬挑式钢平台上的操作人员不应超过2人。
（六）对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，施工单位应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时应对其进行相关检测。
发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。
二、剪力墙结构体系中悬挑式钢平台设置应符合以下要求：（一）悬挑式钢平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑结构上。
（二）墙体（结构）上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5。
悬挑式钢平台两侧的下吊点应设置在护栏外边，并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉。
每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。
钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护，钢丝绳不得处于受剪状态。
（三）墙体（结构）上的吊点（环）设置及要求见附件1和附件2。
（四）悬挑式钢平台三面临边应以硬质材料作围挡，高度不小于1.5米，且严禁开孔。
（五）悬挑式钢平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，防止移动。
（六）悬挑式钢平台内侧必须设置荷载（吨位）标示牌，且应注明各种物料放置数量和码放要求。
悬挑钢平台
悬挑钢平台图及其验算一、悬挑钢平台制作、使用注意事项1、本平台堆料荷载允许10KN，短期最大不超过15KN。
2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，都必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
斜拉钢丝绳应在两边各设两道，并拉紧，且让平台略往上翘0.5%，切不可向外下倾。
3、吊点上所焊的四个吊环必须用I级钢弯制。
埋入墙体内的埋件末端必须弯钩。
4、吊运平台的钢丝绳与吊环之间要使用卡环连接不得用吊钩直接钩挂吊环。
5、悬吊钢平台的钢丝绳与吊环和花篮螺栓连结可用卡头，但每个头不少于三个。
也可直接用钢丝绳镶拼环扣。
吊装后，需待横梁支承点搁稳，绑牢，悬挂。
钢丝绳拉好调正完毕，并经过检查验收后，方可松卸起重吊钩，供上料卸料使用。
6、若用钢丝绳与建筑物捆绑平台时，应加软垫物作衬垫，以防磨损钢丝绳。
7、悬挑式钢平台在使用过程中，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换。
8、平台全部贴角焊缝一律满焊，其厚度应大于5mm，用A42焊条。
二、悬挑上料钢平台结构计算1. 小横档 1）荷载：静荷载： 5cm 木板 0.05×0.7×5.0=0.175KN/m 8号自重 0.084KN/m 小计 ∑=0.26KN/m 活荷载： 2KN/m 2×0.7=1.4KN/m则： q=0.26×1.2+（1.4+0.33）×1.4=2.734KN/m2）弯矩： 1/8×2.734×2.52=2.14=2.734KN/m 3）强度：现选用8号槽钢，W x =25.3cm 22. 长纵梁：为便于计算，按最不利原则，将钢平台吊索仅按外侧一根计算。
1） 荷载： P=0.5×2.734=1.37KN 2） 弯矩：可215/58.84103.251014.2236==⨯⨯==f mm N W M σ()KNRax KN P Ray mKN M mKN Ma 28.428.48.2/75.837.18.2/5.35.08.21.24.17.0.44.148.08.237.184.481.07.037.121max ==⨯=⨯++++==-⨯⨯=-=⨯⨯-=中AB0.5P 0.5PPPPP0.70.70.70.70.7RRayT3）强度：材料选用8号槽钢，A=10.24cm 2 i=3.15 L 0=70cm λ=70/3.15=22 查表得φ=0.97 W X =25.3cm 3 f=215N/mm 24.篼底大横梁1） 荷载：P=4.28KN 2） 弯矩：3） 强度：材料选用I20a ，Wx=237cm 3 f=215N/mm 25.钢丝绳 1）拉力：2）强度：钢丝绳选用6×19 φ15.5，按钢丝公称强度为1700N/mm 2 计，其破断拉力总和：Fg=152KN按规定取 换算系数 α=0.85 安全系数 κ=8 则该钢丝绳的容许拉力可215/40.60103.251044.1102497.01028.4236==⨯⨯+⨯⨯=+f mm N Wx M A F ϕmKN M .96.65.228.458152=⨯⨯⨯+=可215/37.29102371096.6236mm N Wx M =⨯⨯==σKNSin P T 65.16707.0/28.475.245/2430=⨯=⎪⎭⎫⎝⎛+=[]可65.1615.16815285.0≈=⨯=KN KFg Fg αA0.75P0.75PPPPP0.50.50.50.50.56.吊耳验算V=11.77KN N=11.77KNM=11.77×0.05=0.59KN.m 1） 角焊缝验算：2） 吊耳钢板截面验算：()可160/82.1128057.021077.1128057.021059.0628057.021077.1122.11.7.02.7.026.7.021223226322222=≤=⎪⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯⨯⨯+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=⎪⎭⎫⎝⎛⨯+⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯+⨯t w T f mm N lw ht V w l ht M lw ht N β()可23/21581.122020851065.16mm N =⨯-⨯=σN100120钢板厚20N30045度φ20孔 85.=钢平台平面位置二只三、钢平台安装平面及立面1100550550钢平台立面图四、钢平台拼装制作图350050070070070070070050050050050025008号槽钢l=25001根吊耳吊耳150808015015080808080150150350350350350350175020号槽钢l=25001根L50×5l=450，5根 8号槽钢l=35308号槽钢l=35108号槽钢l=35108号槽钢l=35308号槽钢l=35308号槽钢l=2050，1根φ20吊环 2只 钢管l=200钢管l=200L50×5l=350，5根 L50×5l=1750，1根 L100×175×10l=1750，1根 100钢平台平面组装图钢平台立面组装图。
悬挑式钢平台安全技术交底
悬挑式钢平台安全技术交底1. 引言悬挑式钢平台是一种常见的建筑工程设备，通常用于施工过程中的高空作业。
它的设计和使用需要严格遵守相关的安全技术规范，以确保工人的安全。
本文将介绍悬挑式钢平台的安全技术交底，包括其基本原理、安装方法和使用注意事项。
2. 悬挑式钢平台的基本原理悬挑式钢平台是一种悬挑在建筑物外墙上的工作平台。
它通过主悬挑臂和支撑臂的结构实现悬挑，并利用钢丝绳或液压系统控制平台的上下移动。
平台上设有扶手、安全网和防滑地板等设施，以提供工人安全的工作环境。
3. 悬挑式钢平台的安装方法悬挑式钢平台的安装需要经过严格的工艺和专业知识。
以下是一般的安装步骤：3.1 施工准备在安装悬挑式钢平台之前，需要对施工现场进行评估和准备。
确保悬挑式钢平台的安装位置能够承受平台的重量并提供足够的支撑。
3.2 安装支撑臂首先，安装支撑臂，将其固定在建筑物的外墙上。
支撑臂的数量和布局应根据平台的尺寸和重量进行合理设计，并采用可靠的固定方法。
3.3 安装主悬挑臂在支撑臂安装完成后，安装主悬挑臂。
主悬挑臂连接到支撑臂上，并负责支撑平台的悬挑部分。
同样，主悬挑臂的数量和布局应根据平台的尺寸和重量进行合理设计。
3.4 安装平台安装平台时，需要确保其与主悬挑臂的连接牢固可靠。
同时，平台表面应进行防滑处理，以减少工人滑倒的风险。
3.5 测试和调试在完成安装后，需要进行平台的测试和调试。
确保平台的各项功能正常，并进行负载试验以验证平台的安全性能。
4. 悬挑式钢平台的使用注意事项使用悬挑式钢平台时，必须严格遵守以下注意事项，以确保工人的安全：•在使用之前，工人必须接受相关的培训，了解平台的使用方法、紧急应对措施和相关安全规范；•工人必须佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全带和防滑鞋等；•工人在平台上工作时，必须保持站稳，避免过度倾斜或晃动平台；•禁止在平台上进行危险操作，如吸烟、使用火源或违法操作等；•定期对平台进行检查和维护，并保持平台清洁；•在恶劣天气条件下，必须停止使用平台，并将其固定在安全位置。
悬挑式钢平台的安全要求
悬挑式钢平台的安全要求1. 强度和稳定性安装悬挑式钢平台时，需要优先考虑平台的强度和稳定性。
平台所需承载的重量、平台悬挂的高度、钢平台的结构等面向都需要进行仔细的评估设计。
通过结构材料、连接方式、支撑系统等，确保整个设备能够承受承载能力范围内的任何不利因素的影响。
2. 安全防护设施悬挑式钢平台安全防护设施至关重要。
钢平台必须配备足够的护栏、通道和踏板。
护栏高度应符合现行安全标准规定。
在必须穿越悬挑式钢平台时，悬挑式钢平台的边缘必须设有安全栏杆和防护门。
安装合适的安全设备和开关还可以增强悬挑式钢平台的安全性。
必须配备应急制动器和预警系统，以确保平台在紧急情况下能立即停止和撤离平台。
3. 标准化和质量控制为确保悬挑式钢平台的安全，必须按照行业标准和相关法规进行设计和制造。
每个组件都必须经过仔细的质量控制和检验。
平台制造商需要对所有零部件和材料进行验证，确保它们满足相应的强度和耐用性标准。
4. 培训和使用操作悬挑式钢平台的人员必须接受充分的培训，以确保他们能够正确和安全地使用设备。
如果未经过充分的培训，人员可能无法识别悬挑式钢平台上的危险或不当地使用设备。
平台制造商应该为日常维护和操作提供详细的说明和指导。
5. 定期检查和维护为确保悬挑式钢平台始终保持强度和稳定性，必须进行定期检查和维护。
该过程包括检查所有零部件的磨损和老化，以及检查平台是否卡住或不稳定。
定期检查可以及时检测和解决问题，确保平台的安全使用。
总的来说，悬挑式钢平台的安全要求非常高。
必须考虑到平台的强度和稳定性、安全防护设施、标准化和质量控制、培训和使用、定期检查和维护等多个方面。
如果注意这些要点，就可以为工人和企业提供一个安全且高效的工作平台。
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交底人签名：接底人签名
注：交底人应为班组长。
3.平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，ห้องสมุดไป่ตู้用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人；
4.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人；6.施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用；
5.平台上悬挂限重标志牌：标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；
6.几种材料堆放的单独限量：平台限重800kg，
7.安装时登高作业（2m以上）必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用，施工人员进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳挂牢；
表5.2.6 班组安全技术交底表
编号： 交底日期：
班组名称
架子工
工种
架子工
班组长
安全监督人
施工内容
悬挑钢平台
安全技术交底内容：
搭设：
1.卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用；
2.钢管式卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须由足够照明。搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。钢管式卸料平台在向上接搭时，必须由专人监督，按技术交底和安全操作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度时，同样必须经过验收合格后，方可投入使用；
3、拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
4、拆除平台架前必须指派专人检查平台架上的材料杂物等是否清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规范程序拆除；
5、五级以上大风或雷雨天气严禁在平台架上施工；
6、严格遵守平台架的拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等；
8.平台底面应用5Cm木板铺严;
9.卸料平台必须有专项方案和计算书；
10.钢丝绳的卡扣不小于4个，按规范要求顺向卡紧，不可反卡（“U”型环卡在短绳头一侧）。
拆除：
1、卸料平台拆除前，施工前班组长应对操作工人进行班前安全技术交底，严禁非本工种作业；
2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋；
7、拆除时注意成品保护，不应碰坏门窗、玻璃、金属幕墙、落水管、房檐片等物品；
8、拆下的材料，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理；
9、拆下的钢管使用电梯往下运输时，严禁超载；
10、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开； 11、施工作业人员不得疲劳和带病作业，严禁酒后作业；